JP5916474B2 - Tape processing unit - Google Patents
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Description
本発明は、テープの処理済み部分を、テープの幅方向に切断するテープ処理装置に関するものである。 The present invention relates to a tape processing apparatus that cuts a processed portion of a tape in the width direction of the tape.
従来、テープ(巻芯無しロール用紙)を繰り出して送りつつ、これに印刷を行って、印刷済み部分の後端を切断し、テープ排出口(排紙側出口)から排出するテープ処理装置(プリンター)が知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, a tape processing device (printer) that feeds and feeds a tape (roll paper without a core), prints it, cuts the rear end of the printed portion, and discharges it from a tape discharge port (discharge side outlet) ) Is known (see, for example, Patent Document 1).
従来のテープ処理装置では、テープの終端がテープ送り部を通過した後は、テープ送り部は空送り状態となり、テープはそれ以上先方に送られない。そして、テープの印刷済み部分の途中が切断されることになる。この場合、切断部分よりも先方のテープ片は、その先端部がテープ排出口から装置外に出ていれば、ユーザーはその先端部を摘まんでテープ片をテープ排出口から引き出すことで、テープ片を装置外に取り出すことができる。しかしながら、切断部分よりも終端側のテープ片は、装置内(切断部とテープ送り部との間)に残ってしまい、ユーザーがこれを装置外に取り出すことが困難であった。すなわち、テープの終端部においては、所望の印刷が為されたテープ片を得ることができないばかりでなく、テープの終端部が装置内に残ってしまうという問題があった。 In the conventional tape processing apparatus, after the end of the tape passes through the tape feeding unit, the tape feeding unit is in an idle feeding state, and the tape is not fed further. And the middle of the printed part of the tape is cut. In this case, if the tip of the tape piece ahead of the cut portion is out of the device from the tape discharge port, the user grasps the tip and pulls the tape piece out of the tape discharge port. Can be taken out of the apparatus. However, the tape piece on the end side with respect to the cut part remains in the apparatus (between the cutting part and the tape feeding part), and it is difficult for the user to take it out of the apparatus. That is, at the end portion of the tape, not only the tape piece on which the desired printing is performed cannot be obtained, but also there is a problem that the end portion of the tape remains in the apparatus.
本発明は、テープ排出口に送られたテープの処理済み部分を、テープの幅方向に切断するものであって、テープの終端部が装置内に残ることがないテープ処理装置を提供することを目的とする。 The present invention provides a tape processing apparatus that cuts a processed portion of a tape sent to a tape discharge port in the width direction of the tape and does not leave the end portion of the tape in the apparatus. Objective.
本発明のテープ処理装置は、軸心にコア部材がなく巻回されたテープに印刷するテープ処理装置において、テープを挟持して先方に送るテープ送り部と、テープ送り部の送り方向先方に設けられ、テープの処理済み部分の後端を、テープの幅方向に切断する切断部と、装置ケースに開口し、送られてくるテープの送り方向先方への排出と、終端がテープ送り部を通過し切断部を通過していないテープの下方への排出と、を許容するテープ排出口と、を備えたことを特徴とする。 The tape processing apparatus of the present invention is a tape processing apparatus for printing on a tape wound without a core member at the shaft center. The cut end of the processed part of the tape is cut in the width direction of the tape, the tape is opened in the machine case, and the end of the tape is fed to the feed direction, and the end passes through the tape feed section. And a tape discharge port that allows the tape not to pass through the cut portion to be discharged downward.
この構成によれば、終端がテープ送り部を通過する前のテープは、テープ送り部により挟持された状態で送られ、その先端部がテープ排出口から送り方向先方へ排出されると共に、処理済み部分の後端が切断部に臨む位置まで送られる。切断部により処理済み部分の後端が切断されると、テープの先端部がテープ排出口から装置外に出ているため、ユーザーはその先端部を摘まんでテープ片をテープ排出口から引き出し、テープ片を装置外に取り出すことができる。一方、終端がテープ送り部を通過した後のテープは、終端がテープ送り部を通過したことで、テープ送り部による挟持が解かれた状態となっている。テープは、テープ送り部によって挟持されていないため、テープカッターによって切断される前に、テープの自重により、テープ排出口から下方に排出される。このように、テープの終端部が切断部によって切断される前に、これをテープ排出口から排出させるため、テープの終端部が装置内に残ることがない。
なお、テープ処理装置としては、テープに印刷を行うテープ印刷装置のほか、テープにカッティング処理を行うカッティング装置や、点字打刻処理を行う点字打刻装置などを挙げることができる。
According to this configuration, the tape before the end passes through the tape feeding portion is fed in a state of being sandwiched by the tape feeding portion, and the front end portion is discharged from the tape discharge port to the destination in the feeding direction and has been processed. It is sent to the position where the rear end of the part faces the cutting part. When the rear end of the processed part is cut by the cutting part, the tip of the tape is out of the device from the tape discharge port, so the user picks the tip and pulls out the tape piece from the tape discharge port. The piece can be taken out of the apparatus. On the other hand, the tape after the end passes through the tape feed unit is in a state where the pinching by the tape feed unit is released because the end passes through the tape feed unit. Since the tape is not clamped by the tape feeding unit, the tape is discharged downward from the tape discharge port by its own weight before being cut by the tape cutter. As described above, since the tape is discharged from the tape discharge port before the end portion of the tape is cut by the cutting portion, the end portion of the tape does not remain in the apparatus.
Examples of the tape processing apparatus include a tape printing apparatus that performs printing on a tape, a cutting apparatus that performs a cutting process on a tape, and a Braille stamping apparatus that performs a Braille stamping process.
この場合、テープ送り部は、幅方向を上下にした縦姿勢でテープを送り、テープ排出口は、テープの厚さに対応した幅を有するスリット状に形成されていることが好ましい。 In this case, the tape feeding section preferably feeds the tape in a vertical posture with the width direction being up and down, and the tape discharge port is preferably formed in a slit shape having a width corresponding to the thickness of the tape.
テープを幅方向を水平にした横姿勢で送ると共に、テープ排出口を、テープ幅に対応した幅を有する矩形状に下方を開放させた形状にした場合でも、テープの終端部を、テープの表面または裏面を下にしてテープ排出口から下方に排出させることができるが、矩形状に開放した分、テープ排出口の開口面積が大きくなる。これに対し、この構成によれば、テープ排出口を、テープの厚さに対応した幅を有するスリット状に形成したことで、テープ排出口の開口面積を小さくすることができ、装置外からテープ排出口に誤って指等を差し込んだり、異物が混入したりすることを防止できる。そして、この場合も、テープの一方の幅端を下にしてテープ排出口から下方に排出させることができる。 Even when the tape is fed in a horizontal posture with the width direction horizontal, and the tape discharge port is shaped like a rectangle having a width corresponding to the tape width and the lower part is opened, the end of the tape is connected to the surface of the tape. Alternatively, it can be discharged downward from the tape discharge port with the back side down, but the opening area of the tape discharge port is increased by the amount of the rectangular opening. On the other hand, according to this configuration, the tape discharge port is formed in a slit shape having a width corresponding to the thickness of the tape, so that the opening area of the tape discharge port can be reduced, and the tape is discharged from the outside of the apparatus. It is possible to prevent a finger or the like from being accidentally inserted into the discharge port or foreign matter from being mixed in. In this case, the tape can be discharged downward from the tape discharge port with one width end of the tape facing down.
この場合、テープが送られる送り経路の一方の幅端には、テープが一方の幅端からセットされるセット口が形成されており、装置ケースは、裏面側にセット口が形成された本体ケースと、本体ケースの裏面側を閉塞する蓋ケースと、から成り、テープ排出口は、セット口の送り方向下流端に位置して、本体ケースに形成された本体側排出口と、本体側排出口に合致すると共に、セット口の裏面側に位置して、蓋ケースに形成された蓋側排出口と、から成ることが好ましい。 In this case, a set port for the tape to be set from one width end is formed at one width end of the feeding path through which the tape is fed, and the device case is a main body case having a set port formed on the back side. And a lid case that closes the back side of the main body case, and the tape discharge port is located at the downstream end in the feeding direction of the set port, the main body side discharge port formed in the main body case, and the main body side discharge port And a lid-side discharge port formed in the lid case on the back side of the set port.
この構成によれば、蓋ケースを開放して、セット口から送り経路にテープをセットした後、蓋ケースを閉塞することで、送り経路にテープを容易にセットできると共に、セット後は、送り経路に異物が混入しないようにすることができる。さらに、この場合も、終端がテープ送り部を通過したテープは、送り経路のセット口を通ってその裏面側の蓋ケースに突き当たり、さらに蓋ケースにもテープ排出口を構成する蓋側排出口が形成されているため、テープ排出口から下方に排出され、テープの終端部が装置内に残ることがない。 According to this configuration, the lid case is opened, the tape is set in the feeding path from the set port, and then the lid case is closed, so that the tape can be easily set in the feeding path. It is possible to prevent foreign matter from being mixed into the surface. Furthermore, also in this case, the tape whose end has passed through the tape feeding section hits the lid case on the back side through the set port of the feeding path, and the lid side discharge port constituting the tape discharge port also has a lid discharge case. Since it is formed, the tape is discharged downward from the tape outlet, and the terminal portion of the tape does not remain in the apparatus.
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。本実施形態に係るテープ印刷装置は、印刷テープを巻回したテープロールが、先端部を引き出した状態で幅方向に着脱自在にセットされ、セットされたテープを送りながらこれに印刷を行い、印刷テープの印刷済み部分を切断することにより、所望の印刷が為されたテープ片(ラベル)を作成するものである。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the tape printer according to the present embodiment, a tape roll around which a printing tape is wound is set so as to be detachable in the width direction with the leading end pulled out, and printing is performed while feeding the set tape. By cutting the printed portion of the tape, a tape piece (label) on which the desired printing has been performed is created.
図1に示すように、テープ印刷装置1にセットされるテープロールRは、巻回された印刷テープTと、その一方の側面に貼着した、ばらけ防止シールSとで構成されている。また、テープロールRは、軸心にコア部材がなく、中心部が円形開口Rcとなるように、印刷テープTを単純に巻き締めて構成されている。 As shown in FIG. 1, the tape roll R set in the tape printer 1 is composed of a wound printing tape T and an anti-scattering seal S adhered to one side surface thereof. Further, the tape roll R is configured by simply winding the printing tape T so that there is no core member at the shaft center and the center portion is a circular opening Rc.
印刷テープTは、裏面に粘着剤を塗着した感熱紙から成る記録テープTaと、記録テープTaの裏面に貼着した剥離テープTbとから構成されており、記録テープTaが外側で剥離テープTbが内側となるようにして巻回されている。記録テープTaは、いわゆる装飾テープ(マスキングテープ)であって、複数種の色・模様が用意されている。その用途としては、これに感熱の印刷を行って印刷済みのテープ片として用いる場合のほか、手書きのテープ片として用いる場合を想定している。剥離テープTbには、図示省略したが、ユーザーが剥がしやすいように、全長に亘って長さ方向に切り込みが形成されている。 The printing tape T is composed of a recording tape Ta made of thermal paper coated with an adhesive on the back surface, and a peeling tape Tb stuck on the back surface of the recording tape Ta. It is wound so that is on the inside. The recording tape Ta is a so-called decorative tape (masking tape), and a plurality of types of colors and patterns are prepared. In addition to the case where thermal printing is performed on this and used as a printed tape piece, a case where it is used as a handwritten tape piece is assumed. Although not shown, the release tape Tb is provided with a cut in the longitudinal direction over the entire length so that the user can easily remove it.
ばらけ防止シールSは、使用前のテープロールRの大きさに対応した環状に形成されており(図1のテープロールRは、ある程度印刷テープTが消費された状態を示す)、巻回された印刷テープTの一方の側面に貼着されている。テープロールRは、このばらけ防止シールSにより、ばらけないようになっている。 The anti-scattering seal S is formed in an annular shape corresponding to the size of the tape roll R before use (the tape roll R in FIG. 1 shows a state in which the printing tape T has been consumed to some extent) and is wound. Attached to one side of the printing tape T. The tape roll R is prevented from being separated by the anti-separation seal S.
図1ないし図8に示すように、テープ印刷装置1は、ハンディタイプのものであり、全体としてカメラボディーを模した形態を有している。すなわち、テープ印刷装置1は、両側面を円弧状断面とし、後面の片側に円柱状のカッターボタン72(後述する)を配し、後面から裏面にかけて左右中央にテープ排出口2を配して構成されている。また、テープ印刷装置1の表面には、広くキーボード3が配設されると共に、キーボード3の後方に横長のディスプレイ4が配設されている。
As shown in FIGS. 1 to 8, the tape printer 1 is of a handy type and has a form imitating a camera body as a whole. That is, the tape printer 1 has a configuration in which both side surfaces have an arcuate cross section, a cylindrical cutter button 72 (described later) is disposed on one side of the rear surface, and a
ユーザーは、ディスプレイ4を参照しながらキーボード3から情報を入力・編集した後、キーボード3から印刷を指令し印刷テープTに印刷を実行する。印刷が終了したら、カッターボタン72を押釦することで、印刷済みのテープ片を得るようになっている。また、キーボード3から印刷テープTの所定量の送りを指令し、送りが終了したら、カッターボタン72を押釦することで、手書き用のテープ片を得るようになっている。
The user inputs / edits information from the keyboard 3 while referring to the display 4, and then instructs printing from the keyboard 3 to execute printing on the printing tape T. When printing is finished, the printed tape piece is obtained by pressing the
このような外観を有するテープ印刷装置1は、装置ケース5により外殻が形成されており、装置ケース5は、構成装置9を内蔵して装置本体8を構成する本体ケース6と、装置本体8の裏面側に開閉自在に設けた裏蓋となる開閉蓋7(蓋ケース)とから成っている。開閉蓋7を開放した装置本体8の裏面側には、左右一方の半部に、乾電池を収容する電池収容部11が窪入形成され、他方の半部に、テープロールRのロール部分Raが幅方向に装着されるロール装着部12が窪入形成されている。さらに、ロール装着部12とテープ排出口2との間には、テープロールRを引き出しながら送るための送り経路13が形成されており、この送り経路13にテープロールRの引出部分Rbが幅方向にセットされる。すなわち、ユーザーは、装置裏面側からロール装着部12にロール部分Raを幅方向に装着すると共に、先端部がテープ排出口2から装置外に出た状態となるように、装置裏面側から送り経路13に引出部分Rbを幅方向にセットする。
The tape printer 1 having such an appearance has an outer shell formed by a
ロール装着部12は、装置裏面側に開放しており、底面が円形の浅溝に形成され、その中心部には、円柱状のガイド突起14が固定的に突設されている。ガイド突起14は、後述する開閉蓋7の回転円板34と共に、テープロールRのロール部分Raを着脱自在に且つ引出自在に保持している。ユーザーは、開閉蓋7を開放した後、ばらけ防止シールSが下にくるようにすると共に、ロール部分Raの円形開口Rcをガイド突起14に遊嵌させて、ロール部分Raをロール装着部12に投入する。
The
また、ロール装着部12と電池収容部11との間に設けられ、左右両側でこれらに連なる第1指掛け部21と、ロール装着部12の後方に設けられ、ロール装着部12に連なる第2指掛け部22とがそれぞれ窪入形成されている。ユーザーは、第1指掛け部21において、ロール部分Raと引出部分Rbとの境界部分Rab近傍の外面(記録テープTa側)を指で押圧すると共に、第2指掛け部22において、ロール部分Raの外面を指で押圧することで、ロール装着部12に装着したロール部分Raを略径方向に挟むようにして摘まみ上げ、テープロールRを幅方向に取り出すことができる。
Also, a first
送り経路13は、印刷テープTの幅よりも深い溝状、すなわち、装置表裏方向に深く裏面側が開放された溝状となっており、その開放された裏面側の幅端が、テープロールRの引出部分Rbが一方の幅端から幅方向にセットされるセット口23となっている。そして、送り経路13にセットされた印刷テープTは、幅方向を装置表裏方向とした縦姿勢で送られる。
The
送り経路13は、セットされた引出部分Rbの外面(記録テープTa)に対向する外面側経路形成部24と、セットされた引出部分Rbの内面(剥離テープTb)に対向する内面側経路形成部25とにより形成されている。外面側経路形成部24の側壁は、主に本体ケース6によって構成されており、その外縁が、送り方向上流側から見て、引出部分Rbの外面側に屈曲するクランク状に形成されており、その屈曲部よりも送り方向下流側において、後述する印刷ヘッド46およびテープカッター71が配設されている。一方、内面側経路形成部25の側壁は、同様に主に本体ケース6によって構成されており、その外縁が、外面側経路形成部24の屈曲部に略対向する位置で略直角に屈曲した形状に形成されており、その屈曲部に、後述するプラテン51が配設されている。
The
このように外面側経路形成部24および内面側経路形成部25によって形成された送り経路13は、送り方向上流側から見て、セットされた引出部分Rbの外面側に屈曲するクランク状に形成されている。これにより、引出部分Rbが屈曲状態を維持し、テープ排出口2から装置外に出た引出部分Rbの先端部が外力により装置内へ引き込まれることを防止するようになっている。
Thus, the
さらに、外面側経路形成部24の側壁には、送り経路13の上流端部(ロール装着部12の近傍)において、セット位置規制部26が突設されている。セット位置規制部26は、送り経路13にセットされた引出部分Rbのセット方向上流側(装置裏面側)の幅端を、その幅方向に規制する。詳細は後述するが、セット位置規制部26は、印刷送り部41を通るロール部分Ra(ばらけ防止シールS)の外周円の仮想接線81(図9参照)上に臨んでいる。
Further, a set
図8は、図6のB−B線に沿って切断した、テープ印刷装置1の開蓋状態の断面図である。セット位置規制部26は、セット方向上流側(装置裏面側)の表面先端部が面取りされている。すなわち、セット位置規制部26は、装置裏面側の表面(規制部表面26a)が、基端部から先端部に向かって下り傾斜面となっている。
FIG. 8 is a cross-sectional view of the tape printer 1 in the opened state, cut along the line BB in FIG. The set
このセット位置規制部26を設けたことで、ユーザーがテープロールRを先端部を引き出した状態で幅方向にセットした際に、送り経路13にセットされた引出部分Rbのセット方向上流側(装置裏面側)の幅端が、その幅方向に位置規制される。このため、送り経路13にセットされた引出部分Rbが、セット方向上流側に位置ズレすることがない。すなわち、送り経路13に引出部分Rbをセットした際に、引出部分Rbが送り経路13に対して浮き上がった状態となることがない。
By providing the set
そして、このセット状態で開閉蓋7を閉塞すれば、後述する蓋連動機構43により、引出部分Rbが位置ズレなく印刷ヘッド46とプラテン51との間に挟み込まれ、テープ幅方向において位置ズレなく印刷が開始される。なお、セット方向下流側(装置表面側)の幅端の位置規制については、ロール部分Raがロール装着部12の底面によって位置規制されると共に、引出部分Rbが送り経路13の溝底によって位置規制される。
If the open /
また、セット位置規制部26は、装置裏面側の表面先端部が面取りされていることから、ユーザーがテープロールRをテープ印刷装置1にセットする際に、その下り傾斜面となった規制部表面26aに、引出部分Rbのセット方向下流側の幅端を案内させることができる。このため、外面側経路形成部24の側壁に突設されたセット位置規制部26が邪魔となることなく、スムーズにテープロールRをセットすることができる。
Further, since the front end portion on the back side of the apparatus is chamfered, the set
さらに、他の色・模様のテープロールRとの交換等のために、ユーザーがテープロールRをテープ印刷装置1から取り出す際、上述したように、第1指掛け部21を利用して、ロール部分Raと引出部分Rbとの境界部分Rab近傍の外面を指で押圧すると、引出部分Rbが、その内面側に、すなわち、引出部分Rbの外面に対向する外面側経路形成部24の側壁に突設されたセット位置規制部26から離間する方向に移動する。このため、ユーザーがテープロールRをテープ印刷装置1から取り出す際に、引出部分Rbのセット方向上流側(装置裏面側)の幅端が、セット位置規制部26の裏面(装置表面側)に突っ掛かることがなく、スムーズにこれを取り出すことができる。
Furthermore, when the user takes out the tape roll R from the tape printer 1 for exchange with another color / pattern tape roll R, as described above, the roll portion When the outer surface in the vicinity of the boundary portion Rab between Ra and the extraction portion Rb is pressed with a finger, the extraction portion Rb protrudes on the inner surface side, that is, on the side wall of the outer surface side
本体ケース6の後面中央には、セット口23の下流端に位置して、本体側排出口2aが形成されている。本体側排出口2aは、送り経路13の下流端に相当し、装置後方からみて細長い「U」字状に形成され、その開口縁が面取り加工されている。この本体側排出口2aは、後述する蓋側排出口2bと共に、テープ排出口2を構成している。
At the center of the rear surface of the
このほか、本体ケース6には、一方の側端部に、後述する開閉蓋7に設けられた一対のヒンジ片31との間でヒンジを構成する一対の掛止め部27が形成されると共に、他方の側端部に、開閉蓋7に設けられた閉止部32との間で閉止機構を構成する爪片28が形成されている。また、ロール装着部12の前方には、開閉蓋7に設けられた作動突起37が係脱する係合ブロック29が、本体ケース6に回動自在に支持されている。
In addition, the
開閉蓋7は、装置本体8の裏面全域を覆うものであり、一方の側端部に、本体ケース6に設けた一対の掛止め部27との間でヒンジを構成する一対のヒンジ片31を有すると共に、他方の側端部に、本体ケース6に設けた爪片28との間で閉止機構を構成する閉止部32を有している。一対のヒンジ片31は、係止爪の形態を有し、本体ケース6の一対の掛止め部27に対し回動自在に、且つ開閉蓋7を開放した状態で係脱自在に構成されている。また、本体ケース6の爪片28はバネ性を有し、閉止部32に対しロック・アンロック可能に構成されている。開閉蓋7を閉塞する場合には、一対の掛止め部27に一対のヒンジ片31を掛け止めし、一対の掛止め部27を中心に開閉蓋7を閉塞方向に回動させて、爪片28に閉止部32をロックする。一方、開閉蓋7を開放する場合には、開閉蓋7を開放方向に回動させて閉止部32と爪片28とのロックを解除した後、一対の掛止め部27を中心に開閉蓋7を開放方向に回動させる。また、必要に応じて、開放状態の開閉蓋7を本体ケース6から取り外すようにする。
The open /
また、開閉蓋7には、ロール装着部12にセットされたロール部分Raに対応する箇所に、透光性の小窓33が形成されており、この小窓33を介して、テープロールRの残量や印刷テープTの色・模様等を視認できるようになっている。また、開閉蓋7の内側には、軸突起35付きの回転円板34が回転自在に取り付けられ、回転円板34の周囲には、後述する送りガイド36や作動突起37が突設されている。
Further, the opening /
ユーザーが、上述したように、ばらけ防止シールSを下にし、円形開口Rcをガイド突起14に遊嵌させて、ロール装着部12にロール部分Raを装着した後、開閉蓋7を閉塞すると、円形開口Rcに上方から軸突起35が嵌合すると共に、ばらけ防止シールSが貼着していない方の端面が回転円板34に当接し、テープロールRがセットされる。
As described above, when the user closes the opening /
ユーザーは、通常、テープロールRをセットした後は、テープ印刷装置1の表裏を反転して、すなわち、テープ印刷装置1の表面側を上に向けた状態で、キーボード3の入力・編集や印刷処理を行う。このため、セットされたテープロールRは、実質上、開閉蓋7に回転自在に設けられた回転円板34に保持される。これにより、印刷テープTは、印刷動作等において円滑に引き出されていく。
Normally, after setting the tape roll R, the user reverses the front and back of the tape printer 1, that is, with the front side of the tape printer 1 facing up, input / editing and printing of the keyboard 3 Process. For this reason, the set tape roll R is substantially held by the
送りガイド36は、開閉蓋7の内側略中央部において、小さな矩形の枠状に突設されている。開閉蓋7が閉塞されると、送りガイド36は、送り経路13に上方(装置裏面側)から臨む(図6参照)。詳細は後述するが、ロール装着部12にセットされたロール部分Raの中心と印刷送り部41とを結ぶ仮想直線82(図9参照)上に臨む。
The
さらに、開閉蓋7の後端部中央には、閉塞状態において、上記の本体側排出口2aに合致すると共に、上記のセット口23の装置裏面側に位置する蓋側排出口2bが切欠き形成されている。蓋側排出口2bは、装置裏面側からみて略「U」字状に形成され、その開口縁が面取り加工されている。この蓋側排出口2bは、本体側排出口2aと共に、テープ排出口2を構成している。すなわち、テープ排出口2は、装置後面に開口した本体側排出口2aと、装置裏面に開口した蓋側排出口2bとから成り、全体として、装置後面から裏面にかけて開口した、印刷テープTの厚さに対応した幅を有するスリット状に形成されている。そして、テープ排出口2は、詳細は後述するが、送られてくる印刷テープTの送り方向先方(装置後方)への排出と、テープエンドとなった印刷テープTの下方への排出とを許容するようになっている。
Further, in the center of the rear end portion of the opening /
構成装置9は、印刷テープTを送りながらこれに印刷を行う印刷送り部41と、印刷送り部41の送り方向先方(下流側)に設けられ、印刷テープTの印刷済み部分の後端を切断する切断部42と、開閉蓋7の開閉に連動して印刷送り部41の印刷ヘッド46を回動させる蓋連動機構43とを備えている。
The
印刷送り部41は、印刷送り部41は、サーマルヘッドで構成された印刷ヘッド46と、印刷テープT(引出部分Rb)を挟んで印刷ヘッド46に対峙するプラテン51と、プラテン51のプラテンローラー53(後述する)を収容するローラー収容部52とを有している。印刷ヘッド46は、図示省略した回動支軸により回動自在に支持されている。これにより、印刷ヘッド46は、印刷位置と非印刷位置との間で回動自在に構成されている。
The
図7は、図6のA−A線に沿って切断した、テープ印刷装置1の閉蓋状態の断面図である(ただし、図6では装置本体8のみを示すが、図7では開閉蓋7を含めて示している)。図7に示すように、プラテン51は、印刷テープTに転接してこれを送る円筒状のプラテンローラー53(送りローラー)と、プラテンローラー53を回転自在に片持ちで支持するローラー軸54と、ローラー軸54とプラテンローラー53との間に介設されたギア形成部材55とを有している。
7 is a cross-sectional view of the tape printing apparatus 1 in a closed state, cut along the line AA in FIG. 6 (however, only the apparatus
ローラー軸54は、装置表面側(図示下側)の端部で、装置フレーム59に片持ちで支持されており、プラテンローラー53は、ローラー軸54を介して、装置表面側の端部で片持ち支持されている。すなわち、プラテンローラー53は、その軸方向が装置表裏方向となっており、テープ印刷装置1が表面を上にして置かれた状態(通常の印刷送り時)では、印刷テープTの幅方向を上下にした縦姿勢で、これを水平方向に且つ装置後方のテープ排出口2に向けて送る。また、プラテンローラー53は、軸方向の長さが印刷テープTの幅よりもやや短くなっており、プラテンローラー53の軸方向の中心位置を、印刷テープTの幅方向の中心位置に合致させた、センター中心で印刷テープTを送るようになっている。
The
ギア形成部材55は、端部にフランジ状のギア部56が形成された略円筒形状を有し、ローラー軸54の略全長を覆っている。すなわち、ギア形成部材55は、ローラー軸54の基端側(装置表面側)にギア部56が位置するようにして、その軸方向にローラー軸54が挿通しており、ローラー軸54に回転自在に支持されている。さらに、ギア形成部材55の外周面には、ギア部56とは反対側の端部(装置裏面側)に外面環状凸部58が形成されると共に、ギア部56近傍に外面環状段部57が形成されており、この外面環状凸部58と外面環状段部57との間に、プラテンローラー53が嵌合する。そして、図外の動力部からギア部56に回転動力が入力することでギア形成部材55が回転すると、これに嵌合したプラテンローラー53も回転する。すなわち、プラテンローラー53は、ギア形成部材55を介して、ローラー軸54に回転自在に支持されている。
The
ローラー収容部52は、本体ケース6によって構成されており、収容したプラテンローラー53を印刷テープTに臨ませるローラー開口61(図9参照)が形成されていると共に、プラテンローラー53のローラー外周面53aに倣った円筒形状の収容部内面52aを有し、収容部内面52aとローラー外周面53aとの間に間隙を存してプラテンローラー53を収容している。ローラー収容部52に収容されたプラテンローラー53は、ローラー外周面53aが、ローラー開口61から印刷ヘッド46側にわずかに突出しており、送り経路13にセットされたテープロールRの引出部分Rbに転接する。そして、ローラー収容部52に収容されたプラテンローラー53は、上記のように、軸方向一方の端部側(装置表面側)で片持ちで支持されると共に、他方の端部側(装置裏面側)が開放されている。
The
さらに、ローラー収容部52の収容部内面52aには、収容されたプラテンローラー53の装置表面側の端部に対応する部分に、切欠き環状段部62が形成されている。切欠き環状段部62は、プラテンローラー53の装置表面側の端部において、収容部内面52aとローラー外周面53aとの間の間隙が最小となる微小間隙を構成している。
Further, a notch
このように、収容部内面52aとローラー外周面53aとの間に間隙を存してプラテンローラー53を収容するローラー収容部52を備えたことで、印刷テープTの裏面に接着剤が付いていたことなどに起因して、プラテンローラー53が印刷テープTを巻き込んでも、巻き付いた印刷テープTにより、プラテンローラー53の装置表面側の端部における収容部内面52aとローラー外周面53aとの微小間隙がいっぱいになる(例えばプラテンローラー53の2周分)と、それ以上プラテンローラー53に印刷テープTが巻き付かないため、プラテンローラー53に印刷テープTが多量に巻き付かないようにすることができる。このとき、プラテンローラー53の装置表面側の端部以外の部分においては、例えばプラテンローラー53の6周分でいっぱいになるだけの間隙が設けられており、微小間隙との差分に相当する間隙(プラテンローラー53の4周分)が残ることになる。このため、プラテンローラー53に巻き付いた印刷テープTは、プラテンローラー53の装置表側の端部においてのみ、収容部内面52aとローラー外周面53aとの間で保持された状態となる。
Thus, the adhesive was attached to the back surface of the printing tape T by providing the
そして、プラテンローラー53は、装置裏面側の端部が開放されているため、ユーザーは、開放されたプラテンローラー53の装置裏面側の端部から、プラテンローラー53に巻き付いた印刷テープTを、収容部内面52aおよびローラー外周面53aの間で案内されるようにして、テープ幅方向に容易に引き出すことができる。このとき、上述したように、プラテンローラー53に巻き付いた印刷テープTは、プラテンローラー53の装置表側の端部においてのみ、収容部内面52aとローラー外周面53aとの間で保持された状態であるから、印刷テープTを引き抜く際の、印刷テープTと収容部内面52aやローラー外周面53aとの摩擦力は小さく、しかも、その保持された部分が抜ければ、ほとんど抵抗なく引き抜くことができる。このように、プラテンローラー53に印刷テープTが多量に巻き付かないようにすると共に、プラテンローラー53に巻き付いた印刷テープTを容易に取り外すことができる。
Since the end of the
なお、本実施形態では、収容部内面52aに形成した切欠き環状段部62により、ローラー外周面53aとの間の微小間隙を構成したが、他の構成によって微小間隙を構成してもよく、例えば、収容部内面52aを、プラテンローラー53の装置表面側の端部に向かって縮径するテーパー状に形成することで微小間隙を構成してもよい。もっとも、本実施形態のように切欠き環状段部62を構成することで、プラテンローラー53の装置表面側の端部以外のいずれの部分においても、微小間隙との差分を最大にすることができる。切欠き環状段部62に代えて、複数の段部を周方向に分散配置してもよい。
In this embodiment, the minute gap between the roller outer
以上のように構成された印刷送り部41は、プラテン51が、印刷に際し、印刷位置に回動した印刷ヘッド46との間で印刷テープTを挟持した状態で回転し、印刷テープTを引き出しながら先方に送る。一方、印刷ヘッド46が、プラテン51による印刷テープTの送りに同期して発熱駆動する。これにより、テープ排出口2から送り方向に排出されていく印刷テープTに所望の印刷が行われ、印刷済み部分の後端に切断部42のテープカッター71が臨むまでこれを送る。なお、手書き用のテープ片を得る場合には、印刷ヘッド46の発熱駆動は行われない(空印刷)。
The
切断部42は、印刷テープTを切断するテープカッター71と、手動操作でテープカッター71を切断動作させるカッターボタン72と、カッターボタン72の押釦動作をテープカッター71のスライド動作に動力変化する切断力伝達部(図示省略)とを有している。
The cutting
蓋連動機構43は、開閉蓋7に設けた作動突起37と、開閉蓋7の開閉に伴う作動突起37の係脱により回動する係合ブロック29と、係合ブロック29の回動により回動するリリースレバー(図示省略)とを有し、リリースレバーの先端部には、印刷ヘッド46が連結されている。そして、開閉蓋7が閉塞されている状態では、作動突起37が係合ブロック29に係合し、リリースレバーが一方の回動端位置に移動しており、印刷ヘッド46は印刷位置に移動している。このとき、送り経路13にセットされた引出部分Rbは印刷ヘッド46とプラテンローラー53との間で挟持され、印刷送りが可能となっている。この状態から開閉蓋7を開放すると、係合ブロック29から作動突起37が外れ、リリースレバーが他方の回動端位置に移動し、印刷ヘッド46が非印刷位置に移動する。これにより、引出部分Rbの挟持状態が解かれ、引出部分Rbの着脱が可能となる。
The
なお、図示省略したが、リリースレバーは、上記の切断力伝達部を構成するギアに係脱するロック部を保持しており、開閉蓋7を開放し、リリースレバーが他方の回動端位置に移動することで、リリースレバーに保持されたロック部が切断力伝達部のギアに係合し、切断力伝達部の作動がロックされるようになっている。これにより、開閉蓋7の開放状態では、カッターボタン72が押釦不能となり、テープカッター71が切断動作不能となる。つまり、蓋連動機構43は、開閉蓋7の開閉に連動して、印刷ヘッド46を印刷位置と非印刷位置との間で移動させると共に、テープカッター71の作動をロック・アンロックするようになっている。
Although not shown, the release lever holds a lock portion that engages with and disengages from the gear that constitutes the cutting force transmission portion, opens the opening /
図9を参照して、テープ印刷装置1において印刷テープTが送られる経路について説明する。印刷テープTは、引出部分Rbの後端部側面とばらけ防止シールSとの粘着力の強弱により、上述した、印刷送り部41を通るロール部分Raの外周円の仮想接線81上と、ロール部分Raの中心と印刷送り部41とを結ぶ仮想直線82上との間で振れながら送られていく。印刷テープTが該仮想接線81寄りを通る場合には、セット位置規制部26および送りガイド36により印刷テープTの送りがガイドされる(図9(a)参照)。
With reference to FIG. 9, the path | route in which the printing tape T is sent in the tape printer 1 is demonstrated. The printing tape T is formed on the
一方、印刷テープTが該仮想直線82寄りを通る場合には、印刷テープTがセット位置規制部26から外れることもあり得るが、その場合には、送りガイド36によりその送りをガイドすることができる(図9(b)参照)。したがって、テープロールRのセット時には、セット位置規制部26により引出部分Rbのセット位置を規制し、印刷テープTの送り時には、セット位置規制部26および送りガイド36により印刷テープTの送りをガイドすることができる。なお、テープロールRのセット時には、開閉蓋7を閉塞すると、送りガイド36が引出部分Rbのセット方向上流側の幅端に当たる前に、上記の蓋連動機構43により、引出部分Rbが印刷ヘッド46とプラテンローラー53とに挟まれるようになっている。
On the other hand, when the printing tape T passes near the virtual
しかも、この送りガイド36は、開閉蓋7に設けられていることから、ユーザーがテープロールRをテープ印刷装置1にセットする際に、開閉蓋7を開放すると、これに伴って送りガイド36が送り経路13から離間するため、送りガイド36がテープロールRのセットの邪魔となることがない。
Moreover, since the
以下、テープ印刷装置1において、印刷送り部41により送られてくる印刷テープTは、テープ排出口2から送り方向先方(装置後方)へ排出されるが、テープロールRのテープ残量がわずか(テープエンド)となり、終端(テープロールRの巻始め端)が印刷送り部41を通過した印刷テープTは、テープ排出口2から下方(装置裏面側)へ排出されることについて説明する。
Hereinafter, in the tape printer 1, the print tape T sent by the
図10に示すように、終端が印刷送り部41を通過する前の印刷テープTは、印刷送り部41(印刷ヘッド46とプラテンローラー53)により挟持された状態で、その先端部がテープ排出口2から送り方向先方(装置後方)へ排出されると共に、印刷済み部分の後端がテープカッター71に臨む位置まで装置後方に送られる(図10(a)参照)。続いて、ユーザーがカッターボタン72を押釦し、テープカッター71により印刷済み部分の後端が切断されると、ユーザーは、テープ排出口2から装置外に出ている印刷テープT(テープ片)の先端部を摘まんで、印刷テープTをテープ排出口2から引き出し、印刷テープTを装置外に取り出すことができる(図10(b)参照)。
As shown in FIG. 10, the print tape T before the end passes through the
一方、終端が印刷送り部41を通過した後の印刷テープTは、終端が印刷送り部41を通過したことで、印刷送り部41による挟持が解かれた状態となっている(図10(c)参照)。このとき、印刷送り部41は空送り状態となり、印刷テープTはそれ以上先方には送られない。このとき、仮に、テープカッター71により、印刷テープTの印刷済み部分の途中が切断されるとすると、切断部分よりも終端側のテープ片が、装置内(テープカッター71と印刷送り部41との間)に残ってしまい、ユーザーがこれを装置外に取り出すことが困難となる。しかしながら、実際には、印刷テープTは、印刷送り部41によって挟持されていないため、終端が印刷送り部41を通過するとすぐに、すなわちテープカッター71によって切断される前に、印刷テープTの自重により、セット口23を通ってその裏面側(下側)の開閉蓋7に印刷テープTの幅端が突き当たり、さらに、テープ排出口2(蓋側排出口2b)の送り方向上流側端部を支点として下方に回動し且つすべり落ちるようにして、テープ排出口2から下方に排出される(図10(d))。このため、印刷テープTの終端部が装置内に残ることがない。
On the other hand, the printing tape T after the end passes through the
なお、本実施形態のテープ印刷装置1は、上述したように、印刷テープTを幅方向を上下にした縦姿勢で送ると共に、テープ排出口2を、印刷テープTの厚さに対応した幅を有するスリット状に形成し、印刷テープTの一方の幅端を下にしてテープ排出口2から下方に排出させるようにしたが、印刷テープTを幅方向を水平にした横姿勢で送ると共に、テープ排出口2を、テープ幅に対応した幅を有する矩形状に下方を開放させた形状にしてもよく、この場合も、印刷テープTの終端部を、印刷テープTの表面または裏面を下にしてテープ排出口2から下方に排出させることができる。もっとも、本実施形態では、テープ排出口2を、印刷テープTの厚さに対応した幅を有するスリット状に形成したことで、テープ排出口2の開口面積を小さくすることができ、装置外からテープ排出口2に誤って指等を差し込んだり、異物が混入したりすることを防止できる。
As described above, the tape printer 1 of the present embodiment feeds the printing tape T in a vertical posture with the width direction up and down, and the
以上、本実施形態のテープ印刷装置1によれば、終端が印刷送り部41を通過した印刷テープTの下方への排出を許容するテープ排出口2を設けたことで、印刷テープTの終端部が装置内に残ることがない。また、セット位置規制部26を設けたことで、印刷テープTを巻回したテープロールRが、先端部を引き出した状態で、幅方向にセットされた際に、送り経路13にセットされた引出部分Rbがセット方向上流側に位置ズレすることがない。さらに、プラテンローラー53を一方の端部側で回転自在に片持ち支持する共に、他方の端部側を開放したことで、プラテンローラー53に印刷テープTが多量に巻き付かないようにすると共に、プラテンローラー53に巻き付いた印刷テープTを容易に取り外すことができる。
As described above, according to the tape printer 1 of the present embodiment, the end portion of the print tape T is provided by providing the
1:テープ印刷装置、2:テープ排出口、2a:本体側排出口、2b:蓋側排出口、5:装置ケース、6:本体ケース、7:開閉蓋、12:ロール装着部、13:送り経路、21:第1指掛け部、23:セット口、24:外面側経路形成部、26:セット位置規制部、36:送りガイド、41:印刷送り部、42:切断部、52:ローラー収容部、52a:収容部内面、53:プラテンローラー、53a:ローラー外周面、61:ローラー開口、62:切欠き環状段部、81:仮想接線、82:仮想直線
1: Tape printing device, 2: Tape discharge port, 2a: Main body side discharge port, 2b: Cover side discharge port, 5: Device case, 6: Main body case, 7: Open / close lid, 12: Roll mounting part, 13: Feed Path: 21: first finger hooking part, 23: set opening, 24: outer surface side path forming part, 26: set position regulating part, 36: feeding guide, 41: printing feeding part, 42: cutting part, 52:
Claims (3)
前記テープを挟持して先方に送るテープ送り部と、
前記テープ送り部の送り方向先方に設けられ、前記テープの処理済み部分の後端を、前記テープの幅方向に切断する切断部と、
装置ケースに開口し、送られてくる前記テープの前記送り方向先方への排出と、終端が前記テープ送り部を通過し前記切断部を通過していない前記テープの下方への排出と、を許容するテープ排出口と、
を備えたことを特徴とするテープ処理装置。 In a tape processing device that prints on a wound tape without a core member in the shaft center,
A tape feeding section that sandwiches the tape and sends it to the other side;
A cutting part that is provided in the feed direction ahead of the tape feed part, and cuts the rear end of the processed part of the tape in the width direction of the tape;
Permits discharge of the tape that is opened in the device case to the destination in the feeding direction, and discharge of the tape below the tape that does not pass through the tape feeding portion and the cutting portion. Tape outlet
A tape processing apparatus comprising:
前記テープ排出口は、前記テープの厚さに対応した幅を有するスリット状に形成されていることを特徴とする請求項1に記載のテープ処理装置。 The tape feeding section feeds the tape in a vertical posture with the width direction being up and down,
The tape processing apparatus according to claim 1, wherein the tape discharge port is formed in a slit shape having a width corresponding to the thickness of the tape.
前記装置ケースは、裏面側に前記セット口が形成された本体ケースと、前記本体ケースの裏面側を閉塞する蓋ケースと、から成り、
前記テープ排出口は、前記セット口の送り方向下流端に位置して、前記本体ケースに形成された本体側排出口と、前記本体側排出口に合致すると共に、前記セット口の裏面側に位置して、前記蓋ケースに形成された蓋側排出口と、から成ることを特徴とする請求項1または2に記載のテープ処理装置。 At one width end of the feed path through which the tape is fed, a set port is formed in which the tape is set from one width end,
The device case comprises a main body case in which the set port is formed on the back surface side, and a lid case that closes the back surface side of the main body case,
The tape discharge port is located at the downstream end in the feeding direction of the set port, and matches the main unit side discharge port formed in the main body case, the main unit side discharge port, and is positioned on the back side of the set port. The tape processing apparatus according to claim 1, further comprising: a lid-side discharge port formed in the lid case.
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