JP5916354B2 - コンクリート排出装置 - Google Patents
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Description
の結果、押出部が型枠内に混入されるのを抑制することができる。押出部は、コンクリートを押すことができる強度を有し、かつ、エアの漏れを抑制できることが好ましい。押出部は、このような強度とエアの漏れの抑制といった二つの機能を補うため、異なる部材を組合せることで構成してもよい。紐状の部材は、エアが供給された状態で押出部材の移動を規制できる強度を有していればよい。
(トンネルの構成の概要)
図1は、第一実施形態に係るトンネル覆工の施工断面図を示す。トンネル覆工工事では、まず、地山を掘削して出来た素堀トンネルの掘削面(内壁面)にコンクリートを吹き付ける一次覆工が行われる。その後、一次覆工後のトンネル掘削面をさらにコンクリートで被覆する二次覆工が行われる。この二次覆工では、いわゆるセントルと称される型枠を用いてコンクリートが打設される。図1は、この二次覆工における施工断面図である。
なっている。第一実施形態では、バイブレータ挿入孔61と検査窓62を別構成としたが、兼用の窓部を設けてもよい。他の型枠に設けられるバイブレータの挿入孔61と検査窓62についても同様である。側壁部の型枠31は、地盤からの高さを例えば2m50cmとすることができる。なお、側壁部の圧入孔41からのコンクリートの圧入のみでは充填が困難な場合、側壁部の型枠31の上部に、側壁部の第二圧入孔を設けてもよい。
次に、上述したトンネル覆工の施工工法について説明する。図6は、トンネル覆工の施工フローを示す。掘削工程(S01)では、地山が掘削される。次に、コンクリート吹付工程(S02)では、地山を掘削して出来た素堀トンネルの掘削面(内壁面)にコンクリートが吹き付けられる。コンクリート吹付工程は、一次覆工である。一次覆工が終了すると、S03からS06からなる二次覆工に進む。
第一実施形態のコンクリート打設工程では、側壁部、アーチ部、天端部の順にコンクリートが打設される。まず、側壁部の圧入孔41を介して側壁部の型枠31内にコンクリートが圧入される。図7は、第一実施形態における、側壁部の打設状況の断面図を示す。図8は、第一実施形態における、側壁部の打設状況の側面図を示す。また、図9は、第一実施形態における、側壁部からアーチ部の下部の打設状況の断面図を示す。側壁部の圧入孔41からコンクリートが連続して圧入されることで、側壁部の型枠31内のコンクリートの充填が下部から上部に向けて進む。側壁部の圧入孔41からコンクリートを圧入する際は、側壁部の型枠31内に圧入されたコンクリートが側壁部の検査窓62に達するまで、側壁部の検査窓62から挿入した棒状のバイブレータB1によって、側壁部の圧入孔41付近から側壁部の検査窓62付近までのコンクリートが締め固められる。
天端部の型枠33に設置した土圧計で測定することができる。
ここで、第一実施形態では、上層の打設状況については、妻部の充填状況及び土圧計による充填圧によって管理する。巻厚(覆工巻厚)と圧力(充填圧力)の関係は、巻厚が30.45cmの場合、圧力は、それぞれ7.05、8.23、9.40、10.60kPaとなる。よって、設計巻厚以上に充填されたかどうかは、圧力測定で確認することができる。
下による技術の場合、検査窓62からの1回あたりの打設量は、生コン車1台分とするのが一般的であったが、第一実施形態では、圧入孔を切り替えるタイミングも従来よりも早くすることが好ましい。これにより、各圧入孔の待機時間を短縮でき、コンクリート輸送管の閉塞や、コンクリートの色むらの発生を抑制することができる。
第一実施形態に係るトンネル覆工の施工工法によれば、トンネル1の側壁部、アーチ部、及び天端部のコンクリートを全て圧入により打設することで、スランプ12±2.5cmといった、従来のトンネル覆工の標準工法に用いられるコンクリートよりも硬いコンクリートを用いることができる。硬いコンクリートは、単位水量が少ないことから、乾燥収縮による覆工コンクリートのひび割れ、特に長期のひび割れを抑制できる。第一実施形態では、側壁部やアーチ部の下方から圧入することで、打設時の空気の混入が抑制でき、コンクリート表面の気泡、いわゆる「あばた」の発生を抑制することができる。
第一実施形態では、側壁部及、アーチ部、天端部のコンクリート打設を圧入により行った。但し、側壁部、アーチ部、天端部のコンクリート打設のうち少なくとも何れか一部は、従来の標準工法に従って、自然流下で打設するようにしてもよい。
孔43からコンクリートを圧入する際は、天端部の型枠33内に圧入されたコンクリートが天端側面部の検査窓62に達するまで、天端部の検査窓62から挿入した棒状のバイブレータB1(図25、図26では、図示せず)によって、コンクリートが締め固められる。
(構成)
第二実施形態では、配管がコンクリート排出装置を備える。トンネル1の型枠3の構成は第一実施形態と同様である。また、コンクリートの打設工程は、第二実施形態では、コンクリートの打設工程終了後に、コンクリート排出装置を用いたコンクリートの排出が行われる以外は、第一実施形態と同様である。よって、第一実施形態と同様の構成や工程については説明を割愛し、相違点を中心に説明する。
コンクリート排出装置9は、コンクリート打設工程の終了後、配管5内のコンクリートを排出する装置として使用される。以下、側壁部の圧入孔41からの圧入後を例に説明する。但し、コンクリート排出装置9は、アーチ部の第一圧入孔42、アーチ部の第二圧入孔43、天端部の圧入孔44からの圧入後にも用いることができる。
第二実施形態に係るコンクリート排出装置9によれば、配管5内のコンクリートを側面部の型枠3内に供給することができる。第二実施形態のような態様では、本来、配管切替装置4P及び配管切替装置3Pを備えることで、配管5内のコンクリートの処理に手間がかかる。しかしながら、第二実施形態では、配管5内のコンクリートを側面部の型枠3内に容易に供給することができる。また、配管5内のコンクリートの有効活用を図ることができる。
第二実施形態に係るコンクリート排出装置9は、スポンジ92及び硬質スポンジ93の移動を補助的に規制するピン装置を更に備える構成としてもよい。図31は、ピン装置の一例を示す。図31(a)は、コンクリート打設時においてピンが解放された状態を示す。また、図31(b)は、スポンジ及び硬質スポンジの移動を補助的に制限するため、ピンによって配管5を遮断した状態を示す。ピン装置10は、配管5の外部に固定される支持台11と、支持台11によって支持されるピン12とを備える。ピン12は、配管5内に位置して、スポンジ92及び硬質スポンジ93の移動を補助的に規制する規制状態と、コンクリートの打設時における、配管5内から退去した解放状態と、を含む。スポンジ92及び硬質スポンジ93の移動は、第二実施形態と同じくワイヤ95によって規制されるが、本変形例によれば、更に補助的にスポンジ92及び硬質スポンジ93の移動を規制することができる。
2・・・架台
3・・・型枠
5・・・配管
31・・・側壁部の型枠
32・・・アーチ部の型枠
33・・・天端部の型枠
41、42、43、44・・・圧入孔
61・・・バイブレータ挿入孔
62・・・検査窓
9・・・コンクリート排出装置
Claims (2)
- エアを供給するエア供給部と、
前記エア供給部で供給されるエアによって配管内を移動し、前記配管内のコンクリートを押し出す押出部と、
前記押出部の移動を規制する規制部と、
を備え、
前記規制部は、前記押出部の移動可能距離に対応する長さを有す紐状の部材と、前記紐状の部材の先端に設けられ、前記押出部と固定される固定材と、前記紐状の部材の基端に設けられ、前記押出部が移動可能距離の限界に達した際、前記エア供給部の一部に引っ掛かるロック材と、を有し、
前記エア供給部は、前記配管と接続され、供給されるエアが一時的に滞留する空間と、前記空間の一部に設けられた前記紐状の部材を通す孔からのエア漏れを遮断するエア遮断部と、を有する、
コンクリート排出装置。 - 前記押出部は、異なる部材を組み合わせることで構成されている、請求項1に記載のコンクリート排出装置。
Priority Applications (1)
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JP2011252290A JP5916354B2 (ja) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | コンクリート排出装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2011252290A JP5916354B2 (ja) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | コンクリート排出装置 |
Publications (2)
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Family
ID=48705276
Family Applications (1)
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JP2011252290A Active JP5916354B2 (ja) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | コンクリート排出装置 |
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