JP5915598B2 - Mountless label issuing device - Google Patents
Mountless label issuing device Download PDFInfo
- Publication number
- JP5915598B2 JP5915598B2 JP2013137580A JP2013137580A JP5915598B2 JP 5915598 B2 JP5915598 B2 JP 5915598B2 JP 2013137580 A JP2013137580 A JP 2013137580A JP 2013137580 A JP2013137580 A JP 2013137580A JP 5915598 B2 JP5915598 B2 JP 5915598B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- cutting
- mountless label
- unit
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 93
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 32
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 102100035353 Cyclin-dependent kinase 2-associated protein 1 Human genes 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Description
本発明は、台紙レスラベル発行装置に関する。 The present invention relates to a mountless label issuing device.
台紙レスラベルを切断刃で切断するラベル発行機において、台紙レスラベルの糊や切断時に発生する紙粉等がカッタの刃に付着することを防止するために、切断刃にオイル含浸体を押圧手段で接離自在に構成された台紙レスラベル発行装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。 In a label issuing machine that cuts a mountless label with a cutting blade, press the oil impregnated body on the cutting blade to prevent the paste on the mountless label and paper dust generated during cutting from adhering to the cutter blade. There is known a mountless label issuing device configured so as to be freely contacted and separated (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、特許文献1に記載されている台紙レスラベル発行装置などでは、操作者が、所定回数ごとにオイルの塗布操作を行うことを要する。操作者がオイルを切断刃に塗布する操作を忘れていた場合、切断刃の糊や切りカスなどにより、切れ味が悪くなる場合がある。
However, in the mountless label issuing apparatus described in
台紙レスラベル発行装置に、例えば、電動で所定回数ごとにオイルの塗布を行う構造を設けた場合、複雑な構造となってしまう。
また、台紙レスラベル発行装置に、例えば、ラベルの切断毎にオイルを切断刃に塗布する構造を設けた場合、オイルの消耗が早い。
For example, when the mountless label issuing device is provided with a structure for electrically applying oil every predetermined number of times, the structure becomes complicated.
In addition, when the mountless label issuing device is provided with a structure in which oil is applied to the cutting blade every time the label is cut, the oil is consumed quickly.
本発明は、上述した問題に鑑みてなされたもので、簡単な構造で、確実に、切断刃にオイルを塗布する操作を行わせることができる、台紙レスラベル発行装置を提供すること、などを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and provides a mountless label issuing device that can make an operation of applying oil to a cutting blade reliably with a simple structure. Objective.
本発明の台紙レスラベル発行装置は、一方の面に粘着層、他方の面に印字面を有する台紙レスラベル用紙を発行する発行部と、前記台紙レスラベル用紙を刃体により枚葉状に切断する切断手段と、前記刃体にオイルを塗布するオイル塗布手段と、を備えた台紙レスラベル発行装置であって、前記オイル塗布手段は、前記刃体と対向して配置されたオイル含浸体と、前記刃体の側面に前記オイル含浸体を接離自在とする押圧手段と、を有し、後記第2の操作子を連動せずに単独で操作することが可能であって、前記押圧手段を動作させ、前記オイル含浸体を前記刃体に接触させるための第1の操作子と、前記台紙レスラベル用紙の搬送路を開放する開放機構を開放させる操作のための第2の操作子と、前記第2の操作子による前記開放させる操作により、前記第1の操作子による前記押圧手段の動作を行わせる関連動作機構と、を有し、更に、前記オイル塗布手段の作動を検出する検出手段と、
前記切断手段による前記台紙レスラベル用紙を切断した回数をカウントして切断回数を記憶する計数記憶手段と、前記検出手段により前記オイル塗布手段の作動を検出した場合、前記計数記憶手段による前記切断回数をリセットするリセット手段と、前記計数記憶手段による切断回数が所定値を超えた場合、前記切断手段による切断動作を禁止する処理を行う駆動制御手段と、を有することを特徴とする。
The mountless label issuing device of the present invention cuts the mountless label paper into a sheet by a blade body, which issues a mountless label paper having an adhesive layer on one surface and a printing surface on the other surface. A mountless label issuing device comprising: cutting means; and oil application means for applying oil to the blade body, wherein the oil application means is an oil impregnated body disposed facing the blade body; Pressing means for allowing the oil-impregnated body to contact and separate on the side surface of the blade body, and it is possible to operate the second operating element alone without interlocking , A first operating element for operating and bringing the oil impregnated body into contact with the blade body; a second operating element for opening an opening mechanism that opens a transport path for the mountless label paper; The operation to be opened by the second operator. Accordingly, anda related operation mechanism to perform the operation of the pressing means by the first operator, further comprising detecting means for detecting the operation of the oil applying means,
A count storage means for counting the number of times the mountless label paper is cut by the cutting means and storing the number of cuts; and when the operation of the oil application means is detected by the detection means, the number of cuts by the count storage means And a drive control means for performing a process of prohibiting a cutting operation by the cutting means when the number of times of cutting by the counting storage means exceeds a predetermined value.
本発明によれば、簡単な構造で、確実に、切断刃にオイルを塗布する操作を行わせることができる、台紙レスラベル発行装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the mountless label issuing apparatus which can perform operation which apply | coats oil to a cutting blade reliably with a simple structure can be provided.
本発明の実施形態に係る台紙レスラベル発行装置(印字装置)の一例を、図面を参照しながら説明する。
図1に示す台紙レスラベル発行装置100は卓上型のラベル発行装置である。
台紙レスラベル発行装置100は、ケース716内に、ロール紙収容部717が設けられ、そのロール紙収容部717にセットされる台紙レスラベルロール18のラベル用紙18’の繰り出し方向前方位置に、印字手段19(印字ヘッド19a,プラテンローラ19b)と、印字された台紙レスラベル用紙をせん断により所定長さに切断する一対の刃体からなる切断手段20(可動刃20a,固定刃20b)が配置され、ケース716の上面開口部にはカバー部21が上下回動可能に取り付けられている。本実施形態では、台紙レスラベル用紙18’は、一方の面に粘着層、他方の面に印字面を有する。
An example of a mountless label issuing apparatus (printing apparatus) according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
A mountless
The mountless
また、切断手段20より台紙レスラベル用紙の搬送方向上流側にはオイル含浸体22(オイル塗布手段)を取り付けた支持アーム23が回動可能に取り付けられている。支持アーム23には、押圧手段としてのオイル塗布操作子7(SS3)が設けられており、例えば、操作者等がオイル塗布操作子7(SS3)をオイル塗布方向へ操作した場合、オイル含浸体22が切断手段20(刃体)の可動刃20aに当接して、オイルを切断手段20(刃体)に塗布し、付勢手段による付勢力または操作者等によりオイル塗布操作子7がオイル塗布方向に対して逆方向に移動した場合、オイル塗布操作子7と切断手段20とが離間するように構成されている。支持アーム23の近傍には、オイル塗布手段の作動を検出する検出手段5(センサ)が設けられている。
Further, a
なお、後述するように、操作子(不図示)を操作することで、カバー部21の開閉動に連係して、支持アーム23が回動するように構成されていてもよい。
詳細には、操作子を操作することで、カバー部21を開動させ、且つ、支持アーム23が回動し、オイル含浸体22を切断手段20(刃体)の可動刃20aに当接するように構成されている。そして、ロール紙収容部717に新しい台紙レスラベルロール18をセットしてカバー部21を閉じると、支持アーム23を切断手段20から離反する方向に移動させるように構成されている。
こうすることで、ロール紙収容部717にセットした1個の台紙レスラベルロール18を使い切り、新しいロール紙に交換するためにカバー部21を開動する操作子を操作することでケース716の上面が開放され、ロール紙収容部717にセットされた台紙レスラベルロール18の交換が可能となり、且つ、切断手段20の可動刃20aにオイルを塗布することができる。
As will be described later, the
Specifically, by operating the operating element, the cover portion 21 is opened and the
By doing so, the upper surface of the
よって、ロール紙を交換する度に切断手段20の可動刃20aにオイルを塗布することができる。つまり、一つのラベルロールを使い切るということは、刃体が一定の量の用紙を切断したことになり、その一定の量の切断毎に確実にオイルが刃体に塗布されるようになるので、オイルの使用量を抑えて、糊等が刃体に付くのを防止することができる。
Therefore, oil can be applied to the
<台紙レスラベル発行装置の電気的構成>
図2は、台紙レスラベル発行装置100の電気的構成を示す図である。
台紙レスラベル発行装置100は、制御部8、フラッシュメモリ9、RAM10、操作部11、表示部(報知手段)12、通信部13、印字制御部14、印字発行部15、カッタ駆動部16、検出手段5、カウンタ17、などを有する。
<Electrical configuration of mountless label issuing device>
FIG. 2 is a diagram illustrating an electrical configuration of the mountless
The mountless label issuing
制御部8は、フラッシュメモリ9などに記憶されたプログラムを実行して、台紙レスラベル装置の各構成要素を統括して制御する。 The control unit 8 executes a program stored in the flash memory 9 or the like, and controls each component of the mountless label apparatus in an integrated manner.
フラッシュメモリ9は、制御プログラムや、制御用データ等を記憶する読み出し専用メモリである。
RAM10は、一時的にデータを呼び出して処理する為のワークエリアを有し、その中には、印字データをドットデータに展開するドット展開エリア、ラベルフォーマットファイルから1つのフォーマットデータを呼び出して記憶する呼出フォーマットエリア、商品データを呼び出して記憶する呼出商品エリア等がある。
また、本実施形態では、RAM10には、ラベル印字のフォーマットが設定されたラベルフォーマットファイル、ラベル印字用の各種商品データが設定された商品ファイル等が記憶されており、電源オフ時も商品ファイルやフォーマットファイルを保持するようにバッテリでバックアップされている。
The flash memory 9 is a read-only memory that stores a control program, control data, and the like.
The
In the present embodiment, the
操作部11は、台紙レスラベル装置の操作を行うための入力装置である。例えば、操作部11としては、表示部12と一体に構成されたタッチパネルを採用してもよい。
The
表示部12は、各種のメニュー画面やデータを表示するディスプレイである。詳細には、表示部12は、制御部8の制御により、台紙レスラベル装置に関する表示を行う。また、表示部12(報知手段)は、制御部8の制御により、カウンタ17(計数記憶手段)により計数される切断回数が所定値を超えた場合、刃体にオイルを塗布するように促す報知する処理、例えば、カッタオイル塗布メッセージを表示する処理を行う。
The
通信部13は、制御部8の制御により、ホストコンピュータとデータ通信を行う。
The
印字制御部14は、制御部8の制御により、印字発行部15の動作を制御する。
印字発行部15は、ロール紙装着部にセットされたラベルロール(ロール紙)からラベル用紙を引き出し、例えば、商品ファイルから選択した商品の商品情報を印字するように構成されている。印字発行部15は、詳細には、ラベルロールの台紙レスラベル用紙を、印字手段19を構成するサーマルヘッド(印字ヘッド)19aとステッピングモータで駆動されるプラテンローラ19bとの間で挟んで台紙レスラベル用紙を引き出すと共に、台紙レスラベル用紙の表面(感熱発色面)を加熱して印字する。なお、印字手段19は、インクを塗布することにより印字をおこなってもよい。
The
The print issuing
カッタ駆動部16は、制御部8の指令に基づいて、印字手段19より下流位置に配置された切断手段20であるカッタを駆動して、印字後の台紙レスラベル用紙18’を切断し、枚葉状の台紙レスラベル(用紙)を発行する。
The
検出手段5は、オイル塗布手段の作動を検出し、検出信号を制御部8に出力する。本実施形態では、検出手段5は、支持アーム23の近傍に設けられており、支持アーム23の回動状態を検出することで、オイル塗布手段の作動を検知する。
検出手段5は、例えば、スイッチ、光センサ、などで構成されている。
検出手段5は、例えば、支持アーム23が切断手段20側に近づくように回動するのに伴い、支持アーム23と連動してオイル塗布手段が回動して、オイル塗布手段により切断手段20の刃にオイルを塗布する位置(オイル塗布位置)に位置する場合にオン状態を示す信号を制御部に出力する。
また、検出手段5は、例えば、支持アーム23が待機位置に位置する場合、詳細には、支持アーム23に連動して回動可能なオイル塗布手段と、切断手段20の刃とが離れた状態の場合にオフ状態を示す信号を制御部に出力する。
The
The detection means 5 is comprised by the switch, the optical sensor, etc., for example.
For example, as the
For example, when the
カウンタ17(計数記憶手段)は、切断手段による台紙レスラベル用紙を切断した回数をカウントして切断回数を記憶する。この切断回数は、制御部8により参照される。
また、後述するように、検出手段5によりオイル塗布手段の作動を検出した場合、カウンタ17(計数記憶手段)による切断回数がリセットされる。
The counter 17 (count storage means) counts the number of times the mountless label paper is cut by the cutting means and stores the number of times of cutting. The number of times of cutting is referred to by the control unit 8.
As will be described later, when the operation of the oil application unit is detected by the
制御部8は、フラッシュメモリ9やRAM10などの記憶部に記憶されている制御プログラムを実行することにより、本発明に係る機能をコンピュータとしての台紙レスラベル発行装置に実現する。
本実施形態では、制御部8は、制御プログラムを実行することにより、リセット手段81と、駆動制御手段82と、などの機能を有する。
The control unit 8 executes the control program stored in the storage unit such as the flash memory 9 or the
In the present embodiment, the control unit 8 has functions such as a
リセット手段81は、検出手段5によりオイル塗布手段の作動を検出した場合、カウンタ17(計数記憶手段)による切断回数をリセットする処理を行う。
When the detecting
駆動制御手段82は、カウンタ17による切断回数が所定値(例えば、150回〜200回程度)を超えた場合、切断手段による切断動作を禁止する処理を行う。
また、駆動制御手段82は、カウンタ17による切断回数が前記所定値を超えた場合、印字発行部15による発行動作を禁止する処理を行う。
When the number of times of cutting by the
Further, when the number of times of cutting by the
また、リセット手段81により切断回数をリセットした場合、駆動制御手段82は、切断手段20により台紙レスラベル用紙の切断を行うように制御する。
また、リセット手段81により切断回数をリセットした場合、駆動制御手段82は、発行部(印字発行部15)によりラベル発行を行うように制御する。
In addition, when the number of cuts is reset by the
In addition, when the number of cuts is reset by the
<台紙レスラベル発行装置の動作の一例>
図3は、台紙レスラベル発行装置100の動作の一例を示すフローチャートである。図3を参照しながら、台紙レスラベル発行装置100の動作の一例を説明する。
<Example of operation of mountless label issuing device>
FIG. 3 is a flowchart showing an example of the operation of the mountless
ステップST11において、制御部8(CPU)は、例えば、ラベル発行指示があった場合、印字制御部14、印字発行部15によりラベル印字発行処理を行う。
また、制御部8は、印字ラベルをカットする処理を行う。詳細には、制御部8は、印字手段19より下流位置に配置された切断手段であるカッタ(刃体)を駆動して、印字後の台紙レスラベル用紙を切断し、枚葉状の台紙レスラベル(用紙)を発行する。
In step ST <b> 11, for example, when a label issuance instruction is issued, the control unit 8 (CPU) performs label print issuance processing by the
Further, the control unit 8 performs processing for cutting the print label. Specifically, the control unit 8 drives a cutter (blade) which is a cutting unit disposed at a position downstream of the
ステップST13において、カウンタ17は、切断手段による台紙レスラベル用紙を切断した回数をカウントして切断回数を記憶し、制御部8は、カウンタ17により記憶されている切断回数を取得する。
In step ST13, the
ステップST15において、制御部8は、検出手段5により、オイル含浸手段の作動が検出されたか否かを判断し、それを検出した場合に、ステップST17の処理に進み、それ以外の場合、ステップST19の処理に進む。 In step ST15, the control section 8 determines whether or not the operation of the oil impregnation means is detected by the detection means 5, and if it is detected, proceeds to the processing of step ST17, otherwise, the process proceeds to step ST19. Proceed to the process.
ステップST17において、制御部8のリセット手段81は、検出手段5によりオイル塗布手段の作動を検出した場合、カウンタ17による切断回数をリセットする処理を行い、ステップST11の処理に進む。
In step ST17, when the
ステップST19において、制御部8は、切断回数が所定値(例えば、150〜200回程度)を超えているか否かを判断し、切断回数が所定値を超えていない場合、ステップST11の処理に進み、切断回数が所定値を超えている場合、ステップST21の処理に進む。 In step ST19, the control unit 8 determines whether or not the number of times of cutting exceeds a predetermined value (for example, about 150 to 200 times). If the number of times of cutting does not exceed the predetermined value, the process proceeds to step ST11. If the number of cuts exceeds a predetermined value, the process proceeds to step ST21.
ステップST21において、制御部8の駆動制御手段82は、切断手段による切断動作を禁止する処理を行う。 In step ST21, the drive control means 82 of the control unit 8 performs a process for prohibiting the cutting operation by the cutting means.
ステップST23において、制御部8の駆動制御手段82は、発行部(印字発行部15)による発行動作を禁止する処理を行う。 In step ST23, the drive control means 82 of the control unit 8 performs a process for prohibiting the issuing operation by the issuing unit (print issuing unit 15).
ステップST25において、制御部8の駆動制御手段82は、表示部12(報知手段)により、刃体にオイルを塗布するように促す報知、例えば、カッタオイル塗布メッセージを表示する処理を行う。 In step ST25, the drive control means 82 of the control part 8 performs the process which displays the alert | prompt to apply oil to a blade body, for example, a cutter oil application message, by the display part 12 (notification means).
以上、説明したように、本発明の実施形態に係る台紙レスラベル発行装置100は、一方の面に粘着層、他方の面に印字面を有する台紙レスラベル用紙を発行する印字発行部15(印字部)と、台紙レスラベル用紙を刃体により枚葉状に切断する切断手段20(可動刃20a,固定刃20b)と、刃体にオイルを塗布するオイル塗布手段と、を有する。
詳細には、台紙レスラベル発行装置100は、オイル塗布手段の作動を検出する検出手段と、切断手段による台紙レスラベル用紙を切断した回数をカウントして切断回数を記憶するカウンタ17(計数記憶手段)と、検出手段によりオイル塗布手段の作動を検出した場合、カウンタ17による切断回数をリセットするリセット手段81と、カウンタ17による切断回数が所定値を超えた場合、切断手段20(可動刃20a,固定刃20b)による切断動作を禁止する処理を行う駆動制御手段82と、を有する。
As described above, the mountless
More specifically, the mountless
このように、駆動制御手段82により、カウンタ17による切断回数が所定値を超えた場合、切断手段20(可動刃20a,固定刃20b)による切断動作を禁止する処理を行うので、操作者により、切断刃にオイルを塗布する操作を確実に行わせることが可能な、簡単な構造の台紙レスラベル発行装置を提供することができる。
つまり、台紙レスラベル発行装置は、オイルを塗布させる動作を操作者に行わせない限り、切断動作を禁止することができる。
As described above, when the number of times of cutting by the
That is, the mountless label issuing device can prohibit the cutting operation unless the operator performs the operation of applying oil.
また、本発明の実施形態に係る台紙レスラベル発行装置100は、カウンタ17による切断回数が所定値を超えた場合、駆動制御手段82が印字発行部15(印字部)による発行動作を禁止する処理を行う。
このように、台紙レスラベル発行装置100は、カウンタ17による切断回数が所定値を超えた場合、ラベル発行動作を禁止する処理を行うので、より確実に、操作者にオイルを塗布する操作を促すことができる。
Further, in the mountless
As described above, the mountless
また、リセット手段81により切断回数をリセットした場合、駆動制御手段82は、切断禁止を解除し、ラベル発行動作の禁止を解除することで、切断手段20により台紙レスラベル用紙の切断を行うように制御し、発行部(印字発行部15)によりラベル発行を行うように制御する。
このように、簡単な構成により、切断回数がリセットされた場合に、台紙レスラベル用紙の切断、発行部(印字発行部15)によるラベル発行を容易に再開することができる。
Further, when the number of times of cutting is reset by the reset means 81, the drive control means 82 cancels the prohibition of cutting and releases the prohibition of the label issuing operation so that the cutting means 20 cuts the mountless label paper. Control is performed so that the label is issued by the issuing unit (print issuing unit 15).
As described above, with the simple configuration, when the number of times of cutting is reset, cutting of the mountless label paper and label issuing by the issuing unit (print issuing unit 15) can be easily resumed.
また、本発明の実施形態に係る台紙レスラベル発行装置100は、オイル塗布手段が、刃体である切断手段20の可動刃20aなどと対向して配置されたオイル含浸体22と、刃体である切断手段20の可動刃20aの側面にオイル含浸体22を接離自在とする押圧手段7(SS3)と、を有する。
このため、操作者が押圧手段7(SS3)を操作することにより、簡便に刃体にオイルを塗布させることができる、台紙レスラベル発行装置100を提供可能である。
Further, the mountless
For this reason, it is possible to provide the mountless
また、本発明の実施形態に係る台紙レスラベル発行装置100は、カウンタ17(計数記憶手段)による切断回数が所定値を超えた場合、刃体にオイルを塗布するように促す報知を行う報知手段(表示部12など)を有する。
このように、台紙レスラベル発行装置100は、カウンタ17による切断回数が所定値を超えた場合、報知手段(表示部12など)により確実に、操作者にオイルを塗布する操作を促すことができる。
In addition, the mountless
As described above, the mountless
なお、カバーのオープン動作とオイル塗布スイッチが連動し、カバーが開状態の場合、カウントをリセットするように制御を行ってもよい。 In addition, when the cover opening operation and the oil application switch are interlocked and the cover is in the open state, the control may be performed so as to reset the count.
また、オイル塗布スイッチが操作された場合、オイル塗布メッセージが消え、切断動作を行わずにラベル発行のみを行うように構成されていてもよい。 Further, when the oil application switch is operated, the oil application message disappears, and only the label issuance may be performed without performing the cutting operation.
<台紙レスラベル発行装置100の一実施形態>
次に、本発明の他の実施形態に係る台紙レスラベル発行装置100を説明する。
図4は本発明の実施形態に係る台紙レスラベル発行装置100の一例を示す概略斜視図である。図5は台紙レスラベル発行装置100の上カバー部110を開いた様子を示す概略俯瞰図である。
<One Embodiment of Mountless
Next, a mountless
FIG. 4 is a schematic perspective view showing an example of the mountless
台紙レスラベル発行装置100は、上カバー部110が本体筐体120の上部に設けられており、本体筐体120の前面部には、印刷後のロール状の台紙レスラベル(図示略)を切断して枚葉状のラベルを形成するためのカッタ部130が設けられている。
上カバー部110は、本体筐体120にその一端が軸支され、本体筐体120との係合を解除して上方に回動させることで、本体筐体120の内部を開放する。
The mountless
One end of the
本体筐体120の内部には、ロール状に巻かれた感熱紙型の台紙レスラベルを収容する収容部121、この収容部121に台紙レスラベルロール(図示略)を保持するためのラベル保持部122,123、台紙レスラベルロールから台紙レスラベルを引き出して搬送方向へ送り出す給紙ローラ対の駆動側の給紙ローラ124、ライン状のサーマルヘッド(後述)の印刷位置で台紙レスラベルを平坦に保持するためのプラテンローラ125、及び、上カバー部110を係合するための係合爪127が設けられている。また、図示しないが、本体筐体120には、給紙ローラ124の駆動機構、及び、プラテンローラ125の駆動機構も設けられている。
Inside the
また、上カバー部110の下側(収容部121と対向する側)には、給紙ローラ対の従動側の給紙ローラ111、台紙レスラベルに印刷情報を印刷するためのライン状のサーマルヘッド112、及び、本体筐体120に設けた係合爪127が係合することで本体筐体120に上カバー部110を固定するための係合軸113,114が設けられている。
Also, on the lower side of the upper cover part 110 (the side facing the housing part 121), the paper feed roller 111 on the driven side of the paper feed roller pair, and a linear thermal head for printing print information on the mountless label. 112 and
また、上カバー部110の上側には、この台紙レスラベル発行装置100をユーザが操作するための操作部115、及び、ユーザに種々の情報を提供表示するための表示部116が設けられている。
Further, on the upper side of the
また、本体筐体120の側面には、係合爪127の近傍に、この係合爪127を回動して、係合軸113,114との係合を解除するための操作を行うための係合解除操作子(第2の操作子)SS1を設けている。また、カッタ部130の近傍に、カッタ部130のカッタの刃(後述)にオイルを塗布する操作を行うためのオイル塗布操作子(第1の操作子)SS3を設けている。さらに、この台紙レスラベル発行装置100をユーザが持ち運ぶ際に把持するための取手HLを設けている。なお、係合解除操作子SS1は、図示とは反対側の本体筐体120にも設けられていてもよい。
Further, on the side surface of the
カッタ部130は、その下端部が本体筐体120に回動自在に取り付けられていて、台紙レスラベルを外部に出すための通紙部131、カッタの刃(刃体)と、この刃を駆動する駆動機構(図示略)等を収容したカッタ部カバー133、及び、カッタ部カバー133の上端部の両端にそれぞれ設けた係合操作子134,135を有する。また、カッタ部カバー133の表側には、通紙部を通過した台紙レスラベルを手操作で切断するためのセレーション部(図示略)が、通紙部の近傍に形成されている。
また、係合操作子134,135を操作して本体筐体120とカッタ部130との係合を解除し、カッタ部130を用紙搬送方向の下流側(手前側)に倒すと、後述するオイルカートリッジとそれを収容したカートリッジ収容部とが露出し、オイルカートリッジを交換する作業等を行うことができる。
The lower end portion of the
Further, when the
図6は、カートリッジ収容部250が回動する動作を説明するための概略部分断面図である。図7は、オイルカートリッジ200とカッタの一例を示す図である。詳細には、図7(a)はオイルカートリッジ200がカッタの刃132へオイルを塗布する際の動作の一例を示すが概略部分断面図であり、(b)はオイルカートリッジ200がカッタの刃132へ当接してオイルを塗布する部分の一例を示す概略正面図である。図8は、オイル塗布リンク部310と係合解除リンク部320との関係を示した概略構成図である。
FIG. 6 is a schematic partial cross-sectional view for explaining the operation of rotating the
この取付構造は、オイルカートリッジ200を収容するカートリッジ収容部250、カートリッジ収容部250の下面に設けた係合軸受け252、本体筐体120の下部前端に設け、係合軸受け252が係合する係合軸254、及び、カートリッジ収容部250を一定の付勢力で所定方向に回動するためのコイルバネ255からなる。
This mounting structure includes a
図6に示したように、コイルバネ255は、カートリッジ収容部250の下端部に係合軸受け252よりも前方(台紙レスラベルの搬送方向下流側)に設けた突起256と、本体筐体120の下部前端に、係合軸254よりも後方(台紙レスラベルの搬送方向上流側)に設けた突起257との間に掛けられていて、係合軸254を中心として、カートリッジ収容部250を前方に倒す方向に回動する付勢力を発生する。
As shown in FIG. 6, the
ここで、カートリッジ収容部250の下端部後ろ側に設けた係合部259は、オイル塗布操作子(第1の操作子)SS3により操作されるオイル塗布リンク部310に設けられたストッパ部STに係合して、略直立した状態に保持される。このように、ストッパ部STが係合部259と係合している状態では、コイルバネ255による付勢力が止められており、したがって、カートリッジ収容部250は直立状態を維持する。
Here, the engaging
そして、オイル塗布操作子SS3をオイル塗布操作方向(下方向)に操作すると、図8に示したように、オイル塗布リンク部310のストッパ部STが係合部259との係合を解除するから、カートリッジ収容部250を前方に回動する方向にコイルバネ255の付勢力が作用し、カートリッジ収容部250に収容したオイルカートリッジ200の塗布部TBがカッタ部130の刃132に当接する。このとき、オイルカートリッジ200の塗布部TBがカッタ部130の刃132に作用する力は、コイルバネ255の付勢力に対応した一定の大きさとなる。
When the oil application operation element SS3 is operated in the oil application operation direction (downward), the stopper part ST of the oil
また、オイルカートリッジ200のタンク部201の下面には、カートリッジ収容部250の底面に設けた係合孔に係合してオイルカートリッジ200をカートリッジ収容部250に固定するための取付部(係合爪)が設けられている。この係合孔と取付部との固定は、オイルカートリッジ200の塗布部TBの両側に設けた手がかり部を掴んで強く上側へ引くと、解除することができ、それにより、オイルカートリッジ200を本体筐体120から取り外すことができる。
Further, on the lower surface of the
また、操作者などがオイル塗布操作子SS3等を操作していないときには、図7(a)に実線で示すように、オイルカートリッジ200は直立状態にされている。なお、図において、カッタの刃132は上下方向に動く可動刃であり、この刃132と共に台紙レスラベルを切断するための固定刃132bが、刃132の上方向に位置している。
Further, when the operator or the like is not operating the oil application operator SS3 or the like, the
そして、操作者などがオイル塗布操作子SS3等を操作すると、上述したように、オイルカートリッジ200が回動し、図7(a)に二点鎖線で示したように、オイルカートリッジ200の塗布部TBがカッタの刃(可動刃)132の固定刃132bと台紙レスラベルを挟む込む側の面に当接し、それにより、オイルがカッタの刃132に塗布される。このとき、例えば、図7(b)に示すように、塗布位置OBの範囲にわたって塗布部TBが当接し、それにより、この塗布位置OBで刃132にオイルが塗布される。
When the operator or the like operates the oil application operation element SS3 or the like, as described above, the
図8に示したように、オイル塗布リンク部310においては、板金材を打ち抜き成形してなるプレートの一部を直角に折り曲げてストッパ部STを形成し、ストッパ部STの下側に、オイル塗布リンク部310を内部ケース330に回動自在に取り付けるための軸310aを設けている。
As shown in FIG. 8, in the oil
また、軸310aを挟んだストッパ部STと反対側は、前方に突き出るように湾曲した先とがり状に形成され、その先端の突起部310bを、係合解除操作子SS1であるオイル塗布操作子と係合させている。また、突起部310bと反対側で、ストッパ部STよりも上側には、コイルバネ312の一端を取り付けるための係止部310cを設けている。
Further, the opposite side of the stopper portion ST across the
また、このオイル塗布リンク部310に対応し、内部ケース330には、軸310aを挿通するための軸孔部が形成されると共に、ストッパ部STの可動範囲に対応して側面をくり抜いて設けた窓部330bが形成されている。この窓部330bを通してストッパ部STが内部ケース330の内側に入り込むことで、ストッパ部STは、カートリッジ収容部250の下端部後ろ側に設けた係合部259と係合する。ここで、軸孔部は、ストッパ部STが係合解除リンク部320に設けた脚部320aに当接可能にするため、内部ケース330の側面から所定距離だけ離れた位置にオイル塗布リンク部310を位置決めするよう、内部ケース330の側面から突出するように形成されている。
Corresponding to the oil
また、コイルバネ312の他端が、内部ケース330の側面にネジ止めされており、これにより、コイルバネ312は、図8の時計回り方向へ回動する力をオイル塗布リンク部310に作用する。そして、このコイルバネ312と後述するコイルバネ322が作用する力により、突起部310bがオイル塗布操作子SS3を上方向へ押し上げる。
Further, the other end of the
そして、このコイルバネ312の付勢力とコイルバネ322の付勢力との合力でオイル塗布リンク部310が回動することにより、ストッパ部STがカートリッジ収容部250の係合部259に図6の時計回り方向に及ぼす力は、コイルバネ255の付勢力により、カートリッジ収容部250の係合部259がストッパ部STに図6の反時計回り方向に及ぼす力より大きく設定されているので、外力が加えられない状態では、ストッパ部STがカートリッジ収容部250の係合部259を係止して、その位置関係を維持する。
Then, when the oil
ここで、上述した外力とは、例えば、操作者等がオイル塗布操作子SS3をオイル塗布方向(下方向)へ操作することにより、オイル塗布リンク部310の突起部310bを押し下げる方向に作用する力であり、その外力がコイルバネ312の付勢力とコイルバネ322の付勢力との合力よりも大きい場合には(すなわち、オイル塗布操作子SS3を上方向に付勢するコイルバネ312の付勢力とコイルバネ322の付勢力との合力に抗して、操作者等がオイル塗布操作子SS3を下方向へ操作すると)、オイル塗布リンク部310は、図8、図6に示した反時計回り方向に回動し、それによって、ストッパ部STがカートリッジ収容部250の係合部259から離れるため、カートリッジ収容部250は、コイルバネ255の付勢力によって回動し、カートリッジ収容部250の塗布部TBがカッタ部130のカッタの刃132に当接し、塗布部TBがカッタ部130の刃132にオイルを塗布する。
Here, the above-described external force is, for example, a force acting in a direction of pushing down the
係合解除リンク部320において、その上部には、係合爪127が設けられ、下部には、オイル塗布リンク部310のストッパ部STに当接する脚部320aが設けられており、中央部は、内部ケース330の側面から回動自在に突出している軸部330cが挿通する軸孔320bが形成されている。また、搬送方向の後方側には、オイル塗布操作子SS1である係合解除操作子に係合する係合部320dが形成されている。ここで、軸部330cと軸孔320bは、例えばネジ止めにより固定されていて、それにより、軸部330cを中心に、係合解除リンク部320は、回動自在に支持されている。
In the
また、脚部320aの近傍には、コイルバネ322の一端が係合する係合部320cが形成されており、このコイルバネ322の他端は、内部ケース330にネジ止めされている。そして、このコイルバネ322の付勢力は、係合解除リンク部320を、図8、図6の反時計回り方向に、すなわち、係合解除リンク部320の係合爪127が上部カバー部110に設けた係合軸114に係合する方向に回動する。
そして、上カバー部110を開放するために、オイル塗布操作子SS1である係合解除操作子が下方向に操作されると、係合部320dが下方向へ移動するので、軸部330cを中心に、係合解除リンク部320は、図8の時計回り方向に回動する。
In addition, an engaging
When the disengagement operation element, which is the oil application operation element SS1, is operated downward to open the
また、脚部320aは、その先端で、オイル塗布リンク部310のストッパ部STに当接し、それにより、脚部320aを介して、オイル塗布リンク部310のストッパ部STには、コイルバネ322の付勢力が作用する。したがって、オイル塗布リンク部310には、コイルバネ312の付勢力とコイルバネ322の付勢力との合力が、図8の時計回り方向に作用するので、その合力により、上述したように、ストッパ部STがカートリッジ収容部250の下端部後ろ側に設けた係合部の動きを止めると共に、オイル塗布リンク部310の突起部310bによりオイル塗布操作子SS3が上方向に付勢される。
Further, the
内部ケース330の前端部にスイッチが設けられ、このスイッチは、カッタ部130に設けた突起(図示略)によりオン動作し、カッタ部130が本体筐体120を閉止していて、カッタ部130が台紙レスラベルを切断可能な状態になっていることを検知するためのセンサ手段の一例である。
A switch is provided at the front end of the
以上の構成で、操作者がオイルカートリッジ200を本体筐体120に収容する際には、図4の状態から、係合操作子134,135を内側に動かして、カッタ部130と本体筐体120との係合を解除してから、カッタ部130を手前に引き倒すと、カッタ部130が本体筐体120の側端部を開放する。これにより、オイルカートリッジ200を収容するカートリッジ収容部250が露出される。
With the above configuration, when the operator accommodates the
そして、その状態で、操作者がオイル塗布操作子SS3を下方向に操作すると、上述したように、オイル塗布リンク部310のストッパ部STがカートリッジ収容部250の係合部との係合を解除するので、カートリッジ収容部250が手前側へ回動して開口部を外側へ向けるので、オイルカートリッジ200を受け入れやすい状態になる。
In this state, when the operator operates the oil application operator SS3 downward, the stopper part ST of the oil
そこで、そのままの状態で、操作者は、オイルカートリッジ200をカートリッジ収容部250に挿入し、係合爪がカートリッジ収容部250の係合孔に係合するまで押し込むことで、オイルカートリッジ200をカートリッジ収容部250に取り付けることができる。
In this state, the operator inserts the
その後、操作者がオイル塗布操作子SS3から手を離し、カッタ部130を元へ戻すと、この台紙レスラベル発行装置100を使う準備の一部が終了する。他の準備作業は、上カバー部110を開いて、収容部121にロール状に巻かれた感熱紙型の台紙レスラベルを収容する作業である。
Thereafter, when the operator removes his hand from the oil application operation element SS3 and returns the
例えば、一定枚数のラベルを発行した後に、表示部116に「カッタにオイルを塗布して下さい」などのガイダンスメッセージが表示される。この表示は、台紙レスラベル発行装置100の制御部により行われる。
For example, after issuing a certain number of labels, a guidance message such as “please apply oil to the cutter” is displayed on the
そこで、操作者が、オイル塗布操作子SS3を下方向へ操作すると、上述したように、オイル塗布リンク部310が図8の反時計回り方向に回動し、オイル塗布リンク部310のストッパ部STがカートリッジ収容部250の係合部259との係合を解除するので、カートリッジ収容部250が回動し、カートリッジ収容部250に収容されているオイルカートリッジ200の塗布部TBが、コイルバネ255の付勢力に対応した一定の力で、カッタ部130のカッタの刃132に当接する。それにより、塗布部TBを形成しているオイル含浸体がカッタの刃132に当接し、オイル含浸体からカッタの刃132にオイルが移り、カッタの刃132にオイルが塗布される。
Therefore, when the operator operates the oil application operator SS3 in the downward direction, as described above, the oil
そして、操作者が、オイル塗布操作子SS3から手を離すと、コイルバネ312の付勢力とコイルバネ322の付勢力との合力がオイル塗布リンク部310に作用するので、オイル塗布リンク部310のストッパ部STがカートリッジ収容部250の係合部259に突き当たり、コイルバネ255の付勢力に抗して、カートリッジ収容部250を直立方向に回動して、一定の位置でその姿勢を保持する。
それとともに、オイル塗布リンク部310の突起部310bによりオイル塗布操作子SS3が上方向に付勢される。
When the operator releases his hand from the oil application operator SS3, the resultant force of the urging force of the
At the same time, the oil application operator SS3 is urged upward by the
次に、操作者が、用紙(台紙レスラベルロール)を交換、または、補給するために上カバー部110を開くとき、操作者は、コイルバネ322の付勢力に抗して、オイル塗布操作子SS1である係合解除操作子を下方向へ操作する。それにより、上述したように、係合解除リンク部320が図8の時計回り方向へ回動し、係合爪127と係合軸114との係合が解除され、それにより、上カバー部110が開放する。
Next, when the operator opens the
このように、上カバー部110が開放すると、台紙レスラベルを搬送している給紙ローラ対のニップの形成が解除されると共に、プラテンローラ125とサーマルヘッド112との接触が解除されるので、搬送路上に位置している用紙が開放され、搬送路上に残っている用紙を容易に取り除くことができる。また、収容部121に新たな用紙をセットしたり、あるいは、収容部121に収容されている古い用紙を交換する作業を行うことができる。
Thus, when the
それとともに、操作者がオイル塗布操作子SS1である係合解除操作子を下方向へ操作すると、係合解除リンク部320の脚部320aが、その先端で、オイル塗布リンク部310のストッパ部STを押すから、オイル塗布リンク部310が図8の反時計回り方向に回動する。
At the same time, when the operator operates the disengagement operation element, which is the oil application operation element SS1, downward, the
それにより、オイル塗布リンク部310のストッパ部STがカートリッジ収容部250の係合部259との係合を解除するので、カートリッジ収容部250が回動し、カートリッジ収容部250に収容されているオイルカートリッジ200の塗布部TBが、コイルバネ255の付勢力に対応した一定の力で、カッタ部130のカッタの刃132に当接し、カッタの刃132にオイルが塗布される。
As a result, the stopper portion ST of the oil
このようにして、本実施例では、操作者がオイル塗布操作子SS3をオイル塗布方向へ操作したときだけでなく、操作者が用紙を交換等するために、操作者がオイル塗布操作子SS1である係合解除操作子を操作したときにも、カッタの刃132にオイルが塗布されるので、カッタの刃132にオイルを塗布する頻度が増え、カッタの刃132に対する保守性が向上する。
In this way, in the present embodiment, not only when the operator operates the oil application operation element SS3 in the oil application direction, but also for the operator to change the paper, the operator uses the oil application operation element SS1. Even when a certain disengagement operator is operated, the oil is applied to the
また、本実施例では、オイルカートリッジ200として、塗布部TBとタンク部201とを一体に形成したものを採用したので、オイルカートリッジ200を交換することで、塗布部TBにオイルを補給する作業を行え、オイル補給の作業性が非常に良好になる。
In this embodiment, since the
また、本実施例では、オイル補給と塗布部TBの刷新とを同時に行うことができるので、カッタの刃132にオイルを塗布する機構を有する台紙レスラベル発行装置100の保守作業性が大幅に向上する。
Further, in this embodiment, since oil replenishment and renewal of the application part TB can be performed at the same time, the maintenance workability of the mountless
ところで、上述した実施例では、カッタ部が手前に開いて本体筐体の一側面を開放する構成を備えているが、カッタ部の構成としては、例えば、左右に開く構成や、上方向にユニットを抜き外すような構成を採用することもできる。 By the way, in the above-described embodiment, the cutter unit is configured to open to the front and open one side surface of the main body housing. However, as the configuration of the cutter unit, for example, a configuration that opens to the left or right, or a unit that is upward. It is also possible to adopt a configuration that removes the.
以上、説明したように、上述した図4〜図8に示した台紙レスラベル発行装置についても、本発明を適用することができる。つまり、図4〜図8に示した台紙レスラベル発行装置について、本発明に係る構成要件、詳細には、検出手段、計数記憶手段、リセット手段、駆動制御手段、などについて、適用することができる。 As described above, the present invention can also be applied to the mountless label issuing apparatus shown in FIGS. 4 to 8 described above. That is, the mounting-less label issuing apparatus shown in FIGS. 4 to 8 can be applied to the configuration requirements according to the present invention, specifically, the detection means, the count storage means, the reset means, the drive control means, and the like. .
以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。
また、上述の各図で示した実施形態は、その目的及び構成等に特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。
また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本発明の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
As described above, the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to these embodiments, and there are design changes and the like without departing from the gist of the present invention. Is included in the present invention.
Further, the embodiments described in the above drawings can be combined with each other as long as there is no particular contradiction or problem in the purpose and configuration.
Moreover, the description content of each figure can become independent embodiment, respectively, and embodiment of this invention is not limited to one embodiment which combined each figure.
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の実施形態の一部または全部は、以下の付記のように記載される。
[付記1]
一方の面に粘着層、他方の面に印字面を有する台紙レスラベル用紙を発行する発行部と、前記台紙レスラベル用紙を刃体により枚葉状に切断する切断手段と、前記刃体にオイルを塗布するオイル塗布手段と、を備えた台紙レスラベル発行装置であって、
前記オイル塗布手段の作動を検出する検出手段と、
前記切断手段による前記台紙レスラベル用紙を切断した回数をカウントして切断回数を記憶する計数記憶手段と、
前記検出手段により前記オイル塗布手段の作動を検出した場合、前記計数記憶手段による前記切断回数をリセットするリセット手段と、
前記計数記憶手段による切断回数が所定値を超えた場合、前記切断手段による切断動作を禁止する処理を行う駆動制御手段と、を有することを特徴とする
台紙レスラベル発行装置。
[付記2]
前記駆動制御手段は、前記計数記憶手段による切断回数が前記所定値を超えた場合、前記発行部による発行動作を禁止する処理を行う付記1に記載の台紙レスラベル発行装置。
[付記3]
前記リセット手段により前記切断回数をリセットした場合、前記駆動制御手段は、前記切断手段により前記台紙レスラベル用紙の切断を行うように制御することを特徴とする付記1または付記2に記載の台紙レスラベル発行装置。
[付記4]
前記オイル塗布手段は、前記刃体と対向して配置されたオイル含浸体と、
前記刃体の側面に前記オイル含浸体を接離自在とする押圧手段と、を有することを特徴とする付記1から付記3のいずれかに記載の台紙レスラベル発行装置。
[付記5]
前記計数記憶手段による切断回数が前記所定値を超えた場合、前記刃体にオイルを塗布するように促す報知を行う報知手段を有することを特徴とする付記1から付記4のいずれかに記載の台紙レスラベル発行装置。
As mentioned above, although embodiment of this invention was described, some or all of embodiment of this invention is described as the following additional remarks.
[Appendix 1]
An issuing unit that issues a mountless label sheet having an adhesive layer on one side and a printing surface on the other side, cutting means for cutting the mountless label sheet into a sheet by a blade, and oil to the blade A mountless label issuing device comprising an oil applying means for applying,
Detecting means for detecting the operation of the oil applying means;
Count storage means for storing the number of times of cutting by counting the number of times the mountless label paper is cut by the cutting means;
When detecting the operation of the oil application means by the detection means, reset means for resetting the number of cuts by the count storage means;
And a drive control means for performing a process of prohibiting a cutting operation by the cutting means when the number of cuts by the counting storage means exceeds a predetermined value.
[Appendix 2]
The mountless label issuing apparatus according to
[Appendix 3]
The mountless-less according to
[Appendix 4]
The oil applying means includes an oil impregnated body disposed to face the blade body,
The mountless label issuing device according to any one of
[Appendix 5]
The apparatus according to any one of
5 検出手段
8 制御部(CPU)
9 フラッシュメモリ
10 RAM
11 操作部
12 表示部(報知手段)
13 通信部
14 印字制御部
15 印字発行部(印字部)
16 カッタ駆動部
17 カウンタ(計数記憶手段)
19 印字手段(印字部)
19a サーマルヘッド
19b プラテンローラ
20 切断手段(刃体)
20a 可動刃
20b 固定刃
21 カバー部(蓋部)
81 リセット手段
82 駆動制御手段
100 台紙レスラベル発行装置(印刷装置)
110 上カバー部
111,124 給紙ローラ
112 サーマルヘッド
113,114 係合軸
120 本体筐体
125 プラテンローラ
130 カッタ部
132 カッタの刃
134,135 係合操作子
200 オイルカートリッジ
201 タンク部
250 カートリッジ収容部
255,312,322 コイルバネ
259 係合部
310 オイル塗布リンク部
310a 軸
310b 突起部
310c 係止部
320 係合解除リンク部
320a 脚部
320b 軸孔
320c 係合部
320d 係合部
330 内部ケース
TB 塗布部
ST ストッパ部
SS1 オイル塗布操作子(係合解除操作子)
SS3 オイル塗布操作子
5 Detection means 8 Control unit (CPU)
9
11
13
16
19 Printing means (printing section)
19a
20a
81 Reset means 82 Drive control means 100 Mountless label issuing device (printing device)
DESCRIPTION OF
SS3 Oil application operator
Claims (4)
前記オイル塗布手段は、前記刃体と対向して配置されたオイル含浸体と、前記刃体の側面に前記オイル含浸体を接離自在とする押圧手段と、を有し、
後記第2の操作子を連動せずに単独で操作することが可能であって、前記押圧手段を動作させ、前記オイル含浸体を前記刃体に接触させるための第1の操作子と、
前記台紙レスラベル用紙の搬送路を開放する開放機構を開放させる操作のための第2の操作子と、
前記第2の操作子による前記開放させる操作により、前記第1の操作子による前記押圧手段の動作を行わせる関連動作機構と、を有し、
更に、前記オイル塗布手段の作動を検出する検出手段と、
前記切断手段による前記台紙レスラベル用紙を切断した回数をカウントして切断回数を記憶する計数記憶手段と、
前記検出手段により前記オイル塗布手段の作動を検出した場合、前記計数記憶手段による前記切断回数をリセットするリセット手段と、
前記計数記憶手段による切断回数が所定値を超えた場合、前記切断手段による切断動作を禁止する処理を行う駆動制御手段と、を有することを特徴とする台紙レスラベル発行装置。 An issuing unit that issues a mountless label sheet having an adhesive layer on one side and a printing surface on the other side, cutting means for cutting the mountless label sheet into a sheet by a blade, and oil to the blade A mountless label issuing device comprising an oil applying means for applying,
The oil application means includes an oil impregnated body disposed to face the blade body, and a pressing means that allows the oil impregnated body to contact with and separate from a side surface of the blade body.
A first operator for operating the pressing means and bringing the oil impregnated body into contact with the blade body;
A second operator for opening an opening mechanism that opens a transport path for the mountless label paper;
An associated operation mechanism that causes the operation of the pressing means by the first operator by the opening operation by the second operator;
And detecting means for detecting the operation of the oil applying means;
Count storage means for storing the number of times of cutting by counting the number of times the mountless label paper is cut by the cutting means;
When detecting the operation of the oil application means by the detection means, reset means for resetting the number of cuts by the count storage means;
A mountless label issuing apparatus, comprising: a drive control unit that performs a process of prohibiting a cutting operation by the cutting unit when the number of times of cutting by the counting storage unit exceeds a predetermined value.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013137580A JP5915598B2 (en) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | Mountless label issuing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013137580A JP5915598B2 (en) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | Mountless label issuing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015009514A JP2015009514A (en) | 2015-01-19 |
JP5915598B2 true JP5915598B2 (en) | 2016-05-11 |
Family
ID=52303116
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013137580A Active JP5915598B2 (en) | 2013-06-28 | 2013-06-28 | Mountless label issuing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5915598B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6464605B2 (en) * | 2013-09-20 | 2019-02-06 | 株式会社寺岡精工 | Label issuing device and detachable container |
US10052884B2 (en) | 2014-10-28 | 2018-08-21 | Ishida Co., Ltd. | Label issuing apparatus |
EP3257682A4 (en) | 2015-02-09 | 2018-11-21 | Ishida Co., Ltd. | Label printer |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2833286B2 (en) * | 1991-09-19 | 1998-12-09 | 松下電器産業株式会社 | Printer with auto cutter |
JP2001088383A (en) * | 1999-09-27 | 2001-04-03 | Olympus Optical Co Ltd | Image-forming apparatus |
JP2003276260A (en) * | 2002-03-27 | 2003-09-30 | Sato Corp | Printer |
JP2004188935A (en) * | 2002-12-13 | 2004-07-08 | Canon Semiconductor Equipment Inc | Printer and method of controlling the same |
JP2005186355A (en) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Sato Corp | Cutter device for printing paper |
JP2005212433A (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Seiko Epson Corp | Printing apparatus and recording head cleaning method |
JP2012161943A (en) * | 2011-02-04 | 2012-08-30 | Seiko Epson Corp | Printer, and method for the same |
JP5790161B2 (en) * | 2011-05-31 | 2015-10-07 | 株式会社寺岡精工 | Mountless label issuing device |
-
2013
- 2013-06-28 JP JP2013137580A patent/JP5915598B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015009514A (en) | 2015-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4617873B2 (en) | Tape printer | |
JP4133401B2 (en) | Tape holding case and printing apparatus using the same | |
JP5857677B2 (en) | Tape printer | |
JP5915598B2 (en) | Mountless label issuing device | |
JP5852715B1 (en) | Printer | |
JP5844139B2 (en) | Peeling device and label printer provided with peeling device | |
JP2014156029A (en) | Printing device | |
US9211737B2 (en) | Tape printing apparatus | |
JP5835280B2 (en) | Printing device | |
JP2008168564A (en) | Tape printer | |
EP3348409A1 (en) | Printer | |
EP2052866A1 (en) | Printing apparatus | |
JP2013071227A (en) | Automatic cutter device, printer device, and control method of automatic cutter device | |
JP6731472B2 (en) | Printer | |
EP3064362A1 (en) | Tape cartridge and printing device | |
JP6262032B2 (en) | Printer | |
JP2010046978A (en) | Thermal printer | |
JP2007182311A (en) | Paper feeding cassette | |
JP2011042484A (en) | Printer | |
JP5849999B2 (en) | Printing device | |
JP5880490B2 (en) | Paper issuing device | |
JP2010064310A (en) | Printer | |
JP7064748B2 (en) | Label issuing device | |
JP6257452B2 (en) | Printer | |
JP6505984B2 (en) | Printer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150303 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150507 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151020 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151217 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160308 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160321 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5915598 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |