JP5911328B2

JP5911328B2 - 印刷装置、印刷装置の制御方法、及びプログラム

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Publication number: JP5911328B2
Application number: JP2012029126A
Authority: JP
Inventors: 秋元　直人; 直人秋元
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2012-02-14
Filing date: 2012-02-14
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2032-02-14
Also published as: US20130209113A1; US9323202B2; JP2013166252A

Description

本発明は、印刷装置、印刷装置の制御方法、及びプログラムに関するものである。

従来の印刷装置は、エラーが発生した場合に、そのエラーの内容をＬＣＤ等の表示部に表示し、ユーザにエラーの解除を促している（例えば、特許文献１参照）。例えば、印刷処理の途中でシートがジャムした場合、印刷装置は、「紙詰まりを取り除いてください」という内容のメッセージを表示部に表示し、ジャムしたシートを取り除くように促している。

特開平５−１４５６８９号公報

しかしながら、ユーザがシートを取り除いただけでは、エラーの要因が解消しない場合、印刷の再開時に再びエラーが発生することになる。

例えば、エラーの要因が、装置を保護するために設けられた保護部材の取り忘れであれば、ユーザが保護部材を取り除かなければ、正常に印刷が行われない。なお、保護部材とは、いわゆる緩衝部材として印刷装置内でシート等を搬送する部材を保護するために配置されるものである。保護部材は、ユーザが簡単に取り除くことができるものであり、保護部材の取り除き方は、マニュアル（取り扱い説明書）等にも記載されている。
従って、「紙詰まりを取り除いてください」というメッセージを表示して、ユーザがジャムしたシートを取り除いても、再び印刷時にジャムエラーが発生することがある。
保護部材の有無を物理的に検知できるセンサを設けられればよいが、保護部材の形状や、保護部材の設置位置によっては、センサを設けることが困難である場合が多い。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、保護部材を検知するセンサを設けずとも、保護部材の取り忘れを適切にユーザに通知する仕組みを提供することである。

上記目的を達成するために本発明の印刷装置は、シートの搬送を妨げる位置に設けられた保護部材を取り除くことによって、シートを搬送することが可能となる印刷装置であって、シートの搬送エラーの発生を検知する検知手段と、シートの搬送を妨げる位置に設けられた前記保護部材の存在を知らせるための所定の通知をユーザに対して行う通知手段と、シートの搬送を開始した後に前記検知手段によって搬送エラーの発生が検知された場合に、装置外にシートが排出されたことが無ければ、前記所定の通知を行うよう前記通知手段を制御する制御手段と、を備えることを特徴とする。

本発明によれば、保護部材を検知するセンサを設けずとも、保護部材の取り忘れを適切にユーザに通知することができる。

本実施形態を示す印刷装置の構成を説明するブロック図である。図１に示した印刷装置の内部に装着される保護部材を説明する斜視図である。図１に示したＲＡＭが管理する情報の一例を示す図である。印刷装置の制御方法を説明するフローチャートである。図１に示したディスプレイに表示するメッセージ例を示す図である。印刷装置の制御方法を説明するフローチャートである。印刷装置の制御方法を説明するフローチャートである。

次に本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。
＜システム構成の説明＞
〔第１実施形態〕
図１は、本実施形態を示す印刷装置の構成を説明するブロック図である。本例は、印刷装置の一例として、複合機（ＭＦＰ）１００を示す。

図１において、ＭＦＰ１００は、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ネットワークインタフェースカード（ＮＩＣ）１０４、外部入力コントローラ（ＰＡＮＥＬＣ）１０５、各種ボタン或いはタッチパネル（ＰＡＮＥＬ）１０６を備えている。また、ＭＦＰ１００は、ディスプレイコントローラ（ＤＩＳＰＣ）１０７、ディスプレイ（ＤＩＳＰＬＡＹ）１０８、ＵＳＢコントローラ（ＵＳＢＣ）１０９を備える。ＭＦＰ１００は、さらに、印刷部（ＰＲＩＮＴＥＲ）１１０、スキャナ部（ＳＣＡＮＮＥＲ）１１１を備えている。

図１において、ＣＰＵ１０１は、システムバス（ＳｙｓｔｅｍＢＵＳ）１１２に接続される各デバイスを総括的に制御すると共に、ＲＯＭ１０２に記憶されたファームウェアモジュールを実行する。なお、ファームウェアモジュールは、少なくとも２つ以上のモジュールから構成され、ファームウェアモジュールの更新は、それぞれのモジュールごとに行うことが可能である。

また、ＣＰＵ１０１は、制御プログラムとしてのファームウェアモジュールに基づき後述の各フローチャートに示す処理を実行する。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１の主メモリ、ワークエリアとして機能するほか、装置設定を保存するためのバックアップ可能なメモリとして使用される。
ＰＡＮＥＬＣ１０５は、ＭＦＰに装備されたＰＡＮＥＬ１０６からの指示入力を制御する。ＤＩＳＰＣ１０７は、ＤＩＳＰＬＡＹ１０８に対する描画を制御する。ＵＳＢＣ１０９はデバイス側ＵＳＢインタフェースを制御し、ＵＳＢを介してＰＣと接続される。

ＮＩＣ１０４は、ＬＡＮ１１３を介して他のＰＣや、ＭＦＰとのデータの送信、受信を制御する。ＰＲＩＮＴＥＲ１１０は、給紙部（給紙カセット）と画像形成部と排紙部（排紙トレイ）を有し、給紙部から給紙した記録紙（シート）に、画像形成部で電子写真方式で画像形成を行い、排紙部に排紙する。なお、ＣＰＵ１０１は、給紙部からのシートの給紙制御、画像形成部による画像形成制御、排紙部へのシートの排紙制御を行う。ＳＣＡＮＮＥＲ１１１は、シートに印刷されている画像の読み取りを行う。ＳＣＡＮＮＥＲ１１１には、オプションとしてオートドキュメントフィーダ（不図示）が装着されており、複数枚の原稿を自動的に読み取ることができる。

図２は、図１に示したＭＦＰ１００の内部に装着される保護部材（梱包部材）の一例を説明する斜視図である。なお、本例は、図示しない開閉ボタンを押下等して、印刷装置のトナーカバー上部側に開けて、用紙搬送路を目視可能な状態とした場合を示している。

図２において、トナーカバーを開け、トナーカートリッジを引き出すと、その奥に保護部材２０１−Ａ（上部拡大して示す）が装着されている。この保護部材２０１−Ａは、ドラムと転写ローラが接触しないようにその間に挟み込まれている。そして、この２０１−Ａは、装置の動作に必要でないことを明らかにするために、保護部材自身の着色がオレンジ色になっている。ユーザは、設置時にこの保護部材２０１−Ａを（２０１−Ｂに示すように）外してから、ＭＦＰ１００を使い始めるのが一般的な導入時の手順である。
しかしながら、ユーザが保護部材２０１−Ａを取り外さずに使用した場合は、保護部材２０１−Ａが、シートが通るパス（搬送路）上に設けられているためにシートを通すことが出来ない。そのため、シートがパス上で詰まり、上述したＣＰＵ１０１は図示しないセンサが出力する情報に基づいてジャムエラーを検知する。ここで、このセンサは、通常の印刷処理において、搬送されるシートの状態を監視するために設けられたものである。そのため、ＣＰＵ１０１は、当該センサの出力情報だけでは、当該ジャムエラーの要因が上記保護部材の取り忘れによる要因で発生したかどうかを判別することができない。また、保護部材を有無を検知するセンサを設けられればよいが、保護部材の形状や、保護部材の設置位置によっては、保護部材の有無を検知するためのセンサを設けることが難しい。

図３は、図１に示したＲＡＭ１０３が管理する情報の一例を示す図である。本例は、ＲＡＭ１０３上の内部に装置情報保存領域３０１を有している例を示し、装置情報保存領域３０１に装置動作に関する情報（詳細は後述する）が保存されている。なお、当該ＲＡＭ１０３は、ＮＶＲＡＭ（不揮発性メモリ）であり、ＭＦＰ１００の電源が落とされても、記憶されている内容は消去されない。
図３において、装置情報保存領域３０１には、印刷カウンタ３０２、初期設定フラグ３０３、保護部材確認フラグ３０４の情報が保存されている。

印刷カウンタ３０２は、ＭＦＰ１００が印刷した枚数を記録するカウンタ情報を保存する領域であり、工場出荷時は「０」が設定されている。ＣＰＵ１０１は、画像が印刷されたシートを１枚排紙するたびに印刷カウンタ３０２のカウント値（枚数値）をインクリメントする。なお、ＣＰＵ１０１は、シートの排紙口に設けられたセンサによって、シートの排紙の完了を検知する。初期設定フラグ３０３は、ＭＦＰ１００がユーザ先で初期設定されたかどうかの情報を保存する領域である。工場出荷時は、「ＯＦＦ（初期設定されていない）」が設定されている。

保護部材確認フラグ３０４は、ＭＦＰ１００がユーザから保護部材の除去確認を受けたかどうかの情報を保存する領域である。工場出荷時は「ＯＦＦ（未確認）」が設定されている。情報の使用方法は、図６で説明する。

図４は、本実施形態を示す印刷装置の制御方法を説明するフローチャートである。本例は、ＭＦＰ１００の電源投入時の制御手順例である。なお、各ステップは、ＣＰＵ１０１がＲＯＭ１０２に記憶された制御プログラムをＲＡＭ１０３にロードして実行することで実現される。
電源が投入されると、Ｓ４０１において、ＣＰＵ１０１は、スキャナ１１１の初期化処理を行う。ここで、初期化処理とは、ＡＤＦ等の原稿給装装置を備える場合には、原稿搬送ローラ等を所定時間回転する処理が含まれる。続いて、Ｓ４０２において、ＣＰＵ１０１は、プリンタ１１０の初期化処理を行う。この初期処理には、用紙を搬送するローラ等を所定時間駆動する処理が含まれる。

Ｓ４０３において、ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３の内部に配置されている初期設定フラグ３０３の設定値が現在「ＯＦＦ」状態であるか否かを判断する。ここで、初期設定フラグ３０３の設定値がＯＦＦになっていると判断した場合、Ｓ４０４においてＣＰＵ１０１は、保護部材を除去したことを確認するメッセージをディスプレイ１０８に提示する。
このメッセージの例を、図５に示すメッセージ７０４に示す。メッセージ７０４では、ユーザに対して、保護部材の除去を行ったかを確認し、確認した後はＰＡＮＥＬ１０６からＯＫキーを押下するように通知している。
なお、Ｓ４０３で、初期設定フラグ３０３がＯＦＦになっているとＣＰＵ１０１が判断した場合は、ＭＦＰ１００は工場出荷後に初めてユーザ先で使用される状態に対応するので、保護部材を除去したかどうかを確認するプロセスを行っている。

そして、Ｓ４０５において、ＣＰＵ１０１は、ユーザがＰＡＮＥＬ１０６からＯＫキーの押下を受付けたどうかを判断している。ここで、ＰＡＮＥＬ１０６からＯＫキーの押下を受付ていないとＣＰＵ１０１が判断した場合、ＣＰＵ１０１はＳ４０４に戻って、保護部材を除去したことを確認するメッセージを再表示する。
一方、Ｓ４０５で、ＰＡＮＥＬ１０６からＯＫキーが押下されたと判断した場合は、Ｓ４０６において、ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３の内部に配置されている初期設定フラグ３０３の設定値を「ＯＮ」に設定する。なお、書き換えられた初期設定フラグ３０３の設定値は、不揮発に記憶されて管理される。
次に、Ｓ４０７において、ＣＰＵ１０１は電源投入時処理を終え、ディスプレイ１０８に待機画面を表示して、本処理を終了する。

一方、Ｓ４０３において、ＣＰＵ１０１が、ＲＡＭ１０３の内部に配置されている初期設定フラグ３０３の設定値が「ＯＦＦ」になっていないと判断した場合は、工場出荷後に初めて起動されるケースではないので、Ｓ４０７に進んで待機画面を表示する。
なお、ユーザがＳ４０４で表示されたメッセージに気付かずに、ＭＦＰ１００を用いて印刷を行った場合、図２に示す保護部材が取り除かれないまま、印刷が行われてしまうことになる。あるいは、ＭＦＰ１００が電源起動時に、保護部材を取り除くよう促す通知を行う仕組みを持たないＭＦＰ１００の場合にも、図２に示す保護部材が取り除かれないまま、印刷が行われてしまうことになる。

図６は、本実施形態を示すＭＦＰ１００の制御方法を説明するフローチャートである。本例は、ＭＦＰ１００が、待機している間、または、ジャムによって印刷が停止している間に行う処理の手順である。なお、各ステップは、ＣＰＵ１０１がＲＡＭ１０３に制御プログラムをロードして実行することで実現される。

まず、Ｓ５０１において、ＣＰＵ１０１は、ＭＦＰ１００の内部のセンサから、エラーが発生しているか否かを判断する。例えば、ジャムの発生は、複数のセンサによって検知される。あるセンサによってシートの通過を検知した後、次のセンサによってシートの通過を検知しないまま、所定の時間が経過した場合に、ＣＰＵ１０１は、ジャムエラーが発生していると判定する。また、用紙なしの発生は、給紙カセットに設けられたセンサによって、シートが給紙カセット内に存在しないことを検知した場合に、ＣＰＵ１０１は、シートなしエラーが発生していると判定する。ここで、エラーが発生していると判断した場合、Ｓ５０３において、ＣＰＵ１０１は、エラー表示処理を行い、Ｓ５０１へ戻る。
一方、Ｓ５０１で、エラーが発生していないとＣＰＵ１０１が判断した場合は、Ｓ５０２において、ＣＰＵ１０１は、待機画面を表示して、Ｓ５０１へ戻る。

図７は、本実施形態を示すＭＦＰ１００の制御方法を説明するフローチャートである。本例は、図６のＳ５０３におけるエラー表示処理の制御手順の例である。なお、各ステップは、ＣＰＵ１０１がＲＡＭ１０３に制御プログラムをロードして実行することで実現される。
Ｓ６０１において、ＣＰＵ１０１は、ＭＦＰ１００の内部でジャムエラーが発生しているかを判断する。ここで、ジャムエラーが発生していないと判断した場合、Ｓ６１３においてＣＰＵ１０１は、発生したエラーに対応したその他のメッセージをディスプレイ１０８に表示して、本処理を終了する。例えば、シートなしエラーが発生している場合、ＣＰＵ１０１は、「シートが不足しています。シートを給紙カセットに補充してください。」というメッセージをディスプレイ１０８に表示する。
一方、Ｓ６０１で、シートジャムエラーが発生しているとＣＰＵ１０１が判断した場合は、Ｓ６０２において、ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３の内部に配置されている印刷カウンタ３０２の値が「０」であるかを判断する。

ここで、印刷カウンタ３０２の「０」は、それまでに正常に排紙されたことがないことを示す。そこで、当該印刷カウンタ３０２が「０」であると判断した場合、Ｓ６０３において、ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３の内部に配置されている保護部材確認フラグ３０４の設定が「ＯＮ」状態であるかを判断する。ここで、保護部材確認フラグ３０４は、保護部材の取り出し状態を管理するための情報として機能する。そして、ＣＰＵ１０１が後述するＳ６０９の指示を受け付けて取り出し完了と判断した場合、保護部材確認フラグ３０４の設定を「ＯＮ」とし、Ｓ６１１で取り出し未完と判断した場合に、保護部材確認フラグ３０４の設定を「ＯＦＦ」とする。
ここで、保護部材確認フラグ３０４の設定が「ＯＮ」状態でないと判断した場合、ＣＰＵ１０１は、ユーザによる保護部材除去を確認できていないと判断して、Ｓ６０４へ進む。
そして、Ｓ６０４において、ＣＰＵ１０１は、保護部材の取り忘れをユーザに通知するメッセージをディスプレイ１０８に表示する。このメッセージの例を、図５の７０２に示す。メッセージ７０２では、ユーザに対して、保護部材が機内に残っていることを通知し、ユーザに保護部材の除去を促し、保護部材の除去後にＰＡＮＥＬ１０６を介してＯＫキーを押下するようにユーザに指示している例である。

そこで、Ｓ６０５において、ＣＰＵ１０１は、ユーザがＰＡＮＥＬ１０６からＯＫキーを押下したかどうかを判断する。ここで、ＯＫキーを押下していないと判断した場合は、ＣＰＵ１０１はＳ６０４に戻って、保護部材の取り忘れをユーザに通知するメッセージを再表示する。
一方、Ｓ６０５で、ユーザによってＯＫキーが押下されたと判断した場合は、Ｓ６０６において、ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３の内部に配置されている保護部材確認フラグ３０４の設定値を「ＯＮ」に設定する。

そして、Ｓ６０７において、ＣＰＵ１０１は、図示しないセンサの出力に基づいて、ジャムエラーが発生しているかを判断する。ここで、ユーザが、Ｓ６０２の時点で発生していたジャムエラーを除去していなければ、ここでもジャムエラーは継続している。そこで、ジャムエラーが発生していると判断した場合は、Ｓ６１４において、ＣＰＵ１０１は、ジャムエラーが発生していることをユーザに通知する、例えば図７のメッセージ７０１をディスプレイ１０８に表示して、本処理を終了する。

なお、ユーザがＳ６０２の時点で発生していたジャムエラーをここまでに除去していれば、Ｓ６０７でＣＰＵ１０１はジャムエラーが発生していないと判断する。続いて、Ｓ６０８において、ＣＰＵ１０１は、保護部材の除去を確認するための通紙処理（搬送処理）を行うかどうかを確認する図５に示すメッセージ７０３をディスプレイ１０８に表示する。このメッセージ７０３では、通紙処理を行う場合にはＯＫキーを押下し、通紙処理を行わない場合には、ユーザに対して、ＣＬＥＡＲキーを押下するように指示している。

次に、Ｓ６０９においてＣＰＵ１０１は、ユーザからの通紙確認動作の指示（搬送指示）を受け付けたかを判断する。ここで、ユーザからの通紙確認動作の指示を受け付たと判断した場合、Ｓ６１０において、ＣＰＵ１０１は、シートを給紙し、当該シートをシート搬送パスを介して搬送し、当該シートを機外に排出する処理を行う。ＣＰＵ１０１は、このシートに画像が印刷されないよう制御する。なお、ＣＰＵ１０１は、このシートに、当該シートが通紙確認動作の指示によるものであることを示す画像を印刷して排紙してもよい。その画像によって、ユーザは、排紙されたシートが、ＭＦＰ１００の搬送路をシートが正常に搬送されるか否かを確認するためのものであることを容易に確認することができる。

そして、Ｓ６１１において、ＣＰＵ１０１は、Ｓ６１０の通紙確認動作でジャムエラーが発生したかどうかを判断する。ここで、通紙確認動作でジャムエラーが発生していないとＣＰＵ１０１が判断した場合は、保護部材は取り除かれたと判断されるので、エラー表示処理を終了する。

一方、ジャムエラーが発生していると判断した場合、保護部材が正しく取り除かれていないと判断されるので、Ｓ６１２において、ＣＰＵ１０１は、ＲＡＭ１０３の内部に配置されている保護部材確認フラグ３０４の設定値をＯＦＦに設定する。そして、Ｓ６０４に戻って、ＣＰＵ１０１は保護部材取り忘れをユーザに通知するメッセージをディスプレイ１０８に表示する。
一方、Ｓ６０９においてＣＰＵ１０１が、ユーザからの通紙確認動作の指示がないと判断した場合は、エラー表示処理を終了する。

なお、Ｓ６０２において、ＣＰＵ１０１がＲＡＭ１０３の内部に配置されている印刷カウンタ３０２の値が「０」でないと判断する場合は、Ｓ６１４においてシートジャムエラーが発生していることをユーザに通知するメッセージをディスプレイ１０８に表示する。これは、正常に記録された履歴が存在するために、保護部材はユーザによって除去されていると判断して、本来のシートジャムエラーを通知している。

また、Ｓ６０３において、ＣＰＵ１０１が、ＲＡＭ１０３の内部に配置されている保護部材確認フラグ３０４の設定がＯＮであると判断する場合も、Ｓ６１４においてジャムエラーが発生していることをユーザに通知するメッセージをディスプレイ１０８に表示する。
これは、既にユーザに対して保護部材除去確認が終了しているため、本来のジャムエラーを通知している。
本実施形態によれば、保護部材の有無を直接検知するセンサを設けることなく、保護部材の取り忘れが原因かどうかを推測してユーザに通知することができる。これにより、ユーザが保護部材の取り忘れを認識して正しく保護部材を取り除き、印刷装置を正しい状態で使用できるという効果がある。

〔第２実施形態〕
なお、上記実施形態では、保護部材が印刷装置に収容されている例を説明したが、シートを搬送する手段を備える装置、例えば自動原稿給装装置を備える読取装置に収容される保護部材の取り忘れを通知する例に適用してもよい。したがって、読取装置を備える装置、例えば複合機、ファクシミリ装置にも本発明を適用可能である。
（その他の実施形態）
なお、電源起動時に、保護部材を取り除くよう促す通知を行う仕組みを持たないＭＦＰ１００の場合、ＣＰＵ１０１は、図４のＳ４０２を実行した後、Ｓ４０７を実行する。また、図２に示す保護部材が取り除かれないまま、印刷が行われてしまうことになる。また、ＣＰＵ１０１は、Ｓ６０２で印刷カウンタが「０」であると判定した場合に、図７のＳ６０３をスキップして、Ｓ６０４の処理を実行する。それによって、電源起動時に、保護部材を取り除くよう促す通知を行う仕組みを持たないＭＦＰ１００でも、保護部材の有無を直接検知するセンサを設けることなく、保護部材の取り忘れが原因かどうかを推測してユーザに通知することができる。
なお、上述した実施形態では、ＣＰＵ１０１が、印刷カウンタが「０」であるか否かによって、ジャムの要因が、保護部材の取り忘れであるか、通常のシートのジャムであるかを通知する例を説明した。つまり、ＣＰＵ１０１が、排紙されたシートの枚数が所定の枚数未満（１枚未満）である場合に、搬送路に存在する保護部材を取り除くようユーザに通知する。一方、排紙されたシートの枚数が所定の枚数以上（１枚以上）である場合に、ＣＰＵ１０１が、シートのジャムをユーザに通知する例を説明した。しかしながら、本発明は、枚数を記憶する例に限られない。例えば、シートを所定の枚数正常に排紙した場合に、ＣＰＵ１０１は、排紙フラグをＲＡＭ１０３に記憶し、当該排紙フラグによって、ジャムの要因が、保護部材の取り忘れであるか、通常のシートのジャムであるかを通知してもよい。

本発明の各工程は、ネットワーク又は各種記憶媒体を介して取得したソフトウエア（プログラム）をパソコン（コンピュータ）等の処理装置（ＣＰＵ、プロセッサ）にて実行することでも実現できる。

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づき種々の変形（各実施形態の有機的な組合せを含む）が可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。

１０１・・・ＣＰＵ
１０２・・・ＲＯＭ
１０３・・・ＲＡＭ
１０６・・・ＰＡＮＥＬ
１０８・・・ディスプレイ
１１０・・・ＰＲＩＮＴＥＲ

Claims

シートの搬送を妨げる位置に設けられた保護部材を取り除くことによって、シートを搬送することが可能となる印刷装置であって、
シートの搬送エラーの発生を検知する検知手段と、
シートの搬送を妨げる位置に設けられた前記保護部材の存在を知らせるための所定の通知をユーザに対して行う通知手段と、
シートの搬送を開始した後に前記検知手段によって搬送エラーの発生が検知された場合に、装置外にシートが排出されたことが無ければ、前記所定の通知を行うよう前記通知手段を制御する制御手段と、
を備えることを特徴とする印刷装置。
前記制御手段は更に、前記通知手段が前記所定の通知を行った後、搬送エラーとなったシートを取り除かせるための前記所定の通知とは異なる通知をユーザに対して行うよう前記通知手段を制御することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
前記制御手段は更に、前記検知手段によって搬送エラーの発生が検知された場合に、装置外にシートが排出されたことが有れば、前記所定の通知を行うことなく、搬送エラーとなったシートを取り除かせるための前記所定の通知とは異なる通知をユーザに対して行うよう前記通知手段を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
装置外に排出されたシートの枚数をカウントするカウント手段を更に備え、
前記制御手段は、前記カウント手段によってカウントされた枚数に基づいて、装置外にシートが排出されたことが有るか否かを判断することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の印刷装置。
前記保護部材は、シートの搬送路上に設けられるものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の印刷装置。
前記保護部材は、印刷に使用されるドラムと転写ローラの接触を防止するためのものであることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の印刷装置。
シートの搬送を妨げる位置に設けられた保護部材を取り除くことによって、シートを搬送することが可能となる印刷装置の制御方法であって、
シートの搬送エラーの発生を検知する検知工程と、
シートの搬送を妨げる位置に設けられた前記保護部材の存在を知らせるための所定の通知をユーザに対して行う通知工程と、
シートの搬送を開始した後に前記検知工程で搬送エラーの発生が検知された場合に、装置外にシートが排出されたことが無ければ、前記所定の通知を行うよう前記通知工程を制御する制御工程と、
を備えることを特徴とする印刷装置の制御方法。
請求項７に記載の印刷装置の制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。