JP5909562B2 - 加熱装置及び加熱方法 - Google Patents
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- 金属板を加熱する磁場を発生させるために金属板の一面に離隔して前記金属板に平行に設置され、金属板の幅方向に延長される一対の横部及び金属板の進行方向に延長される一対の縦部を備える巻線コイルを含む第1加熱部と、
金属板の他面に離隔して前記金属板に平行に設置され、金属板の幅方向に延長される一対の横部及び金属板の進行方向に延長される一対の縦部を備える巻線コイルを含む第2加熱部と、を含み、
前記第1及び第2加熱部は、前記巻線コイルの一対の横部に沿って延長される磁気鉄心を含み、
前記磁気鉄心は、前記横部の内側面に沿って延長される第1部材、及び前記巻線コイルの金属板の反対面に位置する第2部材を備え、前記巻線コイルの横部の外側面は開放され、
前記磁気鉄心の第2部材は、前記巻線コイルの金属板の幅方向の端部まで延長された延長部を含み、
前記磁気鉄心は、金属板の進行方向の前方の前方磁気鉄心と、金属板の進行方向の後方の後方磁気鉄心と、を含み、前記前方磁気鉄心と後方磁気鉄心が前記巻線コイルの内面において前記第1部材に対向し離隔して配置され、
前記巻線コイルの内側の長辺に配置される前記磁気鉄心の長さは、金属板の幅方向の長さの80%を超え120%以下である、加熱装置。 - 前記巻線コイル及び前記磁気鉄心を内部に含み、前記巻線コイルによる磁場の漏れを防止するために提供された磁場遮蔽箱をさらに含むことを特徴とする、請求項1に記載の加熱装置。
- 鉄損を最小化するために、前記磁気鉄心は、相対透磁率が1000以上の粉末状高透磁率材料を圧縮焼結したり、相対透磁率が1000以上の電磁鋼板を長さ方向に積層して形成することを特徴とする、請求項1に記載の加熱装置。
- 前記磁気鉄心と前記巻線コイルの間には絶縁板が配置され、前記磁気鉄心の外側には放熱板が配置されることを特徴とする、請求項1に記載の加熱装置。
- 前記放熱板は、前記磁気鉄心に対応する形状を有し、外側に水冷式コイルが配置される水冷式放熱板であることを特徴とする、請求項4に記載の加熱装置。
- 前記巻線コイル及び前記磁気鉄心を内部に含み、前記巻線コイルによる磁場の漏れを防止するために提供された磁場遮蔽箱をさらに含み、
前記巻線コイル、絶縁板、磁気鉄心、及び放熱板は、前記磁場遮蔽箱の内部のベースに結合手段を介して固定されることを特徴とする、請求項5に記載の加熱装置。 - 前記磁気鉄心は、相対透磁率が1000以上の粉末状高透磁率材料を圧縮焼結したもので、前記高透磁率材料の直径は磁場浸透深さ以下であることを特徴とする、請求項3に記載の加熱装置。
- 前記磁気鉄心は、相対透磁率が1000以上の電磁鋼板を長さ方向に積層したもので、前記電磁鋼板の厚さは磁場浸透深さ以下であることを特徴とする、請求項3に記載の加熱装置。
- 前記磁気鉄心は、前記電磁鋼板を長さ方向に沿って接着層で積層させ、前記金属板の幅方向の均一加熱パターンを具現するために、前記磁気鉄心の全体体積に対する前記電磁鋼板の体積比率が95%以上であることを特徴とする、請求項8に記載の加熱装置。
- 前記磁場遮蔽箱は磁場浸透深さを超えて構成され、
前記磁場遮蔽箱の誘導電流損失を低減させるために、前記巻線コイルと前記金属板との距離より、前記巻線コイルと前記磁場遮蔽箱の内面との距離が遠いことを特徴とする、請求項2に記載の加熱装置。 - 請求項1に記載の加熱装置と、
前記加熱装置の後段に配置される圧延機と、を含み、
前記加熱装置によって加熱された金属ストリップを圧延機で圧延する、圧延ライン。 - 金属板の両面に配置される請求項1に記載の加熱装置で連続的に供給される金属板を加熱する加熱方法であって、
前記加熱装置に金属板を供給する供給段階と、
前記加熱装置の巻線コイルで金属板に垂直の磁場を発生させて、供給される金属板を加熱する加熱段階と、を含み、
前記加熱段階は、前記巻線コイルで発生する磁場の強さを磁気鉄心を介して調節して前記金属板のエッジ部を中央部より過熱させ、金属板の中央部は幅方向の温度分布が均一となるように加熱させる、加熱方法。 - 前記加熱段階で加熱された金属板が圧延工程に供給されるように、前記加熱段階は圧延工程の前に行われることを特徴とする、請求項12に記載の加熱方法。
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