JP5905721B2 - 立方晶窒化ホウ素成形体 - Google Patents
立方晶窒化ホウ素成形体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5905721B2 JP5905721B2 JP2011513095A JP2011513095A JP5905721B2 JP 5905721 B2 JP5905721 B2 JP 5905721B2 JP 2011513095 A JP2011513095 A JP 2011513095A JP 2011513095 A JP2011513095 A JP 2011513095A JP 5905721 B2 JP5905721 B2 JP 5905721B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boron nitride
- cubic boron
- superalloy
- cbn
- volume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 title claims description 32
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 32
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 34
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 33
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 29
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 19
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910000951 Aluminide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims description 8
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 5
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910010038 TiAl Inorganic materials 0.000 claims description 2
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 2
- RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);yttrium(3+) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Y+3].[Y+3] RUDFQVOCFDJEEF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 description 50
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 32
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 31
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 26
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 13
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000002149 energy-dispersive X-ray emission spectroscopy Methods 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 4
- -1 transition metal carbides Chemical class 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 3
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 3
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical group [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012770 industrial material Substances 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N methylidynetantalum Chemical compound [Ta]#C NFFIWVVINABMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoyttriooxy)yttrium Chemical compound O=[Y]O[Y]=O SIWVEOZUMHYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000013500 performance material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008707 rearrangement Effects 0.000 description 1
- 229910052950 sphalerite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910003468 tantalcarbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 229910000299 transition metal carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
- 238000004846 x-ray emission Methods 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C26/00—Alloys containing diamond or cubic or wurtzitic boron nitride, fullerenes or carbon nanotubes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
立方晶窒化ホウ素粒子の多結晶体30から70体積%、及び
マトリックス相70から30体積%を含み、該マトリックス相は、
遷移金属の炭化物、窒化物、炭窒化物及びこれらの混合物から選択される第2の硬質相、並びに
超合金(superalloy)
を含む。
・ニッケル、鉄及びコバルトの群から選択される1種又は複数の第1の元素、少なくとも40、好ましくは50重量%、
・合金化元素、すなわちクロム、モリブデン、タングステン、ランタン、セリウム、イットリウム、ニオブ、タンタル、ジルコニウム、バナジウム、ハフニウム、アルミニウム及びチタンの群から選択される2種以上の第2の元素
を含有する。この群の元素は、一般に、合金の5から60重量%の間を構成する。
・超合金系金属相が、それ自体を粒界及び三重点に優先的に分布させ、それにより完全又は部分的な金属/金属間のリム構造が、cBN結晶粒の周り及び第2の硬質相結晶粒の間においてしばしば観察され、
・該金属/金属間のリムが、主に超合金系の相からなる、
という特徴的な微細構造を有する。
・cBN、
・遷移金属の炭化物、窒化物、炭窒化物及びこれらの混合物から選択される第2の硬質相、
・超合金結合相、
・所望により、添加された遷移金属アルミナイド、並びに
・所望により、少量の適切な酸化物、好ましくは酸化アルミニウム又は酸化イットリウム
を含むPCBN成形体に関する。
・ニッケル、鉄及びコバルトの群から選択される1種又は複数の第1の元素、少なくとも40質量%、
・合金化元素、すなわちクロム、モリブデン、タングステン、ランタン、セリウム、イットリウム、ニオブ、タンタル、ジルコニウム、バナジウム、ハフニウム、アルミニウム及びチタンから選択される2種以上の第2の元素
を含有する。
本発明における、特にその好ましい形態における、第2のバインダー相の金属の性質は、複合体中における他の粒子間に改善された結合を提供することにより、焼結済みPCBN成形体の強度を改善するものと仮説付けられている。これは、主に、本質的に超合金である、出発合金により与えられる金属結着相の特有の化学的性質によるものである。
バインダー相の冶金のさらに好ましい要件は、これが、クロム、モリブデン、タングステン、ランタン、セリウム、イットリウム、ニオブ、タンタル、ジルコニウム、バナジウム、ハフニウム、アルミニウム及びチタンの群から選択される第2の元素を少なくとも含有することである。
本発明の、所望による要件は、マトリックスの主要な相の中の結晶粒微細化剤(grain refiner)として作用する適切な酸化物を添加することにより、PCBN材料の特性をさらに改善することである。
本発明の材料の改善された性能
材料A、「先行技術」のバインダーを用いた参照用の材料
<10μmの粒径を有するアルミニウム粉末を、〜5μmの平均微粒子径を有するTi(C0.5N0.5)0.8粉末に、10重量%の比率で添加した。粉末混合物を、ステンレス鋼ボールを用いて1時間、乱流混合した後に、真空下で20分間、1025℃で反応前熱処理をした。次に、熱処理済み粉末を破砕し、篩分けした後に、超硬合金(cemented carbide)の粉砕媒体を用いてヘキサン中で4時間、摩擦粉砕した。その後、〜1.2μmの平均結晶粒径を有するcBN粉末を、cBNの体積%が60になるように混合物に添加した。この混合物を、さらに1時間、摩擦粉砕した。このスラリーを、真空下で乾燥し、超硬合金基材により支持された未焼結成形体に形成した。この材料を、約5.5GPa及び約1480℃において焼結して、多結晶cBN成形体を生成した。このように形成されたcBN成形体を、以下において材料Aと呼ぶ。
超合金粉末を、反応前すなわち熱処理済みの主たるバインダー粉末に、これがマトリックス組成物全体の5重量%になるように添加した。反応前のバインダー粉末の組成及び製造は、材料Aについて記載した通りであった。この混合物を、材料Aのように4時間、摩擦粉砕(attrition mill)した。その後、cBN(平均結晶粒径〜1.2μm)を、このスラリーに添加し、この混合物を、材料Aのようにさらに1時間、摩擦粉砕した。cBN含有率を、60体積%に保った。最終的なPCBN生成物のための次の製造ステップは、材料Aの通りであった。合金粉末は、<1μmの平均結晶粒径を有し、この主な組成は以下の通りである。
材料Bにおいて用いた合金粉末と同じ合金粉末を、これがマトリックス組成物全体の10重量%になるようにバインダーに添加した。この材料の製造は、材料Bについてと同じであった。材料Cについて生成した微細構造のSEM顕微鏡写真を図1に示す。この画像中のcBN結晶粒は、非常に暗い領域として見える一方で、マトリックスは、その構造の残りの部分である。マトリックス領域中の非常に明るい領域がはっきりと見え、その例をAと標識した。これらは、本発明に特徴的な金属/金属間のリム構造である。図2は、同じ材料のより高倍率のSEM画像である。粒子間の粒界における、又は三重点における超合金系プールの好ましい分布がはっきりと分かる。
切削速度(m/分) 150
切削深さ(mm) 0.2
送り(mm) 0.1
インサートの形状 SNMN 090308 T0202(照合用)
すくい角(rake angle) 75°
進み角(leading angle) 15°
同じ超合金を添加しているが、マトリックス全体の含有率に対して量が異なる、すなわちそれぞれ5重量%及び10重量%である、表1における材料B及びCについての結果を比較すると、5重量%のより少ない添加で、断続旋盤加工性能を改善するのに十分であることが示される。10重量%のより高い合金含有率において、材料の性能は劣っていたが、超合金を添加していない参照の材料、材料Aの性能に比べて依然としてより良好である。
Claims (15)
- 直接的なcBN−cBN間接触を有する立方晶窒化ホウ素粒子の多結晶体30から70体積%、並びに
マトリックス相70から30体積%を含み、該マトリックス相は、
遷移金属の炭化物、窒化物、炭窒化物及びこれらの混合物から選択される第2の硬質相、並びに
超合金
を含む、立方晶窒化ホウ素成形体であって、
前記超合金が、
ニッケル、鉄及びコバルトの群から選択される1種又は複数の第1の元素、少なくとも40重量%、並びに
合金化元素、すなわちクロム、モリブデン、タングステン、ランタン、セリウム、イットリウム、ニオブ、タンタル、ジルコニウム、バナジウム、ハフニウム、アルミニウム及びチタンの群から選択される2種以上の第2の元素
を含有する、上記立方晶窒化ホウ素成形体。 - 前記立方晶窒化ホウ素粒子の多結晶体が、35から65体積%の量で存在する、請求項1に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記立方晶窒化ホウ素粒子の多結晶体が、50から60体積%の量で存在する、請求項1に記載の立方晶窒化ホウ素。
- 前記超合金が、前記マトリックス相の1から10体積%の量で存在する、請求項1から3までのいずれか一項に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記超合金が、前記マトリックス相の1から5体積%の量で存在する、請求項1から3までのいずれか一項に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記超合金が、前記マトリックス相の1から3体積%の量で存在する、請求項1から3までのいずれか一項に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記第1の元素が、前記超合金の少なくとも50重量%の量で存在する、請求項1に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記第2の元素が、前記超合金の5から60重量%の量で存在する、請求項1に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記超合金が、炭素、マンガン、硫黄、ケイ素、銅、リン、ホウ素、窒素及びスズの群から選択される第3の元素を含有する、請求項1、7、及び8のいずれか一項に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記マトリックス相が、コバルト、チタン、ニッケル、タングステン又はクロムのアルミナイド(aluminide)を含む、請求項1から9までのいずれか一項に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記アルミナイドがTiAl3である、請求項10に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記マトリックス相が酸化物を含む、請求項1から11までのいずれか一項に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記酸化物が、希土類金属の酸化物、酸化イットリウム、4、5、6族の酸化物、酸化アルミニウム及び窒化酸化ケイ素アルミニウムから選択される、請求項12に記載の立方晶窒化ホウ素。
- 前記酸化物が、微細に分割された微粒の形態で存在する、請求項12又は請求項13に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
- 前記酸化物の粒子が、サブミクロンの粒子である、請求項14に記載の立方晶窒化ホウ素成形体。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0810542.1 | 2008-06-09 | ||
GBGB0810542.1A GB0810542D0 (en) | 2008-06-09 | 2008-06-09 | Cubic boron nitride compact |
PCT/IB2009/052420 WO2009150601A1 (en) | 2008-06-09 | 2009-06-08 | Cubic boron nitride compact |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014125335A Division JP5974048B2 (ja) | 2008-06-09 | 2014-06-18 | 立方晶窒化ホウ素成形体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011523682A JP2011523682A (ja) | 2011-08-18 |
JP5905721B2 true JP5905721B2 (ja) | 2016-04-20 |
Family
ID=39650704
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011513095A Active JP5905721B2 (ja) | 2008-06-09 | 2009-06-08 | 立方晶窒化ホウ素成形体 |
JP2014125335A Active JP5974048B2 (ja) | 2008-06-09 | 2014-06-18 | 立方晶窒化ホウ素成形体の製造方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014125335A Active JP5974048B2 (ja) | 2008-06-09 | 2014-06-18 | 立方晶窒化ホウ素成形体の製造方法 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8679208B2 (ja) |
EP (1) | EP2297371B1 (ja) |
JP (2) | JP5905721B2 (ja) |
DK (1) | DK2297371T3 (ja) |
GB (1) | GB0810542D0 (ja) |
PL (1) | PL2297371T3 (ja) |
WO (1) | WO2009150601A1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2772760A1 (en) | 2008-12-23 | 2010-07-01 | President And Fellows Of Harvard College | Small molecule inhibitors of necroptosis |
GB201002372D0 (en) | 2010-02-12 | 2010-03-31 | Element Six Production Pty Ltd | A superhard multiphase material and method of using same |
EP2546010B1 (en) * | 2010-03-12 | 2016-12-21 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp. | Sintered cubic boron nitride tool |
US9028573B2 (en) | 2010-09-08 | 2015-05-12 | Element Six Limited | EDM cuttable, high cBN content solid PCBN compact |
CN102642023B (zh) * | 2012-04-07 | 2013-08-07 | 河南卡斯通科技股份有限公司 | 立方氮化硼制品专用含硼金属结合剂及其制造方法 |
CN104321154B (zh) | 2012-05-31 | 2017-02-22 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 制造cbn材料的方法 |
CN103639908B (zh) * | 2013-11-01 | 2016-08-17 | 上海九连环新材料科技有限公司 | 一种超硬cbn磨具的生产工艺 |
CN103789596B (zh) * | 2014-02-26 | 2015-11-04 | 中原工学院 | 一种聚晶立方氮化硼刀具材料及其制备方法 |
KR20170108457A (ko) * | 2016-03-17 | 2017-09-27 | 일진다이아몬드(주) | 절삭공구용 복합 소결체 및 이를 이용한 절삭공구 |
CN109735758B (zh) * | 2019-03-14 | 2020-04-28 | 上海海事大学 | 一种立方氮化硼增强钼铬合金粉的方法 |
GB201918892D0 (en) * | 2019-12-19 | 2020-02-05 | Element Six Uk Ltd | Friction stir welding using a PCBN-based tool containing superalloys |
GB202001369D0 (en) * | 2020-01-31 | 2020-03-18 | Element Six Ltd | Polycrystalline cubic boron nitride material |
JPWO2021192916A1 (ja) * | 2020-03-24 | 2021-09-30 | ||
CN111515404B (zh) * | 2020-05-15 | 2023-05-12 | 富耐克超硬材料股份有限公司 | 一种cBN/Al复合材料的制备方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3918931A (en) * | 1973-12-17 | 1975-11-11 | Gen Electric | Solution-precipitation process for manufacturing cubic boron nitride abrasive tools |
AU512633B2 (en) * | 1976-12-21 | 1980-10-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Sintered tool |
US4342595A (en) * | 1979-12-17 | 1982-08-03 | United Technologies Corporation | Cubic boron nitride and metal carbide tool bit |
JPS59200733A (ja) | 1983-04-28 | 1984-11-14 | Tatsuro Kuratomi | 中温度中圧力にて立方晶窒化硼素固結体を製造する方法 |
JPH0621315B2 (ja) * | 1986-01-06 | 1994-03-23 | 住友電気工業株式会社 | cBN焼結体およびその製造方法 |
US4797326A (en) * | 1986-01-14 | 1989-01-10 | The General Electric Company | Supported polycrystalline compacts |
JPH0798964B2 (ja) * | 1987-02-18 | 1995-10-25 | 昭和電工株式会社 | 立方晶窒化ホウ素超硬合金複合焼結体 |
DE19845151A1 (de) | 1998-10-01 | 2000-04-06 | Martin Kraemer | Verfahren zur Herstellung von verschleißfesten Verbundwerkstoffen |
JP2001220604A (ja) * | 2000-02-03 | 2001-08-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐摩耗性部材 |
JP2001240932A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Tomei Diamond Co Ltd | 耐摩耗工具材料およびその製法 |
DE60312388T2 (de) * | 2002-10-29 | 2007-11-15 | Element Six (Pty) Ltd. | Herstellungsverfahren eines Verbundwerkstoffes |
US20070034048A1 (en) * | 2003-01-13 | 2007-02-15 | Liu Shaiw-Rong S | Hardmetal materials for high-temperature applications |
US20050129511A1 (en) * | 2003-12-11 | 2005-06-16 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Turbine blade tip with optimized abrasive |
US20070032369A1 (en) * | 2005-08-03 | 2007-02-08 | Franzen Jan M | High content CBN materials, compact incorporating the same and methods of making the same |
US20070099027A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | Anand Krishnamurthy | Wear resistant coatings |
EP1927670A1 (en) | 2006-11-29 | 2008-06-04 | General Electric Company | Wear resistant coatings |
EP2426229B1 (en) * | 2006-12-11 | 2016-11-16 | Element Six Abrasives S.A. | Process for Producing a Cubic Boron Nitride Compact |
-
2008
- 2008-06-09 GB GBGB0810542.1A patent/GB0810542D0/en not_active Ceased
-
2009
- 2009-06-08 WO PCT/IB2009/052420 patent/WO2009150601A1/en active Application Filing
- 2009-06-08 EP EP09762128.8A patent/EP2297371B1/en active Active
- 2009-06-08 DK DK09762128.8T patent/DK2297371T3/da active
- 2009-06-08 JP JP2011513095A patent/JP5905721B2/ja active Active
- 2009-06-08 US US12/996,743 patent/US8679208B2/en active Active
- 2009-06-08 PL PL09762128T patent/PL2297371T3/pl unknown
-
2014
- 2014-06-18 JP JP2014125335A patent/JP5974048B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2297371B1 (en) | 2019-12-25 |
WO2009150601A1 (en) | 2009-12-17 |
DK2297371T3 (da) | 2020-02-10 |
JP5974048B2 (ja) | 2016-08-23 |
JP2011523682A (ja) | 2011-08-18 |
US8679208B2 (en) | 2014-03-25 |
PL2297371T3 (pl) | 2020-06-29 |
EP2297371A1 (en) | 2011-03-23 |
JP2014237892A (ja) | 2014-12-18 |
US20110138694A1 (en) | 2011-06-16 |
WO2009150601A8 (en) | 2012-12-06 |
GB0810542D0 (en) | 2008-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5974048B2 (ja) | 立方晶窒化ホウ素成形体の製造方法 | |
KR101518190B1 (ko) | 입방정계 질화붕소 콤팩트 | |
JP5680567B2 (ja) | 焼結体 | |
KR101395479B1 (ko) | 입방정계 질화붕소 콤팩트 | |
EP1824798B1 (en) | Cubic boron nitride compact | |
US20080226897A1 (en) | Cubic Boron Nitride Compacts | |
JP4560604B2 (ja) | 立方晶窒化硼素基焼結材及びその製造方法 | |
JP2006144089A (ja) | 超微粒子超硬合金 | |
JP2002029845A (ja) | 超硬質焼結体 | |
JPS63266030A (ja) | 高硬度焼結体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130816 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131115 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131122 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20131216 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20131224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140116 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140218 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140618 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20140801 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20140829 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20150310 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150901 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160317 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5905721 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |