JP5905351B2 - リール部材及びフィルム収容体 - Google Patents
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Description
また、近年、太陽電池用の電極を電気的に接続し且つ接着するための接着フィルムとして、絶縁性接着剤中に導電性粒子を含有させた導電性接着フィルムが用いられている。
このような接着フィルムは、幅狭で長尺の剥離シート上に形成され、リール部材にロール状に巻取った形態で出荷されている。
そして、接着フィルムの長尺化ができないと、短尺の接着フィルムを巻いたリール部材を頻繁に交換する必要があり、その都度生産ラインを停止するため、生産効率が低下してしまう。
本発明では、前記軽量化部の厚さの比が、前記補強部側の縁部:前記フランジ外周縁部=5:4〜3:2となるように構成されている場合にも効果的である。
本発明では、前記補強部の直径が、前記巻芯軸部の直径と同等以上となるように構成されるとともに、前記第1及び第2フランジ部の外側面に、当該第1及び第2フランジ部を補強するための補強リブが設けられている場合にも効果的である。
本発明では、前記第1及び第2フランジ部の内側面に、当該接着フィルムを案内するための案内リブが設けられている場合にも効果的である。
また、本発明は、上述したいずれかのリール部材と、前記リール部材の巻芯軸部に巻き付けられた接着フィルムとを有するフィルム収容体である。
本発明では、前記接着フィルムが、絶縁性接着剤中に導電性粒子が分散された異方導電性接着フィルムである場合にも効果的である。
また、本発明では、第1及び第2フランジ部の対向する内側面が平行となるように形成されていることから、例えば人手によって接着フィルムを引き出す際に引出方向(角度)が回転軸線と直交する方向からずれたり接着フィルムがねじれたりした場合であっても、接着フィルムの脱落を抑制することができる。
本発明において、第1及び第2フランジ部の外側面に、第1及び第2フランジ部を補強するための補強リブが設けられている場合には、リール部材の剛性をより向上させることができるので、第1及び第2フランジ部間のクリアランスの精度を一層向上させることができる。
本発明において、第1及び第2フランジ部の内側部分に、接着フィルムを案内するための案内リブが設けられている場合には、巻取時及び引出時における接着フィルムの蛇行を防止することができ、これにより巻取時における接着フィルムの脱落等及び引出時における接着フィルムの引っかかりやブロッキング等を確実に防止することができる。
その結果、本発明によれば、接着フィルムの貼付工程において、リール部材を頻繁に交換する必要がなく、生産効率を大幅に向上させることができる。
図1(a)は、本発明に係るリール部材の実施の形態の内側の構成を示す平面図、図1(b)は、図1(a)のA−A線断面図、図1(c)は、図1(a)のB−B線断面図である。また、図2は、本実施の形態のリール部材の全体構成を示す断面図である。
この補強部3は、第1及び第2フランジ部11、12の内側面と平行に形成された外側面を有し、一定の厚さとなるように形成されている。
この軽量化部4は、補強部3からフランジ外周側に向って補強部3より厚さが薄くなるようにテーパ状に形成されている。
なお、本実施の形態では、軽量化部4の内側面は、第1及び第2フランジ部11、12の内側面11a、12aとそれぞれ連結され平面状に形成されている。
なお、案内リブ5の各頂部には、所定のアールが施されている。
図3に示すように、図2に示すリール部材1を図示しないフィルム巻取装置の駆動軸に装着し、巻芯軸部2に長尺の接着フィルム6を巻き付けることにより、本実施の形態のフィルム収容体20が得られる。
本実施の形態の補強リブ7は、リール部材1の回転軸線Oを中心として放射直線状に延びる複数の凸部から構成されている。
本発明の場合、特に限定されることはないが、補強効果を確保する観点からは、補強リブ7の頂部が回転軸線Oに対して直交する平面となるように形成することが好ましい。
具体的には、第1及び第2フランジ部11、12の直径が250〜300mmで、第1及び第2フランジ部11、12間の間隔、すなわち、巻芯軸部2の厚さtが、1.0〜1.3mmのものに特に有効となるものである。
具体的には、フランジ外周部の軽量化を図る観点からは、100mm程度に設定することが好ましい。
この場合、具体的に好ましい補強部3の径D1は、80〜150mmであるが、軽量化を図る観点からは、90mm程度に設定することが好ましい。
なお、本実施の形態の場合、補強リブ7を設けていないことから、補強部3の径D1が巻芯軸部2の径dより大きくなるように構成されている。
具体的には、好ましい中心側の軽量化部4の大きさH1は、1.7〜2.5mmであり、好ましい外周部側の軽量化部4の大きさH2は、1.0〜1.7mmである。
この場合、具体的に好ましい補強部3の径D2は、60〜150mmであるが、軽量化を図る観点からは、70mm程度に設定することが好ましい。
本発明が適用される範囲では、8本〜24本が好ましく、より好ましくは、12本〜24本である。
さらに、図5(a)(b)に示す実施の形態において、案内リブ5の高さh2は、必要な剛性を確保し且つフランジ外周部の軽量化を図る観点からは、0.4〜0.5mmとすることが好ましい。
本発明が適用される範囲では、8本〜24本が好ましく、より好ましくは、12本〜24本である。
リール部材1のより大径化に対しては、第1及び第2フランジ部11、12の外周部分に多くの案内リブ5を設ける構成を採用することもできる。
<接着フィルムの作成>
接着フィルムとして、幅1.0mmの剥離シート(図示せず)上に乾燥後の厚さが30μmの異方導電性接着剤をフィルム状に塗布形成した異方導電性接着フィルムを用いた。なお、接着剤の種類はエポキシ系熱硬化型のものである。
この最低溶融粘度は、回転式レオメータ(TA instrument社製)を用い、昇温速度が10℃/分、測定圧力が5gで一定に保持し、直径8mmの測定プレートを使用して測定した値である。
リール部材として、ポリスチレン樹脂からなり、巻芯軸部の直径が85mm、厚さが1.25mmで、第1及び第2フランジ部の径が250mmの両面フランジタイプのものを用いた。これは、図2に示す構成のものである。
また、軽量化部は平面テーパ状に形成し、フランジ内周部における高さを補強部の厚さと同一の2.0mmとし、フランジ外周部における厚さが1.5mmとなるようにした。
また、案内リブは、等間隔で12本設けた。
このリール部材に、接着フィルムとして長さ500mの異方導電性接着フィルムを巻き付けた。
リール部材として、図4(a)(b)に示すように、巻芯軸部と同一径の補強部と、第1及び第2フランジ部の外側部分に軽量化部及び補強リブを設けたものを用いた。このリール部材の補強部及び軽量化部以外の寸法は、実施例1の対応する部分の寸法と同一である。
このリール部材に長さ500mの接着フィルムを巻き付けた。
リール部材として、図4(c)に示すように、巻芯軸部の径より大径の補強部と、第1及び第2フランジ部の外側部分に軽量化部及び補強リブを設けたものを用いた。このリール部材のその他の部分の寸法は、実施例1の対応する部分の寸法と同一である。
このリール部材に長さ500mの接着フィルムを巻き付けた。
リール部材として、図6に示すように、第1及び第2フランジ部の外側部分に軽量化部及び補強リブを設けず、第1及び第2フランジ部の内側に軽量化部及び案内リブを設けたものを用いた。このリール部材の各部分の寸法は、実施例1の対応する部分の寸法と同一である。
このリール部材に長さ500mの接着フィルムを巻き付けた。
リール部材として、図7に示すように、巻芯軸部の径と同一径の補強部と、第1及び第2フランジ部の外側部分に軽量化部を設け、補強リブを設けなかったものを用いた。このリール部材の各部分の寸法は、実施例2の対応する部分の寸法と同一である。
このリール部材に長さ500mの接着フィルムを巻き付けた。
リール部材として、図8に示すように、第1及び第2フランジ部の外側部分に軽量化部及び補強リブを設けないものを用いた。このリール部材は、従来のリール部材の構成のものである。
このリール部材に長さ500mの接着フィルムを巻き付けた。
実施例1〜3及び比較例1〜3によって作成したリール部材(フィルム収容体)をそれぞれ24時間室温の環境下で放置し、フランジ外周部における第1及び第2フランジ部間のクリアランスをレーザー反射式変位計を用いて測定した。その結果を表1に示す。
この場合、接着フィルムの引出角度をリール部材の回転軸線と直交する方向に対して0°、10°、20°傾斜させてそれぞれ5回繰り返して引き出した。その結果を表1に示す。
表1から明らかなように、巻芯軸部の径より大径の補強部と第1及び第2フランジ部の外側面に軽量化部を設けた実施例1、補強部と第1及び第2フランジ部の外側面に軽量化部及び補強リブを設けた実施例2、3では、フランジ外周部におけるクリアランスの狂いが小さかった(1.15±0.1mm以下)。
さらに、実施例1〜3においては、接着フィルムの引出時において何ら問題が生じなかった。
2…巻芯軸部
3…補強部
4…軽量化部
5…案内リブ
6…接着フィルム
7…補強リブ
10…駆動軸
11…第1フランジ部
12…第2フランジ部
O…回転軸線
Claims (6)
- 長さが300〜600mの接着フィルムを巻き取り且つ引き出すためのリール部材であって、
円筒形状に形成され、前記接着フィルムを巻取可能な巻芯軸部と、
前記巻芯軸部の両端部に設けられ、対向する内側面が平行となるように形成された第1及び第2フランジ部とを備え、
前記第1及び第2フランジ部の内側部分で、かつ、前記巻芯軸部の両端部に一定の厚さで円形の補強部が設けられるとともに、
前記第1及び第2フランジ部の外側部分で、かつ、前記補強部に対してフランジ外周側の部分の全面に、前記補強部側の縁部からフランジ外周縁部に向って前記補強部の厚さより薄くなるようにテーパ状に形成された軽量化部が設けられているリール部材。 - 前記軽量化部の厚さの比が、前記補強部側の縁部:前記フランジ外周縁部=5:4〜3:2となるように構成されている請求項1記載のリール部材。
- 前記補強部の直径が、前記巻芯軸部の直径と同等以上となるように構成されるとともに、前記第1及び第2フランジ部の外側面に、当該第1及び第2フランジ部を補強するための補強リブが設けられている請求項1記載のリール部材。
- 前記第1及び第2フランジ部の内側面に、当該接着フィルムを案内するための案内リブが設けられている請求項1乃至3のいずれか1項記載のリール部材。
- 請求項1乃至4のいずれか1項記載のリール部材と、
前記リール部材の巻芯軸部に巻き付けられた接着フィルムとを有するフィルム収容体。 - 前記接着フィルムが、絶縁性接着剤中に導電性粒子が分散された異方導電性接着フィルムである請求項5記載のフィルム収容体。
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