JP5892128B2

JP5892128B2 - エアジェット織機のメインノズル装置

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Publication number: JP5892128B2
Application number: JP2013177721A
Authority: JP
Inventors: 村上　達也; 達也村上; 牧野　洋一; 洋一牧野
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2016-03-23
Anticipated expiration: 2033-08-29
Also published as: JP2015045109A; CN104420059A; CN104420059B

Description

本発明は、複数の緯糸を緯入れするために緯入れ用の複数のメインノズルを備えたエアジェット織機のメインノズル装置に関する。

例えば、特許文献１には、複数の緯糸に対応した複数のノズルを備えた空気噴射式織機の複数緯糸緯入れ用ノズル装置が開示されている。このノズル装置では、筬と一体に運動する筬保持体（スレイ）に固定されるノズル保持体に複数のノズルを保持させて、各ノズルの先端部を集合させて配置されている。
ノズル保持体は、ノズルホルダとノズルハウジングとから構成され、ノズルハウジングは、ノズルホルダの貫通孔に挿入固定されている。ノズルハウジングには、４個の緯糸挿入ニードルノズルが挿入され固定されている。緯糸挿入ニードルノズルの先端側にはオリフィス部材を介して噴流案内管がそれぞれ接続されている。噴流案内管の先端側は、Ｌ形サポートによって支持され、Ｌ形サポートはノズルホルダに固定されている。ノズルホルダは、ベースブロックに固定され、このベースブロックが筬保持体の取付溝の緯入れ側に挿入され楔を介して固定されている。
筬保持体の揺動運動に伴い、筬保持体に固定されたノズルホルダも一体的に揺動運動を行う。

実開昭６２−１１８１８２号公報

しかし、特許文献１で開示された従来技術では、複数のノズルを保持するノズルホルダ（ノズル保持体）は、ベースブロックに固定され、このベースブロックが筬保持体（スレイ）の取付溝に楔を介して固定されているだけなので、次のような問題がある。すなわち、４個のノズルを保持するノズルハウジングは、体積及び質量とも大型化しており、筬保持体の揺動運動に伴う高速運転時に、ノズルハウジングの部分が揺動方向に振動する恐れがある。また、ノズルの個数が増加するほどノズルハウジングは大型化するので、ノズルハウジングの部分の振動も大きくなる。この振動は、緯糸の緯入れ時における先端姿勢の悪化につながる場合があり、緯糸の緯入れ不良が発生する恐れがある。また、振動が大きくなると、ノズルホルダ自体が左右方向に移動し、緯糸の緯入れ不良を発生させる恐れがある。

本発明は、複数のノズルを保持するノズル保持部の揺動方向の振動を抑制することにより、ノズル保持部に保持されたメインノズルの振動を抑制することが可能なエアジェット織機のメインノズル装置の提供を目的とする。

請求項１に記載の発明は、緯入れ用の複数のメインノズルと、該メインノズルの基端部分を保持するノズル保持部を有しスレイの後方側に形成された取付溝に固定される主ブラケットとを備え、前記スレイの揺動に伴い前記スレイと一体的に揺動するエアジェット織機のメインノズル装置であって、前記ノズル保持部の前面と前記スレイの前方側とを接続し、前記主ブラケットと協働して前記ノズル保持部の揺動方向の振動を抑制する補助ブラケットを設けたことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、ノズル保持部とスレイとを接続し、ノズル保持部の揺動方向の振動を抑制する補助ブラケットを設けたことにより、主ブラケットと補助ブラケットとが協働してノズル保持部に保持されたメインノズルの振動を抑制することが可能である。さらに、ノズル保持部の前面に補助ブラケットが取り付けられているので、補助ブラケットのノズル保持部への取り付け作業を行いやすい。なお、ノズル保持部の前面とは、エアジェット織機の織布巻取り側のことを指す。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のエアジェット織機のメインノズル装置において、前記補助ブラケットは、端部において折り曲げられ前記ノズル保持部の前面に取り付けられる折り曲げ部と、前記折り曲げ部よりも前側の部位を有し、板厚方向が左右方向と一致する本体部とを備えることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、揺動方向に作用する力に対して補助ブラケットの剛性を高めることができ、ノズル保持部を振動しないように一層強固に固定することが可能である。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載のエアジェット織機のメインノズル装置において、前記補助ブラケットは、前記スレイの前方側において前記エアジェット織機の左右方向に形成されたガイド溝に沿って移動可能としたことを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、補助ブラケットをガイド溝に沿って左右方向に移動させることができるので、ノズル保持部と補助ブラケットとの連結を解除することなくメインノズル装置の左右方向への位置調整作業を行うことができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載のエアジェット織機のメインノズル装置において、前記エアジェット織機は、緯入れ不良の緯糸を自動的に処理する緯糸自動処理装置を備え、前記補助ブラケットは、前記緯糸自動処理装置の吸引ダクトを支持する吸引ダクトブラケットであり、前記吸引ダクトブラケットは前記スレイの前方側に固定されるとともに、前記吸引ダクトブラケットと前記ノズル保持部を前記吸引ダクトブラケットに対して前記ノズル保持部を前記エアジェット織機の左右方向に移動可能に連結する連結部材を設けたことを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、吸引ダクトブラケットをスレイの前方側に固定したままでも、メインノズル装置を左右方向に位置調整することが可能であるので、吸引ダクトの位置をメインノズル装置の位置調整とは独立して固定することができる。また、吸引ダクトブラケットを補助ブラケットとして活用することができるので、補助ブラケットを新設する必要が無く、装置の簡略化を図れる。

本発明によれば、複数のノズルを保持するノズル保持部の揺動方向の振動を抑制することにより、ノズル保持部に保持されたメインノズルの振動を抑制することが可能である。

第１の実施形態におけるエアジェット織機のメインノズル装置を示す概略平面図である。第１の実施形態におけるエアジェット織機のメインノズル装置を示す概略正面図である。第１の実施形態におけるエアジェット織機のメインノズル装置を示す概略斜視図である。図２におけるＫ−Ｋ線部分断面図である。第２の実施形態におけるエアジェット織機のメインノズル装置を示す概略正面図である。第２の実施形態におけるエアジェット織機のメインノズル装置を示す概略斜視図である。

（第１の実施形態）
第１の実施形態を図１〜図４に基づいて説明する。なお、本明細書においては、図１の下方を織布巻取り側である織機の前方とし、図１の上方を経糸送り出し側である織機の後方として説明する。また、図１における左側を織機の左方、右側を織機の右方とし、図１の紙面に対して直角方向を織機の上下方向として紙面の表面側を上方とし、紙面の裏面側を下方として説明する。

エアジェット織機のメインノズル装置１０は、図１に示すように、緯入れ用の複数のメインノズル１１と、メインノズル１１を保持するノズル保持部１２を有しスレイ１３に固定される主ブラケット１４とを備えている。なお、スレイ１３は、エアジェット織機の前方に設けられ、エアジェット織機の幅方向（左右方向）に延設されている。スレイ１３上には変形筬２０が保持されている。
スレイ１３の左方端部には、メインノズル１１が配置されている。メインノズル１１は、８個のメインノズル１１Ａ〜１１Ｈにより構成されている。メインノズル１１Ａ〜１１Ｈは、８色の緯糸を使用し、色毎に１個のメインノズルが使用される。８個のうち４個のメインノズル１１Ａ〜１１Ｄは、織機の前後方向に並列して配設されている。他の４個のメインノズル１１Ｅ〜１１Ｈは、同様に織機の前後方向に並列した状態で、メインノズル１１Ａ〜１１Ｄの下方に重ねて配設（図２及び図３参照）されている。

メインノズル１１Ａ〜１１Ｈは、スレイ１３に固定されている主ブラケット１４によって保持されている。主ブラケット１４は、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの基端部分を保持するノズル保持部１２と、ノズル保持部１２からスレイ１３の長尺方向（左右方向）に沿って延設された取付部１５を有している。ノズル保持部１２と取付部１５とは一体形成されている。メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの先端部分には緯糸Ｙをエアジェットにより射出する射出口が設けられている。

図１〜図３に示すように、ノズル保持部１２は、直方体形状を有し、前面１２Ａ、後面１２Ｂ、右側面１２Ｃ、左側面１２Ｄ、上面１２Ｅ、下面１２Ｆを備えている。右側面１２Ｃからは、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈが右方に向って突出している。後面１２Ｂからは右方に向って取付部１５が延設されている。

図１に示すように、取付部１５には、上下方向に貫通し左右方向に所定の長さを有する２個の長孔１５Ａが形成されている。取付部１５は、スレイ１３に形成された取付溝１３Ａに嵌め込まれている。なお、図１及び図３に示すように、取付溝１３Ａはスレイ１３における後方側に左右方向に形成され、凹んだ形状を有している。
主ブラケット１４は、取付溝１３Ａに取付部１５を嵌め込み、長孔１５Ａにボルト１５Ｂを挿通させ取付溝１３Ａに形成された図示しないねじ孔に螺合することによりスレイ１３に固定されている。なお、ボルト１５Ｂを緩め、取付溝１３Ａに沿って取付部１５を左右方向に移動させることにより、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの左右方向の位置調整を行うことができる。

メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの先端側は集合するよう配置されている。メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの先端側には、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの先端側を保持する保持部材１６が設けられている。保持部材１６は、ボルト１７によって主ブラケット１４の取付部１５に固定されている。

図１に示すように、ノズル保持部１２の左側面１２Ｄには、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈと連通され緯糸Ｙを案内する８個の案内口１８が設けられている。図示しない給糸体より案内口１８を介してメインノズル１１Ａ〜１１Ｈに８本の緯糸Ｙが供給される。
ノズル保持部１２の左方端部には、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈと連通されメインノズル１１Ａ〜１１Ｈに圧縮空気を供給する８個の配管部１９が設けられている。図示しない圧縮空気源より配管部１９を介してメインノズル１１Ａ〜１１Ｈに圧縮空気が供給される。
各案内口１８より供給された緯糸Ｙは、各配管部１９からの圧縮空気によりメインノズル１１Ａ〜１１Ｈ内を右方に向って飛走する。

図２に示すように、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの右方のスレイ１３上には、二点鎖線で示す変形筬２０が立設され、変形筬２０に形成された窪みにより緯糸案内通路２１が形成されている。メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの先端部分の射出口は緯糸案内通路２１内に指向されている。メインノズル１１Ａ〜１１Ｈ内を右方に向って飛走した緯糸Ｙは、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの先端部分の射出口から射出され、緯糸案内通路２１内を右方に向って緯入れされる。

図２及び図３に示すように、ノズル保持部１２の前面１２Ａとスレイ１３とを接続する補助ブラケット２２が設けられている。補助ブラケット２２は、主ブラケット１４と別部材で形成されている。補助ブラケット２２は側面形状が鉤形に曲った形状を有している。補助ブラケット２２は、補助ブラケット２２の左端部に形成され、直角に折り曲げられた折り曲げ部２２Ａと、折り曲げ部２２Ａよりも手前側の部位を有し、板厚方向が左右方向と一致する本体部２２Ｂとを有している。折り曲げ部２２Ａは、ノズル保持部１２の前面１２Ａに当接し、ボルト２３により前面１２Ａに固定されている。補助ブラケット２２は所定の厚みと剛性を有する金属部材により形成されている。

図２に示すように、補助ブラケット２２の右端部には支持ブロック２４が設けられ、補助ブラケット２２と支持ブロック２４とはボルト２５により一体固定されている。支持ブロック２４は、スレイ１３の前面に形成されたガイド溝２７にボルト２８及びナット２９により左右移動可能に止着されている。図４に示すように、スレイ１３には左右方向にガイド溝２７が貫通形成され、ガイド溝２７はスレイ１３の前面に開口する開口２７Ａを有している。開口２７Ａはガイド溝２７の幅よりも狭く設定されている。また、支持ブロック２４には厚み方向に貫通する２つの貫通孔２４Ａが形成されている。

図４に示すように、ボルト２８の頭部をガイド溝２７に側方より挿入し、ボルト２８のねじ部を開口２７Ａより外部に突出するように配置し、ボルト２８のねじ部に支持ブロック２４の貫通孔２４Ａを挿通させて、ナット２９をボルト２８のねじ部に螺合させることにより、支持ブロック２４をスレイ１３に固定することができる。
また、ナット２９とボルト２８との締結を緩めることにより、支持ブロック２４はガイド溝２７に沿って左右方向に移動可能となっている。すなわち、主ブラケット１４の左右方向への位置調整に合わせて支持ブロック２４と一体化された補助ブラケット２２も固定位置を調整できるようになっている。

以上の構成を有するエアジェット織機のメインノズル装置１０につき、作用説明を行う。
選択されたメインノズル（メインノズル１１Ａ〜１１Ｈのうちどれか１個）から、緯糸Ｙが射出され、緯糸案内通路２１内に緯入れされる。緯入れが終了すると、緯糸Ｙは変形筬２０によって筬打ちされ、図示しない織布が形成される。
変形筬２０による筬打ちは、変形筬２０を支持するスレイ１３を図示しない駆動機構により前後方向に揺動させることにより行われる。この緯入れと筬打ちは繰り返し行われ、繰り返しのサイクルは、例えば、現在稼動中の織機では、１分間に１０００回転程度の高速で運転されている。

スレイ１３の揺動運動に伴い、スレイ１３に固定された主ブラケット１４も一体的に前後方向に揺動運動を行う。
ところで、主ブラケット１４のノズル保持部１２には、８個のメインノズル１１Ａ〜１１Ｈの基端部分が保持されると共に、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈに緯糸Ｙを案内する８個の案内口１８及び、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈに圧縮空気を供給する８個の配管部１９が設けられている。このため、ノズル保持部１２は大型化し、大きな質量を有しているため、スレイ１３の揺動運動に伴い大きな力（慣性力）を受ける。ちなみに、慣性力Ｆの大きさは、物体の質量ｍに物体の加速度ａをかけたもの（Ｆ＝ｍａ）で表すことができる。本実施形態では、ノズル保持部１２に作用する慣性力Ｆは、ノズル保持部１２の質量が大きくなるほど、又は、スレイ１３の揺動運動の回転数が大きくなるほど大となる。この慣性力Ｆにより、ノズル保持部１２は前後方向に振動を起す恐れがある。

しかし、主ブラケット１４の取付部１５は、スレイ１３の取付溝１３Ａに嵌め込まれ２本のボルトでスレイ１３に固定されていることに加えて、ノズル保持部１２の前面１２Ａとスレイ１３とを接続する補助ブラケット２２が設けられていることにより、主ブラケット１４及び補助ブラケット２２でノズル保持部１２が前後方向に強固に固定され、ノズル保持部１２の揺動方向の振動が抑制される。すなわち、大型化し大きな質量を有するノズル保持部１２を主ブラケット１４及び補助ブラケット２２の協働によりスレイ１３に強固に固定することができるので、ノズル保持部１２の揺動方向の振動を抑制することが可能である。特に、補助ブラケット２２の本体部２２Ｂは、板厚方向が左右方向と一致するよう配置されていることにより、揺動方向に作用する力に対して剛性を高めることができる。よって、ノズル保持部１２を振動しないように一層強固に固定することが可能である。その結果、ノズル保持部１２に保持されたメインノズル１１Ａ〜１１Ｈの振動を抑制することが可能である。この振動の抑制により、従来技術と比較して緯糸Ｙの緯入れ不良が防止される。また、主ブラケット１４の振動による主ブラケット１４の左右方向への移動を防止できる。

メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの左右位置の調整は、主ブラケット１４をスレイ１３に沿って左右方向に移動させて行われる。主ブラケット１４の取付部１５には、２個の長孔１５Ａが形成されていることにより、取付部１５を取付溝１３Ａに沿って左右方向に移動させて左右位置の調整を行い、ボルト１５Ｂで締め付ければよい。
このとき、補助ブラケット２２の折り曲げ部２２Ａはノズル保持部１２の前面１２Ａに固定され、補助ブラケット２２に一体固定された支持ブロック２４は、スレイ１３の前面に形成されたガイド溝２７に沿って左右方向に移動可能となっている。

従って、メインノズル１１Ａ〜１１Ｈの左右位置の調整を行う時には、次のような手順で行えば良い。
先ず、取付部１５の長孔１５Ａに挿通された２本のボルト１５Ｂを緩め、同時に支持ブロック２４の貫通孔２４Ａに挿通されているボルト２８とナット２９とを緩める。
次に、主ブラケット１４の取付部１５を取付溝１３Ａに沿って左右方向に移動させて左右位置の調整を行う。このとき、ノズル保持部１２の前面１２Ａに固定されている補助ブラケット２２は、主ブラケット１４の左右方向への移動に伴い、ガイド溝２７に沿って左右方向に移動する。よって、主ブラケット１４を左右方向にスムースに移動させて左右位置の調整を行える。
次に、左右位置の調整を行った後で、２本のボルト１５Ｂを締め付けて取付部１５を取付溝１３Ａに固定させる。そして、ボルト２８とナット２９とを締め付けて支持ブロック２４をスレイ１３に固定する。

第１の実施形態に係るエアジェット織機のメインノズル装置１０によれば以下の効果を奏する。
（１）メインノズル１１（１１Ａ〜１１Ｈ）の基端部分を保持するノズル保持部１２とスレイ１３との間には、ノズル保持部１２の前面１２Ａとスレイ１３の前面に形成されたガイド溝２７とを接続する補助ブラケット２２が設けられており、大型化し大きな質量を有するノズル保持部１２を主ブラケット１４及び補助ブラケット２２により前後からスレイ１３に固定することができるので、ノズル保持部１２の揺動方向の振動を抑制することが可能である。よって、ノズル保持部１２に保持されたメインノズル１１の振動を抑制することが可能である。
（２）補助ブラケット２２の本体部２２Ｂは、板厚方向が左右方向と一致するよう配置されていることにより、揺動方向に作用する力に対して剛性を高めることができ、ノズル保持部１２を振動しないように一層強固に固定することが可能である。
（３）補助ブラケット２２のノズル保持部１２への取り付け位置は、ノズル保持部１２の前面１２Ａなので、補助ブラケット２２のノズル保持部１２への取り付け作業をエアジェット織機の前側より行えばよく、取り付け作業を行いやすい。
（４）補助ブラケット２２の折り曲げ部２２Ａはノズル保持部１２の前面１２Ａに固定され、補助ブラケット２２に一体固定された支持ブロック２４は、スレイ１３の前面に形成されたガイド溝２７に沿って左右方向に移動可能となっているので、ノズル保持部１２と補助ブラケット２２との連結を解除することなく主ブラケット１４を左右方向にスムースに移動させて左右位置の調整を行うことが可能である。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態を図５、図６に基づいて説明する。
この実施形態は、第１の実施形態におけるエアジェット織機のメインノズル装置１０に
緯糸自動処理装置を付加した場合であり、その他の構成は共通である。
従って、ここでは説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。

図５及び図６に示すように、第２の実施形態におけるメインノズル装置５０は、緯入れ不良の緯糸Ｙを自動的に処理する緯糸自動処理装置を備えている。緯入れ用メインノズル１１の先端側上方には、緯糸導入ダクト５１が設置され、緯入れ用メインノズル１１の先端側下方には緯入れ阻止ノズル５２が設置されている。緯入れ用メインノズル１１の根元側上方には、エアガイド５３及び吸引ダクト５４が設置されている。右方から左方に向かい、緯糸導入ダクト５１、エアガイド５３、吸引ダクト５４の順に設置されている。緯糸導入ダクト５１、エアガイド５３及び吸引ダクト５４には、図５に示すように吸引用通路Ｘが形成されている。

緯糸導入ダクト５１には、メインノズル１１の先端側に向けて開口する導入口５１Ａが形成され、メインノズル１１の噴射経路を挟んで緯入れ阻止ノズル５２の噴射口５２Ａと対向配置されている。緯糸導入ダクト５１の左側端部には排出口が形成されている。
緯糸導入ダクト５１は、下方に延設されたブラケット５５に支持され、ブラケット５５は主ブラケット１４の取付部１５に保持部材５６を介してボルト５７で固定されている。
緯入れ阻止ノズル５２は、矩形の支持ブロック５８と結合され、支持ブロック５８はスレイ１３のガイド溝２７にボルト５９とナット６０により左右移動可能に止着されている。

エアガイド５３には左右方向に吸引用通路Ｘが形成されている。エアガイド５３は、Ｕ字状に湾曲したブラケット６１に支持され、ブラケット６１は支持ブロック６２と２本のボルト６３により結合されている。そして、支持ブロック６２はスレイ１３のガイド溝２７にボルト５９とナット６０により左右移動可能に止着されている。
緯糸導入ダクト５１とエアガイド５３間には、図示しないローラ把持機構が設けられている。なお、ローラ把持機構とは、緯入れ不良の緯糸Ｙを織前から引き取り除去するための機構を指す。

吸引ダクト５４には左右方向に吸引用通路Ｘが形成されている。吸引ダクト５４の左出口側は、図示しない配管パイプを介してダストボックスと連結されている。
吸引ダクト５４は、側面形状がＵ字状に湾曲した形状を有する吸引ダクトブラケット６４に支持されている。吸引ダクトブラケット６４は、吸引ダクトブラケット６４の板厚方向が左右方向と一致するよう配置されている。吸引ダクトブラケット６４は支持ブロック６５と２本のボルト６３により結合されている。そして、支持ブロック６５はスレイ１３のガイド溝２７に２本のボルト５９とナット６０により左右移動可能に止着されている。

緯糸自動処理装置は、緯糸導入ダクト５１、エアガイド５３、吸引ダクト５４、緯入れ阻止ノズル５２及びローラ把持機構などを備えており、図示しない制御装置により制御されている。
緯入れ不良が発生した場合には、不良の緯糸Ｙは緯入れ阻止ノズル５２の噴射作用によって緯糸導入ダクト５１に案内され、エアガイド５３及び吸引ダクト５４の吸引用通路Ｘ
を通って図示しないダストボックスに回収される。詳細の動作については説明を省略する。

吸引ダクトブラケット６４の前部には、吸引ダクトブラケット６４とノズル保持部１２を連結する連結部材６６が取り付けられている。連結部材６６は、Ｌ字状に屈曲した形状を有している。連結部材６６の一方の部位は、吸引ダクトブラケット６４にボルト６７により固定されている。連結部材６６の他方の部位には、左右方向に所定の長さを有する長孔６９が形成されている。連結部材６６の他方の部位は、長孔６９に挿通されたボルト６８によりノズル保持部１２の前面１２Ａに固定されている。

このように第２の実施形態におけるメインノズル装置５０では、緯糸自動処理装置における吸引ダクト５４をスレイ１３に固定する吸引ダクトブラケット６４を、補助ブラケットとして活用できる。吸引ダクトブラケット６４とノズル保持部１２とを連結する連結部材６６を設けることにより、主ブラケット１４と協働してノズル保持部１２をスレイ１３に固定することができるので、ノズル保持部１２の揺動方向の振動を抑制することが可能である。特に、吸引ダクトブラケット６４は、吸引ダクトブラケット６４の板厚方向が左右方向と一致するよう配置されていることにより、揺動方向に作用する力に対して剛性を高めることができ、ノズル保持部１２を振動しないように一層強固に固定することが可能である。
また、緯糸自動処理装置における吸引ダクト５４をスレイ１３に固定する吸引ダクトブラケット６４を、補助ブラケットとして活用することができるので、補助ブラケットを新設する場合と比較して、装置の簡略化を図ることが可能である。
また、吸引ダクトブラケット６４とノズル保持部１２とを連結する連結部材６６の他方の部位には、長孔６９が形成されていることにより、吸引ダクトブラケット６４を支持ブロック６５を介してスレイ１３に固定したままでも、主ブラケット１４を左右方向に移動させて左右位置の調整を行うことが可能である。

本発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。
○ 第１の実施形態では、補助ブラケット２２はスレイ１３の前面に形成されたガイド溝２７に沿って左右移動可能とされているとして説明したが、補助ブラケット２２はスレイ１３の前方側に固定したまま（左右移動不能）であり、補助ブラケット２２のノズル保持部１２への取り付け側（折り曲げ部２２Ａ）を長孔で形成し、左右移動可能としても良い。この場合、補助ブラケット２２はガイド溝２７以外の場所に固定してもよい。
○ 第１及び第２の実施形態では、メインノズルを８個（８色）として説明したが、２個以上の複数個であれば適用可能である。

１０、５０メインノズル装置
１１（１１Ａ〜１１Ｈ）メインノズル
１２ノズル保持部
１２Ａ前面
１３スレイ
１３Ａ取付溝
１４主ブラケット
１５取付部
１５Ａ長孔
２２補助ブラケット
２４支持ブロック
２７ガイド溝
５４吸引ダクト
６４吸引ダクトブラケット
６５支持ブロック
６６連結部材
６９長孔
Ｙ緯糸

Claims

緯入れ用の複数のメインノズルと、該メインノズルの基端部分を保持するノズル保持部を有しスレイの後方側に形成された取付溝に固定される主ブラケットとを備え、前記スレイの揺動に伴い前記スレイと一体的に揺動するエアジェット織機のメインノズル装置であって、
前記ノズル保持部の前面と前記スレイの前方側とを接続し、前記主ブラケットと協働して前記ノズル保持部の揺動方向の振動を抑制する補助ブラケットを設けたことを特徴とするエアジェット織機のメインノズル装置。
前記補助ブラケットは、端部において折り曲げられ前記ノズル保持部の前面に取り付けられる折り曲げ部と、前記折り曲げ部よりも前側の部位を有し、板厚方向が左右方向と一致する本体部とを備えることを特徴とする請求項１に記載のエアジェット織機のメインノズル装置。
前記補助ブラケットは、前記スレイの前方側において前記エアジェット織機の左右方向に形成されたガイド溝に沿って移動可能としたことを特徴とする請求項１及び２のいずれか一項に記載のエアジェット織機のメインノズル装置。
前記エアジェット織機は、緯入れ不良の緯糸を自動的に処理する緯糸自動処理装置を備え、前記補助ブラケットは、前記緯糸自動処理装置の吸引ダクトを支持する吸引ダクトブラケットであり、前記吸引ダクトブラケットは前記スレイの前方側に固定されるとともに、前記吸引ダクトブラケットと前記ノズル保持部を前記吸引ダクトブラケットに対して前記ノズル保持部を前記エアジェット織機の左右方向に移動可能に連結する連結部材を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のエアジェット織機のメインノズル装置。