JP5883054B2 - Die casting mold and die casting method - Google Patents
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Description
本発明は、ダイカスト金型及びダイカスト法に関し、より詳細には埋子の固定構造を改良したダイカスト金型及び当該ダイカスト金型を用いて行うダイカスト法に関する。 The present invention relates to a die-casting die and a die-casting method, and more particularly to a die-casting die having an improved fixing structure of a buried die and a die-casting method performed using the die-casting die.
固定ダイス又は可動ダイスに設置されている埋子を交換するには、ダイカスト金型全体を鋳造機から取り外して機外へ搬出した後にダイカスト金型を分解する必要があるので、埋子の交換作業には多大な労力と時間を要することになる。したがって、ダイカスト金型を分解することなく機上において埋子を交換することができるようにすることが下記特許文献1により提案されている。 To replace a buried die installed on a fixed die or movable die, it is necessary to disassemble the die-casting die after removing the entire die-casting die from the casting machine, and then removing the die casting die. Takes a lot of labor and time. Therefore, it has been proposed in Patent Document 1 below to make it possible to replace the insert on the machine without disassembling the die casting mold.
しかし、特許文献1は埋子をキャビティ側からボルトで固定する構成であるので、ダイカスト品にはボルトの頭部の痕跡が残ってしまうことになる。したがって、ボルトの頭部の痕跡が残ることが許されないダイカスト品を製造する場合には適用できないという問題を有している。 However, since patent document 1 is a structure which fixes a buried pad with a volt | bolt from the cavity side, the trace of the head of a volt | bolt will remain in a die-cast product. Therefore, there is a problem that it cannot be applied to the case of manufacturing a die-cast product in which the trace of the head of the bolt is not allowed to remain.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、鋳造機の機上で埋子を交換可能に構成した場合であってもダイカスト品にボルト等の痕跡を残すことがないダイカスト金型及び該ダイカスト金型を用いるダイカスト法を提供することである。 The present invention has been made in view of such points, and the object of the present invention is to leave traces such as bolts on the die-cast product even when the insert is configured to be replaceable on the casting machine. It is an object of the present invention to provide a die casting mold that does not occur and a die casting method using the die casting mold.
本発明に係るダイカスト金型1は、固定ダイスと固定ホルダからなる固定型と、可動ダイス12と可動ホルダ11からなる可動型10と、を有し、該固定ダイス又は該可動ダイス12の少なくとも一方には凹部12Aが形成されており、該凹部12Aにはキャビティを画成する埋子13が設置されるダイカスト金型1において、該埋子13の後端に設けられた連結部14に油圧シリンダ15が接続されており、該油圧シリンダ15は該固定ホルダ又は該可動ホルダ11に固定されており、該埋子13は、該埋子13の後端面13Aが該凹部12Aの底面12Bと当接する埋子固定位置と、該埋子13の全体が該凹部12A内から離脱する埋子交換位置との間を該油圧シリンダ15の駆動により移動するように構成されていることを特徴とする。
A die casting mold 1 according to the present invention includes a fixed die composed of a fixed die and a fixed holder, and a
なお、本発明に係るダイカスト法は、上述したダイカスト金型1を用いてダイカストを行うことを特徴とするものである。 The die casting method according to the present invention is characterized in that die casting is performed using the above-described die casting mold 1.
本発明によれば、鋳造機の機上で埋子を交換可能に構成した場合であってもボルト等の痕跡を残すことなくダイカスト品を製造することができる等の効果を奏する。 According to the present invention, there is an effect that a die-cast product can be manufactured without leaving traces of bolts or the like even when the filling is replaceable on the casting machine.
本発明の一実施形態に係るダイカスト用金型について図1〜図3に基づき説明する。図1に示されるように、ダイカスト金型1は、可動型10と不図示の固定型とを備えている。可動型10は、可動ホルダ11と、該可動ホルダ11に形成された凹部11Aに嵌合収容された可動ダイス12とにより構成されている。不図示の固定型も同様に固定ホルダと固定ダイスとにより構成されている。可動型10は矢印A←→A´で示される可動型10の移動方向に移動可能であり、固定型と当接することによりダイカスト金型1の内部にキャビティを画成する。可動ダイス12には凹部12Aが形成されており、この凹部12A内にはキャビティを画成する箇所を有する埋子13が収容されている。
A die casting mold according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 1, the die casting mold 1 includes a
可動ホルダ11の後面側には油圧シリンダ15が設けられており、油圧シリンダ15の出力軸16がジョイント17により延長軸18と連結されている。延長軸18はジョイント部材17に連結される棒状の長軸部18Aと、この長軸部18Aよりも径が小さい小径部18Bと、長軸部18Aよりも径が大きい大径部18Cとを有している。油圧シリンダ15が駆動することにより延長軸18は可動型10の移動方向に進退できるようになっている。油圧シリンダ15を支持する支持板19の中央位置には孔19Aが形成されており、図1に示すように延長軸18が油圧シリンダ15により後退させられる埋子固定状態においては、油圧シリンダ15の出力軸16とジョイント17は支持板19の孔19A内に位置するようになっている。支持板19の孔19Aの周りには複数の孔19Bが形成されており、孔19Bと円筒状の支持部材20を挿通するボルト21が可動ホルダ11のネジ穴11Bに螺合されることにより、支持板19は可動ホルダ11に固定されている。延長軸18は、可動ホルダ11に形成された孔部11Cと、可動ダイス12に形成された孔部12Cとを貫通している。埋子13の後端には延長軸18を連結するための連結部14が設けられている。連結部14は埋子13の側面と後面13Aに開口する溝であり、図1の紙面の表と裏を結ぶ方向の幅が狭い幅狭溝14Aと、この幅狭溝14Aよりも同方向の幅が大きくされ、埋子13の側面からの溝深さが幅狭溝14Aよりも深く形成されている幅広溝14Bとを有している。幅狭溝14Aには上述した延長軸18の小径部18Bが挿入され、幅広溝14Bには上述した延長軸18の大径部18Cが挿入されている。図1に示すように延長軸18が油圧シリンダ15により後退させられる埋子固定状態においては、埋子13の連結部14が延長軸18の大径部18Cにより図1の矢印Aの方向に引かれた状態が維持され、埋子13は可動ダイス12に固定されることになる。この埋子固定状態においては、埋子13の後端面13Aは可動ダイス12の凹部12Aの底面12Bと当接している。
A
埋子13を交換する場合には、油圧シリンダ15を駆動して延長軸18を図1の矢印A‘の方向に前進させる。延長軸18が前進すると埋子13は延長軸18の大径部18Cにより保持されて、図2に示すように埋子13の全体が可動ダイス12の凹部12A内から離脱する埋子交換位置まで前進する。図3に示されるように、埋子交換位置まで前進させられた埋子13は、連結部14に挿入されている延長軸17の大径部17Cと小径部17Bを連結部14から抜くことで交換される。
When exchanging the
次に、本実施形態のダイカスト金型1を用いて行うダイカスト法について説明する。本実施形態によるダイカスト法では、先ず、可動型10を固定型に当接させてダイカスト金型1の型締めを行い、油圧シリンダ15により可動ダイス12に固定されている埋子13を用いてキャビティを画成する。次に、固定型に設けられるスリーブ内にアルミニウム合金等の溶湯を供給し、プランジャチップにより溶湯をキャビティに充填する。そして、キャビティの溶湯が冷却されて凝固した後に可動型10を移動させて型開きを行い、ダイカスト品をダイカスト金型1から取り出す。以上がダイカスト法である。
Next, a die casting method performed using the die casting mold 1 of the present embodiment will be described. In the die-casting method according to the present embodiment, first, the
本実施形態のダイカスト金型1及び同ダイカスト金型を用いて行うダイカスト法においては、埋子13の後端部に設けられた連結部14に油圧シリンダ15が接続されており、埋子13は、埋子13の後端面13Aが可動ダイス12の凹部12Aの底面12Bと当接する埋子固定位置と、埋子13の全体が可動ダイス12の凹部12A内から離脱する埋子交換位置との間を油圧シリンダ15の駆動により移動するように構成されている。可動型10を固定型から離間させてダイカスト金型1の型開きを行い、油圧シリンダ15を駆動して埋子13を埋子交換位置まで移動すれば埋子13の交換を行うことができるので、埋子13の交換に際してダイカスト金型1を鋳造機の機外へ搬出する必要がない。また、埋子13の後端13Aに設けられた連結部14に接続されている油圧シリンダ15により埋子13を埋子固定位置に移動させて可動ダイス12に固定するようにしているので、埋子13のキャビティ面には埋子13を固定するためのボルト等は存在せず、ダイカスト品に不要な痕跡が残ることがない。
In the die-casting die 1 and the die-casting method using the same die-casting die of the present embodiment, a
本発明は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施形態では可動ダイス12に形成された凹部12Aに埋子13が固定されていたが、固定ホルダに油圧シリンダを固定し、固定ダイスに形成された凹部に埋子が固定されるようにしてもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and improvements can be made within the scope described in the claims. For example, in the present embodiment, the buried
また、埋子13はダイカスト品に孔を形成する鋳抜きピンであってもよい。
The buried
1 ダイカスト金型
10 可動型
11 可動ホルダ
11A 凹部
11B ネジ穴
11C 孔部
12 可動ダイス
12A 凹部
12B 底面
12C 孔部
13 埋子
13A 後端面
14 連結部
14A 幅狭溝
14B 幅広溝
15 油圧シリンダ
16 出力軸
17 ジョイント
18 延長軸
18A 長軸部
18B 小径部
18C 大径部
19 支持板
19A 孔
19B 孔
20 支持部材
21 ボルト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Die-cast metal mold | die 10 Movable type |
Claims (2)
、を有し、該固定ダイス又は該可動ダイスの少なくとも一方には凹部が形成されており、該凹部にはキャビティを画成する埋子が設置されるダイカスト金型において、
該埋子の後端に設けられた連結部に油圧シリンダが接続されており、
該油圧シリンダは該固定ホルダ又は該可動ホルダに固定されており、
該埋子は、該埋子の後端面が該凹部の底面と当接する埋子固定位置と、該埋子の全体が該凹部内から離脱する埋子交換位置との間を該油圧シリンダの駆動により移動するように構成されていることを特徴とするダイカスト金型。 A fixed die composed of a fixed die and a fixed holder, and a movable die composed of a movable die and a movable holder, and a recess is formed in at least one of the fixed die or the movable die, and a cavity is formed in the recess In the die-casting mold where the burial that defines
A hydraulic cylinder is connected to a connecting portion provided at the rear end of the buried,
The hydraulic cylinder is fixed to the fixed holder or the movable holder,
The implant is driven between the implant fixing position where the rear end surface of the implant is in contact with the bottom surface of the recess and the implant replacement position where the entire implant is detached from the recess. A die-casting mold characterized in that the die-casting mold is configured to move.
A die casting method, wherein die casting is performed using the die casting mold according to claim 1 .
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