JP5882652B2

JP5882652B2 - Labeling machine

Info

Publication number: JP5882652B2
Application number: JP2011217536A
Authority: JP
Inventors: 英幸前田
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2016-03-09
Anticipated expiration: 2031-09-30
Also published as: JP2013075699A

Description

本発明は、ハンドラベラー等のラベル貼り付け機に関するものである。 The present invention relates to a label applicator such as a handler labeler.

従来から、携帯式のラベル貼り付け機を用いて、各種商品その他の被貼り付け体にラベルを貼り付け、商品の価格やその他必要な情報を表示することが行われている。
このラベル貼り付け機の使用にあたっては、ラベルをロール状に巻いた状態で、ラベル貼り付け機における用紙ホルダー等の保持部に装填保持するとともに、この用紙ホルダーからラベルを帯状に繰り出して、ラベル貼り付け機内に挿通し、移送、及び、印字を行う（例えば、特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, using a portable label applicator, labels are attached to various products and other objects to be attached, and product prices and other necessary information are displayed.
When using this label applicator, the label is wound and loaded in a holder such as a paper holder in the label applicator, and the label is fed out from the paper holder into a strip. It is inserted into the attaching machine, transferred, and printed (for example, see Patent Document 1).

従来のラベル貼り付け機の用紙ホルダーには、ロール状に巻かれたラベルロールの中央に設けられた孔と対応するラベル保持軸が設けられている。このようなラベルの装填構造は、ラベル保持軸にラベルロールの孔を嵌合させるだけでよく、装填作業が容易であった。 A paper holder of a conventional label applicator is provided with a label holding shaft corresponding to a hole provided in the center of a label roll wound in a roll shape. In such a label loading structure, it is only necessary to fit the hole of the label roll to the label holding shaft, and the loading operation is easy.

特開２００３−２９１９３２号公報JP 2003-291932 A

しかし、上述した従来のラベル貼り付け機では、装填作業が容易な反面、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落し易かった。例えば、ラベルロールを用紙ホルダーに装填した後、帯状になっているラベルの先端をラベル貼り付け機の内部へ挿入する作業時等にラベル貼り付け機の姿勢を変えたり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりすると、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落するおそれがあった。 However, in the above-described conventional label affixing machine, the loading operation is easy, but the label roll is easily dropped from the paper holder. For example, after loading the label roll into the paper holder, the posture of the label applicator is changed during the work of inserting the tip of the strip-shaped label into the label applicator, or the label applicator is The label roll could fall out of the paper holder when handled.

本発明の課題は、ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落することを防止でき、かつ、ラベルの装填作業を容易に行えるラベル貼り付け機を提供することである。 The problem of the present invention is that the label roll can be prevented from falling off the paper holder even if the posture of the label applicator changes or the label applicator is handled roughly, and the label loading operation is easy. It is to provide a labeling machine that can be used in the future.

本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。
請求項１の発明は、グリップと、前記グリップとともに握持及び解除する操作レバーと、ラベル保持軸を有し、前記ラベル保持軸にロール状のラベルを装填する用紙ホルダーと、前記ラベル保持軸に設けられ、前記ラベル保持軸に対して前記ラベルを装脱可能な解除位置と、前記ラベルが前記ラベル保持軸から脱落する方向へ移動することを規制する脱落防止位置と、の間で移動可能な脱落防止部材と、前記脱落防止部材を前記脱落防止位置の方向へ付勢する付勢部材と、を備えるラベル貼り付け機である。 The present invention solves the above problems by the following means.
The invention of claim 1 includes a grip, an operation lever that is gripped and released together with the grip, a label holding shaft, a paper holder for loading a roll-shaped label on the label holding shaft, and the label holding shaft. It is provided and is movable between a release position where the label can be attached to and detached from the label holding shaft, and a drop-off preventing position for restricting the label from moving in the direction of dropping from the label holding shaft. A label attaching machine comprising: a drop-off prevention member; and a biasing member that biases the drop-off prevention member toward the drop-off prevention position.

請求項２の発明は、請求項１に記載のラベル貼り付け機において、前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線と交差する方向にスライド移動するように設けられていること、を特徴とするラベル貼り付け機である。 The invention of claim 2 is the label applicator according to claim 1, wherein the drop-off prevention member is provided so as to slide in a direction intersecting with the axis of the label holding shaft. This is a labeling machine.

請求項３の発明は、請求項１に記載のラベル貼り付け機において、前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線に直交する面内で回転移動するように設けられていること、を特徴とするラベル貼り付け機である。 According to a third aspect of the present invention, in the label applicator according to the first aspect, the drop-off prevention member is provided so as to rotate in a plane perpendicular to the axis of the label holding shaft. It is a label attaching machine.

本発明によれば、ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、ラベルロールが用紙ホルダーから脱落することを防止できる。また、脱落防止部材は、手等で押すことにより簡単に解除位置に移動できるので、ラベルの装填作業を容易に行える。 According to the present invention, it is possible to prevent the label roll from dropping from the paper holder even if the posture of the label applicator changes or the label applicator is handled roughly. Further, since the drop-off preventing member can be easily moved to the release position by being pushed by hand or the like, the label loading operation can be easily performed.

第１実施形態のラベル貼り付け機１の側面図である。It is a side view of the label sticking machine 1 of 1st Embodiment. 第１実施形態のラベル貼り付け機１の用紙ホルダー４及びプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。It is a side view of the state which open | released the paper holder 4 and the platen unit 6 of the label sticking machine 1 of 1st Embodiment. 第１実施形態のラベル貼り付け機１の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。It is a schematic side view of the state which removed the side plate 2 of the label sticking machine 1 of 1st Embodiment. プラテンユニット６の分解斜視図である。4 is an exploded perspective view of the platen unit 6. FIG. 用紙ホルダー４の分解斜視図である。3 is an exploded perspective view of the paper holder 4. FIG. 用紙ホルダー４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which a mountless label 3 can be attached to or removed from the paper holder 4. 用紙ホルダー４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state in which a non-mounting label 3 is attached to the paper holder 4. 第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。In the label applicator of the second embodiment, it is a diagram showing a state in which the non-mounting label 3 can be attached to or removed from the paper holder 204. FIG. 第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a state in which a non-mounting label 3 is mounted on a paper holder 204 in the label applicator according to the second embodiment.

以下、本発明を実施するための最良の形態について図面等を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の側面図である。
図２は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の用紙ホルダー４及びプラテンユニット６を開放した状態の側面図である。
図３は、第１実施形態のラベル貼り付け機１の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。
なお、これらの図を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張して示している。
また、以下の説明では、具体的な数値、形状、材料等を示して説明を行うが、これらは、適宜変更することができる。 (First embodiment)
FIG. 1 is a side view of the label applicator 1 according to the first embodiment.
FIG. 2 is a side view of the label applicator 1 according to the first embodiment with the paper holder 4 and the platen unit 6 opened.
FIG. 3 is a schematic side view of the label applicator 1 according to the first embodiment with the side plate 2 removed.
In addition, each figure shown below including these figures is the figure shown typically, and the magnitude | size and shape of each part are exaggerated suitably for easy understanding.
In the following description, specific numerical values, shapes, materials, and the like are shown and described, but these can be changed as appropriate.

ラベル貼り付け機１は、左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙なしラベル３の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼り付けローラー８と、台紙なしラベル切断装置９と、を有する。 The label applicator 1 includes a pair of left and right (front and back) side plates 2, a paper holder 4 for a label 3 without mount, an operation lever 5, a platen unit 6, a printer 7, a pasting roller 8, and a mount. None label cutting device 9.

左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ１０を一体に形成するとともに、このグリップ１０に対してレバー軸１１（図３）のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。
なお、操作レバー５とグリップ１０との間には、任意の付勢部材、例えばコイルスプリング１２を設けて、操作レバー５をグリップ１０に対して、図１に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。
操作者は、コイルスプリング１２の付勢力に抗してグリップ１０及び操作レバー５を握持してラベル貼り付け機１内のプラテンユニット６及び印字器７を駆動するとともに、この握持操作を解放後、ラベル貼り付け機１の貼り付けローラー８による台紙なしラベル３の貼り付け操作を行うことになる。 The pair of left and right side plates 2 integrally form a grip 10 that can be gripped by an operator, and the operation lever 5 can be rotated around the lever shaft 11 (FIG. 3) with respect to the grip 10.
An arbitrary urging member, for example, a coil spring 12 is provided between the operation lever 5 and the grip 10 so that the operation lever 5 is always on the grip 10 as shown in FIG. When released) Can be energized in a separated state.
The operator grips the grip 10 and the operation lever 5 against the urging force of the coil spring 12 to drive the platen unit 6 and the printer 7 in the label applicator 1 and releases this gripping operation. Thereafter, an operation of attaching the label 3 without the mount using the attaching roller 8 of the label attaching machine 1 is performed.

台紙なしラベル３は、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持するとともに、操作レバー５の操作にともなって、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙なしラベル３を帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙なしラベル３を分離し、貼り付けローラー８により台紙なしラベル３を被貼り付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。
ただし、台紙なしラベル３には所定ピッチで移送用スリット３Ａ等を形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、後述する台紙なしラベル切断装置９により、帯状の台紙なしラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。
なお、移送用スリット３Ａに合わせて台紙なしラベル３の両端側から内方部に向かって任意の数の切り目から構成したミシン目３Ｃを形成し、台紙なしラベル切断装置９による切断作用を容易にすることができる。 The label 3 without mount is wound in a roll shape and held in the paper holder 4, and the label 3 without mount is fed out in the direction of the printer 7 by the platen unit 6 in accordance with the operation of the operation lever 5. 6, the non-mounting label 3 is separated from the platen unit 6, and the non-mounting label 3 can be attached to an adherend (not shown) by the attaching roller 8.
However, the non-mounting label 3 is formed with transfer slits 3A and the like at a predetermined pitch, and when transferring on the platen unit 6, the non-mounting label cutting device 9 to be described later removes the single-sheet label from the belt-like non-mounting label 3 It can be set as the piece 3B.
A perforation 3C composed of an arbitrary number of cuts is formed from both ends of the label without a mount 3 toward the inward portion in accordance with the transfer slit 3A, so that the cutting action by the label cutting apparatus without a mount 9 can be easily performed. can do.

用紙ホルダー４は、側板２の上部と嵌合するホルダー軸１３のまわりに側板２に対して開閉回動可能とした断面半円弧状のホルダーカバー１４と、このホルダーカバー１４の内部に設けたラベル保持軸１５と、側板２への固定用フック１６（図２）と、を有し、ラベル保持軸１５にロール状の台紙なしラベル３を装填保持可能としてある。
用紙ホルダー４のラベル保持軸１５部分の詳細については、後述する。 The paper holder 4 includes a holder cover 14 having a semicircular arc cross section that can be opened and closed with respect to the side plate 2 around a holder shaft 13 that is fitted to the upper portion of the side plate 2, and a label provided inside the holder cover 14. A holding shaft 15 and a hook 16 (FIG. 2) for fixing to the side plate 2 are provided, and the label 3 without roll mount can be loaded and held on the label holding shaft 15.
Details of the label holding shaft 15 portion of the paper holder 4 will be described later.

図４は、プラテンユニット６の分解斜視図である。プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙なしラベル３をその上面に移送するもので、プラテンフレーム１７と、移送ローラー１８と、押付けエレメント１９と、を有し、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間を接離可能とする。 FIG. 4 is an exploded perspective view of the platen unit 6. The platen unit 6 transfers the non-mounting label 3 fed in a strip shape from the paper holder 4 to the upper surface thereof. The platen unit 6 includes a platen frame 17, a transfer roller 18, and a pressing element 19. The pressing element 19 can be contacted and separated.

プラテンフレーム１７は、側板２に設けたプラテン開閉軸２０のまわりにこれを回動可能とし、側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉し、台紙なしラベル３の挿通装填を可能とする。
プラテンフレーム１７は、駆動ギア２１及び従動ギア２２と、これら駆動ギア２１及び従動ギア２２のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２３と、を備えており、駆動ギア２１が移送ローラー１８のローラーギア２４に係合する。
移送用無端ベルト２３は、移送ローラー１８により移送されてくる台紙なしラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤等を塗布しておく。
また、このプラテンフレーム１７に組み込まれた移送用無端ベルト２３は、印字器７による台紙なしラベル３への押印動作の受け台、さらには台紙なしラベル切断装置９による台紙なしラベル３の切断動作の受け台ともなるもので、その内方において印字器７に対向する受圧用プレート（図示せず）を配置してある。
なお、プラテンフレーム１７の先端側の左右には、一対の係脱ローラー２５を突出形成し、側板２に設けた開閉用つまみ２６（図１、図２）に連動してつまみ軸２７（図３）のまわりに回動する開閉用係脱片２８の係脱用凹部２８Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２７には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２８が係脱ローラー２５に係合する方向にこれを付勢している。
すなわち、開閉用つまみ２６は、係脱ローラー２５に係脱する開閉用係脱片２８を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２８とを互いに係脱可能としている。 The platen frame 17 can be rotated around a platen opening / closing shaft 20 provided on the side plate 2, and the platen unit 6 is opened / closed with respect to the side plate 2, thereby enabling insertion and loading of the label 3 without the mount.
The platen frame 17 includes a drive gear 21 and a driven gear 22, and a transfer endless belt 23 wound around the drive gear 21 and the driven gear 22. The drive gear 21 is a roller gear of the transfer roller 18. 24 is engaged.
The endless belt 23 for transfer can further transfer the label 3 without the mount that is transferred by the transfer roller 18, and the front surface thereof is contact-transferred with the back surface (glue surface) of the label 3 without the mount, so that it is non-adhesive This is composed of silicone or fluorine-based rubber material having specific physical properties, or a release agent or the like is applied.
Further, the transfer endless belt 23 incorporated in the platen frame 17 is used to receive a stamping operation for the label 3 without a mount by the printer 7 and to perform a cutting operation for the label 3 without a mount by the label cutting device 9 without a mount. A pressure receiving plate (not shown) facing the printing device 7 is disposed on the inside of the pressure receiving plate.
A pair of engagement / disengagement rollers 25 are formed on the left and right sides of the front end of the platen frame 17 so as to interlock with an opening / closing knob 26 (FIGS. 1 and 2) provided on the side plate 2 (FIG. 3). ) Can be engaged with and disengaged from the engaging and disengaging recess 28A of the engaging and disengaging piece 28 for opening and closing. However, an arbitrary spring material (not shown) is provided on the knob shaft 27 to bias the opening / closing engagement / disengagement piece 28 in a direction to engage with the engagement / disengagement roller 25.
That is, the opening / closing knob 26 operates the opening / closing engagement / disengagement piece 28 that engages / disengages with the engagement / disengagement roller 25 so that the platen unit 6 and the opening / closing engagement / disconnection piece 28 can be engaged / disengaged with each other.

図３及び図４を参照して、移送ローラー１８は、プラテンフレーム１７に設けたローラー軸２９のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。
操作レバー５のレバー軸１１の下方部に延びる連結アーム３０の連結軸３１に、移送回動用爪３２を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３２が移送ローラー１８におけるローラーギア２４の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３３それぞれに係脱可能である。 3 and 4, the transfer roller 18 is rotatable around a roller shaft 29 provided on the platen frame 17 at a predetermined pitch in the transfer direction.
A transfer rotation claw 32 is attached to a connection shaft 31 of a connection arm 30 extending below the lever shaft 11 of the operation lever 5 so as to be able to reciprocate. The transfer rotation claw 32 is connected to the roller gear 24 of the transfer roller 18. Each of the plurality of transfer protrusions 33 provided radially on the side surface can be engaged and disengaged.

かくして、操作レバー５をグリップ１０とともに握持及び解放することにより、連結アーム３０、移送回動用爪３２及びローラーギア２４等を介してローラー軸２９のまわりに移送ローラー１８を所定ピッチだけ回転して台紙なしラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１８のローラーギア２４と駆動ギア２１との連結係合により移送用無端ベルト２３を回転させて台紙なしラベル３をその上面に移送可能である。 Thus, by gripping and releasing the operation lever 5 together with the grip 10, the transfer roller 18 is rotated by a predetermined pitch around the roller shaft 29 via the connecting arm 30, the transfer rotation claw 32, the roller gear 24, and the like. The mountless label 3 can be transferred, and the transfer endless belt 23 can be rotated by the coupling engagement between the roller gear 24 of the transfer roller 18 and the drive gear 21 to transfer the mountless label 3 to the upper surface thereof.

さらに移送ローラー１８は、その中央円周溝３４の左右に所定ピッチで左右一対の移送用爪３５を突出形成し、移送用爪３５の外周側に左右一対の外周円周溝３６を形成してあり、この移送用爪３５を台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。
なお、操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、このヨーク部５Ａに印字器７（図１）を取り付けている。 Further, the transfer roller 18 has a pair of left and right transfer claws 35 protruding and formed at a predetermined pitch on the left and right of the central circumferential groove 34, and a pair of left and right outer peripheral circumferential grooves 36 on the outer peripheral side of the transfer claw 35. The transfer claw 35 can be engaged with and disengaged from the transfer slit 3A of the label 3 without mount.
The operation lever 5 has a bifurcated yoke portion 5A on the tip side, and a printer 7 (FIG. 1) is attached to the yoke portion 5A.

とくに図４に示すように、押付けエレメント１９は、移送ローラー１８に台紙なしラベル３を押し付けるためのものであり、エレメントフレーム３７と、上下左右二対のバックアップローラー３８と、バックアップローラー３８の間で中央に位置するバックアップリング３９と、ねじりコイルバネ４０及び左右一対の板バネ４１（付勢部材）と、を有する。
ねじりコイルバネ４０及び左右一対の板バネ４１は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２８（図３）から離脱したときに、移送ローラー１８と押付けエレメント１９とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１９から移送ローラー１８を離反させ、その間に台紙なしラベル３を挿通可能とする間隙４２（図３）を形成可能とする。
ただし、プラテンフレーム１７は、係脱ローラー２５と開閉用係脱片２８との係合により、ねじりコイルバネ４０及び板バネ４１の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。
エレメントフレーム３７は、移送ローラー１８の円周部に対向する左右一対の支持フレーム４３と、支持フレーム４３から外方にまたがるように出た左右一対の拡幅フレーム４４と、支持フレーム４３に設けるとともにバックアップローラー３８及びバックアップリング３９を取り付ける上下一対の回転軸４５と、を有する。 In particular, as shown in FIG. 4, the pressing element 19 is for pressing the non-mounting label 3 against the transfer roller 18, and is arranged between the element frame 37, the upper and lower left and right backup rollers 38, and the backup roller 38. A backup ring 39 located at the center, a torsion coil spring 40 and a pair of left and right leaf springs 41 (biasing members) are provided.
The torsion coil spring 40 and the pair of left and right leaf springs 41 function as a biasing member that separates the transfer roller 18 and the pressing element 19 from each other when the platen unit 6 is detached from the opening / closing engagement piece 28 (FIG. 3). Then, the transfer roller 18 is separated from the pressing element 19, and a gap 42 (FIG. 3) in which the mountless label 3 can be inserted can be formed therebetween.
However, the platen frame 17 can be fixed to the side plate 2 against the urging force of the torsion coil spring 40 and the leaf spring 41 by the engagement between the engagement / disengagement roller 25 and the opening / closing engagement / disengagement piece 28.
The element frame 37 is provided on the support frame 43 and backed up by a pair of left and right support frames 43 facing the circumference of the transfer roller 18, a pair of left and right widened frames 44 protruding outward from the support frame 43. And a pair of upper and lower rotating shafts 45 to which the roller 38 and the backup ring 39 are attached.

バックアップローラー３８及びバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤等を塗布しておくもので、台紙なしラベル３を移送ローラー１８側に押し付け可能である。
また、バックアップローラー３８及びバックアップリング３９は、台紙なしラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性をもった押付けが可能である。
バックアップローラー３８は、移送ローラー１８の移送用爪３５の外周部の外周円周溝３６に接触回転するとともに、バックアップリング３９が、移送ローラー１８の移送用爪３５の内周部の中央円周溝３４に接触回転することにより、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間に台紙なしラベル３を挟持しつつ、また、移送用爪３５が台紙なしラベル３の表面側からその移送用スリット３Ａに係合し移送ローラー１８の回転によって台紙なしラベル３を移送用無端ベルト２３上に送り出す。 The back-up roller 38 and the back-up ring 39 are made of non-adhesive silicone or fluorine-based rubber material because the back surface (glue surface) of the non-mounting label 3 is contacted and transferred, or a release agent or the like. The label 3 having no mount can be pressed against the transfer roller 18 side.
Further, since the backup roller 38 and the backup ring 39 are in line contact with the glue surface of the non-mounting label 3, the adhesive force with the glue surface can be reduced as much as possible, and pressing with a predetermined spring elasticity is possible. is there.
The backup roller 38 rotates in contact with the outer peripheral circumferential groove 36 of the outer peripheral portion of the transfer claw 35 of the transfer roller 18, and the backup ring 39 is a central peripheral groove of the inner peripheral portion of the transfer claw 35 of the transfer roller 18. 34, the label 3 without the mount is sandwiched between the transfer roller 18 and the pressing element 19, and the transfer claw 35 is engaged with the transfer slit 3A from the surface side of the label 3 without the mount. The non-mounting label 3 is sent out onto the transfer endless belt 23 by the rotation of the transfer roller 18.

ねじりコイルバネ４０は、エレメントフレーム３７における一方の支持フレーム４３の外壁面に、移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間において、間隙４２からは側方にずれた位置に設けたバネ取付け軸４６にこれを取り付けてあり、プラテンフレーム１７の内壁面に設けた第１のバネ受け４７と、上記一方の支持フレーム４３に設けた第２のバネ受け４８との間にこれを配置し、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。
板バネ４１は、移送ローラー１８とは反対側の支持フレーム４３の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、ねじりコイルバネ４０と協動して、プラテンフレーム１７（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１９に対して常時開放方向（図３）に付勢する。 The torsion coil spring 40 is attached to a spring mounting shaft 46 provided on the outer wall surface of one support frame 43 in the element frame 37 between the transfer roller 18 and the pressing element 19 and shifted laterally from the gap 42. Is disposed between a first spring receiver 47 provided on the inner wall surface of the platen frame 17 and a second spring receiver 48 provided on the one support frame 43, so that the platen frame 17 ( The entire platen unit 6) is always urged against the pressing element 19 in the opening direction (FIG. 3).
The plate spring 41 is attached to the back surface of the support frame 43 opposite to the transfer roller 18, abuts against the lever shaft 11 portion of the operation lever 5, cooperates with the torsion coil spring 40, and the platen frame 17 (platen frame 17 The entire unit 6) is always urged against the pressing element 19 in the opening direction (FIG. 3).

支持フレーム４３は、その外方に位置している拡幅フレーム４４との間に連結アーム３０からの移送回動用爪３２を往復動可能に配置している。
拡幅フレーム４４は、プラテンフレーム１７の外壁面に設けたエレメント軸４９（図４）のまわりにプラテンフレーム１７に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１９に対してプラテンフレーム１７を相対的に開閉可能としている。
したがって、押付けエレメント１９は、プラテンフレーム１７に設けたエレメント軸４９のまわりにこれを回動可能となっている。 Between the support frame 43 and the widened frame 44 located on the outer side, the transfer turning claw 32 from the connecting arm 30 is disposed so as to be able to reciprocate.
The widening frame 44 can be rotated with respect to the platen frame 17 around an element shaft 49 (FIG. 4) provided on the outer wall surface of the platen frame 17, and the platen frame with respect to the pressing element 19 in the platen unit 6. 17 can be opened and closed relatively.
Therefore, the pressing element 19 can be rotated around an element shaft 49 provided on the platen frame 17.

印字器７は、操作レバー５における二股状のヨーク部５Ａの先端部側にこれを取り付け、インキローラー５０（図１）により印字器７の活字にインキを塗布し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の上面に移送されてきた台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）に所定の情報を印字する。 The printer 7 is attached to the tip of the bifurcated yoke portion 5A of the operation lever 5, and ink is applied to the type of the printer 7 by the ink roller 50 (FIG. 1). Predetermined information is printed on the non-mounting label 3 (label piece 3B) transferred to the upper surface of the belt 23.

貼り付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２３の先端部分で移送用無端ベルト２３から剥離されたラベル片３Ｂを、ラベル貼り付け機１全体の貼り付け操作にともなって、貼り付けローラー８によるラベル片３Ｂを被貼り付け体に貼り付ける。
すなわち、貼り付けローラー８は、側板２の端部（図１中、左端下方端部）に位置するとともに、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６及びその移送用無端ベルト２３を通って側板２の外部に移送されてきたラベル片３Ｂを、貼り付けローラー８を被貼り付け体に打ち付けるようにして回転させることにより、被貼り付け体に貼り付け可能とする。 The affixing roller 8 is located at the lower end of the side plate 2 and removes the label piece 3B peeled off from the endless belt 23 for transfer at the end of the endless belt 23 for transfer in the platen unit 6. In accordance with the pasting operation, the label piece 3B by the pasting roller 8 is pasted on the adherend.
That is, the affixing roller 8 is located at the end of the side plate 2 (the left end lower end in FIG. 1), and a part of the circumferential portion is exposed to the outside of the side plate 2. By rotating the label piece 3B which has been transferred to the outside of the side plate 2 through the platen unit 6 and its transfer endless belt 23 so as to be discharged to the surface of the plate 2 by hitting the sticking roller 8 against the adherend. , It can be attached to the object to be attached.

台紙なしラベル切断装置９は、操作レバー５に連動して、不図示の切断コマを台紙なしラベル３の幅方向に往復動させることにより、台紙なしラベル３を単葉のラベル片に切断する。 The boardless label cutting device 9 cuts the boardless label 3 into single label pieces by reciprocating a cutting frame (not shown) in the width direction of the boardless label 3 in conjunction with the operation lever 5.

次に、用紙ホルダー４のラベル保持軸１５部分の詳細について説明する。
図５は、用紙ホルダー４の分解斜視図である。
用紙ホルダー４のホルダーカバー１４には、ラベル保持軸１５が一体成形されている。
ラベル保持軸１５には、脱落防止部材１１０と、付勢部材１２０と、ビス１３０とが取り付けられている。 Next, details of the label holding shaft 15 portion of the paper holder 4 will be described.
FIG. 5 is an exploded perspective view of the paper holder 4.
A label holding shaft 15 is integrally formed on the holder cover 14 of the paper holder 4.
The label holding shaft 15 is attached with a drop-off prevention member 110, an urging member 120, and a screw 130.

脱落防止部材１１０は、略扇形に形成されており、長孔１１０ａが開口されている。また、長孔１１０ａの長手方向と同一方向に軸部１１０ｂが突出して形成されている。脱落防止部材１１０は、長孔１１０ａにビス１３０を貫通させて、ビス１３０がラベル保持軸１５のビス孔１５ａにねじ込まれることにより、取り付けられている。ビス１３０は、脱落防止部材１１０の移動を規制しないように取り付けられている。したがって、脱落防止部材１１０は、長孔１１０ａの範囲で移動可能に設けられている。 The drop-off prevention member 110 is formed in a substantially fan shape, and has a long hole 110a. Further, a shaft portion 110b is formed so as to protrude in the same direction as the longitudinal direction of the long hole 110a. The drop-off prevention member 110 is attached by passing the screw 130 through the long hole 110 a and screwing the screw 130 into the screw hole 15 a of the label holding shaft 15. The screw 130 is attached so as not to restrict the movement of the dropout prevention member 110. Therefore, the drop-off prevention member 110 is provided so as to be movable within the range of the long hole 110a.

図６は、用紙ホルダー４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
図７は、用紙ホルダー４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
なお、図６は、図７と対比しやすいように、ホルダー軸１３を中心とした用紙ホルダー４の回転量を図２よりも少なくして示している。
図６に示す状態では、脱落防止部材１１０は、ラベル保持軸１５に対して台紙なしラベル３を装脱可能な解除位置にある。
一方、図７に示す状態では、脱落防止部材１１０は、台紙なしラベル３がラベル保持軸１５から脱落する方向、すなわち、図７では、台紙なしラベル３が紙面手前方向へ移動することを規制する脱落防止位置にある。
このように、脱落防止部材１１０は、解除位置と脱落防止位置との間でスライド移動可能となっている。 FIG. 6 is a view showing a state in which the mountless label 3 can be attached to or removed from the paper holder 4.
FIG. 7 is a diagram illustrating a state in which the non-mounting label 3 is attached to the paper holder 4.
6 shows the rotation amount of the paper holder 4 around the holder shaft 13 smaller than that in FIG. 2 so that it can be easily compared with FIG.
In the state shown in FIG. 6, the drop-off prevention member 110 is in a release position where the label 3 without the mount can be removed from the label holding shaft 15.
On the other hand, in the state shown in FIG. 7, the drop-off preventing member 110 restricts the label 3 without the mount 3 from dropping from the label holding shaft 15, that is, the movement of the label 3 without the mount 3 toward the front of the sheet in FIG. 7. It is in the position to prevent it from falling off.
In this manner, the dropout prevention member 110 is slidable between the release position and the dropout prevention position.

付勢部材１２０は、一端が脱落防止部材１１０の軸部１１０ｂに嵌められていて、他端がラベル保持軸１５のバネ受け部１５ｂに当接している圧縮コイルバネである。したがって、付勢部材１２０は、脱落防止部材１１０を脱落防止位置の方向へ付勢する。 The urging member 120 is a compression coil spring having one end fitted into the shaft portion 110 b of the drop-off preventing member 110 and the other end abutting against the spring receiving portion 15 b of the label holding shaft 15. Therefore, the urging member 120 urges the dropout prevention member 110 toward the dropout prevention position.

図６に示す解除位置に脱落防止部材１１０を移動させるためには、使用者は、図６中の矢印Ｐの方向へ脱落防止部材１１０を手、又は台紙なしラベル３の中心に設けられた孔の壁面等で押すことが必要である。しかし、この作業はごく簡単な作業であり、台紙なしラベル３の装着や取り外しにおいて、煩雑になるようなものではない。一方、ひとたび台紙なしラベル３が用紙ホルダー４へ正しく装着されると、図７のように脱落防止部材１１０が付勢部材１２０の付勢力によって、常に脱落防止位置にあることとなる。したがって、台紙なしラベル３が用紙ホルダー４から脱落することを確実に防止できる。 In order to move the dropout prevention member 110 to the release position shown in FIG. 6, the user places the dropout prevention member 110 in the direction of arrow P in FIG. 6 or a hole provided in the center of the label 3 without mount. It is necessary to press it with the wall surface. However, this operation is a very simple operation and does not become complicated when the mountless label 3 is attached or removed. On the other hand, once the mountless label 3 is correctly attached to the paper holder 4, the dropout prevention member 110 is always in the dropout prevention position by the biasing force of the biasing member 120 as shown in FIG. Therefore, it is possible to reliably prevent the non-mounting label 3 from dropping from the paper holder 4.

以上説明したように、第１実施形態によれば、脱落防止部材１１０をスライド移動可能に設け、付勢部材１２０により脱落防止部材１１０を脱落防止位置方向へ付勢している。よって、脱落防止部材１１０は、ラベル貼り付け機１の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機１を乱暴に扱ったりしても、台紙なしラベル３が用紙ホルダーから脱落することを防止できる。また、脱落防止部材１１０は、手等で押すことにより簡単に解除位置に移動できるので、台紙なしラベル３の装填作業を容易に行える。 As described above, according to the first embodiment, the drop-off prevention member 110 is slidably provided, and the drop-off prevention member 110 is urged by the urging member 120 toward the drop-off prevention position. Therefore, the drop-off prevention member 110 can prevent the label 3 without the mount from dropping from the paper holder even if the posture of the label applicator 1 is changed or the label applicator 1 is handled roughly. Further, since the drop-off prevention member 110 can be easily moved to the release position by being pushed by hand or the like, the loading operation of the label 3 without the mount can be easily performed.

（第２実施形態）
図８は、第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４に対して台紙なしラベル３を装着又は取り外し可能な状態を示す図である。
図９は、第２実施形態のラベル貼り付け機において、用紙ホルダー２０４へ台紙なしラベル３が装着された状態を示す図である。
第２実施形態のラベル貼り付け機は、用紙ホルダー２０４のラベル保持軸２１５部分の形態が異なる他は、第１実施形態と同様である。よって、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。 (Second Embodiment)
FIG. 8 is a diagram illustrating a state in which the mountless label 3 can be attached to or detached from the paper holder 204 in the label applicator according to the second embodiment.
FIG. 9 is a diagram showing a state where the mountless label 3 is attached to the paper holder 204 in the label applicator of the second embodiment.
The label applicator of the second embodiment is the same as that of the first embodiment except that the form of the label holding shaft 215 portion of the paper holder 204 is different. Therefore, the same reference numerals are given to the portions that perform the same functions as those in the first embodiment described above, and repeated descriptions are omitted as appropriate.

ラベル保持軸２１５には、脱落防止部材２１０と、付勢部材２２０と、ビス２３０とが取り付けられている。 The label holding shaft 215 is attached with a drop-off prevention member 210, an urging member 220, and a screw 230.

脱落防止部材２１０は、略長円形状に形成されており、不図示の貫通孔をビス２３０が貫通してラベル保持軸２１５のビス孔軸２１５ｃに取り付けられている。ビス孔軸２１５ｃは、中央にビス孔を有し、外周が円筒形状の柱状に形成された部分である。ビス２３０は、脱落防止部材２１０の回転移動を規制しないように取り付けられているので、脱落防止部材２１０は、ビス２３０を中心として回転移動可能である。 The drop-off prevention member 210 is formed in a substantially oval shape, and is attached to the screw hole shaft 215c of the label holding shaft 215 through a through hole (not shown). The screw hole shaft 215c is a portion having a screw hole in the center and formed in a cylindrical column shape on the outer periphery. Since the screw 230 is attached so as not to restrict the rotational movement of the drop-off prevention member 210, the drop-off prevention member 210 can be rotationally moved around the screw 230.

なお、図８は、図９と対比しやすいように、ホルダー軸１３を中心とした用紙ホルダー２０４の回転量を少なくして示している。
図８に示す状態では、脱落防止部材２１０は、ラベル保持軸２１５に対して台紙なしラベル３を装脱可能な解除位置にある。
一方、図９に示す状態では、脱落防止部材２１０は、台紙なしラベル３がラベル保持軸２１５から脱落する方向、すなわち、図９で台紙なしラベル３が紙面手前方向へ移動することを規制する脱落防止位置にある。 Note that FIG. 8 shows the rotation amount of the paper holder 204 around the holder shaft 13 is reduced for easy comparison with FIG. 9.
In the state shown in FIG. 8, the drop-off preventing member 210 is in a release position where the mountless label 3 can be attached to and detached from the label holding shaft 215.
On the other hand, in the state shown in FIG. 9, the drop-off preventing member 210 is a drop-off that regulates the movement of the label 3 without the mount 3 from the label holding shaft 215, that is, the movement of the label 3 without the mount 3 toward the front of the page in FIG. In the prevention position.

ここで、ラベル保持軸２１５は、台紙なしラベル３のロール内径部分が嵌合するように外周が円筒状に形成されているが、上述のビス孔軸２１５ｃの中心は、ラベル保持軸２１５の外周の円筒の中心線（仮想の中心線）から若干位置がずれて設けられている。よって、脱落防止部材２１０がビス孔軸２１５ｃを中心として回転すると、脱落防止部材２１０の先端部分がラベル保持軸２１５の外周の円筒より外周側へ突出する脱落防止位置と、脱落防止部材２１０の先端部分がラベル保持軸２１５の外周の円筒より内周側へ位置する解除位置とに切り替えることができる。
このように、脱落防止部材２１０は、解除位置と脱落防止位置との間で回転移動可能となっている。 Here, the outer periphery of the label holding shaft 215 is formed in a cylindrical shape so that the inner diameter portion of the roll 3 of the label 3 without mount is fitted. The center of the screw hole shaft 215c is the outer periphery of the label holding shaft 215. The position is slightly shifted from the center line (virtual center line) of the cylinder. Therefore, when the drop prevention member 210 rotates around the screw hole shaft 215 c, the drop prevention position where the tip portion of the drop prevention member 210 protrudes from the outer cylinder of the label holding shaft 215 to the outer peripheral side, and the tip of the drop prevention member 210. The portion can be switched to a release position where the portion is located on the inner peripheral side of the outer peripheral cylinder of the label holding shaft 215.
In this way, the drop-off prevention member 210 can rotate between the release position and the drop-off prevention position.

また、脱落防止部材２１０には、ビス２３０の延在する方向と同一方向にピン２１０ａが突出して形成されている。なお、図８及び図９において、ピン２１０ａは、紙面奥方向に突出して形成されているが、破線として示すと不明瞭となるので、これらの図では、ピン２１０ａと付勢部材２２０とは、透視図として実線で示している。 Further, the drop-off prevention member 210 is formed with a pin 210a protruding in the same direction as the direction in which the screw 230 extends. 8 and 9, the pin 210a is formed so as to protrude in the depth direction of the paper surface. However, the pin 210a and the biasing member 220 are not clearly illustrated when shown as a broken line in these drawings. A solid line is shown as a perspective view.

付勢部材２２０は、ねじりコイルバネであり、脱落防止部材２１０を脱落防止位置方向へ付勢する。具体的には、付勢部材２２０は、ピン２１０ａに掛けられており、他端がラベル保持軸２１５に突出して設けられたピン２１５ａに掛けられており、コイル部分がビス孔を有するビス孔軸２１５ｃに嵌められている。付勢部材２２０により付勢されて脱落防止位置まで回転させられた脱落防止部材２１０は、ラベル保持軸２１５に突出して設けられたピン２１５ｂに当接して位置が決められる。以上の構成により、付勢部材２２０は、脱落防止部材２１０を脱落防止位置の方向へ付勢している。 The urging member 220 is a torsion coil spring and urges the dropout prevention member 210 toward the dropout prevention position. Specifically, the urging member 220 is hung on a pin 210a, the other end is hung on a pin 215a provided to protrude from the label holding shaft 215, and a coil hole shaft in which a coil portion has a screw hole. 215c. The drop-off prevention member 210 urged by the urging member 220 and rotated to the drop-off prevention position comes into contact with a pin 215b provided protruding from the label holding shaft 215, and its position is determined. With the above configuration, the urging member 220 urges the dropout prevention member 210 toward the dropout prevention position.

図９に示す解除位置に脱落防止部材２１０を移動させるためには、使用者は、図８中の矢印Ｑの方向へ脱落防止部材２１０を手、又は台紙なしラベル３の中心に設けられた孔の壁面等で押すことが必要である。しかし、この作業はごく簡単な作業であり、台紙なしラベル３の装着や取り外しにおいて、煩雑になるようなものではない。一方、ひとたび台紙なしラベル３が用紙ホルダー２０４へ正しく装着されると、図９のように脱落防止部材２１０が付勢部材２２０の付勢力によって、常に脱落防止位置にあることとなる。したがって、台紙なしラベル３が用紙ホルダー４から脱落することを確実に防止できる。 In order to move the dropout prevention member 210 to the release position shown in FIG. 9, the user places the dropout prevention member 210 in the direction of arrow Q in FIG. 8 or a hole provided in the center of the label 3 without mount. It is necessary to press it with the wall surface. However, this operation is a very simple operation and does not become complicated when the mountless label 3 is attached or removed. On the other hand, once the mountless label 3 is correctly attached to the paper holder 204, the dropout prevention member 210 is always in the dropout prevention position by the biasing force of the biasing member 220 as shown in FIG. Therefore, it is possible to reliably prevent the non-mounting label 3 from dropping from the paper holder 4.

以上説明したように、第２実施形態によれば、脱落防止部材２１０を回転移動可能に設け、付勢部材２２０により脱落防止部材２１０を脱落防止位置方向へ付勢している。よって、脱落防止部材２１０は、ラベル貼り付け機の姿勢が変わったり、ラベル貼り付け機を乱暴に扱ったりしても、台紙なしラベル３が用紙ホルダーから脱落することを防止できる。また、脱落防止部材２１０は、手等で押すことにより簡単に解除位置に移動できるので、台紙なしラベル３の装填作業を容易に行える。 As described above, according to the second embodiment, the drop-off prevention member 210 is provided so as to be rotatable, and the drop-off prevention member 210 is urged toward the drop-off prevention position by the urging member 220. Therefore, the drop-off prevention member 210 can prevent the label 3 without the mount from dropping out of the paper holder even if the posture of the label applicator changes or the label applicator is handled roughly. Further, since the drop-off prevention member 210 can be easily moved to the release position by being pushed by hand or the like, the loading operation of the non-mounting label 3 can be easily performed.

（変形形態）
以上説明した実施形態に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
各実施形態において、ラベル貼り付け機は、台紙無しラベル３を用いる例を挙げて説明したが、これに限らず、例えば、台紙付きのラベルを取り扱うものであってもよい。 (Deformation)
The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications and changes are possible, and these are also within the scope of the present invention.
In each embodiment, the label applicator has been described with an example using the label 3 without a mount, but the present invention is not limited thereto, and for example, a label with a mount may be handled.

また、各実施形態において、脱落防止部材は、スライド移動する形態と、回転移動する形態であり、それぞれ、圧縮コイルバネと、ねじりコイルバネとを付勢部材とする例を挙げて説明した。これに限らず、脱落防止部材の移動形態は、どのような動きをしてもよい。また、付勢部材は、脱落防止部材を脱落防止位置の向きへ付勢するものであればよく、例えば、板バネを用いてもよいし、エラストマーや樹脂の弾性を利用するものとしてもよく、どのような形態のものであってもよい。 Moreover, in each embodiment, the drop-off prevention member has a form that slides and a form that rotates, and has been described with an example in which a compression coil spring and a torsion coil spring are used as an urging member. Not only this but the movement form of a drop-off prevention member may make what kind of movement. Further, the urging member may be any member that urges the drop-off prevention member in the direction of the drop-off prevention position, for example, a leaf spring may be used, or the elasticity of elastomer or resin may be used. It may be in any form.

なお、第１実施形態及び第２実施形態と変形形態とは、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。また、本発明は以上説明した各実施形態によって限定されることはない。 In addition, although 1st Embodiment, 2nd Embodiment, and a deformation | transformation form can also be used in combination suitably, detailed description is abbreviate | omitted. Further, the present invention is not limited by the embodiments described above.

１ラベル貼り付け機
２側板
３台紙なしラベル
３Ａ移送用スリット
３Ｂ単葉のラベル片
３Ｃミシン目
４用紙ホルダー
５操作レバー
５Ａヨーク部
６プラテンユニット
７印字器
８貼り付けローラー
９台紙なしラベル切断装置
１０グリップ
１１レバー軸
１２コイルスプリング
１３ホルダー軸
１４ホルダーカバー
１５ラベル保持軸
１５ａビス孔
１５ｂバネ受け部
１６固定用フック
１７プラテンフレーム
１８移送ローラー
１９押付けエレメント
２０プラテン開閉軸
２１駆動ギア
２２従動ギア
２３移送用無端ベルト
２４ローラーギア
２５係脱ローラー
２６開閉用つまみ
２７つまみ軸
２８開閉用係脱片
２８Ａ係脱用凹部
２９ローラー軸
３０連結アーム
３１連結軸
３２移送回動用爪
３３移送用突起
３４中央円周溝
３５移送用爪
３６外周円周溝
３７エレメントフレーム
３８バックアップローラー
３９バックアップリング
４０ねじりコイルバネ
４１板バネ
４２移送ローラー１８と押付けエレメント１９との間の間隙
４３支持フレーム
４４拡幅フレーム
４５回転軸
４６バネ取付け軸
４７第１のバネ受け
４８第２のバネ受け
４９エレメント軸
５０インキローラー
１１０脱落防止部材
１１０ａ長孔
１１０ｂ軸部
１２０付勢部材
１３０ビス
２０４用紙ホルダー
２１０脱落防止部材
２１０ａピン
２１５ラベル保持軸
２１５ａピン
２１５ｂピン
２１５ｃビス孔軸
２２０付勢部材
２３０ビス DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Label affixing machine 2 Side plate 3 Label without mount 3A Transfer slit 3B Single leaf label piece 3C Perforation 4 Paper holder 5 Operation lever 5A Yoke part 6 Platen unit 7 Printer 8 Sticking roller 9 Label cutting device without mount 10 Grip 11 Lever shaft 12 Coil spring 13 Holder shaft 14 Holder cover 15 Label holding shaft 15a Screw hole 15b Spring receiving portion 16 Fixing hook 17 Platen frame 18 Transfer roller 19 Pressing element 20 Platen opening / closing shaft 21 Drive gear 22 Drive gear 23 Endless transfer Belt 24 Roller gear 25 Engagement / removal roller 26 Open / close knob 27 Knob shaft 28 Open / close engagement / disengagement piece 28A Engagement / removal recess 29 Roller shaft 30 Connection arm 31 Connection shaft 32 Transfer rotation claw 33 Transfer protrusion 34 Central circumferential groove 35 transfer Claw 36 Peripheral circumferential groove 37 Element frame 38 Backup roller 39 Backup ring 40 Torsion coil spring 41 Leaf spring 42 Gap 43 between transfer roller 18 and pressing element 19 Support frame 44 Wide frame 45 Rotating shaft 46 Spring mounting shaft 47 First Spring receiver 48 Second spring receiver 49 Element shaft 50 Ink roller 110 Drop-off prevention member 110a Long hole 110b Shaft 120 Biasing member 130 Screw 204 Paper holder 210 Drop-off prevention member 210a Pin 215 Label holding shaft 215a Pin 215b Pin 215c Screw Hole shaft 220 Biasing member 230 Screw

Claims

グリップと、
前記グリップとともに握持及び解除する操作レバーと、
ラベル保持軸を有し、前記ラベル保持軸にロール状のラベルを装填する用紙ホルダーと、
前記ラベル保持軸の開放端側に設けられ、前記ラベル保持軸に対して前記ラベルを装脱可能な解除位置と、前記ラベルが前記ラベル保持軸の開放端側に向かって脱落する方向へ移動することを規制する脱落防止位置と、の間で移動可能な脱落防止部材と、
前記脱落防止部材を前記脱落防止位置の方向へ付勢する付勢部材と、を備え、
前記解除位置と前記脱落防止位置は、ともに前記ラベル保持軸の軸線と交差する平面上に位置していること、
を特徴とするラベル貼り付け機。 Grip,
An operating lever for grasping and releasing together with the grip;
A paper holder having a label holding shaft and loading a roll-shaped label on the label holding shaft;
Provided on the open end side of the label holding shaft, the release position where the label can be attached to and detached from the label holding shaft, and the label moving in the direction of dropping toward the open end side of the label holding shaft. A drop-off prevention member that is movable between a drop-off prevention position that regulates
A biasing member that biases the drop-off prevention member in the direction of the drop-off prevention position ,
The release position and the drop-off prevention position are both located on a plane intersecting the axis of the label holding shaft;
Labeling machine characterized by.

請求項１に記載のラベル貼り付け機において、In the label applicator according to claim 1,
前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の外周よりも内側に位置し、前記ラベル保持軸に対して前記ラベルを装脱可能な解除位置と、前記ラベル保持軸の外周よりも外側に位置し、前記ラベルが前記ラベル保持軸から前記ラベルが脱落する方向へ移動することを規制する脱落防止位置と、の間で移動可能であること、The drop-off prevention member is located on the inner side of the outer periphery of the label holding shaft, is located on the outer side of the outer periphery of the label holding shaft, a release position where the label can be attached to and detached from the label holding shaft, The label is movable between a drop-off preventing position for restricting the label from moving in the direction in which the label is dropped from the label holding shaft,
を特徴とするラベル貼り付け機。Labeling machine characterized by.

請求項１または２に記載のラベル貼り付け機において、In the label applicator according to claim 1 or 2,
前記用紙ホルダーは本体側板に対して開閉可能に設けられたホルダーカバーと、前記ホルダーカバーに設けた前記ラベル保持軸を備え、The paper holder includes a holder cover provided to be openable and closable with respect to the main body side plate, and the label holding shaft provided on the holder cover,
前記付勢部材は、前記脱落防止部材を前記脱落防止位置の方向へ常に付勢していること、The urging member constantly urges the drop-off prevention member in the direction of the drop-off prevention position;
を特徴とするラベル貼り付け機。Labeling machine characterized by.

請求項１ないし３に記載のラベル貼り付け機において、
前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線と交差する方向にスライド移動するように設けられていること、
を特徴とするラベル貼り付け機。 In the label applicator according to claims 1 to 3 ,
The drop-off prevention member is provided so as to slide in a direction intersecting with the axis of the label holding shaft;
Labeling machine characterized by.

請求項１ないし３に記載のラベル貼り付け機において、
前記脱落防止部材は、前記ラベル保持軸の軸線に直交する面内で回転移動するように設けられていること、
を特徴とするラベル貼り付け機。 In the label applicator according to claims 1 to 3 ,
The drop-off prevention member is provided so as to rotate in a plane perpendicular to the axis of the label holding shaft;
Labeling machine characterized by.