JP5882147B2 - 取出し容器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体を倒立させた状態で、内容物を取り出すことができる取出し容器に関するものである。

従来の取出し容器には、蓋体で覆われた本体の内側に計量凹部を設け、容器本体を傾けつつ倒立させた後に再び正立（容器本体の口筒部を上向きに起立）させることで、錠剤等の内容物を計量凹部で保持し、蓋体を本体に対してスライドさせることで、内容物を定量的に取り出せるものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−１６６９５９号公報

しかしながら、従来の取出し容器では、容器を倒立させた後に再び正立させる必要があるため、取出し操作が煩雑となり、改善の余地がある。また、従来の取出し容器では、内容物を定量的に取り出せるものの、その定量的な取り出しを、数回に分けて行うなど、段階的に行うことができなかった。

本発明の目的とするところは、容器を倒立させたままで、内容物の定量的な取り出しを段階的に行うことができ、しかも、操作性に優れて使い勝手の良い新規の取出し容器を提供することにある。

本発明は、口筒部を有してその内側に内容物の充填空間に通じる通路が形成された容器本体と、容器本体からの内容物を取り出す取出し装置とを備え、
当該取出し装置は、口筒部に対して取り外し可能に螺合するとともに、その内側に前方を開放した凹空間が形成されたベース部と、ベース部に形成された凹空間にスライド可能に配置される計量部材と、計量部材を付勢するばね部材とを有し、
ベース部は、計量部材が配置される凹空間を形作る上流側と下流側とにそれぞれ前後方向にずらして配置された取入口と取出し口を有するとともに、凹空間を形作る後方壁から前方に向かって突出する棚壁を有し、当該棚壁は、取入口と整列する位置に配置された第１の貫通孔と、取出し口と整列する位置に配置された第２の貫通孔とを有し、
計量部材は、その内側に、前後方向に延在して前記棚壁をスライド可能に収納する空間を有するとともに、当該空間を縦断して上流側から下流側に貫かれる計量室を有し、当該計量室の取入口が、ベース部の取入口に整列するようにばね部材を介して付勢されるとともに、当該ばね部材に抗した押し込みで計量室の取出し口が、ベース部の取出し口に整列する部材であって、
第１の貫通孔及び第２の貫通孔は、計量部材がばね部材によって付勢されるときには、棚壁で仕切られた上流側の計量室と下流側の計量室とを連通させる一方、計量部材をばね部材に抗して押し込むときには、棚壁で仕切られた下流側の計量室に続いて上流側の計量室をベース部の取出し口に通じさせるものであることを特徴とするものである。

本発明では、計量部材の側壁に、突起を有する弾性舌片を設け、この突起をベース部の側壁に形成した長孔に通してスライド可能に係合させることが好ましい。

また、本発明では、ベース部の側壁に、長孔と平行にスリットを延在させ、このスリットと長孔との間に、変形及び復元が可能な弾性変形部を構成するとともに、当該弾性変形部に、前記弾性舌片の突起を係止する突起を設けることができる。或いは、計量部材に、突起を有する弾性舌片を設けるとともに、この突起を取り外し可能に係合させる凹部をベース部に設けることができる。

本発明では、取出し装置のベース部に形成された凹空間に計量部材をスライド可能に配置するとともに、当該計量部材を前後方向に横切る棚壁に、ベース部に形成した取入口と整列する第１の貫通孔を配置するとともに取出し口と整列する第２の貫通孔を配置し、更に、第１及び第２の貫通孔はそれぞれ、計量部材がばね部材によって付勢されるとき、棚壁で仕切られた上流側の計量室と下流側の計量室とを連通させるため、容器本体を倒立させるだけの簡単な操作で、容器本体からの内容物を計量室に充填することができる。

加えて、本発明では、第１及び第２の貫通孔はそれぞれ、計量部材をばね部材に抗して押し込むときには、棚壁で仕切られた下流側の計量室に続いて上流側の計量室をベース部の取出し口に通じさせることで、計量部材の押し込みにより下流側の計量室に続いて上流側の計量室を順次、段階的に、内容物を定量的に取り出すことができる。

従って、本発明によれば、容器を倒立させたままで、内容物の定量的な取り出しを段階的に行うことができ、しかも、操作性に優れて使い勝手の良い新規の取出し容器を提供することができる。

本発明の一形態である、粉末洗剤用取出し容器を示す側面図及び、その一部拡大図である。 同形態を、その計量部材を要部として模式的に示した縦断面図である。 図１のＸ−Ｘ断面図である。 図１のＹ−Ｙ断面図であって、計量部材を正面図として示したものである。 同形態を倒立させて、計量部材とともにベース部の筐体壁を把持した状態を示す斜視図である。 (a)は、同形態において、下流側の計量室で定量した粉末洗剤を取り出す状態を示す要部側面図、(b)は、(a)の縦断面図であり、更に、(c)は、本発明に適用される位置決め手段を例示する要部断面図である。 (a)は、同形態において、上流側の計量室で定量した粉末洗剤を取り出す状態を示す要部側面図、(b)は、(a)の縦断面図であり、更に、(c)は、本発明に適用される位置決め手段を例示する要部断面図である。 同形態に係る取出し装置を構成する、計量部材、ばね部材及びベース部をその平面図とともに示す分解図である。

以下、図面を参照して、本発明の一形態である、粉末洗剤用取出し容器を詳細に説明する。

符号１は、口筒部１ａ（図２参照等）、肩部１ｂ、胴部１ｃ及び底部１ｄを有し、合成樹脂製のブロー成形品としてなるボトル形の容器本体である。口筒部１ａの内側には、図２に示すように、内容物たる粉末洗剤の充填空間Ｓ1を外界に通じさせる通路Ｒが形成されている。

符号２は、容器本体１からの粉末洗剤を取り出す取出し装置である。

取出し装置２は、口筒部１ａに固定されるベース部３を有する。ベース部３は、装着部３ａを有し、この装着部３ａの内側には、口筒部１ａに形成されたねじ部１ｓに取り外し可能に螺合するねじ部３ｓが形成されている。また装着部３ａの内側には、口筒部１ａの上方に配置される隔壁３ｂが一体に形成されている。隔壁３ｂには、通路Ｒからの粉末洗剤を取り入れるための取入口Ａ1が形成されている。加えて、装着部３ａの内側には、口筒部１ａの内周面を密封する環状の周壁３ｃが設けられている。

装着部３ａからは、筐体壁３ｄが一体に起立する。この筐体壁３ｄは、図３に示すように、取入口Ａ1が配置された側を前側とすると、この取入口Ａ1よりも後側にあって、取入口Ａ1を左右横（幅）方向（軸線Ｏ及び前後方向に直交する方向）に挟み込むように配置された２つの側壁３ｄ1と、これら側壁３ｄ1の相互間の後方に配置された後方壁３ｄ2とからなる。

側壁３ｄ1及び後方壁３ｄ2は、図５に示すように、使用者が人差し指等の４指と親指とで挟み込むピンチ部として機能する。このため、本形態では、図３に示すように、後方壁３ｄ2を湾曲面で構成することで、４指と親指との間でのフィット感を向上させている。

また、筐体壁３ｄの先端には、図２に示すように、蓋体としての、取出し壁３ｄ3が設けられている。これにより、隔壁３ｂと取出し壁３ｄ3との間には、同図等に示すように、前方が開口する凹空間Ｓ2が形成される。

加えて、取出し壁３ｄ3には、図２に示すように、通路Ｒからの粉末洗剤を取り出すための取出し口Ａ2が形成されている。取出し口Ａ2は、図３に示すように、前後方向に延在する矩形形状であって、取入口Ａ1よりも後方に配置されることで、取入口Ａ1と取出し口Ａ2とが、前後方向に対して同一軸線上に配置されないように構成している。

更に、凹空間Ｓ2を形作る後方壁３ｄ2からは、図２に示すように、前方に向かって棚壁３ｄ4が一体に突出する。棚壁３ｄ4は、図４に示すように、側壁３ｄ1から間隔を置いて設けられている。

符号４は、容器本体１からの粉末洗剤を計量するための計量部材である。計量部材４は、図４に示すように、その内側に、前後方向に延在して棚壁３ｄ4をスライド可能に収納する空間Ｓ3を有する。これにより、計量部材４は、ベース部３の前方から凹空間Ｓ2内に収納されることで、棚壁３ｄ4とともにベース部３の隔壁３ｂと取出し壁３ｄ3によってスライド可能に保持されている。

また、計量部材４は、図２等に示すように、計量部４ａを有し、その内側に計量室Ｓ4が形成されている。計量室Ｓ4は、空間Ｓ3を縦断して上流側から下流側に貫かれる矩形の貫通孔として構成されている。貫通孔は、上流側の平坦な端面壁（以下、「上流側端面壁」）４ｂと、下流側の平坦な端面壁（以下、「下流側端面壁」）４ｃとの間に矩形の開口部Ａ3,Ａ4を形成するとともに、空間Ｓ3を形作る上流側の平坦な仕切壁（以下、「上流側仕切壁」）４ｄと、下流側の平坦な仕切壁（以下、「下流側仕切壁」）４ｅとにそれぞれ、矩形の開口部Ａ4,Ａ3を形成する。これにより、計量室Ｓ4は、棚壁３ｄ4で仕切られた下流側の計量室Ｓ4-1と上流側の計量室Ｓ4-2とに区画される。

計量室Ｓ4は、図２に示すように、ベース部３の取入口Ａ1と隣接する位置に配置された上流側の計量室Ｓ4-2の開口部Ａ3が、粉末洗剤の取入口Ａ3として機能し、この取入口Ａ3から容器本体１の粉末洗剤を充填することができる。なお、ベース部３の取入口Ａ1からの粉末洗剤は、ベース部３の隔壁３ｂに、取入口Ａ1を取り囲むように環状の傾斜面を形成することにより、通路Ｒからの粉末洗剤を取入口Ａ1に導くように構成することもできる。

加えて、棚壁３ｄ4は、前後方向に間隔を置いて、第１の貫通孔Ａ5と第２の貫通孔Ａ6とを有する。第１の貫通孔Ａ5は、図２に示すように、ベース部３の取入口Ａ1と整列する位置に配置されている。第２の貫通孔Ａ6は、図７(b)に示すように、ベース部３の取出し口Ａ2と整列する位置に配置されている。

また、第１の貫通孔Ａ5及び第２の貫通孔Ａ6は、図２に示すように、計量部材４がばね部材５によって付勢されるときには、棚壁３ｄ4で仕切られた下流側の計量室Ｓ4-1と上流側の計量室Ｓ4-2とを連通させる一方、計量部材４をばね部材５に抗して押し込むときには、図６(b)，７(b)に示すように、棚壁３ｄ4で仕切られた下流側の計量室Ｓ4-1に続いて上流側の計量室Ｓ4-2をベース部の取出し口Ａ2に通じさせる。

本形態では、図２に示すように、第１の貫通孔Ａ5は、その前後方向の長さが計量室Ｓ4よりも短く形成されているとともに、前後方向に対して計量室Ｓ4と同軸上に配置されている。また、第２の貫通孔Ａ6は、図６に示すように、第１の貫通孔Ａ5との前後方向の間隔が計量室Ｓ4の前後方向長さと同じ長さに設定されている。更に、第２の貫通孔Ａ6は、図７に示すように、ベース部３の取出し口Ａ2に対して、その前後方向の長さのうち、後半分の領域に存在するように配置する。

計量部材４は、図３に示すように、計量室４ａの側壁を形作る２つの側壁４ｆを有する。計量部材４は、図３に示すように、ベース部３（筐体壁３ｄ）とともに握って凹空間Ｓ2内に押し込むための膨出部４ｇ1を有する。本形態では、図３，４に示すように、２つの側壁４ｆの間に複数の板状部材を配置されている。また、膨出部４ｇ1には、図５に示すように、容器本体１とともに倒立させた状態で把持したとき、人差し指の内側部分に引っ掛かるフランジ部４ｇ2が一体に設けられている。

同様に、ベース部３には、図５に示すように、容器本体１とともに倒立させた状態で把持したとき、人差し指と親指との間の指股部分（いわゆる、水掻き部分）に引っ掛かるフランジ部３ｆが一体に設けられている。フランジ部３ｆは、図３に示すように、横方向に広がりつつ、後方に向かって延在する。

図２に示す符号５は、ベース部３と計量部材４との間に介在させたばね部材である。ばね部材５は、計量部４ａの後方壁４ｈに設けたマウント部４ｍと、筐体壁３ｄの後方壁３ｄ2に設けたマウント部３ｍとで保持されることで、図２に示すように、上流側の計量室Ｓ4-2の取入口Ａ3が、ベース部３の取入口Ａ1と同軸線上に位置するように、計量部材４を付勢する。

容器本体１から粉末洗剤を取り出すときには、図１に示す正立状態から計量部材４を押し込まないように取出し装置２（筐体壁３ｄ）を逆手で掴んで、容器本体１を垂直に倒立させるように取出し装置２を反転させると、図５に示す状態に把持することができる。これにより、ベース部３の取入口Ａ1に通じる上流側の計量室Ｓ4-2の取入口Ａ3から、棚壁３ｄ4の貫通孔Ａ5を通して下流側の計量室Ｓ4-1にも粉末洗剤を取り入れることができる（図２を逆さにした状態を参照）。

粉末洗剤が下流側の計量室Ｓ4-1及び上流側の計量室Ｓ4-2に充填された後は、例えば、図６に示すように、計量部材４をばね部材５の付勢力に抗してベース部３内に押し込むと、上流側の計量室Ｓ4-2が棚壁３ｄ4で閉じられるとともに、下流側の計量室Ｓ4-1の取出し口Ａ4がベース部３の取出し口Ａ2と一致することで、取出し口Ａ2を通して、下流側の計量室Ｓ4-1内に充填された量だけ、内容物を定量的に取り出すことができる。

次いで、計量部材４を更に押し込むと、図７に示すように、上流側の計量室Ｓ4-2が棚壁３ｄ4の貫通孔Ａ6と一致することで、ベース部３の取出し口Ａ2を通して、上流側の計量室Ｓ4-2内に充填された量だけ、下流側の計量室Ｓ4-1を通して粉末洗剤を取り出すことができる。

これにより、容器本体１からの粉末洗剤は、容器本体１を倒立させることで、２つの計量室Ｓ4-1，Ｓ4-2に充填された後には、計量部材４の押し込みによって、計量部材４の下流側の計量室Ｓ4-1の粉末洗剤のみを、次いで、計量部材４の押し込みによって、下流側の計量室Ｓ4-1の粉末洗剤に続いて上流側の計量室Ｓ4-2の粉末洗剤を順次、段階的に取り出すことができる。

このように、本形態では、図２に示すように、取出し装置２のベース部３に形成された凹空間Ｓ2に計量部材４をスライド可能に配置するとともに、当該計量部材４を前後方向に横切る棚壁３ｄ4に、ベース部３に形成した取入口Ａ1と整列する第１の貫通孔Ａ5を配置するとともに取出し口Ａ2と整列する第２の貫通孔Ａ6を配置し、更に、第１及び第２の貫通孔Ａ5，Ａ6はそれぞれ、計量部材４がばね部材５によって付勢されるとき、同図に示すように、棚壁３ｄ4で仕切られた上流側の計量室Ｓ4-2と下流側の計量室Ｓ4-1とを連通させるため、容器本体１を倒立させるだけの簡単な操作で、上流側の計量室Ｓ4-1と下流側の計量室Ｓ4-2とに粉末洗剤を充填することができる。

加えて、第１及び第２の貫通孔Ａ5，Ａ6はそれぞれ、計量部材４をばね部材５に抗して押し込むときには、図６，７に示すように、棚壁３ｄ4で仕切られた下流側の計量室Ｓ4-1に続いて上流側の計量室Ｓ4-2をベース部３の取出し口Ａ2に通じさせることで、計量部材４の押し込みにより下流側の計量室Ｓ4-1に続いて上流側の計量室Ｓ4-2を順次、段階的に、粉末洗剤を定量的に取り出すことができる。

従って、本発明によれば、容器を倒立させたままで、粉末洗剤の定量的な取り出しを段階的に行うことができ、しかも、操作性に優れて使い勝手の良い新規の取出し容器を提供することができる。

ところで、計量部材４の下流側端面壁４ｃには、図８に示すように、左右両側に間隔を置いて、２つの弾性舌片４ｔ1が一体に設けられている。弾性舌片４ｔ1は、下流側端面壁４ｃを貫通するスリット４ｓ1で形作られ、その先端部には、外向きの突起４ｐ1が設けられている。これに対し、ベース部３の取出し壁３ｄ3には、計量部材４との併せ面側に、溝部３ｇが左右に形成されている。溝部３ｇにはそれぞれ、２つの突起３ｐ1，３ｐ2が設けられている。突起３ｐ1，３ｐ2は、同図の破線に示すように、前後後方に間隔を置いて配置されており、その相互間に凹部３ｎ1を形成する。凹部３ｎ1は、計量部材４の突起４ｐ1を係合させることができる。これにより、突起４ｐ1が引っ掛かることで、計量部材４を位置決めすることができる。

これにより、計量部材４をばね部材５の付勢力に抗して押し込むと、図６(c)に示すように、その突起４ｐ1が一番目の突起３ｐ1を乗り越えることで、凹部３ｎ1に係止される。このように、突起４ｐ1が凹部３ｎ1に係止された状態にあると、図６(b)に示すように、下流側の計量室Ｓ4-1の取出し口Ａ4が上流側の計量室Ｓ4-2の取出し口Ａ4を閉じたままベース部３の取出し口Ａ2と一致する位置に位置決めされる。凹部３ｎ1及び突起４ｐ1の係止は、使用者が計量部材４を一定以上の力で押し込むことで、或いは、計量部材４を一定以上の力で引き出すことで、突起４ｐ1が弾性舌片４ｔ1の弾性変形により凹部３ｎ1を乗り越えるまで解除することができない。

そして、更に計量部材４を押し込んで、突起４ｐ1が二番目の突起３ｐ2を乗り越えると、突起４ｐ1が凹部３ｎ1から外れるため、その押し込みは、図７(c)に示すように、突起４ｐ1が溝部３ｇを形作る段差３ｔに接触するまで可能となる。これにより、図７(b)に示すように下流側の計量室Ｓ4-1に加えて上流側の計量室Ｓ4-2の取出し口Ａ4が貫通孔Ａ6を通してベース部３の取出し口Ａ2と一致する位置まで押し込むことができる。

このように、計量部材４を位置決めする手段を設ければ、計量部材４の上流側の計量室Ｓ4-2をベース部３の取入口Ａ1に確実に位置合せできるとともに、計量部材４の下流側の計量室Ｓ4-1及び上流側の計量室Ｓ4-2をそれぞれベース部３の取出し口Ａ2に確実に位置合せできる。また、計量部材４が不必要にスライドすることがないため、持ち運び易くて使い勝手が良い。なお、本発明に従えば、突起４ｐ1がばね部材５の付勢力によって溝部３ｇに設けられた突起３ｐ2を乗り越える構成とすることが好ましい。具体例としては、ばね部材５の付勢力や、突起３ｐ2の形状や寸法などを適宜設定する等が挙げられる。この場合、計量部材４は、その押し込みが解除されると、ばね部材５の付勢力によって初期の位置（図１に示す位置）に自動的に復帰する。かかる構成によれば、定量的な取り出しをスムースな操作で繰り返し行うことができる。

また、計量部材４は更に、図８に示すように、側壁４ｆには、弾性舌片４ｔ2が一体に設けられている。弾性舌片４ｔ2は、側壁４ｆを貫通するスリット４ｓ2で形作られ、その先端部には、外向きの突起４ｐ2が設けられている。

これに対し、ベース部３の筐体壁３ｄの側壁３ｄ1にそれぞれ、前後方向に延在する長孔Ａ7が形成されている。この長孔Ａ7は、図１の拡大図に示すように、計量部材４の突起４ｐ2を内側に通して係合させる。これにより、長孔Ａ7は、計量部材４の前後方向の移動を案内するとともに、その前方端縁Ａ7-1と後方端縁Ａ7-2がそれぞれ、突起４ｐ2と接触することで、計量部材４の前後方向の移動を規制するストッパとして機能する。

加えて、本形態では、図８に示すように、ベース部３の側壁３ｄ1には、長孔Ａ7よりも幅の狭い２つのスリット３Ｌが形成されている。スリット３Ｌはそれぞれ、長孔Ａ7を流通方向（軸線Ｏ方向）に挟み込むように配置されるとともに前後方向に沿って延在する。スリット３Ｌは、長孔Ａ7と平行に前後方向に沿って延在することで、長孔Ａ7との間に、変形及び復元が可能な弾性変形部３ｒを構成する。

また、２つの弾性変形部３ｒにはそれぞれ、その延在方向に間隔を置いて２つの突起３ｐ3,３ｐ4が設けられている。突起３ｐ3,３ｐ4にはそれぞれ、計量部材４の突起４ｐ2が順次引っ掛かることで、計量部材４を突起３ｐ3，３ｐ4ごとに位置決めする。本形態では、計量部材４は、図１に示すように、その突起４ｐ2が突起３ｐ3に係止される状態にあると、図２に示すように、ばね部材５の付勢力によって上流側の計量室Ｓ4-2の取入口Ａ3が取入口Ａ1と一致する位置に位置決めされる。突起３ｐ3及び４ｐ2の係止も、使用者が計量部材４を一定以上の力で押し込むことで、突起４ｐ2が弾性変形部３ｒに設けた突起３ｐ3を押し開いて乗り越えるまで解除することができない。

これに対し、計量部材４を押し込んで突起４ｐ2が突起３ｐ3を押し開くと、計量部材４は、その突起４ｐ2が、図６(a)に示すように突起３ｐ4に接触するまで押し込まれる。突起４ｐ2が突起３ｐ4に接触することで、計量部材４の押し込みは、図６(b)に示すように、上流側の計量室Ｓ4-2が棚壁３ｄ4で閉じられるとともに下流側の計量室Ｓ4-1の取出し口Ａ4がベース部３の取出し口Ａ2と一致する位置までの間に一時的に制限される。なお、突起３ｐ4及び４ｐ2も、突起３ｐ2との場合と同様、使用者が計量部材４を一定以上の力で押し込むことで、突起４ｐ2が弾性変形部３ｒに設けた突起３ｐ4を押し開いて乗り越えるまで係止されない。

そして、更に計量部材４を押し込んで、突起４ｐ2が突起３ｐ4を押し開くと、その押し込みは、図７(a)に示すように突起４ｐ2が長孔Ａ7の後方端縁Ａ7-2に接触するまで可能となる。これにより、図７(b)に示すように下流側の計量室Ｓ4-1に加えて上流側の計量室Ｓ4-2の取出し口Ａ4が貫通孔Ａ6を通してベース部３の取出し口Ａ2と一致する位置まで押し込むことができる。

このように、計量部材４を位置決めする手段を設けても、計量部材４の上流側の計量室Ｓ4-2をベース部３の取入口Ａ1に確実に位置合せできるとともに、計量部材４の下流側の計量室Ｓ4-1及び上流側の計量室Ｓ4-2をそれぞれベース部３の取出し口Ａ2に確実に位置合せできる。また、計量部材４が不必要にスライドすることがないため、持ち運び易くて使い勝手が良い。なお、本発明に従えば、突起４ｐ2がばね部材５の付勢力によって弾性変形部３ｒに設けた突起３ｐ3及び３ｐ4をそれぞれ押し開くことができる構成とすることが好ましい。具体例としては、ばね部材５の付勢力や、弾性変形部３ｒ、突起３ｐ3及び３ｐ4の形状や寸法などを適宜設定する等が挙げられる。この場合、計量部材４は、その押し込みが解除されると、ばね部材５の付勢力によって初期の位置（図１に示す位置）に自動的に復帰する。かかる構成によれば、定量的な取り出しをスムースな操作で繰り返し行うことができる。

上述したところは、本発明の一形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、ベース部３の取出し壁３ｄ3は、筐体壁３ｄに対して着脱可能にすることができる。このため、取出し壁３ｄ3は、ヒンジを介して筐体壁３ｄに対して開閉可能に連結させることができる。また、計量部４ａの形状は、計量部材４がベース部３の凹空間Ｓ2でスライドできるものであれば、矩形に限定されることなく、様々な断面形状のものを採用することができる。このことは、ベース部３及び計量部材４の取入口及び取出し口についても同様である。また、容器本体１も、ブロー成形品に限定されることなく、様々な方法で製造することができる。更に、容器本体１は、その形状に限定されることなく、その材質も、合成樹脂製容器に限定されることなく、ガラス等の様々な材質で構成することができる。

本発明は、粉末洗剤等の粉状物は勿論、錠剤等の粒状物等の内容物にも適用することができる。

１ 容器本体
１ａ 口筒部
１ｓ ねじ部
２ 取出し装置
３ ベース部
３ａ 装着部
３ｂ 隔壁
３ｄ 筐体壁
３ｄ1 側壁
３ｄ2 後方壁
３ｄ3 取出し壁
３ｄ4 棚壁
３ｆ フランジ部
３Ｌ スリット
３ｐ1 突起（計量部材位置決め用）
３ｐ2 突起（計量部材位置決め用）
３ｐ3 突起（計量部材位置決め用）
３ｐ4 突起（計量部材位置決め用）
３ｒ 弾性変形部
３ｓ ねじ部
４ 計量部材
４ａ 計量部
４ｂ 上流側平坦面
４ｃ 下流側平坦面
４ｄ 上流側仕切壁
４ｅ 下流側仕切壁
４ｆ 側壁
４ｇ1 膨出部
４ｇ2 フランジ部
４ｐ1 突起
４ｐ2 突起
４ｓ1 スリット
４ｔ1 弾性舌片
４ｔ2 弾性舌片
５ ばね部材
Ａ1 ベース部取入口
Ａ2 ベース部取出し口
Ａ3 計量室取入口
Ａ4 計量室取出し口
Ａ5 第１の貫通孔
Ａ6 第２の貫通孔
Ａ7 長孔
Ａ7-1 前方端縁
Ａ7-2 後方端縁
Ｓ1 内容物充填空間
Ｓ2 凹空間（計量部材収納空間）
Ｓ3 棚壁収納空間
Ｓ4 計量室
Ｓ4-1 下流側の計量室
Ｓ4-2 上流側の計量室

Claims (4)

1. 口筒部を有してその内側に内容物の充填空間に通じる通路が形成された容器本体と、容器本体からの内容物を取り出す取出し装置とを備え、
   当該取出し装置は、口筒部に対して取り外し可能に螺合するとともに、その内側に前方を開放した凹空間が形成されたベース部と、ベース部の凹空間にスライド可能に配置される計量部材と、計量部材を付勢するばね部材とを有し、
   ベース部は、計量部材が配置される凹空間を形作る上流側と下流側とにそれぞれ前後方向にずらして配置された取入口と取出し口を有するとともに、凹空間を形作る後方壁から前方に向かって突出する棚壁を有し、当該棚壁は、取入口と整列する位置に配置された第１の貫通孔と、取出し口と整列する位置に配置された第２の貫通孔とを有し、
   計量部材は、その内側に前後方向に延在して前記棚壁をスライド可能に収納する空間を有するとともに、当該空間を縦断して上流側から下流側に貫かれる計量室を有し、当該計量室の取入口が、ベース部の取入口に整列するようにばね部材を介して付勢されるとともに、当該ばね部材に抗した押し込みで計量室の取出し口が、ベース部の取出し口に整列する部材であって、
   第１の貫通孔及び第２の貫通孔は、計量部材がばね部材によって付勢されるときには、棚壁で仕切られた上流側の計量室と下流側の計量室とを連通させる一方、計量部材をばね部材に抗して押し込むときには、棚壁で仕切られた下流側の計量室に続いて上流側の計量室をベース部の取出し口に通じさせるものであることを特徴とする、取出し容器。
2. 請求項１において、計量部材の側壁に、突起を有する弾性舌片を設け、この突起をベース部の側壁に形成した長孔に通してスライド可能に係合させたことを特徴とする、取出し容器。
3. 請求項１又は２において、ベース部の側壁に、長孔と平行にスリットを延在させ、このスリットと長孔との間に、変形及び復元が可能な弾性変形部を構成するとともに、当該弾性変形部に、前記弾性舌片の突起を係止する突起を設けたことを特徴とする、取出し容器。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、計量部材に、突起を有する弾性舌片を設けるとともに、この突起を取り外し可能に係合させる凹部をベース部に設けたことを特徴とする、取出し容器。

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