JP5875458B2 - 凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法 - Google Patents
凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5875458B2 JP5875458B2 JP2012105229A JP2012105229A JP5875458B2 JP 5875458 B2 JP5875458 B2 JP 5875458B2 JP 2012105229 A JP2012105229 A JP 2012105229A JP 2012105229 A JP2012105229 A JP 2012105229A JP 5875458 B2 JP5875458 B2 JP 5875458B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- marking
- characters
- colored
- pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 4
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 2
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- -1 etc.) Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
2は刻印工具を示し、筐体21には複数種類の切削工具等の工具を収納するための工具マガジン11とX軸、Y 軸、Z 軸方向に移動しながら前記工具を回転させて切削するためのモータを含む工作機13との間に位置する工具交換機14によって把持される把持部21aと、前記工作機に取付けるための取付部21bが取付けられている。前記筐体21内には2次電池22と、後述するドット刻印機25を駆動するための駆動基板23および前記した数値制御コンピュータ16よりの制御信号を授受して記憶する制御基板24とが収容されている。
工作機13が刻印基準位置に達すると間に刻印ピン25bに図示しないスプリングによってコイル2b内に収容されていた刻印ピン25bをコイル25aに弱い電流を流して突出させておく。その後、下降していた刻印ピン25bの先端が被加工物15に当接してスプリングのバネ力に抗して移動するので、刻印検知センサ25cは刻印ピン25bがコイル25a内に収容されたとの信号を出力し、制御基板24のメモリに記憶されている刻印データに基づき、下記に記載する所定の設定時間後にコイル25aへのパルス信号による刻印動作を開始する。
25b 刻印ピン
Claims (4)
- コイルに弱い電流を流すことによって突出する刻印ピンをX―Y方向に定速反復移動動作させることで文字や図柄を多数のドットによって刻印可能なドットマーキング装置を設置する作業台に被加工物である厚みの薄い金属、紙片、薄板樹脂を載置し、前記刻印ピンを刻印後に被加工物の刻印側とは反対面から見て正常な文字や図柄となるデータによって刻印して浮き彫り面を形成し、該浮き彫り面側を表面としたことを特徴とする凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法。
- 前記作業台の上にゴムやビニール等の弾性シートを配置し、この弾性シートの上に被加工物を載置してドットマーキング装置で刻印することで、浮き彫り文字や図柄が丸みを持った線で形成されることを特徴とする請求項1記載の凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法。
- アルマイト処理が可能な薄板の金属に着色アルマイト処理を行い、該着色アルマイト処理を行った薄板金属を前記ドットマーキング装置で刻印することで浮き彫り文字や図柄が丸みを持った線で形成され、該浮き彫り文字や図柄によってアルマイト処理による着色が薄くなって文字や図柄が着色アルマイト膜との色違いが生じるようにしたことを特徴とする請求項1記載の凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法。
- 前記被加工物が紙片であって、前記ドットマーキング装置で刻印する際に前記紙片の下側にカーボン紙の設置またはクレヨンやゲル状クレヨンを塗った着色紙を設置することで、浮き彫り状態の文字や図柄に着色したことを特徴とする請求項1記載の凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012105229A JP5875458B2 (ja) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012105229A JP5875458B2 (ja) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013233654A JP2013233654A (ja) | 2013-11-21 |
JP5875458B2 true JP5875458B2 (ja) | 2016-03-02 |
Family
ID=49760184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012105229A Active JP5875458B2 (ja) | 2012-05-02 | 2012-05-02 | 凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5875458B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017209710A (ja) * | 2016-05-26 | 2017-11-30 | 三菱電機エンジニアリング株式会社 | ステンシル形成装置、ステンシル形成装置用打刻下型の製造方法、およびゴム製品へのセリアル番号形成方法 |
JP7285740B2 (ja) * | 2019-08-29 | 2023-06-02 | ベクトル株式会社 | 均し機能付き刻印装置および刻印方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE840072C (de) * | 1949-11-23 | 1952-05-26 | Richard G Stolt | Einrichtung an Gegenstaenden, wie Schmuck- oder Erinnerungsstuecken, zur Darstellung von Inschriften u. dgl. |
FR1264333A (fr) * | 1960-08-03 | 1961-06-19 | Procédé de décoration en relief de feuilles métalliques minces | |
JPS5991060A (ja) * | 1982-11-16 | 1984-05-25 | Takagi Patsukusu:Kk | 面フアスナ−への印刷方法 |
FR2792575B1 (fr) * | 1999-04-23 | 2001-07-13 | Cera France Cie D Equipement R | Procede de marquage d'un produit a consistance molle, dispositif pour sa mise en oeuvre et produit resultant obtenu |
FR2841224B1 (fr) * | 2002-06-19 | 2004-08-06 | Sleever Int | Enveloppe d'emballage d'objet(s) en materiau thermoretractable a motif en relief |
JP3091474U (ja) * | 2002-07-16 | 2003-01-31 | 美紀子 岩井 | アルミ缶アートおよびその制作用器具 |
JP3105746U (ja) * | 2004-06-07 | 2004-11-25 | 株式会社ジャパンアート | エンボス加工用プレート |
JP5344989B2 (ja) * | 2009-05-18 | 2013-11-20 | 株式会社バルダン | ミシンを用いた彫金方法 |
-
2012
- 2012-05-02 JP JP2012105229A patent/JP5875458B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013233654A (ja) | 2013-11-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110561839B (zh) | 一种纸张印刷品深压纹凹凸版的生产工艺 | |
ES2972709T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para el estampado en seco rotativo de un sustrato | |
US6506324B1 (en) | Method for embossing a sheet-type work material | |
JP5875458B2 (ja) | 凸文字や凸図柄を薄板の金属、紙に刻印する方法 | |
CN100410083C (zh) | 一种在硬币和纪念章上制作微缩图纹的方法 | |
US20050031209A1 (en) | Parchment craft system | |
US4317287A (en) | Microidentification system | |
US5213656A (en) | Method of using a web for etching of a surface | |
CN214448542U (zh) | 3d打印机及其磁性打印平台 | |
JP4469661B2 (ja) | シート処理装置 | |
KR20180089227A (ko) | 스탬프를 이용한 점자라벨 프린팅 장치 | |
GB1461639A (en) | Apparatus for making debossed displays in blanks | |
CN210160183U (zh) | 一种推拉式刻字模具 | |
US3055294A (en) | Stencil cutting method | |
JP3205475U (ja) | 押印補助具 | |
TWM597163U (zh) | 盲用觸覺拼圖之結構 | |
KR200151738Y1 (ko) | 연질의 합성수지로 형성하는 시각장애자용 점자 | |
EP3187340B1 (en) | Braille printing system and braille printing method using the same | |
JP5265798B1 (ja) | 判子、判子セット、判子の製造方法 | |
US3194152A (en) | Method of simultaneously embossing articles of different dimensions | |
CN217455438U (zh) | 一种按压式信号设备标识书写工具 | |
CN215792721U (zh) | 一种书法字形结构练习用模具*** | |
CN220409997U (zh) | 一种活字印刷机 | |
KR200301884Y1 (ko) | 금박인쇄기 및 이를 이용한 금박 성형장치 | |
JP2017209710A (ja) | ステンシル形成装置、ステンシル形成装置用打刻下型の製造方法、およびゴム製品へのセリアル番号形成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140918 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141110 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20150616 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150929 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151127 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151222 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160119 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5875458 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |