JP5873104B2 - Grease composition - Google Patents

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Description

本発明は、高荷重および衝撃に対する極めて高い耐性を必要とする、特に工業用途または公共事業に使用できるグリース組成物に関する。   The present invention relates to a grease composition that requires extremely high resistance to high loads and impacts and can be used in particular for industrial applications or public works.

液体潤滑剤は潤滑箇所から「流れる」ので、液体潤滑剤が適していない多くの用途がある。このような用途は、特に、転がり接触ベアリングおよびスライダーベアリング、オープンギアセット、メタルケーブルおよびチェーンドライブであり、より一般的には、シーリングシステムがない用途である。   Since liquid lubricants "flow" from the lubrication site, there are many applications where liquid lubricants are not suitable. Such applications are in particular rolling contact bearings and slider bearings, open gear sets, metal cables and chain drives, more generally applications without a sealing system.

これらの用途のために潤滑グリースが使用され、該潤滑グリースは、固体または半流動体物質であり、液体潤滑剤への増粘剤を分散するとともに、該潤滑グリースに特定の特性を与える添加剤の組み込みによって得られる。   Lubricating grease is used for these applications, the lubricating grease being a solid or semi-fluid material, an additive that disperses the thickener in the liquid lubricant and gives the lubricating grease certain properties Obtained by incorporating

大多数の潤滑グリースは、脂肪酸金属塩型の増粘剤を使用して製造される。脂肪酸を、比較的高い温度で基油に溶解させ、次に、適切な金属水酸化物を添加する。反応中に形成される水を沸騰によって蒸発させた後、石鹸格子を形成するために、特定時間にわたって冷却を行なう。   The majority of lubricating greases are manufactured using fatty acid metal salt type thickeners. The fatty acid is dissolved in the base oil at a relatively high temperature and then the appropriate metal hydroxide is added. After the water formed during the reaction has been evaporated by boiling, cooling is carried out for a specified time in order to form a soap lattice.

例えば、リチウム水酸化物、ナトリウム水酸化物、カルシウム水酸化物、バリウム水酸化物、チタン水酸化物またはアルミニウム水酸化物、またはある特定のアルミニウムトリマーが、グリースを製造するための金属化合物として好適である。およそC14〜C28、主としてC18の長鎖脂肪酸は、一般に、植物油（例えばヒマシ油）、または動物油（例えば獣脂）に由来する。それらは、水素化することができる。最もよく知られている誘導体は、リシノール酸に由来する12-ヒドロキシステアリン酸である。   For example, lithium hydroxide, sodium hydroxide, calcium hydroxide, barium hydroxide, titanium hydroxide or aluminum hydroxide, or certain aluminum trimers are suitable as metal compounds for producing grease. It is. C14-C28, mainly C18 long chain fatty acids are generally derived from vegetable oil (eg, castor oil) or animal oil (eg, tallow). They can be hydrogenated. The best known derivative is 12-hydroxystearic acid derived from ricinoleic acid.

長鎖脂肪酸と組合せて、一般に6〜12個の炭素原子を含む短鎖酸、例えば、アゼライン酸、安息香酸も使用することができる。それによって、いわゆる複合グリースが形成される。   Short chain acids generally containing 6 to 12 carbon atoms, such as azelaic acid, benzoic acid, can also be used in combination with long chain fatty acids. Thereby, a so-called composite grease is formed.

球状ゲル構造を示すアルミニウム石鹸を除いて、金属石鹸は繊維構造を形成する。   With the exception of aluminum soap, which exhibits a spherical gel structure, metal soap forms a fiber structure.

他の無機増粘剤、例えば、ベントナイト、シリカゲルを使用することができる。増粘剤は、ポリカルバミド（ポリウレア）も包含する。   Other inorganic thickeners such as bentonite and silica gel can be used. Thickeners also include polycarbamide (polyurea).

グリースが開放容器に配置される用途（例えば、セメント工場におけるオープンギアセット等）においては、金属石鹸、特にアルミニウムの単純または複合金属石鹸で増粘されたグリースが、他のグリースより一般に優れている。   In applications where grease is placed in open containers (eg open gear sets in cement plants, etc.), metal soaps, especially greases thickened with simple or complex metal soaps of aluminum, are generally superior to other greases. .

実際、ポリウレアで増粘されたグリースは、充分な機械的安定性を有さない。これは、特にグリースのチキソトロピー性によるものであり、機械的応力下ではこのグリースが破壊される。   In fact, polyurea thickened grease does not have sufficient mechanical stability. This is particularly due to the thixotropy of the grease, which is destroyed under mechanical stress.

無機増粘剤も、機械的抵抗および耐水性に関する問題を呈し、これは開放システムにおいて不利な作用を有する。   Inorganic thickeners also present problems with mechanical resistance and water resistance, which has a disadvantageous effect in open systems.

金属石鹸に関しては、それらは極めて高い機械的抵抗を示す。特に、単純または複合アルミニウム石鹸で増粘されたグリースは、極めて高い機械的抵抗を示し、高耐水性であり（特に、複合アルミニウムグリース）、金属面への優れた付着性を示す。   For metal soaps, they exhibit a very high mechanical resistance. In particular, greases thickened with simple or composite aluminum soaps exhibit very high mechanical resistance, high water resistance (particularly composite aluminum grease), and excellent adhesion to metal surfaces.

特許文献１（仏国特許明細書1048670）は、例えば、アルミニウム石鹸を含むグリースを記載しており、該グリースは、厳しい温度および荷重条件下で操作される工業における重量部品の潤滑化を可能にする。アルミニウム石鹸の存在が、グリースからの基油の分離を防ぎ、従って、グリースの破壊を防ぐ。   Patent document 1 (French patent specification 1048670) describes, for example, a grease containing aluminum soap, which allows the lubrication of heavy parts in industries operating under severe temperature and load conditions. To do. The presence of aluminum soap prevents the base oil from separating from the grease and thus prevents the grease from breaking.

特許文献２（仏国特許出願公開第2172080）も、特許文献３（仏国特許出願公開第2012238）と同様に、アルミニウム石鹸で増粘された特に安定したグリースを記載し、それらの耐水性も強調している。   Patent Document 2 (French Patent Application Publication No. 2172080) describes a particularly stable grease thickened with aluminum soap, as in Patent Document 3 (French Patent Application Publication No. 2012238), and its water resistance is also Emphasized.

特許文献４（欧州特許出願公開第0661378）は、モリブデンジチオカルバメート（MoDTC）単独、または亜鉛ジチオホスフェート（ZnDTP）とモリブデンジチオカルバメート（MoDTC）とを含有する、複合アルミニウム石鹸で増粘されたグリースの例を開示している。これらの組成物は、グラファイトを含有していない。それらのEP性能、特にMoDTCだけを含有するグリースのEP性能は、ありきたりなものである。   Patent Document 4 (European Patent Application Publication No. 0661378) describes a grease thickened with a composite aluminum soap containing molybdenum dithiocarbamate (MoDTC) alone or zinc dithiophosphate (ZnDTP) and molybdenum dithiocarbamate (MoDTC). An example is disclosed. These compositions do not contain graphite. Their EP performance, especially that of grease containing only MoDTC, is trivial.

複合アルミニウム石鹸で増粘され、耐摩耗性極圧添加剤ならびに摩擦調整剤、モリブデンビスルフィド（MoS2）を含むグリースは、セメント工業のような重工業におけるオープンギアセットへの適用用、砂糖精製所用（粉砕ミル、キルン・ガース・ギア・ドライブ、スルーイングリング）、または重量建設機械用に、COPAL MS 2の商品名で市販されている。MoS2の存在は、偶発的過熱の場合でも良好な潤滑化を確実にし、潤滑化された構成材のいかなる結合または詰まりをも防止する。 Grease thickened with composite aluminum soap and containing antiwear extreme pressure additive as well as friction modifier, molybdenum bisulfide (MoS 2 ) for open gear sets in heavy industry such as cement industry, sugar refinery It is marketed under the trade name COPAL MS 2 (for grinding mills, kiln girth gear drives, slewing rings) or heavy construction equipment. The presence of MoS 2 ensures good lubrication even in the event of accidental overheating and prevents any bonding or clogging of the lubricated components.

しかし、これらのグリースは、高モリブデン（Mo）含有量を有しているが、モリブデンは環境上の理由から減らすことが有益である。また、これらのグリースの極圧特性は、例えば粉砕ミルおよび重量建設機械において、特に衝撃および振動に耐えるために、向上させるのが。望ましい。   However, these greases have a high molybdenum (Mo) content, but it is beneficial to reduce the molybdenum for environmental reasons. Also, the extreme pressure characteristics of these greases should be improved, for example, in pulverizing mills and heavy construction machines, especially in order to withstand impacts and vibrations. desirable.

グリースは、摩擦特性および耐摩耗特性で知られている様々な固体潤滑剤、例えば、モリブデンまたはタングステンビスルフィド、グラファイトまたはポリテトラフルオロエチレン（PTFE）を含有することができる。   The grease can contain various solid lubricants known for their friction and wear resistance properties, such as molybdenum or tungsten bisulfide, graphite or polytetrafluoroethylene (PTFE).

特許文献５（仏国特許出願公開第2723747）は、鉱物および／または合成基油、ポリウレア増粘剤、および固体潤滑剤としてのMoS2、ならびにグラファイトおよび少なくとも1つの有機モリブデン化合物、好ましくはモリブデンジチオカルバメートを含有する恒速度継手用の耐熱グリースを開示している。固体潤滑剤であるグラファイト、MoDTC、PTFEは、高価な固体潤滑剤MoS2の含有量を減少させることができるが、完全にそれに取って代わることはできない。開示されている組成物のモリブデン含有量は、少なくとも約5000ppmである。 Patent document 5 (French patent application 2723747) describes mineral and / or synthetic base oils, polyurea thickeners, MoS 2 as solid lubricants, and graphite and at least one organomolybdenum compound, preferably molybdenum dithiol. A heat resistant grease for constant velocity joints containing carbamate is disclosed. Graphite is a solid lubricant, MoDTC, PTFE is able to reduce the content of expensive solid lubricant MoS 2, can not be substituted for fully taking it. The molybdenum content of the disclosed composition is at least about 5000 ppm.

この出願は、工業または公共事業における開放システム用のグリース分野に関係せず、単純または複合アルミニウム石鹸で増粘されたグリースを記載していない。課題は、高温耐性を有し、向上した寿命、潤滑性および定荷重耐性を有する自動車の恒速度継手用のグリースを製造することである。極圧特性の向上について言及していない。   This application is not related to the grease field for open systems in industry or public works and does not describe greases thickened with simple or complex aluminum soaps. The challenge is to produce greases for automotive constant velocity joints that have high temperature resistance and improved lifetime, lubricity and constant load resistance. It does not mention improvement of extreme pressure characteristics.

非特許文献１（「Effect of graphite on friction and wear characteristics of molybdenum dithiocarbamate」、Y. Yamamotoら、Tribology Letters, Vol 17, No.1, July 2004）は、特定の潤滑油であるスクアラン中の、MoDTCの耐摩耗および摩擦性能におけるグラファイトのブースターへ及ぼす効果を開示している。このような効果は、極圧特性に関係せず、スクシンイミド分散剤の存在において特に認められる。この研究は、１つの天然潤滑油に限定され、グリース分野を扱っていない。特定の増粘剤中における、基油、グラファイトおよびMoDTCと、グリースの配合に必要な他の成分との特定の組合せを開示していない。従って、MoDTCの摩擦および摩耗性能に対して、さらには極圧特性の低下に対する、グラファイトのブースターへの効果が、特定の増粘剤を含有するグリースにおいて再現されるかは、この刊行物から結論付けることは絶対に不可能である。   Non-Patent Document 1 (“Effect of graphite on friction and wear characteristics of molybdenum dithiocarbamate”, Y. Yamamoto et al., Tribology Letters, Vol 17, No. 1, July 2004) describes MoDTC in squalane, a specific lubricant. Discloses the effect of graphite on the anti-wear and friction performance of graphite. Such an effect is particularly recognized in the presence of the succinimide dispersant regardless of the extreme pressure characteristics. This study is limited to one natural lubricant and does not address the grease field. There is no disclosure of specific combinations of base oil, graphite and MoDTC with other ingredients required for grease formulation in specific thickeners. Therefore, it is concluded from this publication that the effect of graphite boosters on the friction and wear performance of MoDTC, as well as the degradation of extreme pressure properties, is reproduced in greases containing specific thickeners. It is absolutely impossible to attach.

意外にも、本出願人は、アルミニウム石鹸で増粘され、グラファイトと組み合わしたモリブデンジチオカルバメートを摩擦調整剤として含有するグリースが、向上した極圧特性を示すことを見出した。本発明の組成物は、減少したモリブデン含有量において、これらの向上した特性を示すことができる。   Surprisingly, the Applicant has found that a grease thickened with aluminum soap and containing molybdenum dithiocarbamate as a friction modifier in combination with graphite exhibits improved extreme pressure properties. The compositions of the present invention can exhibit these improved properties at reduced molybdenum content.

仏国特許明細書１０４８６７０号French patent specification 10486670 仏国特許出願公開第２１７２０８０号French Patent Application Publication No. 2172080 仏国特許出願公開第２０１２２３８号French Patent Application Publication No. 2012238 欧州特許出願公開第０６６１３７８号European Patent Application No. 0661378 仏国特許出願公開第２７２３７４７号French Patent Application Publication No. 2723747

「Effect of graphite on friction and wear characteristics of molybdenum dithiocarbamate」、Y. Yamamotoら、Tribology Letters, Vol 17, No.1, July 2004“Effect of graphite on friction and wear characteristics of molybdenum dithiocarbamate”, Y. Yamamoto et al., Tribology Letters, Vol 17, No. 1, July 2004

本発明は、下記を含んで成るグリース組成物に関する：
（a）鉱物、合成または天然起源の1つ以上の基油；
（b）1つ以上の単純または複合アルミニウム石鹸から主に成る増粘剤；
（c）1つ以上のモリブデンジチオカルバメート；および
（d）グラファイト。 The present invention relates to a grease composition comprising:
(A) one or more base oils of mineral, synthetic or natural origin;
(B) a thickener mainly composed of one or more simple or complex aluminum soaps;
(C) one or more molybdenum dithiocarbamates; and (d) graphite.

好ましくは、本発明の組成物は、単独または混合物における1つ以上の鉱物基油、および任意に1つ以上の合成基油を、基油（a）として含有する。   Preferably, the composition of the present invention contains one or more mineral base oils, either alone or in a mixture, and optionally one or more synthetic base oils as base oil (a).

一実施形態において、本発明の組成物は、少なくとも1つの複合アルミニウム石鹸を、増粘剤（b）として含んで成る。   In one embodiment, the composition of the invention comprises at least one complex aluminum soap as thickener (b).

好ましくは本発明の組成物において、単純または複合アルミニウム石鹸が、組成物中の増粘剤（b）の少なくとも80wt%を占める。   Preferably, in the composition of the invention, the simple or complex aluminum soap comprises at least 80 wt% of the thickener (b) in the composition.

一実施形態において、本発明のグリース組成物は、耐摩耗性および/または極圧添加剤（好ましくはリンおよび硫黄、より好ましくはジチオホスフェートを含有する）から選択される1つ以上の添加剤をさらに含んで成る。   In one embodiment, the grease composition of the present invention comprises one or more additives selected from antiwear and / or extreme pressure additives (preferably containing phosphorus and sulfur, more preferably dithiophosphate). Further comprising.

好ましい実施形態において、請求項１〜５の1つに記載される組成物は、1つ以上のポリマー（好ましくはポリイソブテンから選択される）をさらに含んで成る。   In a preferred embodiment, the composition according to one of claims 1 to 5 further comprises one or more polymers (preferably selected from polyisobutene).

好ましくは本発明の組成物において、モリブデン含有量が、500〜5000ppm、好ましくは1000〜4800ppmである。   Preferably, in the composition of the present invention, the molybdenum content is 500 to 5000 ppm, preferably 1000 to 4800 ppm.

好ましくは本発明の組成物において、グラファイトの質量による含有量が、0.5〜3%、好ましくは0.7〜2%である。   Preferably, in the composition of the present invention, the content by weight of graphite is 0.5 to 3%, preferably 0.7 to 2%.

本発明はさらに開放システム、好ましくは、オープンギアセット、メタルケーブル、チェーンドライブの潤滑化のための、前記のグリース組成物の使用に関する。   The invention further relates to the use of the above grease composition for the lubrication of open systems, preferably open gear sets, metal cables, chain drives.

好ましくは、これは、工業分野、好ましくは、セメント、砂糖もしくはスチール工業、または公共事業の分野において使用する。   Preferably it is used in the industrial field, preferably in the cement, sugar or steel industry, or in the field of public works.

本発明はまた、単純または複合アルミニウム石鹸で増粘されたグリースの、規格DIN 51350/4に従って測定される焼き付け発生時の負荷（welding load）を増加させるための、モリブデンジチオカルバメートおよびグラファイトを含んで成る添加剤組成物の使用に関する。   The present invention also includes molybdenum dithiocarbamate and graphite to increase the welding load of grease thickened with simple or complex aluminum soap, measured according to standard DIN 51350/4. To the use of an additive composition.

最後に、本発明はまた、前記のグリース組成物が適用されている開放システム、好ましくは、オープンギアセット、メタルケーブル、チェーンドライブに関する。   Finally, the invention also relates to an open system, preferably an open gear set, a metal cable, a chain drive, to which the above grease composition is applied.

［潤滑基油（a）］
本発明の組成物に使用される基油は、API（米国石油協会）分類法に規定されている分類によるグループI〜Vの鉱物または合成起源の油であることができる。 [Lubricating base oil (a)]
The base oil used in the composition of the present invention may be a Group I-V mineral or oil of synthetic origin according to the classification specified in the API (American Petroleum Institute) taxonomy.

本発明による鉱物基油は、原油の常圧および真空蒸留、次に、精製操作、例えば、溶媒での抽出、脱アスファルト、溶媒での脱蝋、水素化処理、水素化分解および水素化異性化、水素化仕上げによって得られるあらゆるタイプの基油を包含する。   The mineral base oil according to the invention can be obtained at atmospheric pressure and vacuum distillation of crude oil, followed by refining operations such as extraction with solvents, deasphalting, dewaxing with solvents, hydrotreating, hydrocracking and hydroisomerization. Include all types of base oils obtained by hydrofinishing.

本発明のグリース組成物の基油は、合成油、例えば、ある特定のエステル、シリコーン、グリコール、ポリブテン、ポリアルファオレフィン（PAO）、アルキルベンゼン、アルキルナフタレンであることもできる。   The base oil of the grease composition of the present invention can also be a synthetic oil, such as certain esters, silicones, glycols, polybutenes, polyalphaolefins (PAO), alkylbenzenes, alkylnaphthalenes.

基油は、天然起源の油、例えば、アルコールおよびカルボン酸エステルであることもでき、これらは、天然資源、例えば、ヒマワリ油、ナタネ油、パーム油、ダイズ油等から得ることができる。   Base oils can also be naturally occurring oils such as alcohols and carboxylic esters, which can be obtained from natural resources such as sunflower oil, rapeseed oil, palm oil, soybean oil and the like.

一実施形態によれば、本発明のグリース組成物は、鉱物油の混合物、例えば、パラフィン鉱物油およびナフテン系鉱物油を、基油（a）として含有する。   According to one embodiment, the grease composition of the present invention contains a mixture of mineral oils such as paraffin mineral oil and naphthenic mineral oil as base oil (a).

他の実施形態によれば、それらは、鉱物油、例えばパラフィン系鉱物油およびナフテン系鉱物油、および合成油、例えばポリアルファオレフィンの混合物を含有する。   According to other embodiments, they contain a mixture of mineral oils such as paraffinic and naphthenic mineral oils, and synthetic oils such as polyalphaolefins.

基油（a）の混合物は、規格ASTM D445による40℃におけるその粘度が、100〜500cSt、好ましくは110〜300cSt、好ましくは150〜250cStになるように調整される。   The mixture of base oil (a) is adjusted so that its viscosity at 40 ° C. according to standard ASTM D445 is 100 to 500 cSt, preferably 110 to 300 cSt, preferably 150 to 250 cSt.

［増粘剤（b）］
本発明のグリースは、優れた機械的特性および表面への付着性、ならびに優れた耐水性を示す単純または複合アルミニウム石鹸で増粘される。 [Thickener (b)]
The greases of the present invention are thickened with simple or complex aluminum soaps that exhibit excellent mechanical properties and surface adhesion, as well as excellent water resistance.

アルミニウムおよび脂肪酸石鹸は、別々に調製してもよいし、またはグリースの製造の間に現場で、製造してもよい（後者の場合、脂肪酸を基油に溶解させ、次に、適切な金属化合物を添加する）。   The aluminum and fatty acid soaps may be prepared separately or manufactured in situ during the manufacture of the grease (in the latter case, the fatty acid is dissolved in the base oil and then the appropriate metal compound Add).

単純アルミニウム石鹸は、例えば、水酸化アルミニウムAl(OH)3、および1つ以上の長鎖脂肪酸（10〜28個の炭素原子を一般に有する飽和または不飽和の長鎖脂肪酸、例えばステアリン酸）から製造される。 Simple aluminum soaps are made, for example, from aluminum hydroxide Al (OH) 3 and one or more long chain fatty acids (saturated or unsaturated long chain fatty acids generally having 10 to 28 carbon atoms, eg stearic acid) Is done.

複合アルミニウム石鹸は、例えば、ステアリン酸、安息香酸、および式（I）に対応するアルミニウムトリマーから製造される：   Complex aluminum soaps are produced, for example, from stearic acid, benzoic acid and aluminum trimers corresponding to formula (I):

Figure 0005873104
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［式中、Rは、炭化水素基、好ましくはアルキル、例えばイソプロピルである］。 [Wherein R is a hydrocarbon group, preferably alkyl, such as isopropyl].

単純石鹸と比較して、複合アルミニウム石鹸は、平均して、より良好な高温性能を有する。   Compared to simple soaps, composite aluminum soaps on average have better high temperature performance.

本発明のグリースにおいて、アルミニウム石鹸は、好ましくは、およそ5〜30wt%、好ましくは10〜25wt%、好ましくは105〜20wt%、一般に12wt%の含有量で使用される。本発明の組成物において、金属石鹸の量は、NLGI分類によるグレード00、グレード0、グレード1またはグレード2のグリースを得るように一般に調整される。   In the grease of the present invention, aluminum soap is preferably used at a content of approximately 5-30 wt%, preferably 10-25 wt%, preferably 105-20 wt%, generally 12 wt%. In the compositions of the present invention, the amount of metal soap is generally adjusted to obtain a grade 00, grade 0, grade 1 or grade 2 grease according to the NLGI classification.

本発明のグリースは、主として単純または複合アルミニウム石鹸を、増粘剤として含有する。これは、これらの単純または複合アルミニウム石鹸が総量として、本発明のグリースにおいて、他の増粘材料の重量パーセントと比較して、最も高い重量パーセントとなることを意味する。   The grease of the present invention mainly contains simple or complex aluminum soap as a thickener. This means that these simple or complex aluminum soaps, in total, will be the highest weight percent in the grease of the present invention compared to the weight percent of other thickening materials.

好ましくは、単純または複合アルミニウム石鹸の量は、本発明のグリース組成物において、増粘材料の全重量に対して、少なくとも50wt%、さらに好ましくは少なくとも80wt%となる。   Preferably, the amount of simple or complex aluminum soap will be at least 50 wt%, more preferably at least 80 wt%, based on the total weight of the thickening material in the grease composition of the present invention.

一実施形態において、本発明のグリースは、主要増粘剤としての脂肪酸の単純または複合金属石鹸、およびそれより少ない量の他の増粘剤、例えば、他の単純または複合金属石鹸、ポリウレア、またはベントナイトもしくはアルミノシリケート型の無機増粘剤を含有することができる。   In one embodiment, the grease of the present invention comprises a simple or complex metal soap of fatty acids as the primary thickener, and other amounts of other thickeners such as other simple or complex metal soaps, polyureas, or Bentonite or aluminosilicate type inorganic thickener can be contained.

好ましくは、本発明のグリースは、ポリウレア型増粘剤を含有していない（該増粘剤は、製造が技術的により困難であり、特に、それらの製造に使用される成分、例えばイソシアネートおよびアミンが、高毒性であり、貯蔵中にあまり安定性でないからである）。   Preferably, the greases according to the invention do not contain polyurea type thickeners, which are technically more difficult to produce, in particular the components used in their production, such as isocyanates and amines. Because it is highly toxic and not very stable during storage).

さらに好ましくは、本発明のグリースは、アルミニウムの単純または複合金属石鹸のみを増粘剤として含有する。   More preferably, the grease of the present invention contains only a simple or complex metal soap of aluminum as a thickener.

モリブデンジチオカルバメートおよびグラファイト
本発明のグリース組成物は、グラファイトおよびモリブデンジチオカルバメートを含有する。意外にも、グラファイトは高荷重下での低耐性で知られているにもかかわらず、この組合せは、アルミニウム石鹸で増粘され、低レベルのモリブデン含量で、極めて高い極圧特性を有するグリースを得ることを可能にすることが見出された。 Molybdenum dithiocarbamate and graphite The grease composition of the present invention contains graphite and molybdenum dithiocarbamate. Surprisingly, despite the fact that graphite is known for its low resistance under high loads, this combination is thickened with aluminum soap, with a low level of molybdenum content and a grease with very high extreme pressure properties. It has been found to be possible to obtain.

モリブデン化合物を含有しないかまたはほとんど含有しないアルミニウム石鹸で増粘されたグリースは、極圧特性の向上を示さないので、モリブデン化合物を完全に除去することは望ましくない。例えば、グラファイトは高荷重下での耐性の問題を呈することが知られており、グラファイトのみを含有するグリースはありきたりな極圧特性を有する。   Grease thickened with aluminum soap containing little or no molybdenum compound does not show any improvement in extreme pressure properties, so it is not desirable to completely remove the molybdenum compound. For example, graphite is known to exhibit a problem of resistance under a high load, and grease containing only graphite has ordinary extreme pressure characteristics.

さらに、MoDTCは有効になるために特定の活性化温度を必要とし、一般に、他の添加剤（特に、リンおよび硫黄を含有する添加剤）と組み合わせて使用されるので、モリブデンジチオカルバメートのみを添加剤として含有するグリースは、部品の十分な保護を確実にしない。MoDTCのみを添加剤として含有するアルミニウム石鹸（複合）で増粘されたグリースは、ありきたりな極圧性能を有する。   In addition, MoDTC requires a specific activation temperature to be effective and is generally used in combination with other additives (especially those containing phosphorus and sulfur), so only molybdenum dithiocarbamate is added Grease contained as an agent does not ensure adequate protection of the parts. Grease thickened with aluminum soap (composite) containing only MoDTC as an additive has ordinary extreme pressure performance.

［モリブデンジチオカルバメート（MoDTC）（c）］
本発明の組成物は、当業者に周知の摩擦調整添加剤であるモリブデンジチオカルバメートを含有する。 [Molybdenum dithiocarbamate (MoDTC) (c)]
The composition of the present invention contains molybdenum dithiocarbamate, a friction modifying additive well known to those skilled in the art.

これらのモリブデンジチオカルバメート有機金属摩擦調整剤は、例えば、式（II）に対応するモリブデンジアルキルジチオカルバメートであることができる：   These molybdenum dithiocarbamate organometallic friction modifiers can be, for example, molybdenum dialkyldithiocarbamates corresponding to formula (II):

Figure 0005873104
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［式中、X1、X2、X3、X4は、アルキル鎖、好ましくは2〜13個の炭素原子、好ましくは2〜6個の炭素原子を有するアルキル鎖である］。 [Wherein X 1 , X 2 , X 3 , X 4 are alkyl chains, preferably alkyl chains having 2 to 13 carbon atoms, preferably 2 to 6 carbon atoms].

好ましくは、本発明の組成物におけるMoDTCの量は、それらのモリブデン含有量が500〜5000、好ましくは1000〜4800ppm、好ましくは1500〜4500ppm、好ましくは2000〜4000、好ましくは2500〜3000ppmであるように調整される。低すぎるMoDTC含有量はありきたりな極圧特性を生じ、高すぎる含有量は環境を損なう。   Preferably, the amount of MoDTC in the composition of the invention is such that their molybdenum content is 500-5000, preferably 1000-4800 ppm, preferably 1500-4500 ppm, preferably 2000-4000, preferably 2500-3000 ppm. Adjusted to A MoDTC content that is too low results in ubiquitous extreme pressure properties, while a content that is too high can harm the environment.

この含有量は、通常の方法、プラズマ、原子吸収、蛍光X線によって測定することができる。   This content can be measured by ordinary methods, plasma, atomic absorption, and fluorescent X-rays.

一般に、本発明組成物のジアルキルジチオカルバメートの質量による含有量は、0.3〜2%、好ましくは0.5〜1.7%、好ましくは0.7〜1.5%、好ましくは0.8〜1.2%、一般に1%である。   In general, the content by weight of the dialkyldithiocarbamate of the composition according to the invention is 0.3-2%, preferably 0.5-1.7%, preferably 0.7-1.5%, preferably 0.8-1.2%, generally 1%.

好ましい実施形態によれば、本発明の組成物において、該組成物中のモリブデン含有量（ppm）およびグラファイトの質量パーセントのMo/[グラファイト]比は、1000〜4000、好ましくは1500〜3500、好ましくは2000〜3000、好ましくは2500〜2900である。   According to a preferred embodiment, in the composition according to the invention, the molybdenum content (ppm) in the composition and the Mo / [graphite] ratio in weight percent of graphite are 1000 to 4000, preferably 1500 to 3500, preferably Is 2000 to 3000, preferably 2500 to 2900.

このMo/[グラファイト]比は、所定量のMoDTCについて、極圧特性の最適化を可能にする。   This Mo / [graphite] ratio allows optimization of extreme pressure characteristics for a given amount of MoDTC.

［グラファイト（d）］
本発明のグリース組成物は、グリースに組み込むことができる任意の形態のグラファイトを含有する。例えば、本発明の組成物に使用されるグラファイトは、マイクロメートルサイズの粉末であることができ、約1〜15μmの粒度、および、例えば、3〜8μm、好ましくは5〜7μmの径D50を特徴とする粒度分布を有する。 [Graphite (d)]
The grease composition of the present invention contains any form of graphite that can be incorporated into the grease. For example, the graphite used in the composition of the present invention can be a micrometer sized powder and is characterized by a particle size of about 1-15 μm and a diameter D50 of, for example, 3-8 μm, preferably 5-7 μm. The particle size distribution is as follows.

好ましくは、本発明の組成物中のグラファイトの質量による含有量は、0.5〜3%、好ましくは0.7〜2%、好ましくは0.8〜1.5%、好ましくは0.9〜1.2%である。   Preferably, the content by weight of graphite in the composition of the present invention is 0.5 to 3%, preferably 0.7 to 2%, preferably 0.8 to 1.5%, preferably 0.9 to 1.2%.

［耐摩耗性および極圧添加剤］
本発明のグリースは、グリースおよび潤滑剤の配合に一般に使用されるリンおよび硫黄含有耐摩耗性および極圧添加剤を任意に含有する。これらは、例えば、非限定的に、チオリン酸、チオ亜リン酸、これらの酸のエステル、それらの塩、およびジチオホスフェート、好ましくはジチオホスフェート、特に亜鉛ジチオホスフェート（ZnDTP）である。 [Abrasion resistance and extreme pressure additive]
The grease of the present invention optionally contains phosphorus and sulfur containing antiwear and extreme pressure additives commonly used in grease and lubricant formulations. These are, for example, without limitation, thiophosphoric acid, thiophosphorous acid, esters of these acids, their salts, and dithiophosphates, preferably dithiophosphates, in particular zinc dithiophosphate (ZnDTP).

式（III）の亜鉛ジチオホスフェートが特に好ましい：   Particularly preferred are zinc dithiophosphates of the formula (III):

Figure 0005873104
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［式中、R1、R2、R3、R4は、それぞれ独立に、1〜24個、好ましくは3〜14個の炭素原子を有する直鎖または分岐鎖アルキル基であるか、または6〜30個、好ましくは8〜18個の炭素原子を有する任意に置換されたアリール基である。］ [Wherein R 1 , R 2 , R 3 , R 4 are each independently a linear or branched alkyl group having 1 to 24, preferably 3 to 14 carbon atoms, or 6 An optionally substituted aryl group having ˜30, preferably 8 to 18 carbon atoms. ]

これらの種々の化合物を、単独または混合物において、本発明のグリース組成物に使用することができる。それらの質量パーセントは、組成物の全重量に対して、好ましくは0.5〜5wt%、好ましくは0.7〜2wt%、または0.8〜1.5wt%である。   These various compounds can be used alone or in a mixture in the grease composition of the present invention. Their mass percentage is preferably 0.5-5 wt%, preferably 0.7-2 wt%, or 0.8-1.5 wt%, based on the total weight of the composition.

本発明の潤滑組成物は、リン含有耐摩耗性および極圧添加剤、例えば、アルキルリン酸エステルまたはアルキルホスホン酸エステル；リン酸；亜リン酸；亜リン酸のモノ、ジおよびトリエステル；リン酸のモノ、ジおよびトリエステル；ならびにそれらの塩も含有することができる。   Lubricating compositions of the present invention comprise phosphorus-containing antiwear and extreme pressure additives such as alkyl phosphate esters or alkyl phosphonate esters; phosphoric acid; phosphorous acid; mono, di and triesters of phosphorous acid; Mono, di and triesters of acids; and their salts can also be included.

本発明の潤滑組成物は、硫黄含有耐摩耗性および極圧添加剤、例えば、ジチオカルバメート、チアジアゾールおよびベンゾチアゾール、硫化オレフィンも含有することができる。   The lubricating composition of the present invention may also contain sulfur-containing antiwear and extreme pressure additives such as dithiocarbamates, thiadiazoles and benzothiazoles, sulfurized olefins.

［他の添加剤］
本発明のグリースは、それらの使用に適した任意のタイプの添加剤、例えば、酸化防止剤（例えば、アミノ系酸化防止剤またはフェノール系酸化防止剤）、防錆添加剤（例えばエステル（例えば、モノオレイン酸ソルビタン）、酸化ワックスなどの酸素含有化合物）、銅不活性化剤等も含有することができる。 [Other additives]
The greases of the present invention may be any type of additive suitable for their use, such as antioxidants (eg, amino antioxidants or phenolic antioxidants), rust inhibitors (eg, esters (eg, Sorbitan monooleate), oxygen-containing compounds such as oxidized wax), copper deactivators, and the like.

これらの種々の化合物は、一般に、1質量%未満の量さらには0.5質量%未満の量でグリースに存在する。   These various compounds are generally present in the grease in an amount of less than 1% by weight and even less than 0.5% by weight.

本発明のグリースは、ポリマー、例えば、ポリオレフィン、ポリイソブテン（PIB）、ポリエチレン、ポリプロピレン、重質PAO、オレフィンコポリマー（OCP）、例えば、水素化ジエン/スチレン、ポリメタクリレート（PMA）を、一般に1〜35%の含有量で含有することもできる。これらのポリマーはグリースの粘着性を向上させるために使用され、それによってグリースは遠心分離によりよく耐えることができる。これらのポリマー（特にPIB）は、さらに、表面へのグリースのより良好な付着性を生じ、基油フラクションの粘度を増加させ、従って、摩擦を受ける部品間の油膜の厚さを増加させる。組み込まれる量は、モル質量、粘度および求められる効果の関数として変化する。例えば、1〜10質量%の含有量の、15,000〜25,000ダルトンのモル質量を有するPIBが、金属表面へのグリースの付着性を増加させるために使用される。   The greases of the present invention comprise polymers such as polyolefins, polyisobutene (PIB), polyethylene, polypropylene, heavy PAO, olefin copolymers (OCP) such as hydrogenated diene / styrene, polymethacrylate (PMA), generally 1-35. It can also be contained at a content of%. These polymers are used to improve the tackiness of the grease so that the grease can better withstand centrifugation. These polymers (especially PIB) also result in better adhesion of the grease to the surface, increasing the viscosity of the base oil fraction and thus increasing the thickness of the oil film between the parts subject to friction. The amount incorporated will vary as a function of molar mass, viscosity and desired effect. For example, PIB having a molar mass of 15,000-25,000 daltons with a content of 1-10% by weight is used to increase the adhesion of grease to the metal surface.

［グリースの製造法］
本発明のグリースは、好ましくは、金属石鹸を現場で形成することによって製造される。 [Grease production method]
The grease of the present invention is preferably produced by forming a metal soap in situ.

１つ以上の脂肪酸を、基油または基油混合物のフラクションに室温で溶解させる。このフラクションは、一般に、最終グリースに含有される油の総量の約50%である。脂肪酸は、単純石鹸を形成するために、14〜28個の炭素原子を有する長鎖酸であってもよく、複合石鹸を形成するために、6〜12個の炭素原子を有する短鎖脂肪酸と任意に組み合わすことができる。   One or more fatty acids are dissolved in a fraction of the base oil or base oil mixture at room temperature. This fraction is generally about 50% of the total amount of oil contained in the final grease. The fatty acid may be a long chain acid having 14 to 28 carbon atoms to form a simple soap, and a short chain fatty acid having 6 to 12 carbon atoms to form a composite soap and Any combination is possible.

アルミニウムを含有する化合物（好ましくは前記のアルミニウムトリマー型化合物）が、約60〜80℃の温度で添加される。   A compound containing aluminum (preferably the aforementioned aluminum trimer type compound) is added at a temperature of about 60-80 ° C.

脂肪酸とアルミニウム含有化合物との反応は、約200℃に加熱しながら進められる。次に、特に残りの基油フラクションによって、グリースを冷却する。   The reaction between the fatty acid and the aluminum-containing compound proceeds while heating to about 200 ° C. The grease is then cooled, especially with the remaining base oil fraction.

次に、添加剤を約80℃で混入し、次に、均質グリース組成物を得るために充分な時間にわたって混合する。   The additive is then incorporated at about 80 ° C. and then mixed for a time sufficient to obtain a homogeneous grease composition.

［グリースのグレード］
グリースの稠度は、静止状態でのその硬度またはその流動性の尺度となる。それは、所定の寸法および質量を有する円錐の侵入深さによって定量化される。グリースは、事前に混合に付される。グリースの稠度を測定するための条件は、規格ASTM D217に規定されている。 [Grease grade]
The consistency of a grease is a measure of its hardness or its fluidity at rest. It is quantified by the penetration depth of a cone having a predetermined size and mass. The grease is pre-mixed. Conditions for measuring the consistency of grease are specified in the standard ASTM D217.

グリースは、それらの稠度によって、グリース分野で一般に使用されている9つのNLGI（米国潤滑グリース協会）クラスまたはグレードに分類される。これらのグレードは下記の表に示されている。   Greases are classified according to their consistency into nine NLGI (National Lubricating Grease Association) classes or grades commonly used in the grease field. These grades are shown in the table below.

本発明のグリースは、ASTM D217により、好ましくは265〜430ミリメートル/10、好ましくは310〜430ミリメートル/10、好ましくは265〜340ミリメートル/10の稠度のグリースである。好ましくは、それらは、NLGIグレード00、0、1または2であり、即ち、それらの稠度は、それぞれ、ASTM D217により400〜430ミリメートル/10、または355〜385ミリメートル/10、または310〜340ミリメートル/10、または265〜295ミリメートル/10である。   The grease of the present invention is a grease having a consistency of preferably 265 to 430 millimeters / 10, preferably 310 to 430 millimeters / 10, preferably 265 to 340 millimeters / 10, according to ASTM D217. Preferably they are NLGI grade 00, 0, 1 or 2, i.e. their consistency is 400-430mm / 10, or 355-385mm / 10, or 310-340mm according to ASTM D217, respectively. / 10, or 265-295 mm / 10.

オープンギアセット用のグリースは、表面に付着しなければならないが、それらはタンク中でのギアのバブリングまたはスプレーイングによって適用されるので、粘稠すぎてはならない。従って、グレード0、00または1、即ち、ASTM D217により、それぞれ、400〜430ミリメートル/10、または355〜385ミリメートル/10、または310〜340ミリメートル/10の稠度を有するグリースが好ましい。   Greases for open gear sets must adhere to the surface, but they should not be too viscous as they are applied by gear bubbling or spraying in the tank. Therefore, greases having a consistency of grade 0, 00 or 1, i.e., ASTM D217, 400-430 mm / 10, or 355-385 mm / 10, or 310-340 mm / 10, respectively, are preferred.

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（実施例１）
鉱物基油、及び複合アルミニウム石鹸から調製されるベースグリースを使用して、グリース組成物を調製した。複合アルミニウム石鹸は、安息香酸、グリセロールトリステアレート（ステアリン）およびアルミニウム源（前記式（I）に対応するアルミニウムトリマー）の反応によって得られた。該基油はベースグリースの82.50wt%となり、該複合アルミニウム石鹸は17.50wt%となる。これらは、NLGI分類によるグレード2のグリースである。 Example 1
A grease composition was prepared using a base grease prepared from a mineral base oil and a composite aluminum soap. A composite aluminum soap was obtained by reaction of benzoic acid, glycerol tristearate (stearin) and an aluminum source (aluminum trimer corresponding to formula (I) above). The base oil is 82.50 wt% of the base grease, and the composite aluminum soap is 17.50 wt%. These are grade 2 greases according to the NLGI classification.

このベースグリースを、2.5% MoS2、および種々の添加剤（耐摩耗性添加剤（ZnDTP）、極圧添加剤ならびに防錆添加剤）を含有する市販グリースの組成物に使用し、これを対照（対照1）とする。 This base grease was used in a commercial grease composition containing 2.5% MoS 2 and various additives (anti-wear additive (ZnDTP), extreme pressure additive and anti-rust additive) and contrasted. (Control 1).

市販対照グリースと同じベースグリースおよび同じ添加剤を使用したが、MoS2を下記の他の固体潤滑剤で完全にまたは部分的に置き換えて、グリース組成物を調製した：
・使用されるグラファイトは、径D50＝6μmのマイクロメートル粉末である；
・使用されるMoDTCは、28質量%のモリブデンを含有するジ-n-ブチルモリブデンジチオカルバメートである；
・使用されるMoS2は、D50が0.5〜8μmの粒度（約2μm）を有する粒子によって構成されるマイクロメートル粉末である。 A grease composition was prepared using the same base grease and the same additives as the commercial control grease, but completely or partially replacing MoS 2 with the other solid lubricants described below:
The graphite used is a micrometer powder with a diameter D50 = 6 μm;
The MoDTC used is di-n-butylmolybdenum dithiocarbamate containing 28% by weight of molybdenum;
The MoS 2 used is a micrometer powder composed of particles having a D50 particle size of 0.5-8 μm (about 2 μm).

これらの全てのグリースの極圧性能は、規格DIN 51350/4に従って、4球EP試験において焼き付け荷重を測定する（特定の配置に従って配置され、それらの間に特定量のグリースが導入されている4球が焼きつく際に適用される荷重の測定）ことによって測定した。   The extreme pressure performance of all these greases, according to the standard DIN 51350/4, measures the seizure load in a 4-ball EP test (placed according to a specific arrangement, with a specific amount of grease introduced between them 4 By measuring the load applied when the sphere burns).

表1は、グリースA〜Eの組成および性能を、対照1と比較して要約している。   Table 1 summarizes the composition and performance of greases A-E compared to Control 1.

本発明のグリースDおよびEは、対照と比較して、有意に向上した極圧特性（EP）、およびかなり低いモリブデン含有量を有する。   The greases D and E of the present invention have significantly improved extreme pressure properties (EP) and a much lower molybdenum content compared to the control.

モリブデンを含有しないグリースAは、極圧特性の向上を示さない。   Grease A not containing molybdenum does not show improvement in extreme pressure characteristics.

グリースBおよびCは、EP特性のわずかな向上を示す（グリースDおよびEで観測されたより少ない）が、それらのモリブデン含有量は極めて高いままである。   Greases B and C show a slight improvement in EP properties (less than observed with greases D and E), but their molybdenum content remains very high.

（実施例２）
鉱物基油、および単純リチウム石鹸から調製されるベースグリースを使用して、グリース組成物を調製した。なお、単純リチウム石鹸は、12-ヒドロキシステアリン酸および水酸化リチウム（LiOH、H2O）の反応によって得られる。該基油はベースグリースの90.00wt%となり、該単純リチウム石鹸は10.00wt%となる。これらは、NLGI分類によるグレード2のグリースである。 (Example 2)
A grease composition was prepared using a base grease prepared from a mineral base oil and simple lithium soap. Simple lithium soap is obtained by reaction of 12-hydroxystearic acid and lithium hydroxide (LiOH, H 2 O). The base oil is 90.00 wt% of the base grease, and the simple lithium soap is 10.00 wt%. These are grade 2 greases according to the NLGI classification.

このベースグリースは、1% MoS2、および種々の添加剤（耐摩耗性添加剤（ZnDTP）、極圧添加剤ならびに防錆添加剤）をさらに含有する対照（対照2）としてのグリースの組成物に使用され、該グリースを対照（対照2）とする。 This base grease is a grease composition as a control (Control 2) that additionally contains 1% MoS 2 and various additives (anti-wear additive (ZnDTP), extreme pressure additive and anti-rust additive) The grease is used as a control (control 2).

グリース組成物FおよびGは、対照2のグリースと同じベースグリースおよび同じ添加剤を使用して調製したが、MoS2をグラファイトおよびMoDTCで置き換えた（実施例1に記載したものと同じ）。 Grease compositions F and G were prepared using the same base grease and the same additives as the control 2 grease, but with MoS 2 replaced with graphite and MoDTC (same as described in Example 1).

対照2グリースおよびグリースFおよびGの極圧性能は、規格DIN 51350/4に従って、4球EP試験において焼き付け荷重を測定することによって測定した。   The extreme pressure performance of Control 2 grease and Grease F and G was measured by measuring the stoving load in a 4-ball EP test according to standard DIN 51350/4.

表1は、グリースFおよびGの組成および性能を、対照2グリースと比較して要約している。   Table 1 summarizes the composition and performance of greases F and G compared to the control 2 grease.

対照2グリースとグリースFまたはグリースGとの間に、極圧特性の向上は見出されなかった。リチウム石鹸で増粘した場合、MoDTCとグラファイトの組合せは、アルミニウムで増粘した場合と同じようには作用しない。   No improvement in extreme pressure characteristics was found between Control 2 grease and Grease F or Grease G. When thickened with lithium soap, the combination of MoDTC and graphite does not work the same as when thickened with aluminum.

いかなる理論にも縛られるものではないが、増粘剤として使用されるアルミニウム石鹸の球状ゲル構造（該構造は、脂肪酸の他の金属石鹸（特にリチウム）の繊維状構造と区別される）が、添加剤の作用機序および性能に影響を与えると考えられる。
なお、本発明は、実施の態様として以下の内容を含む。
〔態様１〕
下記を含んで成るグリース組成物：
（a）鉱物、合成または天然起源の1つ以上の基油；
（b）1つ以上の単純または複合アルミニウム石鹸から主に成る増粘剤；
（c）1つ以上のモリブデンジチオカルバメート；および
（d）グラファイト。
〔態様２〕
態様1において、単独でまたは混合物として1つ以上の鉱物基油、および任意に1つ以上の合成基油を、基油（a）として含んで成る組成物。
〔態様３〕
態様1または2のいずれか１態様において、少なくとも1つの複合アルミニウム石鹸を、増粘剤（b）として含んで成る組成物。
〔態様４〕
態様1〜3のいずれか１態様において、単純または複合アルミニウム石鹸が、前記組成物中の増粘剤（b）の少なくとも80wt%を占める組成物。
〔態様５〕
態様1〜4のいずれか１態様において、耐摩耗性および/または極圧添加剤（好ましくはリンおよび硫黄、より好ましくはジチオホスフェートを含有する耐摩耗性および/または極圧添加剤）から選択される1つ以上の添加剤をさらに含んで成るグリース組成物。
〔態様６〕
態様1〜5のいずれか１態様において、1つ以上のポリマー（好ましくはポリイソブテンから選択されるポリマー）をさらに含んで成るグリース組成物。
〔態様７〕
態様1〜6のいずれか１態様において、モリブデン含有量が、500〜5000ppm（好ましくは1000〜4800ppm）である組成物。
〔態様８〕
態様1〜7のいずれか１態様において、グラファイトの質量による含有量が、0.5〜3%（好ましくは0.7〜2%）であるグリース組成物。
〔態様９〕
開放システム（好ましくは、オープンギアセット、メタルケーブル、チェーンドライブ）の潤滑化のための、態様1〜8のいずれか１態様に記載のグリース組成物の使用。
〔態様１０〕
態様9において、工業分野（好ましくは、セメント、砂糖もしくはスチール工業）、または公共事業の分野における使用。
〔態様１１〕
単純または複合アルミニウム石鹸で増粘されたグリースの、規格DIN 51350/4に従って
測定される焼き付け荷重を増加させるための、モリブデンジチオカルバメートおよびグラファイトを含んで成る添加剤組成物の使用。
〔態様１２〕
態様1〜8のいずれか１態様に記載のグリース組成物が適用されている開放システム、（好ましくは、オープンギアセット、メタルケーブル、チェーンドライブ）。 Without being bound by any theory, the spherical gel structure of aluminum soap used as a thickener (this structure is distinguished from the fibrous structure of other metal soaps (particularly lithium) of fatty acids) It is thought to affect the mechanism of action and performance of the additive.
In addition, this invention contains the following content as an aspect.
[Aspect 1]
Grease composition comprising:
(A) one or more base oils of mineral, synthetic or natural origin;
(B) a thickener mainly composed of one or more simple or complex aluminum soaps;
(C) one or more molybdenum dithiocarbamates; and
(D) Graphite.
[Aspect 2]
In embodiment 1, a composition comprising, as base oil (a), one or more mineral base oils, and optionally one or more synthetic base oils, alone or as a mixture.
[Aspect 3]
In one embodiment of either embodiment 1 or 2, the composition comprising at least one complex aluminum soap as thickener (b).
[Aspect 4]
In any one of aspects 1-3, the composition wherein the simple or complex aluminum soap accounts for at least 80 wt% of the thickener (b) in the composition.
[Aspect 5]
In any one of embodiments 1-4, selected from antiwear and / or extreme pressure additives (preferably antiwear and / or extreme pressure additives containing phosphorus and sulfur, more preferably dithiophosphate). A grease composition further comprising one or more additives.
[Aspect 6]
In any one of embodiments 1-5, a grease composition further comprising one or more polymers, preferably a polymer selected from polyisobutene.
[Aspect 7]
In any one embodiment of Embodiments 1 to 6, the molybdenum content is 500 to 5000 ppm (preferably 1000 to 4800 ppm).
[Aspect 8]
A grease composition according to any one of aspects 1 to 7, wherein the content of graphite by mass is 0.5 to 3% (preferably 0.7 to 2%).
[Aspect 9]
Use of the grease composition according to any one of aspects 1-8 for lubrication of an open system (preferably an open gear set, metal cable, chain drive).
[Aspect 10]
In embodiment 9, use in the industrial field (preferably the cement, sugar or steel industry) or in the field of public works.
[Aspect 11]
According to standard DIN 51350/4 for grease thickened with simple or complex aluminum soap
Use of an additive composition comprising molybdenum dithiocarbamate and graphite to increase the measured bake load.
[Aspect 12]
An open system to which the grease composition according to any one of aspects 1 to 8 is applied (preferably, an open gear set, a metal cable, a chain drive).

Figure 0005873104
Figure 0005873104

Claims (12)

下記を含んで成るグリース組成物：
（a）鉱物、合成または天然起源の1つ以上の基油；
（b）1つ以上の単純または複合アルミニウム石鹸から主に成る増粘剤；
（c）1つ以上のモリブデンジチオカルバメート；および
（d）グラファイト
であって、
前記モリブデンジチオカルバメートの量が、グリース組成物の全質量に対して、モリブデンの質量による含有量で、500〜5000ppmであるように調整される量であって、
前記グラファイトの質量による含有量が、グリース組成物の全質量に対して、0.5〜3%であるグリース組成物。 Grease composition comprising:
(A) one or more base oils of mineral, synthetic or natural origin;
(B) a thickener mainly composed of one or more simple or complex aluminum soaps;
(C) one or more molybdenum dithiocarbamates; and (d) graphite,
The amount of molybdenum dithiocarbamate is an amount adjusted to be 500 to 5000 ppm in terms of the content of molybdenum with respect to the total mass of the grease composition,
A grease composition , wherein a content of the graphite based on a mass is 0.5 to 3% with respect to a total mass of the grease composition. 請求項1において、単独でまたは混合物として1つ以上の鉱物基油、および任意に1つ以上の合成基油を、基油（a）として含んで成る組成物。   A composition according to claim 1 comprising, as base oil (a), one or more mineral base oils, and optionally one or more synthetic base oils, alone or as a mixture. 請求項1または2のいずれか1項において、少なくとも1つの複合アルミニウム石鹸を、増粘剤（b）として含んで成る組成物。   3. A composition according to claim 1, comprising at least one complex aluminum soap as thickener (b). 請求項1〜3のいずれか1項において、単純または複合アルミニウム石鹸が、前記組成物中の増粘剤（b）の少なくとも80wt%を占める組成物。   The composition according to any one of claims 1 to 3, wherein the simple or complex aluminum soap comprises at least 80 wt% of the thickener (b) in the composition. 請求項1〜4のいずれか1項において、耐摩耗性および/または極圧添加剤から選択される1つ以上の添加剤をさらに含んで成るグリース組成物。   The grease composition according to any one of claims 1 to 4, further comprising one or more additives selected from antiwear and / or extreme pressure additives. 請求項1〜5のいずれか1項において、1つ以上のポリマーをさらに含んで成るグリース組成物。   6. The grease composition according to any one of claims 1 to 5, further comprising one or more polymers. 請求項1〜6のいずれか1項において、モリブデンの質量による含有量が、1000〜4800ppmである組成物。   The composition according to any one of claims 1 to 6, wherein the content by mass of molybdenum is 1000 to 4800 ppm. 請求項1〜7のいずれか1項において、グリース組成物の全質量に対して、グラファイトの質量による含有量が、0.7〜2%であるグリース組成物。   The grease composition according to any one of claims 1 to 7, wherein a content by weight of graphite is 0.7 to 2% with respect to a total weight of the grease composition. 開放システムの潤滑化のための、請求項1〜8のいずれか1項に記載のグリース組成物の使用。   Use of a grease composition according to any one of claims 1 to 8 for lubrication of open systems. 請求項9において、工業分野、または公共事業の分野における使用。   Use according to claim 9, in the field of industry or public works. 単純または複合アルミニウム石鹸で増粘されたグリースの、規格DIN 51350/4に従って測定される焼き付け荷重を増加させるための、モリブデンジチオカルバメートおよびグラファイトを含んで成る添加剤組成物の使用であって、前記増粘されたグリース、前記モリブデンジチオカルバメートおよび前記グラファイトの総質量に対して、前記モリブデンジチオカルバメートの量が、モリブデンの質量による含有量で、500〜5000ppmであるように調整される量であって、グラファイトの質量による含有量が、0.5〜3%である添加剤組成物の使用。 Use of an additive composition comprising molybdenum dithiocarbamate and graphite for increasing the baking load measured according to the standard DIN 51350/4 of a grease thickened with simple or complex aluminum soap, The amount of the molybdenum dithiocarbamate is adjusted so that the content of the molybdenum dithiocarbamate is 500 to 5000 ppm in terms of the mass of the molybdenum with respect to the total mass of the thickened grease, the molybdenum dithiocarbamate, and the graphite. Use of an additive composition having a graphite content of 0.5 to 3% . 請求項1〜8のいずれか1項に記載のグリース組成物が適用されている開放システム。   An open system to which the grease composition according to any one of claims 1 to 8 is applied.
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