JP5870580B2 - 方向性電磁鋼板の製造方法 - Google Patents
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Description
走査速度(m/s)=照射周波数(Hz)×ドットピッチ(m)・・・(A)
1ドット当たり照射入熱量(J)=加速電圧(V)×ビーム電流値(A)/照射周波数(Hz)・・・(B)
なお、ビーム電流値を大きくし過ぎると、ビーム径が拡大し、後述のように、ヒステリシス損が増大するという不利を招くことになるから、ビーム径を抑えた上で走査速度を高めることが肝要であることが判明した。
(1)方向性電磁鋼板をその圧延方向へ進む移送ラインに沿って移送する間に、前記方向性電磁鋼板に対して電子銃から電子ビームを前記圧延方向を横切る向きに点状線群として照射する走査を、前記圧延方向へ間隔を置いて繰り返し行うに当たり、
前記方向性電磁鋼板における前記電子ビーム径:0.20mm以上0.25mm以下の下に、前記方向性電磁鋼板の幅をL(m)、前記方向性電磁鋼板の移送速度をV0(m/s)、前記方向性電磁鋼板上での前記電子ビームの走査速度をv(m/s)(但し、v=照射周波数(Hz)×ドットピッチ(m))、前記電子ビーム走査線の圧延方向間隔をs(m)としたときに、下記式(1)及び(2)を満たすN台の電子銃を用いて、前記電子ビームの走査を行うことを特徴とする方向性電磁鋼板の製造方法。
記
N ≧ L×V0/((v2−V0 2)0.5×s)・・・(1)
v≧20 m/s ・・・(2)
本発明では、仕上げ焼鈍を経た方向性電磁鋼板に電子ビームを照射して走査を実施するに当たり、20m/s以上の高速の走査速度で電子ビームを走査する場合に、電子ビーム径を0.25mm以下とし、所望の鉄損改善効果を得るために適正な台数の電子銃にて電子ビームを照射するところに特徴がある。以下、本発明による製造方法を導くに至った実験結果について説明する。なお、電子ビームを照射する鋼帯には、絶縁被膜などがコーティングされていても良いし、無くても問題はない。
s/V0 ≧ L/(N・(v2−V0 2)0.5)
を満たすことが必要である。よって、電子銃の設置台数Nは下式(1)及び(2)を満足する値となる。
N ≧ L×V0/((v2−V0 2)0.5×s) ・・・(1)
v≧20 m/s ・・・(2)
N ≧ L×V0/((400−V0 2)0.5×s)・・・(3)
101 加工室
102〜104 電子銃
105 方向性電磁鋼板
Claims (2)
- 方向性電磁鋼板をその圧延方向へ進む移送ラインに沿って移送する間に、前記方向性電磁鋼板に対して電子銃から電子ビームを前記圧延方向を横切る向きに点状線群として照射する走査を、前記圧延方向へ間隔を置いて繰り返し行うに当たり、
前記方向性電磁鋼板における前記電子ビーム径:0.20mm以上0.25mm以下の下に、前記方向性電磁鋼板の幅をL(m)、前記方向性電磁鋼板の移送速度をV0(m/s)、前記方向性電磁鋼板上での前記電子ビームの走査速度をv(m/s)(但し、v=照射周波数(Hz)×ドットピッチ(m))、前記電子ビーム走査線の圧延方向間隔をs(m)としたときに、下記式(1)及び(2)を満たすN台の電子銃を用いて、前記電子ビームの走査を行うことを特徴とする方向性電磁鋼板の製造方法。
記
N ≧ L×V0/((v2−V0 2)0.5×s)・・・(1)
v≧20 m/s ・・・(2) - 前記電子ビームのビーム径を0.20mm以上0.25mm以下に調節するにあたって、加速電圧60kV以上、及び、照射ビーム電流値20mA以下に設定することを特徴とする請求項1に記載の方向性電磁鋼板の製造方法。
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