JP5866731B2 - 重量コンクリート - Google Patents
重量コンクリート Download PDFInfo
- Publication number
- JP5866731B2 JP5866731B2 JP2012037477A JP2012037477A JP5866731B2 JP 5866731 B2 JP5866731 B2 JP 5866731B2 JP 2012037477 A JP2012037477 A JP 2012037477A JP 2012037477 A JP2012037477 A JP 2012037477A JP 5866731 B2 JP5866731 B2 JP 5866731B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- heavy concrete
- reducing agent
- mass
- shrinkage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 82
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 13
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims description 12
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1 PSZYNBSKGUBXEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 9
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 9
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 and the like Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- 229910000863 Ferronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001414 amino alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010883 coal ash Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000004574 high-performance concrete Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000172 poly(styrenesulfonic acid) Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229940005642 polystyrene sulfonic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
コンクリートの収縮には、主にセメントペースト部分が乾燥して生じる乾燥収縮と、セメントの水和に伴い生じる自己収縮がある。従来、これらの収縮を低減するために膨張材や収縮低減剤が用いられてきた。例えば、特許文献2には、セメント、減水剤、収縮低減剤、および膨張材等を含み、収縮低減剤/セメント比が0.1〜2.0重量%、膨張材/セメント比が3.0〜10重量%で、40N/mm2以上の圧縮強度を発現する高性能コンクリートが提案されている。しかし、収縮低減剤等を用いるとコンクリートはコスト高になるほか、収縮低減剤の添加量が増えるに従い、コンクリートの凍結融解抵抗性が低下する場合がある。
[1]セメント、粗骨材、細骨材、減水剤、および水を含む重量コンクリートであって、該粗骨材および細骨材が、製鋼過程で発生するダストと還元スラグを含む混合物を溶融してなる人工石材である、重量コンクリート。
[2]前記人工石材中のFeの含有率がFeO換算で30質量%以下である、前記[1]に記載の重量コンクリート。
[3]前記減水剤が、ナフタレンスルホン酸(塩)のホルムアルデヒド縮合物、またはポリカルボン酸(塩)を有効成分として含む、高性能減水剤または高性能AE減水剤である、前記[1]または[2]に記載の重量コンクリート。
[4]膨張材および/または収縮低減剤を含む前記[1]〜[3]のいずれかに記載の重量コンクリート。
以下、本発明について、その構成材料に分けて説明する。
該セメントは、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポルトランドセメントおよび低熱ポルトランドセメント等のポルトランドセメント、高炉セメントおよびフライアッシュセメント等の混合セメント、エコセメント、並びに前記ポルトランドセメントおよびエコセメントの一部を石灰石粉末、シリカフューム、メタカオリン等の混和材で置換したセメントを用いることができる。これらの中でも普通ポルトランドセメントはコストや汎用性の点から好ましい。
単位セメント量の下限は200kg/m3が好ましく、250kg/m3がより好ましく、300kg/m3がさらに好ましく、上限は600kg/m3が好ましく、500kg/m3がより好ましく、400がkg/m3がさらに好ましい。該下限量が200kg/m3未満では重量コンクリートの強度が不十分であり、該上限量が600kg/m3を超えると重量コンクリートの長期材齢における収縮ひずみが大きくなるおそれがある。
該粗骨材は、製鋼ダストと還元スラグを含む混合物を溶融してなる人工石材である。
該製鋼ダストは、製鋼過程において、鋼材スクラップ等を炉に装入し、溶解期、酸化期、除滓、および還元期を経て出鋼する間に集塵装置により回収されるダストであり、該還元スラグは、同じく出鋼する間に排出されるスラグである。ちなみに、製鋼ダストと還元スラグの化学組成の一例を表1に示す。
製鋼ダストと還元スラグの配合割合は、質量比で1:0.3〜1:3が好ましく、1:0.7〜1:3がより好ましく、1:1〜1:3がさらに好ましく、1:1〜1:2が特に好ましい。該比が1:0.3〜1:3であれば、膨張性が低く密度の高い人工石材が得られる。
前記粗骨材の表乾密度は、3.3g/cm3以上が好ましく、3.7g/cm3以上がより好ましく、4.0g/cm3以上がさらに好ましい。該値が3.3g/cm3未満では重量コンクリートの収縮ひずみが増加する傾向がある。
コンクリート中の前記粗骨材の単位量は、下限は1000kg/m3が好ましく、1300kg/m3がより好ましく、上限は1800kg/m3が好ましく、1600kg/m3がより好ましい。該値が1000〜1800kg/m3であれば、重量コンクリートの作業性等が良好である。
該細骨材は、川砂、陸砂、海砂、砕石、天然軽量骨材、人工軽量骨材、および前記人工石材(但し、10mm篩をすべて通過し、5mm以下の細粒分を85質量%以上含むもの)等から選ばれる、少なくとも1種以上が挙げられる。これらの中でも前記人工石材は、重量コンクリートの収縮ひずみの低減効果が高いため好ましい。なお、前記人工石材の調製方法、製鋼ダストと還元スラグの配合割合、Feの含有率、および表乾密度は、前記粗骨材の場合と同じである。
コンクリート中の前記細骨材の単位量は、下限は700kg/m3が好ましく、800kg/m3がより好ましく、上限は1600kg/m3が好ましく、1500kg/m3がより好ましい。該値が700〜1600kg/m3であれば、重量コンクリートのひび割れの発生が少なく流動性は良好である。
該減水剤は、ナフタレンスルホン酸(塩)のホルムアルデヒド縮合物、ポリカルボン酸(塩)、メラミンスルホン酸(塩)のホルムアルデヒド縮合物、ポリスチレンスルホン酸(塩)、およびリグニンスルホン酸(塩)等が挙げられる。これらの中でも、重量コンクリートの作業性や収縮ひずみの低減効果の点で、ナフタレンスルホン酸(塩)のホルムアルデヒド縮合物、またはポリカルボン酸(塩)を有効成分とする、高性能減水剤または高性能AE減水剤が好ましい。ここで、前記高分子化合物の酸(塩)とは、酸、その塩、およびこれらが併存する高分子化合物をいう。また、塩とは、ナトリウム塩等のアルカリ金属塩、カルシウム塩等のアルカリ土類金属塩、およびアンモニウム塩等をいう。
前記減水剤の配合割合は、セメント100質量部に対し、固形分換算で、下限は0.1質量部が好ましく、0.3質量部がより好ましく、0.5質量部がさらに好ましく、上限は5質量部が好ましく、4質量部がより好ましく、2質量部がさらに好ましい。該値が0.1〜5質量部であれば、重量コンクリートの流動性は良好でスランプロスを小さくできる。
本発明で用いる水は、重量コンクリートの強度発現性や流動性等に悪影響を与えないものであれば用いることができる。かかる水として、水道水、下水処理水、生コンの上澄水などが挙げられる。水/セメント比は、下限は15%が好ましく、30%がより好ましく、上限は50%が好ましく、45%がより好ましい。該比が15〜50%であれば、重量コンクリートの強度が高く流動性や施工性が良好である。
本発明の重量コンクリートには、膨張材および/または収縮低減剤を含有させることができる。膨張材および/または収縮低減剤を含有させることによって、収縮ひずみをより小さくすることができる。
該膨張材としては、石灰系やカルシウムサルホアルミネート系を挙げることができる。コンクリート中の該膨張材の単位量は、40kg以下が好ましく、10〜30kgがより好ましい。該値が40kgを超えると膨張量が過大になる場合がある。
膨張材のブレーン比表面積は、下限は2000cm2/gが好ましく、3000cm2/g以上がより好ましく、上限は6000cm2/gが好ましい。該値が2000cm2/g未満では、コンクリート中で膨張材がポップアウトして強度が低下するおそれがあり、6000cm2/gを超えるとコスト高になる。
該収縮低減剤は、例えば、低級アルコールのアルキレンオキシド付加物、グリコールエーテル・アミノアルコール誘導体、ポリエーテル、アルキレンオキシド共重合体、およびポリオキシアルキレン・アルコールエーテルと無機フィラーの混合物等から選ばれる、少なくとも1種以上が挙げられる。該収縮低減剤の配合割合は、セメント100質量部に対し、5.0質量部以下が好ましく、0.5〜4.0質量部がより好ましい。該配合割合が5.0質量部を超えるとセメントの水和を阻害するおそれがある。
本発明の重量コンクリートは、さらに消泡剤および水和熱抑制剤等の混和剤を含んでもよい。消泡剤として、例えば、エステル系、ポリエーテル系、鉱物油系、シリコーン系等の液状または粉末状の消泡剤が挙げられる。該消泡剤の配合割合は、セメント100質量部に対し、0.04質量部以下が好ましく、0.02質量部以下がより好ましい。該値が0.04質量部を超えるとセメントの水和を阻害するおそれがある。
また、水和熱抑制剤として、例えば、デキストリン、化工デンプン、ホウ酸等から選ばれる少なくとも1種以上が挙げられる。該水和熱抑制剤は、水和熱を抑制して温度ひび割れを低減する効果がある。該水和熱抑制剤の配合割合は、セメント100質量部に対し、0.5質量部以下が好ましく、0.4質量部以下がより好ましく、0.3質量部以下がさらに好ましい。該値が0.5質量部以下であれば、凝結を遅延させることなく、水和熱を抑制することができる。
また、本発明の重量コンクリートは、さらにフライアッシュ、石炭灰、シリカフューム、および石灰石粉末等の混和材を含んでもよい。
(9)単位容積質量
本発明の重量コンクリートの単位容積質量は、2.5kg/L以上が好ましく、2.8kg/L以上がより好ましく、3.0kg/L以上がさらに好ましく、3.3kg/L以上が特に好ましい。該値が2.5kg/L未満では放射線の遮蔽効果が十分ではない。
本発明の重量コンクリートの静弾性係数は、材齢7日で、35kN/mm2以上が好ましく、40kN/mm2以上がより好ましく、45kN/mm2以上がさらに好ましく、材齢28日では、40kN/mm2以上が好ましく、45kN/mm2以上がより好ましく、50kN/mm2以上がさらに好ましい。該値が小さくなると、収縮ひずみが大きくなるおそれがある。
1.使用材料
使用材料を表2に、コンクリートの配合を表3に示す。
表2に示す材料を用いて表3に示す配合に従い調製した原料を、二軸強制練りミキサーで20℃のもと120秒間混練してフレッシュコンクリートを得た。次に、該コンクリートを型枠に投入して1日後に脱型した後、コンクリートを材齢7日まで水中養生し供試体を作製した。
材齢3日と7日の供試体の圧縮強度は、JIS A 1108「コンクリートの圧縮強度試験方法」に準じて測定した。材齢3日と7日の供試体の静弾性係数は、JIS A 1149「コンクリートの静弾性係数試験方法」に準じて測定した。また、該供試体の長さ変化は、JIS A 1129「モルタル及びコンクリートの長さ変化試験方法」に準じて測定した。これらの測定結果について、圧縮強度と静弾性係数は表4に、圧縮強度と静弾性係数の関係は図1に、長さ変化は図2にそれぞれ示した。
なお、膨張材を用いた実施例4、6、および比較例2については、便宜上、JIS A 6202「コンクリート用膨張材 附属書2 膨張コンクリートの拘束膨張及び収縮試験方法」に準じ測定したそれぞれの拘束膨張率を、それぞれの長さ変化率に累加して図2に示した。
また、図1に示すように、本発明の重量コンクリートの静弾性係数/圧縮強度の比は、普通コンクリートや建築学会式で予測される該比よりも格段に大きい。
なお、参考までに前記建築学会式を以下に示す。
E=33.5×k1×k2×(γ/2.4)2×(Fc/60)1/3
ただし、Eはコンクリートの静弾性係数(kN/mm2)、γはコンクリートの単位容積質量(t/m3)
、Fcはコンクリートの圧縮強度(N/mm2)、k1は骨材による係数、k2は混和材による係数である。
Claims (4)
- セメント、粗骨材、細骨材、減水剤、および水を含む重量コンクリートであって、該粗骨材および細骨材が、製鋼過程で発生するダストと還元スラグを含む混合物を溶融してなる人工石材である、重量コンクリート。
- 前記人工石材中のFeの含有率がFeO換算で30質量%以下である、請求項1に記載の重量コンクリート。
- 前記減水剤が、ナフタレンスルホン酸(塩)のホルムアルデヒド縮合物、またはポリカルボン酸(塩)を有効成分として含む、高性能減水剤または高性能AE減水剤である、請求項1または2に記載の重量コンクリート。
- 膨張材および/または収縮低減剤を含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の重量コンクリート。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012037477A JP5866731B2 (ja) | 2012-02-23 | 2012-02-23 | 重量コンクリート |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012037477A JP5866731B2 (ja) | 2012-02-23 | 2012-02-23 | 重量コンクリート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013173625A JP2013173625A (ja) | 2013-09-05 |
JP5866731B2 true JP5866731B2 (ja) | 2016-02-17 |
Family
ID=49266930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012037477A Active JP5866731B2 (ja) | 2012-02-23 | 2012-02-23 | 重量コンクリート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5866731B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6422348B2 (ja) * | 2015-01-09 | 2018-11-14 | 有限会社豊栄産業 | 放射線遮蔽用コンクリート組成物及び放射線遮蔽用コンクリート組成物により形成された放射性物質保管用容器 |
KR102424250B1 (ko) * | 2021-12-29 | 2022-07-26 | 주식회사 코뉴 | 친환경 중력식 옹벽블록 조성물과 이를 이용하는 중력식 옹벽블록 제조방법 및 중력식 옹벽블록 |
CN115286321A (zh) * | 2022-08-21 | 2022-11-04 | 广东派安建材有限公司 | 一种c35防辐射混凝土及其制备方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003192414A (ja) * | 2001-12-25 | 2003-07-09 | Taiheiyo Cement Corp | 高性能コンクリート |
JP4295343B1 (ja) * | 2008-01-29 | 2009-07-15 | 太平洋セメント株式会社 | 重量コンクリート |
-
2012
- 2012-02-23 JP JP2012037477A patent/JP5866731B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013173625A (ja) | 2013-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5165873B2 (ja) | 鉄筋継手用充填材を用いた鉄筋継手充填施工方法 | |
JP2006298679A (ja) | 超高強度繊維補強セメント組成物、超高強度繊維補強モルタル又はコンクリート、並びに超高強度セメント混和材 | |
KR102191877B1 (ko) | 콘크리트 조성물 및 그 제조 방법 | |
KR102354482B1 (ko) | 순환 굵은 골재의 사용비율에 따른 자철광 잔골재 함유 24MPa급 순환골재 콘크리트 조성물 | |
JP7218083B2 (ja) | セメント組成物の製造方法 | |
CZ32574U1 (cs) | Betonová směs | |
JP5535111B2 (ja) | セメント組成物 | |
JP5583429B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
JP2001064066A (ja) | 高強度コンクリート | |
JP5866731B2 (ja) | 重量コンクリート | |
JP2014051433A (ja) | 水硬性組成物 | |
JP2021155231A (ja) | 膨張材含有コンクリート | |
JP6417891B2 (ja) | 高強度コンクリート組成物及び高強度コンクリート硬化体の製造方法 | |
JP6023488B2 (ja) | ペースト組成物 | |
JP5574758B2 (ja) | セメント含有粉体組成物、及び水硬性組成物 | |
JP2015010010A (ja) | 耐塩害コンクリート | |
JP2003335565A (ja) | 高性能コンクリート | |
JP2004284873A (ja) | 水硬性複合材料 | |
JP2013147399A (ja) | セメント組成物、及びセメント系硬化体 | |
JP2014009127A (ja) | 高強度モルタル組成物 | |
JP5592807B2 (ja) | 高じん性・高強度モルタル組成物 | |
KR102631755B1 (ko) | 순환 잔골재의 사용비율에 따른 CSA계 팽창재 함유 27MPa급 순환골재 콘크리트 조성물 | |
JP5276276B2 (ja) | コンクリート組成物及びコンクリート硬化体 | |
JP5868192B2 (ja) | セメント組成物及びセメント系硬化体 | |
JP6300734B2 (ja) | 高強度セメント混和材およびコンクリート製品の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150130 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20151015 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151016 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151023 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151218 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151218 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5866731 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |