JP5866057B1 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

主母線タンク（２）は、中心軸（３）を据付面（３０）に平行にして配置された円筒状の主胴部（２ａ）と、主胴部（２ａ）から分岐した分岐部（６ａ〜６ｃ）とを有する。３相の主母線（５ａ〜５ｃ）は、主胴部（２ａ）内に一括して配置され、中心軸（３）方向に伸びる。分岐母線（７ａ〜７ｃ）は、主母線（５ａ〜５ｃ）から分岐し、分岐部（６ａ〜６ｃ）に配置される。分岐部（６ａ〜６ｃ）の先端部（９ａ〜９ｃ）は、中心軸（３）方向に対して傾斜した角度で直線的に配列されている。

Description

本発明は、３相の主母線が一括して収納された主母線タンクを備えたガス絶縁開閉装置に関する。

特許文献１では、３相の主母線が一括して収納された主母線タンクに１つの枝管が設けられ、３相の主母線から分岐した３相の分岐母線が一括して枝管内に収納された構成が記載されている（特許文献１の図３参照）。

一方、従来、３相の主母線が一括して収納された水平な主母線タンクに互いに分離した３つの枝管が設けられ、３相の主母線から分岐した３相の分岐母線が３つの枝管内に相毎に収納された構成も知られている。この構成では、３つの枝管は主母線タンクの軸方向に直線的に配列される。

実開昭６０−０５９７１７号公報

しかしながら、３相の分岐母線が３つの枝管内に相毎に収納された上記従来の構成では、３つの枝管が主母線タンクの軸方向に直線的に配列されるので、主母線タンクの軸方向の長さが必然的に長くなり、その結果、ユニット間の間隔も長くなり、ガス絶縁開閉装置の据付面積の増大につながるという課題があった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、主母線タンクの長さが縮小化され、据付面積の縮小化が可能なガス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るガス絶縁開閉装置は、中心軸を据付面に平行にして配置された円筒状の主胴部と、前記主胴部から分岐した第１から第３の分岐部とを有する主母線タンクと、前記主胴部内に一括して配置され、前記主胴部の中心軸方向である第１の方向に伸びる３相の第１から第３の主母線と、前記第１の主母線から分岐し、前記第１の分岐部内に配置された第１の分岐母線と、前記第２の主母線から分岐し、前記第２の分岐部内に配置された第２の分岐母線と、前記第３の主母線から分岐し、前記第３の分岐部内に配置された第３の分岐母線と、を備え、前記第１の分岐部は、前記主胴部から前記第１の方向と直交する第２の方向に分岐すると共に先端部が前記第２の方向に伸びており、前記第２の分岐部は、前記第１の方向からの平面視で、前記主胴部から前記第２の方向に対して傾斜した角度で分岐すると共に先端部が前記第２の方向に伸びており、前記第３の分岐部は、前記第１の方向からの平面視で、前記主胴部から前記第２の方向に対して前記第２の分岐部と対称に傾斜した角度で分岐すると共に先端部が前記第２の方向に伸びており、前記第１から第３の分岐部の前記先端部は、前記第２の方向からの平面視で、前記第１の方向に対して傾斜した角度で直線的に配列されていることを特徴とする。

本発明によれば、主母線タンクの長さが縮小化され、据付面積の縮小化が可能になる、という効果を奏する。

実施の形態１に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す上面図 実施の形態１に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図 図２に示すＸ−Ｘ矢視断面図 従来のガス絶縁開閉装置の構成を示す上面図 従来のガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図 図５に示すＹ−Ｙ矢視断面図 実施の形態２に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図 実施の形態２に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す上面図 図８に示すＺ−Ｚ矢視断面図 実施の形態３に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図 図１０に示すＷ−Ｗ矢視断面図

以下に、本発明に係るガス絶縁開閉装置の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す上面図、図２は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図、図３は、図２に示すＸ−Ｘ矢視断面図である。以下、図１から図３を参照して、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置１の構成について説明する。

ガス絶縁開閉装置１は、３相の分岐部６ａ〜６ｃを有する主母線タンク２と、主母線タンク２内に一括して配置された３相の主母線５ａ〜５ｃと、主母線５ａ〜５ｃから分岐して分岐部６ａ〜６ｃ内に相毎に配置された３相の分岐母線７ａ〜７ｃとを備えている。

主母線タンク２は、ベローズ２６を介して隣接するユニットに属する主母線タンク２５に接続されている。ここで、主母線タンク２５は主母線タンク２と同一部品であり、主母線タンク２５内の構成は主母線タンク２内の構成と同一である。そのため、図１および図２では、主母線タンク２５の一部のみが示され、主母線タンク２５の全体の構成については図示を省略している。分岐構造については、３相のうち２相の分岐部２７ａ，２７ｂと、主母線５ａ，５ｂから分岐して分岐部２７ａ，２７ｂ内に相毎に配置された２相の分岐母線２８ａ，２８ｂのみが示されている。なお、主母線タンク２はベローズ２６を介さずに主母線タンク２５に直接接続されていてもよい。主母線タンク２、ベローズ２６および主母線タンク２５内には絶縁ガスが封入される。

主母線タンク２は、中心軸３を据付面３０に平行にして配置された円筒状の主胴部２ａと、主胴部２ａから分岐した分岐部６ａ〜６ｃとを備えている。ここで、中心軸３は直線軸である。以下では、中心軸３方向は第１の方向ともいう。据付面３０は、水平であることから、中心軸３方向は、水平方向である。また、図１では、主母線タンク２の長さをＡで示し、ユニット間の間隔をＢで示している。ここで、ユニット間の間隔Ｂは、主胴部２ａに設けられた分岐部６ａと主母線タンク２５に設けられた分岐部２７ａとの中心軸３方向における距離である。主胴部２ａの中心軸３方向の両端部には、フランジ２ｂ，２ｃが設けられている。フランジ２ｃとベローズ２６との一端部とがボルトを含む締結部材で締結される。図３では、フランジ２ｂに設けられた複数のボルト穴２０が示されている。ガス絶縁開閉装置１は、図示しない架台等により据付面３０に据え付けられる。

主胴部２ａ内には、第１から第３の主母線である主母線５ａ〜５ｃが一括して収納されている。主母線５ａ〜５ｃは、中心軸３方向に主胴部２ａ内を伸びる。主母線５ａ〜５ｃには、３相交流電圧が印加されて３相交流電流が流れる。図３に示すように、主母線５ａ〜５ｃは、中心軸３方向からの平面視で、正三角形の頂点を成すように配置される。ただし、主母線５ａ〜５ｃの配置は図示例に限定されない。例えば、主母線５ａ〜５ｃは、二等辺角形の頂点を成すように配置されていてもよい。

第１の分岐母線である分岐母線７ａは、主母線５ａから分岐し、分岐部６ａ内に配置される。第２の分岐母線である分岐母線７ｂは、主母線５ｂから分岐し、分岐部６ｂ内に配置される。第３の分岐母線である分岐母線７ｃは、主母線５ｃから分岐し、分岐部６ｃ内に配置される。分岐部６ａ〜６ｃは、第１から第３の分岐部であり、主母線タンク２に設けられた枝管である。

分岐部６ａは、円筒状であり、主胴部２ａの側面から分岐している。分岐部６ａの中心軸１２は、直線軸であり、中心軸３と直交する。中心軸１２方向は、第１の方向と直交する第２の方向である。分岐部６ａは、主胴部２ａから中心軸１２方向に分岐してさらに同方向に伸びている。分岐部６ａの先端部９ａには、フランジ８ａが設けられている。フランジ８ａには、複数のボルト穴２１が設けられている。分岐母線７ａは、主母線５ａから中心軸１２方向に分岐し、分岐部６ａ内を中心軸１２方向に伸びている。

分岐部６ｂは、横断面が円形状であり、主胴部２ａの側面から分岐している。図３に示すように、分岐部６ｂは、中心軸３方向からの平面視で、中心軸１２方向に対して傾斜した角度で分岐すると共に先端部９ｂが中心軸１２方向に伸びている。具体的には、分岐部６ｂは、分岐部６ａに対して下側に分岐している。分岐部６ｂの先端部９ｂには、フランジ８ｂが設けられている。フランジ８ｂには、複数のボルト穴２１が設けられている。分岐母線７ｂは、中心軸３方向からの平面視で、中心軸１２方向に対して傾斜した角度で主母線５ｂから分岐すると共に先端部９ｂ内では中心軸１２方向に伸びている。

分岐部６ｃは、横断面が円形状であり、主胴部２ａの側面から分岐している。図３に示すように、分岐部６ｃは、中心軸３方向からの平面視で、中心軸１２方向に対して分岐部６ｂと対称に傾斜した角度で分岐すると共に先端部９ｃが中心軸１２方向に伸びている。具体的には、分岐部６ｃは、分岐部６ａに対して上側に分岐している。なお、図３では、中心軸１２に直交する軸１３と分岐部６ｃの分岐方向を表す軸１４を示すと共に、軸１３と軸１４の成す角度をＣで示している。角度Ｃは、０°よりも大きく９０°よりも小さい。軸１３方向は、第１および第２の方向と直交する第３の方向である。分岐部６ｃの先端部９ｃには、フランジ８ｃが設けられている。フランジ８ｃには、複数のボルト穴２１が設けられている。分岐母線７ｃは、中心軸３方向からの平面視で、中心軸１２方向に対して分岐母線７ｂと対称に傾斜した角度で主母線５ｃから分岐すると共に先端部９ｃ内では中心軸１２方向に伸びている。

また、分岐部６ａと分岐部６ｂは、中心軸３方向からの平面視で、互いに一部が重なり合い、分岐部６ａと分岐部６ｃは、中心軸３方向からの平面視で、互いに一部が重なり合う。

図１に示すように、分岐部６ｂは、上面視で、中心軸１２方向に対して傾斜した角度で分岐すると共に先端部９ｂが中心軸１２方向に伸びている。なお、この場合の上面視は、第３の方向である軸１３方向からの平面視である。分岐母線７ｂは、上面視で、中心軸１２方向に対して傾斜した角度で主母線５ｂから分岐すると共に先端部９ｂ内では中心軸１２方向に伸びている。

また、図１に示すように、分岐部６ｃは、上面視で、中心軸１２方向に対して分岐部６ｂと対称に傾斜した角度で分岐すると共に先端部９ｃが中心軸１２方向に伸びている。分岐母線７ｃは、上面視で、中心軸１２方向に対して分岐母線７ｂと対称に傾斜した角度で主母線５ｃから分岐すると共に先端部９ｃ内では中心軸１２方向に伸びている。

また、分岐部６ａと分岐部６ｂは、上面視で、互いに一部が重なり合い、分岐部６ａと分岐部６ｃは、上面視で、互いに一部が重なり合う。

本実施の形態では、分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃは、中心軸１２方向からの平面視で、中心軸３方向に対して傾斜した角度で直線的に配列される。従って、分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃは、中心軸１２方向からの平面視で、据付面３０に対して傾斜した角度で直線的に配列される。図２では、分岐部６ａ〜６ｃの配列方向である軸１０方向と中心軸３方向との成す角度をＤで示している。角度Ｄは０°よりも大きく９０°よりも小さい。

上記のように構成された本実施の形態の効果について従来の構成と対比しつつ説明する。図４は、従来のガス絶縁開閉装置の構成を示す上面図、図５は、従来のガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図、図６は、図５に示すＹ−Ｙ矢視断面図である。

従来のガス絶縁開閉装置５１は、３相の分岐部５６ａ〜５６ｃを有する主母線タンク５２と、主母線タンク５２内に一括して配置された３相の主母線５５ａ〜５５ｃと、主母線５５ａ〜５５ｃから分岐して分岐部５６ａ〜５６ｃ内に相毎に配置された３相の分岐母線５７ａ〜５７ｃとを備えている。主母線タンク５２は、中心軸５３を据付面３０に平行にして配置された円筒状の主胴部５２ａと、主胴部５２ａから分岐した分岐部５６ａ〜５６ｃとを備えている。主胴部５２ａの中心軸５３方向の両端部には、フランジ５２ｂ，５２ｃが設けられ、分岐母線５７ａ〜５７ｃの先端部には、フランジ５８ａ〜５８ｃが設けられている。中心軸１２は、分岐部５６ａの中心軸であり、中心軸５３と直交すると共に据付面３０に平行である。軸１３は、中心軸５３，１２と直交する。主母線タンク５２は、ベローズ６３を介して隣接するユニットに属する主母線タンク６０に接続されている。主母線タンク６０に設けられた分岐部６１ａ内には主母線５５ａから分岐した分岐母線６２ａが配置され、主母線タンク６０に設けられた分岐部６１ｂ内には主母線５５ｂから分岐した分岐母線６２ｂが配置されている。

従来のガス絶縁開閉装置５１では、分岐部５６ａ〜５６ｃは、いずれも主胴部５２ａから中心軸１２方向に分岐して同方向に伸びている。すなわち、分岐部５６ａ〜５６ｃの分岐方向は、いずれも中心軸１２方向であり、分岐部５６ａ〜５６ｃの分岐方向と軸１３の成す角度は９０°である。従って、分岐部５６ａ〜５６ｃは、据付面３０に平行に直線的に配列されている。そのため、主母線タンク５２の長さＡ１が長くなり、その結果、ユニット間の間隔Ｂ１も長くなり、ガス絶縁開閉装置５１の据付面積が増大していた。

これに対し、本実施の形態では、分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃは、中心軸１２方向からの平面視で、中心軸３方向に対して傾斜した角度で直線的に配列される。そのため、主母線タンク２の長さＡがＡ１に比べて短くなり、その結果、ユニット間の間隔ＢもＢ１に比べて短くなり、変電所または発電所におけるガス絶縁開閉装置１の据付面積を従来よりも縮小化することが可能となる。

また、本実施の形態によれば、主母線タンク２の長さＡを従来よりも短くできるので、機器の大きさを縮小化できると共に材料費を削減できる。

また、本実施の形態では、分岐部６ａは、主胴部２ａから中心軸１２方向に分岐して同方向に伸びており、分岐部６ｂは、中心軸３方向からの平面視で、中心軸１２方向に対して傾斜した角度で分岐すると共に先端部９ｂが中心軸１２方向に伸びており、分岐部６ｃは、中心軸３方向からの平面視で、中心軸１２方向に対して分岐部６ｂと対称に傾斜した角度で分岐すると共に先端部９ｃが中心軸１２方向に伸びている。このような構成により、分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃを、中心軸１２方向からの平面視で、中心軸３方向に対して傾斜した角度で直線的に配列することが容易となる。

また、本実施の形態では、分岐部６ａと分岐部６ｂは、中心軸３方向からの平面視で、互いに一部が重なり合い、分岐部６ａと分岐部６ｃは、中心軸３方向からの平面視で、互いに一部が重なり合う。このような構成により、主母線タンク２の径を従来の大きさから増大させることなく、分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃを、中心軸１２方向からの平面視で、中心軸３方向に対して傾斜した角度で直線的に配列することが可能となる。

また、本実施の形態では、分岐部６ｂは、上面視で、中心軸１２方向に対して傾斜した角度で分岐すると共に先端部９ｂが中心軸１２方向に伸びており、分岐部６ｃは、上面視で、中心軸１２方向に対して分岐部６ｂと対称に傾斜した角度で分岐すると共に先端部９ｃが中心軸１２方向に伸びている。このような構成により、分岐部６ｃとフランジ２ｃとの間のスペースＥ（図１参照）が確保できるので、フランジ２ｃを介してベローズ２６を主母線タンク２に取り付ける際の作業性が向上する。また、スペースＥが確保できることで、作業スペースを確保するために主母線タンク２の長さＡを長くする必要がない。分岐部６ｂとフランジ２ｂとの間にも同様のスペースを確保することができる。

なお、分岐部６ｂ，６ｃは、上面視で、分岐部６ａと平行に構成することも可能である。この場合、分岐母線７ｂ，７ｃは、上面視で、分岐母線７ａと平行に伸びることとなる。

また、本実施の形態では、分岐部６ａと分岐部６ｂは、上面視で、互いに一部が重なり合い、分岐部６ａと分岐部６ｃは、上面視で、互いに一部が重なり合う。このような構成により、主母線タンク２の長さＡをより縮小化することができる。

なお、上記説明では、主母線タンク２には、フランジ２ｃ側にベローズ２６を介して主母線タンク２５が接続されているが、主母線タンク２５に代えて他のガス絶縁機器のタンクが接続されていてもよい。また、主母線タンク２には、フランジ２ｂ側に他の主母線タンクあるいは他のガス絶縁機器のタンクが接続されるが、図１および図２では図示を省略している。さらにまた、分岐部６ａ〜６ｃには、それぞれ３相のガス絶縁機器、例えば断路器が接続されるが、図１から図３では図示を省略している。これは分岐部２７ａ，２７ｂについても同様である。

また、特許文献１の図５には、３相の母線導体が円筒状の母線容器内に一括して収納され、３相の母線導体から分岐した３相の分岐導体が母線容器の軸方向に対して傾斜して配列された構成が記載されている。しかしながら、特許文献１の図５では、３相の分岐導体は１つの断路円筒部内を通って一括して断路部側に引き出される構成を示したものであり、本実施の形態のように、分岐母線７ａ〜７ｃを相毎に分離して分岐部６ａ〜６ｃから引き出す構成とは異なる。

実施の形態２．
図７は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図、図８は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す上面図、図９は、図８に示すＺ−Ｚ矢視断面図である。本実施の形態と実施の形態１との相違点は、本実施の形態では分岐部６ａの中心軸１２が据付面３０と直交するのに対し、実施の形態１では分岐部６ａの中心軸１２が据付面３０に平行である点である。詳細には、本実施の形態では、分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃは、据付面３０側と反対側、すなわち上方を向いている。本実施の形態のその他の構成は、実施の形態１と同じである。そのため、図７から図９では、図１から図３に示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明を省略する。本実施の形態は、分岐部６ａ〜６ｃに接続される図示しない３相のガス絶縁機器が主母線タンク２の上方に配置される構成を与える。本実施の形態は、実施の形態１と同じ効果を奏する。

なお、本実施の形態では、分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃは、上方を向いているが、下方を向くように配置構成することも可能である。この場合でも、実施の形態１と同じ効果を奏する。

また、主母線タンク２，２５を中心軸３の回りに回転させて、分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃが斜め上方または斜め下方に向くように配置構成することも可能である。この場合でも、実施の形態１と同じ効果を奏する。

また、実施の形態１，２では、中心軸３は据付面３０に平行であるが、中心軸３が据付面３０に対して傾斜するように配置構成することも可能である。この場合でも、実施の形態１と同じ効果を奏する。

なお、中心軸３が据付面３０と直交するように配置構成することも可能である。この場合でも、実施の形態１と同様に、主母線タンク２の長さＡが縮小化されるという効果が得られる。ただし、主母線タンク２は据付面３０と直交する方向に伸びるので据付面積が縮小化するという効果は得られないが、主母線タンク２の長さＡが縮小化されるので、機器構成が低層化されるという効果は得られる。

実施の形態３．
図１０は、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の構成を示す側面図、図１１は、図１０に示すＷ−Ｗ矢視断面図である。なお、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置の上面図は図１と同じである。なお、図１０および図１１では、図１から図３に示す構成要素と同一の構成要素には同一の符号を付している。

本実施の形態は、実施の形態１を２重母線方式にしたものである。すなわち、本実施の形態に係るガス絶縁開閉装置１は、実施の形態１の構成を２重に備える。具体的には、実施の形態１の構成が２重系の一方を成し、実施の形態１の構成の直下に２重系の他方を成す構成を配置する。以下では、２重系の他方を成す構成の概要について説明するが、詳細は、実施の形態１で説明した通りである。

ガス絶縁開閉装置１は、３相の分岐部３５ａ〜３５ｃを有する主母線タンク３１と、主母線タンク３１内に一括して配置された３相の主母線３４ａ〜３４ｃと、主母線３４ａ〜３４ｃから分岐して分岐部３５ａ〜３５ｃ内に相毎に配置された３相の分岐母線３６ａ〜３６ｃとを備えている。３相の主母線３４ａ〜３４ｃは３相の主母線５ａ〜５ｃと２重系を成し、３相の分岐母線３６ａ〜３６ｃは３相の分岐母線７ａ〜７ｃと２重系を成す。また、主母線タンク３１は、ベローズ３３を介して隣接するユニットに属する主母線タンク３２に接続されている。

主母線タンク３１は、中心軸４０を据付面３０に平行にして配置された円筒状の主胴部３１ａと、主胴部３１ａから分岐した分岐部３５ａ〜３５ｃとを備えている。中心軸４０は、中心軸３と平行である。主母線タンク３１は、主母線タンク２の直下に配置される。主母線タンク３１と主母線タンク２は、軸１３方向に配列される。なお、中心軸３、中心軸１２、軸１３については、実施の形態１で説明した通りである。主胴部３１ａの中心軸４０方向の両端部には、フランジ３１ｂ，３１ｃが設けられている。

主胴部３１ａ内には、主母線３４ａ〜３４ｃが一括して収納されている。主母線３４ａ〜３４ｃは、中心軸４０方向に主胴部３１ａ内を伸びる。分岐母線３６ａは、主母線３４ａから分岐し、分岐部３５ａ内に配置される。分岐母線３６ａは分岐母線７ａと同様に伸び、分岐部３５ａは分岐部６ａと同様に伸びている。分岐部３５ａの先端部３８ａには、フランジ３７ａが設けられている。分岐母線３６ｂは、主母線３４ｂから分岐し、分岐部３５ｂ内に配置される。分岐母線３６ｂは分岐母線７ｂと同様に伸び、分岐部３５ｂは分岐部６ｂと同様に伸びている。分岐部３５ｂの先端部３８ｂには、フランジ３７ｂが設けられている。分岐母線３６ｃは、主母線３４ｃから分岐し、分岐部３５ｃ内に配置される。分岐母線３６ｃは分岐母線７ｃと同様に伸び、分岐部３５ｃは分岐部６ｃと同様に伸びている。分岐部３５ｃの先端部３８ｃには、フランジ３７ｃが設けられている。

分岐部３５ａ〜３５ｃの先端部３８ａ〜３８ｃは、中心軸１２方向からの平面視で、中心軸４０方向に対して傾斜した角度で直線的に配列される。従って、分岐部３５ａ〜３５ｃの先端部３８ａ〜３８ｃは、中心軸１２方向からの平面視で、据付面３０に対して傾斜した角度で直線的に配列される。

さらに、主母線タンク２に設けられた分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃの配列方向と、主母線タンク３１に設けられた分岐部３５ａ〜３５ｃの先端部３８ａ〜３８ｃの配列方向とが平行である。すなわち、先端部３８ａ〜３８ｃの配列方向の中心軸４０方向に対する傾斜角度は、先端部９ａ〜９ｃの配列方向の中心軸３方向に対する傾斜角度に等しい。

本実施の形態では、主母線タンク２に設けられた分岐部６ａ〜６ｃの先端部９ａ〜９ｃの配列方向と、主母線タンク３１に設けられた分岐部３５ａ〜３５ｃの先端部３８ａ〜３８ｃの配列方向とを平行にしている。このような構成により、主母線タンク２に設けられた分岐部６ａ〜６ｃと主母線タンク３１に設けられた分岐部３５ａ〜３５ｃが互いに干渉することがないので、主母線タンク２と主母線タンク３１との間の間隔Ｆを増大させることなく２重母線の構成が可能となる。すなわち、間隔Ｆは、図４から図６に示す従来のガス絶縁開閉装置５１を２重母線方式とした場合の対応する間隔と同じ大きさに設定可能である。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。また、実施の形態２と実施の形態３を組み合わせることも可能である。

１，５１ ガス絶縁開閉装置、２，２５，３１，３２，５２，６０ 主母線タンク、２ａ，３１ａ，５２ａ 主胴部、２ｂ，２ｃ，８ａ〜８ｃ，３１ｂ，３１ｃ，３７ａ〜３７ｃ，５２ｂ，５２ｃ，５８ａ〜５８ｃ フランジ、３，１２，４０，５３ 中心軸、５ａ〜５ｃ，３４ａ〜３４ｃ，５５ａ〜５５ｃ 主母線、６ａ〜６ｃ，２７ａ，２７ｂ，３５ａ〜３５ｃ，５６ａ〜５６ｃ，６１ａ，６１ｂ 分岐部、７ａ〜７ｃ，２８ａ，２８ｂ，３６ａ〜３６ｃ，５７ａ〜５７ｃ，６２ａ，６２ｂ 分岐母線、９ａ〜９ｃ，３８ａ〜３８ｃ 先端部、１０，１３，１４ 軸、２０，２１ ボルト穴、２６，３３，６３ ベローズ、３０ 据付面。

Claims (6)

1. 中心軸を据付面に平行にして配置された円筒状の主胴部と、前記主胴部から分岐した第１から第３の分岐部とを有する主母線タンクと、
   前記主胴部内に一括して配置され、前記主胴部の中心軸方向である第１の方向に伸びる３相の第１から第３の主母線と、
   前記第１の主母線から分岐し、前記第１の分岐部内に配置された第１の分岐母線と、
   前記第２の主母線から分岐し、前記第２の分岐部内に配置された第２の分岐母線と、
   前記第３の主母線から分岐し、前記第３の分岐部内に配置された第３の分岐母線と、
   を備え、
   前記第１の分岐部は、前記主胴部から前記第１の方向と直交する第２の方向に分岐すると共に先端部が前記第２の方向に伸びており、
   前記第２の分岐部は、前記第１の方向からの平面視で、前記主胴部から前記第２の方向に対して傾斜した角度で分岐すると共に先端部が前記第２の方向に伸びており、
   前記第３の分岐部は、前記第１の方向からの平面視で、前記主胴部から前記第２の方向に対して前記第２の分岐部と対称に傾斜した角度で分岐すると共に先端部が前記第２の方向に伸びており、
   前記第１から第３の分岐部の前記先端部は、前記第２の方向からの平面視で、前記第１の方向に対して傾斜した角度で直線的に配列されていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 前記第１の分岐部と前記第２の分岐部は、前記第１の方向からの平面視で、互いに一部が重なり合い、
   前記第１の分岐部と前記第３の分岐部は、前記第１の方向からの平面視で、互いに一部が重なり合うことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
3. 前記第２の分岐部は、前記第１および第２の方向と直交する第３の方向からの平面視で、前記第２の方向に対して傾斜した角度で分岐すると共に前記先端部が前記第２の方向に伸びており、
   前記第３の分岐部は、前記第３の方向からの平面視で、前記第２の方向に対して前記第２の分岐部と対称に傾斜した角度で分岐すると共に前記先端部が前記第２の方向に伸びていることを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
4. 前記第１の分岐部と前記第２の分岐部は、前記第３の方向からの平面視で、互いに一部が重なり合い、
   前記第１の分岐部と前記第３の分岐部は、前記第３の方向からの平面視で、互いに一部が重なり合うことを特徴とする請求項３に記載のガス絶縁開閉装置。
5. 前記第２の方向は、前記据付面に対して平行であることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のガス絶縁開閉装置。
6. 前記ガス絶縁開閉装置は２重母線方式であり、
   ２つの前記主母線タンクが、前記第１および第２の方向と直交する第３の方向に配列され、
   一方の前記主母線タンクに設けられた前記第１から第３の分岐部の前記先端部の配列方向と、他方の前記主母線タンクに設けられた前記第１から第３の分岐部の前記先端部の配列方向とが平行であることを特徴とする請求項５に記載のガス絶縁開閉装置。

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