JP5851996B2 - 歯車の歯面の硬材精密機械加工方法 - Google Patents
歯車の歯面の硬材精密機械加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5851996B2 JP5851996B2 JP2012534614A JP2012534614A JP5851996B2 JP 5851996 B2 JP5851996 B2 JP 5851996B2 JP 2012534614 A JP2012534614 A JP 2012534614A JP 2012534614 A JP2012534614 A JP 2012534614A JP 5851996 B2 JP5851996 B2 JP 5851996B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- tooth surface
- rotationally symmetric
- tooth
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 36
- 239000002184 metal Substances 0.000 title description 2
- 239000013598 vector Substances 0.000 claims description 32
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 6
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- IYLGZMTXKJYONK-ACLXAEORSA-N (12s,15r)-15-hydroxy-11,16-dioxo-15,20-dihydrosenecionan-12-yl acetate Chemical compound O1C(=O)[C@](CC)(O)C[C@@H](C)[C@](C)(OC(C)=O)C(=O)OCC2=CCN3[C@H]2[C@H]1CC3 IYLGZMTXKJYONK-ACLXAEORSA-N 0.000 description 5
- IYLGZMTXKJYONK-UHFFFAOYSA-N ruwenine Natural products O1C(=O)C(CC)(O)CC(C)C(C)(OC(C)=O)C(=O)OCC2=CCN3C2C1CC3 IYLGZMTXKJYONK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 3
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F19/00—Finishing gear teeth by other tools than those used for manufacturing gear teeth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F17/00—Special methods or machines for making gear teeth, not covered by the preceding groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
本願明細書において用いられる用語は、専門的な刊行物または特許文献でも用いられているものである。ただし、こうした用語は、本発明をより十分に理解するためだけのものである。本発明のアイデアおよび請求項の保護範囲は、こうした特定の用語に限定して解釈すべきではない。本発明は、さらなる労力を要することなく、他の装置の技術専門用語および/または他の専門分野に対して適用することができる。他の専門分野において、こうした用語は同様に用いることができる。
11…歯面
12…歯根
13…歯先円
14…歯根領域への移行領域
15…断面ライン
16…機械加工仕上げ前の歯面ライン
17…移行マーカ
18…歯根領域
20…回転対称ツール
20.1…円筒状ツール
20.2…円錐台状ツール
21…包囲線(母線)
22…スピンドル
23…円錐ワッシャ
1…装置
A…距離
B…クラウン部(突起部)
E…形成動作経路を示す一連のベクトル(移動ベクトル)
E*…交差ベクトル
H1…歯丈(歯の高さ)
L1…有効動作距離
P…矩形ライン
R1…ツール軸WAの周りの回転
R…半径
S…NC制御部
M…モータ
WA…ツール軸
W2…移動ライン軸
S1−S1…鏡面
Claims (8)
- 協働して制御される少なくとも5つの軸と、追加的なツール軸(WA)とを有する装置(100)を用いて、歯車(10)の事前作製された歯面(11)を硬材精密機械加工するための方法であって、
・ツール軸(WA)の周りを回転させる(R1)ように、回転対称ツール(20:20.1,20.2)を配置するステップと、
・回転対称ツール(20:20.1,20.2)の包囲線の少なくとも1つの短い矩形領域が形成動作において歯面(11)に沿って接線方向に案内され、回転対称ツール(20:20.1,20.2)がツール軸(WA)の周りに回転すること(R1)により、事前作製された歯面(11)の表面材料を研磨するように、協働して制御される5つの軸の1つまたはそれ以上の軸の移動を制御するステップとを有し、
形成動作が一連の所与の移動ベクトル(E)に沿って行われ、その一連の移動ベクトルのうちの1つの移動ベクトルが他の移動ベクトルに連結し、かつ1つの移動ベクトルが他の移動ベクトルとは方向がずれており、
移動ベクトル(E)は、ホブ切削により対応する歯面(11)を作製したときに形成されたであろう仮想的なカッタ・トレースに対応または近似することを特徴とする方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
装置(100)の制御ユニット(S)は、回転対称ツール(20:20.1,20.2)が硬材精密機械加工する歯面(11)に対して接線方向に当接させ、形成動作を実行するように、制御信号を生成することを特徴とする方法。 - 請求項1または2に記載の方法であって、
回転対称ツール(20:20.1,20.2)は、円筒状ベース本体部を含むツール(20.1)であることを特徴とする方法。 - 請求項1または2に記載の方法であって、
回転対称ツール(20:20.1,20.2)は、円錐台状ベース本体部を含むツール(20.2)であり、
回転対称ツール(20.2)の円錐角度に相当するツール軸(WA)のブレード角度を用いて、回転対称ツール(20.2)を歯面(11)に沿って接線方向に案内することを特徴とする方法。 - 請求項1〜4のいずれか1に記載の方法であって、
ツール軸(WA)の周りの回転の回転速度を特定することにより、研磨する速度を設定するステップを有することを特徴とする方法。 - 請求項1〜4のいずれか1に記載の方法であって、
回転対称ツール(20:20.1,20.2)を歯面(11)に沿って案内し、送り出し動作の速度を特定することにより、生産性を設定するステップを有することを特徴とする方法。 - 請求項1〜4のいずれか1に記載の方法であって、
回転対称ツール(20:20.1,20.2)を歯面(11)に沿って案内し、送り出し動作の速度を特定し、隣接する移動ベクトル(E)の間の距離(A)を特定することにより、歯面(11)の表面品位を設定するステップを有することを特徴とする方法。 - 請求項1〜4のいずれか1に記載の方法であって、
回転対称ツール(20:20.1,20.2)を歯面(11)に沿って案内し、送り出し動作の速度を特定し、隣接する移動ベクトル(E)の間の距離(A)を特定することにより、機械加工精度を設定するステップを有することを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09173800.5 | 2009-10-22 | ||
EP20090173800 EP2314404B1 (de) | 2009-10-22 | 2009-10-22 | Verfahren zur Hart-Feinbearbeitung der Zahnflanken eines Zahnrades |
PCT/EP2010/064842 WO2011047957A1 (de) | 2009-10-22 | 2010-10-05 | Verfahren zur hart-feinbearbeitung der zahnflanken eines zahnrades |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013508174A JP2013508174A (ja) | 2013-03-07 |
JP5851996B2 true JP5851996B2 (ja) | 2016-02-03 |
Family
ID=42045240
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012534614A Active JP5851996B2 (ja) | 2009-10-22 | 2010-10-05 | 歯車の歯面の硬材精密機械加工方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8961268B2 (ja) |
EP (1) | EP2314404B1 (ja) |
JP (1) | JP5851996B2 (ja) |
CN (1) | CN102791410B (ja) |
ES (1) | ES2387528T3 (ja) |
WO (1) | WO2011047957A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010023728A1 (de) * | 2010-06-14 | 2011-12-15 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Mehrzahl von identischen Zahnrädern mittles abspanender Bearbeitung |
ITTV20120122A1 (it) * | 2012-06-25 | 2013-12-26 | Breton Spa | Metodo, sistema e apparato per la lavorazione di ruote dentate. |
JP6282185B2 (ja) * | 2014-06-20 | 2018-02-21 | 住友重機械工業株式会社 | マシニングセンタによる歯車の加工方法 |
AT517140B1 (de) * | 2015-04-20 | 2017-02-15 | Tyrolit - Schleifmittelwerke Swarovski K G | Schleifwerkzeug |
CN107666980B (zh) * | 2015-05-28 | 2019-12-03 | 格里森工场 | 锥齿轮齿腹面结构偏移 |
CN105081425A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-11-25 | 江西洪都航空工业集团有限责任公司 | 一种普通铣床加工变角度型面的加工方法 |
CN106249691B (zh) * | 2016-08-26 | 2019-02-19 | 浙江海澄德畅机械有限公司 | 一种具有三维空间移动功能的刨床的智能控制*** |
DE102017000260A1 (de) * | 2017-01-12 | 2018-07-12 | Gleason-Pfauter Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren zur hartfeinbearbeitung von verzahnungen, insbesondere innenverzahnungen und dazu geeignete werkzeugmaschine |
EP3375555A1 (de) * | 2017-03-17 | 2018-09-19 | Klingelnberg AG | Verfahren zur bearbeitung der zahnflanken von kegelradwerkstücken |
DE102017129651A1 (de) | 2017-12-12 | 2019-06-13 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Verfahren zur Verzahnbearbeitung eines Werkstücks |
DE102017129613A1 (de) | 2017-12-12 | 2019-06-13 | Liebherr-Verzahntechnik Gmbh | Verfahren zur Verzahnbearbeitung eines Werkstücks |
EP3511100B1 (de) * | 2018-01-15 | 2020-12-09 | Klingelnberg AG | Verfahren zum verzahnen von kegelrad-werkstücken |
EP3584026A1 (de) | 2018-06-20 | 2019-12-25 | Klingelnberg GmbH | Verfahren zum hartbearbeiten eines vorverzahnten und wärmebehandelten zahnrad-werkstücks |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1858568A (en) * | 1926-09-25 | 1932-05-17 | Wildhaber Ernest | Method of grinding gears |
US2567460A (en) * | 1947-09-17 | 1951-09-11 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Machine for grinding gear wheels |
US2888784A (en) * | 1953-09-08 | 1959-06-02 | Commissioners For Executing Th | Means for generatively finishing involute gears |
US3324604A (en) * | 1964-07-30 | 1967-06-13 | Fellows Gear Shaper Co | Method of grinding gear shaper cutters |
DE1223664B (de) * | 1965-04-23 | 1966-08-25 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Tellerschleifscheibe zum Schleifen von Zahnflanken |
IT974168B (it) * | 1972-02-08 | 1974-06-20 | Hofler W | Macchina per la fabbricazione o verifica dei fianchi dei denti di ruote dentate ad evolvente |
CH560570A5 (ja) * | 1972-09-07 | 1975-04-15 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | |
US4565474A (en) * | 1980-11-01 | 1986-01-21 | The Ingersoll Milling Machine Company | Method of generating involute tooth forms with a milling cutter |
CH665583A5 (de) * | 1983-07-08 | 1988-05-31 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Verfahren zum steuern der hubbewegung einer im teilwaelzverfahren arbeitenden zahnflankenschleifmaschine. |
CH662298A5 (de) * | 1983-10-18 | 1987-09-30 | Maag Zahnraeder & Maschinen Ag | Verfahren und anordnung zum beseitigen der zahnflankenwelligkeit auf zahnradproduktions- oder -messmaschinen. |
DE3734828C1 (de) * | 1987-10-14 | 1989-01-12 | Hurth Masch Zahnrad Carl | Verfahren zum Teilwaelzschleifen von Zahnraedern sowie eine dafuer geeignete Maschine |
IL89484A (en) * | 1989-03-03 | 1992-08-18 | Nct Ltd Numerical Control Tech | System for automatic finishing of machined parts |
US5014167A (en) * | 1990-02-20 | 1991-05-07 | K. W. Muth Company, Inc. | Visual signaling apparatus |
US5136522A (en) * | 1990-06-13 | 1992-08-04 | The Gleason Works | Stock dividing method and apparatus for gear manufacturing machine |
US5116173A (en) * | 1991-02-26 | 1992-05-26 | The Gleason Works | Method of generating bevel and hypoid gears |
US5480343A (en) * | 1993-02-26 | 1996-01-02 | The Gleason Works | Method of sharpening profile-sharpened cutting blades |
NL9300826A (nl) * | 1993-05-13 | 1994-12-01 | Crown Gear Bv | Gereedschap voor het vervaardigen van een kroonwiel dat kan samenwerken met een rondsel met schuine tanden en werkwijze voor het vervaardigen van een dergelijk kroonwiel. |
US5634250A (en) * | 1995-06-28 | 1997-06-03 | 2 M Tool Co., Inc. | Hobbing accessory for vertical milling machine |
DE19829880A1 (de) * | 1998-07-04 | 1999-08-26 | Klingelnberg Soehne Gmbh | CNC-gesteuerte Zahnradbearbeitungsmaschine und dafür geeignete kegelige Schleif- oder Honschnecke |
DE10027011A1 (de) * | 2000-05-31 | 2001-12-06 | Kapp Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Hartfeinbearbeiten der Stirnverzahnung eines Zahnrades |
ATE452721T1 (de) * | 2006-09-19 | 2010-01-15 | Gleason Works | Verfahren zur fertigung von kegelrädern zwecks herstellung einer diffusen oberflächenstruktur |
NL2000617C2 (nl) * | 2007-04-26 | 2008-10-28 | Hpg Nederland B V | Werkwijze voor het ontwerpen en het vervaardigen van een tandwiel. |
DE202009009138U1 (de) * | 2009-06-30 | 2009-09-03 | Richardt, Renate | Fräs- oder Schleifwerkzeug |
JP5285526B2 (ja) * | 2009-07-27 | 2013-09-11 | 三菱重工業株式会社 | 内歯車加工方法およびそれに使用する工具のドレス方法 |
EP2295200A1 (de) * | 2009-09-10 | 2011-03-16 | Klingelnberg AG | Werkzeugkopf zur Verwendung in einer mehrachsigen Maschine, mehrachsige Maschine mit einem solchen Werkzeugkopf und Verwendung einer solchen Maschine |
WO2011038093A1 (en) * | 2009-09-24 | 2011-03-31 | Gleason Cutting Tolls Corporation | Tool grinding machine |
-
2009
- 2009-10-22 ES ES09173800T patent/ES2387528T3/es active Active
- 2009-10-22 EP EP20090173800 patent/EP2314404B1/de active Active
-
2010
- 2010-10-05 WO PCT/EP2010/064842 patent/WO2011047957A1/de active Application Filing
- 2010-10-05 JP JP2012534614A patent/JP5851996B2/ja active Active
- 2010-10-05 US US13/503,236 patent/US8961268B2/en active Active
- 2010-10-05 CN CN201080059363.2A patent/CN102791410B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2314404A1 (de) | 2011-04-27 |
EP2314404B1 (de) | 2012-06-20 |
ES2387528T3 (es) | 2012-09-25 |
WO2011047957A1 (de) | 2011-04-28 |
CN102791410B (zh) | 2016-02-24 |
JP2013508174A (ja) | 2013-03-07 |
US8961268B2 (en) | 2015-02-24 |
US20120208436A1 (en) | 2012-08-16 |
CN102791410A (zh) | 2012-11-21 |
WO2011047957A4 (de) | 2011-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5851996B2 (ja) | 歯車の歯面の硬材精密機械加工方法 | |
JP6487435B2 (ja) | 歯縁部を機械加工する方法、およびこの目的のために設計された機械加工ステーション | |
KR101643562B1 (ko) | 워크피스를 기계가공하기 위한 방법 및 그를 위해 설계된 공작기계 | |
CN104275532B (zh) | 齿轮磨制机、控制程序、磨制工具及相关修整设备和方法 | |
CN100503112C (zh) | 清理毛刺的方法及其所使用的锥齿轮切齿机 | |
US5954568A (en) | Method, tool and device for the profiling of grinding worms for continuous gear grinding | |
CN107866612B (zh) | 用于对锥齿轮的齿缘进行倒角的锥齿轮切削机和方法 | |
KR102555094B1 (ko) | 치형부를 기계가공하는 방법, 툴 장치 및 치성형 머신 | |
US8807890B2 (en) | Face hob hypoid gear tooth top-land radius by common chamfer tool | |
JPH08508209A (ja) | 歯車製造工程における工具送り方法 | |
CN110121393B (zh) | 对内部齿形部分硬表面加工的方法和适合该方法的机床 | |
JP6509163B2 (ja) | 歯先領域における傘歯車の仕上げ加工方法、傘歯車加工用機械、及びそれに応じて設計された研削工具 | |
KR20120030566A (ko) | 내치차 가공 방법 및 그것에 사용하는 공구의 드레싱 방법 | |
JP2019511379A (ja) | 歯端縁で材料除去を創成する方法およびそのために設計された装置 | |
CN105246631A (zh) | 制造具有齿端修缘的非展成锥齿轮的摆动运动 | |
JP4524159B2 (ja) | 丸形シェービングカッタの歯面を研削する方法および機器 | |
JP2020032524A (ja) | 歯車ワークピースのトポロジカル創成研削方法、および歯車ワークピースのトポロジカル創成研削のための制御システムを備える研削機械 | |
JP4664029B2 (ja) | まがりばかさ歯車用の創成方法及び機械 | |
CN108723510A (zh) | 去毛刺装置和包括所述去毛刺装置的cnc齿轮切削机 | |
JP4511268B2 (ja) | まがり歯かさ歯車を切削する方法及び切削機 | |
US10702931B2 (en) | Dimple processing method using rotary cutting tool | |
JP5473735B2 (ja) | 内歯車研削用ねじ状砥石のドレッシング方法 | |
EP1330339B1 (en) | Method and apparatus for making a cutting tool having a plurality of margins | |
US6386953B1 (en) | Topological profiling of grinding worms for continuous generating grinding of gear teeth | |
JP2021516167A (ja) | コンピュータ化された数値制御(computerized numerical control又はcnc)旋盤及び旋削ツールのための旋削方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130627 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140314 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140325 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140619 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140626 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140724 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140731 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150224 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150520 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150618 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151110 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151203 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5851996 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |