JP5849292B2 - 立体金属部品の製造方法 - Google Patents
立体金属部品の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5849292B2 JP5849292B2 JP2011246218A JP2011246218A JP5849292B2 JP 5849292 B2 JP5849292 B2 JP 5849292B2 JP 2011246218 A JP2011246218 A JP 2011246218A JP 2011246218 A JP2011246218 A JP 2011246218A JP 5849292 B2 JP5849292 B2 JP 5849292B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- metal sheet
- manufacturing
- component
- metal part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 128
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 35
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 17
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 11
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229920001690 polydopamine Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
B 構成要素B
C 構成要素C
D 構成要素D
11 金属シート
12 送りピッチ穴
13 リブ
14 打ち抜き空洞部
21 抜きダイ
22 パンチ
23 圧入ダイ
24 抜き落しガイド穴
31 凹部
32 凸部
Claims (7)
- 立体的な金属部品の製造方法において、幅広長尺の金属シートの幅方向に前記金属部品の複数構成要素をプレス成形によりその一部が前記金属シートに接続された状態で形成する成形工程と、前記金属シートの進行方向と直角の方向に移動する圧入ダイ上に前記複数構成要素の各々を順番に抜き落として積層組み立てする組立工程とからなることを特徴とする立体金属部品の製造方法。
- 前記成形工程において前記金属部品の複数構成要素それぞれに半抜きによる凹部と凸部を少なくとも1個以上形成し、前記組立工程において前記各構成要素の前記凹部及び前記凸部を嵌合結合することにより金属部品を組立てることを特徴とする請求項1記載の立体金属部品の製造方法。
- 前記金属部品の複数構成要素において、前記金属シートの厚さを超える高さを有する成形部を形成することを特徴とする請求項1または2記載の立体金属部品の製造方法。
- 前記成形部について、前記金属部品の一部構成要素においては前記金属シートの上側に、別の一部構成要素においては下側に形成することを特徴とする請求項3記載の立体金属部品の製造方法。
- 立体的な金属部品の製造方法において、長尺の複数の金属シートを幅方向に配列させた状態で、前記複数の金属シートのそれぞれにおいて前記金属部品の構成要素をプレス成形によりその一部が前記金属シートに接続された状態で形成する成形工程と、前記複数の金属シート上の前記構成要素の各々を前記幅方向に向けてひとつずつ順番に抜き落として積層組み立てする組立工程とからなることを特徴とする立体金属部品の製造方法。
- 前記複数の金属シートのうちの少なくとも一の前記金属シートと他の前記金属シートは、相互に材質が異なることを特徴とする請求項5に記載の立体金属部品の製造方法。
- 前記複数の金属シートのうちの少なくとも一の前記金属シートと他の前記金属シートは、相互に厚みが異なることを特徴とする請求項5に記載の立体金属部品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011246218A JP5849292B2 (ja) | 2011-02-21 | 2011-11-10 | 立体金属部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011052160 | 2011-02-21 | ||
JP2011052160 | 2011-02-21 | ||
JP2011246218A JP5849292B2 (ja) | 2011-02-21 | 2011-11-10 | 立体金属部品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012187631A JP2012187631A (ja) | 2012-10-04 |
JP5849292B2 true JP5849292B2 (ja) | 2016-01-27 |
Family
ID=47081375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011246218A Active JP5849292B2 (ja) | 2011-02-21 | 2011-11-10 | 立体金属部品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5849292B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2281439A (en) * | 1941-03-06 | 1942-04-28 | Heftler Paul | Die set for making metal-edge filters |
JPS6127521U (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-19 | 安川精機株式会社 | 打抜装置 |
JP3935236B2 (ja) * | 1997-03-04 | 2007-06-20 | 独立行政法人科学技術振興機構 | 異形部材の製造装置 |
JP4666423B2 (ja) * | 2000-07-24 | 2011-04-06 | 株式会社放電精密加工研究所 | 異形部材の製造方法および製造装置 |
US7337531B2 (en) * | 2004-10-06 | 2008-03-04 | L.H. Carbide Corporation | Die assembly and method for manufacturing lamina stacks from a plurality of separate strips of stock material |
JP4569481B2 (ja) * | 2006-01-26 | 2010-10-27 | パナソニック電工株式会社 | トロイダルコイル構造 |
JP4802069B2 (ja) * | 2006-09-07 | 2011-10-26 | 株式会社三井ハイテック | 積層体の製造方法およびその製造装置 |
JP2009115277A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Ntn Corp | 積層コンロッド |
-
2011
- 2011-11-10 JP JP2011246218A patent/JP5849292B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012187631A (ja) | 2012-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5885476B2 (ja) | 積層鉄心の製造装置及び製造方法 | |
CN105459713B (zh) | 装饰板及装饰板的制造方法 | |
JP4219400B2 (ja) | 異形積層コアの製造方法 | |
CN105081057B (zh) | 制造层叠铁芯的方法和装置 | |
JP5734153B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法 | |
JP6265176B2 (ja) | 金属素材の表面粗化装置及び表面粗化方法 | |
CN105322733A (zh) | 层压铁芯的制造方法 | |
JP2009195099A (ja) | 積層鉄心の製造装置および製造方法並びに積層鉄心 | |
JP5761275B2 (ja) | 曲がり形状を有する多角形閉断面構造部品の製造方法およびその方法で製造した多角形閉断面構造部品 | |
KR102067336B1 (ko) | 적층 코어의 반제품 제조 장치 | |
JP2022515265A (ja) | 金属部品を製造するための多層精密打抜きプロセスおよびそのようなプロセスを実行するための精密打抜き装置 | |
JP5849292B2 (ja) | 立体金属部品の製造方法 | |
JP4300050B2 (ja) | モータ用コイルの製造方法及び製造装置 | |
JP6386895B2 (ja) | プレス用金型 | |
JP5202577B2 (ja) | 固定子積層鉄心の製造方法 | |
JP2017005904A (ja) | 回転電機の固定子鉄心及び固定子鉄心の製造方法 | |
JP6778497B2 (ja) | 積層鉄心の製造方法及びその製造装置 | |
JP2006043719A (ja) | 無段変速機用エレメントおよびその製造方法 | |
JP3177101U (ja) | 成形金型 | |
JP5016650B2 (ja) | 環状積層鉄心用ユニット積層体の製造方法 | |
JPH06233501A (ja) | 積層鉄心およびその製造方法 | |
KR101875524B1 (ko) | 펜슬코어 제조장치 | |
JP6015145B2 (ja) | Icタグ及びicタグの製造方法 | |
JPWO2011070857A1 (ja) | ワークの打ち抜き製造方法 | |
WO2018066518A1 (ja) | 鉄心片の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140703 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150408 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150421 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150622 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151006 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151104 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5849292 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |