JP5845512B2 - 自動引き込み・ダンピング装置 - Google Patents

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Description

本発明は、請求項1の前文に係わる可動家具部品のための自動引き込み・ダンピング装置(automatic retraction and damping apparatus)をに関する。
可動家具部品のための自動引き込み・ダンピング装置は、独国実用新案第202004018629(U1)号明細書により公知であり、この場合、ダンピング装置及び/又は自動引き込み金具が移動可能に取り付けられ、家具要素がその閉位置に近づくと、自動引き込み金具の有効方向とダンピング装置の有効方向との間の角度が大きくなる。ダンピング装置の減衰力は必要に応じて調整され、個々の要素の他の要素に対するてこ比が変化する。この場合、引き込み装置の動作としては、スライディングドアとして配置された家具部品を変位させるために、引き込み装置はまず、もう1つのスライディングドアと共通の面から移動後の方向に横に案内される必要があり、それにより他方のスライディングドアの面と平行に変位可能となる、というものである。
これまでの最新技術による従来の自動引き込み・ダンピング装置は、システムを維持するためのいわゆる「歩行杖の曲線(walking−stick curve)」を必要とする。復元トルクから解放された状態が達成される本発明による装置では、この追加の要素を省略することができる。
本発明の目的は、可動家具部品の動きをその家具部品の動きの方向に自動的に引き込みかつ減衰ないしは運動抑制することを可能にする、可動家具部品のための自動引き込み・ダンピング装置を提供することである。
この目的は、請求項1の特徴を有する可動家具部品のための引き込み・ダンピング装置によって達成される。
本発明によると、可動家具部品と連結可能な駆動体と、駆動体の移動を少なくとも1方向で制動するダンパと、第1の位置から第2の位置への駆動体の移動を加速させるばね要素とが、駆動体の直線的案内を形成するリンク機構を介して互いに連結される。そのようなリンク機構を使用することにより、スライディングドアやフラップの取付け具等のこのような可動家具部品を開けることが、ユーザにとって非常に容易となる。運動学的なてこ比とばね要素の接合を採用した結果、自動引き込みに関与するばねはわずかに引っ張られるだけで、従って、結果として開扉処理に必要なばねの緊張力を大幅に減少させることになる。さらに、直線的ガイドの代わりにスイベルジョイントを使用することによりシステムの摩擦を減少させる。
ばね要素のリンク機構との締結点を適切に選択することにより、モーションリンクが、ばね要素の有効線がモーションリンクの締結点を通る死点位置に到達する。これにより、復元トルクから解放された状態になり、リンク機構が外部からの何らかの励起作用がなければ到達位置から離れないため、この状態を利用してシステムを係止することができる。
本発明による技術的解決策のさらなる利点は、自動引き込み・ダンピング装置が構造的に簡素な構成である点である。
本発明の有利な実施形態は、従属請求項の主題である。
一実施形態によると、ダンパがリニアダンパとして配置される。ばね要素とダンパの固定点を適切に選択することにより、確実に、一方ではばね要素の動作の方向がダンパの動作の方向と正反対に作用し、他方では荷重変位曲線を必要に応じて調整することが可能である。
別の実施形態において、ダンパが回転ダンパとして、特に渦電流ブレーキとして配置される。その結果として、流体ダンパに比べてダンパの制動効果が温度の影響とは実質的に無関係である。さらに、渦電流ブレーキは非常にコンパクトに配置することが可能であるため、利用可能なスペースがほとんどない場合に特に有利である。
以下、添付の図面に示される実施形態を参照して、本発明をより詳細に説明する。
可動家具部品が閉じた状態で配置された家具本体を示す概略斜視図である。 部分的に開いた状態にある図1の家具を示す概略斜視図である。 本発明による自動引き込み・ダンピング装置が図2の家具に取り付けられた実施形態を示す、図2の家具の詳細な概略斜視図である。 自動引き込み・ダンピング装置の設置状況を示す詳細な概略斜視図である。 自動引き込み・ダンピング装置と、前記自動引き込み・ダンピング装置に係合し閉位置にある可動家具部品との実施形態を示す、上面図である。 部分的に開位置にある可動家具部品を示す図5に対応する図である。 ダンパが回転ダンパとして配置された自動引き込み・ダンピング装置の実施形態を示す、図5に対応する上面図である。 ダンパが回転ダンパとして配置された自動引き込み・ダンピング装置の実施形態を示す、図6に対応する上面図である。 ダンパがリニアダンパとして配置された自動引き込み・ダンピング装置の概略分解斜視図である。 ダンパが回転ダンパとして配置された自動引き込み・ダンピング装置の実施形態を示す、概略分解斜視図である。 これまでの最新技術により公知の直線的に案内される自動引き込み・ダンピング装置の典型的な荷重変位曲線を示す図である。 本発明による自動引き込み・ダンピング装置の実施形態の荷重変位曲線を示す図である。
図1及び図2は、家具本体1を示し、可動家具部品2がスライディングドアとして配置される場合を示す。可動家具部品2は、家具本体1に面する側に少なくとも1つの取付け具12(図5に示す)を有し、取付け具12上には、家具本体の天井パネル3に取り付けられたガイドレール4のトラック9、10で変位可能に保持されるローラ11が取り付けられる。可動家具部品2は、図1では閉位置にあるが、図2では部分的開位置にあって、自動引き込み・ダンピング装置5の実施形態が見られ、これは、図3の詳細図に例示するように、家具本体1の天井パネル3に好適に固定される。
図4に例示するように、自動引き込み・ダンピング装置5は、ハウジング8を備え、そこから駆動体30が可動家具部品2に向かう方向に突出しており、駆動体は、可動家具部品2が部分的開位置から閉位置に移動している間に、可動家具部品2に固定されたアクティベータ6を収容し、かつ、可動家具部品2と共に閉位置に移動するように形成される。アクティベータ6は好適には、取付けプラットフォーム7に締結された円筒形ロッドとして配置され、取付けプラットフォーム7は、その一部が可動家具部品2上の取付け具12上に取り付けられる。
図5に示すように、駆動体30は、可動家具部品2に向かって略U字型の開口31を有し、ここにアクティベータ6を収容することができ、それにより駆動体30は、可動家具部品2の移動の方向にアクティベータ6をしっかりと保持することになる。アクティベータ6の収容をより簡単にする目的で、舌部32が駆動体30のU字型の開口31の一端に形成され、アクティベータ6がU字型の開口31に入る時に舌部32に突き当たることになる。
さらに図5に示すように、駆動体30は、自動引き込み・ダンピング装置5のハウジング8内に収納されたリンク機構13に連結される。リンク機構13は、好適には2つのモーションリンク14、15と、接続ロッド16とから成り、モーションリンク14、15は、それぞれ一方の端部で家具本体1に回転可能に固定することが可能であり、接続ロッド16は
ンク機構13は、さらにばね要素17及びダンパ18に連結され、ばね要素17は駆動体30の第1の位置から第2の位置への1方向の移動を加速させ、ダンパ18により、ばね要素17のばね力も作用するその方向に、駆動体30の移動が制動される。モーションリンク14、15が家具本体1に固定される固定点19、20と、モーションリンク14、15の接続ロッド16との連結ジョイント23、24との配置は、駆動体30が連結された接続ロッド16の自由端が、曲線ガイド28の直線位置に沿って駆動体30の直線ガイドを形成するようになされる。
図5は、駆動体30が閉位置にある時のリンク機構13の位置を示す。図6は、駆動体30が開位置にある時のリンク機構13の位置を示し、駆動体30が曲線ガイド28の曲線部29に対して引き込まれ、その結果、駆動体のU字型の開口31の開口端は可動家具部品2の開扉方向にある角度で回転している。
さらに図5及び図6で分かるように、一端が固定点21で家具本体に回転可能に締結されたばね要素17は、第1のリンク点26でリンク機構13と連結され、第1のリンク点26は、リンク機構13の移動時にばね要素17を緊張及び弛緩させる曲線経路を通る。これにより確実に、引張ばねとして好適に配置されるばね要素17が、可動家具部品2の開扉処理中に、駆動体30が曲線ガイド28における開位置まで移動する時に到達すべき同じ距離を超えて拡げられることのないようにすることができる。上記の第1のリンク点26は、好適には接続ロッド16上に形成される。
ばね要素17のリンク機構13との固定点を適切に選択することにより、モーションリンク15が、ばね要素17の有効線がモーションリンク15の固定点20を通る死点位置に到達することになる。これにより、復元トルクから解放された状態になり、リンク機構13が外部からの何らかの励起作用がなければ到達位置から離れないため、この状態を利用してシステムを係止することができる。
図5及び図6に示す自動引き込み・ダンピング装置の第1の実施形態において、ダンパ18は、リニアダンパとして配置される。ダンパ18は、一端が固定点22で家具本体1に回転可能に締結され、ここでは、接続ロッド16上のリンク点25に連結されているが、例えば、ダンパ18の固定点22により近いモーションリンク14上に配置することもできる。リニアダンパとして配置されるダンパ18は、この場合、例えば、リンク点25で回転可能に、好適には接続ロッド16に固定されるダンピングジャーナル27が突出するハウジングを備える、これまでの最新技術により公知のダンパとして配置される。
自動引き込み・ダンピング装置5のさらなる実施形態によると、ダンパ35が、回転ダンパとして、好適には図7及び図8に示すような渦電流ブレーキとして配置される。このように配置される自動引き込み・ダンピング装置5の場合、自動引き込み・ダンピング装置5の減衰力又は渦電流ブレーキ35の制動力は、例えば、異なる数の永久磁石を導入することにより簡単に設定することができる。
ダンパ35を連結するために、歯付きラック33がリンク機構13のモーションリンク14に締結され、歯付きラック33は好適には、円周の扇型部分のように形成され、外側に歯34が設けられ、ダンパ35の歯付きリング36と噛合する。歯付きラック33は、本実施形態においてはモーションリンク14と堅固に接続されている。モーションリンク14と歯付きラック33が一体的に構成されるものを用いることも可能である。
図9及び図10では、自動引き込み・ダンピング装置5の実施形態を分解図で再度示す。図9は、ダンパ18がリニアダンパとして配置される実施形態を示し、図10はダンパ35が回転ダンパとして配置される実施形態を示す。
図11及び図12は荷重変位曲線の比較を示す。図11は、これまでの最新技術による自動引き込み・ダンピング装置の荷重変位曲線を示し、一方、図12は、本発明による自動引き込み・ダンピング装置の荷重変位曲線を示す。可動家具部品の開扉処理中は、駆動体の到達距離が増加するに従って、ばね要素17のばね力に対抗するためには、加えられる力を次第に強くする必要があることが明らかである。これまでの最新技術による自動引き込み・ダンピング装置においては、ばね要素17は大きな距離の移動により歪められる。本発明による自動引き込み・ダンピング装置においては、最初はほぼ同様の力が必要とされるが、移動の距離が漸進的に増加するにつれて、その力は減少し、何故なら、可動家具部品2の開扉処理中にリンク機構により引き起こされる移動の結果、ばねはリンクされ、従ってわずかに拡げられるだけであるからである。ばね要素17をリンク機構13にリンクさせた結果、モーションリンク15に対するばね要素17の有効方向が変化し、モーションリンク15にかかる閉方向の復元トルクは、ばね要素17が最大に緊張した状態で最低となる。
本発明による自動引き込み・ダンピング装置の適用は、スライディングドアとして配置される可動家具部品での使用に限定されず、例えば、引き出し要素等に使用することも可能である。そのような家具にこのような自動引き込み・ダンピング装置を設置すると、ユーザが家具である可動家具部品2を、少しの力を加えることにより移動させることが可能になる。
1…家具本体
2…家具部品
3…天井パネル
4…ガイドレール
5…自動引き込み・ダンピング装置
6…アクティベータ
7…取付けプラットフォーム
8…ハウジング
9…トラック
10…トラック
11…ローラ
12…取付け具
13…リンク機構
14…モーションリンク
15…モーションリンク
16…接続ロッド
17…ばね要素
18…ダンパ
19…固定点
20…固定点
21…固定点
22…固定点
23…連結ジョイント
24…連結ジョイント
25…リンク点
26…リンク点
27…ダンピングジャーナル
28…曲線ガイド
29…曲線部
30…駆動体
31…U字型の開口
32…舌部
33…ラック
34…歯
35…ダンパ
36…歯付きリング
F1、F2…力

Claims (15)

  1. 可動家具部品(2)と連結可能な駆動体(30)と、
    前記駆動体(30)の移動を少なくとも1方向で制動するダンパ(18、35)と、
    第1の位置から第2の位置への前記駆動体(30)の移動を加速させるばね要素(17)と
    を備える、可動家具部品(2)のための自動引き込み・ダンピング装置(5)において、
    前記ダンパ(18、35)と、前記駆動体(30)と、前記ばね要素(17)とが、前記駆動体(30)を直線的に案内するリンク機構(13)を介して互いに連結され、前記リンク機構(13)が、3つのリンクと、前記3つのリンクに設けられた4つの回転軸とを有し、
    前記ばね要素(17)が、第1のリンク点(26)で前記リンク機構(13)に連結され、前記第1のリンク点(26)が、移動中に前記ばね要素(17)を緊張及び弛緩させる曲線経路を通ることを特徴とする、自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  2. 前記3つのリンクが、
    それぞれ一方の端部で家具本体(1)に回転可能に固定することが可能である2つのモーションリンク(14、15)と、
    前記モーションリンク(14、15)のそれぞれの他方の端部に回転可能に固定される1つの接続ロッド(16)と
    であることを特徴とする請求項1に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  3. 前記第1のリンク点(26)が前記接続ロッド(16)上に配置されることを特徴とする、請求項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  4. 前記ダンパ(18)がリニアダンパとして配置されることを特徴とする、請求項1〜のいずれか1項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  5. 前記ダンパ(18)が、前記ダンパ(18)の動作の方向が前記ばね要素(17)の動作の方向に対抗するように前記リンク機構(13)に連結されることを特徴とする、請求項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  6. 前記ダンパ(18)が、前記接続ロッド(16)上に設けられる第2のリンク点(25)に連結されることを特徴とする、請求項2を間接的に引用する請求項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  7. 前記ダンパ(18)が、前記モーションリンク(14)上に設けられる第2のリンク点(25)に連結されることを特徴とする、請求項2を間接的に引用する請求項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  8. 前記ダンパ(35)が、回転ダンパとして配置されることを特徴とする、請求項1〜のいずれか1項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  9. 前記ダンパ(35)が、渦電流ブレーキとして配置されることを特徴とする、請求項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  10. 前記ダンパ(35)が、前記リンク機構(13)上に固定される歯付きラック(33)を介して前記リンク機構(13)に連結されることを特徴とする、請求項又はに記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  11. 前記歯付きラック(33)が、前記モーションリンク(14、15)のうちの1つに締結されることを特徴とする、請求項2を間接的に引用する請求項10に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  12. 前記駆動体(30)が、曲線ガイド(28)内を、前記可動家具部品(2)が閉位置にある出発点から前記家具部品(2)が部分的開位置に配置される到着点まで移動可能であることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか1項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  13. 前記曲線ガイド(28)が、1端で前記駆動体(30)が旋回可能である曲線部(29)を備えることを特徴とする、請求項12に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  14. 前記可動家具部品(2)が、戸棚の移動可能な壁面又は引き出し要素として配置されることを特徴とする、請求項1〜13のいずれか1項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)。
  15. 家具本体(1)と、前記家具本体(1)に対して移動可能な可動家具部品(2)とを備える家具において、
    請求項1〜14のいずれか1項に記載の自動引き込み・ダンピング装置(5)を備えることを特徴とする、家具。
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