JP5845466B2 - コーティング材組成物、及びこのコーティング材組成物により被覆されている被覆品 - Google Patents
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Description
(a)多孔質シリカ粒子、及び
(b)加水分解縮合反応性と脱水縮合反応性のうち少なくとも一方を有する反応性成分と、この反応性成分の縮合生成物とから選ばれる、少なくとも一種
を含有し、前記反応性成分が、
(b1)4官能反応性シラン化合物
(b2)フェニル基を有する反応性シラン化合物、及び
(b3)フェニル基と、前記(b1)成分及び前記(b2)成分と反応する加水分解反応性を有する反応性基とを有するシリコーンオイル
を含有し、
全固形分量に対する、前記(b3)成分の割合が、1〜15質量%の範囲である。
(a)多孔質シリカ粒子、及び
(b)加水分解縮合反応性と脱水縮合反応性のうち少なくとも一方を有する反応性成分と、この反応性成分の縮合生成物とから選ばれる、少なくとも一種
を含有する。
(a)成分は、多孔質シリカ粒子から成る。(a)成分の平均一次粒子径は、30nm以上100nm以下の範囲であることが好ましい。この平均一次粒子径は、動的光散乱法により測定される。(a)成分の平均一次粒子径が前記範囲であると、コーティング材組成物から形成されるコーティング層の表面に、適度な凹凸が形成される。これにより、コーティング層の透明性が保たれつつ、コーティング層上で油脂が濡れ広がりやすくなる。このため、コーティング層に付着した指跡が目立ちにくくなる。また、(a)成分によって、コーティング層に適度な強度が付与される。更に、コーティング層中に(a)成分が含有されることで、コーティング層の低屈折率化が可能となる。このため、コーティング層が、特に反射防止用途に好適なものとなる。(a)成分の空隙率は、20%以上であることが好ましい。空隙率は、粒子の見かけ体積に対する粒子内の空隙の容積の割合である。空隙率は、透過電子顕微鏡像に基づいて測定される。
(b)成分は、加水分解縮合反応性と脱水縮合反応性のうち少なくとも一方を有する反応性成分と、この反応性成分の縮合生成物とから選ばれる、少なくとも一種から成る。すなわち、(b)成分は、未反応の反応性成分からなり、或いは反応性成分の縮合生成物からなり、或いは未反応の反応性成分と反応性成分の縮合生成物との混合物からなる。
(b2)フェニル基を有する反応性シラン化合物、及び
(b3)フェニル基と反応性基とを有するシリコーンオイル。
式(1)における4個のRは、それぞれ独立に、H又は1価の炭化水素基である。1価の炭化水素基の炭素数は、1以上8以下であることが好ましい。例えばRは、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、へプチル基、オクチル基等のアルキル基であることが好ましい。Rがアルキル基である場合において、このアルキル基の炭素数が3以上である場合には、このアルキル基はn−プロピル基、n−ブチル基等のように直鎖状であってもよく、イソプロピル基、イソブチル基、t−ブチル基等のように分岐を有してもよい。なかでも、Rは、特に炭素数が1以上4以下のメチル基、エチル基、n−プロピル基、i−プロピル基、又はn−ブチル基であることが好ましい。また、好ましい4官能性アルコキシシランとしては、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラ−n−プロポキシシラン、テトラ−i−プロポキシシラン、テトラ−n−ブトキシシラン等が挙げられる。
フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン、トリフェニルエトキシシラン等の、フェニルアルコキシシラン;
ジ(p−トリル)ジメトキシシラン、ジ(p−トリル)ジエトキシシラン等の、ケイ素原子と、このケイ素原子に結合しているフェニル基と、このフェニル基に結合しているアルキル置換基とを有するアルキル置換フェニルアルコキシシラン;
1,4−ビス(トリエトキシシリル)ベンゼン等の、二つのケイ素原子とこれらケイ素原子の間に介在するフェニレン基とを有するビスアルコキシシリルベンゼン;
メチルフェニルジメトキシシラン等の、ケイ素原子と、このケイ素原子に直接結合するフェニル基及びアルキル基とを有するアルキルフェニルアルコキシシラン;
フェネチルトリメトキシシラン等の、フェニル基、及びケイ素原子、及びこれらフェニル基とケイ素原子との間に介在する炭素数2以上5以下の直鎖状あるいは分岐鎖状のアルキレン基を有するフェネアルキルアルコキシシラン等が、挙げられる。
コーティング材組成物は、溶剤を含有することが好ましい。この場合、加熱等により容易に揮発させることができる適宜の溶剤が用いられることが、好ましい。溶剤の具体例としては、メタノール、エタノール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、n−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、sec−ブチルアルコール、t−ブチルアルコール、ジアセトンアルコール等のアルコール類、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等のグリコールエーテル類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセチルアセトン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル、アセト酢酸エチル等のエステル類、キシレン、トルエン等が、挙げられる。
コーティング材組成物の調製方法の一例について、説明する。まず、反応性成分、溶剤、水、及び酸触媒を配合することで、混合液を調製する。この水の使用量は、反応性成分中の加水分解性基に対する水のモル比が1.0以上3.0以下の範囲となる量であることが、好ましい。続いて、混合液中の反応性成分の縮合反応を、進行させる。この縮合反応を、20℃以上60℃以下の温度条件下で進行させることが、好ましい。続いて混合液に、(a)成分を加え、更に必要に応じて溶剤を加える。尚、混合液に(a)成分を加えてから、反応性成分の縮合反応を進行させてもよい。その場合、コーティング材組成物が、更に成膜されやすくなると共に、コーティング材組成物から形成されるコーティング層の強度が、更に向上する。また、反応性成分の縮合反応を進行させてから、混合液に(a)成分を加え、続いて更に反応性成分の縮合反応を進行させてもよい。このようにして、コーティング材組成物が、得られる。
本実施形態において、図1に示すように、被覆品1は、基材3と、コーティング材組成物から形成されているコーティング層2とを備える。
メチルシリケート(テトラメトキシシランの部分加水分解縮合生成物。コルコート社製、メチルシリケート51(商品名))147質量部、イソプロピルアルコール2450質量部、フェネチルトリメトキシシラン(Gelest社製、SIP6722.6(商品名))43質量部、シラノール末端ジフェニルシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマー(Gelest社製、PDS−1615、ジフェニルシロキサン割合14−18モル%、重量平均分子量900〜1000、OH割合3.4〜4.8%)8質量部、0.1Nの硝酸水溶液165質量部を配合し、これらをディスパーでよく混合することで、混合液を得た。この混合液を96時間室温で静置することで、縮重合反応を進行させた。続いて、混合液中の樹脂成分の重量平均分子量を測定したところ、1340であった。
実施例1において、メチルシリケート、シラノール末端ジフェニルシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマーの使用量を、これらの成分のコーティング材組成物中での固形分割合が後掲の表に示す値となるように変更した。また、イソプロピルアルコールの使用量を、混合液の固形分濃度が実施例1と同じになるように調整した。
実施例1において、メチルシリケート、及びシラノール末端ジフェニルシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマーの使用量を、これらの成分のコーティング材組成物中での固形分割合が後掲の表に示す値となるように、変更した。また、イソプロピルアルコールの使用量を、混合液の固形分濃度が実施例1と同じになるように、調整した。
実施例1において、メチルシリケート、シラノール末端ジフェニルシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマーの使用量を、これらの成分のコーティング材組成物中での固形分割合が後掲の表に示す値となるように変更した。また、イソプロピルアルコールの使用量を、混合液の固形分濃度が実施例1と同じになるように調整した。
実施例1において、メチルシリケート、フェネチルトリメトキシシランの使用量を、これらの成分のコーティング材組成物中での固形分割合が後掲の表に示す値となるように、変更した。また、イソプロピルアルコールの使用量を、混合液の固形分濃度が実施例1と同じになるように調整した。
実施例1において、メチルシリケート、フェネチルトリメトキシシランの使用量を、これらの成分のコーティング材組成物中での固形分割合が後掲の表に示す値となるように、変更した。また、イソプロピルアルコールの使用量を、混合液の固形分濃度が実施例1と同じになるように、調整した。
実施例1において、多孔質シリカ粒子、メチルシリケートの使用量を、これらの成分のコーティング材組成物中での固形分割合が後掲の表に示す値となるように変更した。また、イソプロピルアルコールの使用量を、混合液の固形分濃度が実施例1と同じになるように調整した。
実施例1において、多孔質シリカ粒子、メチルシリケートの使用量を、これらの成分のコーティング材組成物中での固形分割合が後掲の表に示す値となるように変更した。また、イソプロピルアルコールの使用量を、混合液の固形分濃度が実施例1と同じになるように調整した。
実施例1において、非多孔質シリカ粒子、メチルシリケートの使用量を、これらの成分のコーティング材組成物中での固形分割合が後掲の表に示す値となるように、変更した。また、イソプロピルアルコールの使用量を、混合液の固形分濃度が実施例1と同じになるように調整した。
メチルシリケート132質量部、イソプロピルアルコール2473質量部、フェネチルトリメトキシシラン43質量部、及び0.1Nの硝酸水溶液165質量部を配合し、これらをディスパーでよく混合することで、混合液を得た。この混合液を、96時間室温で静置した。続いて、混合液中の樹脂成分の重量平均分子量を測定したところ、1259であった。
メチルシリケート162質量部、イソプロピルアルコール2443質量部、フェネチルトリメトキシシラン43質量部、及び0.1Nの硝酸水溶液165質量部を配合し、これらをディスパーでよく混合することで、混合液を得た。この混合液を、96時間室温で静置した。続いて、混合液中の樹脂成分の重量平均分子量を測定したところ、1211であった。
メチルシリケート153質量部、イソプロピルアルコール2452質量部、フェネチルトリメトキシシラン43質量部、アルキルシラン(信越シリコーン社製KBM3103(商品名))6質量部、及び0.1Nの硝酸水溶液165質量部を配合し、これらをディスパーでよく混合することで、混合液を得た。この混合液を、96時間室温で静置した。続いて、混合液中の樹脂成分の重量平均分子量を測定したところ、1253であった。
メチルシリケート153質量部、イソプロピルアルコール2452質量部、フェネチルトリメトキシシラン43質量部、アルキルシロキサン(信越シリコーン社製KF−96(商品名))6質量部、及び0.1Nの硝酸水溶液165質量部を配合し、これらをディスパーでよく混合することで、混合液を得た。この混合液を、96時間室温で静置した。続いて、混合液中の樹脂成分の重量平均分子量を測定したところ、1356であった。
メチルシリケート153質量部、イソプロピルアルコール2452質量部、フェネチルトリメトキシシラン43質量部、アクリルグラフトポリマー(東亜合成社製US270(商品名))6質量部、及び0.1Nの硝酸水溶液165質量部を配合し、これらをディスパーでよく混合することで、混合液を得た。この混合液を、96時間室温で静置した。続いて、混合液中の樹脂成分の重量平均分子量を測定したところ、1321であった。
実施例1〜9及び比較例1〜5で形成されたコーティング層について、下記に示す評価試験を実施した。その結果を、後掲の表に示す。
摩擦感テスター(カトーテック社製、型番KES−SE)を使用して、コーティング層の表面の動摩擦係数を測定した。摩擦子としてシリコーンゴム製のものを使用し、摩擦子へかける荷重は25gとし、摩擦子の摺動速度は1cm/secとした。
コーティング層の表面上に手指の腹面を押し付けることで、コーティング層に指跡を付着させた。この指跡を目視により観察した結果を、下記の評価基準により評価した。
1.指跡が明確に視認できる。
2.指跡がぼんやり視認できる。
3.指跡における指紋の形状は視認できないが、指跡がある部分とそれ以外の部分との区別がはっきりと視認できる。
4.指跡がある部分とそれ以外の部分とをはっきり区別することができない。
5.指跡がほとんど視認できない。
ヘイズメータ(日本電色工業株式会社製、型番NDH2000)を使用して、コーティング層のヘイズ値を測定した。
コーティング層の表面上にスチールウール#0000を250g/cm2(約24.5kPa)の荷重をかけて押し付けながら、このスチールウールを、コーティング層上で速度5cm/secで摺動させた。これにより、スチールウールをコーティング層上で10往復させた。続いて、コーティング層を観察し、コーティング層の剥離の有無、表面形状、傷の様子等を確認した。その結果を下記の評価基準により評価した。
1.コーティング層が全面的に剥離した。
2.コーティング層の全面に、明確な傷が生じていた。
3.コーティング層の全面に、うっすらと傷が生じていた。
4.コーティング層に傷は認められなかったが、窪みが生じていた。
5.コーティング層に傷も窪みも認められなかった。
2 コーティング層
3 基材
4 中間層
Claims (6)
- (a)多孔質シリカ粒子、及び
(b)加水分解縮合反応性と脱水縮合反応性のうち少なくとも一方を有する反応性成分と、この反応性成分の縮合生成物とから選ばれる、少なくとも一種
を含有し、前記反応性成分が、
(b1)4官能反応性シラン化合物
(b2)フェニル基を有する反応性シラン化合物、及び
(b3)フェニル基と、前記(b1)成分及び前記(b2)成分と反応する加水分解反応性を有する反応性基とを有するシリコーンオイル
を含有し、
全固形分量に対する、前記(b3)成分の割合が、1〜15質量%の範囲であるコーティング材組成物。 - 前記コーティング材組成物中の全固形分量に対する、前記(b2)成分の割合が、10質量%以上30質量%以下の範囲である請求項1に記載のコーティング材組成物。
- 前記(b3)成分の重量平均分子量が、800〜1200の範囲である請求項1又は2に記載のコーティング材組成物。
- 前記(b3)成分が、シラノール末端ジフェニルシロキサン−ジメチルシロキサンコポリマーを含有する請求項1乃至3のいずれか一項に記載のコーティング材組成物。
- 前記(b2)成分が、ケイ素原子とフェニル基との間に介在するアルキレン基を有する化合物を含有する請求項1乃至4のいずれか一項に記載のコーティング材組成物。
- 請求項1乃至5のいずれか一項に記載のコーティング材組成物から形成されたコーティング層を備える被覆品。
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