JP5842602B2 - 曲面ディスプレイ - Google Patents

Description

本発明は、表示面が凹状または凸状に湾曲した曲面ディスプレイに関する。

近年、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイなど、フラットディスプレイの市場が急速に成長しており、フラットディスプレイの開発も進んでいる。そして、フラットディスプレイの開発に伴って、ディスプレイの薄型化や軽量化が可能となり、ディスプレイの大きさや形状に関しても選択の自由度が広がっている。
このようなフラットディスプレイは一般に、画像を表示するために素子をガラスなどの基板上に形成することによって作製されている。そして、このディスプレイに、走査信号、映像信号、電源等を供給するプリント配線基板が、フレキシブル配線板を介して接続されて、表示装置が構成されている。ここで、複数のプリント配線基板は、パネルの縁から、複数のフレキシブル配線板を介して、延出されている。

ところで、フラットディスプレイにおいて、特許文献１に開示されているように、厚みの薄いディスプレイパネルを表示面が凸状もしくは凹状となるようにシリンドリカル形状に湾曲させた曲面ディスプレイも実現されている。
このような曲面ディスプレイは、湾曲したパネルが、湾曲したバックプレートやフェースプレートによって保持された構造であって、いろいろな設置場所において省スペースに設置することができる。例えば、表示面が凸状の曲面ディスプレイの場合、円柱の凸面（外周面）に巻きつけたり（図１１（ａ）参照）、表示面が凹状の曲面ディスプレイの場合は、車内のコーナー部分に沿って設置するのに適している（図１１（ｂ），（ｃ）参照）。

また、曲面ディスプレイは、動画を曲面に表示することによって、平面ディスプレイに表示する場合と比べて、迫ってくるようなインパクトを人に与えて広告効果を高めることもできる。また、ディスプレイの表示面を凹面にしてタッチパネルを装着すると、人がタッチしやすい、手を置きやすい、手になじみやすいなど、ユーザーフレンドリとなる利点もあるため、種類のディスプレイ装置に応用することが期待されている。

特開２０１０−８４７９号公報

このような曲面ディスプレイは、平面ディスプレイと異なり、フレキシブル配線板を介して湾曲したパネルに接続されたプリント配線基板を、如何に保持するかという課題がある。
例えば、湾曲したパネルの湾曲する辺の横に、プリント配線基板を一平面上に配列し、パネルの湾曲する辺からフレキシブル配線板を介してそのプリント配線基板に接続した場合、フレキシブル配線板でつながれるパネルとプリント配線基板との間隔が、パネル中央部と端部とで異なる。その上、フレキシブル配線板が平面状のプリント配線基板と湾曲したパネルとを接続することになるので、フレキシブル配線板がねじれてパネルに部分的に歪力がかかりやすい。

パネルの電極数が少ない場合は、湾曲する辺からはフレキシブル配線板を引き出さずに、湾曲していない辺からフレキシブル配線板を引き出してプリント配線基板に接続することも可能であるが、パネルが高精細の場合は、パネルの縦横両方向に多数の配線が設けられるので、湾曲する辺からもフレキシブル配線板を引き出してプリント配線基板に接続することが必要となる。

特許文献１に開示された発明では、各プリント配線基板を、表示パネルに対して垂直な方向に配設し、それに伴って湾曲した辺に沿って配列された複数のプリント配線基板に接続されるフレキシブル配線板の長さ、端部では長く中央部では短くしている。
この構成によれば、プリント配線基板を湾曲せず設置できるため、パネルが割れるリスクも低減できるが、プリント配線基板を、パネルに対して垂直な方向に設置しているため、ディスプレイの厚みはプリント配線基板の幅（例えば約３０ｍｍ）以上となり、厚みの薄い曲面ディスプレイとすることはできない。またコーナー部に設置するのにも不向きである。

また、パネルとプリント配線基板を接続するフレキシブル配線板の長さ（配線の長さ）が、パネルの端部では長く中央部では短くなる。それによって、パネルの端部と中央部とで、各配線に流れる電流量に違いが生じ、輝度ばらつきが生じる原因となる。
本発明は、上記課題を鑑みてなされたものであって、曲面ディスプレイにおいて、凸面やコーナー部に配置するのに適し、且つ、プリント配線基板にかかる応力やパネルにかかる歪を低減でき、パネルの端部と中央部とで輝度のばらつきが生じにくいものを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明にかかる曲面ディスプレイは、湾曲した基板の上に、２次元状に配列された複数の画素と、複数の画素の電極につながる複数の配線が配設されたパネル部と、パネル部における湾曲した辺の側に配列され、複数の配線に、信号及び電力の少なくともいずれかを供給する複数のプリント配線基板と、複数の配線とプリント配線基板とを接続する複数のフレキシブル配線板と、パネル部及びプリント配線基板を保持する保持部とを備える曲面ディスプレイにおいて、保持部に、パネル部の湾曲に合わせて湾曲するパネル貼付面と、複数のプリント配線基板が貼付される複数の基板貼付面とを設け、各基板貼付面は平面状とし、互いに隣接する基板貼付面は、パネル貼付面が湾曲する方向に沿って屈曲させた。

本発明の曲面ディスプレイによれば、各基板貼付面は平面状であるので、プリント配線基板を湾曲させることなくその基板貼付面上に密着させることができる。従って、プリント配線基板に無理な応力が発生することがなく、プリント配線基板を保持部に密着性よく貼り付けることができるので、振動に対しても安定に固定を維持でき、プリント配線基板が基板貼付部からはがれるなどの現象が生じにくい。また、電気的な接続も確実にすることができる。

また、複数の基板貼付面は、パネルの湾曲に沿って屈曲しており、且つ、パネル部とプリント配線基板との間は、フレキシブル配線板によって接続されているので、パネル部に対して歪力が及ぶこともない。
従って、プリント配線基板にかかる応力を低減することができ、パネル部の端部と中央部とでの輝度のばらつきも生じにくい。

また、本発明にかかる曲面ディスプレイは、ディスプレイの厚みを薄くすることができ、凸面やコーナー部に配置するのにも適している。

実施の形態１にかかる曲面ディスプレイ１の本体主要部を示す斜視図である。 曲面ディスプレイ１の主要部を縦方向（Ｙ方向）から見た図である。 パネル１０と、プリント配線基板２１〜２５の配線の接続形態を示す図である。 曲面ディスプレイ１に用いている保持台４０の斜視図である。 曲面ディスプレイ２の主要部を縦方向（Ｙ方向）から見た図である。 曲面ディスプレイ３の本体を示す斜視図である。 曲面ディスプレイ４，５の主要部を示す図である。 曲面ディスプレイ６の主要部を示す斜視図である。 曲面ディスプレイ７の主要部を示す斜視図である。 曲面ディスプレイ８，９の主要部を示す斜視図である。 実施の形態にかかる曲面ディスプレイの使用例を示す図である。

本発明の曲面ディスプレイは、湾曲した基板の上に、２次元状に配列された複数の画素と、複数の画素の電極につながる複数の配線が配設されたパネル部と、パネル部における湾曲した辺と並列に配列され、複数の配線に、信号及び電力の少なくともいずれかを供給する複数のプリント配線基板と、複数の配線とプリント配線基板とを接続する複数のフレキシブル配線板と、パネル部及びプリント配線基板を保持する保持部とを備える曲面ディスプレイにおいて、保持部に、パネル部の湾曲に合わせて湾曲するパネル貼付面と、複数のプリント配線基板が貼付される複数の基板貼付面とを設け、各基板貼付面は平面状とし、互いに隣接する基板貼付面は、パネル貼付面が湾曲する方向に沿って屈曲させており、プリント配線基板に無理な応力が発生することがなく、プリント配線基板を保持部に密着性よく貼り付けることができるので、振動に対しても安定に固定を維持でき、プリント配線基板が基板貼付部からはがれるなどの現象が生じにくい。また、電気的な接続も確実にすることができる。また、複数の基板貼付面は、パネル部の湾曲に沿って屈曲しており、且つ、パネル部とプリント配線基板との間は、フレキシブル配線板によって接続されているので、パネル部に対して歪力が及ぶこともない。

従って、プリント配線基板にかかる応力を低減することができ、端部と中央部とでの輝度のばらつきも生じにくい。また、ディスプレイの厚みを薄くすることができ、凸面やコーナー部に配置するのにも適している。
上記曲面ディスプレイにおいて、保持部は、パネル貼付面が形成されている部分を、湾曲した板体で形成し、基板貼付面が形成されている部分を、多角形状に折れ曲がった板体で形成すれば、容易に形成できる。

あるいは、上記曲面ディスプレイにおいて、保持部は、湾曲した板状部材で形成し、複数の基板貼付面を、パネル貼付面の背面側に形成し、複数の各フレキシブル配線板を、パネルから延出し、支持台の縁を取り囲むように曲げて、複数の各プリント配線基板に接続してもよい。
これによって、複数の各プリント配線基板は、パネル部の背面側に配置されるので、曲面ディスプレイの全体面積の中でプリント配線基板の占める面積を小さくすることができ、表示面の占める割合を大きくできる。

あるいは、湾曲した基板の上に、２次元状に配列された複数の画素と、複数の画素の電極につながる複数の配線が配設されたパネル部と、パネル部における湾曲した辺と並列に配列され、複数の配線に、信号及び電力の少なくともいずれかを供給する複数のプリント配線基板と、複数の配線とプリント配線基板とを接続する複数のフレキシブル配線板と、パネル部及びプリント配線基板を保持する保持部とを備える曲面ディスプレイにおいて、保持部では、パネル部の湾曲に合わせて湾曲するパネル貼付面と、複数のプリント配線基板が貼付される基板貼付面とを設け、基板貼付面は、パネル貼付面が湾曲する方向に沿って、パネル貼付面よりも小さい曲率で湾曲させてもよい。

この曲面ディスプレイによっても、略同様の効果を奏する。すなわち、プリント配線基板に無理な応力が発生することがなく、プリント配線基板を保持部に貼り付けることができるので、ほぼ同様の効果を奏する。すなわち、安定に固定を維持でき、プリント配線基板が基板貼付部から剥がれるなどの現象が生じにくく、また、パネル部に対して歪力が及びにくい。

上記曲面ディスプレイにおいて、保持部は、パネル貼付面が形成されている部分及び基板貼付面が形成されている部分を、各々湾曲した板体で形成することによって、容易に形成できる。
あるいは、上記曲面ディスプレイにおいて、保持部は、湾曲した板状部材で形成し、基板貼付面は、パネル貼付面の背面側に形成し、複数の各フレキシブル配線板は、パネル部から延出し、支持台の縁を取り囲むように曲げて、複数の各プリント配線基板に接続してもよい。

これによって、複数の各プリント配線基板は、パネルの背面側に配置されるので、曲面ディスプレイの全体面積の中でプリント配線基板の占める面積を小さくすることができ、表示面の占める割合を大きくできる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではない。

[実施の形態１]
（曲面ディスプレイ１の全体構成）
図１は、実施の形態１にかかる曲面ディスプレイ１の本体主要部を示す斜視図である。各図において、矢印Ｘはディスプレイの横方向、矢印Ｙは縦方向、矢印Ｚは前方を示す。図２は、曲面ディスプレイ１の主要部を縦方向（Ｙ方向）から見た図である。

曲面ディスプレイ１の本体は、画像表示面が凸状となるように円筒状に湾曲しているパネル１０と、パネル１０における湾曲する辺１０ａが伸長する方向に並べて配列された複数のプリント配線基板２１〜２４と、パネル１０の配線１２，１３とプリント配線基板２１〜２４とを接続する複数のフレキシブル配線板３１〜３４と、パネル１０を貼付するパネル保持板４１及びプリント配線基板２１〜２４を貼付する基板保持板４２を有する保持部４０とを備える。

パネル１０は、横平面（Ｘ−Ｚ面）に沿った断面が湾曲し、垂直面（Ｙ−Ｚ面）に沿った断面は直線状である。パネル１０は、ここでは長方形状の有機ＥＬパネルであって、長辺である横辺１０ａ，１０ｂ，短辺である縦辺１０ｃ，１０ｄの四辺を有している。その大きさは２０型であり、辺１０ａ，１０ｂは半径Ｒ３００ｍｍで湾曲している。
図２に示すように、曲面ディスプレイ１の本体は、保持部４０の横に、電源並びに信号の供給源である電源回路部２６を備え、これらの保持部４０と電源回路部２６とはケース５０の中に収納されている。このケース５０は、曲面ディスプレイ１の本体の表面において、パネル１０の表示領域を除いた非表示領域全体を被覆している。

（パネル１０の構造と製法）
パネル１０は、湾曲した素子基板１５の上に、有機発光層及び素子電極を含む発光層１６が形成され、その上を封止層１７が覆って構成されている（図２参照）。
素子基板１５は、横４５０ｍｍ縦２７０ｍｍ
のガラス板からなり、発光層１６が形成されることによって、複数の画素がマトリックス状に配設されている。

各画素に、スイッチング用ＴＦＴと駆動用ＴＦＴ、保持容量、陽極、陰極、有機発光層を備えている。上記の走査線１１及びデータ線１２，電源線１３は、これら各画素の陽極または陰極に、スイッチング用ＴＦＴ、駆動用ＴＦＴなどを介して接続されている。
封止層１７は、光透過性を有する素材からなり、有機ＥＬの劣化を促進する水分や酸素の浸入を防止する基板であって、例えばガラス基板（横４４５ｍｍ、縦２６５ｍｍ、厚み０．７ｍｍ）を用いて形成する。このガラス基板は、プラスチック基板と比べてガスバリア性が高い。

パネル１０を作製する際には、発光層１６を形成した素子基板１５にガラス基板を封止層１７となるガラス板を重ねてシール剤としてエポキシ系樹脂に硬化剤として酸無水物を添加し、促進剤としてシランカップリング剤を添加した接着剤を用い、表示部以外の周辺部を固定することによって作製できる。
また、パネル１０を湾曲加工しやすくするために、封止後、パネル１０の厚みが０．１ｍｍ〜０．５ｍｍになるようにエッチングして薄くする。エッチング液はふっ酸を希釈した水溶液を用い、エッチング液が循環した槽内に一定時間浸漬することにより作製できる。パネル１０を薄くする方法として、機械的研磨や化学的研磨を適用しても良い。

パネルの厚さを０．１ｍｍまで薄膜化すると、長辺を曲率半径Ｒ＝２００ｍｍで湾曲させることができ、厚さ０．５ｍｍでは、曲率半径Ｒ＝５００まで湾曲させることができる。
ただし、厚み０．１ｍｍでは薄すぎて、保持しないと、ひねりが生じるときに割れが発生しやすくなるので、今回はパネルの厚みは０．２ｍｍとする。

（曲面ディスプレイ１の配線構造と動作）
図３は、パネル１０及びプリント配線基板２１〜２５における配線の接続形態を示す図である。
パネル１０には、横方向（Ｘ方向）に複数の走査線１１が配置され、縦方向（Ｙ方向）には、複数のデータ線１２及び電源線１３が配置され、マトリックス状に配線がなされている。

そして、複数の走査線１１の右端部は、フレキシブル配線板３５〜３８を介して、プリント配線基板２５（基板サイズは縦２７０ｍｍ×横２５ｍｍ）に接続され、複数のデータ線１２及び電源線１３の下端部は、フレキシブル配線板３１〜３４（各基板サイズは縦３５ｍｍ×横１００ｍｍ）を介して、プリント配線基板２１〜２４に接続されている。
また各プリント配線基板２１〜２５は、ケーブル線群９１〜９５を介して電源回路部２６に接続されている。

上記フレキシブル配線板３１〜３８は、ポリイミドフィルムからなるテープ状の基板部と一方の表面に配線部が形成されてなる。そして、走査線１１は、パネル１０の横端部にある実装領域において、フレキシブル配線板３５〜３８の配線と異方性導電フィルムを介して熱圧着により接続され、データ線１２及び電源線１３は、パネル１０の下端部にある実装領域において、フレキシブル配線板３１〜３４の配線部と異方性導電フィルムを介して熱圧着して接続されている。

また、ケーブル線群９１〜９５は、コネクタ９０を介して、プリント配線基板２１〜２４と接続されている。
このような構成の曲面ディスプレイ１において、電源回路部２６から供給される走査信号は、ケーブル線群９５、プリント配線基板２５、フレキシブル配線板３５〜３８を介してパネル１０の走査線１１に印加され、電源回路部２６から供給されるデータ信号及び電力は、ケーブル線群９１〜９４、プリント配線基板２１〜２４、フレキシブル配線板３１〜３４を介して、パネル１０のデータ線１２、電源線１３に供給される。

そしてパネル１０において、複数の走査線１１に走査信号、複数のデータ線１２にデータ信号、電源線１３に電力が供給されると、次のように動作して各画素で発光する。
走査線１１に接続されたスイッチング用ＴＦＴがオンになると、データ線１２を介して印加される画像信号に相当する電荷が保持容量に保持され、保持容量の状態に応じて駆動用ＴＦＴのオン、オフ状態が決まる。そして、駆動用ＴＦＴを介して電源線１３に電気的に接続した時、電源線１３から陽極に駆動電流が流れ、さらに有機発光層を通じて陰極に電流が流れる。有機発光層では陽極と陰極の間に流れる電流量に応じて、正孔と電子が再結合して励起して発光する。

（パネル１０及びプリント配線基板２１〜２５の保持）
曲面ディスプレイ１において、パネル１０を湾曲形状で保持し、且つプリント配線基板２１〜２５を保持する保持部４０を備えている。
図４は、保持部４０の斜視図である。
パネル保持板４１は、パネル１０と同等の曲率で湾曲する板状であって、その外周面がパネル貼付面４１０となっている。

基板保持板４２は、複数の平板状の基板貼付部４２１〜４２４を有し、各基板貼付部４２１〜４２４の上面が、プリント配線基板２１〜２４が貼付される基板貼付面４２１ａ〜４２４ａとなっている。各基板貼付面４２１ａ〜４２４ａは平面状であって、互いに隣接する基板貼付面（基板貼付面４２１ａと基板貼付面４２２ａ、基板貼付面４２２ａと基板貼付面４２３ａ、基板貼付面４２３ａと基板貼付面４２４ａ）は、パネル１０の湾曲に沿って屈曲している。

基板保持板４２を形成する基板貼付部４２１〜４２４は、パネル１０の湾曲に沿って多角形状に折れ曲がった板状である。
また、パネル保持板４１の端部には、パネル貼付面４１０に隣接してプリント配線基板２５を貼付する基板貼付面４３が設けられている。この基板貼付面４３は、パネル１０の縦辺１０ｃに隣接する位置となる。

なお、プリント配線基板２５は、パネル１０よりも厚いので、基板貼付面４３の領域では、パネル保持板４１の厚みを小さくして、プリント配線基板２５の表面とパネル１０の表面の高さを揃えることが好ましい。
また、ここでは、プリント配線基板２５を貼付する基板貼付面４３を、パネル保持板４１の端部に設けたが、パネル保持板４１に端部に別体の板部材を取り付けてそれに基板貼付面４３を設けてもよい。

あるいは、基板保持板４２をその右端部から上方向（Ｙ方向）に延伸させて、そこに、プリント配線基板２５を貼付する基板貼付面を設けてもよい。
（パネル貼付面４１０へのパネル１０の固定）
パネル１０の辺１０ａ，１０ｂは、帯状の押え板５１ａ，５１ｂによって上から押さえられている。押え板５１ａ，５１ｂは、アルミばね板からなり、押え板５１ａ，５１ｂの端部には、ネジ５２が貫通する孔５３が開口され、パネル保持板４１にはネジ５２が螺合するネジ孔５４が刻設されている。このように、ばね板を用いることによりパネル１０の側部を均等な力で固定することができる。

保持部４０におけるパネル保持板４１は、例えば、板厚８ｍｍのアルミニウムの板（２８０ｍｍ×４７０ｍｍ）を加圧して、半径Ｒ３００ｍｍで湾曲させた後、研磨して作製する。
基板保持板４２は、４０ｍｍ×４６０ｍｍｍｍの大きさで、厚み２ｍｍのアルミニウム板を、折り曲げて作製する。各基板貼付部４２１〜４２４の長さは、プリント配線基板２１〜２４の横長よりも長い１０５ｍｍとし、隣接する基板貼付部４２１〜４２４同士の折り曲げ角度は１６０°とする。

保持部４０は、パネル保持板４１と基板保持板４２とを溶接して作製する。
パネル１０を湾曲したパネル貼付面４１０上に固定する方法としては、パネル１０とフレキシブル配線板３１〜３６プリント配線基板２１〜２５を接続後、パネル保持板４１のパネル貼付面４１０上にパネル１０を沿って湾曲された後、押え板５１ａ，５１ｂをネジ５２で締め付けることによって、パネル１０は、パネル貼付面４１０上に湾曲した状態で固定される。

なお、パネル１０は、パネル貼付面４１０上に接着剤で接着してもよいが、上記のように押え板５１ａ，５１ｂを用いた方がパネル１０の脱着を容易にできる。
パネル１０をパネル貼付面４１０に固定した後、プリント配線基板２１〜２４を各１枚ずつ基板貼付部４２１〜４２４上に接着剤で固定する。また、プリント配線基板２５を接着剤によって基板貼付面４３上に固定する。

パネル１０の縦辺１０ｃ側は湾曲していないので、プリント配線基板２５に応力はかからない。従って、プリント配線基板２５の端部を４箇所接着するだけで固定できる。
ただし、パネル１０を湾曲させるときに、パネル１０の４隅がひずみやすいので、パネル１０の４隅をパネル保持板４１の４隅に軽く合わせて、ネジなどで仮止めして調整しながら湾曲させれば、位置ずれを防ぐのに効果的である。

（曲面ディスプレイ１の効果）
まず、曲面ディスプレイ１の使用例について説明する。
図１１（ａ）は、円柱状の柱１００の周囲に、曲面ディスプレイ１を設置し、凸状の表示面に画像表示している例を示す。
図２並びに図１１（ａ）に示すように、ケース５０も保持部４０に沿って湾曲した形状であるので、曲面ディスプレイ１は、全体が薄型で湾曲した板状である。従って、曲面ディスプレイ１は、円柱状の柱１００の外周面に取り付けられて、柱１００の外周面に沿って表示面を形成できる。特に、パネル１０及び保持部４０の湾曲する曲率を、柱１００の曲率に合わせることによって、省スペースの画像表示装置が実現できる。

曲面ディスプレイ１は、表示面が凸状に湾曲しているので、曲面表示を見た人に浮き出すような印象を与えることができる。
また、水平方向に動きのある映像を表示すると、人から離れた位置から近づいた位置を映像が動いて表示され、迫力のある、奥行きを感じさせる効果的な表示も可能となる。
また、曲面ディスプレイ１をサイネージに使用すると、平面状のディスプレイと比べてより人の目を引き付け、広告効果を大きくすることもできる。

次に、曲面ディスプレイ１が有する特有の効果について説明する。
プリント配線基板２１〜２４を、仮に、パネル貼付面４１０と同様の曲率で湾曲した湾曲面（Ｒ３００ｍｍ）に貼付けたとすると、プリント配線基板２１〜２４と貼付面との間に隙間が生じて、車のような振動の大きい場所では、安定に保持することが困難である。
また、プリント配線基板２１〜２４にはコネクタ９０が取り付けられているが、コネクタ９０として一番大きいサイズは５ｍｍ×４０ｍｍ（高さ４ｍｍ）で、金属ケースに入っているため、これを大きく湾曲させることは困難である。従って、プリント配線基板２１〜２４を無理に湾曲させようとすると、コネクタ９０がプリント配線基板２１〜２４から剥がれたり、ケーブルとの接触不良も発生しやすい。

これに対して、曲面ディスプレイ１は、各基板貼付面４２１ａ〜４２４ａが平面状であるので、プリント配線基板２１〜２４を湾曲させることなくその上に貼り付けて固定できる。従って、プリント配線基板２１〜２４を基板貼付部４２１〜４２４上に密着性よく固定でき、振動に対しても安定に固定を維持できる。また、プリント配線基板２１〜２４が基板貼付部４２１〜４２４からはがれるなどの現象が生じにくく、電気的な接続も確実にすることができる。

また、基板貼付部４２１〜４２４が平面状であるため、これに平板状のプリント配線基板２１〜２４を貼り付けるときに、プリント配線基板２１〜２４に無理な応力がかかることもない。
さらに、基板貼付部４２１〜４２４同士は、パネル１０の湾曲に沿って屈曲しており、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４との間は、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているので、各フレキシブル配線板３１〜３４にかかるねじれは少なくなる。従って、各フレキシブル配線板３１〜３４からパネル１０に局所的にかかる力も小さくなる。

なお図４に示すように、パネル貼付面４１０よりも基板貼付面４２１ａ〜４２４ａの方が低い位置に取り付けられているが、両者の取り付け位置は同一の高さであってもいいし、逆にパネル貼付面４１０よりも基板貼付面４２１ａ〜４２４ａの方が高い位置であってもよく、フレキシブル配線板３１〜３４による応力緩和効果は同様に得られる。
保持部４０を金属で形成しているので、パネル１０やプリント配線基板２１〜２５がパネル点灯時に発生する熱を、効率よく放熱することができる。

曲面ディスプレイ１において、パネル１０及びパネル保持板４１の厚みを薄く形成すれば、装置全体の厚みをより薄型にできる可能性があり、フレキシブル配線板３１〜３４の長さもより短くできるので、配線抵抗を低くすることができる。
各ケーブル線群９１〜９４は、一つのコネクタ９０に接続され、最大３０本のケーブル線が群になっている。このようなケーブル線の群をパネル１０の横に広げて引き回すと非表示領域の面積が大きくなる可能性もあるが、各ケーブル線群９１〜９４をパネル１０の裏側に回しているので、非表示領域の幅を少なくできる。例えば、ケーブル線の径が１ｍｍの場合、コネクタ９０に接続した後、直角にケーブル線群９１〜９４を曲げることによって、基板保持板４２（幅４０ｍｍ）の縁から横に拡がる幅を２ｍｍに抑えることができる。

また、ケーブル線群９１〜９４におけるケーブル線の数が多く特に１０本以上になると、その自重や曲げによるひずみがコネクタ９０およびプリント配線基板２１〜２４に影響するが、上記のように基板保持板４２にプリント配線基板２１〜２４を接着剤（あるいはネジ）で固定できるので、フレキシブル配線板３１〜３４が引っ張られたとしても、パネル１０に力が及ぶことはない。

[実施の形態２]
本実施の形態では、表示面が凹状の曲面ディスプレイ２，３について示す。
（曲面ディスプレイ２の構成）
図５に示す曲面ディスプレイ２は、上記曲面ディスプレイ１と同様の構成であるが、パネル１０は表示面が凹形状となるように湾曲し、それに伴って、パネル貼付面４１０も凹形状となるように湾曲している。また、基板貼付部４２１〜４２４も、その上面である基板貼付面４２１ａ〜４２４ａが、パネル貼付面４１０の凹形状に沿って折れ曲がっている。

この曲面ディスプレイ２において、パネル１０としては、実施の形態１と同様に、横４５０ｍｍ縦２７０ｍｍ厚み０．２ｍｍの有機ＥＬパネルを用いればよい。
このような曲面ディスプレイ２においても、ケース５０は保持部４０に沿って湾曲した形状であって、全体が薄型で表示面が凹状に湾曲した板状である。
（曲面ディスプレイ２の効果）
図１１（ｂ）は、壁のコーナー部に、曲面ディスプレイ２を設置し、凹状の表示面に画像表示している例を示す。

曲面ディスプレイ２は、図５並びに図１１（ｂ）に示すように、壁のコーナー部２００の内周面に沿って取り付けて、凹状の表示をする用途に適している。
曲面ディスプレイ２は、薄型形状で且つ凹状に湾曲しているので、コーナー部２００に設置すると、平面ディスプレイと比べると、よりコーナー部２００の内面に沿った状態で設置できるので、曲面ディスプレイ２の前方に空間を広く確保することができる。

図１１（ｃ）は、電車内の天井面３０１と壁面３０２の間のつなぎ曲面３０３に沿って曲面ディスプレイ２を設置した例であって、曲面ディスプレイ２の縦方向（Ｙ方向）が水平になるように、すなわち曲面ディスプレイ２の長辺が鉛直方向にほぼ沿うように配置されている。
この場合も、天井面３０１に近いつなぎ曲面３０３に沿った状態で曲面ディスプレイ２を設置できるので、曲面ディスプレイ２の前方に空間を広く確保することができる。

また、電車内の広範囲の乗客は、少し目線を上げれば、この曲面ディスプレイ２の表示を見ることができ、多くの人に見やすいディスプレイとなる。
曲面ディスプレイ２においても、曲面ディスプレイ１と同様、基板貼付部４２１〜４２４は平面状であるので、プリント配線基板２１〜２４を湾曲させることなくその上で固定できる。従って、プリント配線基板２１〜２４を基板貼付部４２１〜４２４上に密着性よく固定でき、振動に対しても安定に固定を維持できる。また、プリント配線基板２１〜２４が基板貼付部４２１〜４２４からはがれるなどの現象が生じにくく、電気的な接続も確実にすることができる。

また、基板貼付部４２１〜４２４が平面状であるため、プリント配線基板２１〜２４に無理な応力が発生することもない。
また、基板貼付部４２１〜４２４は、パネル１０の湾曲に沿って折れ曲がっており、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４との間は、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているので、プリント配線基板２１〜２４を基板貼付部４２１〜４２４上に取り付ける時に発生する応力も緩和され、パネル１０に対して大きな応力が及ぶこともない。

（曲面ディスプレイ３の構成）
図６は、曲面ディスプレイ３の本体を示す斜視図である。
この曲面ディスプレイ３も、パネル１０の表示面が凹形状となるように湾曲している。
曲面ディスプレイ３においても、パネル１０としては、曲面ディスプレイ１と同様に、横４５０ｍｍ縦２７０ｍｍ厚み０．２ｍｍの有機ＥＬパネルを用いればよい。

曲面ディスプレイ３の保持台６０は、上方の幅が狭くなっている四角錐台形状の樹脂成形体であって、高さ５００ｍｍ，幅３００ｍｍ、厚み４００ｍｍであり、凹状に湾曲した傾斜面６０ａを有し、その傾斜面６０ａの中央部に、表示面が凹状に湾曲したパネル１０及び湾曲したパネル保持板６１の積層体が貼り付けられている。
パネル保持板６１は、パネル保持板４１と同様のものであって、パネル貼付面が凹形状となるように湾曲している。

パネル保持板６１は、たとえば、厚み５ｍｍのアルミ板（２８０ｍｍ×４７０ｍｍ）を、半径Ｒ５００で湾曲させて形成されている。
保持台６０において、傾斜面６０ａは、パネル保持板６１を埋め込むことができるように、パネル保持板６１の形状に合わせた凹部が形成されている。
傾斜面６０ａの側部には、プリント配線基板２１〜２４を貼り付ける基板貼付面６２１〜６２４が形成されている。

この基板貼付面６２１〜６２４は、基板貼付面４２１ａ〜４２４ａと同様に、パネル保持板６１のパネル貼付面が凹形状であるのに合わせて折れ曲がっている。
基板貼付面６２１〜６２４は、１辺が幅１２０ｍｍで、水平面に対して５０度、６０度、７０度、８０度に傾斜させた４面である。
プリント配線基板２１〜２４はこの基板貼付面６２１〜６２４に貼付けられている。

各基板貼付面６２１〜６２４には、４隅にネジ穴が設けられ、ネジによってプリント配線基板２１〜２４が基板貼付面６２１〜６２４に固定されている。
なお、図６に示す曲面ディスプレイ３の本体は、パネル１０の表示領域を除いた非表示領域、すなわち、保持台６０の傾斜面６０ａから側面にかけて存在する押え板５１ａ，５１ｂ、プリント配線基板２１〜２４、フレキシブル配線板３１〜３４、ケーブル線群９１〜９４の表面、並びに保持台６０の上面に存在するプリント配線基板２５、フレキシブル配線板３５〜３８、ケーブル線群９５の表面は、ケース（不図示）で被覆している。

この曲面ディスプレイ３においては、保持台６０とパネル保持板６１が合わさって、パネル１０及びプリント配線基板２１〜２５を保持している。
（曲面ディスプレイ３の効果）
曲面ディスプレイ３も、表示面が凹面であって、車の運転席付近のコーナー部に組み込むのに適している。すなわち、曲面ディスプレイ３を、車内の運転手や助手席付近のコーナー部に設置すると、表示面が凹状に湾曲している分、曲面ディスプレイ３の前方に空間を広く確保できるので、運転手や助手席と間に空間を広く取ることができる。

従って、曲面ディスプレイ３を、例えば車の運転席近くのダッシュボードに搭載して、カーナビ用のディスプレイとして使用するのにも適している。
なお、この曲面ディスプレイ３において、表示面をタッチして入力操作できるように、パネル１０の上にタッチパネルを設けてもよい。その場合、凹状の表示面であるため、平面状の表示面と比べて手を載せやすくなり、画面を見ながらの操作がしやすくなる効果も得られる。

従って、運転席に近い場所に、その曲面ディスプレイ３を設置することによって、すぐれた操作性を得ることが可能となる。
（曲面ディスプレイ３に製造に関して）
パネル１０及びプリント配線基板２１〜２５の接続及び設置の順序は、以下のようにすることが好ましい。

パネル１０を傾斜面６０ａに設置してから配線してもよいが、パネル１０を傾斜面６０ａに取り付ける際に、パネル１０を湾曲させる前に、フレキシブル配線板３１〜３８、プリント配線基板２１〜２５、ケーブル線群９１〜９５を接続しておけば、パネル１０を曲げる前に接続の確認ができる点で好ましい。
パネル１０を傾斜面６０ａに埋め込んだ後、パネル１０に接続されたプリント配線基板２１〜２４を、基板貼付面６２１〜６２４の４隅にネジ留めすることによって固定する。

プリント配線基板２１〜２４を固定する順番は、中央部に位置するプリント配線基板２２，２３から固定すると、パネル１０に接続されているフレキシブル配線板３１〜３４が、場所により偏ってひっぱられることなく固定でき、パネル１０にひずみが生じて割れる危険性も小さくなる。
プリント配線基板２１〜２４をすべて固定した後、押え板５１ａ，５１ｂで、パネル１０の側部を押さえる。押え板５１ａ，５１ｂは、厚み０．５ｍｍ、幅１０ｍｍのアルミばね板であって、ネジ５２で、各押え板５１ａ，５１ｂの端部２点と中央部の計３点をネジ５２で固定することによって、パネル１０を傾斜面６０ａ上に固定する。

プリント配線基板２１〜２４およびパネル１０を固定した後、プリント配線基板２５を保持台６０の上面にネジで固定する。
次に、各プリント配線基板２１〜２５にコネクタ９０を介して接続されたケーブル線群９１〜９５を保持台６０の側面を這わせて、保持台６０の内部において、パネル１０の背面側に集結させ、保持台６０の内部に設置している電源や信号処理回路に接続する。

[実施の形態３]
図７（ａ），（ｂ）は、実施の形態３にかかる曲面ディスプレイ４，５の主要部を縦方向から見た図であって、図７（ａ）に示す曲面ディスプレイ４は表示面が凸状であり、図７（ｂ）に示す曲面ディスプレイ５は表示面が凹状である。
（曲面ディスプレイ４の構成）
図７（ａ）に示す曲面ディスプレイ４におけるパネル保持板４１は、実施の形態１で説明した曲面ディスプレイ１のパネル保持板４１と同様のものである。

一方、実施の形態１で説明した曲面ディスプレイ１の基板保持板４２は、複数の平板状の基板貼付部４２１〜４２４で構成されていたが、本実施形態にかかる曲面ディスプレイ４の基板保持板４２は、湾曲した板状であって、その上面（基板貼付面４２０）も凸状に湾曲している。
ただし、基板保持板４２の上面（基板貼付面４２０）は湾曲が緩やかであって、その曲率半径Ｒ2は、パネル貼付面４１０の曲率半径Ｒ1よりも大きく設定されている。たとえば、曲率半径Ｒ1は３００ｍｍ、曲率半径Ｒ2は７００ｍｍである。

このように緩やかに湾曲した基板貼付面４２０に、４枚のプリント配線基板２１〜２４が並べて接着剤で貼り付けられている。
図７（ａ）では省略されているが、曲面ディスプレイ４は、図２に示す曲面ディスプレイ１と同様に、保持部４０の横に、電源並びに信号の供給源である電源回路部２６を備え、これらの保持部４０と電源回路部２６とが共にケース５０の中に収納されている。

（曲面ディスプレイ４の効果）
曲面ディスプレイ４も、曲面ディスプレイ１と同様に、全体が薄型で湾曲した板状であるため、実施の形態１で図１１（ａ）を参照して説明したように、円柱状の柱１００の外周面に取り付けられて、柱１００の外周面に沿って表示面を形成でき、柱１００の周囲に凸状の画像表示をするのに適している。

曲面ディスプレイ４におけるパネル保持板４１は、基板貼付面４２０が曲面ではあるが、パネル貼付面４１０よりもその曲率が小さいので、略平面状ということができる。
従って、図７（ａ）に示すように、プリント配線基板２１〜２４を、基板貼付面４２０上に並べて接着剤で貼り付けると、各プリント配線基板２１〜２４は平板状のままであっても、各プリント配線基板２１〜２４と基板貼付面４２０との隙間は小さいので、プリント配線基板２１〜２４に生じる応力を小さく抑えながら、しっかりと接着することができる。

そして、プリント配線基板２１〜２４全体では、基板貼付面４２０の湾曲に沿ってゆるやかに湾曲した状態、すなわち、パネル１０と同方向に湾曲した状態で固定されるので、各フレキシブル配線板３１〜３４のねじれは緩和され、パネル１０に各フレキシブル配線板３１〜３４から局所的にかかる力も緩和される。
なお、プリント配線基板の厚さは通常０．７ｍｍ程度であるが、プリント配線基板２１〜２４として厚さ０．４ｍｍ程度の薄いものを用いれば、基板貼付面４２０の湾曲に沿ってプリント配線基板２１〜２４を湾曲させた状態で、基板貼付面４２０にプリント配線基板２１〜２４を貼り付けることもできる。

この場合、各プリント配線基板２１〜２４も、パネル１０の湾曲と同方向に湾曲した状態で固定されるので、各フレキシブル配線板３１〜３４にかかるねじれはより小さくなり、パネル１０に局所的にかかる力も小さくなる。
その分、フレキシブル配線板３１〜３４の長さを、短く設定することができるので、フレキシブル配線板３１〜３４の配線抵抗を低くし且つばらつきを少なくする効果が得られる。

（曲面ディスプレイ５の構成）
図７（ｂ）に示す曲面ディスプレイ５におけるパネル保持板４１は、実施の形態２で説明した曲面ディスプレイ２のパネル保持板４１と同様のものであるが、曲面ディスプレイ５の基板保持板４２は、湾曲した板状であって、その上面（基板貼付面４２０）も凹上に湾曲している。

ただし、基板保持板４２の上面（基板貼付面４２０）は湾曲が緩やかであって、その曲率半径Ｒ４は、パネル貼付面４１０の曲率半径Ｒ3よりも大きく設定され、例えば、曲率半径Ｒ３は５００ｍｍ、曲率半径Ｒ4は７００ｍｍである。
このように緩やかに湾曲した基板貼付面４２０に、４枚のプリント配線基板２１〜２４が並べて接着剤で貼り付けられている。

図７（ｂ）では省略されているが、曲面ディスプレイ５、図２に示す曲面ディスプレイ１と同様に、保持部４０の横に、電源並びに信号の供給源である電源回路部２６を備え、これらの保持部４０と電源回路部２６とが共にケース５０の中に収納されている。
（曲面ディスプレイ５の効果）
このような曲面ディスプレイ５も、曲面ディスプレイ２と同様に、全体が薄型で表示面が凹状に湾曲した板状であるため、実施の形態２で図１１（ｂ），（ｃ）を参照しながら説明したように、コーナー部２００の内面に取り付けられて、その内面に沿って凹状の表示面を形成したり、天井面３０１に近いつなぎ曲面３０３に沿った状態で曲面ディスプレイ５を設置できる。

曲面ディスプレイ５における基板貼付面４２０の効果は、上記曲面ディスプレイ４の基板貼付面４２０の効果と略同様である。
すなわち、曲面ディスプレイ５におけるパネル保持板４１も、基板貼付面４２０が曲面ではあるが、パネル貼付面４１０よりもその曲率が小さいので、略平面状ということができ、従って、図７（ｂ）に示すように、プリント配線基板２１〜２４を、基板貼付面４２０上に並べて接着剤で貼り付けると、各プリント配線基板２１〜２４は平板状のままであっても、各プリント配線基板２１〜２４と基板貼付面４２０との隙間は小さいので、プリント配線基板２１〜２４に生じる応力を小さく抑えながら、しっかりと接着することができる。

そして、プリント配線基板２１〜２４全体では、基板貼付面４２０の湾曲に沿ってゆるやかに、パネル１０と同方向に湾曲した状態で固定されるので、各フレキシブル配線板３１〜３４のねじれは緩和され、パネル１０に各フレキシブル配線板３１〜３４から局所的にかかる力も緩和される。
また、プリント配線基板２１〜２４として厚さ０．４ｍｍ程度の薄いものを用いれば、基板貼付面４２０の湾曲に沿ってプリント配線基板２１〜２４を湾曲させた状態で、基板貼付面４２０にプリント配線基板２１〜２４を貼り付けることもでき、各プリント配線基板２１〜２４が、パネル１０の湾曲と同方向に湾曲した状態で固定されるので、各フレキシブル配線板３１〜３４にかかるねじれはより小さくなり、パネル１０に局所的にかかる力も小さくなり、その分、フレキシブル配線板３１〜３４のＹ方向長さを短く設定することができるので、フレキシブル配線板３１〜３４の配線抵抗を低くし且つ抵抗のばらつきを少なくする効果が得られる。

[実施の形態４]
本実施形態で示す曲面ディスプレイ６，７では、保持部７０において、パネル１０を貼り付けるパネル貼付面とは反対側に基板貼付面が設けられている。
（曲面ディスプレイ６の構成）
図８（ａ），（ｂ）は、曲面ディスプレイ６の主要部を示す斜視図であって、（ａ）は表面側、（ｂ）は裏側から見た図である。

曲面ディスプレイ６は、実施の形態１にかかる曲面ディスプレイ１と同様に、表示面が凸状である。
曲面ディスプレイ１の保持部４０においては、パネル保持板４１から下方に突出するように基板保持板４２が設けられ、プリント配線基板２１〜２４もパネル１０の下方に配置されていたが、曲面ディスプレイ６の保持部７０においては、図８（ａ），（ｂ）に示すように、湾曲した板状の保持部７０において、凸状に湾曲した表面がパネル貼付面７１０となっており、このパネル貼付面７１０の背面、すなわち凹状に湾曲する面に、湾曲する辺に沿って複数の基板貼付面７２１〜７２４が形成されている。そして、プリント配線基板２１〜２４はこの基板貼付面７２１〜７２４に貼り付けられている。

従って、プリント配線基板２１〜２４はパネル１０の湾曲する辺１０ａに沿って、パネル１０の背面側に配列されることになる。
各基板貼付面７２１〜７２４は、曲面ディスプレイ１の基板貼付面４２１ａ〜４２４ａと同様に平面状であって、互いに隣接する基板貼付面（基板貼付面７２１と基板貼付面７２２、基板貼付面７２２と基板貼付面７２３、基板貼付面７２３と基板貼付面７２４）は、パネル１０の湾曲に沿って屈曲し、多角形状となっている。

このような保持部７０は、厚さ８ｍｍのアルミ板を、例えばパネル貼付面７１０が曲率半径Ｒ４００の凸面となるように湾曲加工して、その背面側を切削加工することによって作製することができる。
そして、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４とは、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているが、フレキシブル配線板３１〜３４は、保持部７０における湾曲する縁７０ａの周りを取り囲むように、１８０°屈曲させて設けられている。

ここで、各フレキシブル配線板３１〜３４は、横方向（Ｘ方向）の長さがパネル１１０の辺１０ａの１／４以下なので、１８０°屈曲させても歪はあまり生じない。
プリント配線基板２１〜２４には、コネクタ９０を介してケーブル線群９１〜９４が接続され、ケーブル線群９１〜９４は、保持部７０の背面に沿って伸び、電源回路部（不図示）に接続されている。

（曲面ディスプレイ６の効果）
曲面ディスプレイ６は、曲面ディスプレイ１と同様に薄型で表示面が凸状なので、実施の形態１で図１１（ａ）を参照して説明したように、円柱状の柱１００の外周面に取り付けられて、柱１００の外周面に沿って表示面を形成でき、柱１００の周囲に凸状の画像表示をするのに適している。

また、各基板貼付面７２１〜７２４は平面状であるので、プリント配線基板２１〜２４を湾曲させることなくその上で固定でき、プリント配線基板２１〜２４を基板貼付面７２１〜７２４上に密着性よく固定できる。また、基板貼付面７２１〜７２４に平板状のプリント配線基板２１〜２４を貼り付けるときに、プリント配線基板２１〜２４に無理な応力が生じることもない。

さらに、基板貼付面７２１〜７２４同士は、パネル１０の湾曲に沿って屈曲しており、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４との間は、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているので、各フレキシブル配線板３１〜３４にかかるねじれは少なく、従って、各フレキシブル配線板３１〜３４からパネル１０に局所的にかかる力も小さくなる。

さらに、曲面ディスプレイ６においては、保持部７０において、パネル貼付面７１０の背面側に基板貼付面７２１〜７２４が設けられているので、実施形態１の曲面ディスプレイ１の保持部４０のようにパネル保持板４１に基板保持板４２を取り付ける必要がない。
従って、基板保持板４２を設けないので部品点数を減すことができる。また、基板保持板４２の幅（４０ｍｍ）に相当する分だけ、装置の縦長さを短くできる。すなわち、その分だけ非表示部の面積を狭くできるため、表示面積は同じでも、額縁が狭く、小サイズの表示装置を実現できる。

曲面ディスプレイ６を設置する場所が室内のように限定される場合は、特に、曲面ディスプレイ６をコンパクトサイズにできることによって得られる効果は大きい。
また、額縁を狭くできることは、同じ装置サイズでも、より画面サイズを大きくして、視野角を広げ視認性も上げることができる。
また、非表示部による額縁が狭いことで曲面ディスプレイの湾曲表示による効果やサイネージ使用では人の目を引き付ける効果をより強調できる。

（曲面ディスプレイ７の構成）
図９は、曲面ディスプレイ７の主要部を示す斜視図であって、背面側から見た図である。
この曲面ディスプレイ７は、上記曲面ディスプレイ６と同様に、保持部７０において、パネル貼付面７１０の背面側に基板貼付面７２１〜７２４が形成されているが、曲面ディスプレイ７は、実施の形態２にかかる曲面ディスプレイ２と同様に、表示面が凹状である。

図９に示すように、湾曲した板状の保持部７０において、凹状に湾曲した表面がパネル貼付面７１０となっており、このパネル貼付面７１０の背面、すなわち凸状に湾曲する面に、湾曲する辺に沿って複数の基板貼付面７２１〜７２４が形成されている。そして、プリント配線基板２１〜２４はこの基板貼付面７２１〜７２４に貼り付けられている。
従って、プリント配線基板２１〜２４はパネル１０の湾曲する辺に沿って、パネル１０の背面側に配列されることになる。

各基板貼付面７２１〜７２４は平面状であって、互いに隣接する基板貼付面（基板貼付面７２１と基板貼付面７２２、基板貼付面７２２と基板貼付面７２３、基板貼付面７２３と基板貼付面７２４）は、パネル１０の湾曲に沿って屈曲し、多角形状となっている。
そして、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４とは、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているが、フレキシブル配線板３１〜３４は、保持部７０における湾曲する縁７０ａの周りを取り囲むように、１８０°屈曲させて設けられている。

プリント配線基板２１〜２４には、コネクタ９０を介してケーブル線群９１〜９４が接続され、ケーブル線群９１〜９４は、保持部７０の背面に沿って伸び、電源回路部（不図示）に接続されている。
（曲面ディスプレイ７の効果）
曲面ディスプレイ７は、曲面ディスプレイ２と同様に薄型で表示面が凹状なので、実施の形態２で図１１（ｂ），（ｃ）を参照しながら説明したように、コーナー部２００の内面に取り付けられて、その内面に沿って凹状の表示面を形成したり、天井面３０１に近いつなぎ曲面３０３に沿った状態で曲面ディスプレイ７を設置できる。

また、各基板貼付面７２１〜７２４は平面状であるので、プリント配線基板２１〜２４を湾曲させることなくその上で固定でき、プリント配線基板２１〜２４を基板貼付面７２１〜７２４上に密着性よく固定できる。また、基板貼付面７２１〜７２４に平板状のプリント配線基板２１〜２４を貼り付けるときに、プリント配線基板２１〜２４に無理な応力が生じることもない。

さらに、基板貼付面７２１〜７２４同士は、パネル１０の湾曲に沿って屈曲しており、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４との間は、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているので、各フレキシブル配線板３１〜３４にかかるねじれは少なく、従って、各フレキシブル配線板３１〜３４からパネル１０に局所的にかかる力も小さくなる。

さらに、曲面ディスプレイ７においては、保持部７０において、パネル貼付面７１０の背面側に基板貼付面７２１〜７２４が設けられているので、実施形態２の曲面ディスプレイ２の保持部４０のようにパネル保持板４１に基板保持板４２を取り付ける必要はなく、、部品点数を減すことができる。また、基板保持板４２の幅（４０ｍｍ）に相当する分だけ、装置の縦長さを短くできるので、額縁が狭く、小サイズの表示装置を実現できる。

設置場所が車内のように限定される場合は、特に、曲面ディスプレイ６をコンパクトサイズにできることによって得られる効果は大きい。
額縁を狭くできることは、同じ装置サイズでも、より画面サイズを大きくして、視野角を広げ視認性も上げることができる。また、非表示部による額縁が狭いことで曲面ディスプレイの湾曲表示による効果やサイネージ使用では人の目を引き付ける効果をより強調できる。

[実施の形態５]
図１０（ａ），（ｂ）は、実施形態４にかかる曲面ディスプレイ８，９の主要部を示す斜視図である。この曲面ディスプレイ８，９も、実施の形態４と同様に、保持部７０において、パネル１０を貼り付けるパネル貼付面７１０とは反対側に基板貼付面７２０が設けられているが、基板貼付面７２０は、実施の形態３の曲面ディスプレイ４，５と同様に緩やかに湾曲する面である。

（曲面ディスプレイ８の構成）
図１０（ａ）に示すように曲面ディスプレイ８は表示面が凸状である。
この曲面ディスプレイ８における保持部７０は、上記曲面ディスプレイ６の保持部７０と同様であるが、パネル貼付面７１０の背面側には、複数の平面状の基板貼付面７２１〜７２４の代わりに、湾曲状の基板貼付面７２０が形成されている。

この基板貼付面７２０は、実施の形態３で説明した曲面ディスプレイ４の基板貼付面４２０と同様に凸状に湾曲し、基板貼付面７２０の曲率半径Ｒ2は、パネル貼付面７１０の曲率半径Ｒ1よりも大きく設定されている。たとえば、曲率半径Ｒ1は３００ｍｍ、曲率半径Ｒ2は７００ｍｍである。
このように緩やかに湾曲した基板貼付面７２０に、４枚のプリント配線基板２１〜２４が並べて接着剤で貼り付けられている。そして、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４とは、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているが、フレキシブル配線板３１〜３４は、保持部７０における湾曲する縁７０ａの周りを取り囲むように、１８０°屈曲させて設けられている。プリント配線基板２１〜２４には、コネクタ９０を介してケーブル線群９１〜９４が接続され、ケーブル線群９１〜９４は、保持部７０の背面に沿って伸び、電源回路部（不図示）に接続されている。

（曲面ディスプレイ８の効果）
曲面ディスプレイ８によれば、実施形態４の曲面ディスプレイ６とほぼ同様の効果を奏する。
すなわち、曲面ディスプレイ８は、曲面ディスプレイ１と同様に薄型で表示面が凸状なので、実施の形態１で図１１（ａ）を参照して説明したように、円柱状の柱１００の外周面に取り付けられて、柱１００の外周面に沿って表示面を形成でき、柱１００の周囲に凸状の画像表示をするのに適している。

また、基板貼付面７２０が緩やかな曲面であるので、プリント配線基板２１〜２４を湾曲させることなく、あるいは緩やかに湾曲させてその上で固定でき、プリント配線基板２１〜２４を基板貼付面７２０上に密着性よく固定でき、基板貼付面７２０にプリント配線基板２１〜２４を貼り付けるときに、プリント配線基板２１〜２４に生じる応力も緩和できる。

さらに、プリント配線基板２１〜２４は、パネル１０の湾曲と同方向に屈曲して配置され、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４との間は、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているので、各フレキシブル配線板３１〜３４にかかるねじれは少なく、従って、各フレキシブル配線板３１〜３４からパネル１０に局所的にかかる力も小さくなる。

さらに、曲面ディスプレイ８においては、保持部７０において、パネル貼付面７１０の背面側に基板貼付面７２０が設けられているので、部品点数を減すことができる。また、非表示部の面積を狭くできるため、表示面積は同じでも、額縁が狭く、小サイズの表示装置を実現できる。
（曲面ディスプレイ９の構成）
図１０（ｂ）に示す曲面ディスプレイ９は表示面が凹状である。

この曲面ディスプレイ９における保持部７０は、上記曲面ディスプレイ７の保持部７０と同様であるが、パネル貼付面７１０の背面側には、複数の平面状の基板貼付面７２１〜７２４の代わりに、湾曲状の基板貼付面７２０が形成されている。
この基板貼付面７２０の曲率半径Ｒ4（７００ｍｍ）は、パネル貼付面７１０の曲率半径Ｒ3（Ｒ３００ｍｍ）よりも大きく設定されている。

このように緩やかに湾曲した基板貼付面７２０に、４枚のプリント配線基板２１〜２４が並べて接着剤で貼り付けられている。そして、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４とは、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているが、フレキシブル配線板３１〜３４は、保持部７０における湾曲する縁７０ａの周りを取り囲むように、１８０°屈曲させて設けられている。プリント配線基板２１〜２４には、コネクタ９０を介してケーブル線群９１〜９４が接続され、ケーブル線群９１〜９４は、保持部７０の背面に沿って伸び、電源回路部（不図示）に接続されている。

（曲面ディスプレイ９の効果）
曲面ディスプレイ９によれば、実施形態４の曲面ディスプレイ７とほぼ同様の効果を奏する。
すなわち、曲面ディスプレイ９は、曲面ディスプレイ２と同様に薄型で表示面が凹状なので、実施の形態２で図１１（ｂ），（ｃ）を参照しながら説明したように、コーナー部２００の内面に取り付けられて、その内面に沿って凹状の表示面を形成したり、天井面３０１に近いつなぎ曲面３０３に沿った状態で曲面ディスプレイ９を設置できる。

また、基板貼付面７２０が緩やかな曲面であるので、プリント配線基板２１〜２４を湾曲させることなく、あるいは緩やかに湾曲させてその上で固定でき、プリント配線基板２１〜２４を基板貼付面上に密着性よく固定でき、基板貼付面７２０にプリント配線基板２１〜２４を貼り付けるときに、プリント配線基板２１〜２４に生じる応力も緩和できる。
さらに、プリント配線基板２１〜２４は、パネル１０の湾曲と同方向に屈曲して配置され、パネル１０とプリント配線基板２１〜２４との間は、フレキシブル配線板３１〜３４によって接続されているので、各フレキシブル配線板３１〜３４にかかるねじれは少なく、従って、各フレキシブル配線板３１〜３４からパネル１０に局所的にかかる力も小さくなる。

さらに、曲面ディスプレイ９においては、保持部７０において、パネル貼付面７１０の背面側に基板貼付面７２０が設けられているので、部品点数を減すことができる。また、非表示部の面積を狭くできるため、表示面積は同じでも、額縁が狭く、小サイズの表示装置を実現できる。
[変形例など]
上記実施の形態では、パネル１０が有機ＥＬパネルである例を示したが、液晶パネルなど、湾曲加工が可能なパネルであれば同様に実施することができる。

上記実施の形態では、パネル１０の湾曲した辺１０ａに沿って、４枚のプリント配線基板が並べられていたが、並べるプリント配線基板の枚数は２枚以上であればよく、３枚でも５枚以上でもよい。ただし、この枚数を多くするほど、１枚あたりのプリント配線基板の長さが短くなるので、プリント配線基板に装着するコネクタ９０の長さなどによって決まるプリント配線基板に最低必要な長さを確保できるように枚数を設定する必要がある。

上記実施の形態では、パネル１０における長辺である横辺１０ａ，１０ｂが湾曲し、横辺１０ａ，１０ｂ側に接続されるプリント配線基板２１〜２４を載置する載置面を工夫したが、長方形状のパネルの短辺が湾曲する場合においても、短辺に沿って配置されるプリント配線基板を載置する載置面に対して適用することによって、同様に実施することができる。

本発明にかかる曲面ディスプレイは、柱の外周面や壁のコーナ部、車内のコーナー部などに設置して曲面表示する曲面ディスプレイとして適し、例えば、広告用のディスプレイ、振動の大きい車載用ナビのディスプレイとして有用である。

１〜９ 曲面ディスプレイ
１０ パネル
１０ａ，１０ｂ 横辺
１０ｃ，１０ｄ 縦辺
１１ 走査線
１２ データ線
１３ 電源線
１５ 素子基板
１６ 発光層
１７ 封止層
２１〜２５ プリント配線基板
２６ 電源回路部
３１〜３８ フレキシブル配線板
４０ 保持部
４１ パネル保持板
４２ 基板保持板
４３ 基板貼付面
５０ ケース
５１ａ，５１ｂ 押え板
６０ 保持台
６０ａ 傾斜面
６１ パネル保持板
７０ 保持部
７０ａ 縁
９０ コネクタ
９１〜９５ ケーブル線群
１００ 柱
２００ コーナー部
３０１ 天井面
３０２ 壁面
３０３ 曲面
４１０ パネル貼付面
４２０ 基板貼付面
４２１〜４２４ 基板貼付部
４２１ａ〜４２４ａ 基板貼付面
６２１〜６２４ 基板貼付面
７２０ 基板貼付面
７２１〜７２４ 基板貼付面

Claims (6)

1. 湾曲した基板の上に、２次元状に配列された複数の画素と、前記複数の画素の電極につながる複数の配線が配設されたパネル部と、
   前記パネル部における湾曲した辺側に配列され、前記複数の配線に、信号及び電力の少なくともいずれかを供給する複数のプリント配線基板と、
   前記複数の配線と前記プリント配線基板とを接続する複数のフレキシブル配線板と、
   前記パネル部及び前記プリント配線基板を保持する保持部とを備える曲面ディスプレイにおいて、
   前記保持部は、
   前記パネル部の湾曲に合わせて湾曲するパネル貼付面と、
   前記複数のプリント配線基板が貼付される複数の基板貼付面とを有し、
   前記複数の基板貼付面は、前記パネル貼付面の湾曲する方向に沿って連なって配されており、前記複数の基板貼付面のそれぞれは平面状であって、互いに隣接する前記基板貼付面は、前記パネル貼付面が湾曲する方向に沿うように、互いに角度を有して連なっている曲面ディスプレイ。
2. 前記保持部において、
   前記パネル貼付面が形成されている部分は、湾曲した板体からなり、
   前記基板貼付面が形成されている部分は、多角形状に折れ曲がった板体からなる
   請求項１記載の曲面ディスプレイ。
3. 前記保持部は、湾曲した板状部材からなり、
   前記複数の基板貼付面は、前記パネル貼付面の背面側に形成され、
   前記複数の各フレキシブル配線板は、
   前記パネル部から延出され、前記保持部の縁を取り囲むよう曲げられて、前記複数の各プリント配線基板に接続されている
   請求項１記載の曲面ディスプレイ。
4. 湾曲した基板の上に、２次元状に配列された複数の画素と、前記複数の画素の電極につながる複数の配線が配設されたパネル部と、
   前記パネル部における湾曲した辺側に配列され、前記複数の配線に、信号及び電力の少なくともいずれかを供給する複数のプリント配線基板と、
   前記複数の配線と前記プリント配線基板とを接続する複数のフレキシブル配線板と、
   前記パネル部及び前記プリント配線基板を保持する保持部とを備える曲面ディスプレイにおいて、
   前記保持部は、
   前記パネル部の湾曲に合わせて湾曲するパネル貼付面と、
   前記複数のプリント配線基板が貼付される基板貼付面とを有し、
   当該基板貼付面は、前記パネル貼付面が湾曲する方向に沿って、前記パネル貼付面よりも小さい曲率で湾曲している曲面ディスプレイ。
5. 前記保持部において、
   前記パネル貼付面が形成されている部分及び前記基板貼付面が形成されている部分は、
   各々湾曲した板体で形成されている請求項４記載の曲面ディスプレイ。
6. 前記保持部は、湾曲した板状部材からなり、
   前記基板貼付面は、前記パネル貼付面の背面側に形成され、
   前記複数の各フレキシブル配線板は、
   前記パネル部から延出され、前記保持部の縁を取り囲むよう曲げられて、前記複数の各プリント配線基板に接続されている請求項４記載の曲面ディスプレイ。

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