JP5841402B2 - 感熱記録材料 - Google Patents
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Description
[X2+ 1−AY3+ A(OH)2][Zn− A/n・mH2O] (1)
(式中、X2+は2価の金属イオンを表し、Y3+は3価の金属イオンを、Zn−はn価の陰イオンを表す。Aは0.2≦A≦0.33の数値範囲を、mは0.1〜0.7の数値範囲をそれぞれ表す。)
(2)上記感熱記録層がポリオレフィン粒子を含有することを特徴とする上記1記載の感熱記録材料。
(3)上記アミノ酸類が、グリシンまたはアルギニンであることを特徴とする上記1または2記載の感熱記録材料。
[X2+ 1−AY3+ A(OH)2][Zn− A/n・mH2O] (1)
(1)塗工用紙の作製
(中間層塗工液)
25%中空粒子分散液 339部
(ローム・アンド・ハース・ジャパン社製、ローペイクHP−91)
45%スチレン−ブタジエンラテックス 26部
20%尿素変性リン酸エステル化デンプン水溶液 18部
水 180部
上記の中間層塗工液を、坪量50g/m2の上質紙に、固形分塗工量として10g/m2となるように塗工、乾燥して、塗工用紙を作製した。
(2)発色成分分散液の調製
以下の配合を混合し、ホモミキサーで分散して、発色成分分散液を得た。
1%メチルセルロース水溶液(分散剤溶液) 250部
D−グルコース 44部
グリシン 17部
(3)顔料分散液の調製
以下の配合を混合し、ホモミキサーで分散して、顔料分散液を得た。
層状複水酸化物(協和化学工業(株)製、DHT−6) 25部
10%ポリアクリル酸アンモニウム水溶液(分散剤溶液) 3部
水 72部
(4)感熱記録層塗工液の調製
以下の配合を混合し、充分攪拌して、感熱記録層塗工液を得た。
発色成分分散液 311部
顔料分散液 100部
10%完全ケン化ポリビニルアルコール水溶液(バインダー溶液) 80部
水 49部
(5)感熱記録材料の作製
上記塗工用紙に、上記感熱記録層塗工液を固形分塗工量で5g/m2となるように塗工して乾燥した後、カレンダー処理を行って感熱記録材料を作製した。
実施例1の(2)発色成分分散液の調製において、グリシン17部に代えて、L−アルギニンを17部用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(2)発色成分分散液の調製において、グリシン17部に代えて、L−リシン塩酸塩を17部用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(2)発色成分分散液の調製において、グリシン17部に代えて、L−グルタミン酸ナトリウムを17部用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(2)発色成分分散液の調製において、グリシン17部に代えて、L−ヒスチジンを17部用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(2)発色成分分散液の調製において、グリシン17部に代えて、L−バリンを17部用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例2の(2)発色成分分散液の調製において、D−グルコース44部に代えて、D−キシロースを44部用いた以外は実施例2と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(4)感熱記録層塗工液の調製において、30%パラフィンワックスエマルジョン(近代化学工業(株)製、ペルトールSW−10)12部を追加し、水49部を水57部とした以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例8の(4)感熱記録層塗工液の調製において、30%パラフィンワックスエマルジョン(近代化学工業(株)製、ペルトールSW−10)に代えて、30%ポリオレフィンワックスエマルジョン(三井化学(株)製、ケミパールW400)を用いた以外は実施例8と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)顔料分散液の調製において、層状複水酸化物に代えて、水酸化アルミニウムを用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)顔料分散液の調製において、層状複水酸化物に代えて、炭酸マグネシウムを用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)顔料分散液の調製において、層状複水酸化物に代えて、炭酸カルシウムを用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)顔料分散液の調製において、層状複水酸化物に代えて、酸化亜鉛を用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)顔料分散液の調製において、層状複水酸化物に代えて、焼成カオリン(BASF社製、アンシレックス)を用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(1)中間層塗工液の調製において、25%中空粒子(ローム・アンド・ハース・ジャパン社製、ローペイクHP−91)分散液339部に代えて、25%焼成カオリン(BASF社製、アンシレックス)分散液339部を用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
作製した各感熱記録材料それぞれについて、印字テスト機(大倉エンジニアリング(株)製、TH−PMD)を用いて、ドット密度8ドット/mm、ヘッド抵抗1510Ωのサーマルヘッドを使用し、ヘッド電圧21V、パルス幅1.5msecで通電して印字した。印字部分における発色濃度を、濃度計(GretagMacbeth社製、RD19)(ブラックモード)にて測定し、以下の基準に従い評価した。
◎:印字部分の発色濃度が0.15以上
○:印字部分の発色濃度が0.1以上、0.15未満
×:印字部分の発色濃度が0.1未満
表1には印字部分における発色濃度の具体的な値も併せて記載した。
Claims (3)
- 支持体上に中間層と、該中間層上に感熱記録層を設けた感熱記録材料において、該中間層が中空粒子を含有し、該感熱記録層が糖類、アミノ酸類としてアミノ酸及びその塩類から選ばれる化合物、および下記一般式(1)で表わされる層状複水酸化物を含有することを特徴とする感熱記録材料。
[X2+ 1−AY3+ A(OH)2][Zn− A/n・mH2O] (1)
(式中、X2+は2価の金属イオンを表し、Y3+は3価の金属イオンを、Zn−はn価の陰イオンを表す。Aは0.2≦A≦0.33の数値範囲を、mは0.1〜0.7の数値範囲をそれぞれ表す。) - 前記感熱記録層がポリオレフィン粒子を含有することを特徴とする請求項1記載の感熱記録材料。
- 前記アミノ酸類が、グリシンまたはアルギニンであることを特徴とする請求項1または2記載の感熱記録材料。
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JP2011236686A JP5841402B2 (ja) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 感熱記録材料 |
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- 2011-10-28 JP JP2011236686A patent/JP5841402B2/ja active Active
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