JP5839859B2 - X-ray tube device - Google Patents

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Description

本発明の実施形態は、X線管装置に関する。   Embodiments described herein relate generally to an X-ray tube apparatus.

X線管装置は、X線管と、X線管制御ユニットと、X線管及びX線管制御ユニットを収容したハウジングと、ハウジング内に収容された冷却液と、ケーブルとを備えている。X線管制御ユニットは、ハウジングの中で冷却液に取り囲まれている。   The X-ray tube apparatus includes an X-ray tube, an X-ray tube control unit, a housing that houses the X-ray tube and the X-ray tube control unit, a coolant that is housed in the housing, and a cable. The X-ray tube control unit is surrounded by the coolant in the housing.

従来、X線管制御ユニットに電力を供給する上で、ケーブルの端部の導線が接続される、ハウジングに取付けられた電圧供給コネクタピンやX線管の電圧供給用端子の金属ピンなどの導電部が冷却液に接してもいいように、冷却液としては絶縁油が選ばれていた。X線管制御ユニットとは、例えば回転駆動用コイルユニット、通電ゲッターユニット、電子ビーム偏向ユニットなどが挙げられる。   Conventionally, in order to supply power to the X-ray tube control unit, electrical conduction such as a voltage supply connector pin attached to the housing and a metal pin of a voltage supply terminal of the X-ray tube to which the conductive wire at the end of the cable is connected Insulating oil was selected as the cooling liquid so that the part may contact the cooling liquid. Examples of the X-ray tube control unit include a rotary drive coil unit, a current-carrying getter unit, and an electron beam deflection unit.

しかし、冷却液の冷却性能を高めるためには、絶縁油に替えて不凍液のような水系冷却液を使用する必要がある。その場合には、水系冷却液の導電率が比較的高いため、ケーブルの端部の導線が接続される導電部が水系冷却液に接していると、冷却液を通じて漏電するという問題が生じる。そこで、上記したような水系冷却液を通じての漏電を防ぐために、導電部を樹脂によりモールドすることが知られている。   However, in order to improve the cooling performance of the coolant, it is necessary to use an aqueous coolant such as an antifreeze instead of the insulating oil. In that case, since the conductivity of the aqueous coolant is relatively high, there is a problem in that if the conductive portion to which the conductive wire at the end of the cable is connected is in contact with the aqueous coolant, electric leakage occurs through the coolant. Therefore, it is known to mold the conductive portion with resin in order to prevent leakage through the aqueous coolant as described above.

また、導線を被覆した被覆材は、ハロゲン元素として塩素を含み、難燃性や耐久性に優れており、ケーブル(電力供給ケーブル)用に非常に幅広く使用されている。このため、上記被覆材を用いたケーブルは比較的安価に利用することができる。上記したハロゲンを含む被覆材としては、塩化ビニール、ハロゲン化ポリエチレン、クロロプレンゴムなどを挙げることができる。   Moreover, the coating | covering material which coat | covered the conducting wire contains chlorine as a halogen element, is excellent in a flame retardance and durability, and is used very widely for cables (power supply cable). For this reason, the cable using the said coating | covering material can be utilized comparatively cheaply. Examples of the coating material containing halogen include vinyl chloride, halogenated polyethylene, and chloroprene rubber.

特開2010−244709号公報JP 2010-244709 A 特開平11−204167号公報JP-A-11-204167

従来は防水のため、コネクタをモールドして使用するため、コストが増大したり、X線管組立工程が複雑化したりする要因になっていた。ケーブルの数が増すと上記の影響はさらに大きいものとなる。
この発明は以上の点に鑑みなされたもので、その目的は、長期にわたって安定した耐食性と電気絶縁特性を維持することができ、組立が簡便であり、安価であるX線管装置を提供することにある。
Conventionally, since the connector is molded in order to be waterproof, the cost is increased and the X-ray tube assembly process is complicated. As the number of cables increases, the above effects become even greater.
The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide an X-ray tube apparatus that can maintain stable corrosion resistance and electrical insulation characteristics over a long period of time, is easy to assemble, and is inexpensive. It is in.

一実施形態に係るX線管装置は、
電子を放出する陰極と、前記陰極から放出される電子が衝撃することによりX線を放出する陽極ターゲットと、前記陰極及び陽極ターゲットが収納配置された真空外囲器と、を有したX線管と、
開口部を有し、前記X線管を収容したハウジングと、
前記ハウジング内に収容された水系冷却液と、
前記ハウジングの開口部を通って前記ハウジングの内側及び外側に位置し、前記ハウジングの内部で前記水系冷却液中に浸漬され、導線及び前記導線を塩化物を含有する樹脂で被覆して形成された最外周被覆材を有したケーブルと、
前記ハウジングの内部に配置され、前記ケーブルの一端部が接続され、前記ケーブルを介して電力、電圧又は電流が与えられる負荷部と、
ケーブルグランドと
少なくとも前記水系冷却液に接する前記ケーブルの表面を被覆し、塩化物を含有しない樹脂で形成された熱収縮チューブと、
塩化物を含有しない材料で形成され、前記負荷部と、前記ケーブルの一端部との接続部を覆うようにモールドした樹脂モールド材と、
備え、
前記ケーブルグランドは、
前記ハウジングに液密に取り付けられ、前記開口部を通って又は前記開口部と対向して前記ハウジングの内部及び外部に開口し、前記ケーブルが貫通する第1貫通孔を有したグランド本体と、
前記ケーブルが貫通する第2貫通孔を有し、前記グランド本体に螺合されるシールナットと、
前記ケーブルが貫通する第3貫通孔を有し、前記グランド本体の第1貫通孔に配置されるシール部材と、
前記グランド本体及びシール部材の間に配置され、前記シールナットによる押圧を均一にシール部材に伝達させるクランプリングと、を具備することを特徴としている。
An X-ray tube apparatus according to one embodiment
An X-ray tube comprising: a cathode that emits electrons; an anode target that emits X-rays when electrons emitted from the cathode are bombarded; and a vacuum envelope that houses and disposes the cathode and anode target When,
A housing having an opening and containing the X-ray tube;
An aqueous coolant contained in the housing;
Through an opening in the housing located on the inside and the outside of said housing, said immersed inside the housing in the aqueous coolant in a conducting wire and the conductor are formed by coating with tree fat containing chloride A cable having an outermost covering material;
A load portion disposed inside the housing, connected to one end of the cable, and supplied with power, voltage or current via the cable;
A cable gland ,
Covering at least the surface of the cable in contact with the aqueous coolant, and a heat-shrinkable tube formed of a resin not containing chloride;
Resin mold material formed of a material not containing chloride, and molded so as to cover the connecting portion between the load portion and one end of the cable,
With
The cable gland is
A ground body that is liquid-tightly attached to the housing, opens to the inside and the outside of the housing through or opposite to the opening, and has a first through-hole through which the cable passes;
A seal nut having a second through-hole through which the cable passes and screwed into the ground body;
A third through hole through which the cable passes, and a seal member disposed in the first through hole of the ground body;
And a clamp ring that is disposed between the ground body and the seal member and uniformly transmits the pressure applied by the seal nut to the seal member.

図1は、第1の実施形態に係るX線管装置を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an X-ray tube apparatus according to the first embodiment. 図2は、図1の線A−Aに沿ったX線管装置を示す他の断面図である。FIG. 2 is another cross-sectional view showing the X-ray tube apparatus taken along line AA of FIG. 図3は、図2に示したケーブルグランドを示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing the cable gland shown in FIG. 図4は、第2の実施形態に係るX線管装置を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an X-ray tube apparatus according to the second embodiment. 図5は、第3の実施形態に係るX線管装置を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing an X-ray tube apparatus according to the third embodiment. 図6は、図5の線B−Bに沿ったX線管装置を示す他の断面図である。6 is another cross-sectional view showing the X-ray tube apparatus taken along line BB in FIG. 図7は、図6のX線管装置のケーブル及び偏向電極の接続部を拡大して示す断面図である。FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view showing a connection portion between the cable and the deflection electrode of the X-ray tube apparatus shown in FIG. 図8は、図7に示したケーブル及び偏向電極の接続部を示す分解図である。FIG. 8 is an exploded view showing a connection portion between the cable and the deflection electrode shown in FIG.

以下、図面を参照しながら第1の実施形態に係るX線管装置について詳細に説明する。この実施形態において、X線管装置は、回転陽極型のX線管装置である。
図1及び図2に示すように、X線管装置は、ハウジング11と、ハウジング11内に収容された回転陽極型のX線管12とを備えている。X線管12は、後述する陽極ターゲット26の電位が接地電位となる陽極接地型のX線管である。
Hereinafter, the X-ray tube apparatus according to the first embodiment will be described in detail with reference to the drawings. In this embodiment, the X-ray tube apparatus is a rotary anode type X-ray tube apparatus.
As shown in FIGS. 1 and 2, the X-ray tube apparatus includes a housing 11 and a rotary anode type X-ray tube 12 accommodated in the housing 11. The X-ray tube 12 is an anode-grounded X-ray tube in which the potential of an anode target 26 described later becomes a ground potential.

ハウジング11内には、グリコール水などの不凍液を含む水系冷却液13が収容されている。水系冷却液13は、ハウジング11とX線管12との間の空間を満たしている。ハウジング11は、図示しないホースを介して冷却器に接続されている。水系冷却液13は、ハウジング11と冷却器との間で循環され、冷却器にて冷却される。ハウジング11は、開口部11a及びX線が透過するX線透過窓11wを有している。   In the housing 11, an aqueous coolant 13 containing an antifreeze such as glycol water is accommodated. The aqueous coolant 13 fills the space between the housing 11 and the X-ray tube 12. The housing 11 is connected to the cooler via a hose (not shown). The aqueous coolant 13 is circulated between the housing 11 and the cooler and cooled by the cooler. The housing 11 has an opening 11a and an X-ray transmission window 11w through which X-rays pass.

なお、X線管装置は、取付部10を有している。取付部10は、ハウジング11の外面から突出して形成されている。図示しないが、X線管装置をCT装置に搭載する場合、CT装置の回転架台に取付部10を取り付けることができる。   Note that the X-ray tube apparatus has a mounting portion 10. The attachment portion 10 is formed to protrude from the outer surface of the housing 11. Although not shown, when the X-ray tube apparatus is mounted on the CT apparatus, the mounting portion 10 can be mounted on the rotating base of the CT apparatus.

X線管12は、真空外囲器15を備えている。真空外囲器15は、円筒状の径大部16と、径大部16より径の小さい円筒状の径小部17及び径小部18とを有している。径大部16及び径小部17は、円環部16aを介して気密に接続されている。径大部16及び径小部18は、円環部16bを介して気密に接続されている。径小部17の一端は、円環部17aで閉塞されている。径小部18の一端は、円環部18aで閉塞されている。円環部16aの中心から外れた開口部には、後述する反跳電子トラップ構造体39が気密に取り付けられている。径大部16の外周面には、反跳電子トラップ構造体39の位置に対応して、X線が透過するX線透過窓20が取り付けられている。X線透過窓20は、X線透過窓11wに対向している。   The X-ray tube 12 includes a vacuum envelope 15. The vacuum envelope 15 includes a cylindrical large diameter portion 16, and a cylindrical small diameter portion 17 and a small diameter portion 18 that are smaller in diameter than the large diameter portion 16. The large-diameter portion 16 and the small-diameter portion 17 are airtightly connected via an annular portion 16a. The large-diameter portion 16 and the small-diameter portion 18 are hermetically connected via an annular portion 16b. One end of the small diameter portion 17 is closed by an annular portion 17a. One end of the small diameter portion 18 is closed by an annular portion 18a. A recoil electron trap structure 39, which will be described later, is airtightly attached to the opening portion that is off the center of the annular portion 16a. An X-ray transmission window 20 that transmits X-rays is attached to the outer peripheral surface of the large-diameter portion 16 corresponding to the position of the recoil electron trap structure 39. The X-ray transmission window 20 faces the X-ray transmission window 11w.

X線管12は、固定軸23、回転体24及び陽極ターゲット26を備えている。固定軸23は、真空外囲器15内に配置され、真空外囲器15の中心に位置している。回転体24は、真空外囲器15内に配置され、固定軸23により回転可能に支持されている。回転体24は、径小部18内に位置したロータ部25を有している。なお、X線管12は、すべり軸受けを使用しており、固定軸23及び回転体24間には、潤滑剤としての液体金属が充填されている。   The X-ray tube 12 includes a fixed shaft 23, a rotating body 24, and an anode target 26. The fixed shaft 23 is disposed in the vacuum envelope 15 and is located at the center of the vacuum envelope 15. The rotating body 24 is disposed in the vacuum envelope 15 and is rotatably supported by the fixed shaft 23. The rotating body 24 has a rotor portion 25 located in the small diameter portion 18. The X-ray tube 12 uses a sliding bearing, and a liquid metal as a lubricant is filled between the fixed shaft 23 and the rotating body 24.

陽極ターゲット26は、円環状に形成され、回転体24の外周面に固定されている。ここでは、陽極ターゲット26は、内周面全体が回転体24の外周面から連続するように回転体24と一体成形されている。   The anode target 26 is formed in an annular shape and is fixed to the outer peripheral surface of the rotating body 24. Here, the anode target 26 is integrally formed with the rotating body 24 so that the entire inner peripheral surface is continuous from the outer peripheral surface of the rotating body 24.

反跳電子トラップ構造体39と対向した側の陽極ターゲット26には、所定の角度で傾斜が形成されている。陽極ターゲット26の傾斜部上には、ターゲット層27が形成されている。ターゲット層27に後述する陰極31から放出される電子が衝撃することにより焦点が形成され、焦点からX線が放出される。   The anode target 26 on the side facing the recoil electron trap structure 39 is inclined at a predetermined angle. A target layer 27 is formed on the inclined portion of the anode target 26. A focus is formed by impact of electrons emitted from a cathode 31 described later on the target layer 27, and X-rays are emitted from the focus.

径小部18(真空外囲器15)の外側には、コイル(ステータコイル)28が配置されている。コイル28は、ロータ部25に与える誘導電磁界を発生する。これにより、ロータ部25、すなわち、回転体24及び陽極ターゲット26を回転させることができる。   A coil (stator coil) 28 is disposed outside the small-diameter portion 18 (vacuum envelope 15). The coil 28 generates an induction electromagnetic field applied to the rotor unit 25. Thereby, the rotor part 25, ie, the rotary body 24, and the anode target 26 can be rotated.

X線管12は、陰極31を備えている。陰極31は、ターゲット層27に対向配置されている。陰極31は、電子を放出する電子発生源としてのフィラメント32と、フィラメント32を支持する陰極支持体33とを備えている。ここでは、フィラメント32は、長手方向が陽極ターゲット26の径方向に沿うように配置されている。   The X-ray tube 12 includes a cathode 31. The cathode 31 is disposed to face the target layer 27. The cathode 31 includes a filament 32 as an electron generation source that emits electrons, and a cathode support 33 that supports the filament 32. Here, the filament 32 is disposed so that the longitudinal direction thereof is along the radial direction of the anode target 26.

陰極支持体33は、絶縁体35に固定されている。周壁部38は、セラミックもしくは金属にて筒状に形成され、反跳電子トラップ構造体39及び絶縁体35に気密に接続されている。また、周壁部38は、ハウジング11に液密に接続されている。反跳電子トラップ構造体39、絶縁体35及び周壁部38は、陰極収納部19を形成し、陰極収納部19は真空外囲器15の一部を形成している。このため、真空外囲器15内には、陰極31及び陽極ターゲット26が収納配置されている。   The cathode support 33 is fixed to the insulator 35. The peripheral wall portion 38 is formed in a cylindrical shape from ceramic or metal, and is hermetically connected to the recoil electron trap structure 39 and the insulator 35. Further, the peripheral wall portion 38 is liquid-tightly connected to the housing 11. The recoil electron trap structure 39, the insulator 35, and the peripheral wall portion 38 form a cathode housing portion 19, and the cathode housing portion 19 forms a part of the vacuum envelope 15. For this reason, the cathode 31 and the anode target 26 are accommodated in the vacuum envelope 15.

高電圧電源に接続された高電圧ケーブルは、絶縁体35の個所を利用して陰極31に接続され、陰極31に負の高電圧を供給することができる。
反跳電子トラップ構造体39は、中心部にフィラメント32から放出される電子を通過させる円形状の開口部41を有し、環状に形成されている。反跳電子トラップ構造体39は、フィラメント32から放出される電子がターゲット層27へ移動する軌道(電子ビームの軌道)を取り囲むように配置されている。反跳電子トラップ構造体39において、陰極31に対向する面は、平坦面であり、ターゲット層27に対向する面は凹面であり、外周面は円筒状に形成されている。反跳電子トラップ構造体39は、ターゲット層27(陽極ターゲット26)からの反跳電子を捕獲するものである。
The high-voltage cable connected to the high-voltage power source is connected to the cathode 31 using the location of the insulator 35 and can supply a negative high voltage to the cathode 31.
The recoil electron trap structure 39 has a circular opening 41 through which electrons emitted from the filament 32 pass at the center, and is formed in an annular shape. The recoil electron trap structure 39 is disposed so as to surround a trajectory (electron beam trajectory) in which electrons emitted from the filament 32 move to the target layer 27. In the recoil electron trap structure 39, the surface facing the cathode 31 is a flat surface, the surface facing the target layer 27 is a concave surface, and the outer peripheral surface is formed in a cylindrical shape. The recoil electron trap structure 39 captures recoil electrons from the target layer 27 (anode target 26).

反跳電子トラップ構造体39は、熱伝導性の高い材料で形成されることが好ましい。反跳電子トラップ構造体39は、銅、銅合金、GLID−COPなどの強化銅、モリブデン、モリブデン合金などの金属材料を利用して形成する他、熱伝導率の大きいSiC、AlN、BeOなどのセラミックス表面を金属薄膜でコーティングしたものを利用して形成することができる。   The recoil electron trap structure 39 is preferably formed of a material having high thermal conductivity. The recoil electron trap structure 39 is formed using a metal material such as copper, copper alloy, reinforced copper such as GLID-COP, molybdenum, molybdenum alloy, or the like, SiC, AlN, BeO, etc. having high thermal conductivity. It can be formed using a ceramic surface coated with a metal thin film.

なお、図示しないが、反跳電子トラップ構造体39は、冷却構造を備えている。冷却構造としては、例えば、反跳電子トラップ構造体39の内部に水系冷却液13が循環する冷却液流路を形成することが挙げられる。この場合、冷却液流路の水系冷却液13を冷却器に循環させることにより、反跳電子トラップ構造体39を冷却することができる。
なお、X線管12は陽極接地型のX線管であるが、陽極ターゲット26のみならず、反跳電子トラップ構造体39や真空外囲器15の金属部分も接地電位に設定されている。
Although not shown, the recoil electron trap structure 39 has a cooling structure. As the cooling structure, for example, a coolant flow path in which the aqueous coolant 13 circulates inside the recoil electron trap structure 39 can be cited. In this case, the recoil electron trap structure 39 can be cooled by circulating the aqueous coolant 13 in the coolant channel to the cooler.
The X-ray tube 12 is a grounded anode X-ray tube, but not only the anode target 26 but also the recoil electron trap structure 39 and the metal part of the vacuum envelope 15 are set to the ground potential.

X線管装置は、ハウジング11内に収容された偏向部50を備えている。偏向部50は、磁気偏向部であり、真空外囲器15(径小部17)の外側で、電子ビームの軌道を取り囲む位置に設けられている。偏向部50は、ターゲット層27上方の反跳電子トラップ構造体39及び陰極31間に偏向磁場を作用させる。偏向部50は、フィラメント32からターゲット層27に向かう電子ビームを陽極ターゲット26の半径方向に偏向させ、焦点の位置をターゲット層27上で移動させる。   The X-ray tube apparatus includes a deflection unit 50 accommodated in the housing 11. The deflection unit 50 is a magnetic deflection unit, and is provided outside the vacuum envelope 15 (small-diameter portion 17) at a position surrounding the trajectory of the electron beam. The deflection unit 50 applies a deflection magnetic field between the recoil electron trap structure 39 and the cathode 31 above the target layer 27. The deflecting unit 50 deflects the electron beam from the filament 32 toward the target layer 27 in the radial direction of the anode target 26 and moves the focal position on the target layer 27.

X線管装置は、少なくとも1本のケーブル60、熱収縮チューブ65及び樹脂モールド材70を備えている。ケーブル60は、ハウジング11の開口部11aを通ってハウジング11の内側及び外側に位置している。ケーブル60は、ハウジング11の内部で水系冷却液13中に浸漬されている。ケーブル60は、少なくとも1つの導線61及び最外周被覆材62を有している。最外周被覆材62は、導線61を塩化物含有樹脂で被覆して形成されている。ここでは、X線管装置は、2本のケーブル60を備えている。   The X-ray tube apparatus includes at least one cable 60, a heat shrinkable tube 65, and a resin molding material 70. The cable 60 is located inside and outside the housing 11 through the opening 11 a of the housing 11. The cable 60 is immersed in the aqueous coolant 13 inside the housing 11. The cable 60 has at least one conducting wire 61 and an outermost peripheral covering material 62. The outermost periphery covering material 62 is formed by covering the conductive wire 61 with a chloride-containing resin. Here, the X-ray tube apparatus includes two cables 60.

熱収縮チューブ65は、少なくとも水系冷却液13に接するケーブル60の表面を被覆し、塩化物を含有しない樹脂で形成されている。ケーブル60の表面を被覆する際、ケーブル60より径の大きい熱収縮チューブ65でケーブル60を覆い、熱収縮チューブ65に熱を加える。これにより、熱収縮チューブ65が収縮し、ケーブル60の表面が熱収縮チューブ65で被覆される。熱収縮チューブ65は、例えば、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、ポリオレフィン及びポリエチレンの何れかの材料で形成することができる。   The heat-shrinkable tube 65 covers at least the surface of the cable 60 in contact with the aqueous coolant 13 and is formed of a resin that does not contain chloride. When covering the surface of the cable 60, the cable 60 is covered with a heat shrinkable tube 65 having a diameter larger than that of the cable 60, and heat is applied to the heat shrinkable tube 65. As a result, the heat-shrinkable tube 65 contracts, and the surface of the cable 60 is covered with the heat-shrinkable tube 65. The heat-shrinkable tube 65 can be formed of any material of, for example, ethylene propylene rubber, silicone rubber, polyolefin, and polyethylene.

ケーブル60(導線61)の一端部は負荷部(電力受給部、受電部)に接続されている。負荷部には、ケーブル60を介して電力、電圧又は電流が与えられる。ここでは、負荷部は偏向部50であり、ケーブル60は偏向部50に接続されている。そして、偏向部50には、ケーブル60を介して電力(主に電流)が与えられる。   One end of the cable 60 (the conducting wire 61) is connected to a load unit (power receiving unit, power receiving unit). Power, voltage, or current is applied to the load unit via the cable 60. Here, the load unit is the deflection unit 50, and the cable 60 is connected to the deflection unit 50. Electric power (mainly current) is applied to the deflecting unit 50 via the cable 60.

樹脂モールド材70は、塩化物を含有しない材料で形成されている。樹脂モールド材70は、偏向部50と、ケーブル60(導線61)の一端部との接続部を覆うようにモールドされたものである。ここでは、樹脂モールド材70は、さらに偏向部50全体を覆うようにモールドされ、水系冷却液13に浸っている。樹脂モールド材70は、耐水性、耐熱性及び絶縁性を示す材料で形成されている。樹脂モールド材70は、例えば、エポキシ樹脂又はシリコーン樹脂を主成分とする材料で形成することができる。   The resin molding material 70 is formed of a material that does not contain chloride. The resin molding material 70 is molded so as to cover a connection portion between the deflection portion 50 and one end portion of the cable 60 (conductive wire 61). Here, the resin molding material 70 is further molded so as to cover the entire deflection unit 50 and is immersed in the aqueous coolant 13. The resin mold material 70 is formed of a material exhibiting water resistance, heat resistance, and insulation. The resin molding material 70 can be formed of a material mainly composed of an epoxy resin or a silicone resin, for example.

図2及び図3に示すように、X線管装置は、ケーブルグランド1を備えている。ケーブルグランド1は、グランド本体2と、シールナット3と、シール部材4と、クランプリング5と、を具備している。   As shown in FIGS. 2 and 3, the X-ray tube apparatus includes a cable gland 1. The cable gland 1 includes a gland main body 2, a seal nut 3, a seal member 4, and a clamp ring 5.

グランド本体2は、ケーブル60が貫通する第1貫通孔2aを有している。ここでは、第1貫通孔2aは、開口部11aを通ってハウジング11の内部及び外部に開口している。グランド本体2は、外周面に雄ネジ2c、2dを切って形成されている。   The ground body 2 has a first through hole 2a through which the cable 60 passes. Here, the 1st through-hole 2a is opened inside and outside the housing 11 through the opening part 11a. The ground body 2 is formed by cutting male screws 2c and 2d on the outer peripheral surface.

シールナット3は、ケーブル60が貫通する第2貫通孔3aを有している。シールナット3は、内周面に雌ネジを切って形成されている。シールナット3をグランド本体2の雄ネジ2cに締め付けることにより、シールナット3はグランド本体2に螺合される。   The seal nut 3 has a second through hole 3a through which the cable 60 passes. The seal nut 3 is formed by cutting a female screw on the inner peripheral surface. The seal nut 3 is screwed into the gland body 2 by tightening the seal nut 3 to the male screw 2 c of the gland body 2.

シール部材4は、ケーブル60が貫通する少なくとも1つの第3貫通孔4aを有している。ここでは、シール部材4は、2つの第3貫通孔4aを有している。シール部材4は、グランド本体2の第1貫通孔2aに配置される。   The seal member 4 has at least one third through hole 4a through which the cable 60 passes. Here, the seal member 4 has two third through holes 4a. The seal member 4 is disposed in the first through hole 2 a of the ground body 2.

クランプリング5は、グランド本体2及びシール部材4の間に配置されている。クランプリング5は、シールナット3による押圧を均一にシール部材4に伝達させるものである。これにより、シール部材4は、水系冷却液13の漏洩を防止することができる。   The clamp ring 5 is disposed between the ground body 2 and the seal member 4. The clamp ring 5 transmits the pressure applied by the seal nut 3 to the seal member 4 uniformly. Thereby, the seal member 4 can prevent the leakage of the aqueous coolant 13.

上記グランド本体2は、ハウジング11に液密に取り付けられている。ここでは、グランド本体2は、ハウジング11に液密に取り付けられる取り付け面2bをさらに有している。
ケーブルグランド1は、さらにシール部材(ワッシャ)6及びロックナット7を具備している。ロックナット7は、内周面に雌ネジを切って形成されている。
The ground body 2 is attached to the housing 11 in a liquid-tight manner. Here, the gland body 2 further has a mounting surface 2 b that is liquid-tightly attached to the housing 11.
The cable gland 1 further includes a seal member (washer) 6 and a lock nut 7. The lock nut 7 is formed by cutting an internal thread on the inner peripheral surface.

グランド本体2をハウジング11に液密に取り付ける際、グランド本体2の雄ネジ2dを開口部11aに挿入し、グランド本体2の取り付け面2bをハウジング11に接触される。続いて、グランド本体2の雄ネジ2dにシール部材6を嵌め、ロックナット7をグランド本体2の雄ネジ2dに締め付ける。これにより、グランド本体2はハウジング11に液密に取り付けられるため、グランド本体2及びハウジング11の間からの水系冷却液13の漏洩を防止することができる。   When the ground body 2 is attached to the housing 11 in a liquid-tight manner, the male screw 2d of the ground body 2 is inserted into the opening 11a, and the attachment surface 2b of the ground body 2 is brought into contact with the housing 11. Subsequently, the seal member 6 is fitted to the male screw 2 d of the ground body 2, and the lock nut 7 is tightened to the male screw 2 d of the ground body 2. Thereby, since the gland body 2 is liquid-tightly attached to the housing 11, the leakage of the aqueous coolant 13 from between the gland body 2 and the housing 11 can be prevented.

上記のように、ケーブルグランド1は、ケーブル60を通し、ハウジング11内を液密にシールするものである。ケーブルグランド1は、ハウジング11外部への水系冷却液13の漏洩を防止することができる。   As described above, the cable gland 1 passes the cable 60 and seals the inside of the housing 11 in a liquid-tight manner. The cable gland 1 can prevent the aqueous coolant 13 from leaking to the outside of the housing 11.

上記のように構成されたX線管装置において、X線撮影時には、コイル28が発生する誘導電磁界がロータ部25に与えられ、回転体24及び陽極ターゲット26が回転する。陰極31のフィラメント32から放出される電子は陽極ターゲット26に衝突し、フィラメント32の形状に対応したX線焦点がターゲット層27に形成される。   In the X-ray tube apparatus configured as described above, at the time of X-ray imaging, an induction electromagnetic field generated by the coil 28 is applied to the rotor unit 25, and the rotating body 24 and the anode target 26 rotate. Electrons emitted from the filament 32 of the cathode 31 collide with the anode target 26, and an X-ray focal point corresponding to the shape of the filament 32 is formed in the target layer 27.

ケーブル60を介して偏向部50に電流が与えられることにより、偏向部50は偏向磁場を作用させ、電子ビームを陽極ターゲット26の半径方向に偏向させる。ターゲット層27のX線焦点から発生したX線は、真空外囲器15のX線透過窓20及びハウジング11のX線透過窓11wを透過して外部へ出射される。   When a current is applied to the deflecting unit 50 via the cable 60, the deflecting unit 50 applies a deflecting magnetic field to deflect the electron beam in the radial direction of the anode target 26. X-rays generated from the X-ray focal point of the target layer 27 pass through the X-ray transmission window 20 of the vacuum envelope 15 and the X-ray transmission window 11w of the housing 11 and are emitted to the outside.

上記のように構成された第1の実施形態に係るX線管装置によれば、次に挙げる効果を得ることができる。   According to the X-ray tube apparatus according to the first embodiment configured as described above, the following effects can be obtained.

(1)ケーブル60の最外周被覆材62には、難燃性や耐久性に優れた塩化物含有樹脂を利用することができる。また、上記のような最外周被覆材62を使用することにより、ケーブル60を比較的安価に利用することができる。   (1) A chloride-containing resin having excellent flame retardancy and durability can be used for the outermost covering member 62 of the cable 60. Moreover, the cable 60 can be utilized comparatively cheaply by using the outermost periphery covering material 62 as described above.

(2)さらに、上記のようなケーブル60は、市場流通性が高く、汎用ケーブルを使用できるため、製造コストを低減することができたり、設計の自由度が増したりする効果を得ることができる。   (2) Further, the cable 60 as described above has high market distribution and can use a general-purpose cable. Therefore, it is possible to reduce the manufacturing cost or increase the degree of design freedom. .

(3)水系冷却液13に接するケーブル60の表面は、塩化物を含有しない樹脂で形成された熱収縮チューブ65で被覆されている。偏向部50及びケーブル60(導線61)の一端部との接続部を覆うようにモールドされた樹脂モールド材70は、塩化物を含有しない材料で形成されている。水系冷却液13への塩化物イオンの溶出を防止することができるため、金属腐食を低減することができる。一方、ケーブル60の被覆材は塩素を含むため、熱収縮チューブ65で被覆しない場合には水系冷却液中に塩素イオンとして溶け出し、水系冷却液中に浸漬される金属(ケーブルの端部の導線、導電部)の腐食が促進されることになってしまう。   (3) The surface of the cable 60 in contact with the aqueous coolant 13 is covered with a heat-shrinkable tube 65 made of a resin not containing chloride. The resin molding material 70 molded so as to cover the connection portion between the deflecting portion 50 and one end of the cable 60 (conductive wire 61) is formed of a material not containing chloride. Since elution of chloride ions into the aqueous coolant 13 can be prevented, metal corrosion can be reduced. On the other hand, since the covering material of the cable 60 contains chlorine, if it is not covered with the heat shrinkable tube 65, it is dissolved as chlorine ions in the aqueous coolant and is immersed in the aqueous coolant (conducting wire at the end of the cable). , The corrosion of the conductive part) will be promoted.

(4)また、上記のような熱収縮チューブ65は、樹脂モールド材70への接着性に優れているため、漏電の発生を防止することができる。好ましくはさらに、SiOやTiOを含む様々なプライマを塗布する処理を施すことにより、樹脂モールド材70への接着性を一層向上させることができる。一方、本発明者らの経験によれば、ケーブル60の被覆材のように塩化物を含む被覆材をエポキシ樹脂やシリコーン樹脂でモールドしようとしても、接着性が悪いという問題があり、被覆材の表面に、SiOやTiOを含む様々なプライマを塗布する処理を施しても接着性が改善されず、接着界面を通した漏電が発生する恐れがあった。 (4) Moreover, since the above heat shrinkable tubes 65 are excellent in adhesiveness to the resin molding material 70, the occurrence of electric leakage can be prevented. Preferably, the adhesion to the resin mold material 70 can be further improved by performing a process of applying various primers including SiO 2 and TiO 2 . On the other hand, according to the experience of the present inventors, there is a problem that even if an attempt is made to mold a covering material containing chloride, such as the covering material of the cable 60, with an epoxy resin or a silicone resin, the adhesiveness is poor. Even if the surface was subjected to a treatment for applying various primers containing SiO 2 or TiO 2 , the adhesion was not improved, and there was a risk of leakage through the adhesion interface.

(5)従来は、防水のためのモールド材で覆ったコネクタを使用していたが、第1の実施形態では、ケーブルグランド1を利用している。ケーブルグランド1を利用することにより、従来に比べて、製造コストの低減、組み立ての簡素化及び工数の低減、を図ることができる。上記の効果は、ケーブル60の本数が増加するほど顕著である。 (5) Conventionally, a connector covered with a mold material for waterproofing is used, but in the first embodiment, the cable gland 1 is used. By using the cable gland 1, it is possible to reduce the manufacturing cost, simplify the assembly, and reduce the number of man-hours as compared with the conventional case. The above effect becomes more remarkable as the number of cables 60 increases.

上記のことから、長期にわたって安定した耐食性と電気絶縁特性を維持することができ、組立が簡便であり、安価であるX線管装置を得ることができる。   From the above, it is possible to obtain an X-ray tube apparatus that can maintain stable corrosion resistance and electrical insulation characteristics over a long period of time, is easy to assemble, and is inexpensive.

次に、第2の実施形態に係るX線管装置について詳細に説明する。この実施形態において、上記第1の実施形態と同一機能部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。   Next, the X-ray tube apparatus according to the second embodiment will be described in detail. In this embodiment, the same functional parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図4に示すように、X線管装置は、偏向部50無しに形成されている。X線管装置は、少なくとも1本のケーブル60、熱収縮チューブ65及び樹脂モールド材70を備えている。ここでは、X線管装置は、2本のケーブル60を備えている。   As shown in FIG. 4, the X-ray tube device is formed without the deflection unit 50. The X-ray tube apparatus includes at least one cable 60, a heat shrinkable tube 65, and a resin molding material 70. Here, the X-ray tube apparatus includes two cables 60.

ケーブル60(導線61)の一端部は負荷部に接続されている。負荷部には、ケーブル60を介して電力、電圧又は電流が与えられる。ここでは、負荷部はコイル28であり、ケーブル60はコイル28に接続されている。そして、コイル28には、ケーブル60を介して電力(主に電流)が与えられる。   One end of the cable 60 (conductive wire 61) is connected to the load portion. Power, voltage, or current is applied to the load unit via the cable 60. Here, the load portion is the coil 28, and the cable 60 is connected to the coil 28. The coil 28 is supplied with electric power (mainly current) via the cable 60.

樹脂モールド材70は、コイル28と、ケーブル60(導線61)の一端部との接続部を覆うようにモールドされたものである。ここでは、樹脂モールド材70は、さらにコイル28全体を覆うようにモールドされ、水系冷却液13に浸っている。   The resin molding material 70 is molded so as to cover a connection portion between the coil 28 and one end portion of the cable 60 (conductive wire 61). Here, the resin molding material 70 is further molded so as to cover the entire coil 28 and immersed in the aqueous coolant 13.

上記のように構成された第2の実施形態に係るX線管装置によれば、ケーブル60(導線61)は、コイル28に接続されるものであってもよい。この場合も、上述した第1の実施形態と同様の効果を得ることができる。
上記のことから、長期にわたって安定した耐食性と電気絶縁特性を維持することができ、組立が簡便であり、安価であるX線管装置を得ることができる。
According to the X-ray tube apparatus according to the second embodiment configured as described above, the cable 60 (the conducting wire 61) may be connected to the coil 28. In this case, the same effect as that of the first embodiment described above can be obtained.
From the above, it is possible to obtain an X-ray tube apparatus that can maintain stable corrosion resistance and electrical insulation characteristics over a long period of time, is easy to assemble, and is inexpensive.

次に、第3の実施形態に係るX線管装置について詳細に説明する。この実施形態において、上記第1の実施形態と同一機能部分には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。   Next, an X-ray tube apparatus according to the third embodiment will be described in detail. In this embodiment, the same functional parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

図5及び図6に示すように、陰極収納部19は、絶縁セラミックス40を備えている。絶縁セラミックス40は、筒状に形成され、周壁部38及び反跳電子トラップ構造体39間に気密に接続されている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the cathode storage portion 19 includes an insulating ceramic 40. The insulating ceramic 40 is formed in a cylindrical shape and is hermetically connected between the peripheral wall portion 38 and the recoil electron trap structure 39.

陰極収納部19の内部には、負荷部としての一対の偏向電極51が配置されている。一対の偏向電極51は、フィラメント32及びターゲット層27の間で、電子ビームに対して垂直となる方向に静電偏向させる。一対の偏向電極51は、周方向に2分割され、それぞれ絶縁セラミックス40に支持され、陽極ターゲット26の径方向に沿って互いに離間して対向するように配置されている。一対の偏向電極51の互いに対向する中央部分には、フィラメント32からターゲット層27へ向かう電子が通過する電子通過部52を構成する図示しない半円状の窪み部が形成されている。   A pair of deflection electrodes 51 as a load portion is arranged inside the cathode storage portion 19. The pair of deflection electrodes 51 electrostatically deflects the filament 32 and the target layer 27 in a direction perpendicular to the electron beam. The pair of deflection electrodes 51 are divided into two in the circumferential direction, supported by the insulating ceramics 40, and disposed so as to face each other along the radial direction of the anode target 26. A semicircular recess (not shown) that constitutes an electron passage portion 52 through which electrons from the filament 32 toward the target layer 27 pass is formed in the center portions of the pair of deflection electrodes 51 facing each other.

図6、図7及び図8に示すように、ケーブル60(導線61)の一端部は、端子を除いて樹脂モールド材66で覆われている。樹脂モールド材66は、塩化物を含有しない電気絶縁性のモールド樹脂で形成されている。樹脂モールド材66は、例えば、エポキシ樹脂又はシリコーン樹脂を主成分とする材料で形成することができる。   As shown in FIGS. 6, 7, and 8, one end portion of the cable 60 (conductive wire 61) is covered with a resin molding material 66 except for the terminals. The resin mold material 66 is formed of an electrically insulating mold resin that does not contain chloride. The resin molding material 66 can be formed of a material mainly composed of an epoxy resin or a silicone resin, for example.

シール部材67は、シリコーン樹脂材製のシリコーンプレートで形成され、樹脂モールド材66の端面と、絶縁セラミックス40の端面との間に挿入されている。シール部材67は枠状に形成されている。ここでは、樹脂モールド材66の端面と、絶縁セラミックス40の端面とはそれぞれ平面であり、また、シール部材67は必要に応じて設けられていればよい。   The seal member 67 is formed of a silicone plate made of a silicone resin material, and is inserted between the end surface of the resin mold material 66 and the end surface of the insulating ceramic 40. The seal member 67 is formed in a frame shape. Here, the end surface of the resin molding material 66 and the end surface of the insulating ceramic 40 are each flat, and the seal member 67 may be provided as necessary.

支持部材37は、反跳電子トラップ構造体39に固定されている。支持部材37には、シール部材67及び樹脂モールド材66の通る貫通孔37aと、ねじ孔37bとが形成されている。   The support member 37 is fixed to the recoil electron trap structure 39. The support member 37 is formed with a through hole 37a through which the seal member 67 and the resin molding material 66 pass, and a screw hole 37b.

樹脂モールド材66、シール部材67及び絶縁セラミックス40の密着状態を維持するため、押圧機構64により、樹脂モールド材66は、絶縁セラミックス40側に押し付けられている。   In order to maintain the close contact state of the resin mold material 66, the seal member 67, and the insulating ceramic 40, the resin mold material 66 is pressed against the insulating ceramic 40 side by the pressing mechanism 64.

ここでは、押圧機構64は、固定部材(樹脂モールド材66押え板)68と、ねじ69とを有している。固定部材68は、ねじ孔37bに対応した貫通孔68aを有している。固定部材68は、ケーブル60を囲み、樹脂モールド材66の他の端面に接触している。ねじ69は、貫通孔68aを通り、ねじ孔37bに締め付けられている。   Here, the pressing mechanism 64 includes a fixing member (resin mold material 66 pressing plate) 68 and a screw 69. The fixing member 68 has a through hole 68a corresponding to the screw hole 37b. The fixing member 68 surrounds the cable 60 and is in contact with the other end surface of the resin molding material 66. The screw 69 passes through the through hole 68a and is fastened to the screw hole 37b.

なお、樹脂モールド材66の端面、絶縁セラミックス40の端面、及びシール部材67の形状は、上述した例に限定されるものではなく、種々変形可能であり、密着界面を形成できるよう任意の形状に設計されていればよい。   Note that the shapes of the end surface of the resin mold material 66, the end surface of the insulating ceramic 40, and the seal member 67 are not limited to the above-described examples, and can be variously modified to have an arbitrary shape so that a close contact interface can be formed. It only has to be designed.

これにより、ケーブル60(導線61)の一端部は負荷部である一対の偏向電極51に接続される。そして、一対の偏向電極51には、ケーブル60を介して電力(主に電圧)が与えられる。   Thereby, the one end part of the cable 60 (conductive wire 61) is connected to a pair of deflection | deviation electrode 51 which is a load part. Then, power (mainly voltage) is applied to the pair of deflection electrodes 51 via the cable 60.

上記のように構成された第3の実施形態に係るX線管装置によれば、X線管装置は、樹脂モールド材66を備えている。上述した第1、第2の実施形態では、樹脂モールド材70で負荷部(偏向部50、コイル28)全体を覆ったが、この実施形態のように、樹脂モールド材66は、偏向電極51と、ケーブル60の一端部との接続部を、部分的に覆うようにモールドしたものであってもよい。この場合も、上述した第1、第2の実施形態と同様の効果を得ることができる。
上記のことから、長期にわたって安定した耐食性と電気絶縁特性を維持することができ、組立が簡便であり、安価であるX線管装置を得ることができる。
According to the X-ray tube apparatus according to the third embodiment configured as described above, the X-ray tube apparatus includes the resin molding material 66. In the first and second embodiments described above, the entire load portion (the deflection unit 50 and the coil 28) is covered with the resin mold material 70. However, as in this embodiment, the resin mold material 66 includes the deflection electrode 51 and the deflection electrode 51. The connection part with the one end part of the cable 60 may be molded so as to partially cover. Also in this case, the same effect as the first and second embodiments described above can be obtained.
From the above, it is possible to obtain an X-ray tube apparatus that can maintain stable corrosion resistance and electrical insulation characteristics over a long period of time, is easy to assemble, and is inexpensive.

なお、この発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化可能である。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。   Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the components without departing from the scope of the invention in the implementation stage. Various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of constituent elements disclosed in the embodiments. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiment. Furthermore, constituent elements over different embodiments may be appropriately combined.

例えば、負荷部は、上述した例に限定されるものではなく、種々変形可能であり、ハウジング11の内部に配置され、ケーブル60の一端部が接続され、ケーブル60を介して電力、電圧又は電流が与えられるものであればよい。   For example, the load unit is not limited to the above-described example, and can be variously modified. The load unit is disposed inside the housing 11 and is connected to one end of the cable 60, and is connected to the power, voltage, or current via the cable 60. As long as it is given.

グランド本体2は、ハウジング11に液密に取り付けられていればよく、その手段は、種々変形可能である。このため、ケーブルグランド1は、雄ネジ2d、シール部材6及びロックナット7無に形成されていてもよい。例えば、グランド本体2の取り付け面2bが、ハウジング11に液密に接着されていてもよい。その他、グランド本体2の取り付け面2b及びハウジング11間にOリングを介在させ、グランド本体2がハウジング11にねじ止めされていてもよい。
グランド本体2の第1貫通孔2aは、開口部11aと対向してハウジング11の内部及び外部に開口していてもよい。
The ground body 2 only needs to be liquid-tightly attached to the housing 11, and its means can be variously modified. For this reason, the cable gland 1 may be formed without the male screw 2d, the seal member 6, and the lock nut 7. For example, the attachment surface 2 b of the ground body 2 may be liquid-tightly bonded to the housing 11. In addition, an O-ring may be interposed between the mounting surface 2 b of the ground body 2 and the housing 11, and the ground body 2 may be screwed to the housing 11.
The first through-hole 2a of the ground body 2 may open to the inside and the outside of the housing 11 so as to face the opening 11a.

X線管装置を構成する部材に用いる材料は、種々変形可能である。例えば、樹脂モールド材66、70及び熱収縮チューブ65に用いる材料は、上述した例に限定されるものではなく、種々変形可能である。   The material used for the members constituting the X-ray tube apparatus can be variously modified. For example, the materials used for the resin molding materials 66 and 70 and the heat shrinkable tube 65 are not limited to the above-described examples, and can be variously modified.

さらに、ケーブルの最外周被覆材62が塩化物を含まない樹脂である場合には、熱収縮チューブ65を使用しなくても良い。
さらにまた、塩化物から水系冷却液への塩化物イオンの溶出による金属腐食促進の悪影響を防止するため、何らかの金属表面の防食対策を実施でき、かつ塩化物を含む樹脂表面に樹脂モールド材との接着力を向上させるための何らかの改質処理が採用できる場合には、ケーブルの最外周被覆材62が塩化物を含む樹脂である場合であっても、熱収縮チューブ65を使用しなくても良い。
この発明は、上述したX線管装置に限定されるものではなく、各種X線管装置に適用可能である
以下に、本願出願の当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
[1]電子を放出する陰極と、前記陰極から放出される電子が衝撃することによりX線を放出する陽極ターゲットと、前記陰極及び陽極ターゲットが収納配置された真空外囲器と、を有したX線管と、
開口部を有し、前記X線管を収容したハウジングと、
前記ハウジング内に収容された水系冷却液と、
前記ハウジングの開口部を通って前記ハウジングの内側及び外側に位置し、前記ハウジングの内部で前記水系冷却液中に浸漬され、導線及び前記導線を樹脂で被覆して形成された最外周被覆材を有したケーブルと、
前記ハウジングの内部に配置され、前記ケーブルの一端部が接続され、前記ケーブルを介して電力、電圧又は電流が与えられる負荷部と、
ケーブルグランドと、を備え、
前記ケーブルグランドは、
前記ハウジングに液密に取り付けられ、前記開口部を通って又は前記開口部と対向して前記ハウジングの内部及び外部に開口し、前記ケーブルが貫通する第1貫通孔を有したグランド本体と、
前記ケーブルが貫通する第2貫通孔を有し、前記グランド本体に螺合されるシールナットと、
前記ケーブルが貫通する第3貫通孔を有し、前記グランド本体の第1貫通孔に配置されるシール部材と、
前記グランド本体及びシール部材の間に配置され、前記シールナットによる押圧を均一にシール部材に伝達させるクランプリングと、を具備することを特徴とするX線管装置。
[2]前記最外周被覆材は塩化物を含有しない樹脂で形成されていることを特徴とする[1]に記載のX線管装置。
[3]少なくとも前記水系冷却液に接する前記ケーブルの表面を被覆し、塩化物を含有しない樹脂で形成された熱収縮チューブをさらに備え、
前記最外周被覆材は塩化物を含有する樹脂で形成されていることを特徴とする[1]に記載のX線管装置。
[4]前記熱収縮チューブは、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、ポリオレフィン及びポリエチレンの何れかの材料で形成されている[3]に記載のX線管装置。
[5]塩化物を含有しない材料で形成され、前記負荷部と、前記ケーブルの一端部との接続部を覆うようにモールドした樹脂モールド材をさらに備えていることを特徴とする[1]乃至[4]の何れか1に記載のX線管装置。
[6]前記樹脂モールド材は、エポキシ樹脂又はシリコーン樹脂を主成分とする材料で形成されていることを特徴とする[5]に記載のX線管装置。
Further, when the outermost peripheral covering material 62 of the cable is a resin not containing chloride, the heat shrinkable tube 65 may not be used.
Furthermore, in order to prevent the adverse effect of metal corrosion promotion due to elution of chloride ions from chloride to the aqueous coolant, it is possible to implement some anti-corrosion measures on the metal surface, and the resin surface containing chloride can be bonded to the resin mold material. When any modification process for improving the adhesive force can be employed, the heat shrinkable tube 65 may not be used even when the outermost peripheral covering material 62 of the cable is a resin containing chloride. .
The present invention is not limited to the X-ray tube apparatus described above, and can be applied to various X-ray tube apparatuses .
Hereinafter, the invention described in the scope of claims of the present application will be appended.
[1] It has a cathode that emits electrons, an anode target that emits X-rays when electrons emitted from the cathode bombard, and a vacuum envelope in which the cathode and the anode target are accommodated. An X-ray tube;
A housing having an opening and containing the X-ray tube;
An aqueous coolant contained in the housing;
An outermost covering material that is positioned inside and outside the housing through the opening of the housing, immersed in the aqueous coolant inside the housing, and coated with a resin. The cable you had,
A load portion disposed inside the housing, connected to one end of the cable, and supplied with power, voltage or current via the cable;
A cable gland,
The cable gland is
A ground body that is liquid-tightly attached to the housing, opens to the inside and the outside of the housing through or opposite to the opening, and has a first through-hole through which the cable passes;
A seal nut having a second through-hole through which the cable passes and screwed into the ground body;
A third through hole through which the cable passes, and a seal member disposed in the first through hole of the ground body;
An X-ray tube apparatus comprising: a clamp ring that is disposed between the ground body and the seal member and uniformly transmits the pressure applied by the seal nut to the seal member.
[2] The X-ray tube apparatus according to [1], wherein the outermost peripheral covering material is formed of a resin not containing chloride.
[3] At least a heat-shrinkable tube formed of a resin that does not contain chloride, covering at least the surface of the cable in contact with the aqueous coolant.
The X-ray tube apparatus according to [1], wherein the outermost periphery covering material is formed of a resin containing chloride.
[4] The X-ray tube device according to [3], wherein the heat shrinkable tube is formed of any material of ethylene propylene rubber, silicone rubber, polyolefin, and polyethylene.
[5] A resin molding material formed of a material not containing chloride and further molded so as to cover a connection portion between the load portion and one end portion of the cable. [4] The X-ray tube apparatus according to any one of [4].
[6] The X-ray tube device according to [5], wherein the resin molding material is formed of a material mainly composed of an epoxy resin or a silicone resin.

1…ケーブルグランド、2…グランド本体、2a…第1貫通孔、2b…取り付け面、3…シールナット、3a…第2貫通孔、4…シール部材、4a…第3貫通孔、5…クランプリング、6…シール部材、7…ロックナット、11…ハウジング、11a…開口部、12…X線管、13…水系冷却液、15…真空外囲器、19…陰極収納部、23…固定軸、24…回転体、25…ロータ部、26…陽極ターゲット、27…ターゲット層、28…コイル、31…陰極、32…フィラメント、37…支持部材、50…偏向部、51…偏向電極、60…ケーブル、61…導線、62…最外周被覆材、64…押圧機構、65…熱収縮チューブ、66…樹脂モールド材、67…シール部材、68…固定部材、70…樹脂モールド材。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cable gland, 2 ... Ground body, 2a ... 1st through-hole, 2b ... Mounting surface, 3 ... Seal nut, 3a ... 2nd through-hole, 4 ... Seal member, 4a ... 3rd through-hole, 5 ... Clamp ring , 6 ... sealing member, 7 ... lock nut, 11 ... housing, 11a ... opening, 12 ... X-ray tube, 13 ... aqueous coolant, 15 ... vacuum envelope, 19 ... cathode housing, 23 ... fixed shaft, 24: Rotating body, 25: Rotor part, 26: Anode target, 27 ... Target layer, 28 ... Coil, 31 ... Cathode, 32 ... Filament, 37 ... Support member, 50 ... Deflection part, 51 ... Deflection electrode, 60 ... Cable , 61 ... conducting wire, 62 ... outermost covering material, 64 ... pressing mechanism, 65 ... heat shrinkable tube, 66 ... resin molding material, 67 ... sealing member, 68 ... fixing member, 70 ... resin molding material.

Claims (3)

電子を放出する陰極と、前記陰極から放出される電子が衝撃することによりX線を放出する陽極ターゲットと、前記陰極及び陽極ターゲットが収納配置された真空外囲器と、を有したX線管と、
開口部を有し、前記X線管を収容したハウジングと、
前記ハウジング内に収容された水系冷却液と、
前記ハウジングの開口部を通って前記ハウジングの内側及び外側に位置し、前記ハウジングの内部で前記水系冷却液中に浸漬され、導線及び前記導線を塩化物を含有する樹脂で被覆して形成された最外周被覆材を有したケーブルと、
前記ハウジングの内部に配置され、前記ケーブルの一端部が接続され、前記ケーブルを介して電力、電圧又は電流が与えられる負荷部と、
ケーブルグランドと
少なくとも前記水系冷却液に接する前記ケーブルの表面を被覆し、塩化物を含有しない樹脂で形成された熱収縮チューブと、
塩化物を含有しない材料で形成され、前記負荷部と、前記ケーブルの一端部との接続部を覆うようにモールドした樹脂モールド材と、
備え、
前記ケーブルグランドは、
前記ハウジングに液密に取り付けられ、前記開口部を通って又は前記開口部と対向して前記ハウジングの内部及び外部に開口し、前記ケーブルが貫通する第1貫通孔を有したグランド本体と、
前記ケーブルが貫通する第2貫通孔を有し、前記グランド本体に螺合されるシールナットと、
前記ケーブルが貫通する第3貫通孔を有し、前記グランド本体の第1貫通孔に配置されるシール部材と、
前記グランド本体及びシール部材の間に配置され、前記シールナットによる押圧を均一にシール部材に伝達させるクランプリングと、を具備することを特徴とするX線管装置。
An X-ray tube comprising: a cathode that emits electrons; an anode target that emits X-rays when electrons emitted from the cathode are bombarded; and a vacuum envelope that houses and disposes the cathode and anode target When,
A housing having an opening and containing the X-ray tube;
An aqueous coolant contained in the housing;
Through an opening in the housing located on the inside and the outside of said housing, said immersed inside the housing in the aqueous coolant in a conducting wire and the conductor are formed by coating with tree fat containing chloride A cable having an outermost covering material;
A load portion disposed inside the housing, connected to one end of the cable, and supplied with power, voltage or current via the cable;
A cable gland ,
Covering at least the surface of the cable in contact with the aqueous coolant, and a heat-shrinkable tube formed of a resin not containing chloride;
Resin mold material formed of a material not containing chloride, and molded so as to cover the connecting portion between the load portion and one end of the cable,
With
The cable gland is
A ground body that is liquid-tightly attached to the housing, opens to the inside and the outside of the housing through or opposite to the opening, and has a first through-hole through which the cable passes;
A seal nut having a second through-hole through which the cable passes and screwed into the ground body;
A third through hole through which the cable passes, and a seal member disposed in the first through hole of the ground body;
An X-ray tube apparatus comprising: a clamp ring that is disposed between the ground body and the seal member and uniformly transmits the pressure applied by the seal nut to the seal member.
前記熱収縮チューブは、エチレンプロピレンゴム、シリコーンゴム、ポリオレフィン及びポリエチレンの何れかの材料で形成されている請求項1に記載のX線管装置。 The X-ray tube apparatus according to claim 1, wherein the heat shrinkable tube is formed of any material selected from ethylene propylene rubber, silicone rubber, polyolefin, and polyethylene. 前記樹脂モールド材は、エポキシ樹脂又はシリコーン樹脂を主成分とする材料で形成されていることを特徴とする請求項1に記載のX線管装置。 The X-ray tube apparatus according to claim 1, wherein the resin molding material is formed of a material mainly composed of an epoxy resin or a silicone resin.
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