JP5834814B2 - Foreign matter removal device - Google Patents

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JP5834814B2 JP2011254005A JP2011254005A JP5834814B2 JP 5834814 B2 JP5834814 B2 JP 5834814B2 JP 2011254005 A JP2011254005 A JP 2011254005A JP 2011254005 A JP2011254005 A JP 2011254005A JP 5834814 B2 JP5834814 B2 JP 5834814B2
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Description

本発明は、ガラス基板やシリコン基板などの電子製品用の基板の表面に存在する異物を除去する異物除去装置に関するものである。   The present invention relates to a foreign matter removing apparatus that removes foreign matter existing on the surface of a substrate for electronic products such as a glass substrate and a silicon substrate.

従来、ガラスなどのワーク表面の異物(あるいは塵芥)を吸引除去する異物除去装置(あるいは除塵装置)として、特許文献1では、噴出ノズルと吸引ノズルが設けられた除塵ヘッドをワーク表面に対して近接して動作することにより、ワーク表面にクリーンエアー(異物や水分濃度の管理された乾燥空気を意味し、以下、エアーと省略)を吐出してワーク表面に存在する塵芥を除塵ヘッドとワークの間の空間に浮遊させた後、浮遊した塵芥を吸引ノズルにより吸引除去する除塵装置が開示されている。この特許文献1に記載の除塵装置では、より詳細には、噴出ノズルと吸引ノズルが設けられた除塵ヘッドの構造として、ワーク表面に対向する面を有したヘッド面と、そのヘッド面に取り付けられ、ワークの相対的な移動方向に沿って、エアーを吸引する第1の吸引ノズルと、エアーを吐出する吐出ノズルと、エアーを吸引する第2の吸引ノズルとが順次配置された構造を有している。このような吐出ノズルに対し、前後に配置される二つの吸引ノズルを有した構造とすることにより、吐出エアーおよびそれにより浮遊されたが塵芥が、除塵ヘッドの前後方向に漏れにくい構造であるため、ワーク表面や周囲環境を再汚染しにくくすること、あるいは、二つの吸引ノズルにより吸引力を強めることでワークとの間の間隔を広く設定でき、ワークの吸着や損傷のおそれをなくすとともに、ワーク保持機構を簡略化することを効果として狙うものである。また、異物除去の対象分野は異なるが、広い意味では異物除去装置(あるいは除塵装置)となる道路における塵埃を集塵する掃除機に関して、特許文献2では、走行輪により支持されワークとなる路面と対向し合い下方が開放された防塵スカートと、防塵スカートの側面部に取り付けられた吸引パイプと、防塵スカート内でワークとなる路面へ向けて空気を噴射する第1噴射ノズルとを備えた異物除去装置(あるいは除塵装置)が開示されている。この除塵装置においても、防塵スカート内でワークとなる路面へ向けて圧縮空気を噴射してワーク上の塵埃や小石などを吹き飛ばすとともに、防塵スカート内で舞い上げた粉塵などを吸引パイプにより集塵するものである。また、この除塵装置においては、ワークとなる路面上を走行する走行輪により支持される防塵スカートを備えることで粉塵などを周辺へ舞い上げることなく、確実に集塵できる旨が記載されている。   Conventionally, as a foreign matter removing device (or dust removing device) for sucking and removing foreign matter (or dust) on a workpiece surface such as glass, in Patent Document 1, a dust removing head provided with an ejection nozzle and a suction nozzle is brought close to the workpiece surface. In this way, clean air (meaning dry air with controlled foreign matter and moisture concentration, hereinafter abbreviated as air) is discharged on the workpiece surface to remove dust on the workpiece surface between the dust removal head and the workpiece. A dust removing device is disclosed in which the suspended dust is sucked and removed by a suction nozzle after floating in the space. More specifically, in the dust removing device described in Patent Document 1, the structure of the dust removing head provided with the ejection nozzle and the suction nozzle is a head surface having a surface facing the workpiece surface, and is attached to the head surface. A structure in which a first suction nozzle that sucks air, a discharge nozzle that discharges air, and a second suction nozzle that sucks air are sequentially arranged along the relative movement direction of the workpiece. ing. By adopting a structure having two suction nozzles arranged at the front and rear with respect to such a discharge nozzle, the structure is such that the discharge air and the dust trapped by it are difficult to leak in the front-rear direction of the dust removal head. The work surface and surrounding environment are less likely to be recontaminated, or the suction force is increased by the two suction nozzles, so that the distance between the workpiece and the workpiece can be set wider. The aim is to simplify the holding mechanism. In addition, although the target field of foreign matter removal is different, in a broad sense, a vacuum cleaner that collects dust on a road that is a foreign matter removing device (or dust removing device), in Patent Document 2, is a road surface that is supported by a traveling wheel and serves as a workpiece. Foreign matter removal comprising a dust-proof skirt facing each other and opened below, a suction pipe attached to a side surface portion of the dust-proof skirt, and a first injection nozzle for injecting air toward a road surface as a work in the dust-proof skirt An apparatus (or a dust removal apparatus) is disclosed. Also in this dust removal device, compressed air is sprayed toward the road surface that will be the work in the dust skirt to blow off dust and pebbles on the work, and dust collected in the dust skirt is collected by the suction pipe. Is. Further, it is described that in this dust removing device, dust collection can be reliably performed without raising dust to the surroundings by providing a dustproof skirt supported by a traveling wheel running on a road surface as a workpiece.

特開平11−104586号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-104586 実用新案登録第3070300号公報Utility Model Registration No. 3070300

然しながら、特許文献1の除塵装置では、ワークの吸着や損傷のおそれをなくすとともに、ワーク保持機構を簡略化することを効果として狙うことから、ワーク表面と除塵ヘッド(詳細にはヘッド面)との間隔に対し、吸引ノズルによる吸引力の相対的な強さを余り大きく設定することができない。その結果、除塵ヘッドのヘッド面とワーク表面の間において、吸引ノズルにより吸引されるまでの間、塵芥が浮遊することとなる空間が比較的広く存在することになる。特に異物の除去能力、即ち、除塵能力を上げるために、エアー射出を強くしすぎると、塵芥が浮遊することとなる空間がより広くなる。その結果、たとえ特許文献1の除塵装置のように吐出ノズルに対し、前後に配置される二つの吸引ノズルを有し、除塵ヘッドの前後方向に塵芥が漏れにくい構造であったとしても、基本的には、特許文献1の除塵ヘッドにおいては、ヘッド面の外側に対して特に障害がなく解放された構成であることから、浮遊する塵芥が除塵ヘッドのヘッド面とワーク表面の間よりも外側まで拡散してしまうことも発生しうる。即ち、ワーク表面や周囲環境を再汚染してしまうことが懸念される。また、逆に、塵芥の拡散による再汚染を懸念して、エアー射出を減らすと、ワーク表面に固着した異物に作用する力が弱くなり、異物の除去能力については低下してしまうことになる。特に特許文献1の構成の場合には、エアー射出を減らしてしまうと、エアーがワーク表面上を殆ど移動することなく、すぐに前後に配置される二つの吸引ノズルにより吸引されてしまうことになる。その結果、射出されるエアーによってワーク表面の異物に充分に力を作用することができない。つまり、特許文献1の除塵装置では、ワーク表面や周囲環境への再汚染発生の無い異物除去と、ワーク表面に固着した異物に対する効果的な除去について両立することができず、結果的には、充分な異物除去能力を発揮することはできなかった。   However, in the dust removing apparatus of Patent Document 1, since the effect of simplifying the workpiece holding mechanism is eliminated while eliminating the possibility of workpiece adsorption and damage, the workpiece surface and the dust removal head (specifically, the head surface) The relative strength of the suction force by the suction nozzle cannot be set too large with respect to the interval. As a result, there is a relatively wide space between the head surface of the dust removal head and the workpiece surface where dust will float until it is sucked by the suction nozzle. In particular, if the air injection is made too strong in order to increase the foreign matter removal capability, that is, the dust removal capability, the space in which the dust will float becomes wider. As a result, even if it has a structure that has two suction nozzles arranged at the front and back of the discharge nozzle as in the dust removal device of Patent Document 1 and dust does not easily leak in the front-rear direction of the dust removal head, In the dust removal head of Patent Document 1, since it is configured to be released without any particular obstacle to the outside of the head surface, the floating dust can be moved outside the space between the head surface of the dust removal head and the workpiece surface. It can also be diffused. That is, there is a concern that the work surface and surrounding environment will be recontaminated. On the other hand, if the air injection is reduced due to concern about re-contamination due to the diffusion of dust, the force acting on the foreign matter fixed to the workpiece surface becomes weak, and the foreign matter removing ability is reduced. In particular, in the case of the configuration of Patent Document 1, if the air injection is reduced, the air is immediately sucked by the two suction nozzles arranged at the front and rear without almost moving on the work surface. . As a result, the injected air cannot sufficiently exert a force on the foreign matter on the workpiece surface. That is, in the dust removal device of Patent Document 1, it is impossible to achieve both the removal of foreign matter that does not cause recontamination on the work surface and the surrounding environment and the effective removal of foreign matter that adheres to the work surface. It was not possible to demonstrate a sufficient foreign substance removing ability.

また、特許文献2の除塵装置(掃除機)では、ワークとなる路面上を走行輪により走ることにより、ワークとの距離が保たれる防塵スカートにより、粉塵などを周辺へ舞い上げることを防止できることになっており、浮遊する塵芥が防塵スカートとワーク表面の間よりも外側まで拡散してしまうことを比較的防止できる構成となっている。然しながら、特許文献1の除塵装置とは逆に、ワークとなる路面へ向けて空気を噴射する第1噴射ノズルと、防塵スカートの側面部に取り付けられた吸引パイプとが防塵スカート内で比較的離れて配置されている。その結果、防塵スカート内における塵芥が浮遊することとなる空間がかなり広くなる。従って、たとえ特許文献2の除塵装置のように防塵スカート内に第1噴射ノズルと吸引パイプが配置され、塵芥が漏れにくい構造であったとしても、例えば防塵スカート内の吸引パイプが取り付けられる反対側近傍において、浮遊する塵芥が防塵スカートよりも外側まで拡散してしまうことも発生しうる。即ち、ワーク表面や周囲環境を再汚染してしまうことが懸念される。更に、特許文献2の除塵装置では、そもそも、異物の除去対象となるワークが路面であり、ガラスなどがワークの場合とは大きく異なっていることから、単純に転用することはできない。例えば、防塵スカートは、ワーク上を走行輪により走ることにより、ワークとの距離が保たれる構成を採用していることから、液晶表示装置の製造に用いられるガラス基板の異物除去に転用した場合には、ワークであるガラス基板上を走行輪により走りながら処理することとなる。然しながら、液晶表示装置の製造に用いられるガラス基板の場合、接触により傷などを発生し易く、更に接触による異物付着などでさえ歩留り低下に直結し問題となる。従って、このようにガラス基板上を走行輪により走りながら異物除去処理を実施した場合、走行輪表面を介してガラス表面に傷や異物付着を生じてしまい実用には耐えない。よって、結論としては、特許文献2の除塵装置を、ガラスなどの異物除去装置に転用すること自体に無理がある。なお、上記の問題点は、液晶表示装置用のガラス基板のみならず、シリコン基板なども含めた電子製品用の基板に共通する問題である。   Moreover, in the dust removal apparatus (vacuum cleaner) of patent document 2, it can prevent that dust etc. fly up to the periphery by the dust-proof skirt which keeps the distance with a workpiece | work by running on the road surface used as a workpiece | work with a running wheel. Therefore, it is possible to relatively prevent the floating dust from spreading to the outside rather than between the dust skirt and the workpiece surface. However, contrary to the dust removal apparatus of Patent Document 1, the first injection nozzle that injects air toward the road surface that is the workpiece and the suction pipe attached to the side surface of the dust skirt are relatively separated in the dust skirt. Are arranged. As a result, the space in which the dust in the dust skirt floats becomes considerably wide. Therefore, even if the first injection nozzle and the suction pipe are arranged in the dust-proof skirt as in the dust removal device of Patent Document 2 and the dust is difficult to leak, for example, the opposite side to which the suction pipe in the dust-proof skirt is attached In the vicinity, the floating dust can also diffuse to the outside of the dust-proof skirt. That is, there is a concern that the work surface and surrounding environment will be recontaminated. Furthermore, in the dust removing apparatus of Patent Document 2, since the work to be removed of foreign matters is a road surface in the first place and glass or the like is significantly different from the work, it cannot be simply used. For example, the dust-proof skirt adopts a configuration that keeps the distance from the workpiece by running on the workpiece with running wheels, so it is used for removing foreign substances on the glass substrate used for manufacturing liquid crystal display devices. In this case, processing is performed while running on a glass substrate, which is a workpiece, using a running wheel. However, in the case of a glass substrate used for manufacturing a liquid crystal display device, damage or the like is likely to occur due to contact, and even adhesion of foreign matter due to contact directly leads to a decrease in yield and becomes a problem. Therefore, when the foreign matter removing process is performed while running on the glass substrate with the running wheel in this way, scratches and foreign matter adhere to the glass surface through the running wheel surface, which is not practical. Therefore, as a conclusion, it is impossible to divert the dust removing device of Patent Document 2 to a foreign matter removing device such as glass. The above-mentioned problem is a problem common to substrates for electronic products including not only glass substrates for liquid crystal display devices but also silicon substrates.

以上説明のとおり、特許文献1あるいは特許文献2の除塵装置(あるいは掃除機)では、ガラス基板やシリコン基板などの表面に存在する異物を除去対象とする充分な異物除去能力を備えておらず、従来においては、ガラス基板やシリコン基板などの表面に存在する異物を除去対象とする充分な異物除去能力を有した適当な異物除去装置(あるいは除塵装置)は存在しなかった。   As described above, the dust removal device (or vacuum cleaner) of Patent Document 1 or Patent Document 2 does not have sufficient foreign matter removal capability for removing foreign matter present on the surface of a glass substrate, a silicon substrate, Conventionally, there has not been an appropriate foreign matter removing device (or dust removing device) having a sufficient foreign matter removing capability for removing foreign matter existing on the surface of a glass substrate or silicon substrate.

この発明は、上述のような問題を解決するために為されたもので、ガラス基板やシリコン基板などの電子製品用の基板の表面に存在する異物を除去する異物除去装置において、エアー射出による異物への除去作用を維持しながらも異物の拡散による再汚染を防止し、充分な異物除去能力を有した異物除去装置を得ることを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems. In a foreign matter removing apparatus for removing foreign matter existing on the surface of a substrate for an electronic product such as a glass substrate or a silicon substrate, the foreign matter by air injection is provided. An object of the present invention is to obtain a foreign matter removing apparatus having a sufficient foreign matter removing ability by preventing recontamination due to the diffusion of foreign matters while maintaining the removal action.

本発明の異物除去装置においては、異物除去処理を行う際に基板上部に隙間を空けて対向して配置され、該基板に対して相対的に移動される異物飛散防止板と、異物飛散防止板の外周に設けられる囲い板と、異物飛散防止板に開口して設けられるエアー射出部と、エアー射出部と囲い板の間に開口して設けられるエアー吸引部とを備え、異物飛散防止板は、基板の相対的進行方向と垂直方向の長手方向を有した長方形を有し、エアー射出部の開口は、基板の幅に相当する長さの長手方向を基板の相対的進行方向と垂直方向に有したスリット状に設けられ、エアー吸引部は、エアー射出部に近接して配置されるメインエアー吸引部を備え、このメインエアー吸引部の開口は、スリット状よりなるエアー射出部の開口を該開口の短手方向の両側より挟むとともにエアー射出部の開口の長手方向と平行する長手方向を有した一対のスリット状に設けられ、エアー射出部およびエアー吸引部における基板が配置される側には、エアー射出角度あるいはエアー吸込み角度を規制する整流板が設けられ、この整流板は、異物飛散防止板の長手方向と平行の長手方向を有した複数の長方形の板が同じ傾斜方向に傾斜して配列して構成されるものである。
In the foreign matter removing apparatus of the present invention is disposed opposite with a gap above the substrate when performing a foreign substance removal process, and the foreign matter scattering preventing plate that will be moved relative to the substrate, the foreign matter scattering preventing plate a shroud that is provided on the outer periphery of the air injection portion provided by opening the foreign matter scattering preventing plate, and a air suction portion provided so as to open the air injection unit and the enclosure plates, the foreign matter shatterproof plate substrate The opening of the air injection part has a longitudinal direction corresponding to the width of the substrate in the direction perpendicular to the relative traveling direction of the substrate. The air suction portion is provided in a slit shape, and the air suction portion includes a main air suction portion that is disposed in the vicinity of the air injection portion. The opening of the main air suction portion is the opening of the air injection portion formed of a slit shape. Both sides in the short direction A pair of slits having a longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the opening of the air injection part is provided, and the air injection angle or the air suction angle is provided on the side where the substrate is arranged in the air injection part and the air suction part. rectifying plate is provided for regulating the, the rectifying plate is in shall plurality of rectangular plate having a longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the foreign matter scattering preventing plate is constructed by arranging inclined in the same inclination direction is there.

本発明は、異物除去装置において、エアー射出による異物への除去作用を維持しながらも異物の拡散を抑制し、基板より異物を除去する作用を向上することができる。   The present invention can improve the effect of removing foreign matter from a substrate by suppressing the diffusion of foreign matter while maintaining the action of removing foreign matter by air injection in the foreign matter removing apparatus.

本発明の実施の形態1の異物除去装置の説明図である。It is explanatory drawing of the foreign material removal apparatus of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1の異物除去装置の説明図である。It is explanatory drawing of the foreign material removal apparatus of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1の異物除去装置における異物除去ヘッド部の説明図である。It is explanatory drawing of the foreign material removal head part in the foreign material removal apparatus of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1の異物除去装置における異物除去ヘッド部の説明図である。It is explanatory drawing of the foreign material removal head part in the foreign material removal apparatus of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態1の異物除去装置の動作について説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating operation | movement of the foreign material removal apparatus of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態2の異物除去装置の説明図である。It is explanatory drawing of the foreign material removal apparatus of Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態2の異物除去装置の動作について説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating operation | movement of the foreign material removal apparatus of Embodiment 2 of this invention. 本発明の変形例の異物除去装置の説明図である。It is explanatory drawing of the foreign material removal apparatus of the modification of this invention.

実施の形態1.
本発明を適用した実施の形態1の異物除去装置の構成について図1〜図4を用いて説明する。ここで、図1は本実施の形態1の異物除去装置の要部断面図とその他の構成との接続関係を示した概略説明図、図2は当該異物除去装置の要部平面図とその他の構成との接続関係を示した概略説明図であり、図3および図4は本実施の形態1の異物除去装置の特に異物除去ヘッド部の詳細説明図および要部詳細説明図である。なお、図は模式的なものであり、示された構成要素の正確な大きさなどを反映するものではない。また、図中、既出の図において説明したものと同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。以下の図においても同様とする。
Embodiment 1 FIG.
The configuration of the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment to which the present invention is applied will be described with reference to FIGS. Here, FIG. 1 is a schematic explanatory view showing the connection relationship between the main part sectional view of the foreign matter removing apparatus of the first embodiment and other configurations, and FIG. 2 is a plan view of the main part of the foreign matter removing apparatus and other parts. FIG. 3 and FIG. 4 are a detailed explanatory view and particularly a main part detailed explanatory view of the foreign matter removing head part of the foreign matter removing apparatus of the first embodiment. The drawings are schematic and do not reflect the exact size of the components shown. Further, in the figure, the same components as those described in the previous drawings are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The same applies to the following drawings.

図1および図2に示されるように、本実施の形態1の異物除去装置は、当該異物除去装置が異物除去処理を行う対象となる処理物である基板1を載せて保持するステージ2を備えている。なお、基板1としては、液晶表示装置などに用いられる基板であるガラス基板や半導体装置に用いられるシリコン基板などが異物除去処理を行う対象の基板として適用することができる。また、これら液晶表示装置や半導体装置の製造途中における微細パターンなどが表面に形成された状態の基板であっても良く、電子製品用の基板全般を異物除去処理の対象基板として用いることができる。本実施の形態1では、1例として0.7mm程度の基板厚を有したガラス基板を対象とした場合について説明する。また、図1および図2は、ステージ2上に保持された基板1に異物除去処理を行う際における、基板1の周辺部付近に対して異物除去処理が行われている最中の状態を示している。図示されるとおり、本実施の形態1の異物除去装置では、この基板1およびステージ2の上部には、異物除去処理の際において、この基板1面およびステージ2面と所定距離の隙間を空けて対向して配置される異物飛散防止板3と、この異物飛散防止板3の外周に基板1面およびステージ2面に向かって突出して設けられ基板1面およびステージ2面と異物飛散防止板3間の前記の所定距離の隙間を囲む囲い板4と、異物飛散防止板3の基板1面およびステージ2面と対向する面側に開口して設けられ基板1の表面にエアーを射出するエアー射出部5と、異物飛散防止板3におけるエアー射出部と囲い板4の間に開口して設けられ前記の隙間内のエアーを吸引するエアー吸引部とを備えている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment includes a stage 2 that places and holds a substrate 1 that is an object to be treated by the foreign matter removing apparatus. ing. As the substrate 1, a glass substrate that is a substrate used for a liquid crystal display device or a silicon substrate that is used for a semiconductor device can be used as a target substrate on which foreign matter removal processing is performed. Moreover, the board | substrate in the state in which the fine pattern in the middle of manufacture of these liquid crystal display devices or semiconductor devices was formed in the surface may be sufficient, and the board | substrate in general for electronic products can be used as a target board | substrate of a foreign material removal process. In the first embodiment, a case where a glass substrate having a substrate thickness of about 0.7 mm is used as an example will be described. 1 and 2 show a state in which foreign matter removal processing is being performed on the vicinity of the periphery of the substrate 1 when the foreign matter removal processing is performed on the substrate 1 held on the stage 2. ing. As shown in the figure, in the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment, a gap of a predetermined distance is formed above the substrate 1 and the stage 2 surface above the substrate 1 and the stage 2 during the foreign matter removing process. The foreign matter scattering prevention plate 3 disposed opposite to the outer periphery of the foreign matter scattering prevention plate 3 is provided so as to protrude toward the substrate 1 surface and the stage 2 surface and between the substrate 1 surface and the stage 2 surface and the foreign matter scattering prevention plate 3. The surrounding plate 4 surrounding the gap of the predetermined distance, and an air injection unit that is provided on the surface of the substrate 1 of the foreign matter scattering prevention plate 3 facing the surface of the substrate 1 and the surface of the stage 2 and injects air onto the surface of the substrate 1. 5 and an air suction portion that is provided between the air injection portion of the foreign matter scattering prevention plate 3 and the surrounding plate 4 so as to suck air in the gap.

なお、上記説明の其々の構成の役割を簡単に説明すると、エアー射出部5は、基板1表面に向かってエアー射出し、基板1表面に存在する異物に対し、特に基板1表面に固着される異物に対して、この射出されるエアーが作用し基板1の表面より引き剥がす役割をしている。更に、異物飛散防止板3と異物飛散防止板3の周囲にスカート状に設けられる囲い板4は、異物処理時において、その下端が基板1の表面あるいはステージ2面と接触しない程度に近接して設けられており、エアー射出部5からのエアー射出により基板1の表面より引き剥がされた異物について、基板1面およびステージ2面と異物飛散防止板3間の隙間の特に囲い板4より内側の空間内に閉じ込め、異物の飛散を防止する役割をしている。また、エアー吸引部は、この基板1の表面より除去されて囲い板4より内側の空間内に閉じ込められた異物をエアーとともに吸引し外部へ排出する役割をしている。以降の説明において、その他の構成との関係での詳細な動作などを含め説明を補足するが、基本的には、以上説明の其々の役割が行われることによって、基板1表面に存在する異物を除去する異物除去処理が行われる。   The role of each component in the above description will be briefly described. The air injection unit 5 injects air toward the surface of the substrate 1 and is particularly fixed to the foreign material existing on the surface of the substrate 1. The ejected air acts on the foreign material to be peeled off from the surface of the substrate 1. Furthermore, the foreign matter scattering prevention plate 3 and the surrounding plate 4 provided in a skirt shape around the foreign matter scattering prevention plate 3 are close enough that the lower end thereof does not come into contact with the surface of the substrate 1 or the surface of the stage 2 when processing the foreign matter. For the foreign matter that is provided and is peeled off from the surface of the substrate 1 by air injection from the air injection unit 5, particularly inside the gap between the substrate 1 surface and the stage 2 surface and the foreign matter scattering prevention plate 3. It is confined in the space and plays a role in preventing the scattering of foreign matter. Further, the air suction part serves to suck out the foreign matter removed from the surface of the substrate 1 and confined in the space inside the surrounding plate 4 together with the air and discharge it to the outside. In the following description, the description will be supplemented including detailed operations in relation to other configurations. Basically, foreign substances existing on the surface of the substrate 1 are obtained by performing the respective roles described above. Foreign matter removal processing is performed to remove.

本実施の形態1では、基板1面およびステージ2面と異物飛散防止板3間の隙間内のエアーを吸引するエアー吸引部は、図1に示すとおり、エアー射出部5に近接して配置されエアー射出口5aを挟むように一対設けられているメインエアー吸引部6と、異物飛散防止板3のエアー射出部5と囲い板4間の更にメインエアー吸引部6と囲い板4間に複数開口して取り付けられたサブエアー吸引部7とからなっている。   In the first embodiment, the air suction part that sucks the air in the gap between the substrate 1 surface and the stage 2 surface and the foreign matter scattering prevention plate 3 is disposed close to the air injection unit 5 as shown in FIG. A pair of main air suction portions 6 provided so as to sandwich the air injection port 5a, and a plurality of openings between the air injection portion 5 of the foreign matter scattering prevention plate 3 and the enclosure plate 4 and between the main air suction portion 6 and the enclosure plate 4 And a sub air suction portion 7 attached thereto.

また、エアー射出部およびエアー吸引部における下側、即ち、処理を行う基板1が配置される側には、エアー射出角度あるいはエアー吸込み角度を規制する整流板8が設けられる。更に、異物飛散防止板3、囲い板4、および整流板8上部には、エアー射出部5、メインエアー吸引部6、およびサブエアー吸引部7などを収納する筐体9などを適宜配置し、これら異物飛散防止板3、囲い板4、エアー射出部5、メインエアー吸引部6、サブエアー吸引部7、整流板8および筐体9により異物除去ヘッド部10を構成する。   Further, on the lower side of the air injection part and the air suction part, that is, the side on which the substrate 1 to be processed is arranged, a rectifying plate 8 for regulating the air injection angle or the air suction angle is provided. Further, a housing 9 for accommodating the air injection unit 5, the main air suction unit 6, the sub air suction unit 7 and the like is appropriately disposed on the foreign matter scattering prevention plate 3, the enclosure plate 4, and the rectifying plate 8, and these The foreign matter scattering prevention plate 3, the surrounding plate 4, the air injection unit 5, the main air suction unit 6, the sub air suction unit 7, the rectifying plate 8 and the housing 9 constitute a foreign matter removal head unit 10.

続いて、図3および図4も適宜用いて本実施の形態1の異物除去装置の詳細部分の具体的構成について説明する。先に述べたとおり、図3は異物除去ヘッド部10の詳細説明図であり、図3(a)は、異物除去ヘッド部10の平面図に対応し、図3(b)は、異物飛散防止板3の基板1面およびステージ2面と対向する面側から、即ち、異物除去ヘッド部10の下面側からの平面図に対応する。また、こちらも先に述べたとおり、図4は異物除去ヘッド部10の要部詳細説明図であり、図4(a)は、異物除去ヘッド部10の特に異物飛散防止板3、囲い板4、エアー射出部5、メインエアー吸引部6についての上面斜視図に対応し、図4(b)は、異物飛散防止板3の下部に配置される整流板8のみについての上面斜視図に対応する。なお、図3(b)では、異物飛散防止板3に設けられるエアー射出部5、メインエアー吸引部6、およびサブエアー吸引部7の開口の図示を優先して、整流板8の構成の図示を省略している。   Next, the specific configuration of the detailed portion of the foreign matter removing apparatus of the first embodiment will be described using FIGS. 3 and 4 as appropriate. As described above, FIG. 3 is a detailed explanatory view of the foreign matter removal head unit 10, FIG. 3A corresponds to a plan view of the foreign matter removal head unit 10, and FIG. This corresponds to a plan view from the surface of the plate 3 facing the surface of the substrate 1 and the surface of the stage 2, that is, from the lower surface side of the foreign matter removal head unit 10. Also, as described above, FIG. 4 is a detailed explanatory diagram of the main part of the foreign matter removal head unit 10, and FIG. FIG. 4B corresponds to a top perspective view of only the rectifying plate 8 disposed at the lower part of the foreign matter scattering prevention plate 3. FIG. 4B corresponds to the top perspective view of the air injection unit 5 and the main air suction unit 6. . In FIG. 3B, the configuration of the rectifying plate 8 is illustrated with priority given to the opening of the air injection unit 5, the main air suction unit 6 and the sub air suction unit 7 provided in the foreign matter scattering prevention plate 3. Omitted.

エアー射出部5の具体的な構成としては、図2および図3(b)に示すとおり、異物飛散防止板3のステージ2面と対向する面側にスリット状に設けられた開口であるエアー射出口5aが設けられている。エアー射出口5aは、基板1を載せたステージ2がエアー射出口5aに対して移動しながら基板1の全面にエアーが射出できるように、スリット状の開口の長手方向は、基板1およびステージ2の進行方向(図1および図2中の基板1およびステージ2に矢印で方向を示しているとおり、図中+X方向)に対して垂直方向(図中Y方向に平行な方向)に配置されており、基板1の幅に相当する長さに形成されている。更に、図1および図2に示すとおり、エアー供給源5bより電空レギュレータ5cを介してエアーがエアー射出部5に供給され、エアー射出口5aより基板1の表面にエアーが射出される。エアー供給源5bとしては、異物や水分濃度の管理された乾燥空気を充填した乾空ボンベや、水分、異物などを除去するフィルターとエアーを昇圧する昇圧ポンプとを組み合せた構成などを用いることができる。   As shown in FIGS. 2 and 3 (b), the specific structure of the air injection unit 5 is an air injection that is an opening provided in the form of a slit on the side of the foreign matter scattering prevention plate 3 that faces the stage 2 surface. An outlet 5a is provided. The air injection port 5a has a slit-like opening in the longitudinal direction of the substrate 1 and the stage 2 so that the stage 2 on which the substrate 1 is placed moves relative to the air injection port 5a so that air can be injected over the entire surface of the substrate 1. Is disposed in a direction perpendicular to the substrate 1 and stage 2 in FIGS. 1 and 2 (the direction + X in the drawing as indicated by the arrow) (in the direction parallel to the Y direction in the drawing). It is formed to a length corresponding to the width of the substrate 1. Further, as shown in FIGS. 1 and 2, air is supplied from the air supply source 5b to the air injection unit 5 through the electropneumatic regulator 5c, and air is injected onto the surface of the substrate 1 from the air injection port 5a. As the air supply source 5b, it is possible to use a configuration in which a dry air cylinder filled with dry air whose foreign matter and moisture concentration are controlled, a filter that removes moisture and foreign matter, and a booster pump that boosts air are combined. it can.

また、本実施の形態1におけるの基板1面およびステージ2面と異物飛散防止板3間の隙間内のエアーを吸引するエアー吸引部の具体的な構成としては、図1および図2に示すとおり、エアー射出部5に近接して配置されるメインエアー吸引部6と、異物飛散防止板3に複数取り付けられたサブエアー吸引部7とからなる。更に、メインエアー吸引部6は、図3(b)の異物除去ヘッド部10の下面側からの平面図に示すとおり、スリット状よりなるエアー射出口5aを短手方向の両側より挟むとともにエアー射出口5aの長手方向と平行する長手方向を有した一対のスリット状に設けられた開口であるメインエアー吸引口6aが設けられている。また、サブエアー吸引部7は、異物飛散防止板3におけるエアー射出部5と囲い板4の間において、エアー射出口5aと一対のメインエアー吸引口6aの周囲を囲むように多数配列して設けられた開口であるサブエアー吸引口7aが設けられている。そして、図1に示すとおり、其々、メインエアー吸引部6はレギュレータ6bを介して、サブエアー吸引部7はレギュレータ7bを介して、ポンプなどのエアー吸引機構6cに接続され、レギュレータ6bおよびレギュレータ7bで決定される排気圧あるいは排気流量に応じて、メインエアー吸引口6aおよびサブエアー吸引口7aより、基板1面およびステージ2面と異物飛散防止板3間の隙間内のエアーが吸引される。なお、異物除去ヘッド部10内のエアー射出部5、メインエアー吸引部6、サブエアー吸引部7への外部からの接続については、図1、図2および図3(a)に図示される異物除去ヘッド部10の上部に設けられた3つの接続ポート10pより接続される。其々、3種の異なる圧力や流量に設定されるので、3つの接続ポート10pを設ける構成としたが、系統の数や接続の仕方などに応じて、適宜、加減すれば良い。   In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, the specific configuration of the air suction unit that sucks the air in the gap between the substrate 1 surface and the stage 2 surface and the foreign matter scattering prevention plate 3 in the first embodiment. The main air suction part 6 disposed in the vicinity of the air injection part 5 and a plurality of sub air suction parts 7 attached to the foreign matter scattering prevention plate 3. Further, as shown in the plan view from the lower surface side of the foreign matter removing head portion 10 in FIG. 3B, the main air suction portion 6 sandwiches the air injection ports 5a made of slits from both sides in the short side direction and air A main air suction port 6a, which is a pair of slit-shaped openings having a longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the outlet 5a, is provided. Further, a large number of sub air suction portions 7 are arranged between the air injection portion 5 and the surrounding plate 4 in the foreign matter scattering prevention plate 3 so as to surround the air injection port 5a and the pair of main air suction ports 6a. A sub air suction port 7a, which is an open opening, is provided. As shown in FIG. 1, the main air suction unit 6 is connected to an air suction mechanism 6c such as a pump via a regulator 6b and the sub air suction unit 7 is connected to an air suction mechanism 6c such as a pump. In accordance with the exhaust pressure or the exhaust flow rate determined in step 1, the air in the gap between the substrate 1 surface and the stage 2 surface and the foreign matter scattering prevention plate 3 is sucked from the main air suction port 6a and the sub air suction port 7a. The external connection to the air injection part 5, the main air suction part 6 and the sub air suction part 7 in the foreign substance removal head part 10 will be described with reference to FIGS. 1, 2 and 3A. The connection is made from three connection ports 10p provided at the upper part of the head unit 10. Since three different pressures and flow rates are set, respectively, the three connection ports 10p are provided. However, it may be appropriately adjusted depending on the number of systems, the way of connection, and the like.

本実施の形態1の異物除去装置では、メインエアー吸引部6とサブエアー吸引部7に其々レギュレータ6bおよびレギュレータ7bを備えて、其々の排気圧あるいは排気流量を独立して決定することができる。更に、メインエアー吸引部6とサブエアー吸引部7其々の排気圧あるいは排気流量の条件について、エアー射出部5からのエアー射出量と比較しての大小関係を異ならせて決定することで、様々な異物除去条件を設定することができる。除去対象となる基板1表面の異物の状況、例えば、異物の固着の程度、あるいは異物重さによる浮遊のし易さなどの状況に応じて適宜最適な条件を選択することも可能である。本実施の形態1では、メインエアー吸引部6における排気圧あるいは排気流量に比べてサブエアー吸引部7における排気圧あるいは排気流量が大きくなる条件にレギュレータ6bおよびレギュレータ7bを設定し、更にメインエアー吸引部6とサブエアー吸引部7からの排気流量の総量がエアー射出部5からのエアー射出量よりも大きくなるように設定した。   In the foreign matter removing apparatus of the first embodiment, the main air suction unit 6 and the sub air suction unit 7 are provided with the regulator 6b and the regulator 7b, respectively, and the exhaust pressure or the exhaust flow rate can be determined independently. . Furthermore, the conditions of the exhaust pressure or the exhaust flow rate of the main air suction part 6 and the sub air suction part 7 are determined by changing the magnitude relationship in comparison with the air injection amount from the air injection part 5. It is possible to set various foreign matter removal conditions. It is also possible to select optimum conditions as appropriate according to the state of foreign matter on the surface of the substrate 1 to be removed, for example, the degree of sticking of foreign matter or the ease of floating due to the weight of foreign matter. In the first embodiment, the regulator 6b and the regulator 7b are set under the condition that the exhaust pressure or the exhaust flow rate in the sub air suction unit 7 is larger than the exhaust pressure or the exhaust flow rate in the main air suction unit 6, and the main air suction unit 6 and the total amount of exhaust flow from the sub air suction unit 7 were set to be larger than the air injection amount from the air injection unit 5.

この条件設定により、エアー射出口5aより射出されサブエアー吸引口7aより吸引されるエアーの流れが優先的となり、その結果、比較的、基板1表面を流れて異物に作用するエアーの量が多くなり基板1表面に固着する異物除去に優れた条件となる。一方、異物飛散防止板3の外周付近まで異物の飛散したエアーが流れることとなるが、囲い板4自体によって、エアーの流出および異物が外部へ飛散することは防がれる。更にサブエアー吸引部7は、エアー射出口5aより比較的離れた位置にありエアー射出による陽圧の影響を受けにくく、やや強い排気圧あるいは排気流量に設定されることもあって、囲い板4内側付近を確実に負圧(大気圧あるいは外部圧に対して)とすることができる。従って、この異物飛散防止板3の外周付近まで流れたエアーとエアー内に飛散した異物が、囲い板4よりも外部へ漏れることが防がれる。結果として、囲い板4外部への異物の拡散を防止しながらも、基板1表面の異物への比較的強い除去作用を得ることができる。   By this condition setting, the flow of air injected from the air injection port 5a and sucked from the sub air suction port 7a becomes preferential, and as a result, the amount of air that flows on the surface of the substrate 1 and acts on foreign matters is relatively increased. This is an excellent condition for removing foreign substances that adhere to the surface of the substrate 1. On the other hand, the air in which the foreign matter is scattered flows to the vicinity of the outer periphery of the foreign matter scattering prevention plate 3, but the enclosure plate 4 itself prevents the outflow of air and the scattering of the foreign matter to the outside. Further, the sub air suction portion 7 is located relatively far from the air injection port 5a, is not easily affected by the positive pressure due to air injection, and may be set to a slightly strong exhaust pressure or exhaust flow rate. The vicinity can be surely set to a negative pressure (relative to atmospheric pressure or external pressure). Therefore, the air that has flowed to the vicinity of the outer periphery of the foreign matter scattering prevention plate 3 and the foreign matter that has scattered within the air are prevented from leaking outside the enclosure plate 4. As a result, it is possible to obtain a relatively strong removal effect on the foreign matter on the surface of the substrate 1 while preventing the foreign matter from diffusing outside the enclosure plate 4.

また、図4(a)に示すとおり、エアー射出部5とエアー射出部5を挟む一対のメインエアー吸引部6は、一体に成型されたノズル50より構成されるのが部品点数の削減、構成の単純化の点で好ましく、装置製造の際の組立作業なども簡略化できる。なお、ノズル50内のエアー射出部5とメインエアー吸引部6の経路が複雑な立体形状となる場合もあることから、複数の成形部品を接合などすることによって一体に成形しても良い。   Further, as shown in FIG. 4A, the air injection unit 5 and the pair of main air suction units 6 sandwiching the air injection unit 5 are composed of integrally molded nozzles 50. This is preferable from the viewpoint of simplification of the apparatus, and the assembling work in manufacturing the apparatus can be simplified. In addition, since the path | route of the air injection part 5 in the nozzle 50 and the main air suction part 6 may become a complicated three-dimensional shape, you may shape | mold integrally by joining several shaping | molding components.

続いて、異物飛散防止板3の下部に配置される整流板8の具体的構成について、図1および図4(b)を用いて説明する。整流板8は、エアー射出部5からのエアー射出角度あるいはメインエアー吸引部6あるいはサブエアー吸引部7などのエアー吸引部へのエアー吸込み角度を規制する機能を有しており、本実施の形態1の場合には、整流板8は、図4(b)に示すとおり、長方形の板が配列して構成されている。更に、其々の板は、概ね異物飛散防止板3の長手方向の長さ、あるいは、エアー射出部5のエアー射出口5aの長手方向の長さと同じくらいの長さよりなり、其々の板の長手方向も異物飛散防止板3の長手方向に平行に配置される。また、図1あるいは図4(b)より解かるとおり、整流板8を構成する長方形の板の配列は、エアー射出部5の中央部を境界として概ね対称となる二方向に揃って配列されている。更に、図1の断面図からも解かるとおり、エアー射出部5に対して両側に位置する其々の囲い板4に対して、下側(即ち、異物飛散防止板3の配置される側に対して基板1あるいはステージ2の配置される側)に向かうにつれて囲い板4に近づく方向に傾斜して設けられている。なお、整流板8を構成する板の傾斜角度は固定されていても良いし、角度の調整が可能なように角度変更可能に取り付けられていても良い。   Next, a specific configuration of the rectifying plate 8 disposed below the foreign matter scattering prevention plate 3 will be described with reference to FIGS. 1 and 4B. The rectifying plate 8 has a function of regulating the air injection angle from the air injection unit 5 or the air suction angle to the air suction unit such as the main air suction unit 6 or the sub air suction unit 7. In this case, the rectifying plate 8 is configured by arranging rectangular plates as shown in FIG. Furthermore, each plate is substantially the same as the length in the longitudinal direction of the foreign matter scattering prevention plate 3 or the length in the longitudinal direction of the air injection port 5a of the air injection portion 5, The longitudinal direction is also arranged parallel to the longitudinal direction of the foreign matter scattering prevention plate 3. Further, as can be seen from FIG. 1 or FIG. 4 (b), the rectangular plates constituting the rectifying plate 8 are arranged in two substantially symmetrical directions with the central portion of the air injection portion 5 as a boundary. Yes. Furthermore, as can be seen from the cross-sectional view of FIG. 1, the lower side (that is, the side where the foreign matter scattering prevention plate 3 is disposed) with respect to the respective enclosure plates 4 located on both sides of the air injection unit 5. As opposed to the side on which the substrate 1 or the stage 2 is arranged), it is provided so as to be inclined toward the enclosure plate 4. In addition, the inclination angle of the plate which comprises the baffle plate 8 may be fixed, and may be attached so that an angle change is possible so that adjustment of an angle is possible.

このような配列に整流板8が設けられることで、図1の断面図での整流板8の下部に矢印で図示したエアーの流れのとおり、エアー射出部5より整流板8を介して基板1の表面に向かって射出されたエアーが、基板1の表面に対して作用をした後に再び整流板8を介してメインエアー吸引部6あるいはサブエアー吸引部7などのエアー吸引部へ向かって移動することになる。特に整流板8の其々の板が下部に向かうにつれ囲い板4に近づく方向に傾斜していることで、基板1の表面に固着される異物などに対して、エアー射出部5より基板1の表面に射出されるエアーにより、真上からの力の作用のみでなく、斜め方向や、基板1面に対して水平方向からの力の作用を生じさせる。その結果、効果的に、基板1表面に固着される異物などを引き剥がし、基板1表面より除去することができる。更に、異物飛散防止板3におけるエアー射出部5の配置される中央部付近より囲い板4の配置される周辺部へ向かって、概ね一方向のエアーの流れを形成することができる。   By providing the rectifying plate 8 in such an arrangement, the substrate 1 passes through the rectifying plate 8 from the air injection portion 5 as shown by the arrow in the lower part of the rectifying plate 8 in the sectional view of FIG. After the air injected toward the surface of the substrate 1 acts on the surface of the substrate 1, it again moves toward the air suction portion such as the main air suction portion 6 or the sub air suction portion 7 through the rectifying plate 8. become. In particular, each plate of the rectifying plate 8 is inclined in a direction approaching the surrounding plate 4 as it goes downward, so that foreign matter fixed on the surface of the substrate 1 is prevented by the air injection unit 5 from the air injection unit 5. The air injected onto the surface causes not only the action of force from directly above, but also the action of force from an oblique direction or a horizontal direction on the surface of the substrate 1. As a result, it is possible to effectively peel off foreign matters and the like that are fixed to the surface of the substrate 1 and remove them from the surface of the substrate 1. Furthermore, a generally one-way air flow can be formed from the vicinity of the central portion where the air injection portion 5 is disposed in the foreign matter scattering prevention plate 3 toward the peripheral portion where the surrounding plate 4 is disposed.

図1に示すとおり、ステージ2には、基板1を収納する凹部2bが形成され、凹部2bの深さは、基板1の厚みに概ね等しくされている。これにより、基板1をステージ2上に載置した場合にステージ2面と基板1の表面の高さが概ね同じとされる。また、図2に示すとおり、ステージ2には、基板1をステージ2における所定の位置に位置合わせするアライメント機構2eなどを備えると良い。本実施の形態の場合には、前記の所定の位置としては、凹部2b内に基板1が収納される位置に相当し、ステージ2上の適当な位置に載せられた基板1がアライメント機構2eにより凹部2b内に位置合わせされて収納される。   As shown in FIG. 1, the stage 2 is formed with a recess 2 b for accommodating the substrate 1, and the depth of the recess 2 b is substantially equal to the thickness of the substrate 1. Thereby, when the substrate 1 is placed on the stage 2, the height of the surface of the stage 2 and the surface of the substrate 1 are substantially the same. As shown in FIG. 2, the stage 2 may be provided with an alignment mechanism 2 e that aligns the substrate 1 at a predetermined position on the stage 2. In the case of the present embodiment, the predetermined position corresponds to a position where the substrate 1 is stored in the recess 2b, and the substrate 1 placed at an appropriate position on the stage 2 is moved by the alignment mechanism 2e. It is aligned and stored in the recess 2b.

また、本実施の形態の場合には、基板1を収納する凹部2bによりステージ2上での基板1の不要な動きが抑えられることから必須では無いが、適宜、ステージ2には基板1を吸着保持する吸着機構などを備えていても良い。吸着機構を備える場合にはステージ2上に基板1をより確実に保持することができることから、メインエアー吸引部6あるいはサブエアー吸引部7からのエアーの排気圧あるいは排気流量を比較的大きく設定し、例えば、エアー射出部5からのエアー射出量に比べ、エアー吸引部からのエアー吸引量(メインエアー吸引部6とサブエアー吸引部7からエアー吸引する総量)が多く設定されても基板1が浮き上がり異物除去ヘッド部10側へ吸着されることが無い。従って、異物を吸引作用する力を大きくして異物の外部への漏洩を防ぐとともに除去能力を高くすることも可能となる。また、逆に、エアー射出部5からのエアー射出量を大きく、基板1に作用するエアー射出を、より強力にしても基板1のばたつきなどを生じないことから、異物へ作用する力を大きくして除去能力を高くすることも可能となる。   Further, in the case of the present embodiment, although unnecessary movement of the substrate 1 on the stage 2 is suppressed by the concave portion 2b that accommodates the substrate 1, it is not essential, but the substrate 1 is adsorbed to the stage 2 as appropriate. You may provide the adsorption | suction mechanism etc. to hold | maintain. When the suction mechanism is provided, the substrate 1 can be more reliably held on the stage 2, so the exhaust pressure or flow rate of air from the main air suction unit 6 or the sub air suction unit 7 is set to be relatively large, For example, even if the air suction amount from the air suction portion (the total amount of air sucked from the main air suction portion 6 and the sub air suction portion 7) is set larger than the air injection amount from the air injection portion 5, the substrate 1 floats up and the foreign matter It is not attracted to the removal head unit 10 side. Therefore, it is possible to increase the force for attracting the foreign matter to prevent the foreign matter from leaking to the outside and increase the removal capability. On the other hand, since the air injection amount from the air injection unit 5 is large and the air injection acting on the substrate 1 is made stronger, the substrate 1 will not flutter, so the force acting on the foreign matter is increased. It is also possible to increase the removal capability.

ステージ2には、基板1を収納する凹部2bを形成して、ステージ2面と基板1の表面の高さを概ね同じに設定するのが望ましい。これにより、ステージ2面に対して基板1が突出しないことから、異物除去ヘッド部10の異物飛散防止板3や特に囲い板4の下端とステージ2面を十分に近接することが可能になり、異物飛散防止板3と基板1面およびステージ2間の隙間内における囲い板4により囲まれる領域内を負圧に制御することが容易となる。その結果、異物飛散防止板3と基板1面およびステージ2間の隙間内より囲い板4の外部へエアーおよび異物の漏洩が殆ど生じないようにすることが容易となる。特に、本実施の形態1のように基板1が液晶用ガラス基板である場合には、基板厚が0.7〜1.0mm程度と比較的厚く、平坦なステージ2面に載せて処理を行った際にはステージ2面に対する基板1の突出が大きくなることから、上記説明の基板1を収納する凹部2bを形成し、ステージ2面と基板1の表面の高さを概ね同じとしたことによる効果が顕著となる。   The stage 2 is preferably formed with a recess 2b for accommodating the substrate 1 so that the height of the surface of the stage 2 and the surface of the substrate 1 are set to be substantially the same. Thereby, since the board | substrate 1 does not protrude with respect to the stage 2 surface, it becomes possible to fully adjoin the lower end of the foreign material scattering prevention board 3 of the foreign material removal head part 10 and especially the surrounding board 4, and the stage 2 surface, It becomes easy to control the inside of the region surrounded by the surrounding plate 4 in the gap between the foreign matter scattering prevention plate 3 and the substrate 1 and the stage 2 to a negative pressure. As a result, it becomes easy to prevent leakage of air and foreign matter from the inside of the gap between the foreign matter scattering prevention plate 3 and the substrate 1 and the stage 2 to the outside of the surrounding plate 4. In particular, when the substrate 1 is a glass substrate for liquid crystal as in the first embodiment, the substrate thickness is relatively thick, about 0.7 to 1.0 mm, and processing is performed on the flat stage 2 surface. In this case, the protrusion of the substrate 1 with respect to the surface of the stage 2 becomes large. Therefore, the concave portion 2b for accommodating the substrate 1 described above is formed, and the height of the surface of the stage 2 and the surface of the substrate 1 is made substantially the same. The effect becomes remarkable.

また、ステージ2には、水平移動可能なように移動機構を備えている。移動機構としては、例えば、モータ駆動を利用した移動機構を用いることができる。本実施の形態1の場合、モータ駆動を利用した移動機構の具体的構成として、図1に示すように、ステッピングモータ2cとボールネジ2dなどを備えることとした。また、ステッピングモータ2cにより回転するボールネジ2dによりステージ2を水平移動し、モータ駆動の回転速度を制御することによりステージ速度を任意に変更できるものとする。更にステッピングモータ2cの回転回数とステージ2の水平移動距離の対応を取ることで、ステッピングモータ2cは、ステージ2の水平方向の位置を任意に制御するとともに位置情報を把握できるように機能する。なお、ここで説明したステッピングモータ2cは、モータ単体を指すものではなく、ステッピングモータの回転を制御する制御系も含んだ構成全体を指すものとする。   Further, the stage 2 is provided with a moving mechanism so that it can move horizontally. As the moving mechanism, for example, a moving mechanism using motor drive can be used. In the case of the first embodiment, as a specific configuration of the moving mechanism using motor drive, a stepping motor 2c, a ball screw 2d, and the like are provided as shown in FIG. Further, it is assumed that the stage speed can be arbitrarily changed by moving the stage 2 horizontally by the ball screw 2d rotated by the stepping motor 2c and controlling the rotational speed of the motor drive. Further, by taking the correspondence between the number of rotations of the stepping motor 2c and the horizontal movement distance of the stage 2, the stepping motor 2c functions to arbitrarily control the horizontal position of the stage 2 and to grasp position information. Note that the stepping motor 2c described here does not indicate a single motor, but indicates the entire configuration including a control system for controlling the rotation of the stepping motor.

なお、異物除去処理を行う際には、基板1を載せたステージ2に対してエアー射出口5aあるいは異物除去ヘッド部10が相対的に移動しながら基板1の全面にエアー射出やエアー吸引の処理ができれば良いことから、本実施の形態1のように基板1を載せたステージ2に水平移動可能な移動機構を備えていても良いし、逆に基板1を載せたステージ2を静止して、エアー射出口5aあるいは異物除去ヘッド部10を水平移動して異物除去処理を行っても良い。この異物除去処理を行う際に基板1を載せたステージ2を静止状態とする場合には、動作する異物除去ヘッド部10の方に水平移動可能な移動機構を備えていれば良く、上記説明のステージ2の移動機構は省略可能となる。   When the foreign matter removal process is performed, the air injection port 5a or the foreign matter removal head unit 10 moves relative to the stage 2 on which the substrate 1 is placed, and the air injection or air suction process is performed on the entire surface of the substrate 1. Therefore, as in the first embodiment, the stage 2 on which the substrate 1 is placed may be provided with a moving mechanism that can move horizontally. On the contrary, the stage 2 on which the substrate 1 is placed is stationary, The foreign matter removal processing may be performed by horizontally moving the air ejection port 5a or the foreign matter removal head portion 10. In order to place the stage 2 on which the substrate 1 is placed in a stationary state when performing the foreign matter removal processing, it is sufficient if the moving foreign matter removal head unit 10 has a moving mechanism that can move horizontally. The moving mechanism of the stage 2 can be omitted.

また、異物除去処理の際において、異物除去ヘッド部10の異物飛散防止板3や特に囲い板4の下端とステージ2面の距離を所定の距離に保ったまま処理することが重要となることから、この所定の距離の保持については、次に挙げる幾つかの手段より適宜選択すると良い。先ず、例えば、異物除去ヘッド部10を水平移動する場合、あるいはステージ2を水平移動する場合の何れの場合であっても精度の高い水平移動機構を用いて、異物除去ヘッド部10側を水平移動する場合には基準とするステージ2面に平行な面に沿って異物除去ヘッド部10を水平移動し、ステージ2側を水平移動する場合には基準とする異物除去ヘッド部10の異物飛散防止板3の面あるいは囲い板4の下端四辺により決定される面に平行な面に沿ってステージ2を水平移動する。更に、所定の距離の絶対値を調整する手段としては、例えば、装置設計時に予め設定する所定の距離となるように、基準とする面と水平移動する面との間の距離を予め設計すると良い。   Further, in the foreign matter removal process, it is important to keep the distance between the lower end of the foreign matter scattering prevention plate 3 of the foreign matter removal head portion 10 and particularly the surrounding plate 4 and the stage 2 surface at a predetermined distance. The holding of the predetermined distance may be appropriately selected from the following several means. First, for example, when the foreign object removal head unit 10 is moved horizontally or when the stage 2 is moved horizontally, the foreign object removal head unit 10 side is moved horizontally using a highly accurate horizontal movement mechanism. When moving, the foreign matter removal head 10 is horizontally moved along a plane parallel to the reference stage 2 surface, and when moving horizontally on the stage 2 side, the foreign matter scattering prevention plate of the reference foreign matter removal head 10 is used. The stage 2 is moved horizontally along a plane parallel to a plane determined by the three planes or the lower four sides of the surrounding plate 4. Further, as a means for adjusting the absolute value of the predetermined distance, for example, the distance between the reference surface and the horizontally moving surface may be designed in advance so that the predetermined distance is set in advance when designing the apparatus. .

所定の距離の絶対値を調整する別の手段としては、異物除去ヘッド部10を当該基準面に対して垂直方向(図中Z方向に平行な方向)に移動可能な構成として、処理の開始前に、異物除去ヘッド部10をステージ2上に配置して、手動で高さ調整しても良い。また、更に別の手段としては、異物除去ヘッド部10の垂直方向(図中Z方向に平行な方向)への移動機構としてモータ駆動などを採用し自動で上下動作可能な構成とする。更に異物除去ヘッド部10に設けた測距センサなどで異物除去ヘッド部10とステージ2あるいは基板1面間の距離を測定可能とする。以上の構成としたうえで、手動の場合と同様に、処理の開始前に、異物除去ヘッド部10をステージ2上に配置して、異物除去ヘッド部10の上下動作と距離測定とを連動させて、適当な距離の位置に異物除去ヘッド部10の垂直方向(図中Z方向に平行な方向)の位置を自動調整させても良い。また、異物除去ヘッド部10の垂直方向の自動調整を、当該の所定距離を測定しながら異物除去処理中においても実施するのであれば、水平移動機構の精度については、それほど高くなくとも良い。   As another means for adjusting the absolute value of the predetermined distance, the foreign substance removal head unit 10 can be moved in a direction perpendicular to the reference plane (a direction parallel to the Z direction in the figure) before the start of processing. In addition, the foreign substance removal head unit 10 may be disposed on the stage 2 and the height may be adjusted manually. Further, as another means, a motor drive or the like is adopted as a moving mechanism for moving the foreign substance removal head unit 10 in the vertical direction (direction parallel to the Z direction in the figure) so that it can automatically move up and down. Further, the distance between the foreign matter removing head unit 10 and the stage 2 or the substrate 1 surface can be measured by a distance measuring sensor or the like provided in the foreign matter removing head unit 10. With the above configuration, as in the case of manual operation, the foreign matter removal head unit 10 is arranged on the stage 2 before the start of processing, and the vertical movement of the foreign matter removal head unit 10 and distance measurement are linked. Thus, the position of the foreign substance removal head unit 10 in the vertical direction (direction parallel to the Z direction in the figure) may be automatically adjusted to an appropriate distance. Further, if the automatic adjustment in the vertical direction of the foreign substance removal head unit 10 is performed during the foreign substance removal process while measuring the predetermined distance, the accuracy of the horizontal movement mechanism may not be so high.

また、本実施の形態1の異物除去装置は、異物飛散防止板3あるいはエアー射出部5とステージ2あるいは基板1の位置関係の状態を検知する検知手段と、エアー射出部5からのエアー射出量を調整する調整手段と、前記検知手段により得られた前記位置関係の状態の情報に応じて、前記調整手段を制御する制御手段を備えている。より具体的には、異物飛散防止板3あるいはエアー射出部5とステージ2あるいは基板1の位置関係の状態を検知する検知手段としては、先に説明したステッピングモータ2cによりステージ2の水平方向の位置情報を把握し、異物飛散防止板3あるいはエアー射出部5を備えた異物除去ヘッド部10と基板1を載せたステージ2の位置関係の状態を検知させ、検知手段として機能させている。更に、エアー射出部5からのエアー射出量を調整する調整手段としては、エアー供給源5bとエアー射出部5間に設けられた電空レギュレータ5cにより、任意にエアーの供給圧力を変えられることから、エアー射出部5からのエアー射出量を調整することができ、調整手段として機能させている。また、検知手段により得られた位置関係の状態の情報に応じて、調整手段を制御する制御手段としては、図1に示す制御機構11を備えており、この制御機構11は、検知手段であるステッピングモータ2cに接続され、ステッピングモータ2cよりステッピングモータ2cの把握するステージ2の水平方向の位置情報を入手し、その位置情報に応じて、電空レギュレータ5cを制御してエアー射出部5からのエアー射出を調整する機能を有している。これらエアー射出の制御システムの具体的動作については、以下において詳細に説明を行う。   Further, the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment includes a detecting means for detecting the positional relationship between the foreign matter scattering prevention plate 3 or the air injection unit 5 and the stage 2 or the substrate 1, and the air injection amount from the air injection unit 5. And adjusting means for controlling the adjusting means in accordance with information on the positional relationship obtained by the detecting means. More specifically, as the detecting means for detecting the positional relationship between the foreign matter scattering prevention plate 3 or the air injection unit 5 and the stage 2 or the substrate 1, the horizontal position of the stage 2 by the stepping motor 2c described above is used. The information is grasped, the state of the positional relationship between the foreign substance removal head part 10 provided with the foreign substance scattering prevention plate 3 or the air injection part 5 and the stage 2 on which the substrate 1 is placed is detected and functions as a detection means. Furthermore, as an adjustment means for adjusting the amount of air injection from the air injection unit 5, the air supply pressure can be arbitrarily changed by an electropneumatic regulator 5c provided between the air supply source 5b and the air injection unit 5. The amount of air injection from the air injection unit 5 can be adjusted and functions as an adjusting means. Further, the control mechanism 11 shown in FIG. 1 is provided as a control means for controlling the adjustment means in accordance with the positional relationship state information obtained by the detection means, and the control mechanism 11 is the detection means. The horizontal position information of the stage 2 connected to the stepping motor 2c and grasped by the stepping motor 2c is obtained from the stepping motor 2c, and the electropneumatic regulator 5c is controlled according to the position information to It has a function to adjust air injection. Specific operations of these air injection control systems will be described in detail below.

続いて、本実施の形態1における異物除去装置の動作について図5の平面図を用いて説明する。先ず、図5(a)で示される状態は、ステージ2上に基板1が載置される初期状態で、その後、異物除去ヘッド部10の下部へ向かって、図中の矢印の方向に基板1を載せたステージ2が平行移動する。図5(a)で示される状態となるまでのステージ2上への基板1の載置については、例えば、ロボットアームなどにより基板1をステージ2上のアライメント機構2eで位置合わせ可能な範囲内に搬送した後に、アライメント機構2eでの所定の位置への(基板1を収納する凹部2bを備える場合には、凹部2b内への)位置合わせ処理を行う。吸着機構を備える場合には、その後、吸着機構を作動して、基板1をステージ2上に吸着保持すると良い。   Subsequently, the operation of the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment will be described with reference to the plan view of FIG. First, the state shown in FIG. 5A is an initial state in which the substrate 1 is placed on the stage 2, and then toward the lower part of the foreign matter removing head unit 10 in the direction of the arrow in the drawing. The stage 2 on which is placed moves in parallel. With respect to the placement of the substrate 1 on the stage 2 until the state shown in FIG. 5A, for example, the substrate 1 is within a range where the alignment mechanism 2e on the stage 2 can be aligned by a robot arm or the like. After the conveyance, alignment processing to a predetermined position by the alignment mechanism 2e (in the case where the concave portion 2b for accommodating the substrate 1 is provided, into the concave portion 2b) is performed. When the suction mechanism is provided, the suction mechanism is then operated to hold the substrate 1 on the stage 2 by suction.

その後、図中の矢印の方向に基板1を載せたステージ2が平行移動することにより、異物除去処理が順次進められるが、本実施の形態1における異物除去装置では、やや複雑な制御が行われるので、以下、その制御システムの動作について詳細に説明する。構成の説明の際に説明したとおり、本実施の形態1における異物除去装置では、制御機構11が、ステッピングモータ2cよりステージ2の水平方向の位置情報を入手し、その位置情報に応じて、電空レギュレータ5cを制御してエアー射出部5からのエアー射出量を調整する。   Thereafter, the stage 2 on which the substrate 1 is placed in the direction of the arrow in the figure moves in parallel, whereby the foreign substance removal processing proceeds sequentially. In the foreign substance removal apparatus according to the first embodiment, somewhat complicated control is performed. Therefore, the operation of the control system will be described in detail below. As described in the description of the configuration, in the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment, the control mechanism 11 obtains horizontal position information of the stage 2 from the stepping motor 2c, and in accordance with the position information, the electric power is removed. The air regulator 5c is controlled to adjust the air injection amount from the air injection unit 5.

ここで、制御機構11が制御の基準とするステージ2の水平方向の位置情報については、図5(a)におけるステージ2の位置を原点ゼロとして、図中X方向への変位をパラメータとしても構わないが、本実施の形態1では、エアー射出部5の位置と基板1中央部の距離が重要なパラメータとなることから、このエアー射出部5の位置と基板1中央部の距離を制御機構11による制御の基準とする。図5(a)で説明すると、例えば、基板1の大きさを短手方向がa、長手方向がbであるとすると、図5(a)で示されるとおり、基板1の中央位置は、ステージ2の移動方向と一致する図中X方向での基板端より、其々、b/2の等距離の位置となり、図中のDで示される距離が、エアー射出部5の下部と基板1中央部の距離に対応する。制御機構11は、ステッピングモータ2cにより伝達されるステージ2の水平方向の位置情報をもとにして、この距離Dを異物除去ヘッド部10と基板1を載せたステージ2の位置関係の状態のパラメータとして制御を行う。   Here, regarding the position information in the horizontal direction of the stage 2 as a reference for control by the control mechanism 11, the position of the stage 2 in FIG. 5A may be set to the origin zero, and the displacement in the X direction in the figure may be used as a parameter. However, in the first embodiment, since the distance between the position of the air injection unit 5 and the central part of the substrate 1 is an important parameter, the distance between the position of the air injection part 5 and the central part of the substrate 1 is controlled by the control mechanism 11. The standard of control by Referring to FIG. 5A, for example, if the size of the substrate 1 is a in the short direction and b is the longitudinal direction, the center position of the substrate 1 is the stage as shown in FIG. 2 from the edge of the substrate in the X direction in the figure, which coincides with the moving direction of 2, respectively, is at an equal distance of b / 2. Corresponds to the distance of the part. Based on the horizontal position information of the stage 2 transmitted by the stepping motor 2c, the control mechanism 11 uses this distance D as a parameter of the positional relationship between the foreign substance removal head unit 10 and the stage 2 on which the substrate 1 is placed. Control as

先ず、図5(a)で示される状態より、図中の矢印の方向に基板1を載せたステージ2が移動開始し処理が開始される。但し、図5(a)で示される状態では、異物除去ヘッド部10の下部には、基板1もステージ2も位置していなことから、エアー射出部5からのエアー射出については、この時点では射出不要である。逆に射出すると周辺の異物などを巻き上げる可能性があり、当然エアー自体の浪費にもなることから、停止されるのが望ましい。従って、エアー射出部5からのエアー射出について停止状態、即ち、エアー供給圧力がゼロとなるように電空レギュレータ5cは制御される。また、メインエアー吸引部6やサブエアー吸引部7からの吸引についても、異物除去ヘッド部10の下部に、基板1もステージ2も位置していない状態では、特に意味は無く、レギュレータ6bやレギュレータ7bを制御して停止しても良い。以後、図5(a)で示される状態より、矢印の方向に基板1を載せたステージ2が移動するが、少なくとも異物除去ヘッド部10の下部に基板1の前方の端面が掛かる状態(即ち、距離D=b/2となる時点)までは、電空レギュレータ5cあるいはレギュレータ6bやレギュレータ7bの状態は同じままで良い。   First, from the state shown in FIG. 5A, the stage 2 on which the substrate 1 is placed starts to move in the direction of the arrow in the drawing, and the processing is started. However, in the state shown in FIG. 5A, the substrate 1 and the stage 2 are not positioned below the foreign substance removal head unit 10, so that the air injection from the air injection unit 5 is not performed at this time. No injection is required. On the other hand, if it is injected, there is a possibility that surrounding foreign matters will be wound up, and naturally air will be wasted. Therefore, the electropneumatic regulator 5c is controlled so that the air injection from the air injection unit 5 is stopped, that is, the air supply pressure becomes zero. Further, the suction from the main air suction unit 6 and the sub air suction unit 7 is not particularly significant when the substrate 1 and the stage 2 are not located below the foreign matter removal head unit 10, and the regulator 6b and the regulator 7b. You may stop by controlling. Thereafter, from the state shown in FIG. 5A, the stage 2 on which the substrate 1 is placed moves in the direction of the arrow, but at least the lower end of the foreign matter removing head unit 10 has a front end face of the substrate 1 (ie, Until the distance D = b / 2), the electropneumatic regulator 5c, the regulator 6b, and the regulator 7b may remain in the same state.

その後、ステッピングモータ2cにより制御機構11に伝達されるステージ2の水平方向の位置情報をもとにして、異物除去ヘッド部10の下部に基板1が掛かったことを制御機構11が認識した時点で、制御機構11は、エアー射出部5からのエアー射出について開始するよう、具体的には、エアー供給圧力を上昇させてエアー供給を開始するように電空レギュレータ5cを制御する。また、メインエアー吸引部6やサブエアー吸引部7からの吸引についても、停止していた場合には、レギュレータ6bやレギュレータ7bをエアー吸引部からのエアー吸引量を調整する調整手段として制御して吸引動作を開始すれば良い。このようにして、異物除去処理が開始される。この異物除去処理の開始段階では、異物除去ヘッド部10の下部全体に少なくともステージ2の上面が配置されるよう、基板1よりもステージ2が大きく設定されるのが望ましい。例えば、本実施の形態1のようにエアー射出部5が異物除去ヘッド部10のほぼ中央に配置されているのであれば、基板1よりも食み出すステージ2の距離を異物除去ヘッド部10のX方向の幅の半分以上と設定すれば良い。以上の設定とすることで、異物除去処理中においては、異物除去ヘッド部10の下部全体に少なくともステージ2上面が位置し、異物飛散防止板3と基板1面およびステージ2間の隙間内における囲い板4により囲まれる領域内を負圧に制御することが容易となる。結果として、異物飛散防止板3とステージ2間の隙間内より囲い板4の外部へエアーおよび異物の漏洩が殆ど生じないようにすることが容易となる。   Thereafter, when the control mechanism 11 recognizes that the substrate 1 has been placed under the foreign substance removal head unit 10 based on the horizontal position information of the stage 2 transmitted to the control mechanism 11 by the stepping motor 2c. The control mechanism 11 controls the electropneumatic regulator 5c to start the air injection from the air injection unit 5, specifically, to increase the air supply pressure and start the air supply. Further, when the suction from the main air suction unit 6 and the sub air suction unit 7 is also stopped, the regulator 6b and the regulator 7b are controlled as an adjusting means for adjusting the air suction amount from the air suction unit. It is only necessary to start operation. In this way, the foreign substance removal process is started. In the starting stage of the foreign substance removal process, it is desirable that the stage 2 is set larger than the substrate 1 so that at least the upper surface of the stage 2 is disposed at the entire lower part of the foreign substance removal head unit 10. For example, if the air injection unit 5 is arranged at substantially the center of the foreign matter removal head unit 10 as in the first embodiment, the distance of the stage 2 that protrudes from the substrate 1 is set to the distance of the foreign matter removal head unit 10. What is necessary is just to set it as the half or more of the width | variety of a X direction. With the above setting, during the foreign substance removal process, at least the upper surface of the stage 2 is positioned in the entire lower part of the foreign substance removal head unit 10, and the enclosure in the gap between the foreign substance scattering prevention plate 3, the substrate 1 surface, and the stage 2. It becomes easy to control the inside of the region surrounded by the plate 4 to a negative pressure. As a result, it becomes easy to prevent leakage of air and foreign matter from the inside of the gap between the foreign matter scattering prevention plate 3 and the stage 2 to the outside of the surrounding plate 4.

図5(b)は、以上説明のように異物除去ヘッド部10の下部に基板1が掛かり始めた後、異物除去処理が開始されている状態を示している。制御機構11による電空レギュレータ5cの制御については、異物除去ヘッド部10の特にエアー射出部5の下部に対して、基板1のどの位置が位置しているかの情報をもとに行う。具体的には、エアー射出部5の下部に基板1の周辺部が配置される場合より、エアー射出部5からのエアー射出を開始(射出量を正とする)し、以降、エアー射出部5の下部と基板1中央部の距離に応じて、当該距離が小さくなるほどエアー射出量が多くなる調整を行う。   FIG. 5B shows a state in which the foreign substance removal process is started after the substrate 1 starts to be applied to the lower part of the foreign substance removal head unit 10 as described above. The control of the electropneumatic regulator 5c by the control mechanism 11 is performed based on information on which position of the substrate 1 is located with respect to the foreign matter removal head unit 10, particularly the lower part of the air injection unit 5. Specifically, air injection from the air injection unit 5 is started (the injection amount is positive) from the case where the peripheral portion of the substrate 1 is arranged below the air injection unit 5. In accordance with the distance between the lower part of the substrate and the central part of the substrate 1, adjustment is performed so that the air injection amount increases as the distance decreases.

より詳細には、例えば、図5(b)では、図中のD1で示される距離が、エアー射出部5の下部と基板1中央部の距離Dに対応する。制御機構11は、ステッピングモータ2cにより伝達されるステージ2の水平方向の位置情報をもとにして、このエアー射出部5の下部と基板1中央部の距離Dを異物除去ヘッド部10と基板1を載せたステージ2の位置関係の状態を表すパラメータとして活用する。そして、上記説明のとおり、このエアー射出部5の下部と基板1中央部の距離Dに応じて、当該距離Dが小さくなるほどエアー射出量が多くなる調整を行うよう電空レギュレータ5cを制御する。ここで電空レギュレータ5cは、この距離Dに応じて射出するエアーの供給圧力を調整することで、エアー射出量が無段階に調整される。   More specifically, for example, in FIG. 5B, the distance indicated by D <b> 1 in the drawing corresponds to the distance D between the lower part of the air injection part 5 and the central part of the substrate 1. Based on the horizontal position information of the stage 2 transmitted by the stepping motor 2 c, the control mechanism 11 determines the distance D between the lower portion of the air injection unit 5 and the center of the substrate 1 and the foreign matter removal head unit 10 and the substrate 1. Is used as a parameter representing the state of the positional relationship of the stage 2 on which is placed. Then, as described above, the electropneumatic regulator 5c is controlled so as to adjust so that the air injection amount increases as the distance D decreases according to the distance D between the lower portion of the air injection portion 5 and the central portion of the substrate 1. Here, the electropneumatic regulator 5c adjusts the supply pressure of the air to be ejected according to the distance D, thereby adjusting the air ejection amount steplessly.

つまり、図5(b)の状態より、基板1を載せたステージ2が移動し続けると、このエアー射出部5の下部と基板1中央部の距離Dは、徐々に小さくなっていき、エアー射出部5からのエアー射出量は逆に増加していくように制御される。その後、基板1の中央位置がエアー射出部5の下部に位置する場合に、このエアー射出部5の下部と基板1中央部の距離Dはゼロとなり、エアー射出部5からのエアー射出量が最大値となるように制御される。更に基板1の中央位置がエアー射出部5の下部を越えると、このエアー射出部5の下部と基板1中央部の距離Dはゼロより再び増加し始めるが、この距離Dの正の値に対応したエアー射出量を選択すれば良く、エアー射出部5からのエアー射出量は徐々に減少するように制御機構11は電空レギュレータ5cを制御する。更に、制御機構11が異物除去ヘッド部10の下部に基板1の後方の端面が掛かったことを認識した時点(即ち、再び距離D=b/2となった時点)で、制御機構11は、エアー射出部5からのエアー射出について停止する(射出量をゼロとする)よう、具体的には、エアー供給を停止するように電空レギュレータ5cを制御する。これによって、処理の開始前と同様に異物除去ヘッド部10の下部に基板1もステージ2も位置しない状態で無駄にエアー射出部5よりエアーが射出されることが無く、周辺の異物などを巻き上げる可能性が無い。このエアー射出部5からのエアー射出の停止後も基板1を載せたステージ2は移動を続け、異物除去ヘッド部10の下部より、少なくとも基板1が通り抜けた時点をもって、異物除去処理の動作の完了となる。   That is, if the stage 2 on which the substrate 1 is placed continues to move from the state of FIG. 5B, the distance D between the lower portion of the air injection portion 5 and the central portion of the substrate 1 gradually decreases, and the air injection On the contrary, the amount of air injection from the unit 5 is controlled to increase. Thereafter, when the center position of the substrate 1 is located below the air injection unit 5, the distance D between the lower part of the air injection unit 5 and the center part of the substrate 1 becomes zero, and the amount of air injection from the air injection unit 5 is maximum. It is controlled to be a value. Further, when the center position of the substrate 1 exceeds the lower part of the air injection part 5, the distance D between the lower part of the air injection part 5 and the center part of the substrate 1 starts to increase again from zero, but corresponds to a positive value of this distance D. The control mechanism 11 controls the electropneumatic regulator 5c so that the air injection amount from the air injection unit 5 gradually decreases. Furthermore, when the control mechanism 11 recognizes that the rear end face of the substrate 1 has been applied to the lower part of the foreign substance removal head unit 10 (that is, when the distance D = b / 2 again), the control mechanism 11 The electropneumatic regulator 5c is controlled to stop the air injection from the air injection unit 5 (specifically, to set the injection amount to zero), specifically to stop the air supply. As a result, air is not ejected from the air ejection unit 5 in a state where neither the substrate 1 nor the stage 2 is positioned below the foreign matter removal head unit 10 as before the start of the processing, and the surrounding foreign matter is wound up. There is no possibility. Even after the air injection from the air injection unit 5 is stopped, the stage 2 on which the substrate 1 is placed continues to move, and at least when the substrate 1 passes through the lower part of the foreign material removal head unit 10, the operation of the foreign material removal processing is completed. It becomes.

本実施の形態1の異物除去装置では、基板1上部に配置され、異物飛散防止板3、異物飛散防止板3の外周に設けられた囲い板4、基板1の表面にエアーを射出するエアー射出部5、およびエアーを吸引するエアー吸引部を設けた異物除去ヘッド10を備えていることから、エアー射出による異物への除去作用を維持しながらも外部への異物の拡散を抑制することができる。また、異物の拡散による基板や装置の再汚染を防止することができる。以上の結果、基板1より異物を除去する作用を向上するという効果を得ることができる。   In the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment, air injection is performed to inject air onto the foreign matter scattering prevention plate 3, the enclosure plate 4 provided on the outer periphery of the foreign matter scattering prevention plate 3, and the surface of the substrate 1. Since the foreign substance removing head 10 provided with the part 5 and the air suction part for sucking air is provided, the diffusion of the foreign substance to the outside can be suppressed while maintaining the removal action to the foreign substance by the air injection. . Further, recontamination of the substrate and the apparatus due to the diffusion of foreign matters can be prevented. As a result, it is possible to obtain the effect of improving the action of removing foreign substances from the substrate 1.

なお、上記説明のとおり、異物除去ヘッド部10に対する基板1を載せたステージ2の移動については、図中+X方向への一方向のみで異物除去処理を完了とした。然しながら、+X方向への移動と−X方向への移動による往復動作によって異物除去処理を行っても構わない。その場合には、上記説明した+X方向への一方向への動作の後、再び逆方向である−X方向への移動を開始し、+X方向への移動と同様に距離Dに応じて電空レギュレータ5cを制御してエアー射出部5からのエアー射出をしながらメインエアー吸引部6やサブエアー吸引部7からの吸引についても継続することで、往復動作による異物除去処理を行うことができる。更に往復動作は一回に限られず複数回の往復動作によって異物除去処理を行っても構わない。特に本実施の形態1では異物除去ヘッド部10はX方向に対して概ね対称形状(図1中では左右対称の形状)の構成を備えていることから、往復動作による異物除去処理を行うことに特に支障は無い。また、この往復動作による異物除去処理は、+X方向と−X方向の異なる方向の動作によって、其々、異物除去ヘッド部10からのエアーによって異物へ作用される力のかかり具合が異なることとなり、基板1表面への異物の固着状態によっては、除去能力の向上が期待される。   As described above, with respect to the movement of the stage 2 on which the substrate 1 is placed with respect to the foreign substance removal head unit 10, the foreign substance removal process is completed only in one direction in the + X direction in the figure. However, the foreign matter removal processing may be performed by a reciprocating operation by movement in the + X direction and movement in the −X direction. In that case, after the above-described operation in one direction in the + X direction, the movement in the −X direction, which is the opposite direction, is started again, and the electropneumatic operation is performed according to the distance D in the same manner as the movement in the + X direction. By controlling the regulator 5c and injecting air from the air injection unit 5 and continuing the suction from the main air suction unit 6 and the sub air suction unit 7, it is possible to perform a foreign substance removal process by a reciprocating operation. Further, the reciprocating operation is not limited to one time, and the foreign matter removing process may be performed by a plurality of reciprocating operations. In particular, in the first embodiment, the foreign substance removal head unit 10 has a configuration that is generally symmetrical (symmetrical in FIG. 1) with respect to the X direction. There is no particular problem. In addition, the foreign matter removal processing by this reciprocating operation is different in the direction of the force applied to the foreign matter by the air from the foreign matter removal head unit 10 depending on the operation in the different directions of the + X direction and the −X direction, Depending on the adherence of foreign matter to the surface of the substrate 1, an improvement in removal capability is expected.

また、+X方向への移動による異物除去処理と−X方向への移動による異物除去処理の何れの場合においても、基板1を載せたステージ2に対する異物除去ヘッド部10の相対的な移動方向に対して異物除去ヘッド部10の前方側では、整流板8は、下側に向かうにつれて、この基板1を載せたステージ2に対する相対的進行方向(前方側)に傾斜して設けられることとなっている。例えば、図1のとおり、基板1を載せたステージ2が+X方向へ移動しながら処理が行われる際は、基板1を載せたステージ2に対する異物除去ヘッド部10の相対的な移動方向(図中−X方向側)に対して異物除去ヘッド部10の前方側は、図中−X方向側に対応する。この異物除去ヘッド部10の前方側の整流板8では、下側に向かうにつれて、図中−X方向側に傾斜している。従って、この異物除去ヘッド部10の前方側の整流板8を介して、基板1の表面に射出されるエアーは、基板1の表面に対して図中−X方向側へ射出されることとなる。更に基板1は逆方向となる図中+X方向へ移動されながら、このエアー射出を表面で受けることとなる。従って、基板1の表面を流れるエアーの相対的な移動速度はエアーの移動速度と基板1の移動速度の両者の和となることから、基板1表面の異物に作用するエアーの力も相対的に大きくなり、除去効果も向上することとなる。この作用は、本実施の形態1の異物除去ヘッド部10の特に整流板8はX方向に対して概ね対称形状の構成を備えていることから、−X方向への移動による異物除去処理の場合でも同様に得ることができる。   Further, in any case of the foreign matter removal process by movement in the + X direction and the foreign matter removal process by movement in the −X direction, the relative movement direction of the foreign matter removal head unit 10 with respect to the stage 2 on which the substrate 1 is placed. Thus, on the front side of the foreign matter removing head unit 10, the rectifying plate 8 is provided so as to be inclined in the relative advancing direction (front side) with respect to the stage 2 on which the substrate 1 is placed as it goes downward. . For example, as shown in FIG. 1, when the processing is performed while the stage 2 on which the substrate 1 is placed moves in the + X direction, the relative movement direction of the foreign substance removal head unit 10 with respect to the stage 2 on which the substrate 1 is placed (in the drawing). The front side of the foreign substance removal head unit 10 corresponds to the −X direction side in the figure. The rectifying plate 8 on the front side of the foreign substance removal head portion 10 is inclined toward the −X direction side in the figure as it goes downward. Therefore, the air injected to the surface of the substrate 1 through the rectifying plate 8 on the front side of the foreign substance removing head portion 10 is injected toward the −X direction side in the figure with respect to the surface of the substrate 1. . Further, the substrate 1 receives this air injection on the surface while being moved in the + X direction in the figure, which is the opposite direction. Accordingly, since the relative moving speed of the air flowing on the surface of the substrate 1 is the sum of both the moving speed of the air and the moving speed of the substrate 1, the air force acting on the foreign matter on the surface of the substrate 1 is also relatively large. Thus, the removal effect is also improved. This effect is obtained in the case of foreign matter removal processing by movement in the −X direction because the rectifying plate 8 of the foreign matter removal head unit 10 according to the first embodiment has a substantially symmetrical configuration with respect to the X direction. But you can get it as well.

以上のように本実施の形態1の異物除去装置の動作としては、異物除去処理の初めと終わりで、電空レギュレータ5cの圧力を低くし、異物除去ヘッド部10が基板1の中央に行くに従ってエアー供給圧力を高くするような制御を行うことにより、エアー射出部5から射出されるエアーの作用による基板1の端部での浮き上がりを防止することができる。更に処理の開始前と開始後にあたる異物除去ヘッド部10の下部に基板1もステージ2も位置しない状態では、電空レギュレータ5cのエアー供給圧力をゼロとすること、あるいはエアー供給源5bとの間に設けた電磁弁などによりエアー射出部5からのエアー射出を停止することによって、無駄なエアーの消費が防止できることは勿論、周辺の異物などを巻き上げる可能性も無い。   As described above, the operation of the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment is such that the pressure of the electropneumatic regulator 5c is lowered at the beginning and end of the foreign matter removing process, and the foreign matter removing head unit 10 moves toward the center of the substrate 1. By performing the control to increase the air supply pressure, it is possible to prevent the substrate 1 from being lifted by the action of the air injected from the air injection unit 5. Further, in a state where neither the substrate 1 nor the stage 2 is positioned under the foreign matter removing head unit 10 before and after the start of processing, the air supply pressure of the electropneumatic regulator 5c is set to zero, or between the air supply source 5b. By stopping the air injection from the air injection unit 5 with an electromagnetic valve or the like provided in the above, unnecessary air consumption can be prevented and there is no possibility of winding up surrounding foreign matters.

また、本実施の形態1の異物除去装置では、電空レギュレータ5cを用いてエアー射出部5からのエアー射出を所定の状態となるよう調整しており、電空レギュレータは、電気信号に応じて無段階に圧力を調整できる。従って、例えば、本実施の形態1のように距離Dをパラメータとしてエアー射出を調整する場合においても、距離Dの値に応じて、制御機構11が無段階の制御信号を電空レギュレータ5cに送ることにより、エアー供給圧力および流量を所定値に無段階に調整することができる。また、距離Dに応じて調整する場合に限られず、他のパラメータも含めて、任意の状況に応じた任意の供給圧力および流量への調整が可能であり、状況に応じてキメ細かく最適化された条件で異物除去処理を実施することができる。なお、距離Dをパラメータとしてエアー射出部5からのエアー射出を所定の状態となるよう調整する場合において、本実施の形態1のように、無段階に距離Dの情報を取得して、更に電空レギュレータ5cを用いてエアー射出部5からのエアー射出を距離Dに応じた無段階に調整できる構成は必須ではない。エアー射出部5の下部と基板1の中央部の距離Dを段階的に検知する程度の検知手段、例えば、基板1を載せたステージ2の位置を把握するセンサを何点か配置することによって段階的な距離Dの情報を取得して、エアー射出部5からのエアー射出を所定の状態となるよう調整する手段についても電空レギュレータ5cを用いずに段階的な調整ができる程度の調整手段を用いて、距離Dが小さくなるほどエアー射出部5からのエアー射出が多くなる所定の調整を段階的に行っても良い。この場合にも、エアー射出部5から射出されるエアーの作用による基板1の端部での浮き上がりを防止する効果をある程度のレベルで得ることは可能である。   In the foreign matter removing apparatus of the first embodiment, the electropneumatic regulator 5c is used to adjust the air injection from the air injection unit 5 to a predetermined state. The pressure can be adjusted steplessly. Therefore, for example, even when the air injection is adjusted using the distance D as a parameter as in the first embodiment, the control mechanism 11 sends a stepless control signal to the electropneumatic regulator 5c according to the value of the distance D. Thus, the air supply pressure and the flow rate can be adjusted steplessly to predetermined values. Moreover, it is not limited to the case of adjusting according to the distance D, and can be adjusted to any supply pressure and flow rate according to any situation including other parameters, and has been finely optimized according to the situation. It is possible to carry out the foreign matter removal process under certain conditions. In the case of adjusting the air injection from the air injection unit 5 to be in a predetermined state using the distance D as a parameter, the information on the distance D is obtained steplessly as in the first embodiment, and further the electric power is acquired. A configuration that can adjust the air injection from the air injection unit 5 steplessly according to the distance D using the empty regulator 5c is not essential. Steps are provided by arranging several detecting means for detecting the distance D between the lower part of the air injection unit 5 and the central part of the substrate 1 in stages, for example, sensors for grasping the position of the stage 2 on which the substrate 1 is placed. As for the means for obtaining the information on the distance D and adjusting the air injection from the air injection unit 5 so as to be in a predetermined state, the adjustment means can be adjusted stepwise without using the electropneumatic regulator 5c. The predetermined adjustment may be performed step by step so that the air injection from the air injection unit 5 increases as the distance D decreases. Also in this case, it is possible to obtain the effect of preventing the floating at the end portion of the substrate 1 due to the action of the air injected from the air injection unit 5 at a certain level.

また、本実施の形態1の異物除去装置では、基板1面およびステージ2面と異物飛散防止板3間の隙間内のエアーを吸引するエアー吸引部として、エアー射出部5に近接して配置されるメインエアー吸引部6と、異物飛散防止板3に複数取り付けられたサブエアー吸引部7の二系統に分け、更に、其々の系統にレギュレータ6bおよびレギュレータ7bを設けて、メインエアー吸引部6とサブエアー吸引部7の二系統における排気圧、排気流量を独立して制御可能な構成を採用した。然しながら、メインエアー吸引部6とサブエアー吸引部7の二系統における排気圧、排気流量を独立して制御する手段としては、レギュレータ6bおよびレギュレータ7bの二種類のレギュレータを設けることは必須ではなく、エアー吸引機構6cを二系統に分けて、異なる排気圧、排気流量としても良い。更に、メインエアー吸引部6とサブエアー吸引部7で、特に排気圧、排気流量を異なる設定とせず共通にする場合には、一つのレギュレータのみを配置しても良い。また、適当な排気圧、排気流量を有したエアー吸引機構を用いることで調整自体が不要な場合にはレギュレータの設置についても省略して良い。   Further, in the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment, the air suction unit 5 is disposed in the vicinity of the air injection unit 5 as an air suction unit that sucks air in the gap between the substrate 1 surface and the stage 2 surface and the foreign matter scattering prevention plate 3. The main air suction unit 6 and the sub air suction unit 7 attached to the foreign matter scattering prevention plate 3 are divided into two systems. Further, a regulator 6b and a regulator 7b are provided in each system, and the main air suction unit 6 A configuration in which the exhaust pressure and the exhaust flow rate in the two systems of the sub air suction unit 7 can be controlled independently is adopted. However, it is not essential to provide two types of regulators, the regulator 6b and the regulator 7b, as means for independently controlling the exhaust pressure and the exhaust flow rate in the two systems of the main air suction unit 6 and the sub air suction unit 7. The suction mechanism 6c may be divided into two systems to have different exhaust pressures and exhaust flow rates. Furthermore, in the case where the main air suction unit 6 and the sub air suction unit 7 do not have different settings for the exhaust pressure and the exhaust flow rate, only one regulator may be arranged. Further, when adjustment is not necessary by using an air suction mechanism having an appropriate exhaust pressure and exhaust flow rate, installation of the regulator may be omitted.

また、本実施の形態1の異物除去装置では、メインエアー吸引部6における排気圧あるいは排気流量に比べてサブエアー吸引部7における排気圧あるいは排気流量が大きくなる条件に設定し、更にメインエアー吸引部6とサブエアー吸引部7からの排気流量の総量がエアー射出部5からのエアー射出量よりも大きくなるように設定した。本発明はこのような設定条件のみに限られず、例えば、エアー射出部5とメインエアー吸引部6をバランスして、サブエアー吸引部7は、周辺部で確実に負圧となる程度に引いても良い。より具体的には、周辺部の囲い板4より内側に圧力センサを配置して、周辺部の囲い板4より内側が負圧になるようにサブエアー吸引部7の排気圧、排気流量を調整しても良い。   In the foreign matter removing apparatus of the first embodiment, the exhaust pressure or the exhaust flow rate in the sub air suction unit 7 is set to be larger than the exhaust pressure or the exhaust flow rate in the main air suction unit 6, and the main air suction unit 6 and the total amount of exhaust flow from the sub air suction unit 7 were set to be larger than the air injection amount from the air injection unit 5. The present invention is not limited to such setting conditions. For example, even if the air injection unit 5 and the main air suction unit 6 are balanced and the sub air suction unit 7 is pulled to such an extent that the negative pressure is surely obtained in the peripheral portion. good. More specifically, a pressure sensor is arranged on the inner side of the peripheral enclosure plate 4, and the exhaust pressure and the exhaust flow rate of the sub air suction unit 7 are adjusted so that the inner side of the peripheral enclosure plate 4 has a negative pressure. May be.

この設定の場合には、実施の形態1で採用した条件よりも、エアー射出部5から射出されたエアーの大部分は、メインエアー吸引部6より吸引されて排出され、基板1表面を流れて異物に作用するエアーの量は少なくなるが、エアー射出部5とメインエアー吸引部6のバランスを保った状態で、エアー射出量を多くすることで、基板1表面の異物に作用する力を強くし異物除去能力を上げることができる。以上のとおり、たとえエアー射出量を多くしても、エアー射出部5とメインエアー吸引部6のバランスは保たれるので、異物飛散防止板3の周辺部まで到達するエアーおよび拡散する異物は少ない。また、仮に周辺部まで拡散する異物が発生しても、囲い板4自体によりエアーおよび異物が外部へ飛散することが防がれる。更にサブエアー吸引部7からの吸引により囲い板4内側付近は確実に負圧とされていることから、これら周辺部まで到達するエアーおよび拡散する異物が囲い板4よりも外部へ飛散することが防がれる。結果として、囲い板4外部へのエアーおよび外部への異物の拡散を防止しながらも、基板1表面の異物への比較的強い除去作用を得ることができるという実施の形態1の異物除去装置と同等の効果を得ることができる。   In the case of this setting, most of the air injected from the air injection unit 5 is sucked and discharged from the main air suction unit 6 and flows on the surface of the substrate 1 than the conditions adopted in the first embodiment. Although the amount of air acting on the foreign material is reduced, the force acting on the foreign material on the surface of the substrate 1 is increased by increasing the air injection amount while keeping the balance between the air injection unit 5 and the main air suction unit 6. The foreign matter removal ability can be increased. As described above, even if the air injection amount is increased, the balance between the air injection part 5 and the main air suction part 6 is maintained, so that the air reaching the peripheral part of the foreign matter scattering prevention plate 3 and the foreign matter that diffuses are few. . Further, even if a foreign material that diffuses to the peripheral portion is generated, the surrounding plate 4 itself prevents the air and the foreign material from being scattered outside. Furthermore, since the vicinity of the inside of the surrounding plate 4 is surely set to a negative pressure by suction from the sub air suction portion 7, the air reaching the peripheral portion and the diffusing foreign matter are prevented from scattering outside the surrounding plate 4. Can be removed. As a result, the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment can obtain a relatively strong removal action on the foreign matter on the surface of the substrate 1 while preventing diffusion of air and the foreign matter to the outside of the enclosure plate 4. The same effect can be obtained.

上記説明のとおり、本実施の形態1の異物除去装置では、エアー吸引部は、エアー射出部5に近接して配置されるメインエアー吸引部6と、異物飛散防止板3に複数取り付けられたサブエアー吸引部7を備えた構成を有している。サブエアー吸引部7は、エアー射出部5より、メインエアー吸引部6を介した位置であって、更に比較的離れた位置に設けられていることから、エアー射出部5による陽圧の影響を受け難い。つまり、エアー射出部5による陽圧の影響を殆ど受けることなく、このサブエアー吸引部7によって、異物飛散防止板3の周辺部、特に囲い板4より内側のエアーについて吸引することができることから、より確実に、異物飛散防止板3の周辺部、特に囲い板4より内側を囲い板4より外側に比べて負圧に設定することが容易である。従って、囲い板4より外部へのエアーの流出および異物が飛散することをより確実に防止することが可能となる。なお、本実施の形態1では、エアー射出部5に近接して配置されるメインエアー吸引部6をエアー射出部の開口を両側より挟む一対の開口としたが、エアー射出部5に近接して配置されていれば、ほぼ同様の効果が得られる。従って、例えば、スリット状のエアー射出部5の開口に対して、平行に近接して設けられるスリット状の開口を一つだけ配置してメインエアー吸引部6とし、エアー射出部5のスリット状の一つの開口とメインエアー吸引部6のスリット状の一つの開口が一対設けられる構成としても良い。更に、この場合、サブエアー吸引部7は、これら一対のエアー射出部5とメインエアー吸引部6の開口に対して周囲を囲むように多数配列して設けられた開口とすれば良い。   As described above, in the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment, the air suction portion includes the main air suction portion 6 disposed close to the air injection portion 5 and a plurality of sub-airs attached to the foreign matter scattering prevention plate 3. The suction section 7 is provided. The sub-air suction unit 7 is located at a position that is further away from the air injection unit 5 via the main air suction unit 6, and is therefore affected by the positive pressure from the air injection unit 5. hard. That is, since the sub air suction unit 7 can suck the air around the foreign matter scattering prevention plate 3, particularly the air inside the enclosure plate 4 without being affected by the positive pressure by the air injection unit 5. It is easy to reliably set the peripheral portion of the foreign matter scattering prevention plate 3, particularly the inner side of the enclosure plate 4 to a negative pressure compared to the outside of the enclosure plate 4. Therefore, it is possible to more reliably prevent the outflow of air from the enclosure plate 4 and the scattering of foreign matter. In the first embodiment, the main air suction part 6 arranged close to the air injection part 5 is a pair of openings sandwiching the opening of the air injection part from both sides. If they are arranged, substantially the same effect can be obtained. Therefore, for example, only one slit-like opening provided in parallel and close to the opening of the slit-like air injection part 5 is arranged as the main air suction part 6, and the slit-like air injection part 5 has a slit-like shape. It is good also as a structure by which one opening and one slit-like opening of the main air suction part 6 are provided. Furthermore, in this case, the sub air suction part 7 may be an opening provided in a large number so as to surround the openings of the pair of air injection parts 5 and the main air suction part 6.

仮にエアー射出部5に近接して配置されるメインエアー吸引部6のみによりエアー射出部5より射出されたエアーを吸引する構成とした場合には、たとえ、エアー射出部5より射出されるエアー圧よりメインエアー吸引部6より吸引するエアー吸引圧を大きく設定したとしても、メインエアー吸引部6より離れた異物飛散防止板3の周辺部、即ち、囲い板4の近傍では、囲い板4よりも外側の常圧の影響を受けて常圧に近くなる。特に囲い板4が無い場合には、ほぼ常圧に等しくなってしまう。従って、囲い板4を備えた場合にも異物飛散防止板3と基板1面およびステージ2間の隙間で散乱される異物が外部へ飛散してしまうことが懸念され、更に、囲い板4が無い場合には、ほぼ確実に異物飛散防止板3より外部へのエアーの流出および異物が飛散することを防止することができない。   If the configuration is such that the air injected from the air injection unit 5 is sucked only by the main air suction unit 6 disposed close to the air injection unit 5, the air pressure injected from the air injection unit 5 Even if the air suction pressure sucked from the main air suction portion 6 is set larger, the peripheral portion of the foreign matter scattering prevention plate 3 away from the main air suction portion 6, that is, in the vicinity of the enclosure plate 4, is more than the enclosure plate 4. Under the influence of outside normal pressure, it becomes close to normal pressure. In particular, in the absence of the surrounding plate 4, the pressure is almost equal to normal pressure. Therefore, even when the enclosure plate 4 is provided, there is a concern that foreign matter scattered in the gap between the foreign matter scattering prevention plate 3 and the surface of the substrate 1 and the stage 2 may be scattered to the outside, and there is no enclosure plate 4. In this case, the outflow of air from the foreign matter scattering prevention plate 3 to the outside and the scattering of foreign matters cannot be prevented almost certainly.

また、本実施の形態1では、サブエアー吸引部7の開口を、エアー射出口5aとメインエアー吸引口6aの周囲を囲むように多数配列して設けられた開口であるサブエアー吸引口7aとしたことで、異物飛散防止板3の外周全体に渡って囲い板4の近傍をより確実に負圧にすることが可能となる。   Moreover, in this Embodiment 1, the opening of the sub air suction part 7 was made into the sub air suction port 7a which is an opening provided by arranging many so that the circumference | surroundings of the air injection port 5a and the main air suction port 6a may be enclosed. Thus, the negative pressure can be more reliably set in the vicinity of the surrounding plate 4 over the entire outer periphery of the foreign matter scattering prevention plate 3.

なお、本実施の形態1では、サブエアー吸引部7については、異物飛散防止板3に開口(サブエアー吸引口7a)を設けた例について説明したが、少なくとも囲い板4より内側に設けることで上記説明の効果が得られることから、囲い板4に開口を設けてサブエアー吸引部を接続しても良い。囲い板4にサブエアー吸引部を直接設けた場合には、より確実に、囲い板4付近を負圧にすることができ、囲い板4外部へのエアーの流出および異物の飛散を防止することができる。   In the first embodiment, the sub air suction part 7 has been described with respect to the example in which the foreign matter scattering prevention plate 3 is provided with an opening (sub air suction port 7a). Therefore, an opening may be provided in the surrounding plate 4 to connect the sub air suction part. When the sub air suction part is directly provided in the enclosure plate 4, the vicinity of the enclosure plate 4 can be surely set to a negative pressure, and the outflow of air to the outside of the enclosure plate 4 and the scattering of foreign matters can be prevented. it can.

実施の形態2.
続いて、先に説明を行った実施の形態1の異物除去装置より、異物除去ヘッドの構成、処理基板に対する異物除去ヘッドの相対移動の方法、処理段階におけるエアー射出やエアー吸引の制御システムなどに関して一部変更を行った本発明適用の実施の形態2の異物除去装置について説明を行う。以下、実施の形態1との変更部を重点的に説明することとする。
Embodiment 2. FIG.
Subsequently, regarding the configuration of the foreign matter removal head, the method of moving the foreign matter removal head relative to the processing substrate, the control system for air injection and air suction in the processing stage, etc., from the foreign matter removal apparatus of the first embodiment described above. The foreign matter removing apparatus according to the second embodiment to which the present invention is applied will be described. Hereinafter, the changed part from the first embodiment will be described mainly.

先ず、本実施の形態2の異物除去装置の構成について、図6を用いて説明する。ここで、図6は本実施の形態2の異物除去装置の要部断面図とその他の構成との接続関係を示した概略説明図である。実施の形態1と同じ構成については同じ番号を付し適宜説明を省略する。   First, the configuration of the foreign matter removing apparatus according to the second embodiment will be described with reference to FIG. Here, FIG. 6 is a schematic explanatory view showing the connection relationship between the main part sectional view of the foreign matter removing apparatus of the second embodiment and other configurations. The same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted as appropriate.

図6に示されるように、本実施の形態2の異物除去装置は、処理物である基板1aを載せて保持するステージ2aを備えている。なお、本実施の形態2の異物除去装置が処理する基板1aとしては、実施の形態1と同様に、電子製品用の基板全般を対象として用いることができ、ガラス基板を対象としても構わないが、ここでは、1例として0.525mm程度の基板厚を有した4インチ径のシリコン基板を対象とした場合について説明する。実施の形態1で用いたガラス基板に比べて、若干薄いシリコン基板よりなる基板1aを用いることから、基板1aを載せて保持するステージ2aには、基板を収納する凹部の形成を省略し、ステージ2aの構造を簡略化している。ここで用いた基板1aのように基板厚が比較的薄い場合には、ステージ2a面に対して基板1aが大きく突出しないことから、凹部の形成を省略しても比較的影響は少ない。当然、実施の形態2の異物除去装置でも基板を収納する凹部を有したステージとしても良く、その場合には、実施の形態1と同様に異物除去ヘッド部の下端とステージ2a面を十分に近接することが可能となり、実施の形態1と同様の効果を得ることが可能となる。特にシリコン基板でも径の大きいものでは、基板厚も液晶表示装置用のガラス基板と同程度から1mm程度の場合もある。従って、比較的厚い基板を処理する場合には、実施の形態1と同様の基板を収納する凹部を有したステージを用いた方が好ましく、凹部の形成の有無については、適宜、選択すると良い。なお、本実施の形態2の場合には、基板を収納する凹部の形成を省略したことから、ステージ2a上に基板1aをより確実に保持するために、ステージ2aは基板1aを吸着保持する吸着機構など備えた構成とすることが望ましい。   As shown in FIG. 6, the foreign matter removing apparatus according to the second embodiment includes a stage 2 a that places and holds a substrate 1 a that is a processed product. The substrate 1a processed by the foreign matter removing apparatus of the second embodiment can be used for all substrates for electronic products, as in the first embodiment, and may be a glass substrate. Here, a case where a 4-inch diameter silicon substrate having a substrate thickness of about 0.525 mm is used as an example will be described. Since the substrate 1a made of a slightly thin silicon substrate is used as compared with the glass substrate used in the first embodiment, the stage 2a for holding the substrate 1a is omitted from forming a recess for housing the substrate. The structure of 2a is simplified. When the substrate thickness is relatively thin like the substrate 1a used here, the substrate 1a does not protrude greatly from the surface of the stage 2a. Of course, the foreign substance removing apparatus of the second embodiment may be a stage having a recess for housing the substrate. In that case, the lower end of the foreign substance removing head section and the stage 2a surface are sufficiently close to each other as in the first embodiment. Thus, the same effect as in the first embodiment can be obtained. In particular, in the case of a silicon substrate having a large diameter, the substrate thickness may be about the same as that of a glass substrate for a liquid crystal display device to about 1 mm. Therefore, when processing a relatively thick substrate, it is preferable to use a stage having a concave portion that accommodates the same substrate as that in Embodiment 1, and whether or not the concave portion is formed may be appropriately selected. In the case of the second embodiment, since the formation of the concave portion for housing the substrate is omitted, the stage 2a sucks and holds the substrate 1a in order to hold the substrate 1a more securely on the stage 2a. It is desirable to have a configuration including a mechanism.

また、図6では、異物除去処理を行っている際の状況を示しているが、本実施の形態2の異物除去装置についても、実施の形態1の異物除去装置と同様に、このステージ2a上部には、この基板1a面およびステージ2a面と所定距離の隙間を空けて対向して配置される異物飛散防止板3と、この異物飛散防止板3の外周に基板1a面およびステージ2a面に向かって突出して設けられ基板1a面およびステージ2a面と異物飛散防止板3間の前記の所定距離の隙間を囲む囲い板4と、異物飛散防止板3の基板1a面およびステージ2a面と対向する面側に開口して設けられ基板1aの表面にエアーを射出するエアー射出部5と、異物飛散防止板3におけるエアー射出部と囲い板4の間に開口して設けられ前記の隙間内のエアーを吸引するエアー吸引部とを備えている。本実施の形態2の異物飛散防止板3と囲い板4についても、実施の形態1と同様に異物処理時においてエアー射出部5より射出されたエアーにより基板1aの表面より除去された異物について、基板1a面およびステージ2a面と異物飛散防止板3間の隙間の特に囲い板4より内側の空間内に閉じ込め、異物の飛散を防止する役割をしている。   Further, FIG. 6 shows the situation when the foreign matter removing process is performed, but the foreign matter removing apparatus according to the second embodiment is similar to the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment as well as above the stage 2a. The foreign matter scattering prevention plate 3 disposed opposite to the substrate 1a surface and the stage 2a surface with a gap of a predetermined distance, and the outer periphery of the foreign matter scattering prevention plate 3 facing the substrate 1a surface and the stage 2a surface. And a surface of the substrate 1a and the stage 2a that surrounds the gap of the predetermined distance between the surface 2a and the foreign matter scattering prevention plate 3, and a surface of the foreign matter scattering prevention plate 3 that faces the substrate 1a surface and the stage 2a surface. The air injection part 5 that is provided open to the side and injects air onto the surface of the substrate 1a, and the air in the gap is provided between the air injection part and the enclosure plate 4 in the foreign matter scattering prevention plate 3. D to suck And a over the suction unit. As for the foreign matter scattering prevention plate 3 and the surrounding plate 4 of the second embodiment, the foreign matter removed from the surface of the substrate 1a by the air ejected from the air ejection unit 5 during the foreign matter treatment as in the first embodiment. The gap between the substrate 1a surface and the stage 2a surface and the foreign matter scattering prevention plate 3 is confined in a space inside the enclosure plate 4 in particular, and serves to prevent the foreign matter from scattering.

本実施の形態2では、基板1a面およびステージ2a面と異物飛散防止板3間の隙間内のエアーを吸引するエアー吸引部は、図6に示すとおり、エアー射出部5に近接して配置されエアー射出口5a挟むように一対設けられているメインエアー吸引部6と、異物飛散防止板3のエアー射出部5と囲い板4間の更にメインエアー吸引部6と囲い板4間に複数開口して取り付けられたサブエアー吸引部7と、更に実施の形態1において変形を例示したように囲い板4に開口(サブエアー吸引口12a)を設けて接続されたサブエアー吸引部12とからなっている。従って、囲い板4にサブエアー吸引部を直接設けた実施の形態1の変形例と同じく、より確実に、囲い板4付近を負圧にすることができ、囲い板4外部へのエアーの流出および異物の飛散を防止することができるという効果を得ることができる。なお、本実施の形態2では、囲い板4にサブエアー吸引部12の開口(サブエアー吸引口12a)を直接設けた部分(図6中のエアー射出部5に対して左側)では、異物飛散防止板3へのサブエアー吸引部7の開口(サブエアー吸引口7a)の配置は省略している。   In the second embodiment, the air suction part that sucks the air in the gap between the substrate 1a surface and the stage 2a surface and the foreign matter scattering prevention plate 3 is disposed close to the air injection part 5 as shown in FIG. A pair of main air suction portions 6 provided so as to sandwich the air injection port 5a, a plurality of openings between the air injection portion 5 of the foreign matter scattering prevention plate 3 and the enclosure plate 4, and between the main air suction portion 6 and the enclosure plate 4 are opened. And the sub air suction part 12 provided with an opening (sub air suction port 12a) in the surrounding plate 4 as illustrated in the first embodiment. Accordingly, as in the modification of the first embodiment in which the sub air suction part is directly provided on the enclosure plate 4, the vicinity of the enclosure plate 4 can be more surely set to a negative pressure, and the outflow of air to the outside of the enclosure plate 4 and The effect that scattering of a foreign material can be prevented can be acquired. In the second embodiment, a foreign matter scattering prevention plate is provided at a portion where the opening (sub air suction port 12a) of the sub air suction portion 12 is directly provided on the enclosure plate 4 (left side with respect to the air injection portion 5 in FIG. 6). The arrangement of the opening of the sub air suction portion 7 (sub air suction port 7a) to 3 is omitted.

なお、異物飛散防止板3に設けられるエアー射出部5、メインエアー吸引部6およびサブエアー吸引部7の開口の形状について平面図を用いた詳細説明は省略するが、エアー射出部5の開口(エアー射出口5a)、メインエアー吸引部6の開口(メインエアー吸引口6a)の形状は、実施の形態1と同様に、エアー射出口5aは、基板1aの幅(本実施の形態2のように円形の基板の場合には最大幅となる直径)に相当する長さのスリット状の開口に設けられ、メインエアー吸引口6aは、スリット状よりなるエアー射出口5aを短手方向の両側より挟むとともにエアー射出口5aの長手方向と平行する長手方向を有した一対のスリット状の開口に設けられる。また、サブエアー吸引口7aは、実施の形態1の配置に比べて一部省略されるが、囲い板4に直接設けられるサブエアー吸引部12の開口(サブエアー吸引口12a)とサブエアー吸引口7aの両者により、エアー射出口5aと一対のメインエアー吸引口6aの周囲を囲むように開口が配置されれば、実施の形態1と同様の効果が得られ、好ましい。従って、図6中のエアー射出部5に対して右側では、実施の形態1と同様に、サブエアー吸引口7aを多数配列して設け、図6中のエアー射出部5に対して左側では、囲い板4にサブエアー吸引口12aを多数配列して設けた構成とする。   The detailed description using the plan view of the shapes of the openings of the air injection part 5, the main air suction part 6 and the sub air suction part 7 provided on the foreign matter scattering prevention plate 3 is omitted, but the opening of the air injection part 5 (air The shape of the injection port 5a) and the opening of the main air suction part 6 (main air suction port 6a) is the same as that of the first embodiment, and the air injection port 5a is the width of the substrate 1a (as in the second embodiment). In the case of a circular substrate, it is provided in a slit-shaped opening having a length corresponding to the maximum width), and the main air suction port 6a sandwiches the slit-shaped air injection port 5a from both sides in the short direction. And it is provided in a pair of slit-like openings having a longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the air injection port 5a. Although the sub air suction port 7a is partially omitted as compared with the arrangement of the first embodiment, both the opening of the sub air suction portion 12 (sub air suction port 12a) and the sub air suction port 7a provided directly on the enclosure plate 4 are provided. Thus, if the opening is arranged so as to surround the air injection port 5a and the pair of main air suction ports 6a, the same effect as in the first embodiment can be obtained, which is preferable. Therefore, on the right side of the air injection part 5 in FIG. 6, as in the first embodiment, a large number of sub air suction ports 7a are arranged, and on the left side of the air injection part 5 in FIG. The plate 4 has a configuration in which a large number of sub air suction ports 12a are arranged.

また、実施の形態1と同じく、本実施の形態2でも、メインエアー吸引部6とサブエアー吸引部7に其々レギュレータ6bおよびレギュレータ7bを備えて、其々の排気圧あるいは排気流量を独立して決定することができる構成としたこと、独立して決定した両者の設定条件とそれらにより生ずる作用と効果については、実施の形態1あるいは実施の形態1にて示唆した変形例と同様であることから、重複説明は省略する。   As in the first embodiment, in the second embodiment, the main air suction unit 6 and the sub air suction unit 7 are respectively provided with a regulator 6b and a regulator 7b, and the exhaust pressure or the exhaust flow rate is independently set. The configuration that can be determined, the setting conditions of both determined independently, and the action and effect caused by them are the same as in the first embodiment or the modification suggested in the first embodiment. Duplicate explanation is omitted.

また、エアー射出部およびエアー吸引部における下側、即ち、処理を行う基板が配置される側には、実施の形態1と同様にエアー射出角度あるいはエアー吸込み角度を規制する整流板8aが設けられる。本実施の形態2の整流板8aは、実施の形態1の整流板8と若干異ならせた構成としており、図6の断面図より解かるとおり、整流板8aを構成する板の配列は、異物飛散防止板3の下部全体において、全て一方向の傾斜方向に揃って配列されている。更に、異物飛散防止板3、囲い板4、および整流板8a上部には、エアー射出部5、メインエアー吸引部6、およびサブエアー吸引部7などを収納する筐体9などを適宜配置し、これら異物飛散防止板3、囲い板4、エアー射出部5、メインエアー吸引部6、サブエアー吸引部7、サブエアー吸引部12、整流板8aおよび筐体9により異物除去ヘッド部10aを構成する。   Further, on the lower side of the air injection part and the air suction part, that is, the side on which the substrate to be processed is arranged, a rectifying plate 8a for regulating the air injection angle or the air suction angle is provided as in the first embodiment. . The rectifying plate 8a of the second embodiment is configured to be slightly different from the rectifying plate 8 of the first embodiment. As can be seen from the cross-sectional view of FIG. In the entire lower part of the scattering prevention plate 3, they are all arranged in one direction of inclination. Furthermore, a housing 9 for accommodating the air injection unit 5, the main air suction unit 6, the sub air suction unit 7 and the like is appropriately disposed on the foreign matter scattering prevention plate 3, the enclosure plate 4, and the rectifying plate 8a. The foreign matter scattering prevention plate 3, the enclosure plate 4, the air injection unit 5, the main air suction unit 6, the sub air suction unit 7, the sub air suction unit 12, the rectifying plate 8 a and the housing 9 constitute a foreign matter removal head unit 10 a.

また、本実施の形態2では、異物除去処理の際に、基板1aを載せたステージ2aを静止した状態で、異物除去ヘッド部10aを移動しながら処理を行う方法を用いることから、異物除去ヘッド部10aには、図示は省略するが、水平移動可能なように移動機構を備えた構成とする。なお、異物除去処理中については、ステージ2aは静止したままで良いことから、実施の形態1で設けたステージの移動機構については必須ではない。但し、基板1aの装置外からの搬入や搬出の際にステージ2aを移動して基板1aの受渡しさせる場合には、適宜、ステージ2aに移動機構を設けても構わない。   In the second embodiment, the foreign substance removing head uses a method of performing the process while moving the foreign substance removing head portion 10a while the stage 2a on which the substrate 1a is placed is stationary during the foreign substance removing process. Although not shown in the figure, the part 10a is provided with a moving mechanism so that it can move horizontally. During the foreign substance removal process, the stage 2a may remain stationary, so the stage moving mechanism provided in the first embodiment is not essential. However, when the stage 2a is moved and the substrate 1a is delivered when the substrate 1a is carried in or out of the apparatus, a moving mechanism may be provided on the stage 2a as appropriate.

また、実施の形態1では、異物除去ヘッド部10(異物飛散防止板あるいはエアー射出部)と基板1を載せたステージ2の位置関係の状態を検知する検知手段として、ステージ2の移動機構を構成するステッピングモータ2cにより位置情報を把握させる構成とした。本実施の形態2では、図6に示すとおり、異物除去ヘッド部10aの移動方向に対して、前後に(図6中での左右に対応)、センサ13a(前方側)、センサ13b(後方側)を設けた構成としている。このセンサ13a、センサ13bによって、下部にステージ2aが位置するかしないかを検出させることで、この異物除去ヘッド部10aと基板1aを載せたステージ2aの位置関係の状態を検知する検知手段としている。具体的には、このセンサ13a、センサ13bとしてはレーザー方式の測距センサなどを用いることができる。例えば、センサ13a、センサ13bは、下部に向かってレーザー光を照射し、センサ13a、センサ13bの下部に位置する物にあたり反射されて戻ってくる反射レーザー光を検知部で検出し、その強度を評価することでセンサ13a、センサ13b下部近傍に物があるかどうかの検知、あるいは、その反射時間を評価することで近接距離などを検知するものが用いることができる。また、図6では、異物除去ヘッド部10aより離れた位置に示されているが、実際には異物除去ヘッド部10aあるいは異物飛散防止板3とステージ2aの重なりの有無をできるだけ正確に検出できることが望ましいので、異物除去ヘッド部10aあるいは異物飛散防止板3の端部にできる限り近接して設置されるのが望ましい。   In the first embodiment, the moving mechanism of the stage 2 is configured as a detecting unit that detects the state of the positional relationship between the foreign substance removal head unit 10 (foreign substance scattering prevention plate or air injection unit) and the stage 2 on which the substrate 1 is placed. The position information is grasped by the stepping motor 2c. In the second embodiment, as shown in FIG. 6, front and rear (corresponding to the left and right in FIG. 6), sensor 13 a (front side), sensor 13 b (rear side) with respect to the moving direction of the foreign substance removal head portion 10 a. ). By detecting whether or not the stage 2a is positioned below by the sensors 13a and 13b, it is used as detection means for detecting the positional relationship between the foreign substance removal head portion 10a and the stage 2a on which the substrate 1a is placed. . Specifically, a laser distance measuring sensor or the like can be used as the sensors 13a and 13b. For example, the sensor 13a and the sensor 13b irradiate a laser beam toward the lower part, detect a reflected laser beam reflected and returned by an object located below the sensor 13a and the sensor 13b, and detect the intensity thereof. It is possible to use a sensor that detects whether there is an object in the vicinity of the lower part of the sensor 13a and the sensor 13b by evaluation, or a sensor that detects a proximity distance by evaluating the reflection time. Further, in FIG. 6, it is shown at a position away from the foreign matter removal head unit 10 a, but in practice, it is possible to detect as accurately as possible whether or not the foreign matter removal head unit 10 a or the foreign matter scattering prevention plate 3 and the stage 2 a overlap. Since it is desirable, it is desirable to install it as close as possible to the end of the foreign matter removing head portion 10a or the foreign matter scattering prevention plate 3.

また、エアー射出部5からのエアー射出量を調整する調整手段としては、実施の形態1では、エアー供給源5bとエアー射出部5間に設けられた電空レギュレータ5cを調整手段として機能させた。本実施の形態2では、図6に示すエアー供給源5bとエアー射出部5間に設けられた電磁弁5dによって、バルブの開閉動作をすることで、言い換えるとエアー射出部5からのエアー射出量を調整する(オンオフを切り替える)ことで、調整手段として機能させている。また、本実施の形態2では、図6に示すメインエアー吸引部6、サブエアー吸引部7およびサブエアー吸引部12に接続されるエアー吸引機構6cをエアー吸引部からのエアー吸引量を調整する調整手段として機能させている。また、検知手段により得られた位置関係の状態の情報に応じて調整手段を制御する制御手段としては、図6に示す制御機構11aを備えている。この制御機構11aは、検知手段であるセンサ13a、センサ13b、エアー射出部5からのエアー射出量を調整する調整手段である電磁弁5d、更にエアー吸引部からのエアー吸引量を調整する調整手段であるエアー吸引機構6cに接続されており、このセンサ13a、センサ13bよりステージ2aの水平方向の位置情報を入手し、その位置情報に応じて、この電磁弁5dを制御してエアー射出部5からのエアー射出量を調整する(オンオフを切り替える)機能を有している。更に、その位置情報に応じて、このエアー吸引機構6cを制御してエアー吸引部からのエアー吸引量を調整する機能を有している。また、これらエアー射出およびエアー吸引の制御システムの具体的動作については、以下において詳細に説明を行う。   In the first embodiment, the electropneumatic regulator 5c provided between the air supply source 5b and the air injection unit 5 is functioned as the adjustment unit as the adjustment unit for adjusting the air injection amount from the air injection unit 5. . In the second embodiment, the electromagnetic valve 5d provided between the air supply source 5b and the air injection unit 5 shown in FIG. 6 is used to open and close the valve, in other words, the amount of air injection from the air injection unit 5 Is adjusted (on / off switching) to function as an adjusting means. In the second embodiment, the air suction mechanism 6c connected to the main air suction part 6, the sub air suction part 7 and the sub air suction part 12 shown in FIG. 6 is adjusted to adjust the air suction amount from the air suction part. It is functioning as. Further, as a control means for controlling the adjustment means in accordance with the positional relationship information obtained by the detection means, a control mechanism 11a shown in FIG. 6 is provided. The control mechanism 11a includes sensors 13a and 13b as detection means, an electromagnetic valve 5d as adjustment means for adjusting the air injection amount from the air injection unit 5, and adjustment means for adjusting the air suction amount from the air suction unit. The horizontal position information of the stage 2a is obtained from the sensors 13a and 13b, and the electromagnetic valve 5d is controlled according to the position information to control the air injection unit 5 to the air suction mechanism 6c. It has a function of adjusting the air injection amount from (switching on and off). Furthermore, according to the position information, this air suction mechanism 6c is controlled to adjust the air suction amount from the air suction portion. Specific operations of the air injection and air suction control systems will be described in detail below.

続いて、本実施の形態2における異物除去装置の動作について図7の平面図を用いて説明する。図7では、異物除去装置の動作時における異物除去ヘッド部10aと基板1aを載せたステージ2aの位置関係の状態を示している。図中実線で示される異物除去ヘッド部10aの状態(図中、位置Aで示される)は、ステージ2a上に基板1aが載置される初期状態での異物除去ヘッド部10aの位置を示している。一方、図中点線で示される異物除去ヘッド部10aの状態(図中、位置B〜位置Eで示される)は、丁度、動作の切り替え時となる異物除去ヘッド部10aの位置を示したものである。   Subsequently, the operation of the foreign matter removing apparatus according to the second embodiment will be described with reference to the plan view of FIG. FIG. 7 shows the state of the positional relationship between the foreign substance removal head unit 10a and the stage 2a on which the substrate 1a is placed during the operation of the foreign substance removal apparatus. The state of the foreign substance removal head unit 10a indicated by the solid line in the figure (indicated by the position A in the figure) indicates the position of the foreign substance removal head part 10a in the initial state where the substrate 1a is placed on the stage 2a. Yes. On the other hand, the state of the foreign substance removal head unit 10a indicated by the dotted line in the figure (shown by positions B to E in the figure) just indicates the position of the foreign substance removal head part 10a when the operation is switched. is there.

先ず、図7中、異物除去ヘッド部10aが位置Aにある状態で、ステージ2a上に基板1aが載置される。載置の方法は、実施の形態1で詳細に説明したので、ここでは説明を省略する。その後、図中の矢印の方向に基板1aを載せたステージ2aが平行移動することにより、異物除去処理が順次進められるが、本実施の形態2における異物除去装置においても、やや複雑な制御が行われるので、以下、その制御システムの動作について詳細に説明する。   First, in FIG. 7, the substrate 1a is placed on the stage 2a in a state where the foreign matter removing head portion 10a is at the position A. Since the mounting method has been described in detail in Embodiment 1, the description thereof is omitted here. Thereafter, the stage 2a on which the substrate 1a is placed in the direction of the arrow in the figure moves in parallel, so that the foreign substance removal processing proceeds in sequence. The operation of the control system will be described in detail below.

構成の説明の際に説明したとおり、本実施の形態2における異物除去装置では、制御機構11aが、センサ13a、センサ13bよりステージ2aの水平方向の位置情報を入手し、その位置情報に応じて、電磁弁5dあるいはエアー吸引機構6cを制御してエアー射出部5からのエアー射出量を調整する(オンオフを切り替える)あるいはエアー吸引部からのエアー吸引量を調整する。より具体的な動作としては、異物除去ヘッド部10aが位置Aにある場合には、異物除去ヘッド部10aの下部、即ち、異物飛散防止板3の下部には、基板1aもステージ2aも位置していなことから、エアー射出部5からのエアー射出については停止される。従って、制御機構11aによって、エアー射出部5からのエアー射出についてはオフとなるように電磁弁5dは閉状態に制御される。また、メインエアー吸引部6やサブエアー吸引部7およびサブエアー吸引部12からの吸引についても不要であることから、ここでは、エアー吸引機構6cを停止あるいは途中経路を閉として、エアー吸引部からのエアー吸引について停止状態、即ち、エアー吸引量がゼロとなるよう調整される。   As described in the description of the configuration, in the foreign matter removing apparatus according to the second embodiment, the control mechanism 11a obtains horizontal position information of the stage 2a from the sensors 13a and 13b, and according to the position information. The electromagnetic valve 5d or the air suction mechanism 6c is controlled to adjust the air injection amount from the air injection unit 5 (switching on and off) or the air suction amount from the air suction unit. More specifically, when the foreign matter removal head 10a is at position A, the substrate 1a and the stage 2a are located below the foreign matter removal head 10a, that is, below the foreign matter scattering prevention plate 3. Therefore, the air injection from the air injection unit 5 is stopped. Therefore, the electromagnetic valve 5d is controlled to be closed by the control mechanism 11a so that the air injection from the air injection unit 5 is turned off. Further, since the suction from the main air suction part 6, the sub air suction part 7 and the sub air suction part 12 is not necessary, the air suction mechanism 6c is stopped or the route is closed and air from the air suction part is here. The suction is stopped, that is, the air suction amount is adjusted to be zero.

その後、異物除去ヘッド部10aは、位置Aより矢印の方向(図中の−X方向)へ移動を始め、位置Bに到達する。この異物除去ヘッド部10aが位置Aから位置Bの間に配置される間では、移動方向に対して異物除去ヘッド部10aの前後に設けられたセンサ13aおよびセンサ13bは、両者ともに下部にステージ2aの存在を検知しない。つまり、異物除去ヘッド部10aの下部、即ち異物飛散防止板3の下部にステージ2aが位置していないことを検知している。この異物飛散防止板3の下部にステージ2aが位置していない場合には、制御機構11aは、位置Aの場合と同じ状態、即ち、エアー射出部5からのエアー射出およびエアー吸引部からのエアー吸引を全て停止する調整を行うよう調整手段を制御し続ける。   Thereafter, the foreign substance removal head unit 10a starts moving from the position A in the direction of the arrow (the −X direction in the figure) and reaches the position B. While the foreign matter removing head portion 10a is disposed between the position A and the position B, the sensor 13a and the sensor 13b provided in front of and behind the foreign matter removing head portion 10a with respect to the moving direction are both positioned below the stage 2a. Does not detect the presence of That is, it is detected that the stage 2a is not located below the foreign matter removing head portion 10a, that is, below the foreign matter scattering prevention plate 3. When the stage 2a is not positioned below the foreign matter scattering prevention plate 3, the control mechanism 11a is in the same state as that at the position A, that is, air injection from the air injection unit 5 and air from the air suction unit. Continue to control the adjustment means to make adjustments to stop all suction.

一方、位置Bに到達すると、移動方向に対して前方側に設けられたセンサ13aが当該センサ13a下部にステージ2aが掛かったこと、つまり、異物除去ヘッド部10aの下部、あるいは異物飛散防止板3の下部にステージ2aが位置し始めたことを検知する。ここで、制御機構11aは、センサ13aから、センサ13a下部にステージ2aが掛かったこと、即ち、異物除去ヘッド部10aの前方がステージ2aに重なり始め、異物除去ヘッド部10aの下部にステージ2aが位置していることを認識する。但し、この時点、つまり、位置Bから位置Cの間に配置される間では、移動方向に対して後方側に設けられたセンサ13bは、当該センサ13b下部にステージ2aが掛かったことを、未だ検知していない。つまり、異物除去ヘッド部10aの下部の全体、あるいは異物飛散防止板3の下部の全体にステージ2aが位置しているとは検知していない。この異物飛散防止板3の下部にステージ2aが位置しているが、下部の全体に位置していない場合には、制御機構11aは、調整手段に対してエアー射出部5からのエアー射出は停止状態としたまま、エアー吸引部からのエアー吸引量のみを正とする(具体的には、エアー吸引機構6cを作動あるいは途中経路を開として、エアー吸引部からのエアー吸引を開始する)調整を行うよう調整手段を制御する。   On the other hand, when the position B is reached, the sensor 13a provided on the front side with respect to the moving direction has the stage 2a under the sensor 13a, that is, the lower part of the foreign substance removal head part 10a or the foreign substance scattering prevention plate 3. It is detected that the stage 2a has started to be positioned below. Here, the control mechanism 11a detects that the stage 2a has been applied to the lower part of the sensor 13a from the sensor 13a, that is, the front of the foreign substance removal head part 10a starts to overlap the stage 2a, and the stage 2a is provided below the foreign substance removal head part 10a. Recognize that it is located. However, at this point, that is, between the positions B and C, the sensor 13b provided on the rear side with respect to the moving direction still indicates that the stage 2a is under the sensor 13b. Not detected. That is, it is not detected that the stage 2a is located in the entire lower portion of the foreign matter removing head portion 10a or the entire lower portion of the foreign matter scattering prevention plate 3. If the stage 2a is located under the foreign matter scattering prevention plate 3, but not located in the entire lower part, the control mechanism 11a stops the air injection from the air injection unit 5 with respect to the adjusting means. Adjusting the amount of air suction from the air suction part to be positive while maintaining the state (specifically, operating the air suction mechanism 6c or opening the middle path to start air suction from the air suction part) Control the adjusting means to do.

続いて、位置Cに到達すると、移動方向に対して後方側に設けられたセンサ13bが当該センサ13b下部にステージ2aが掛かったこと、つまり、異物除去ヘッド部10aの下部の全体、あるいは異物飛散防止板3の下部の全体にステージ2aが位置し始めたことを検知する。この段階では、異物除去ヘッド部10aの下部の全体、あるいは異物飛散防止板3の下部の全体にステージ2aが位置している。従って、異物除去ヘッド部10aとステージ2a面の距離が既に異物除去処理に最適化された所定の距離となるように設計済み、あるいは、調整ずみであれば、異物除去処理、即ち、エアー射出部5からのエアー射出を開始しても、エアーは異物除去ヘッド部10aとステージ2a間に射出され、全てエアー吸引部より吸引される。よって、周辺の異物などを巻き上げる可能性もなく、当該異物除去処理を開始しても良い状態である。また、異物除去処理の前に異物除去ヘッド部10aとステージ2a面の距離を自動調整する機構とした場合には、この段階で調整処理を開始すると良い。具体的な調整処理方法については、実施の形態1で説明したので省略するが、垂直方向(図中Z方向に平行な方向)への移動機構と連動して自動調整を行う異物除去ヘッド部10に設けた測距センサについて、本実施の形態2では、移動方向に対して異物除去ヘッド部10aの前後に設けられたセンサ13aおよびセンサ13bを活用することができる。説明を補足すれば、両者が下部に位置すると認識済みのステージ2aとの距離を測定しながら異物除去ヘッド部10aを垂直方向下側(図中−Z方向)へ移動し、センサ13aおよびセンサ13bが測定した距離が所定の距離になるよう自動調整することができる。   Subsequently, when the position C is reached, the sensor 13b provided on the rear side with respect to the moving direction indicates that the stage 2a is applied to the lower part of the sensor 13b, that is, the entire lower part of the foreign substance removal head part 10a or the foreign substance scattering. It is detected that the stage 2a has started to be located in the entire lower part of the prevention plate 3. At this stage, the stage 2a is located in the whole lower part of the foreign matter removing head part 10a or the whole lower part of the foreign matter scattering prevention plate 3. Therefore, if the distance between the foreign matter removal head unit 10a and the stage 2a surface is already designed to be a predetermined distance optimized for foreign matter removal processing, or if it is adjusted, the foreign matter removal processing, that is, the air injection unit Even if the air injection from 5 is started, the air is injected between the foreign matter removing head portion 10a and the stage 2a, and is all sucked from the air suction portion. Therefore, it is possible to start the foreign matter removal process without the possibility of winding up the surrounding foreign matter. In addition, when a mechanism for automatically adjusting the distance between the foreign matter removal head unit 10a and the stage 2a before the foreign matter removal processing is used, the adjustment processing may be started at this stage. Although a specific adjustment processing method has been described in the first embodiment, it will be omitted, but the foreign matter removal head unit 10 that performs automatic adjustment in conjunction with a moving mechanism in the vertical direction (direction parallel to the Z direction in the figure). In the second embodiment, the distance measuring sensor provided in the sensor 13a and the sensor 13b provided before and after the foreign substance removal head unit 10a in the moving direction can be used. If the explanation is supplemented, the foreign substance removal head portion 10a is moved downward in the vertical direction (-Z direction in the figure) while measuring the distance from the stage 2a that has been recognized that both are positioned below, and the sensor 13a and the sensor 13b. Can be automatically adjusted so that the measured distance becomes a predetermined distance.

以上のとおり、異物除去ヘッド部10aとステージ2a面の距離が所定の距離となっていることを前提として、位置Cに到達し、この異物飛散防止板3の下部全体にステージ2aが位置している場合には、制御機構11aは、調整手段に対してエアー射出部5からのエアー射出量とエアー吸引部からのエアー吸引量が異物除去処理時における所定量(正の所定値)とする調整を行うよう調整手段を制御する。即ち、異物除去処理が開始される。その後、異物除去ヘッド部10aは、異物除去処理を行いながらステージ2a面上、更にステージ2a面上に載置される基板1a上を移動し、この異物除去ヘッド部10aが位置Cから位置Dの間に配置される間では、移動方向に対して異物除去ヘッド部10aの前後に設けられたセンサ13aおよびセンサ13bは、両者ともに下部にステージ2aの存在を検知し続ける。つまり、異物除去ヘッド部10aの下部、即ち異物飛散防止板3の下部にステージ2aが位置していることを検知している。   As described above, on the assumption that the distance between the foreign matter removing head portion 10a and the surface of the stage 2a is a predetermined distance, the position C is reached, and the stage 2a is located in the entire lower part of the foreign matter scattering prevention plate 3. If there is, the control mechanism 11a adjusts the adjustment means so that the air injection amount from the air injection portion 5 and the air suction amount from the air suction portion are a predetermined amount (positive predetermined value) during the foreign substance removal processing. The adjusting means is controlled to perform That is, the foreign substance removal process is started. Thereafter, the foreign substance removal head unit 10a moves on the surface of the stage 2a and further on the substrate 1a placed on the surface of the stage 2a while performing the foreign substance removal process, and the foreign substance removal head unit 10a is moved from the position C to the position D. While being arranged in between, the sensors 13a and 13b provided before and after the foreign substance removal head portion 10a with respect to the moving direction both continue to detect the presence of the stage 2a in the lower part. That is, it is detected that the stage 2a is located below the foreign matter removal head portion 10a, that is, below the foreign matter scattering prevention plate 3.

一方、位置Dに到達すると、移動方向に対して前方側に設けられたセンサ13aが当該センサ13a下部にステージ2aが位置しなくなったこと、つまり、異物除去ヘッド部10aの下部あるいは異物飛散防止板3の下部よりステージ2aが外れ始めたことを検知する。ここで、制御機構11aは、センサ13aから、センサ13a下部にステージ2aが位置しなくなったこと、即ち、異物除去ヘッド部10aの前方がステージ2a上より外れ始め、異物除去ヘッド部10aの下部にステージ2aは位置するものの異物除去ヘッド部10aの下部全体にはステージ2aが位置しなくなったことを認識する。この異物飛散防止板3の下部にステージ2aが位置しているが下部の全体に位置していない場合には、位置Bから位置Cの間に配置される間と同様に、制御機構11aは、調整手段に対してエアー射出部5からのエアー射出は停止状態としエアー吸引部からのエアー吸引量のみ正とする(具体的には、エアー吸引機構6cを作動あるいは途中経路を開としたまま、エアー吸引部からのエアー吸引を継続する)調整を行うよう調整手段を制御する。   On the other hand, when the position D is reached, the sensor 13a provided on the front side with respect to the moving direction indicates that the stage 2a is no longer positioned below the sensor 13a, that is, the lower part of the foreign substance removal head part 10a or the foreign substance scattering prevention plate. It is detected from the lower part of 3 that the stage 2a has started to come off. Here, the control mechanism 11a detects that the stage 2a is no longer positioned below the sensor 13a from the sensor 13a, that is, the front of the foreign matter removing head portion 10a starts to come off from the stage 2a, and is placed below the foreign matter removing head portion 10a. Although the stage 2a is positioned, it is recognized that the stage 2a is no longer positioned in the entire lower part of the foreign matter removing head portion 10a. When the stage 2a is located below the foreign matter scattering prevention plate 3, but not located at the entire lower part, the control mechanism 11a Air injection from the air injection unit 5 is stopped with respect to the adjusting means, and only the amount of air suction from the air suction unit is positive (specifically, the air suction mechanism 6c is operated or the path is left open) The adjusting means is controlled to perform adjustment (continuing air suction from the air suction unit).

続いて、位置Eに到達すると、移動方向に対して後方側に設けられたセンサ13bが当該センサ13b下部にステージ2aが位置しなくなったことを検知する。その結果、移動方向に対して異物除去ヘッド部10aの前後に設けられたセンサ13aおよびセンサ13bの両者ともに下部にステージ2aの存在を検知しなくなる。つまり、異物除去ヘッド部10aの下部あるいは異物飛散防止板3の下部にステージ2aが位置していないことを検知する。この異物飛散防止板3の下部にステージ2aが位置していない場合には、制御機構11aは、位置Aから位置Bの間に配置される場合と同じ状態、即ち、エアー射出部5からのエアー射出およびエアー吸引部からのエアー吸引を全て停止する調整を行うよう調整手段を制御する。この時点をもって、異物除去処理の動作の完了となる。   Subsequently, when the position E is reached, the sensor 13b provided on the rear side with respect to the moving direction detects that the stage 2a is no longer positioned below the sensor 13b. As a result, both the sensor 13a and the sensor 13b provided before and after the foreign substance removal head portion 10a with respect to the moving direction do not detect the presence of the stage 2a in the lower part. That is, it is detected that the stage 2a is not located below the foreign matter removing head portion 10a or below the foreign matter scattering prevention plate 3. When the stage 2a is not positioned below the foreign matter scattering prevention plate 3, the control mechanism 11a is in the same state as that between the position A and the position B, that is, the air from the air injection unit 5 The adjusting means is controlled so as to perform adjustment to stop all the air suction from the injection and air suction units. At this point in time, the foreign substance removal processing operation is completed.

本実施の形態2の異物除去装置では、実施の形態1の異物除去装置と同様に、基板1a上部に配置され、異物飛散防止板3、異物飛散防止板3の外周に設けられた囲い板4、基板の表面にエアーを射出するエアー射出部、およびエアーを吸引するエアー吸引部を設けた異物除去ヘッド10aを備えていることから、エアー射出による異物への除去作用を維持しながらも外部への異物の拡散を抑制することができる。また、異物の拡散による基板や装置の再汚染を防止することができる。以上の結果、基板1aより異物を除去する作用を向上するという実施の形態1およびその変形例の異物除去装置と同様の効果を得ることができる。   In the foreign matter removing apparatus according to the second embodiment, similarly to the foreign matter removing apparatus according to the first embodiment, the foreign matter scattering prevention plate 3 and the surrounding plate 4 provided on the outer periphery of the foreign matter scattering prevention plate 3 are disposed on the substrate 1a. Since it has the foreign matter removal head 10a provided with the air injection part for injecting air to the surface of the substrate and the air suction part for sucking air, it is outside while maintaining the removal action to the foreign matter by air injection. The diffusion of foreign matter can be suppressed. Further, recontamination of the substrate and the apparatus due to the diffusion of foreign matters can be prevented. As a result, it is possible to obtain the same effect as that of the foreign matter removing apparatus of the first embodiment and its modification that the action of removing foreign matters from the substrate 1a is improved.

また、本実施の形態2では、異物除去ヘッド部10aが−X方向への一方向のみへ移動することによる異物除去処理となるが、基板1aを載せたステージ2aに対する異物除去ヘッド部10aの相対的な移動方向に対して異物除去ヘッド部10aの前方側では、整流板8aは、下側に向かうにつれて、この基板1aを載せたステージ2aに対する相対的進行方向に傾斜して設けられることとなっている。具体的には、図6のとおり、基板1aを載せたステージ2aに対し、異物除去ヘッド部10aが−X方向へ移動しながら処理が行われるのに際し、基板1aを載せたステージ2aに対する異物除去ヘッド部10aの相対的な移動方向(図中−X方向側)に対して異物除去ヘッド部10aの前方側は、図中−X方向側に対応する。この異物除去ヘッド部10aの前方側の整流板8aでは、下側に向かうにつれて、図中−X方向側に傾斜している。従って、この異物除去ヘッド部10aの前方側の整流板8aを介して、基板1aの表面に射出されるエアーは、基板1aの表面に対して図中−X方向側へ射出されることとなる。更に基板1aは図中−X方向へ移動する異物除去ヘッド部10aより、この異物除去ヘッド部10aが移動しながら射出するこのエアーを表面で受けることとなる。従って、基板1aの表面を流れるエアーの相対的な移動速度はエアーの移動速度(異物除去ヘッド部10aに対してのエアーの移動速度)と異物除去ヘッド部10aの移動速度(言い換えると、異物除去ヘッド部10aに対する基板1aの移動速度)の両者の和となる。その結果として、基板1a表面の異物に作用するエアーの力も相対的に大きくなり、除去効果も向上することとなる。   In the second embodiment, the foreign matter removal head unit 10a moves in only one direction in the -X direction. However, the foreign matter removal head unit 10a is relative to the stage 2a on which the substrate 1a is placed. On the front side of the foreign substance removal head portion 10a with respect to the general moving direction, the rectifying plate 8a is provided so as to be inclined in the relative traveling direction with respect to the stage 2a on which the substrate 1a is placed as it goes downward. ing. Specifically, as shown in FIG. 6, when the processing is performed while moving the foreign matter removing head unit 10a in the -X direction with respect to the stage 2a on which the substrate 1a is placed, the removal of foreign matter on the stage 2a on which the substrate 1a is placed. The front side of the foreign substance removal head portion 10a with respect to the relative movement direction (−X direction side in the drawing) of the head portion 10a corresponds to the −X direction side in the drawing. The rectifying plate 8a on the front side of the foreign matter removing head portion 10a is inclined toward the −X direction side in the figure as it goes downward. Therefore, the air injected to the surface of the substrate 1a through the rectifying plate 8a on the front side of the foreign substance removing head portion 10a is injected toward the −X direction side in the drawing with respect to the surface of the substrate 1a. . Further, the substrate 1a receives from the foreign matter removing head portion 10a moving in the -X direction in the figure, the air that is ejected while the foreign matter removing head portion 10a is moved. Therefore, the relative moving speed of the air flowing on the surface of the substrate 1a is the moving speed of the air (the moving speed of the air with respect to the foreign matter removing head portion 10a) and the moving speed of the foreign matter removing head portion 10a (in other words, removing the foreign matter). (The moving speed of the substrate 1a with respect to the head portion 10a). As a result, the force of air acting on the foreign matter on the surface of the substrate 1a is relatively increased, and the removal effect is improved.

なお、本実施の形態2では、基板1aを載せたステージ2aを静止して、異物除去ヘッド部10aを水平移動して異物除去処理を行う場合を例として説明を行った。基板1aを載せたステージ2aに対してエアー射出口5aあるいは異物除去ヘッド部10aが相対的に移動しながら基板1aの全面にエアー射出やエアー吸引の処理ができれば良いことから、実施の形態1のように基板1aを載せたステージ2aに水平移動可能な移動機構を備え、静止した異物除去ヘッド部10aに対して、基板1aを載せたステージ2aを水平移動して異物除去処理を行う方法に変形しても良い。その場合には、上記説明の異物除去ヘッド部10aの水平方向への移動機構は省略可能となる。   In the second embodiment, the case where the stage 2a on which the substrate 1a is placed is stationary and the foreign matter removal head unit 10a is horizontally moved to perform the foreign matter removal processing has been described as an example. Since the air injection port 5a or the foreign substance removal head portion 10a moves relative to the stage 2a on which the substrate 1a is placed, it is sufficient to perform air injection and air suction processing on the entire surface of the substrate 1a. In this way, the stage 2a on which the substrate 1a is placed is equipped with a moving mechanism that can move horizontally, and the stage 2a on which the substrate 1a is placed is moved horizontally with respect to the stationary foreign matter removal head portion 10a. You may do it. In that case, the moving mechanism in the horizontal direction of the foreign substance removing head portion 10a described above can be omitted.

また、本実施の形態2の異物除去ヘッド部10aでは、囲い板4に開口(サブエアー吸引口12a)を設けて接続されたサブエアー吸引部12を備えた構成とした。実施の形態1と同様に、サブエアー吸引部12を省略しても良く、更にエアー射出口5aと一対のメインエアー吸引口6aの周囲を囲むように多数配列して設けられた開口であるサブエアー吸引口7aを供えた構成と変形しても良く、その場合には実施の形態1で説明した個々の効果を得ることができる。   Further, the foreign matter removing head portion 10a of the second embodiment is configured to include the sub air suction portion 12 connected to the surrounding plate 4 by providing an opening (sub air suction port 12a). As in the first embodiment, the sub air suction part 12 may be omitted, and the sub air suction is an opening provided in a large number so as to surround the air injection port 5a and the pair of main air suction ports 6a. The configuration may be modified with the configuration provided with the mouth 7a. In that case, the individual effects described in the first embodiment can be obtained.

また、上記の実施の形態1および実施の形態2の異物除去装置に関する説明では、異物除去ヘッド部とステージの位置関係をもとにしたエアー射出およびエアー吸引の制御システムに関して、二種類の方法について説明を行った。適宜、これら二種類の方法を入れ変えて実施の形態1あるいは実施の形態2の異物除去装置に適用しても良く、一部を組み合せて適用しても良い。より具体的には、例えば、実施の形態2においても、異物除去ヘッド部10aと基板1aあるいはステージ2aとの位置関係の把握に関して、センサ13aおよびセンサ13bによってステージ2aとの位置関係を大まかに把握するのみではなく、異物除去ヘッド部10aの移動機構などによって、異物除去ヘッド部10aのX方向の正確な位置を常時把握して、この異物除去ヘッド部10aと基板1aあるいはステージ2aとの位置関係の情報を活用することもできる。この異物除去ヘッド部10aとステージ2aとの位置関係の情報により、実施の形態2の制御、即ち、異物除去ヘッド部10aの下部あるいは下部全体にステージ2aが位置するかどうかを検知しても良いし、更に、実施の形態2の制御に加えて、実施の形態2で説明した位置Cから位置Dの間の制御において、実施の形態1と同様に、基板1aの中央部と異物除去ヘッド部10aの距離に応じて、エアー射出口5aからのエアー射出量を調整する方法を一部導入しても構わない。その場合には実施の形態2の効果に加えて実施の形態1で説明した個々の効果を得ることができる。逆に実施の形態1でも、実施の形態2と同様に、異物除去ヘッド部10にセンサなどを設けて、異物除去ヘッド部10と基板1あるいはステージ2との位置関係を把握し、異物除去ヘッド部10aの下部の一部あるいは全部にステージ2が位置するかどうかによって、エアー射出口5aからのエアー射出やエアー吸引部からのエアー吸引を制御するなど実施の形態2と同様の制御を行っても良い。その場合には実施の形態2で説明した個々の効果を得ることができる。   In the description of the foreign matter removing apparatus according to the first and second embodiments, the two methods are used for the air injection and air suction control systems based on the positional relationship between the foreign matter removing head unit and the stage. I explained. As appropriate, these two kinds of methods may be interchanged and applied to the foreign matter removing apparatus of the first embodiment or the second embodiment, or a part of them may be applied in combination. More specifically, for example, also in the second embodiment, regarding the positional relationship between the foreign substance removal head unit 10a and the substrate 1a or the stage 2a, the positional relationship between the stage 2a and the sensor 13a and the sensor 13b is roughly determined. In addition, the accurate position of the foreign substance removal head unit 10a in the X direction is always grasped by a moving mechanism of the foreign substance removal head unit 10a, and the positional relationship between the foreign substance removal head unit 10a and the substrate 1a or the stage 2a. You can also use this information. Based on the positional relationship information between the foreign matter removal head unit 10a and the stage 2a, the control of the second embodiment, that is, whether the stage 2a is located below or entirely below the foreign matter removal head unit 10a may be detected. Further, in addition to the control of the second embodiment, in the control between the position C and the position D described in the second embodiment, as in the first embodiment, the central portion of the substrate 1a and the foreign matter removal head portion. Depending on the distance 10a, a method of adjusting the air injection amount from the air injection port 5a may be partially introduced. In that case, the individual effects described in the first embodiment can be obtained in addition to the effects of the second embodiment. Conversely, in the first embodiment, as in the second embodiment, a sensor or the like is provided in the foreign matter removal head unit 10 to grasp the positional relationship between the foreign matter removal head unit 10 and the substrate 1 or the stage 2, and the foreign matter removal head. The same control as in the second embodiment is performed, such as controlling the air injection from the air injection port 5a and the air suction from the air suction part depending on whether the stage 2 is located at a part or all of the lower part of the part 10a. Also good. In that case, the individual effects described in the second embodiment can be obtained.

また、上記説明を行った本発明を適用した実施の形態1あるいは実施の形態2の異物除去装置では、ステージ上に基板を保持して、基板を異物除去ヘッド部に対して相対的に移動しながら異物除去処理を行う例について説明を行ったが、異物除去処理時において基板を保持する保持機構については、これに限定されない。一般的な基板を枚葉処理する基板処理装置で用いられる公知の搬送機構や保持機構を用いることができ、例えば、搬送ローラ、搬送コンベアなどでも良い。これらは搬送機構であるが、本発明の異物除去処理の際には、基板を静止した状態に保持して処理を行う場合と基板を一定面上に基板を保持した状態で水平移動しながら処理を行う場合の何れでも良いことから、広義では保持機構となり、これらは本発明の異物除去装置の保持機構として使用することができる。   In the foreign matter removing apparatus according to the first or second embodiment to which the present invention described above is applied, the substrate is held on the stage, and the substrate is moved relative to the foreign matter removing head unit. However, the example of performing the foreign substance removal processing has been described, but the holding mechanism for holding the substrate during the foreign substance removal processing is not limited to this. A well-known transport mechanism or holding mechanism used in a substrate processing apparatus for processing a single substrate on a single substrate can be used. For example, a transport roller, a transport conveyor, or the like may be used. These are transport mechanisms, but in the foreign matter removal processing of the present invention, when the substrate is held in a stationary state, the processing is performed while the substrate is horizontally moved while holding the substrate on a fixed surface. Therefore, the holding mechanism is used in a broad sense, and these can be used as the holding mechanism of the foreign matter removing apparatus of the present invention.

例えば、搬送ローラを本発明の異物除去装置の保持機構に適用した変形例について、図8(a)を用い実施の形態1あるいは実施の形態2からの変更部分を中心に簡単に説明する。図8(a)に示すとおり、一定面上に基板を保持しながら搬送する保持機構である搬送ローラ2f上に基板1は保持されながら異物除去ヘッド部10aの下部を搬送、即ち、水平移動される。この場合においても、搬送ローラ2f上に保持される基板1の上面に対して異物除去ヘッド部10aの異物飛散防止板3は所定の距離の隙間を空けて対向配置され、この状態を保ったまま基板1の上面に対して異物除去ヘッド部10aは相対的に水平移動されることとなる。従って、基本的には、実施の形態1のステージ2上に基板1が保持されながら搬送される場合と基板自体と異物除去ヘッド部の関係は変わらない。但し、搬送ローラ2fなどのように基板1の外周に平坦面が形成されない保持機構を用いる場合、基板1上より異物除去ヘッド部10aが外れた状態では、異物除去ヘッド10a部の下部は開放状態となる。よって、基板1上より異物除去ヘッド部10aが外れた状態でエアー射出部からのエアー射出を実施すると、異物除去ヘッド部10aの下部が開放した部分より異物の飛散が発生してしまう。従って、この変形例のように搬送ローラ2fを保持機構として利用する場合には、基板1の外周を基準とすることでは実施の形態1と同様であるが、好ましくは、実施の形態2でステージ2aの外周を基準として、異物除去ヘッド部10aの下部全体にステージ2aが配置されることを処理(エアー射出部からのエアー射出あるいはエアー吸引部からのエアー吸引)開始の基準としたのと同様に、異物除去ヘッド部10aの下部全体に基板1が配置されることを基準とすると良い。より具体的には、異物除去ヘッド部10aの下部全体に基板1が配置されることを確認した後に異物除去処理(エアー射出部からのエアー射出あるいはエアー吸引部からのエアー吸引)を開始すると良い。従って、異物除去ヘッド部10aの構成としては、実施の形態2と同様に前後にセンサ13aおよびセンサ13bを設けた構成が好適であり、このセンサ13aおよびセンサ13bによりセンサ13aあるいはセンサ13bの下部に基板1が配置されるかどうかを検知することで、上記説明の異物除去ヘッド部10aの下部全体に基板1が配置されることを基準とした制御を行うことができる。なお、搬送コンベアなどのように基板1の外周に平坦面が形成される場合には、基板より異物除去ヘッド部が外れた状態も含めて、異物除去ヘッド部の下部が開放状態とならない。従って、基板の外周に異物除去ヘッド部が部分的にかかった状態より異物除去処理(エアー射出部からのエアー射出あるいはエアー吸引部からのエアー吸引)を実施しても良い。   For example, a modified example in which the conveying roller is applied to the holding mechanism of the foreign matter removing device of the present invention will be briefly described with reference to FIG. 8A, focusing on the changed part from the first embodiment or the second embodiment. As shown in FIG. 8A, the substrate 1 is transported, that is, horizontally moved under the foreign substance removal head portion 10a while being held on the transport roller 2f which is a holding mechanism for transporting the substrate while holding the substrate on a fixed surface. The Even in this case, the foreign matter scattering prevention plate 3 of the foreign matter removal head portion 10a is disposed opposite to the upper surface of the substrate 1 held on the transport roller 2f with a predetermined distance therebetween, and this state is maintained. The foreign substance removal head portion 10a is moved horizontally relative to the upper surface of the substrate 1. Therefore, basically, the relationship between the substrate itself and the foreign substance removal head unit is not different from the case where the substrate 1 is transported while being held on the stage 2 of the first embodiment. However, when a holding mechanism that does not form a flat surface on the outer periphery of the substrate 1 such as the transport roller 2f is used, the lower portion of the foreign matter removing head 10a is in an open state when the foreign matter removing head portion 10a is detached from the substrate 1. It becomes. Therefore, if the air injection from the air injection unit is performed in a state where the foreign matter removal head portion 10a is detached from the substrate 1, the foreign matter is scattered from the portion where the lower portion of the foreign matter removal head portion 10a is opened. Accordingly, when the transport roller 2f is used as a holding mechanism as in this modification, the outer periphery of the substrate 1 is the same as in the first embodiment, but preferably the stage in the second embodiment. Same as the reference for starting processing (air injection from the air injection part or air suction from the air suction part) that the stage 2a is arranged in the entire lower part of the foreign matter removal head part 10a with the outer periphery of 2a as a reference In addition, it may be based on the fact that the substrate 1 is disposed on the entire lower portion of the foreign matter removing head portion 10a. More specifically, after confirming that the substrate 1 is disposed on the entire lower portion of the foreign matter removal head portion 10a, the foreign matter removal processing (air injection from the air injection portion or air suction from the air suction portion) may be started. . Therefore, as the configuration of the foreign substance removal head portion 10a, a configuration in which the sensor 13a and the sensor 13b are provided in the front and rear as in the second embodiment is preferable. By detecting whether or not the substrate 1 is arranged, it is possible to perform control based on the fact that the substrate 1 is arranged in the entire lower part of the foreign matter removing head portion 10a described above. In addition, when a flat surface is formed on the outer periphery of the substrate 1 as in the case of a transfer conveyor, the lower portion of the foreign matter removing head portion is not opened, including the state where the foreign matter removing head portion is detached from the substrate. Therefore, the foreign matter removal processing (air injection from the air injection portion or air suction from the air suction portion) may be performed from a state where the foreign matter removal head portion is partially applied to the outer periphery of the substrate.

また、上記説明を行った実施の形態1、実施の形態2あるいはこれらの変形例の異物除去装置では、基板に対して異物除去ヘッド部を相対的に移動しながら異物除去処理を行う例について説明を行った。これらの方法は基板面に対して、より効果的な異物除去効果、あるいは、基板サイズによらず、比較的均一な異物除去効果が得られることを狙ったものであり、基板に対して異物除去ヘッド部を静止した状態で異物除去処理を行っても構わない。例えば、図8(b)に示すとおり、異物除去ヘッド部10bを基板1全体よりも大きくするとともにステージ2より小さくし、異物除去ヘッド部10bの下部全体にステージ2が配置される状態とすることにより、両者を停止状態で異物除去処理を行っても良い。また、この場合には、ある程度基板全面にエアーを射出可能となるよう、異物飛散防止板3aの比較的広い領域にエアー射出口5aを配置するのが良く、例えば、図8(b)に示すように、基板1の幅に相当する長さのスリット状のエアー射出口5aを基板1の全面に渡って配列して設けた。更に図8(b)に示すように、メインエアー吸引口6aについても、配列して設けられるスリット状よりなるエアー射出口5aの間にスリット状に設けられた開口として、メインエアー吸引口6aとエアー射出口5aが交互に配列する構成とし、サブエアー吸引口7aについては、これら交互に配列するエアー射出口5aとメインエアー吸引口6aの周囲を囲むように多数配列して設けられた開口としている。また、この変形例においても、実施の形態1および実施の形態2の異物除去ヘッド部10および異物除去ヘッド部10aと同様に異物飛散防止板3の外周に囲い板4を設けている。更に図8(b)では図示を省略するが、エアー射出部およびエアー吸引部における下側、即ち、処理を行う基板が配置される側には、実施の形態1および実施の形態2と同様にエアー射出角度あるいはエアー吸込み角度を規制する整流板を設けると良い。この整流板は実施の形態1および実施の形態2と同様に長方形の板を配列して構成し、其々の板は、エアー射出口5aの長手方向の長さと同じくらいの長さよりなり、其々の板の長手方向もエアー射出口5aの長手方向に平行に配置すると良い。なお、特にこの変形例では、基板1に対して異物除去ヘッド部10bを静止して異物除去処理を行うことから、整流板の角度などを処理中に変更可能な構成として、エアー射出口5aから射出されるエアーが基板1表面全体に作用させることも可能であり、実施の形態1および実施の形態2のように基板に対して異物除去ヘッド部を相対的に移動しながら異物除去処理を行う例と同様の基板面に対して、より均一な異物除去効果を得ることができる。   Further, in the foreign substance removing apparatus according to the first embodiment, the second embodiment, or the modifications described above, an example in which the foreign substance removing process is performed while the foreign substance removing head unit is moved relative to the substrate will be described. Went. These methods aim to achieve a more effective foreign matter removal effect on the substrate surface or a relatively uniform foreign matter removal effect regardless of the substrate size. The foreign matter removal process may be performed while the head portion is stationary. For example, as shown in FIG. 8B, the foreign matter removing head portion 10b is made larger than the entire substrate 1 and smaller than the stage 2, and the stage 2 is disposed in the entire lower portion of the foreign matter removing head portion 10b. Thus, the foreign matter removal process may be performed while both are stopped. In this case, the air injection port 5a is preferably arranged in a relatively wide area of the foreign matter scattering prevention plate 3a so that air can be injected to the entire surface of the substrate to some extent. For example, as shown in FIG. As described above, slit-like air injection ports 5 a having a length corresponding to the width of the substrate 1 are arranged over the entire surface of the substrate 1. Further, as shown in FIG. 8B, the main air suction port 6a is also provided as a slit-shaped opening between the slit-shaped air injection ports 5a provided in an array. The air injection ports 5a are alternately arranged, and the sub air suction ports 7a are openings that are arranged in a large number so as to surround the alternately arranged air injection ports 5a and the main air suction ports 6a. . Also in this modified example, the surrounding plate 4 is provided on the outer periphery of the foreign matter scattering prevention plate 3 in the same manner as the foreign matter removing head portion 10 and the foreign matter removing head portion 10a of the first and second embodiments. Further, although not shown in FIG. 8B, the lower side of the air injection part and the air suction part, that is, the side where the substrate to be processed is arranged is the same as in the first and second embodiments. A rectifying plate for regulating the air injection angle or the air suction angle may be provided. This rectifying plate is configured by arranging rectangular plates in the same manner as in the first and second embodiments, and each plate has the same length as the longitudinal direction of the air injection port 5a. The longitudinal direction of each plate is preferably arranged in parallel to the longitudinal direction of the air injection port 5a. In particular, in this modified example, since the foreign substance removal head portion 10b is stationary with respect to the substrate 1 to perform the foreign substance removal process, the angle of the current plate can be changed during the process from the air injection port 5a. The injected air can also act on the entire surface of the substrate 1, and the foreign matter removal process is performed while the foreign matter removal head portion is moved relative to the substrate as in the first and second embodiments. A more uniform foreign matter removing effect can be obtained on the same substrate surface as in the example.

図8(b)を用い説明を行った変形例の異物除去装置においても、基板1上部に配置され、異物飛散防止板3a、異物飛散防止板3aの外周に設けられた囲い板4、基板の表面にエアーを射出するエアー射出部、およびエアーを吸引するエアー吸引部を設けた異物除去ヘッド10bを備えていることから、エアー射出による異物への除去作用を維持しながらも外部への異物の拡散を抑制することができる。また、異物の拡散による基板や装置の再汚染を防止することができる。以上の結果、基板より異物を除去する作用を向上するという実施の形態1および実施の形態2の異物除去装置と同様の効果を得ることができる。また、異物除去ヘッド部10bは、基板1全体よりも大きく形成されており、更にステージ2上面より小さく形成されていることから、基板1の外周にステージ2上面により平坦面が形成された状態であり、更に異物除去ヘッド部10bの下部全体にステージ2が配置される状態で、異物除去処理(エアー射出部からのエアー射出あるいはエアー吸引部からのエアー吸引)が実施される。従って、異物除去処理(エアー射出部からのエアー射出あるいはエアー吸引部からのエアー吸引)の際において、異物除去ヘッド部10bの下部が開放状態となっていないことから、異物除去処理時において、周辺の異物などを巻き上げる可能性が無い。   Also in the foreign matter removing apparatus of the modified example described with reference to FIG. 8B, the foreign matter scattering prevention plate 3a, the surrounding plate 4 provided on the outer periphery of the foreign matter scattering prevention plate 3a, Since it has a foreign substance removal head 10b provided with an air injection part for injecting air on the surface and an air suction part for sucking air, it is possible to remove foreign substances while maintaining the removal action of foreign substances by air injection. Diffusion can be suppressed. Further, recontamination of the substrate and the apparatus due to the diffusion of foreign matters can be prevented. As a result, it is possible to obtain the same effect as the foreign matter removing apparatus of the first and second embodiments that improves the action of removing foreign matter from the substrate. Further, the foreign matter removing head portion 10b is formed larger than the entire substrate 1 and smaller than the upper surface of the stage 2, so that a flat surface is formed on the outer periphery of the substrate 1 by the upper surface of the stage 2. In addition, foreign matter removal processing (air injection from the air injection portion or air suction from the air suction portion) is performed in a state where the stage 2 is disposed in the entire lower portion of the foreign matter removal head portion 10b. Therefore, the lower part of the foreign matter removal head portion 10b is not open during the foreign matter removal processing (air injection from the air injection portion or air suction from the air suction portion). There is no possibility of winding up foreign matter.

また、上記説明を行った本発明を適用した実施の形態1、実施の形態2あるいはこれらの変形例の異物除去装置では、異物除去装置単独の構成のみについて説明を行ったが、他の基板処理装置における一部構成としても良く。例えば、ドライエッチング処理装置のチャンバー予備室内などに設けて、ドライエッチング処理の直前に、異物除去処理を行う構成としても良い。このような構成の場合、特に装置内などで異物の巻上げを防止できる点で、本発明の異物除去装置は好適に作用し、ドライエッチング処理時における基板上の異物によるエッチング残渣の発生を防止することができる。更に、液晶表示装置や半導体装置の製造工程におけるドライエッチング処理工程に本発明の異物除去装置を適用することで、上記説明のエッチング残渣の発生を防止して、液晶表示装置や半導体装置の製造時における歩留りや品質を向上することも可能となる。   Moreover, in the foreign substance removal apparatus according to the first embodiment, the second embodiment, or the modified examples to which the present invention described above is applied, only the configuration of the foreign substance removal apparatus has been described. It is good also as a partial structure in an apparatus. For example, a foreign substance removal process may be performed immediately before the dry etching process by providing it in a chamber preliminary chamber of a dry etching process apparatus. In the case of such a configuration, the foreign matter removing apparatus of the present invention preferably works in that it can prevent the foreign matter from being rolled up particularly in the apparatus, and prevents the generation of etching residues due to foreign matters on the substrate during the dry etching process. be able to. Further, by applying the foreign matter removing apparatus of the present invention to the dry etching process in the manufacturing process of the liquid crystal display device or semiconductor device, the occurrence of the etching residue described above is prevented, and the liquid crystal display device or semiconductor device is manufactured. It is also possible to improve the yield and quality.

1,1a 基板、2,2a ステージ、2b 凹部、2c ステッピングモータ、
2d ボールネジ、2e アライメント機構、2f 搬送ローラ、
3,3a 異物飛散防止板、4 囲い板、
5 エアー射出部、5a エアー射出口、5b エアー供給源、
5c 電空レギュレータ、50 ノズル、
6 メインエアー吸引部、6a メインエアー吸引口、
7,12 サブエアー吸引部、7a,12a サブエアー吸引口、
8,8a 整流板、9 筐体、10,10a,10b 異物除去ヘッド部、
10p 接続ポート、11,11a 制御機構、13a,13b センサ。
1, 1a substrate, 2, 2a stage, 2b recess, 2c stepping motor,
2d ball screw, 2e alignment mechanism, 2f transport roller,
3, 3a Foreign matter scattering prevention plate, 4 enclosure plate,
5 Air injection part, 5a Air injection port, 5b Air supply source,
5c electropneumatic regulator, 50 nozzles,
6 Main air suction part, 6a Main air suction port,
7,12 sub air suction part, 7a, 12a sub air suction port,
8, 8a current plate, 9 housing, 10, 10a, 10b foreign matter removing head,
10p connection port, 11, 11a control mechanism, 13a, 13b sensor.

Claims (7)

基板表面に対し異物の除去処理を行う異物除去装置であって、前記処理を行う際に前記基板上部に該基板面と所定の距離の隙間を空けて対向して配置され、当該所定の距離を保ち対向したまま該基板に対して相対的に移動される異物飛散防止板と、前記異物飛散防止板の外周に前記基板面に向かって突出して設けられ前記基板面と異物飛散防止板間の前記隙間を囲む囲い板と、前記異物飛散防止板の前記基板面と対向する面側に開口して設けられ前記基板の表面にエアーを射出するエアー射出部と、前記異物飛散防止板における前記エアー射出部と前記囲い板の間に開口して設けられ前記隙間内のエアーを吸引するエアー吸引部とを備え
前記異物飛散防止板は、前記基板の相対的進行方向と垂直方向の長手方向を有した長方形を有し、前記エアー射出部の開口は、前記基板の幅に相当する長さの長手方向を前記基板の相対的進行方向と垂直方向に有したスリット状に設けられ、
前記エアー吸引部は、少なくとも前記エアー射出部に近接して配置されるメインエアー吸引部を備え、当該メインエアー吸引部の開口は、前記スリット状よりなるエアー射出部の開口を該開口の短手方向の両側より挟むとともに前記エアー射出部の開口の長手方向と平行する長手方向を有した一対のスリット状に設けられ、
前記エアー射出部および前記エアー吸引部における前記処理を行う基板が配置される側には、エアー射出角度あるいはエアー吸込み角度を規制する整流板が設けられ、
前記整流板は、前記異物飛散防止板の長手方向と平行の長手方向を有した複数の長方形の板が同じ傾斜方向に傾斜して配列して構成される
ことを特徴とする異物除去装置。
With respect to the substrate surface a foreign matter removing apparatus for removing processing of the foreign matter, the substrate upper with a gap of the substrate surface and the predetermined distance is disposed facing when performing the process, the predetermined distance and foreign matter scattering preventing plate that will be moved relative to the opposing remained substrate held, the said substrate surface and foreign matter scattering prevention plates protrudes toward the substrate surface to the outer periphery of the foreign matter scattering preventing plate A shroud that surrounds the gap; an air injection portion that is provided on the surface of the foreign matter scattering prevention plate facing the substrate surface; and that emits air to the surface of the substrate; and the air ejection in the foreign matter scattering prevention plate An air suction part that opens between the part and the surrounding plate and sucks air in the gap ,
The foreign matter scattering prevention plate has a rectangular shape having a longitudinal direction perpendicular to the relative traveling direction of the substrate, and the opening of the air injection portion has a longitudinal direction corresponding to the width of the substrate. Provided in the shape of a slit having a direction perpendicular to the relative traveling direction of the substrate,
The air suction part includes at least a main air suction part disposed in the vicinity of the air injection part, and the opening of the main air suction part is a short side of the opening. It is provided in a pair of slits having a longitudinal direction that is parallel to the longitudinal direction of the opening of the air injection part and sandwiched from both sides of the direction,
On the side where the substrate for performing the processing in the air injection unit and the air suction unit is disposed, a rectifying plate for regulating an air injection angle or an air suction angle is provided,
The foreign material is characterized in that the rectifying plate is configured by arranging a plurality of rectangular plates having a longitudinal direction parallel to the longitudinal direction of the foreign matter scattering prevention plate so as to be inclined in the same inclination direction. Removal device.
整流板の複数の長方形の板が傾斜する方向は、下側に向かうにつれて囲い板に近づく方向に傾斜して配置されることを特徴とする請求項1に記載の異物除去装置。  The foreign matter removing apparatus according to claim 1, wherein a direction in which the plurality of rectangular plates of the rectifying plate are inclined is inclined in a direction approaching the enclosure plate toward the lower side. 整流板の複数の長方形の板が傾斜する方向は、下側に向かうにつれて基板に対する相対的進行方向に傾斜して配置されることを特徴とする請求項1に記載の異物除去装置。  2. The foreign matter removing apparatus according to claim 1, wherein a direction in which the plurality of rectangular plates of the rectifying plate is inclined is inclined in a direction of relative movement with respect to the substrate toward a lower side. 整流板に対して近接して配置される囲い板が、当該近接して配置される前記整流板の傾斜方向と同じ方向に傾斜して配置されることを特徴とする請求項1から請求項3の何れかに記載の異物除去装置。  The enclosure board arrange | positioned adjacent to a baffle plate is inclined and arrange | positioned in the same direction as the inclination direction of the said baffle plate arrange | positioned adjacently, The Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. The foreign substance removal apparatus in any one of. エアー吸引部は、エアー射出部に近接して配置されるメインエアー吸引部に加えて、異物飛散防止板に複数取り付けられたサブエアー吸引部を備えることを特徴とする請求項1から請求項4の何れかに記載の異物除去装置。  5. The air suction part includes a plurality of sub air suction parts attached to the foreign matter scattering prevention plate in addition to the main air suction part arranged close to the air injection part. The foreign substance removal apparatus in any one. メインエアー吸引部からのエアー吸引量に比べ、サブエアー吸引部からのエアー吸引量が大きいことを特徴とする請求項5に記載の異物除去装置。  6. The foreign matter removing apparatus according to claim 5, wherein an air suction amount from the sub air suction portion is larger than an air suction amount from the main air suction portion. 基板の表面に射出するエアー射出部からのエアー射出量に比べ、エアー吸引部からのエアー吸引量が多いことを特徴とする請求項1から請求項6の何れかに記載の異物除去装置。  The foreign matter removing apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein an air suction amount from the air suction portion is larger than an air injection amount from the air injection portion that is injected onto the surface of the substrate.
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