JP5832324B2 - 液体供給機構、制御プログラム、画像形成装置 - Google Patents
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Description
まず、インクジェット記録装置の構成を説明する。図1は、本実施形態に係るインクジェット記録装置の構成を示す概略図である。
次に、インク供給機構の構成について説明する。なお、インクジェット記録ヘッド20Y〜20Kの各々に対応するインク供給機構は、互いに同一の構成であるので、以下ではインクジェット記録ヘッド20Yに対応するインク供給機構39Yを例に挙げて説明する。図2は、インクジェット記録ヘッド20Yへインクを供給するインク供給機構39Yを示す概略図である。
次に、インクジェット記録装置10の制御部200について説明する。
次に、ポンプ制御部212による供給側ポンプ138及び排出側ポンプ178の駆動制御について具体的に説明する。
U(i)=Kp*e(i)+Ki*Σe(i)*Δt+Kd*(e(i)-e(i-1))/Δt
ΔU(i)=Kp*(e(i)-e(i-1))+Ki*e(i)*Δt+Kd*((e(i)-e(i-1))-((e(i-1)-e(i-2)))/Δt
X0:目標圧力値
X(i):センサから取得した取得圧力値
Δt:サンプリング周期
Kp:比例ゲイン(制御パラメータ)
Ki:積分ゲイン(制御パラメータ)
Kd:微分ゲイン(制御パラメータ)
U(i):流量
ΔU(i):前回と今回の流量の差分
まず、制御パラメータ「Kp(比例ゲイン)」を調整パラメータとして変更する場合の第1の制御フローを説明する。
次に、制御パラメータ「Ki(積分ゲイン)」を調整パラメータとして変更する場合の第2の制御フローを説明する。なお、第1の制御フローと異なる部分について説明する。
次に、第3の制御フローについて説明する。第3の制御フローは、第1の制御フローに替えて又は加えて実行されるものである。第1の制御フローでは、予め定められた時間内の取得圧力の最大値Pmaxと最小値Pminから算出される圧力振幅ΔPに基づく判定を行っていたが、第3の制御フローは、予め定められた時間内の目標圧力値からのずれ(絶対値)の累積に基づく判定を行うものである。以下、具体的に説明する。
次に、第3の制御フローにおいて、制御パラメータ「Ki」を調整パラメータとして使用する場合の第4の制御フローを説明する。また、第4の制御フローは、第2の制御フローに替えて又は加えて実行されるものである。なお、第3の制御フローと異なる部分について説明する。
次に、第1の制御フロー又は第3の制御フローにおいて変更した制御パラメータを初期値に戻して良いかを確認する第1の制御パラメータチェック動作について説明する。第1の制御パラメータチェック動作は、調整パラメータとして「Kp」を用いた場合のチェック動作(確認動作)である。
次に、第2の制御フロー又は第4の制御フローにおいて変更した制御パラメータを初期値に戻して良いかを確認する第2の制御パラメータチェック動作について説明する。第2の制御パラメータチェック動作は、調整パラメータとして「Ki」を用いた場合のチェック動作(確認動作)である。なお、第1の制御パラメータチェック動作と異なる部分について説明する。
次に、第1の印字(画像形成)可否チェック動作について説明する。
次に、第2の印字(画像形成)可否チェック動作について説明する。第2の印字可否チェック動作は、調整パラメータとして「Ki」を用いた場合のチェック動作である。なお、第1の印字可否チェック動作と異なる部分について説明する。
制御パラメータチェック動作における圧力変動(ステップ302参照)及び印字可否チェック動作における圧力変動(ステップ500参照)の発生方法の具体例を説明する。
次に、本実施形態の作用を説明する。
20Y インクジェット記録ヘッド(吐出部の一例)
21Y インクタンク(貯留部の一例)
22 ノズル面
39Y インク供給機構
46 共通供給路(供給路の一例)
50 吐出モジュール(吐出部の一例、圧力変動手段の一例)
54 共通排出路(排出路の一例)
62 個別供給路(供給路の一例)
66 個別排出路(排出路の一例)
88 供給側圧力センサ(第1検出手段の一例)
92 排出側圧力センサ(第2検出手段の一例)
132 バッファタンク(貯留部の一例)
138 供給側ポンプ(第1圧力調整手段の一例)
178 排出側ポンプ(第2圧力調整手段の一例)
212 ポンプ制御部(制御手段の一例)
Claims (5)
- 液体を貯留する貯留部と、
ノズル面から液体を吐出する吐出部へ前記貯留部から前記液体を供給する供給路と、
前記吐出部から記液体を前記貯留部へ排出する排出路と、
前記供給路内の前記液体の供給側圧力を検出する第1検出手段と、
前記排出路内の前記液体の排出側圧力を検出する第2検出手段と、
前記供給路内の前記液体の供給側圧力を調整する第1圧力調整手段と、
前記排出路内の前記液体の排出側圧力を調整する第2圧力調整手段と、
前記ノズル面における背圧を予め定められた圧力に維持しつつ、前記排出側圧力よりも前記供給側圧力が高くなるように、前記第1検出手段が検出した供給側圧力及び前記第2検出手段が検出した排出側圧力のそれぞれに基づき、前記第1圧力調整手段及び前記第2圧力調整手段のそれぞれを予め設定された初期値をとる制御パラメータによって制御し、さらに、当該検出された供給側圧力及び排出側圧力と予め定められたそれぞれの目標圧力値とのずれが予め定められた基準値を越えると、前記制御パラメータを前記初期値から変更して前記第1圧力調整手段及び前記第2圧力調整手段のそれぞれを制御する制御手段と、
前記供給側圧力及び前記排出側圧力を、前記目標圧力値とのずれが前記予め定められた基準値を越えるように変動させる圧力変動手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記制御パラメータを変更して前記第1圧力調整手段及び前記第2圧力調整手段のそれぞれを制御した後、前記圧力変動手段によって前記供給側圧力及び前記排出側圧力を一時的に変動させてから、前記検出された供給側圧力及び排出側圧力と前記それぞれの目標圧力値とのずれを判定する液体供給機構。 - 前記制御手段は、前記制御パラメータを変更して前記第1圧力調整手段及び前記第2圧力調整手段のそれぞれを制御した後、当該制御パラメータを前記初期値に戻して、前記圧力変動手段によって前記供給側圧力及び前記排出側圧力を一時的に変動させてから、前記検出された供給側圧力及び排出側圧力と前記それぞれの目標圧力値とのずれを判定し、当該供給側圧力及び当該排出側圧力と前記それぞれの目標圧力値とのずれが予め定められた基準値内である場合は、前記第1圧力調整手段及び前記第2圧力調整手段のそれぞれを前記初期値によって制御する請求項1に記載の液体供給機構。
- 前記制御手段は、前記制御パラメータを変更して前記第1圧力調整手段及び前記第2圧力調整手段のそれぞれを制御した後、画像データに基づく前記吐出部からの液体の吐出の指令を受け付けた場合は、当該制御パラメータを前記初期値に戻さずに、前記圧力変動手段によって前記供給側圧力及び前記排出側圧力を一時的に変動させてから、前記検出された供給側圧力及び排出側圧力と前記それぞれの目標圧力値とのずれを判定し、当該供給側圧力及び当該排出側圧力と前記それぞれの目標圧力値とのずれが予め定められた基準値内である場合は、前記吐出部による液体の吐出を許可する請求項1又は2に記載の液体供給機構。
- コンピュータを、請求項1〜3のいずれか1項に記載の液体供給機構の制御手段として実行させる制御プログラム。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の液体供給機構と、
前記液体供給機構によって供給された液体を記録媒体へ吐出して画像を形成する前記吐出部と、
を備える画像形成装置。
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