JP5829928B2 - 自動糸切り装置を備えたミシン - Google Patents

Description

本発明は、水平釜を使用したミシンにおいて、極めて簡単な構成にできる自動糸切り装置を備えたミシンに関する。

ミシンの自動糸切り装置において、垂直釜を用いたミシンでは、針板と釜との間で略垂直な経路をとる糸を水平移動する可動メスが捕捉し切断することができた。その一方、水平釜を使用したミシンの自動糸切り装置では、針板の針穴から水平釜に至る上糸・下糸が垂直ではなく、斜めの経路等の複雑な経路をとる構成となっていた。したがって、可動メスによる糸の捕捉が安定しにくいものであり、糸切りミスを起こしていた。水平釜を用いたミシンの糸切り装置には、特許文献１等があるが、この装置は糸捕捉時に糸押え部材により上糸・下糸共に糸捕捉部より下方に押し下げて、両糸を捕捉し切断している。

特開平６−３３９５９２号公報

上記特許文献１では、糸捕捉時に糸押え部材により上糸・下糸共に糸捕捉部より下方に押し下げて、両糸を捕捉し切断している。すなわち、水平釜付近に糸押え部、糸押え部を駆動するための駆動手段が必要となるため、複雑な構造になり、そのためコストが上り、安価なミシンには糸切り機構が搭載できないなどの問題があった。

そのため、簡単な構造で、低コストで且つ確実に上糸・下糸の捕捉ができ、しかも糸切りが円滑に行われる糸切り機構が求められていた。本発明の目的（解決しようとする技術的課題）は、水平釜を使用したミシンにおいて極めて簡単な構造にて自動糸切り装置を構成することができる自動糸切り装置を備えたミシンを提供することにある。

そこで、発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、請求項１の発明を、上糸を供給するための針と、該針と協働して縫い目を形成するために下糸を供給するための水平釜と、該水平釜の上面部に配設されて糸切り信号により往復動して上糸と下糸を捕捉する捕捉手段と、該捕捉手段と共に往復動する可動メスと交差するように配設した固定メスとからなり、前記捕捉手段により捕捉されて案内された上糸と下糸を切断するための切断手段を備えた自動糸切り装置を備えたミシンにおいて、前記捕捉手段は往動時には上糸、下糸を上昇させる第１捕捉案内手段と該第１捕捉案内手段によって上昇した上糸、下糸を下方側に案内する第２捕捉案内手段とが長手方向に沿って対向して設けられ、前記捕捉手段の復動時には前記第１捕捉案内手段と第２捕捉案内手段にて捕捉された上糸、下糸を前記可動メスと固定メスからなる切断手段により切断してなる自動糸切り装置を備えたミシンとしたことにより上記課題を解決した。

請求項２の発明を、前記捕捉手段は摺動板部の突出方向の前方側で幅方向の一端側に立設しその上端縁で上糸、下糸を上昇させる第１傾斜部を有する前記第１捕捉案内手段を形成し前記摺動板部の前記第１捕捉案内手段より後方側で幅方向で前記第１捕捉案内手段と同じ側に立設しその下端縁で上糸、下糸を下側方向に案内する第２傾斜部を有する前記第２捕捉案内手段を形成し、該第２捕捉案内手段の第２傾斜部先端部の位置が前記第１捕捉案内手段の第１傾斜部の最高位置よりも高くなるように形成してなる請求項１に記載の自動糸切り装置を備えたミシンとしたことにより上記課題を解決した。

請求項３の発明を、前記第１傾斜部と前記第２傾斜部とは摺動板部長手方向において重合してなる請求項１又は２に記載の自動糸切り装置を備えたミシンとしたことにより上記課題を解決した。請求項４の発明を、前記第１捕捉案内手段と前記第２捕捉案内手段とは、前記摺動板部の幅方向において配置位置がずれてなる請求項２又は３に記載の自動糸切り装置を備えたミシンとしたことにより上記課題を解決した。請求項５の発明を、前記第１傾斜部と、前記第２傾斜部は、直線上の傾斜縁として形成してなる請求項１，２，３又は４に記載の自動糸切り装置を備えたミシンとしたことにより上記課題を解決した。

請求項１の発明では、自動糸切り装置は、第１捕捉案内手段と、該第１捕捉案内手段と長手方向に沿って対向する第２捕捉案内手段とを有する捕捉手段を備えている。そして、前記捕捉手段の往動時には、第１捕捉案内手段は上糸及び下糸を上昇させる役目をなし、第２捕捉案内手段は前記第１捕捉案内手段によって上昇してきた上糸及び下糸をその上方から抑えるようにして下方側に向けて案内する役目をなしている。

これによって、上糸及び下糸は、第１捕捉案内手段と第２捕捉案内手段との間で且つ捕捉手段の下方に捕捉されることとなり、捕捉手段を極めて簡単な構成にすることができると共に極めて確実且つ円滑に上糸及び下糸を捕捉し、可動メスと固定メスにより確実に切断を行うことができる。

請求項２の発明では、前記第１捕捉案内手段は、捕捉手段の往復移動において、待機状態から突出移動する方向を前方側とし、その前方側寄りの位置に設けたものである。そして、第１捕捉案内手段は、捕捉手段を構成する摺動板部の幅方向の一端側に立上り片として立設させ、その上端縁を上糸，下糸を上昇させるための第１傾斜部としたものである。

また、前記第２捕捉案内手段は、前記摺動板部に対して前記第１捕捉案内手段より後方側で且つ幅方向において前記第１捕捉案内手段と同じ側に前記摺動板部の前方側に突出するように立上り片として立設させ、その下端縁を上糸，下糸を下側方向に案内する第２傾斜部としたものである。このように、第１捕捉案内手段は第１傾斜部を有し、第２捕捉案内手段では第２傾斜部を有し、上糸，下糸を傾斜状の上昇及び下降させる構成したことにより、第１捕捉案内手段と第２捕捉案内手段の構成をより一層簡単な構成にすることができ、しかも上糸，下糸の捕捉をより一層、円滑且つ確実に捕捉することができる。

請求項３の発明では、第１捕捉案内手段の第１傾斜部の上端箇所と、前記第２捕捉案内手段の第２傾斜部の傾斜上端箇所とは、長手方向において重合したものである。これによって、第１捕捉案内手段と第２捕捉案内手段によって一旦捕捉された上糸，下糸は、第１捕捉案内手段と第２捕捉案内手段との重合領域によって覆われることとなり、捕捉された上糸，下糸が第１捕捉案内手段と第２捕捉案内手段とから外れにくく、解除されにくいものにでき、安定した信頼性のある上糸，下糸の切断動作にすることができる。

請求項４の発明では、第１捕捉案内手段１と、第２捕捉案内手段とは、前記摺動板部の幅方向において位置がずれる構成としたことにより、第１捕捉案内手段と第２捕捉案内手段とは幅方向に離間した構成となる。したがって、上糸，下糸は、第１捕捉案内手段と第２捕捉案内手段との離間した空間より入り易くすることができ、捕捉動作をより一層、円滑にすることができる。請求項５の発明では、第１傾斜部及び第２傾斜部は、直線状の傾斜縁として形成されたことにより、上糸，下糸の捕捉動作が瞬時にでき、円滑且つ迅速な切断作業にすることができる。

（Ａ）は本発明における捕捉手段，切断手段及び水平釜周辺の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部省略したＸ1−Ｘ1矢視断面図、（Ｃ）は本発明における要部斜視図である。 （Ａ）は本発明における捕捉手段，切断手段及び台板の構成を示す斜視図、（Ｂ）は捕捉手段と切断手段と台板とを分離した状態の斜視図である。 （Ａ）は捕捉手段の平面図、（Ｂ）は捕捉手段の要部斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＸ2−Ｘ2矢視図、（Ｄ）は捕捉手段の摺動板部に切断手段の可動メスが固着された状態の平面図、（Ｅ）は（Ｄ）のＸ3−Ｘ3矢視断面図である。 （Ａ）は捕捉手段の摺動板部に切断手段の可動メスが固着された状態の斜視図、（Ｂ）は捕捉手段の摺動板部に切断手段の可動メスが固着された要部平面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＸ4−Ｘ4矢視断面図、（Ｄ）は（Ｃ）のＹ1−Ｙ1矢視断面図である。 （Ａ）は第１傾斜部及び第２傾斜部が弧状に形成された実施形態の要部側面図、（Ｂ）は第１傾斜部の後端及び第２傾斜部の前端が離間した実施形態の要部側面図である。 （Ａ）は捕捉手段の待機状態の要部斜視図、（Ｂ）は捕捉手段による上糸，下糸の捕捉をした状態の要部斜視図、（Ｃ）は捕捉手段と切断手段による上糸，下糸の切断状する状態の斜視図である。 （Ａ）は捕捉手段の待機状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部省略したＸ5−Ｘ5矢視断面図である。 （Ａ）は捕捉手段による上糸，下糸の捕捉動作開始状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部省略したＸ6−Ｘ6矢視断面図である。 （Ａ）は捕捉手段による上糸，下糸の捕捉完了状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部省略したＸ7−Ｘ7矢視断面図である。 （Ａ）は捕捉手段と切断手段による上糸，下糸の切断動作状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部省略したＸ8−Ｘ8矢視断面図である。 （Ａ）は捕捉手段と切断手段による上糸，下糸の切断完了状態の平面図、（Ｂ）は（Ａ）の一部省略したＸ9−Ｘ9矢視断面図である。 本発明が具備されたミシンの全体斜視図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本発明は、図１，図２等に示すように、主に上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄの捕捉手段Ａと切断手段Ｂとから構成される。ミシン本体７のアーム７ａには、針板７１が設けられ（図１２参照）、前記アーム７ａの内部には水平釜が設置され、その設置個所に捕捉手段Ａ及び切断手段Ｂが組み込まれるものである。水平釜は、外釜７２及び内釜７４から構成されるものである。

針板７１箇所には、針８の手前側に釜軸７３を中心として回転する外釜７２が配置される。前記針８が設置されるさらに奥側の位置には、上下方向・水平方向に運動自在に配置された送り歯７６が設けられている〔図１（Ａ），（Ｃ）参照〕。また、前記水平釜の中には、内釜７４が収納され、該内釜７４の中に下糸を巻いたボビン７５が収納される〔図１（Ｂ）参照〕。

捕捉手段Ａは、第１捕捉案内手段１と第２捕捉案内手段２と摺動板部３とから構成されている〔図２（Ｂ），図３（Ａ）乃至（Ｃ）参照〕。捕捉手段Ａは、ミシン本体７に装着された台板６に対して往復移動動作が行われるように装着されている〔図１（Ａ），（Ｂ），図２（Ａ）図６等参照〕。該台板６は、前記アーム７ａ内部に設置固定されるものである。

具体的には、前記台板６には、捕捉手段Ａの摺動板部３が案内される案内路６１が形成され、該案内路６１内にはモータ等の動力源にて駆動する駆動手段６２が配置されている〔図２（Ｂ）参照〕。そして、捕捉手段Ａは、駆動手段６２と連結され前記案内路６１を長手方向に往復移動することができるようになっている。摺動板部３の上面には、切断手段Ｂを構成する可動メス４が空隙Ｓを有して固着されている〔図３（Ｅ）参照〕。

第１捕捉案内手段１は、前記摺動板部３の前方側先端よりも僅かに後方側となる位置に形成される〔図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。また、第２捕捉案内手段２は前記摺動板部３の長手方向に沿って前記第１捕捉案内手段と対向すると共に、該第１捕捉案内手段１よりも後方側の位置となるように設けられている〔図２，図３（Ａ）乃至（Ｃ）参照〕。

ここで、捕捉手段Ａの前方側と後方側については、該捕捉手段Ａが糸切り動作の待機状態から糸切り動作を開始するために往復移動を開始するときに突出する方向を前方側とし、長手方向において前方側と反対側を後方側とする〔図３（Ａ）参照〕。前記第１捕捉案内手段１は、略三角板状の立上り片として立設形成されたものであり、摺動板部３の長手方向前方側付近で、且つその幅方向の一端側から前記摺動板部３の平坦面に対して略々垂直状に折曲形成されたものである〔図３（Ａ）乃至（Ｃ）等参照〕。

前記第１捕捉案内手段１の形状は、前述したように略三角形状に形成され、その上端縁となる傾斜辺に相当する部位が第１傾斜部１１であり、該第第１傾斜部１１の頂部終端位置から下方に位置する摺動板部３側に向かう端縁を捕捉係止部１２とする〔図３（Ｃ）参照〕。該捕捉係止部１２は摺動板部３とのなす角度θは鋭角をなしている。

捕捉手段Ａの第１捕捉案内手段１の第１傾斜部１１は、摺動板部３の前方側から後方側に向かって次第に上昇する傾斜した部位である〔図３（Ｃ）参照〕。また、前記捕捉係止部１２の下端位置で且つ前記摺動板部３には、捕捉溝部３２が形成されている〔図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。該捕捉溝部３２は、前記摺動板部３の幅方向一端が開放され略Ｕ字形状に切除された溝状の部位である。また、捕捉溝部３２の形成方向としては、前記摺動板部３に対して開放された部位を後方側として前方側に向け水平方向に傾斜状に形成されている〔図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。

第１捕捉案内手段１の第１傾斜部１１は、捕捉手段Ａの往動時に上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄを上昇させる役目をなし〔図３（Ｃ）及び図８（Ｂ）参照〕、捕捉係止部１２は、第１傾斜部１１の傾斜上端に到達して摺動板部３側に落下する上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄを復動時に係止する役目をなす。

そして、さらに捕捉手段Ａの復動時に、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄは、前記捕捉係止部１２に係止されながら摺動板部３に形成された捕捉溝部３２に入り込み〔図１０（Ａ）参照〕、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが復動方向に移送され、切断手段Ｂを構成する可動メス４と固定メス５により上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが切断されるものである。

第２捕捉案内手段２は、前記摺動板部３の長手方向に沿って、前記第１捕捉案内手段１と対向しつつ形成されている（図３参照）。第２捕捉案内手段２は、略立上り片状に立設形成されたものであり〔図３（Ｂ），（Ｃ）参照〕、前記摺動板部３の幅方向端部箇所より前方且つ上方に向かって突出形成された部位である〔図３（Ｂ），（Ｃ）参照〕。

そして、前記第２捕捉案内手段２の突出部の下端縁側が第２傾斜部２１として形成されている。該第２傾斜部２１は、前方側から後方側に向かって次第に低くなる傾斜である〔図３（Ｃ）参照〕。第２傾斜部２１は、前記第１捕捉案内手段１の第１傾斜部１１によって上昇された上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが摺動板部３の方向に沿って下降させつつ案内する役目をなす〔図３（Ｃ）参照〕。図３（Ｃ）では、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが第１捕捉案内手段１の第１傾斜部１１によって上昇し、第２捕捉案内手段２の第２傾斜部２１によって下降する状態を点線にて示されている。

前記第１捕捉案内手段１と前記第２捕捉案内手段２とは、共に摺動板部３の幅方向一端側で、且つ幅方向に近接して形成されている。そして、第２傾斜部２１の最高位置の高さ寸法Ｈ2は、前記第１傾斜部１１の最高位置の高さ寸法Ｈ1よりも高く形成されている。
すなわち、

となる〔図３（Ｃ）参照〕。これによって、第１捕捉案内手段１の第１傾斜部１１によって上昇した上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄは、頂部付近まで上方すると同時に、第２捕捉案内手段２の第２傾斜部２１によって上方から押さえ付けられて下方に案内されるようにすることができる。

また、前記第１傾斜部１１の傾斜上端箇所と前記第２傾斜部２１の傾斜上端箇所とは長手方向において重合している〔図３（Ａ），（Ｃ）参照〕。これは、第１傾斜部１１の後方端部箇所と、第２傾斜部２１の前方端部箇所とが前後方向において重なるように構成されたものである。

つまり、第１傾斜部１１の後方端部箇所の上方に第２傾斜部２１の前方端部箇所が位置する領域が構成される。これによって、第１捕捉案内手段１と第２捕捉案内手段２によって一旦捕捉された上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄは、第１捕捉案内手段１と第２捕捉案内手段２との重合領域によって覆われることとなる。

したがって、捕捉された上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが第１捕捉案内手段１と第２捕捉案内手段２による捕捉状態から極めて外れにくく、解除されにくいものにでき、安定した状態で上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄの切断動作に移行することができる（図９，図１０参照）。また、第１傾斜部１１の後方端部箇所と、第２傾斜部２１の前方端部箇所とが前後方向重合しないで僅かな距離δｃだけ離間することもある〔図５（Ｂ）参照〕。

また、前記第１捕捉案内手段１と前記第２捕捉案内手段２とは、前記摺動板部３の幅方向において位置がずれて形成される〔図３（Ａ），（Ｂ）参照〕。つまり、第１捕捉案内手段１と第２捕捉案内手段２とは、幅方向において僅かに離間した状態となっている。これによって、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄは、第１捕捉案内手段１と第２捕捉案内手段２との離間した空間より入り易くすることができ、捕捉動作をより一層、円滑にすることができる。

さらに、前記第１傾斜部１と、前記第２傾斜部２は、直線状の傾斜縁として形成されている。また、前記第１傾斜部１１は、凸円弧形状に形成され、前記第２傾斜部２１は凹円弧形状に形成されることもある〔図５（Ａ）参照〕。これによって上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄの捕捉動作が瞬時にでき、円滑且つ迅速な切断作業にすることができる。

切断手段Ｂを構成する可動メス４は、支持板部４２の前方側先端に可動刃部４１が形成されている。前記支持板部４２は前方側で且つ可動刃部４１が形成されている側で幅方向に狭くなるように形成されている〔図２（Ｂ）参照〕。可動メス４は、前記摺動板部３との間に空隙Ｓを有して重合される。

該空隙Ｓは、摺動板部３と可動メス４との間にスペース部材３１が配置され、ビス等の固着具にて摺動板部３，スペース部材３１，可動メス４がビス等の固着具３３を介して前記駆動手段６２に固着され、摺動板部３と可動メス４とが一体化されている〔図４（Ａ）参照〕。

前記摺動板部３と可動メス４とが一体化される構成では、前記可動メス４の可動刃部４１が摺動板部３の前方側先端寄りの位置となるように構成される〔図３（Ｄ），図４（Ａ），（Ｂ）等参照〕。摺動板部３と可動メス４とが固着されて一体化された構成では、前方側より、可動メス４，第１捕捉案内手段１，第２捕捉案内手段２の順番で配列される〔図３（Ｄ）参照〕。

前記該スペース部材３１の厚さ分だけの空隙Ｓが摺動板部３と可動メス４との間に構成されることになる。前記空隙Ｓは、後述する切断手段Ｂを構成する固定メス５が遊挿される部位である（図４参照）。固定メス５は、平板形状に形成され、その一辺が固定切断刃５１なっており、可動メス４と交差するように配設される。

固定メス５は、ミシン本体７内部の所定位置に固着されるものであり、不動の部材である。すなわち、不動の固定メス５に対して可動する可動メス４とが交差することによって上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄを切断するものである。固定メス５は、固定部材９によって、台板６に不動状態に固着される（図２参照）。

前記捕捉手段Ａの摺動板部３には、切断手段Ｂを構成する可動メス４が固着される。そして、台板６の案内路６１に配置され、該案内路６１内にはモータ等の動力源にて駆動する駆動手段６２が配置されている。捕捉手段Ａは、駆動手段６２と連結され前記案内路６１を往復移動することができるようになっている。固定メス５は、前述したように、不動であり、該固定メス５に対して捕捉手段Ａと可動メス４とが往復移動し、可動メス４と固定メス５とが相互に交差することで上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄを切断する。

次に、本発明における捕捉手段Ａ及び切断手段Ｂによって、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが切断される行程を図６及び図７乃至図１１に基づいて説明する。まず、図６（Ａ）は、捕捉手段Ａの待機状態であり、図６（Ｂ）は上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄの捕捉状態であり、（Ｃ）は切断手段Ｂから上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄを切断状態である。また、図７乃至図１１は、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄの捕捉及び切断の行程を示す平面及び側面より見たものである。

まず、第１行程は、糸切り動作が行われない捕捉待機状態である〔図６（Ａ），図７参照〕。この行程では、前記捕捉手段及び切断手段において、捕捉手段Ａ，可動メス４の先端は、図面の左側に位置し、非作動状態である。また、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄの高さ方向の位置は、捕捉手段Ａの摺動板部３よりも上方で且つ第１捕捉案内手段１の第１傾斜部１１の頂部より下方に位置している〔図７（Ｂ）参照〕。

次に、第２行程は、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄの切断指令が発令され、捕捉動作が開始される行程である（図８参照）。外釜７２は、回動し該外釜７２に形成された剣先部７２ａが上糸Ｎｕの剣先部７２ａとの係止箇所を外釜７２の周方向に沿って移動させる。捕捉手段Ａ及び切断手段Ｂを構成する可動メス４が往復方向の往方向に沿って共に移動する。

捕捉手段Ａ及び可動メス４の往方向への移動途中では、前述したように、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄは、捕捉手段Ａの摺動板部３の上方側に位置している状態から、第１捕捉案内手段１が往移動することにより上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄは第１傾斜部１１に沿って持ち上げられ、摺動板部３から上昇し、さらに、捕捉手段Ａが往方向移動を行い上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄは、第１捕捉案内手段１の第１傾斜部１１の頂部終点位置に近接すると共に、第２傾斜部２１に上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが当接する状態となる〔図８（Ｂ）参照〕。

次に、第３行程は、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄの捕捉が完了した行程である（図９参照）。上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが第１傾斜部１１の頂部終点位置に到達しようとする僅か手前にて、第１捕捉案内手段１と対向する第２捕捉案内手段２の先端から第２傾斜部２１に案内される。該第２傾斜部２１は、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄに向かって押さえ付けるように作動することにより、第１捕捉案内手段の第１傾斜部１１の頂部終点位置から摺動板部３に向かって落下し、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが第１捕捉案内手段１と第２捕捉案内手段２との間に形成された部分に保持された状態となる。入り込むことになる〔図９（Ｂ）参照〕。また、捕捉が完了するときに、上糸Ｎｕが前記外釜７２の剣先部７２ａから外れる。

次に、第４行程は、切断動作が開始される行程であり、捕捉手段Ａの第１捕捉案内手段１及び第２捕捉案内手段２によって捕捉された上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが捕捉溝部３２に係止されつつ復動し、このとき捕捉溝部３２に係止された上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが不動の固定メス５の位置まで運ばれる（図１０参照）。

そして、第５行程は、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄの切断が完了した状態である（図１１参照）。この行程では、捕捉手段Ａの捕捉溝部３２に係止された上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが固定メス５の位置を通過し、第１捕捉案内手段１及び第２捕捉案内手段２から遅れて移動してきた可動メス４が、不動の固定メス５とが交差することによって、上糸Ｎｕ，下糸Ｎｄが切断される。

Ａ…捕捉手段、Ｂ…切断手段、１…第１捕捉案内手段、１１…第１傾斜部、
２…第２捕捉案内手段、２１…第２傾斜部、３…摺動板部、４…可動メス、
５…固定メス、７２…外釜、８…針、Ｎｕ…上糸、Ｎｄ…下糸。

Claims (5)

1. 上糸を供給するための針と、該針と協働して縫い目を形成するために下糸を供給するための水平釜と、該水平釜の上面部に配設されて糸切り信号により往復動して上糸と下糸を捕捉する捕捉手段と、該捕捉手段と共に往復動する可動メスと交差するように配設した固定メスとからなり、前記捕捉手段により捕捉されて案内された上糸と下糸を切断するための切断手段を備えた自動糸切り装置を備えたミシンにおいて、前記捕捉手段は往動時には上糸、下糸を上昇させる第１捕捉案内手段と該第１捕捉案内手段によって上昇した上糸、下糸を下方側に案内する第２捕捉案内手段とが長手方向に沿って対向して設けられ、前記捕捉手段の復動時には前記第１捕捉案内手段と第２捕捉案内手段にて捕捉された上糸、下糸を前記可動メスと固定メスからなる切断手段により切断してなることを特徴とする自動糸切り装置を備えたミシン。
2. 前記捕捉手段は摺動板部の突出方向の前方側で幅方向の一端側に立設しその上端縁で上糸、下糸を上昇させる第１傾斜部を有する前記第１捕捉案内手段を形成し前記摺動板部の前記第１捕捉案内手段より後方側且つ幅方向で前記第１捕捉案内手段と同じ側に立設しその下端縁で上糸、下糸を下側方向に案内する第２傾斜部を有する前記第２捕捉案内手段を形成し、該第２捕捉案内手段の第２傾斜部先端部の位置が前記第１捕捉案内手段の第１傾斜部の最高位置よりも高くなるように形成してなることを特徴とする請求項１に記載の自動糸切り装置を備えたミシン。
3. 前記第１傾斜部と前記第２傾斜部とは摺動板部の長手方向において重合してなることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動糸切り装置を備えたミシン。
4. 前記第１捕捉案内手段と前記第２捕捉案内手段とは、前記摺動板部の幅方向において配置位置がずれてなることを特徹とする請求項２又は３に記載の自動糸切り装置を備えたミシン。
5. 前記第１傾斜部と、前記第２傾斜部は、直線上の傾斜縁として形成してなること特徹する請求項１，２，３又は４に記載の自動糸切り装置を備えたミシン。

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