JP5817605B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents

Description

本発明はスクロール型圧縮機に関する。

特許文献１に従来のスクロール型圧縮機が開示されている。このスクロール型圧縮機は、図４８に示すように、固定スクロール９０と可動スクロール８０とを備えている。固定スクロール９０は、固定基板９１と、固定基板９１から渦巻状に突設された固定渦巻壁９２とを有している。可動スクロール８０は、図示しない可動基板と、可動基板から渦巻状に突設された可動渦巻壁８２とを有している。可動スクロール８０は固定スクロール９０との間に圧縮室Ｃを形成する。

可動スクロール８０が固定スクロール９０に対して公転中心（駆動中心）Ｏ回りで公転すれば、圧縮室Ｃが容積を縮小する。圧縮室Ｃは、固定渦巻壁９２の外側に形成される外側圧縮室Ｃ１と、固定渦巻壁９２の内側に形成される内側圧縮室Ｃ２とからなる。

外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２は、吸入行程終了時に、固定渦巻壁９２と可動渦巻壁８２とが当接する外周側に位置する一対の第１シール線Ｌ１ａ、Ｌ１ｂと、固定渦巻壁９２と可動渦巻壁８２とが当接する内周側に位置する一対の第２シール線Ｌ２ａ、Ｌ２ｂとにより、初めて閉鎖される。このため、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２はこの状態まで低圧ガスが吸入される。

そして、可動スクロール８０の公転が進むことにより、第１シール線Ｌ１ａ、Ｌ１ｂ及び第２シール線Ｌ２ａ、Ｌ２ｂが固定渦巻壁９２及び可動渦巻壁８２の図示しない基礎円の中心に近づく。これにより、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２は容積を縮小する。可動スクロール８０の公転がさらに進むことにより、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２は互いに連通し、単一の圧縮室Ｃとされる。固定基板９１には、圧縮室Ｃが連通し、高圧ガスを吐出するための吐出ポート９１ａが貫設されている。

また、このスクロール型圧縮機では、外側圧縮室Ｃ１が連通する外側インジェクションポート９１ｂと、内側圧縮室Ｃ２が連通する内側インジェクションポート９１ｃとが固定基板９１に貫設されている。外側インジェクションポート９１ｂ及び内側インジェクションポート９１ｃには、外部の冷凍回路内における中間圧ガスが存在する部位が接続される。このため、外側圧縮室Ｃ１や内側圧縮室Ｃ２には中間圧ガスが導入される。これにより、このスクロール型圧縮機を用いた冷凍回路の効率が向上する。

特開２００２−１３４９１号公報

しかし、上記従来のスクロール型圧縮機では、外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートが固定渦巻壁に沿って延びている。このため、固定スクロールに対して可動スクロールが移動する際、外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートの一部が可動渦巻壁によって隠蔽され易い。

また、このスクロール型圧縮機では、外側インジェクションポートと内側インジェクションポートとが駆動軸心に対して互いに略１８０°の位置に形成されている。このため、固定スクロールに対して可動スクロールが移動する際、外側インジェクションポートと内側インジェクションポートとが可動渦巻壁によって同時に隠蔽される。

このため、このスクロール型圧縮機では、外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートの開口面積がともに十分でない場合があり、その場合には、外側圧縮室や内側圧縮室に中間圧ガスが安定的に導入され難く、冷凍回路の効率が向上し難い。

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、冷凍回路の効率を確実に向上させることができるスクロール型圧縮機を提供することを解決すべき課題としている。

本発明のスクロール型圧縮機は、固定基板と、該固定基板から渦巻状に突設された固定渦巻壁とを有する固定スクロールと、
可動基板と、該可動基板から渦巻状に突設された可動渦巻壁とを有し、該固定スクロールとの間に圧縮室を形成する可動スクロールとを備え、
該可動スクロールが該固定スクロールに対して公転することにより、該圧縮室が容積を縮小し、該圧縮室は、該固定渦巻壁の外側に形成される外側圧縮室と、該固定渦巻壁の内側に形成される内側圧縮室とからなり、
該固定基板及び該可動基板の一方には、該圧縮室が連通する吐出ポートと、該外側圧縮室が連通する外側インジェクションポートと、該内側圧縮室が連通する内側インジェクションポートとが貫設され、
該外側圧縮室及び該内側圧縮室は、吸入行程終了時に、該固定渦巻壁と該可動渦巻壁とが当接する外周側に位置する一対の第１シール線と、該固定渦巻壁と該可動渦巻壁とが当接する内周側に位置する一対の第２シール線とにより初めて閉鎖されるスクロール型圧縮機において
該外側インジェクションポート及び該内側インジェクションポートの少なくとも一方は、前記吸入行程終了時における前記可動渦巻壁に沿って前記可動渦巻壁の外端側を始点とし、前記可動渦巻壁の内端側へ延びる湾曲した略長穴であり、
該外側インジェクションポートの始点が該吸入行程終了時における前記第２シール線から前記可動渦巻壁の外端側に向かって進んだ位置とされているか、又は該内側インジェクションポートの始点が該吸入行程終了時における該第２シール線から該可動渦巻壁の外端側に向かって進んだ位置とされ、
前記固定渦巻壁又は前記可動渦巻壁は、前記吸入行程終了時において、前記外側インジェクションポート上及び前記内側インジェクションポート上に配置されることを特徴とする。

本発明のスクロール型圧縮機では、外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートの少なくとも一方が吸入行程終了時における可動渦巻壁に沿って、可動渦巻壁の外端側を始点とし、可動渦巻壁の内端側へ延びる湾曲した略長穴である。このため、固定スクロールに対して可動スクロールが移動することにより、その略長穴が直ちに大きく開口する。

ここで、外側インジェクションポートが湾曲した略長穴である場合、外側インジェクションポートの始点とは、可動渦巻壁の外端側に位置する点であり、その外側インジェクションポートが可動渦巻壁の内端側に延び始める点である。内側インジェクションポートが湾曲した略長穴である場合、内側インジェクションポートの始点とは、可動渦巻壁の外端側に位置する点であり、その内側インジェクションポートが可動渦巻壁の内端側に延び始める点である。

また、このスクロール型圧縮機では、外側インジェクションポートの始点が吸入行程終了時における第２シール線から可動渦巻壁の外端側に向かって進んだ位置とされているか、又は内側インジェクションポートの始点が吸入行程終了時における第２シール線から可動渦巻壁の外端側に向かって進んだ位置とされている。このため、外側インジェクションポートと内側インジェクションポートとが駆動軸心に対して非対称に形成されている。このため、固定スクロールに対して可動スクロールが移動する際、外側インジェクションポートが可動渦巻壁によって隠蔽される速度と、内側インジェクションポートが可動渦巻壁によって隠蔽される速度とが異なり、同じタイミングでも外側インジェクションポートの開口面積と内側インジェクションポートの開口面積とに差が生じる。

このため、このスクロール型圧縮機では、圧縮開始後の早いタイミングで外側インジェクションポート又は内側インジェクションポートの開口面積を十分に確保でき、外側圧縮室又は内側圧縮室により多くの中間圧ガスを導入することができる。

したがって、本発明のスクロール型圧縮機では、冷凍回路の効率を確実に向上させることができる。

本発明のスクロール型圧縮機では、外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートの少なくとも一方が湾曲した略長穴である。湾曲した略長穴は、ドリルを平行移動させて得られるいわゆる長穴であってもよく、丸穴を複数連続して配置した穴、楕円の穴、スリット等であってもよい。略長穴の幅は可動渦巻壁に隠蔽され得る最大値であることが好ましい。略長穴の長さは、固定渦巻壁及び可動渦巻壁の渦巻角によって適宜選択され得る。

吸入行程終了時は固定渦巻壁及び可動渦巻壁の渦巻角によって適宜選択され得る。なお、内周側とは、渦巻壁を形成する基礎円に近い側を意味し、外周側とは、その基礎円から離れた側を意味する。また、可動渦巻壁の外端とは、可動渦巻壁を形成する基礎円から最も離れた可動渦巻壁の端部を意味し、可動渦巻壁の内端とは、その基礎円に最も近い可動渦巻壁の端部を意味する。

外側インジェクションポートは外側インジェクションポートの始点から延びる湾曲した略長穴であり、内側インジェクションポートは内側インジェクションポートの始点から延びる湾曲した略長穴であることが好ましい。この場合、外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートの開口面積を大きくし易く、本発明の効果を奏し易い。

固定渦巻壁は固定渦巻外面及び固定渦巻内面によって形成され得る。可動渦巻壁は可動渦巻外面及び可動渦巻内面によって形成され得る。第１シール線は、固定渦巻外面と可動渦巻内面とが当接する外周側の第１外側シール線と、固定渦巻内面と可動渦巻外面とが当接する外周側の第１内側シール線とからなり得る。第２シール線は、固定渦巻外面と可動渦巻内面とが当接する内周側の第２外側シール線と、固定渦巻内面と可動渦巻外面とが当接する内周側の第２内側シール線とからなり得る。第１外側シール線と第２外側シール線とにより外側圧縮室が初めて閉鎖され、第１内側シール線と第２内側シール線とにより内側圧縮室が初めて閉鎖され得る。そして、外側インジェクションポートの始点は第２外側シール線の外側に位置し、内側インジェクションポートの始点は第２内側シール線の内側から可動渦巻壁の外端側に向かって進んだ位置とされていることが可能である。発明者はこの構成によって本発明の効果を確認している。なお、内側とは、公転中心（駆動軸心）に近い側を意味し、外側とは、公転中心（駆動軸心）から離れた側を意味する。

固定基板及び可動基板の一方には、外側圧縮室と内側圧縮室とを連通する連通路が形成されていることが好ましい。この場合、外側圧縮室と内側圧縮室とが均圧化され、混合損失、振動又は騒音が低減される。特に、本発明のスクロール型圧縮機は外側圧縮室と内側圧縮室とに中間圧ガスが導入されるタイミングが異なるため、外側圧縮室と内側圧縮室とが均圧化される効果が大きく、より多くの中間圧ガスを導入することができる。

連通路は、圧縮途中における可動渦巻壁に沿って延びる湾曲した長溝であることが好ましい。この場合、圧縮途中で固定スクロールに対して可動スクロールが移動することにより、その長溝が直ちに大きく開口するため、外側圧縮室と内側圧縮室とが均圧化され易い。

湾曲した長溝は、丸形の凹部を平行移動させて得られる溝であってもよく、楕円形の凹部や湾曲させた矩形の凹部等であってもよい。長溝の幅は可動渦巻壁に隠蔽され得る最大値であることが好ましい。長溝の本数や長さは、固定渦巻壁及び可動渦巻壁の渦巻角によって適宜選択され得る。一般的な車両用空調装置に使用されるスクロール型圧縮機であれば、長溝は１本で足り、長溝の長さは外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とを連通可能な最小値であることが好ましい。

本発明のスクロール型圧縮機は、可動スクロールを駆動するモータ機構を備えていることが好ましい。このスクロール型圧縮機はヒートポンプの暖房用に用いて好適である。

本発明のスクロール型圧縮機は、冷凍回路の効率を確実に向上させることができる。

実施例１〜３のスクロール型圧縮機の断面図である。 実施例１〜３のスクロール型圧縮機を用いた暖房冷凍回路の構成図である。 実施例１〜３のスクロール型圧縮機を用いた暖房冷凍回路の構成図である。 実施例１〜３のスクロール型圧縮機に係り、固定渦巻壁及び可動渦巻壁の拡大断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、吸入行程終了時の固定スクロール及び可動スクロールを示す要部説明図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角３０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角６０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角９０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角１２０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角１５０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角１８０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角２１０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角２４０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角２７０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角３００°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角３３０°における要部断面図である。 実施例１のスクロール型圧縮機に係り、公転角３６０°における要部断面図である。 図（Ａ）は、実施例１のスクロール型圧縮機に係り、駆動軸の回転角と、外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートの合計の開口面積とを示すグラフである。図（Ｂ）は、実施例３のスクロール型圧縮機に係り、駆動軸の回転角と、外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートの合計の開口面積とを示すグラフである。図（Ｃ）は、従来のスクロール型圧縮機に係り、駆動軸の回転角と、外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートの合計の開口面積とを示すグラフである。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、吸入行程終了時の固定スクロール及び可動スクロールを示す要部説明図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角３０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角６０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角９０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角１２０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角１５０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角１８０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角２１０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角２４０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角２７０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角３００°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角３３０°における要部断面図である。 実施例２のスクロール型圧縮機に係り、公転角３６０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、吸入行程終了時の固定スクロール及び可動スクロールを示す要部説明図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角３０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角６０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角９０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角１２０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角１５０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角１８０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角２１０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角２４０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角２７０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角３００°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角３３０°における要部断面図である。 実施例３のスクロール型圧縮機に係り、公転角３６０°における要部断面図である。 従来のスクロール型圧縮機に係り、吸入行程終了時の固定スクロール及び可動スクロールを示す要部説明図である。

以下、本発明を具体化した実施例１〜３を図面を参照しつつ説明する。

（実施例１）
図１に示すように、実施例１の電動スクロール型圧縮機１は、ハウジング１０を備えている。ハウジング１０は、後端側が開口する有底筒状のフロントハウジング１１と、蓋状をなしてフロントハウジング１１の後端側を塞ぐリヤハウジング１２とからなる。なお、図１において、右側が前方を示し、左側が後方を示す。

フロントハウジング１１内には、軸支部材１５が設けられているとともに、軸支部材１５の後方に固定スクロール１６が設けられている。軸支部材１５と固定スクロール１６との間には、円環形状をなすプレート６０が介在されている。フロントハウジング１１とリヤハウジング１２とは、軸支部材１５、プレート６０及び固定スクロール１６を互いに当接させた状態で収納しながら、フロントハウジング１１の後端とリヤハウジング１２の前端とが互いに突き合わされ、複数本のボルト１３によって相互に固定されている。

固定スクロール１６は、固定基板１６ａと、固定基板１６ａと一体をなし、固定基板１６ａから軸前方向に突設された渦巻状の固定渦巻壁１６ｂと、固定基板１６ａと一体をなし、固定渦巻壁１６ｂを周囲から覆う外周壁１６ｃとからなる。

固定スクロール１６には、可動スクロール２２が噛み合わされている。可動スクロール２２は、固定基板１６ａと対面する円板状の可動基板２２ａと、可動基板２２ａと一体をなし、可動基板２２ａから軸後方向に突設された渦巻状の可動渦巻壁２２ｂとからなる。可動基板２２ａの前面中央には、円筒状のボス２２ｃが前方に向かって突設されている。また、可動基板２２ａの前面外周域には複数個の自転防止孔１４ａが凹設されている。各自転防止孔１４ａには自転防止リング１４ｂが固定されている。

フロントハウジング１１の前壁の内面中央には、円筒状のボス１１ａが後方に向かって突設されている。一方、軸支部材１５の中央には軸孔１５ａが貫通して形成されている。軸支部材１５の後面には、複数本の自転防止ピン１４ｃが後方に向けて突設されている。各自転防止ピン１４ｃはそれぞれ自転防止リング１４ｂ内を転動するようになっている。全ての自転防止孔１４ａ、自転防止リング１４ｂ及び自転防止ピン１４ｃによって自転防止機構１４が構成されている。

軸支部材１５の軸孔１５ａには軸受装置２５が設けられ、フロントハウジング１１のボス１１ａには軸受装置２６が設けられ、軸受装置２５、２６には前後方向に延びる駆動軸２４が回転可能に支持されている。また、軸支部材１５と駆動軸２４との間には封止用のシール材３０がサークリップ３１によって介装されている。

駆動軸２４の後端には、円柱状の偏心ピン３２が突出して形成されている。偏心ピン３２にはバランサ付きブッシュ３３が設けられている。バランサ付きブッシュ３３の円柱部と可動スクロール２２のボス２２ｃとの間には軸受装置３４が設けられている。

また、フロントハウジング１１内には、軸支部材１５より前方に低圧の冷媒ガスを貯留する吸入室４２が形成されている。吸入室４２内には、ステータ４４がフロントハウジング１１の内周面に固定して設けられている。ステータ４４の内側には、駆動軸２４に固定されたロータ４５が設けられている。ロータ４５、ステータ４４及び駆動軸２４によってモータ機構４０が構成されている。

フロントハウジング１１の内周面の後端側には、吸入室４２内の冷媒を後述する外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２に導く吸入ポート４３が凹設されている。また、フロントハウジング１１の外周壁の前端側には、外部と吸入室４２とを連通させる吸入口４６が貫設されている。

固定スクロール１６の固定基板１６ａの後面には、円筒状のボス１６ｄが後方に向かって突設されている。ボス１６ｄの先端とリヤハウジング１２との間にはＯリング４８が設けられ、ボス１６ｄ内とリヤハウジング１２との間には、高圧の冷媒ガスを貯留する吐出室４７が形成されている。固定基板１６ａの中央には、吐出ポート４９が軸方向に貫設されている。吐出室４７内の固定基板１６ａには、吐出ポート４９を開閉可能な吐出リード弁５５と、この吐出リード弁５５の開度を規制するリテーナ５６とがボルト５７によって固定されている。

図４に示すように、固定渦巻壁１６ｂは固定渦巻外面１６１及び固定渦巻内面１６２によって形成されている。可動渦巻壁２２ｂも可動渦巻外面２２１及び可動渦巻内面２２２によって形成されている。固定渦巻外面１６１、固定渦巻内面１６２、可動渦巻外面２２１及び可動渦巻内面２２２は中心がＯｂである基礎円Ｂによってインボリュート曲線等で形成されている。

吸入行程終了時の固定スクロール１６及び可動スクロール２２を図５に示す。図５に示すように、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は圧縮室Ｃを形成する。可動スクロール２２が固定スクロール１６に対して駆動軸心Ｏ回りで公転すれば、圧縮室Ｃが容積を縮小する。圧縮室Ｃは、固定渦巻壁１６ｂの外側に形成される外側圧縮室Ｃ１と、固定渦巻壁１６ｂの内側に形成される内側圧縮室Ｃ２とからなる。なお、固定渦巻壁１６ｂの外側とは、固定渦巻壁１６ｂの固定渦巻外面１６１側であり、固定渦巻壁１６ｂの内側とは、固定渦巻壁１６ｂの固定渦巻内面１６２側である。

外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２は、吸入行程終了時に、固定渦巻壁１６ｂと可動渦巻壁２２ｂとが可動スクロール２２の公転後に当接する外周側に位置する一対の第１シール線（Ｌ１ａ、Ｌ１ｂ）と、固定渦巻壁１６ｂと可動渦巻壁２２ｂとが当接する内周側に位置する一対の第２シール線（Ｌ２ａ、Ｌ２ｂ）とにより、初めて閉鎖される。内周側とは、基礎円Ｂに近い側を意味し、外周側とは、基礎円Ｂから離れた側を意味する。

第１外側シール線Ｌ１ａ及び第１内側シール線Ｌ１ｂが第１シール線である。第１外側シール線Ｌ１ａにおいて、固定渦巻外面１６１と可動渦巻内面２２２とが当接する。第１内側シール線Ｌ１ｂにおいて、固定渦巻内面１６２と可動渦巻外面２２１とが当接する。

第２外側シール線Ｌ２ａ及び第２内側シール線Ｌ２ｂが第２シール線である。第２外側シール線Ｌ２ａにおいて、固定渦巻外面１６１と可動渦巻内面２２２とが当接する。第２内側シール線Ｌ２ｂにおいて、固定渦巻内面１６２と可動渦巻外面２２１とが当接する。

第１外側シール線Ｌ１ａでの当接と第２外側シール線Ｌ２ａでの当接とにより外側圧縮室Ｃ１が初めて閉鎖される。また、第１内側シール線Ｌ１ｂでの当接と第２内側シール線Ｌ２ｂでの当接とにより内側圧縮室Ｃ２が初めて閉鎖される。このため、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２はこの状態まで低圧ガスが吸入される。

そして、可動スクロール２２の公転が進むことにより、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２は容積を縮小し、互いに連通して単一の圧縮室Ｃとされる。吐出ポート４９はこの圧縮室Ｃに連通している。

また、固定基板１６ａには、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２が軸方向に貫設されている。外側インジェクションポート６１は外側圧縮室Ｃ１と連通するようになっており、内側インジェクションポート６２は内側圧縮室Ｃ２と連通するようになっている。

より詳細には、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２は、吸入行程終了時における可動渦巻壁２２ｂに沿って延びる湾曲した長穴である。外側インジェクションポート６１は可動渦巻壁２２ｂの外端側を外側インジェクションポート６１の始点Ｓ１とし、可動渦巻壁２２ｂの内端側へ延びる湾曲した長穴である。内側インジェクションポート６２は可動渦巻壁２２ｂの外端側を内側インジェクションポート６２の始点Ｓ２とし、可動渦巻壁２２ｂの内端側へ延びる湾曲した長穴である。外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２はドリルを平行移動させて得られる穴である。外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２の幅は可動渦巻壁２２ｂに隠蔽され得る最大値である。外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２の長さは、インジェクション必要流量やインジェクションポートを設けるための許容体積等によって定まるものであり、本実施例では、幅の約３．５倍となっている。可動渦巻壁２２ｂの外端側とは、可動渦巻壁２２ｂを形成する基礎円Ｂから最も離れた可動渦巻壁２２ｂの端部側を意味する。可動渦巻壁２２ｂの内端側とは、その基礎円Ｂに最も近い可動渦巻壁２２ｂの端部側を意味する。

外側インジェクションポート６１の始点Ｓ１及び内側インジェクションポート６２の始点Ｓ２は、吸入行程終了時における可動渦巻壁２２ｂの壁幅の中心線上に位置する。また、始点Ｓ１は第２外側シール線Ｌ２ａの外側近傍に位置している。

始点Ｓ２は第２内側シール線Ｌ２ｂの内側から可動渦巻壁２２ｂの外端側に向かって渦巻角α（約８０°）だけ進んだ位置とされている。このため、外側インジェクションポート６１と内側インジェクションポート６２とが駆動軸心Ｏに対して非対称である。シール線Ｌ２ａ及びシール線Ｌ２ｂの内側とは、駆動軸心Ｏに近い側を意味し、外側とは、駆動軸心Ｏから離れた側を意味する。

なお、図５と図４８とを対比すれば明らかなように、従来の内側インジェクションポート９１ｃの始点Ｓ０は第２内側シール線Ｌ２ｂの内側近傍に位置している。本実施例の外側インジェクションポート６１は従来の外側インジェクションポート９１ｂと同様である。

図１に示すように、固定基板１６ａには、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２と連通するバルブ室５３、５４が凹設されている。バルブ室５３、５４内には、外側インジェクションポート６１や内側インジェクションポート６２からの逆流を防止する逆止弁５３ａ、５３ｂが収納されている。

リヤハウジング１２には、一端側が吐出室４７と連通し、他端側がリヤハウジング１２の外周面上方に開口する吐出口５８が貫設されている。

図２及び図３に示すように、吸入口４６には配管６３が接続され、吐出口５８には配管６４が接続されている。配管６３は切替弁６５の第１流入口６５ａに接続され、配管６４は切替弁６５の第２流入口６５ｂに接続されている。切替弁６５には第１流出口６５ｃ及び第２流出口６５ｄが形成されており、第１流出口６５ｃには配管６６が接続され、第２流出口６５ｄには配管６７が接続されている。

配管６６には第１熱交換器７１、膨張弁７２及びレシーバ７３が設けられている。第１熱交換器７１は車外の空気との間で熱交換が可能になっている。レシーバ７３の底部には配管６８が接続され、配管６８と配管６７との間には膨張弁７６及び第２熱交換器７４が設けられている。第２熱交換器７４はブロア７５によって車内の空気との間で熱交換が可能になっている。また、レシーバ７３の上部には配管６９が接続されている。配管６９は分岐管６９ａ、６９ｂに分岐し、分岐管６９ａは逆止弁５３ａに接続され、分岐管６９ｂは逆止弁５３ｂに接続されている。

これら配管６３、６４、６６、６７、６８、６９、切替弁６５、電動スクロール型圧縮機１、第１熱交換器７１、膨張弁７２、レシーバ７３、膨張弁７６及び第２熱交換器７４は冷媒を循環させる暖房冷凍回路を構成している。この暖房冷凍回路は車両用の空調装置として採用されている。

この空調装置では、車両の運転者が操作を行うことにより、図１に示す電動スクロール型圧縮機１のモータ機構４０がロータ４５を回転させる。これにより、駆動軸２４が回転駆動され、可動スクロール２２が偏心ピン３２、バランサ付きブッシュ３３、軸受装置３４及び自転防止機構１４との協働により、駆動軸２４の周りを公転する。このため、外側圧縮室Ｃ１、内側圧縮室Ｃ２及び圧縮室Ｃが徐々に容積を縮小する。

これらの間、図２に示すように、切替弁６５が第２流入口６５ｂと第１流出口６５ｃとを連通し、第１流入口６５ａと第２流出口６５ｄとを連通しておれば、第２熱交換器７４は蒸発器として機能し、車室内が冷房される。なお、第１熱交換器７１は凝縮器として機能し、冷媒の温熱を車外に放出する。

一方、図３に示すように、切替弁６５が第１流入口６５ａと第１流出口６５ｃとを連通し、第２流入口６５ｂと第２流出口６５ｄとを連通しておれば、第２熱交換器７４は凝縮器として機能し、車室内が暖房される。なお、第１熱交換器７１は蒸発器として機能し、冷媒の冷熱を車外に放出する。

また、これらの間、まず、図６に示すように、公転角０°において、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２が初めて閉鎖され、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２はこの状態まで低圧ガスが吸入される。この状態では、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２は可動渦巻壁２２ｂによって隠蔽され、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２には中間圧ガスが導入されない。

そして、可動スクロール２２の公転が３０°進むことにより、図７に示すように、第１外側シール線Ｌ１ａ、第１内側シール線Ｌ１ｂ、第２外側シール線Ｌ２ａ及び第２内側シール線Ｌ２ｂが図４に示す固定渦巻壁１６ｂ及び可動渦巻壁２２ｂの基礎円Ｂの中心Ｏｂに近づく。なお、可動スクロール２２が公転すると、図５に示す第１外側シール線Ｌ１ａと第２外側シール線Ｌ２ａとを接続する面Ｆ１と、第１内側シール線Ｌ１ｂと第２内側シール線Ｌ２ｂとを接続する面Ｆ２とは、基礎円Ｂの中心Ｏｂ回りに回転する。これにより、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２は容積を縮小する。図７に示すように、この状態では、内側インジェクションポート６２が可動渦巻壁２２ｂから大きく開口し始め、内側圧縮室Ｃ２に少量の中間圧ガスが導入される。他方、外側インジェクションポート６１は可動渦巻壁２２ｂによって未だ隠蔽されており、外側圧縮室Ｃ１には中間圧ガスが導入されない。

可動スクロール２２の公転が６０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図８に示す状態となる。この状態では、内側インジェクションポート６２が可動渦巻壁２２ｂから完全に開口し、内側圧縮室Ｃ２に大量の中間圧ガスが導入される。他方、外側インジェクションポート６１は可動渦巻壁２２ｂから少しずつ開口し始め、外側圧縮室Ｃ１に少量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が９０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図９に示す状態となる。この状態では、内側インジェクションポート６２が可動渦巻壁２２ｂから完全に開口し、内側圧縮室Ｃ２に大量の中間圧ガスが導入されている。他方、外側インジェクションポート６１は可動渦巻壁２２ｂからやや大きく開口し、外側圧縮室Ｃ１に中間量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が１２０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図１０に示す状態となる。この状態では、内側インジェクションポート６２及び外側インジェクションポート６１が可動渦巻壁２２ｂから完全に開口し、内側圧縮室Ｃ２及び外側圧縮室Ｃ１に大量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が１５０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図１１に示す状態となる。また、可動スクロール２２の公転が１８０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図１２に示す状態となる。これらの状態も公転角１２０°の状態と同様である。

可動スクロール２２の公転が２１０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図１３に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１が可動渦巻壁２２ｂから完全に開口し、外側圧縮室Ｃ１に大量の中間圧ガスが導入される。他方、内側インジェクションポート６２は可動渦巻壁２２ｂによってやや閉塞され、内側圧縮室Ｃ２に中間量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が２４０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図１４に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１が可動渦巻壁２２ｂから完全に開口し、外側圧縮室Ｃ１に大量の中間圧ガスが導入されている。他方、内側インジェクションポート６２は可動渦巻壁２２ｂによって大きく隠蔽され、内側圧縮室Ｃ２に少量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が２７０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図１５に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１が可動渦巻壁２２ｂによってやや閉塞され、外側圧縮室Ｃ１に中間量の中間圧ガスが導入される。他方、内側インジェクションポート６２は可動渦巻壁２２ｂによって大きく閉塞され、内側圧縮室Ｃ２に少量の中間圧ガスが導入されている。

可動スクロール２２の公転が３００°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図１６に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２が可動渦巻壁２２ｂによって大きく隠蔽され、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２に少量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が３３０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図１７に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２が可動渦巻壁２２ｂによってほとんど隠蔽され、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２にごく少量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が３６０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図１８に示す状態となる。この状態は図６と同じである。この状態において、新たに第１外側シール線Ｌ１ａ及び第１内側シール線Ｌ１ｂが形成され、先ほどまで第１外側シール線Ｌ１ａであった第２外側シール線Ｌ２ａと、先ほどまで第１内側シール線Ｌ１ｂであった第２内側シール線Ｌ２ｂとともに、外側圧縮室Ｃ３及び内側圧縮室Ｃ４が形成される。

こうして、この電動スクロール型圧縮機１では、固定スクロール１６に対して可動スクロール２２が移動する際、外側インジェクションポート６１が可動渦巻壁２２ｂによって隠蔽される速度と、内側インジェクションポート６２が可動渦巻壁２２ｂによって隠蔽される速度とが異なり、同じタイミングでも外側インジェクションポート６１の開口面積と内側インジェクションポート６２の開口面積とに差が生じる。

このため、この電動スクロール型圧縮機１では、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２の開口面積が常に十分となり、外側圧縮室Ｃ１や内側圧縮室Ｃ２に中間圧ガスが安定的に導入される。

駆動軸の回転角（deg）と外側インジェクションポート及び内側インジェクションポートの合計の開口面積（ｍｍ²）との関係を図１９に示す。図（Ａ）が実施例１の電動スクロール型圧縮機の結果を示し、図（Ｃ）が図４８に示す従来の電動スクロール型圧縮機の結果を示す。

図１９（Ｃ）に示すように、従来の電動スクロール型圧縮機では、内側インジェクションポート９１ｃが回転角θ１で全開となり、続いて外側インジェクションポート９１ｂが回転角θ２で全開となる。この場合、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２への中間圧ガスの導入量が少なくなる。

これに対し、図１９（Ａ）に示すように、実施例１の電動スクロール型圧縮機では、初めに内側インジェクションポートが回転角θ１より小さい回転角θ３で全開となり、続いて外側インジェクションポートが回転角θ２で全開となる。また、内側圧縮室Ｃ２、外側圧縮室Ｃ１の内圧は、圧縮開始直後から旋回運動（公転）によって圧縮が進むにつれて上昇するので、同じ開口面積でも回転角が小さい程、大量の中間圧ガスが導入できる。このため、外側圧縮室及び内側圧縮室への中間圧ガスの導入量が従来よりも多くなる。

したがって、この電動スクロール型圧縮機１では、暖房冷凍回路の効率を確実に向上させることができる。

（実施例２）
実施例２の電動スクロール型圧縮機は、図２０〜図３３に示すように、実施例１の電動スクロール型圧縮機の固定基板１６ａに１本の連通路７０を設けたものである。連通路７０は、図２９に示すように、公転角２４０°の圧縮途中において、可動渦巻壁２２ｂに沿って延びる湾曲した長溝である。連通路７０は丸形の凹部を平行移動させて得られる長溝である。連通路７０の幅は可動渦巻壁２２ｂに隠蔽され得る最大値である。連通路７０の長さは外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とを連通可能な最小値である。他の構成は実施例１と同様である。

この電動スクロール型圧縮機においては、まず、図２１に示すように、公転角０°において、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２が初めて閉鎖され、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２はこの状態まで低圧ガスが吸入される。この状態では、連通路７０が外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とを連通していない。

そして、可動スクロール２２の公転が３０°進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図２２に示す状態となる。この状態では、連通路７０が外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とを連通し始め、外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とが均圧化される。

可動スクロール２２の公転が６０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図２３に示す状態となる。また、可動スクロール２２の公転が９０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図２４に示す状態となる。これらの状態でも、連通路７０が外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とを連通し、外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とが均圧化される。

可動スクロール２２の公転が１２０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図２５に示す状態となる。この状態では、連通路７０による外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２との連通が終了する。

可動スクロール２２の公転が１５０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図２６に示す状態となる。また、可動スクロール２２の公転が１８０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図２７に示す状態となる。さらに、可動スクロール２２の公転が２１０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図２８に示す状態となる。これらの状態でも、連通路７０が外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とを連通していない。

可動スクロール２２の公転が２４０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図２９に示す状態となる。この状態では、連通路７０が完全に可動渦巻壁２２ｂによって隠蔽される。

可動スクロール２２の公転が２７０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図３０に示す状態となる。可動スクロール２２の公転が３００°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図３１に示す状態となる。また、可動スクロール２２の公転が３３０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図３２に示す状態となる。これらの状態でも、連通路７０が外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とを連通していない。

可動スクロール２２の公転が３６０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図３３に示す状態となる。この状態は図２１と同じである。

こうして、この電動スクロール型圧縮機では、公転角３０〜９０°において、外側圧縮室Ｃ１と内側圧縮室Ｃ２とを均圧化することができる。このため、この電動スクロール型圧縮機では、公転角３０〜９０°において、内側圧縮室Ｃ２の内圧が低下し、開口の大きいインジェクションポートからより大量の中間圧ガスを導入できる。また、混合損失、振動又は騒音が低減される。他の作用効果は実施例１と同様である。

（実施例３）
実施例３の電動スクロール型圧縮機は、図３４〜図４７に示すように、実施例１と異なる位置に内側インジェクションポート６３が貫設されている。内側インジェクションポート６３は、吸入行程終了時より公転が３０°進んだ時における可動渦巻壁２２ｂに沿って延びる湾曲した長穴である。内側インジェクションポート６３は可動渦巻壁２２ｂの外端側を内側インジェクションポート６３の始点Ｓ３とし、可動渦巻壁２２ｂの内端側へ延びる湾曲した長穴である。内側インジェクションポート６３の始点Ｓ３は第２内側シール線Ｌ２ｂの内側から可動渦巻壁２２ｂの外端側に向かって渦巻角β（約４０°）だけ進んだ位置とされている。このため、実施例３においても、外側インジェクションポート６１と内側インジェクションポート６３とが駆動軸心Ｏに対して非対称である。他の構成は実施例１と同様である。

この電動スクロール型圧縮機では、図３５に示すように、公転角０°において、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２が初めて閉鎖され、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２はこの状態まで低圧ガスが吸入される。この状態では、外側インジェクションポート６１は可動渦巻壁２２ｂによって隠蔽され、内側インジェクションポート６３は可動渦巻壁２２ｂからやや開口している。このため、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２、Ｃ４には中間圧ガスが導入されないが、外側圧縮室Ｃ３には少量の中間圧ガスが導入される。

そして、可動スクロール２２の公転が３０°進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図３６に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６３は可動渦巻壁２２ｂによって隠蔽され、外側圧縮室Ｃ１、Ｃ３及び内側圧縮室Ｃ２、Ｃ４には中間圧ガスが導入されない。

可動スクロール２２の公転が６０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図３７に示す状態となる。この状態では、内側インジェクションポート６３が可動渦巻壁２２ｂから再びやや開口し、内側圧縮室Ｃ２に中間量の中間圧ガスが導入される。他方、外側インジェクションポート６１は可動渦巻壁２２ｂから少しずつ開口し始め、外側圧縮室Ｃ１に少量の中間圧ガスが導入される。外側圧縮室Ｃ３及び内側圧縮室Ｃ４には中間圧ガスが導入されない。

可動スクロール２２の公転が９０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図３８に示す状態となる。この状態では、内側インジェクションポート６３が可動渦巻壁２２ｂから完全に開口し、内側圧縮室Ｃ２に大量の中間圧ガスが導入されている。他方、外側インジェクションポート６１は可動渦巻壁２２ｂからやや大きく開口し、外側圧縮室Ｃ１に中間量の中間圧ガスが導入される。外側圧縮室Ｃ３及び内側圧縮室Ｃ４には中間圧ガスが導入されない。

可動スクロール２２の公転が１２０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図３９に示す状態となる。この状態では、内側インジェクションポート６３及び外側インジェクションポート６１が可動渦巻壁２２ｂから完全に開口し、内側圧縮室Ｃ２及び外側圧縮室Ｃ１に大量の中間圧ガスが導入される。外側圧縮室Ｃ３及び内側圧縮室Ｃ４には中間圧ガスが導入されない。

可動スクロール２２の公転が１５０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図４０に示す状態となる。また、可動スクロール２２の公転が１８０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図４１に示す状態となる。これらの状態も公転角１２０°の状態と同様である。

可動スクロール２２の公転が２１０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図４２に示す状態となる。この状態においても、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６３が可動渦巻壁２２ｂから完全に開口し、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２に大量の中間圧ガスが導入される。なお、外側圧縮室Ｃ３及び内側圧縮室Ｃ４は単一の圧縮室Ｃとなる。

可動スクロール２２の公転が２４０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図４３に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１が可動渦巻壁２２ｂから完全に開口し、外側圧縮室Ｃ１に大量の中間圧ガスが導入されている。他方、内側インジェクションポート６３は可動渦巻壁２２ｂによってやや隠蔽され、内側圧縮室Ｃ２に中間量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が２７０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図４４に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１が可動渦巻壁２２ｂによってやや閉塞され、外側圧縮室Ｃ１に中間量の中間圧ガスが導入される。他方、内側インジェクションポート６３は可動渦巻壁２２ｂによって大きく閉塞され、内側圧縮室Ｃ２に少量の中間圧ガスが導入されている。

可動スクロール２２の公転が３００°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図４５に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１及び内側インジェクションポート６２が可動渦巻壁２２ｂによって大きく隠蔽され、外側圧縮室Ｃ１及び内側圧縮室Ｃ２に少量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が３３０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図４６に示す状態となる。この状態では、外側インジェクションポート６１は可動渦巻壁２２ｂによってほとんど隠蔽され、外側圧縮室Ｃ１には中間圧ガスがほとんど導入されない。一方、内側インジェクションポート６３は可動渦巻壁２２ｂによって隠蔽され、内側圧縮室Ｃ２に中間量の中間圧ガスが導入される。

可動スクロール２２の公転が３６０°まで進むことにより、固定スクロール１６及び可動スクロール２２は図４７に示す状態となる。この状態は図３５と同じである。

図１９（Ｂ）に示すように、この電動スクロール型圧縮機では、初めに内側インジェクションポートが回転角θ１より大きい回転角θ４で全開となり、続いて外側インジェクションポートが回転角θ２で全開となる。

こうして、この電動スクロール型圧縮機においても、実施例１と同様の作用効果を奏することができる。なお、実施例３の電動スクロール型圧縮機１において、実施例２と同様の連通孔を設けることもできる。

以上において、本発明を実施例１〜３に即して説明したが、本発明は上記実施例１〜３に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。

例えば、本発明では、外側インジェクションポート、内側インジェクションポート及び連通路の少なくとも一つを可動基板に形成してもよい。また、本発明は、固定渦巻壁と可動渦巻壁との渦巻角が等しいスクロール型圧縮機に限られず、固定渦巻壁と可動渦巻壁との渦巻角が不等であるスクロール型圧縮機にも適用可能である。

本発明は、冷凍回路、暖房回路、暖房冷凍回路等に利用可能である。

１６…固定スクロール
１６ａ…固定基板
１６ｂ…固定渦巻壁
２２…可動スクロール
２２ａ…可動基板
２２ｂ…可動渦巻壁
Ｃ１…外側圧縮室
Ｃ２…内側圧縮室
Ｃ…圧縮室
４９…吐出ポート
６１…外側インジェクションポート
６２、６３…内側インジェクションポート
Ｌ１ａ、Ｌ１ｂ…第１シール線（Ｌ１ａ…第１外側シール線、Ｌ１ｂ…第１内側シール線）
Ｌ２ａ、Ｌ２ｂ…第２シール線（Ｌ２ａ…第２外側シール線、Ｌ２ｂ…第２内側シール線）
１…電動スクロール型圧縮機
Ｓ１…始点
Ｓ２…始点
１６１…固定渦巻外面、可動渦巻外面
１６２…固定渦巻内面、可動渦巻内面
７０…連通路
４０…モータ機構

Claims (6)

1. 固定基板と、該固定基板から渦巻状に突設された固定渦巻壁とを有する固定スクロールと、
   可動基板と、該可動基板から渦巻状に突設された可動渦巻壁とを有し、該固定スクロールとの間に圧縮室を形成する可動スクロールとを備え、
   該可動スクロールが該固定スクロールに対して公転することにより、該圧縮室が容積を縮小し、該圧縮室は、該固定渦巻壁の外側に形成される外側圧縮室と、該固定渦巻壁の内側に形成される内側圧縮室とからなり、
   該固定基板及び該可動基板の一方には、該圧縮室が連通する吐出ポートと、該外側圧縮室が連通する外側インジェクションポートと、該内側圧縮室が連通する内側インジェクションポートとが貫設され、
   該外側圧縮室及び該内側圧縮室は、吸入行程終了時に、該固定渦巻壁と該可動渦巻壁とが当接する外周側に位置する一対の第１シール線と、該固定渦巻壁と該可動渦巻壁とが当接する内周側に位置する一対の第２シール線とにより初めて閉鎖されるスクロール型圧縮機において
   該外側インジェクションポート及び該内側インジェクションポートの少なくとも一方は、前記吸入行程終了時における前記可動渦巻壁に沿って前記可動渦巻壁の外端側を始点とし、前記可動渦巻壁の内端側へ延びる湾曲した略長穴であり、
   該外側インジェクションポートの始点が該吸入行程終了時における前記第２シール線から前記可動渦巻壁の外端側に向かって進んだ位置とされているか、又は該内側インジェクションポートの始点が該吸入行程終了時における該第２シール線から該可動渦巻壁の外端側に向かって進んだ位置とされ、
   前記固定渦巻壁又は前記可動渦巻壁は、前記吸入行程終了時において、前記外側インジェクションポート上及び前記内側インジェクションポート上に配置されることを特徴とするスクロール型圧縮機。
2. 前記外側インジェクションポートは前記外側インジェクションポートの始点から延びる湾曲した略長穴であり、
   前記内側インジェクションポートは前記内側インジェクションポートの始点から延びる湾曲した略長穴である請求項１記載のスクロール型圧縮機。
3. 前記固定渦巻壁は固定渦巻外面及び固定渦巻内面によって形成され、
   前記可動渦巻壁は可動渦巻外面及び可動渦巻内面によって形成され、
   前記第１シール線は、該固定渦巻外面と該可動渦巻内面とが当接する外周側の第１外側シール線と、該固定渦巻内面と該可動渦巻外面とが当接する外周側の第１内側シール線とからなり、
   前記第２シール線は、該固定渦巻外面と該可動渦巻内面とが当接する内周側の第２外側シール線と、該固定渦巻内面と該可動渦巻外面とが当接する内周側の第２内側シール線とからなり、
   該第１外側シール線と該第２外側シール線とにより前記外側圧縮室が初めて閉鎖され、
   該第１内側シール線と該第２内側シール線とにより前記内側圧縮室が初めて閉鎖され、
   前記外側インジェクションポートの始点は該第２外側シール線の外側に位置し、
   前記内側インジェクションポートの始点は該第２内側シール線の内側から前記可動渦巻壁の外端側に向かって進んだ位置とされている請求項２記載のスクロール型圧縮機。
4. 前記固定基板及び前記可動基板の一方には、前記外側圧縮室と前記内側圧縮室とを連通する連通路が形成されている請求項１乃至３のいずれか１項記載のスクロール型圧縮機。
5. 前記連通路は、圧縮途中における前記可動渦巻壁に沿って延びる湾曲した長溝である請求項４記載のスクロール型圧縮機。
6. 前記可動スクロールを駆動するモータ機構を備えている請求項１乃至５のいずれか１項記載のスクロール型圧縮機。

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