JP5813988B2 - Method for producing glitter pigment - Google Patents

Description

本発明は、オキシ塩化ビスマスを主成分とする光輝性顔料及びその製造方法に関する。更に、本発明は、前記の光輝性顔料を含有する塗料組成物、塗装物品、化粧料に関する。   The present invention relates to a luster pigment mainly composed of bismuth oxychloride and a method for producing the same. Furthermore, the present invention relates to a coating composition, a coated article, and a cosmetic containing the glitter pigment.

光輝性顔料として、独特の柔らかい光輝性光沢を有し、非毒性であるオキシ塩化ビスマスが知られており、種々の塗装、化粧料に配合して用いられている。しかしながら、オキシ塩化ビスマスは、紫外線の照射により金属ビスマスに還元され黒色に変色しやすい。このような光変色性を抑制するため、可溶ビスマス塩と塩化物イオンを加水分解条件下の水性媒体中で混合してオキシ塩化ビスマス結晶の水性分散液を生じさせ、そして結晶形成の約８０から９５％が完了した時点で、酸化亜鉛、酸化チタン等の微細な金属酸化物を前記水性媒体に添加して、微細な金属酸化物粒子をオキシ塩化ビスマス結晶のほぼ表面に埋め込む方法が知られている（特許文献１参照）。   As a glitter pigment, bismuth oxychloride which has a unique soft glitter gloss and is nontoxic is known, and is used in various paints and cosmetics. However, bismuth oxychloride is easily reduced to black by being reduced to metal bismuth by irradiation with ultraviolet rays. To suppress such photochromic properties, soluble bismuth salt and chloride ions are mixed in an aqueous medium under hydrolysis conditions to produce an aqueous dispersion of bismuth oxychloride crystals and about 80% of crystal formation. When 95% is completed, a method of adding fine metal oxides such as zinc oxide and titanium oxide to the aqueous medium and embedding fine metal oxide particles almost on the surface of the bismuth oxychloride crystal is known. (See Patent Document 1).

特表２００５−５３６５９２公報JP 2005-536592 A

前記の従来技術は、オキシ塩化ビスマス結晶の表面に酸化亜鉛、酸化チタン等の微細な金属酸化物粒子を埋め込む方法であり、オキシ塩化ビスマス顔料の光安定性はある程度改良されるものの、オキシ塩化ビスマス結晶形成の約８０から９５％が完了した時点で金属酸化物粒子を添加するために工程管理が煩雑であることから、より簡便な方法による光安定性の更なる改良が望まれている。   The above prior art is a method of embedding fine metal oxide particles such as zinc oxide and titanium oxide in the surface of bismuth oxychloride crystal. Although the light stability of bismuth oxychloride pigment is improved to some extent, bismuth oxychloride is improved. Since the process control is complicated because the metal oxide particles are added when about 80 to 95% of the crystal formation is completed, further improvement in light stability by a simpler method is desired.

本発明者らは、オキシ塩化ビスマスの光安定性を改良する方法を研究した結果、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面に、ランタン化合物を担持することにより、優れた光安定性が得られ、しかも独特なオパール色の光輝性光沢を維持でき、干渉色があまり発現しないことを見出し、本発明を完成した。   As a result of studying a method for improving the light stability of bismuth oxychloride, the present inventors have obtained excellent light stability by supporting a lanthanum compound on the surface of particles containing bismuth oxychloride. It was found that the unique opal color glossiness can be maintained and the interference color does not appear so much, and the present invention has been completed.

すなわち、本発明は、（１）オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面に、ランタン化合物を担持した光輝性顔料、（２）少なくともオキシ塩化ビスマスの懸濁液とランタン化合物とを混合して、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面に、ランタン化合物を担持する光輝性顔料の製造方法、（３）前記の光輝性顔料を含有する塗料組成物、塗装物品、化粧料などである。   That is, the present invention comprises (1) a bright pigment carrying a lanthanum compound on the surface of particles containing bismuth oxychloride, and (2) at least a suspension of bismuth oxychloride and a lanthanum compound. A method for producing a luster pigment carrying a lanthanum compound on the surface of particles containing bismuth, and (3) a coating composition, a coated article or a cosmetic containing the luster pigment.

本発明の光輝性顔料は、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面に、ランタン化合物を担持するため、オキシ塩化ビスマスの光変色性を抑制でき、また、独特の柔らかいオパール色の光輝性光沢を有する。しかも、干渉色があまり発現しない。   Since the glitter pigment of the present invention carries a lanthanum compound on the surface of particles containing bismuth oxychloride, it can suppress the photochromic property of bismuth oxychloride and has a unique soft opal glitter luster. Moreover, the interference color does not appear so much.

本発明の光輝性顔料は、優れた光安定性を有し、ＢＬＢ照射前後の色差ΔＥが０．５〜１０．０である。   The glitter pigment of the present invention has excellent light stability, and the color difference ΔE before and after BLB irradiation is 0.5 to 10.0.

また、本発明は、少なくともオキシ塩化ビスマスの懸濁液とランタン化合物とを混合して、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面に、ランタン化合物を担持する光輝性顔料の製造方法であり、優れた光安定性を有する光輝性顔料を簡便に製造することができる。   The present invention is also a method for producing a luster pigment having a lanthanum compound supported on the surface of particles containing bismuth oxychloride by mixing at least a suspension of bismuth oxychloride and a lanthanum compound. A glittering pigment having stability can be easily produced.

本発明の光輝性顔料は、光安定性に優れているため種々の用途に用いることができ、例えば、塗料組成物、塗装物品、化粧料などに用いることができ、塗装物品として、光輝性顔料を含む塗装が施された自動車、電車、建築物等が挙げられる。   The glitter pigment of the present invention is excellent in light stability and can be used in various applications. For example, the glitter pigment can be used in coating compositions, coated articles, cosmetics, etc. Automobiles, trains, buildings, etc. that have been painted.

実施例１で得られたサンプルＡの走査型電子顕微鏡写真である。2 is a scanning electron micrograph of Sample A obtained in Example 1. FIG. 実施例１で得られたサンプルＡの走査型電子顕微鏡写真である。2 is a scanning electron micrograph of Sample A obtained in Example 1. FIG.

本発明は、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面に、ランタン化合物を担持した光輝性顔料である。オキシ塩化ビスマス自体は従来公知のものを用いることができ、粒子形状、粒子径等は適宜設定することができる。粒子形状は、独特なオパール色の光輝性光沢を持たせるため薄片状形状が好ましく、その粒子径は、薄片状粒子の最大粒径の個数平均値で表して０．１〜１００μｍ程度が好ましく、１〜５０μｍ程度がより好ましい。オキシ塩化ビスマスの結晶内部には、アルミニウム、ガリウム等の３価の金属イオンやランタン、セリウム等の希土類金属イオンを含有させると、光安定性が改良されるため好ましい。   The present invention is a glittering pigment having a lanthanum compound supported on the surface of particles containing bismuth oxychloride. As the bismuth oxychloride itself, a conventionally known one can be used, and the particle shape, particle diameter and the like can be appropriately set. The particle shape is preferably a flaky shape in order to give a unique opal luster gloss, and the particle size is preferably about 0.1 to 100 μm in terms of the number average value of the maximum particle size of the flaky particles, About 1-50 micrometers is more preferable. It is preferable to incorporate trivalent metal ions such as aluminum and gallium and rare earth metal ions such as lanthanum and cerium into the crystal of bismuth oxychloride because the light stability is improved.

オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面には、ランタン化合物を担持することが重要であり、この担持により優れた光安定性を有する光輝性顔料とすることができ、干渉色が強く発現しない。ランタン化合物の担持量は、適宜設定することができ、例えば、オキシ塩化ビスマスの重量に対してランタンとして０．０１〜５０重量％程度が好ましく、０．１〜１０．０重量％程度がより好ましく、０．５〜５．０重量％程度が最も好ましい。ランタンの担持量が０．０１重量％より少ないと光安定性の改良が十分でないため好ましくなく、一方、５０重量％より多くしても光安定性の更なる改良が行われにくいため好ましくない。ランタン化合物は、ランタンの酸化物、水酸化物、塩化物、硫酸塩、硝酸塩、酢酸塩などが挙げられ、それらから選ばれる少なくとも一種が好ましく、より一層優れた光安定性を有するランタンの酸化物及び／又は水酸化物がより好ましい。また、ランタン化合物として、ランタン化合物とランタン以外の金属化合物との複合物や混合物、あるいはそれらの共沈殿物を担持してもよい。ランタン以外の金属化合物は、遷移金属の化合物、ケイ素を含む典型金属の化合物が挙げられ、金属酸化物や金属水酸化物が好ましく用いられる。金属酸化物には、含水酸化物、水和酸化物等が含まれる。例えば、ランタン化合物とケイ素、アルミニウム、チタン、スズ、亜鉛、アンチモン及び鉄からなる群より選ばれる少なくとも一種の元素を含有する金属酸化物及び／又は金属水酸化物との複合物、混合物、それらの共沈殿物が好ましい。
ランタン化合物は、後述のように焼成したものが好ましく、焼成により結晶性がよくなるためにオキシ塩化ビスマスの光変色性をより一層抑制できる。焼成の温度は適宜設定することができるが、後述するように３００〜７００℃の範囲が好ましく、４００〜６００℃の範囲がより好ましい。 It is important to support the lanthanum compound on the surface of the particles containing bismuth oxychloride, and this support makes it possible to obtain a bright pigment having excellent light stability, and the interference color is not strongly developed. The supported amount of the lanthanum compound can be appropriately set. For example, the lanthanum is preferably about 0.01 to 50% by weight, more preferably about 0.1 to 10.0% by weight based on the weight of bismuth oxychloride. About 0.5 to 5.0% by weight is most preferable. When the amount of lanthanum is less than 0.01% by weight, the light stability is not improved sufficiently, which is not preferable. On the other hand, when the amount is more than 50% by weight, it is difficult to further improve the light stability. Examples of the lanthanum compounds include lanthanum oxides, hydroxides, chlorides, sulfates, nitrates, acetates, and the like, and at least one selected from them is preferable, and lanthanum oxides having further excellent light stability. And / or hydroxides are more preferred. Further, as the lanthanum compound, a composite or mixture of a lanthanum compound and a metal compound other than lanthanum, or a coprecipitate thereof may be supported. Examples of metal compounds other than lanthanum include transition metal compounds and typical metal compounds containing silicon, and metal oxides and metal hydroxides are preferably used. Metal oxides include hydrous oxides and hydrated oxides. For example, a composite, mixture, or mixture of a lanthanum compound and a metal oxide and / or metal hydroxide containing at least one element selected from the group consisting of silicon, aluminum, titanium, tin, zinc, antimony and iron A coprecipitate is preferred.
The lanthanum compound is preferably fired as described later, and crystallinity is improved by firing, so that the photochromic property of bismuth oxychloride can be further suppressed. Although the temperature of baking can be set suitably, the range of 300-700 degreeC is preferable so that it may mention later, and the range of 400-600 degreeC is more preferable.

本発明の光輝性顔料は、優れた光安定性を有しており、その指標として、ＢＬＢ照射前後の色差ΔＥで表して、好ましくは０．５〜１０．０であり、より好ましくは０．５〜７．０であり、更に好ましくは０．５〜６．０である。ＢＬＢ照射前後の色差ΔＥは次のようにして測定する。光輝性顔料のサンプルを薬包紙上に広げ、８ｍＷ／ｃｍ^２の強度を持つブラックライト（ＢＬＢ）にて２４時間照射を行い、ブラックライト照射前のサンプルとブラックライト照射後のサンプルとの色差ΔＥを次式から算出する。尚、色差の測定は、日本電色工業社製分光色彩計SD-5000を使用した。
色差ΔＥ＝（（Ｌ*−Ｌ*0）² +（ａ*−ａ*0）² +（ｂ*−ｂ*0）²）^(1/2)
＊Ｌ*0、ａ*0、ｂ*0；ブラックライト照射前の紛体Ｌ*値、ａ*値、ｂ*値
＊Ｌ*、ａ*、ｂ* ；ブラックライト照射後の紛体Ｌ*値、ａ*値、ｂ*値 The glitter pigment of the present invention has excellent light stability, and as an index thereof, the color difference ΔE before and after BLB irradiation is preferably 0.5 to 10.0, more preferably 0.00. It is 5-7.0, More preferably, it is 0.5-6.0. The color difference ΔE before and after BLB irradiation is measured as follows. Spread a sample of glitter pigment on the medicine wrapping paper and irradiate it with black light (BLB) having an intensity of 8 mW / cm ² for 24 hours, and calculate the color difference ΔE between the sample before black light irradiation and the sample after black light irradiation. Calculated from the following formula. The color difference was measured using a spectrocolorimeter SD-5000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
Color difference ΔE = ((L * −L * 0) ² + (a * −a * 0) ² + (b * −b * 0) ² ) ^(1/2)
* L * 0, a * 0, b * 0; powder L * value before black light irradiation, a * value, b * value * L *, a *, b *; powder L * value after black light irradiation, a * value, b * value

本発明の光輝性顔料としては、オキシ塩化ビスマスの粒子表面には、ランタン化合物を担持する前に予め、ランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被覆を施し、この被覆を介してランタン化合物を担持してもよい。あるいは、オキシ塩化ビスマスの粒子表面にランタン化合物を担持した後に、ランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被覆を施してもよい。この被覆により優れた光安定性を有する光輝性顔料とすることができる。被覆の厚みを１〜１００ｎｍの範囲とすることにより、干渉色が強く発現しないので好ましい。より好ましい厚みとしては、１０〜１００ｎｍであり、更に好ましい厚みは、２０〜１００ｎｍである。ランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被覆は、一層でも二層以上の多層でもよく、また、被覆の各層の厚みは１〜１００ｎｍの範囲で適宜設定することができる。   As the glitter pigment of the present invention, the surface of the bismuth oxychloride particles is coated with a metal oxide and / or metal hydroxide other than lanthanum in advance before supporting the lanthanum compound. A lanthanum compound may be supported. Alternatively, after a lanthanum compound is supported on the particle surface of bismuth oxychloride, a metal oxide and / or metal hydroxide other than lanthanum may be coated. By this coating, a bright pigment having excellent light stability can be obtained. It is preferable that the thickness of the coating is in the range of 1 to 100 nm because the interference color does not appear strongly. A more preferred thickness is 10 to 100 nm, and a more preferred thickness is 20 to 100 nm. The coating of metal oxides and / or metal hydroxides other than lanthanum may be a single layer or a multilayer of two or more layers, and the thickness of each layer of the coating can be appropriately set within a range of 1 to 100 nm.

被覆を構成するランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物は、遷移金属、ケイ素を含む典型金属の酸化物や水酸化物が挙げられる。金属酸化物には、含水酸化物、水和酸化物等が含まれる。具体的にはケイ素、アルミニウム、チタン、スズ、亜鉛、アンチモン及び鉄からなる群より選ばれる少なくとも一種の元素を含有する金属酸化物及び／又は金属水酸化物が好ましく、紫外線遮蔽能が高いためにオキシ塩化ビスマスの光変色性を抑制できる酸化チタンがより好ましい。酸化チタンは、アモルファスでもよいが、ルチル、アナタース等の結晶形を有するものが好ましい。更に、酸化チタンの上にケイ素又はアルミニウムの金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被覆を形成すると、紫外線に曝された際の酸化チタンの光触媒活性の発現を抑制することができるためより好ましい。
ランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物は、後述のように焼成したものが好ましく、焼成により結晶性がよくなるためにオキシ塩化ビスマスの光変色性をより一層抑制できる。焼成の温度は適宜設定することができるが、後述するように３００〜７００℃の範囲が好ましく、４００〜６００℃の範囲がより好ましい。 Examples of the metal oxide and / or metal hydroxide other than lanthanum constituting the coating include oxides and hydroxides of typical metals including transition metals and silicon. Metal oxides include hydrous oxides and hydrated oxides. Specifically, a metal oxide and / or metal hydroxide containing at least one element selected from the group consisting of silicon, aluminum, titanium, tin, zinc, antimony, and iron is preferable, and has high ultraviolet shielding ability. Titanium oxide that can suppress the photochromic property of bismuth oxychloride is more preferred. The titanium oxide may be amorphous, but preferably has a crystal form such as rutile or anatase. Furthermore, it is more preferable to form a coating of a metal oxide and / or metal hydroxide of silicon or aluminum on titanium oxide because it can suppress the expression of photocatalytic activity of titanium oxide when exposed to ultraviolet rays. .
The metal oxide and / or metal hydroxide other than lanthanum is preferably fired as described later, and the crystallinity is improved by firing, so that the photochromic property of bismuth oxychloride can be further suppressed. Although the temperature of baking can be set suitably, the range of 300-700 degreeC is preferable so that it may mention later, and the range of 400-600 degreeC is more preferable.

ランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被覆量は、被覆の厚みに応じて適宜設定することができ、例えば、オキシ塩化ビスマスの重量に対して０．０１〜５０重量％程度が好ましく、０．１〜１０．０重量％程度がより好ましく、０．５〜５．０重量％程度が最も好ましい。ランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物の被覆量が０．０１重量％より少ないと光安定性の改良が十分でないため好ましくなく、一方、５０重量％より多くしても光安定性の更なる改良が行われにくいため好ましくない。   The coating amount of metal oxides and / or metal hydroxides other than lanthanum can be appropriately set according to the thickness of the coating, for example, about 0.01 to 50% by weight with respect to the weight of bismuth oxychloride. Preferably, about 0.1 to 10.0% by weight is more preferable, and about 0.5 to 5.0% by weight is most preferable. If the coating amount of the metal oxide and / or metal hydroxide other than lanthanum is less than 0.01% by weight, it is not preferable because the improvement of the light stability is not sufficient. This is not preferable because it is difficult to make further improvements.

本発明の光輝性顔料は、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面にランタン化合物を担持した後に、カップリング剤、有機表面修飾剤等の有機物を被覆してもよい。カップリング剤としてはシランカップリング剤、チタネートカップリング剤、アルミネートカップリング剤等が挙げられる。シランカップリング剤としては、アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３,４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランなどを用いることができる。チタネートカップリング剤としては、アミン系、亜リン酸型、ピロリン酸型、カルボン酸型等のチタネートカップリング剤を用いることができる。アルミネートカップリング剤としてはアセトアルコキシアルミニウムジイソプロピレート等を用いることができる。また、有機表面修飾剤は、溶媒、塗料組成物、プラスチックスへの分散性及び塗膜の耐久性を一層向上させるためなどに用いるものであって、その目的に応じて有機表面修飾剤の種類は適宜選定することができ、例えば、シリコーン、レシチン、樹脂、粘材、シラン化合物、フッ素化合物、紫外線吸収材、多価アルコール、アミノ酸、色素、脂肪酸、カルボン酸塩、金属石鹸、油剤、ワックスなどを用いるのが好ましく、更に、効果の異なる複数の処理剤を組み合わせることも可能である。カップリング剤及び／又は有機表面修飾剤の処理量は、目的に応じて適宜設定することができ、光輝性顔料に対して、有機物総量で表して０．１〜１００重量％の範囲が適当である。   The glitter pigment of the present invention may be coated with an organic substance such as a coupling agent or an organic surface modifier after a lanthanum compound is supported on the surface of particles containing bismuth oxychloride. Examples of coupling agents include silane coupling agents, titanate coupling agents, and aluminate coupling agents. Silane coupling agents include aminopropyltriethoxysilane, N- (β-aminoethyl) -γ-aminopropyltriethoxysilane, N-phenyl-γ-aminopropyltrimethoxysilane, vinyltrimethoxysilane, vinyltriethoxy. Silane, vinyltrichlorosilane, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, methacryloxypropyltrimethoxysilane, β- (3,4-epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane, and the like can be used. As the titanate coupling agent, an amine, phosphorous acid type, pyrophosphoric acid type, carboxylic acid type titanate coupling agent or the like can be used. As the aluminate coupling agent, acetoalkoxyaluminum diisopropylate or the like can be used. The organic surface modifier is used to further improve the dispersibility in solvents, coating compositions, plastics, and durability of the coating film, and the type of organic surface modifier depending on the purpose. Can be selected as appropriate, for example, silicone, lecithin, resin, adhesive, silane compound, fluorine compound, ultraviolet absorber, polyhydric alcohol, amino acid, dye, fatty acid, carboxylate, metal soap, oil, wax, etc. Is preferably used, and a plurality of treatment agents having different effects can be combined. The treatment amount of the coupling agent and / or the organic surface modifier can be appropriately set according to the purpose, and the range of 0.1 to 100% by weight in terms of the total amount of organic matter is appropriate for the glitter pigment. is there.

次に、本発明は、光輝性顔料の製造方法であって、少なくともオキシ塩化ビスマスの懸濁液とランタン化合物を混合して、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面に、ランタン化合物を担持する。   Next, the present invention is a method for producing a luster pigment, in which at least a suspension of bismuth oxychloride and a lanthanum compound are mixed, and the lanthanum compound is supported on the surface of particles containing bismuth oxychloride.

オキシ塩化ビスマスの懸濁液は、オキシ塩化ビスマスを溶媒に懸濁したものであり、溶媒は、水溶媒、アルコール等の有機溶媒を用いることができ、水溶媒、アルコール溶媒又は水とアルコールの混合溶媒が好ましい。   The suspension of bismuth oxychloride is obtained by suspending bismuth oxychloride in a solvent. As the solvent, an aqueous solvent, an organic solvent such as alcohol can be used, and an aqueous solvent, an alcohol solvent, or a mixture of water and alcohol. A solvent is preferred.

少なくともオキシ塩化ビスマスの懸濁液とランタン化合物を混合し、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面にランタン化合物を担持する。ランタン化合物を添加した後にｐＨ調整や加水分解を行うと、ランタンの酸化物及び／又は水酸化物が析出するため好ましい。ランタン化合物としては、ランタンの塩化物、硫酸塩、硝酸塩、酢酸塩等の化合物を用いることができ、中和析出するｐＨに調整したり、加水分解するｐＨや温度に調整したり、あるいは、吸着反応により、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面にランタン化合物を析出させる。また、ランタン化合物とランタン以外の金属化合物との複合物や混合物、あるいはそれらの共沈殿物を担持する場合は、ランタン化合物のほかにランタン以外の金属化合物をオキシ塩化ビスマスの懸濁液と混合し、中和析出するｐＨに調整したり、加水分解するｐＨや温度に調整したり、あるいは、吸着反応により、オキシ塩化ビスマスの粒子表面にランタン化合物とランタン以外の金属化合物とを析出させる。ランタン化合物とランタン以外の金属化合物との析出は、同時期であってもよく、ランタン化合物の析出の後に、ランタン以外の金属化合物を析出させてもよく、あるいは、ランタン以外の金属化合物の析出の後に、ランタン化合物を析出させてもよい。更に、必要に応じて後述のように焼成して、ランタン化合物とランタン以外の金属化合物との複合物や混合物、あるいはそれらの共沈殿物をオキシ塩化ビスマスの粒子表面に形成してもよい。ランタン以外の金属化合物としては、例えば、ケイ素、アルミニウム、チタン、スズ、亜鉛、アンチモン及び鉄からなる群より選ばれる少なくとも一種の元素を含有する化合物がより好ましく用いられる。ランタン化合物を析出した後、溶媒を除去し、必要に応じて洗浄し、乾燥してもよい。   At least a suspension of bismuth oxychloride and a lanthanum compound are mixed, and the lanthanum compound is supported on the surface of the particles containing bismuth oxychloride. When pH adjustment or hydrolysis is performed after the lanthanum compound is added, an oxide and / or hydroxide of lanthanum is preferably deposited. As the lanthanum compound, compounds such as lanthanum chloride, sulfate, nitrate, acetate, etc. can be used. The lanthanum compound can be adjusted to pH for neutralization precipitation, adjusted to pH or temperature for hydrolysis, or adsorbed. By the reaction, a lanthanum compound is precipitated on the surface of the particles containing bismuth oxychloride. In addition, when carrying a composite or mixture of a lanthanum compound and a metal compound other than lanthanum, or a coprecipitate thereof, a metal compound other than lanthanum is mixed with a suspension of bismuth oxychloride. The lanthanum compound and a metal compound other than lanthanum are precipitated on the surface of the bismuth oxychloride particles by adjusting the pH to neutralize precipitation, adjusting to the pH and temperature for hydrolysis, or by adsorption reaction. The precipitation of the lanthanum compound and the metal compound other than lanthanum may be at the same time, the metal compound other than lanthanum may be precipitated after the precipitation of the lanthanum compound, or the precipitation of the metal compound other than lanthanum. Later, a lanthanum compound may be precipitated. Furthermore, if necessary, it may be fired as described later to form a composite or mixture of a lanthanum compound and a metal compound other than lanthanum, or a coprecipitate thereof on the particle surface of bismuth oxychloride. As the metal compound other than lanthanum, for example, a compound containing at least one element selected from the group consisting of silicon, aluminum, titanium, tin, zinc, antimony and iron is more preferably used. After precipitating the lanthanum compound, the solvent may be removed, washed as necessary, and dried.

また、必要に応じて、ランタン化合物を析出したオキシ塩化ビスマスを焼成するのが好ましい。焼成温度は適宜設定することができ、具体的には３００〜７００℃の範囲が好ましく、４００〜６００℃の範囲がより好ましい。３００℃よりも低いと結晶性が低く十分な光安定性が得られにくいため好ましくなく、一方、７００℃よりも高いとランタンの酸化物自体や水酸化物自体の焼結が起こりやすく黄変等の着色等が起こりやすいため好ましくない。焼成時間は適宜設定することができ、０．５〜１０時間程度が適当である。焼成の雰囲気はいずれの雰囲気でもよく、大気、酸素ガス等の酸素含有雰囲気、窒素ガス、アルゴンガス等の不活性雰囲気、水素ガス等の還元ガス雰囲気でもよい。   Moreover, it is preferable to bake the bismuth oxychloride which precipitated the lanthanum compound as needed. The firing temperature can be appropriately set. Specifically, the range of 300 to 700 ° C is preferable, and the range of 400 to 600 ° C is more preferable. If it is lower than 300 ° C., it is not preferable because the crystallinity is low and it is difficult to obtain sufficient light stability. It is not preferable because coloring is likely to occur. The firing time can be appropriately set, and about 0.5 to 10 hours is appropriate. The firing atmosphere may be any atmosphere, and may be air, an oxygen-containing atmosphere such as oxygen gas, an inert atmosphere such as nitrogen gas or argon gas, or a reducing gas atmosphere such as hydrogen gas.

オキシ塩化ビスマスの粒子表面に、ランタン化合物を担持する前に予め、ランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物を被覆したり、あるいは、ランタン化合物を担持した後に、ランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物を被覆したりするには、例えば次の方法で行うことができる。つまり、オキシ塩化ビスマスあるいはランタン化合物を担持したオキシ塩化ビスマスの懸濁液に、金属化合物を添加し、ｐＨ調整や加水分解などして、オキシ塩化ビスマスの粒子表面に、ランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物を析出させて被覆を形成する。前記のｐＨ調整や加水分解を行うと、被覆を構成するランタン以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物が、粒子径０．５〜５０ｎｍの粒子となるため好ましい。   Before the lanthanum compound is supported on the particle surface of bismuth oxychloride, a metal oxide and / or metal hydroxide other than lanthanum is coated in advance, or after the lanthanum compound is supported, a metal oxide other than lanthanum. For example, the following method can be used to coat the metal hydroxide. That is, a metal compound is added to a suspension of bismuth oxychloride or bismuth oxychloride carrying a lanthanum compound, adjusted to pH, hydrolyzed, etc. / Or deposit metal hydroxide to form a coating. When the pH adjustment or hydrolysis is performed, metal oxides and / or metal hydroxides other than lanthanum constituting the coating become particles having a particle diameter of 0.5 to 50 nm, which is preferable.

金属化合物としては、遷移金属元素、ケイ素を含む典型金属元素の化合物が挙げられる。具体的には、ケイ素、アルミニウム、チタン、スズ、亜鉛、アンチモン及び鉄からなる群より選ばれる少なくとも一種の化合物が好ましく、紫外線遮蔽能の高い酸化チタンとなるチタン化合物がより好ましい。金属化合物としては、金属の塩化物、硫酸塩、硝酸塩、酢酸塩、ナトリウム塩等の化合物を用いることができ、中和析出するｐＨに調整したり、加水分解するｐＨや温度に調整したり、あるいは、吸着反応により、金属の水酸化物、含水酸化物、水和酸化物、酸化物等を析出させる。金属酸化物及び／又は金属水酸化物を析出した後、溶媒を除去し、必要に応じて洗浄し、乾燥してもよい。   Examples of the metal compound include compounds of transition metal elements and typical metal elements including silicon. Specifically, at least one compound selected from the group consisting of silicon, aluminum, titanium, tin, zinc, antimony, and iron is preferable, and a titanium compound that becomes titanium oxide having high ultraviolet shielding ability is more preferable. As the metal compound, compounds such as metal chloride, sulfate, nitrate, acetate, sodium salt, etc. can be used, adjusted to neutral precipitation pH, adjusted to pH and temperature to hydrolyze, Alternatively, metal hydroxide, hydrated oxide, hydrated oxide, oxide, or the like is deposited by an adsorption reaction. After depositing the metal oxide and / or metal hydroxide, the solvent may be removed, washed as necessary, and dried.

また、必要に応じて、ランタン化合物以外の金属酸化物及び／又は金属水酸化物を析出したオキシ塩化ビスマスを焼成するのが好ましい。焼成温度は適宜設定することができ、具体的には３００〜７００℃の範囲が好ましく、４００〜６００℃の範囲がより好ましい。３００℃よりも低いと結晶性が低く十分な光安定性が得られにくいため好ましくなく、一方、７００℃よりも高いと金属酸化物自体や金属水酸化物自体の焼結が起こりやすく黄変等の着色等が起こりやすいため好ましくない。焼成時間は適宜設定することができ、０．５〜１０時間程度が適当である。焼成の雰囲気はいずれの雰囲気でもよく、大気、酸素ガス等の酸素含有雰囲気、窒素ガス、アルゴンガス等の不活性雰囲気、水素ガス等の還元ガス雰囲気でもよい。   If necessary, it is preferable to calcine bismuth oxychloride on which a metal oxide and / or metal hydroxide other than the lanthanum compound is deposited. The firing temperature can be appropriately set. Specifically, the range of 300 to 700 ° C is preferable, and the range of 400 to 600 ° C is more preferable. If it is lower than 300 ° C., it is not preferable because the crystallinity is low and sufficient light stability is difficult to obtain. On the other hand, if it is higher than 700 ° C., the metal oxide itself or the metal hydroxide itself is likely to be sintered, yellowing, etc. It is not preferable because coloring is likely to occur. The firing time can be appropriately set, and about 0.5 to 10 hours is appropriate. The firing atmosphere may be any atmosphere, and may be air, an oxygen-containing atmosphere such as oxygen gas, an inert atmosphere such as nitrogen gas or argon gas, or a reducing gas atmosphere such as hydrogen gas.

このようにして得られた光輝性顔料は、必要に応じて粉砕して粉末状としてもよい。また、前記の無機物や有機物の表面処理を行ってもよい。更に、本発明の光輝性顔料を水性溶媒及び／又は有機溶媒に分散して、分散体とすることができる。溶媒としては、水性溶媒、アルコール、トルエン等の有機溶媒を用いることができ、光輝性顔料の含有量は適宜設定することができる。分散体を製造する際には、必要に応じて湿式粉砕や分級処理してもよい。   The bright pigment thus obtained may be pulverized as necessary to form a powder. Moreover, you may perform the surface treatment of the said inorganic substance and organic substance. Furthermore, the glitter pigment of the present invention can be dispersed in an aqueous solvent and / or an organic solvent to form a dispersion. As the solvent, an aqueous solvent, an organic solvent such as alcohol or toluene can be used, and the content of the glitter pigment can be appropriately set. When manufacturing a dispersion, you may wet-grind or classify as needed.

本発明の光輝性顔料、それを含有した分散体は、光沢性付与剤として用いることができ、それらを含む組成物として例えば塗料組成物、インキやフィルム等のプラスチック成形物などが挙げられ、その優れた光輝性を利用することができる。このような組成物には、本発明の光輝性顔料を任意の量、好ましくは０．０１重量％以上を配合し、そのほかにそれぞれの分野で使用される組成物形成材料を配合し、更に各種の添加剤を配合してもよい。   The glitter pigment of the present invention and the dispersion containing it can be used as a glossiness imparting agent, and examples of the composition containing them include paint compositions, plastic moldings such as inks and films, and the like. Excellent glitter can be used. In such a composition, the glitter pigment of the present invention is blended in an arbitrary amount, preferably 0.01% by weight or more, and in addition, a composition forming material used in each field is blended, These additives may be blended.

塗料組成物やインキであれば、塗膜形成材料又はインキ膜形成材料、溶剤、分散剤、顔料、充填剤、増粘剤、フローコントロール剤、レベリング剤、硬化剤、架橋剤、硬化用触媒などを配合する。塗膜形成材料としては例えば、アクリル樹脂、アルキド樹脂、ウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、アミノ樹脂などの有機系成分や、オルガノシリケート、オルガノチタネートなどの無機系成分を用いることができ、インキ膜形成材料としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、塩酢ビ樹脂、塩素化プロピレン樹脂などを用いることができる。これらの塗膜形成材料、インキ膜形成材料には、熱硬化性樹脂、常温硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂など各種のものを用いることができ特に制限はないが、モノマーやオリゴマーの紫外線硬化性樹脂を用い、光重合開始剤や光増感剤を配合し、塗布後に紫外光を照射して硬化させると、基材に熱負荷を掛けず、硬度や密着性の優れた塗膜が得られるので好ましい。   For coating compositions and inks, film-forming materials or ink film-forming materials, solvents, dispersants, pigments, fillers, thickeners, flow control agents, leveling agents, curing agents, crosslinking agents, curing catalysts, etc. Is blended. Examples of coating film forming materials include organic components such as acrylic resins, alkyd resins, urethane resins, polyester resins, and amino resins, and inorganic components such as organosilicates and organotitanates. In this case, urethane resin, acrylic resin, polyamide resin, vinyl acetate resin, chlorinated propylene resin and the like can be used. Various materials such as thermosetting resin, room temperature curable resin, and ultraviolet curable resin can be used for these coating film forming material and ink film forming material. When a resin is used, a photopolymerization initiator or photosensitizer is blended, and UV light is applied and cured after application, a coating with excellent hardness and adhesion can be obtained without applying a thermal load to the substrate. Therefore, it is preferable.

また、プラスチック成形物であれば、プラスチック、顔料、染料、分散剤、滑剤、酸化防止材、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤、殺菌剤などを本発明の光輝性顔料とともに練り込み、フィルム状などの任意の形状に成形する。プラスチックとしては、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂、ポリ乳酸樹脂などの熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、ウレタン樹脂などの熱硬化性樹脂を用いることができる。   In the case of plastic moldings, plastics, pigments, dyes, dispersants, lubricants, antioxidants, UV absorbers, light stabilizers, antistatic agents, flame retardants, bactericides, etc., together with the glitter pigment of the present invention Kneading, forming into any shape such as film. As the plastic, a thermoplastic resin such as polyolefin resin, polystyrene resin, polyester resin, acrylic resin, polycarbonate resin, fluororesin, polyamide resin, cellulose resin, polylactic acid resin, or thermosetting resin such as phenol resin or urethane resin is used. be able to.

次に、本発明の光輝性顔料を含有する塗装物品としては、自動車、オートバイ、電車、船等の乗り物、ビル、橋、住宅等の建築物、携帯電話、パソコン、テレビ等の電気製品などが挙げられる。これらの塗装物品には、光輝性顔料を任意の量、好ましくは０．０１重量％以上含む塗装を物品の表面に施す。   Next, examples of the coated article containing the glitter pigment of the present invention include vehicles such as automobiles, motorcycles, trains, and ships, buildings such as buildings, bridges, and houses, and electric products such as mobile phones, personal computers, and televisions. Can be mentioned. For these coated articles, a coating containing an arbitrary amount of glitter pigment, preferably 0.01% by weight or more, is applied to the surface of the article.

塗装方法は従来公知の方法を用いることができ、前記の塗料組成物を電着塗装、スプレー、バーコーター、ディップィング等により物品の表面に塗布し、乾燥し、必要に応じて焼付けを行う。例えば、自動車の外板の塗装においては、一般的な塗膜積層形成の方法として「２コート１ベーク法」、隠蔽性を高める塗膜積層形成の方法として、「３コート２ベーク法」、「３コート１ベーク法」とよばれる従来方法を採用することができる。   A conventionally known method can be used as the coating method, and the coating composition is applied to the surface of the article by electrodeposition coating, spraying, bar coater, dipping or the like, dried, and baked as necessary. For example, in the coating of an automobile outer plate, the “2-coat 1-bake method” is used as a general method for coating film formation, and the “3-coat 2-bake method”, “ A conventional method called “3-coat 1-bake method” can be employed.

次に、化粧料には、本発明の光輝性顔料のほかに、効果を損なわない範囲において、通常化粧品や医薬品等に用いられる他の成分、例えば、その他の粉末成分、液体油脂、固体油脂、ロウ、炭化水素、高級アルコール、エステル、シリコーン、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界面活性剤、保湿剤、水溶性高分子、増粘剤、皮膜剤、紫外線吸収剤、金属イオン封鎖剤、低級アルコール、多価アルコール、糖、アミノ酸、有機アミン、高分子エマルジョン、ｐＨ調整剤、皮膚栄養剤、ビタミン、酸化防止剤、酸化防止助剤、香料、水等を必要に応じて適宜配合し、目的とする剤形に応じて常法により製造することができる。   Next, in addition to the glittering pigment of the present invention, the cosmetic includes other components that are usually used in cosmetics and pharmaceuticals, for example, other powder components, liquid fats, solid fats, Wax, hydrocarbon, higher alcohol, ester, silicone, anionic surfactant, cationic surfactant, amphoteric surfactant, nonionic surfactant, moisturizer, water-soluble polymer, thickener, film agent, UV absorption Agent, sequestering agent, lower alcohol, polyhydric alcohol, sugar, amino acid, organic amine, polymer emulsion, pH adjuster, skin nutrient, vitamin, antioxidant, antioxidant aid, fragrance, water, etc. are required Depending on the dosage form, it can be prepared by a conventional method according to the intended dosage form.

本発明の化粧料は、外皮に適用される化粧品、医薬品、及び医薬部外品に広く適用することが可能である。その剤型は任意であり、溶液系、可溶化系、乳化系、粉末分散系、水−油二層系、水−油−粉末三層系、ゲル、エアゾール、ミスト、及びカプセル等、任意の形態で提供されることができる。また、化粧料の製品形態も任意であり、化粧水、乳液、クリーム、パック等のフェーシャル化粧料；ファンデーション、おしろい、頬紅、口紅、アイシャドー、アイライナー、マスカラ、サンスクリーン等のメーキャップ化粧料；ボディー化粧料；芳香化粧料；メーク落とし、洗顔料、ボディーシャンプー等の皮膚洗浄料；ヘアーリンス、シャンプー等の毛髪化粧料；軟膏；浴用剤；あぶら取り紙等、従来化粧料に用いるものであればいずれの形で適用することもできる。   The cosmetic of the present invention can be widely applied to cosmetics, pharmaceuticals, and quasi-drugs applied to the outer skin. The dosage form is arbitrary, such as solution system, solubilization system, emulsification system, powder dispersion system, water-oil two-layer system, water-oil-powder three-layer system, gel, aerosol, mist, capsule, etc. It can be provided in the form. In addition, the product form of the cosmetic is also arbitrary, facial cosmetics such as lotion, milky lotion, cream and pack; makeup cosmetics such as foundation, funny, blusher, lipstick, eye shadow, eyeliner, mascara and sunscreen; Body cosmetics; Aromatic cosmetics; Makeup removers, facial cleansers, skin cleansers such as body shampoos; hair cosmetics such as hair rinses and shampoos; ointments; bath preparations; It can be applied in any form.

以下に実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。   The present invention will be described more specifically with reference to the following examples. However, the present invention is not limited to these examples.

実施例１
オキシ塩化ビスマス（PEARL-GLO UVR、BASF社製）１０ｇを純水中に、１０ｇ／Ｌの濃度になるように分散させ、水温が６０℃になるように昇温した。その後ｐＨ７.０になるよう調整を行い、塩化ランタン水溶液（Ｌａ_２Ｏ_３として０.２ｇ相当）を添加して、撹拌を１０分間行った。さらにｐＨ９.０になるように水酸化ナトリウム水溶液で調整を行い、熟成を６０分間行なった後、洗浄・乾燥を行い、サンプルＡを得た。
次に、このサンプルＡを電気炉（形式；SS-2030PKP、モトヤマ社製）にて４００℃で２時間の焼成を行い、サンプルＢを得た。 Example 1
10 g of bismuth oxychloride (PEARL-GLO UVR, manufactured by BASF) was dispersed in pure water to a concentration of 10 g / L, and the water temperature was raised to 60 ° C. Thereafter, the pH was adjusted to 7.0, an aqueous lanthanum chloride solution (corresponding to 0.2 g as La ₂ O ₃ ) was added, and stirring was performed for 10 minutes. Furthermore, after adjusting with sodium hydroxide aqueous solution so that it might become pH 9.0, aging was performed for 60 minutes, after washing | cleaning and drying, the sample A was obtained.
Next, this sample A was baked at 400 ° C. for 2 hours in an electric furnace (form; SS-2030PKP, manufactured by Motoyama) to obtain sample B.

比較例１
比較サンプルとして、実施例１で用いたオキシ塩化ビスマスそのものをサンプルＣとした。
また、サンプルＣを４００℃で２時間焼成を行ったものをサンプルＤとした。 Comparative Example 1
As a comparative sample, sample C was the bismuth oxychloride itself used in Example 1.
Sample D was obtained by baking sample C at 400 ° C. for 2 hours.

光安定性評価
各サンプルを薬包紙上に広げ、８ｍＷ／ｃｍ^２の強度を持つブラックライトにて２４時間、４８時間照射を行い、ブラックライト照射前サンプルとの色差ΔＥで耐光性を評価した。尚、色差の測定は、日本電色工業社製分光色彩計SD-5000を使用した。
また、色差ΔＥは次式にて計算を行った。（JIS Z 8730準拠）
色差ΔＥ＝（（Ｌ*−Ｌ*0）² +（ａ*−ａ*0）² +（ｂ*−ｂ*0）²）^(1/2)
＊Ｌ*0、ａ*0、ｂ*0；ブラックライト照射前の紛体Ｌ*値、ａ*値、ｂ*値
＊Ｌ*、ａ*、ｂ* ；ブラックライト照射後の紛体Ｌ*値、ａ*値、ｂ*値
結果を表１に示す。サンプルＡは、サンプルＣに比べ、色差ΔＥが小さく、光安定性がよく耐光性がよいことがわかった。更に、サンプルＢは、それぞれサンプルＡ、Ｃ、Ｄに比べ、色差ΔＥが小さく、光安定性がよく耐光性がよいことがわかった。 Light Stability Evaluation Each sample was spread on a medicine wrapping paper, irradiated with black light having an intensity of 8 mW / cm ² for 24 hours and 48 hours, and light resistance was evaluated by a color difference ΔE with the sample before black light irradiation. The color difference was measured using a spectrocolorimeter SD-5000 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
The color difference ΔE was calculated by the following formula. (JIS Z 8730 compliant)
Color difference ΔE = ((L * −L * 0) ² + (a * −a * 0) ² + (b * −b * 0) ² ) ^(1/2)
* L * 0, a * 0, b * 0; powder L * value before black light irradiation, a * value, b * value * L *, a *, b *; powder L * value after black light irradiation, a * value, b * value Table 1 shows the results. Sample A was found to have a smaller color difference ΔE, better light stability and better light resistance than sample C. Furthermore, it was found that Sample B had a smaller color difference ΔE, better light stability and better light resistance than Samples A, C and D, respectively.

本発明の光輝性顔料は、少なくともオキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面に、ランタン化合物を担持したものであって、オキシ塩化ビスマスの光変色性を抑制でき、また、独特の柔らかいオパール色の光輝性光沢を有し、干渉色があまり発現しないことから、種々の用途に用いることができ、例えば、塗料組成物、塗装物品、化粧料などに用いることができる。   The glitter pigment of the present invention has a lanthanum compound supported on the surface of particles containing at least bismuth oxychloride, can suppress the photochromic property of bismuth oxychloride, and has a unique soft opal glitter. Since it has a gloss and does not exhibit much interference color, it can be used for various applications, for example, a coating composition, a coated article, a cosmetic, and the like.

Claims (2)

少なくともオキシ塩化ビスマスの懸濁液とランタン化合物とを混合して、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面にランタン化合物を析出させ、次いで、焼成して、オキシ塩化ビスマスを含む粒子の表面に、ランタン化合物を担持する光輝性顔料の製造方法。 At least a suspension of bismuth oxychloride and a lanthanum compound are mixed to deposit a lanthanum compound on the surface of the particles containing bismuth oxychloride , and then calcined to form a lanthanum compound on the surface of the particles containing bismuth oxychloride. A method for producing a luster pigment carrying succinol. 前記の焼成の温度が３００〜７００℃である請求項１に記載の光輝性顔料の製造方法。 The method for producing a bright pigment according to claim 1 , wherein the firing temperature is 300 to 700 ° C.

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