JP5804991B2 - 光反射フィルム、自動車用フロントガラス、建材用ガラス - Google Patents

Description

本発明は、光学異方性フィルム、遮熱フィルム等の種々の光学部材の材料をはじめとする、様々な用途に有用な光反射フィルムおよび該光反射フィルムを用いた自動車用フロントガラス、建材用ガラスに関する。

透明支持体上に液晶性分子を配向させ、その配向状態を固定することにより光学異方性膜を形成する際、液晶性分子は、支持体上の配向処理によって配向する。しかし、支持体の配向規制力のみで液晶性分子を支持体から空気界面まで均一に配向（モノドメイン配向）させることは極めて難しい。なぜなら、配向処理の施されていない界面（空気界面）側では配向規制力がないため、液晶の配向が乱れてしまうためである。液晶性分子が均一に配向していないと、ディスクリネーションによる光散乱が生じ、不透明な膜が形成される。このような膜は視認性向上の観点から好ましくなく、空気界面側での配向乱れを改善する技術が望まれている。

特許文献１には、ポリマーを含有する可視光透過性サブストレートと、前記サブストレート上に配置されている赤外光反射性コレステリック液晶層を備え、前記サブストレートと前記赤外光反射性コレステリック液晶層の合計ヘイズ値が３％未満である、赤外光反射性物品が開示されている。同文献の実施例では、赤外光反射性コレステリック液晶層を２層積層した例が開示されており、界面活性剤としてアクリレート系共重合体の界面活性剤であるビックケミー・ジャパン社製、Ｂｙｋ３６１を用いて、ヘイズ１．６％の積層体である赤外光反射性物品を製造している。

特許文献２には、コレステリック規則性を有する液晶分子が３次元架橋されてなる液晶層が、液晶分子のヘリカル軸の方向が実質的に一致する状態で複数積層され、かつ、相互に隣接する液晶層の界面近傍の３次元架橋された液晶分子のダイレクターの方向が、実質的に一致されていて、且つ、前記各液晶層における液晶分子の旋回方向が同一であることを特徴とする円偏光抽出光学素子により、任意の円偏光を抽出できると共に、抽出波長帯域が一定以上の場合、途中に断層を形成することなく、連続した波長帯域の円偏光を得ることができると記載されている。

特開２００９−５１４０２２号公報 特許第３７４５２２１号公報

しかし、特許文献１および２に記載される２層以上のコレステリック液晶層を有する光反射フィルムの光反射性能は十分なものではなく、また、ヘイズ、純水接触角、風当て試験、連続塗布性試験および高速積層塗布適性の観点から不満が残るものであった。特に特許文献１ではヘイズが１．６％の液晶層２層の積層体である赤外光反射性物品が得られているが、近年求められるレベルからは大幅に高く、さらにヘイズを低減することが求められるものであった。特許文献２には３層のコレステリック液晶層を積層しているが、積層時に界面活性剤やヘイズ低下剤は添加しておらず、ヘイズ低減の観点や、積層体を形成するときのハジキの抑制についても不満が残るものであった。
本発明が解決しようとする課題は、ヘイズ、純水接触角、風当て試験、および高速積層塗布適性がいずれも良好である光反射フィルムを提供することである。

本発明者らが上記課題を解決するために鋭意検討した結果、特定の構造の界面活性剤を用いることで、硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を２層以上有する透明である光反射フィルムの特性を改善することができ、上記課題を解決できることを見出すに至った。
すなわち、上記課題を解決するための手段である本発明は以下のとおりである。
［１］ 樹脂フィルムまたは硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜の上に、硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を２層以上有し、透明であり、前記硬化性液晶組成物が水素結合性基とフルオロアルキル鎖を有する下記一般式（１）で表される界面活性剤を含むことを特徴とする光反射フィルム。

［一般式（１）中、Ｌ¹¹、Ｌ¹²はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−、−ＯＣＨ₂−（ただしＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、Ｓｐ¹、Ｓｐ²はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよく、隣り合わない−ＣＨ₂−は−Ｏ−で置換されてもよい）を表し、Ｈｂ¹はそれぞれ独立して炭素数２〜３０のフルオロアルキル基を表し、Ｘ¹はフェニル基にＸ¹が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ¹のｌｏｇＰ値が２．５以下となるような置換基を表し、ｖは２または３であり、ｖ個存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。］
［２］ ［１］に記載の光反射フィルムは、前記液晶相がいずれもコレステリック液晶であることが好ましい。
［３］ ［１］または［２］のいずれか一項に記載の光反射フィルムは、右円偏光を反射する層および左円偏光を反射する層を少なくとも一層ずつ有することが好ましい。
［４］ ［１］〜［３］のいずれか一項に記載の光反射フィルムは、赤外線波長域に選択反射特性を示すことが好ましい。
［５］ ［１］〜［４］のいずれか一項に記載の光反射フィルムは、最上層以外の液晶相が固定化されたすべての液晶層について、該最上層以外のすべての液晶層の表面の純水接触角が９５°〜１１５°であることが好ましい。
［６］ ［１］〜［５］のいずれか一項に記載の光反射フィルムは、前記硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を、５層以上有することが好ましい。
［７］ ［１］〜［６］のいずれか一項に記載の光反射フィルムは、前記硬化性液晶組成物が２本のフルオロアルキル鎖を有する界面活性剤を有することが好ましい。
［８］ ［１］〜［７］のいずれか一項に記載の光反射フィルムは、前記２本のフルオロアルキル鎖を有する界面活性剤が下記一般式（２）で表される化合物であることが好ましい。

［一般式（２）中、Ｌ¹、Ｌ²、Ｌ³、Ｌ⁴、Ｌ⁵、Ｌ⁶はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−または−ＣＯＮＲ−（Ｒは水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す）を表し、またＳｐはそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、該アルキレン中の隣接しないメチレン基は−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−、−ＯＨで置換されていてもよく、Ａ¹、Ａ²はおのおの独立して二価の芳香族炭化水素基または複素環基を表し、Ｔは

で表される二価の基または芳香族複素環基を表す（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基または−ＣＯＯＲ⁰（Ｒ⁰は水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ⁵−Ｐを表し、Ｓｐ⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐは重合性基を表す）を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）であり、Ｈｂはそれぞれ独立して炭素数３〜３０のフッ化アルキル基を表し、ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｐはおのおの独立して０以上の整数を表し、ｏは１〜４のいずれかの整数である。ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐが２以上であるとき、複数存在する括弧内の構造は互いに同一であっても異なっていてもよい。］
［９］ ［１］〜［８］のいずれか一項に記載の光反射フィルムは、前記硬化性液晶組成物がさらにフルオロアルキル鎖を６本以上有する界面活性剤を含むことが好ましい。
［１０］ ［１］〜［９］のいずれか一項に記載の光反射フィルムは、前記６本以上のフルオロアルキル鎖を有する界面活性剤が下記一般式（Ｉ）で表される化合物であることが好ましい。

［式中、Ｌ²¹、Ｌ²²、Ｌ²³、Ｌ²⁴、Ｌ²⁵、Ｌ²⁶はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、またＳｐ²¹、Ｓｐ²²、Ｓｐ²³、Ｓｐ²⁴はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ａ²¹、Ａ²²は３価または４価の芳香族炭化水素を表し、Ｔ²¹は

で表される二価の基または二価の芳香族複素環基を表す（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基または−ＣＯＯＲ⁰（Ｒ⁰は水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ²⁵−Ｐを表し、Ｓｐ²⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐは重合性基を表す）を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素または炭素数１〜４のアルキル基を表す）であり、Ｈｂ²¹はそれぞれ独立に炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表す。ｍ２１およびｎ２１はそれぞれ独立に２または３を表し、複数存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。ｏ、ｐはそれぞれ独立に０以上の整数であり、ｏおよびｐが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。但し、一般式（Ｉ）で表される化合物は６本以上のフッ化アルキル基を有する。］
［１１］ ［１］〜［１０］のいずれか一項に記載の光反射フィルムを含むことを特徴とする自動車用フロントガラス。
［１２］ ［１］〜［１０］のいずれか一項に記載の光反射フィルムを含むことを特徴とする建材用ガラス。

本発明によれば、ヘイズ、純水接触角、風当て試験、連続塗布性試験および高速積層塗布適性がいずれも良好である光反射フィルムを提供することができる。

図１は、本発明の光反射フィルムの一例の断面を表す概略図である。 図２は、本発明の光反射フィルムを用いた合わせガラスの一例の断面を表す概略図である。

以下、本発明について詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様や具体例に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様や具体例に限定されるものではない。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。

［光反射フィルム］
本発明の光反射フィルム（以下、本発明のフィルムとも言う）は、樹脂フィルムまたは硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜の上に、硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を２層以上有し、透明であり、前記硬化性液晶組成物が水素結合性基とフルオロアルキル鎖を有する下記一般式（１）で表される界面活性剤を含むことを特徴とする。

［一般式（１）中、Ｌ¹¹、Ｌ¹²はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−、−ＯＣＨ₂−（ただしＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、Ｓｐ¹、Ｓｐ²はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよく、隣り合わない−ＣＨ₂−は−Ｏ−で置換されてもよい）を表し、Ｈｂ¹はそれぞれ独立して炭素数２〜３０のフルオロアルキル基を表し、Ｘ¹はフェニル基にＸ¹が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ¹のｌｏｇＰ値が２．５以下となるような置換基を表し、ｖは２または３であり、ｖ個存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。］
このような構成とすることで、ヘイズ、純水接触角、風当て試験および高速積層塗布適性がいずれも良好となる。

《硬化性液晶組成物》
本発明の光反射フィルム（以下、本発明のフィルムとも言う）は、硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を２層以上有し、前記硬化性液晶組成物が水素結合性基とフルオロアルキル鎖を有する下記一般式（１）で表される界面活性剤を含むことを特徴とする。

［一般式（１）中、Ｌ¹¹、Ｌ¹²はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−、−ＯＣＨ₂−（ただしＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、Ｓｐ¹、Ｓｐ²はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよく、隣り合わない−ＣＨ₂−は−Ｏ−で置換されてもよい）を表し、Ｈｂ¹はそれぞれ独立して炭素数２〜３０のフルオロアルキル基を表し、Ｘ¹はフェニル基にＸ¹が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ¹のｌｏｇＰ値が２．５以下となるような置換基を表し、ｖは２または３であり、ｖ個存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。］
一般式（１）で表される界面活性剤を含むことにより、前記硬化性液晶組成物は、液晶配向させてフィルム化したときにヘイズが低く、２層以上のフィルム積層体を形成するときにハジキが抑制できる。

本明細書中、液晶配向促進剤とは、液晶組成物にその化合物を添加してから配向させて硬化した場合に、液晶組成物にその化合物を添加せずに配向させて硬化させた場合よりも、ヘイズが低減する化合物のことを意味する。液晶配向促進剤は、ヘイズ低下剤、ヘイズ低減剤と呼ばれることもある。前記一般式（１）で表される界面活性剤は、液晶配向促進剤として液晶組成物に好ましく添加することができる。
以下、前記硬化性液晶組成物に用いられる一般式（１）で表される界面活性剤と般式（１）で表される界面活性剤と併用することができる他の界面活性剤の好ましい構造、その他の好ましい組成物などについて、説明する。

＜水素結合性基とフルオロアルキル鎖を有する一般式（１）で表される界面活性剤＞
まず、水素結合性基とフルオロアルキル鎖を有する一般式（１）で表される界面活性剤について説明する。

一般式（１）において、Ｌ¹¹、Ｌ¹²はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−、−ＯＣＨ₂−（ただしＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、より好ましくは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−であり、さらに好ましくは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−である。一般式（１）における上記のＲがとりうるアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。炭素数は１〜３であることがより好ましく、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基を例示することができる。
Ｌ¹¹およびＬ¹²のうち、少なくとも一方が単結合ではないことが好ましく、Ｌ¹¹およびＬ¹²の両方が単結合ではないことが、前記硬化性液晶組成物を用いて形成されたフィルムの表面エネルギーを低減する観点から好ましい。

一般式（１）において、Ｓｐ¹、Ｓｐ²はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよく、隣り合わない−ＣＨ₂−は−Ｏ−で置換されてもよい）を表し、より好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、さらに好ましくは単結合または炭素数１〜４のアルキレン基である。アルキレン基には、分枝があっても無くてもよいが、好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。
Ｓｐ¹およびＳｐ²のうち、少なくとも一方が単結合ではないことが好ましく、Ｓｐ¹およびＳｐ²の両方が単結合ではないことが、前記硬化性液晶組成物を用いて形成されたフィルムの表面エネルギーを低減する観点から好ましい。

一般式（１）において、Ｈｂ¹は炭素数２〜３０のフルオロアルキル基（以下、フッ化アルキル基ともいう）を表し、より好ましくは炭素数２〜２０のフッ化アルキル基であり、さらに好ましくは３〜１０のフッ化アルキル基である。ここで、フッ化アルキル基は水素で置換されていても置換されていなくてもよい。フッ化アルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるものが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。フッ化アルキル基としては、末端がパーフルオロアルキル基であるものを好ましく例示することができる。すなわち、以下の一般式で表される基であることが好ましい。
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−
一般式（１）において、Ｈｂ¹が表す上式において、ｐは１〜３０であることが好ましく、１〜２０であることがより好ましく、１〜１０であることがさらに好ましい。ｑは０〜２０であることが好ましく、０〜１０であることがより好ましく、０〜５であることがさらに好ましい。ｐ＋ｑは３〜３０である。

一般式（１）において、Ｘ¹はフェニル基にＸ¹が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ¹のｌｏｇＰ値が２．５以下となるような置換基を表す。このようなＸ¹としては特に制限はないが、カルボキシル基およびその誘導体、ケトン構造、アルデヒド構造、シアノ基、スルホニル基などを挙げることができる。
Ｘ¹が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ¹のｌｏｇＰ値は２．５以下であり、２．２以下であることが好ましく、２．１以下であることがより好ましく、２．０以下であることが特に好ましく、１．９以下であることがより特に好ましい。一方、Ｘ¹が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ¹のｌｏｇＰ値の下限値は、０．１以上であることが好ましく、０．３以上であることがより好ましく、０．５以上であることが特に好ましい。
以下に代表的なＸ¹について、Ｘ¹が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ¹のｌｏｇＰ値を示す。

これらのＸ¹の中でも、本発明では前記一般式（１）で表される界面活性剤は、Ｘ¹がカルボキシル基、カルボキシル基のエステルまたはカルボキシル基のアミドである化合物であることが好ましい。
前記Ｘ¹がとりうるカルボキシル基のエステルとしては、−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−Ｒ^xEで表される構造を挙げることができる。Ｒ^xEは隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基であることが好ましく、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよい炭素数１〜２０のアルキル基であることが好ましく、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよい炭素数２〜１５のアルキル基であることがより好ましく、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよい炭素数３〜１０のアルキル基であることが特に好ましい。Ｒ^xEが表すＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基はさらなる置換基を有していてもよく、該置換基としては特に制限はないが、例えばヒドロキシル基、アミノ基、メルカプト基、カルボキシル基を挙げることができ、ヒドロキシル基およびアミノ基（ここで該アミノ基はさらに置換基を有していてもよく、このときの置換基としてはカルバモイル基、アセチル基を挙げることができ、カルバモイル基が好ましい）が好ましい。Ｒ^xEが表すＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基の有するさらなる置換基の個数は０〜５個であることが好ましく、０〜３個であることがより好ましく、０〜２個であることが特に好ましい。
前記Ｘ¹がとりうるカルボキシル基のアミドとしては、−Ｃ（＝Ｏ）−ＮＲ^xAで表される構造を挙げることができる。Ｒ^xAは隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基であることが好ましく、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよい炭素数１〜２０のアルキル基であることが好ましく、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよい炭素数１〜１０のアルキル基であることがより好ましく、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよい炭素数１〜３のアルキル基であることが特に好ましい。Ｒ^xAが表すＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基はさらなる置換基を有していてもよく、該置換基としては特に制限はないが、例えばヒドロキシル基、アセトキシ基、アセトアミド基などを挙げることができ、ヒドロキシル基が好ましい。Ｒ^xAが表すＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基の有するさらなる置換基の個数は０〜３個であることが好ましく、０〜２個であることがより好ましく、０または１個であることが特に好ましい。

なお、Ｘ¹が極性基である場合は前記一般式（１）で表される界面活性剤が任意のアニオンと塩を形成していてもよいが、本発明では前記一般式（１）で表される界面活性剤はＸ¹が塩を形成しないことが好ましい。

一般式（１）において、ｖは２または３を表す。
一般式（１）において、ｖは３であることが、表面偏在性が増加する観点から好ましい。

一般式（１）において、ｖ個存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。例えば、ｖが２であるとき、分子内に２つ存在するＬ¹¹は互いに同一であっても異なっていてもよい。
その中でも、一般式（１）で表される化合物は、ｖ個存在する括弧内の構造は互いに同一であることが好ましい。

一般式（１）で表される界面活性剤は、分子構造が対称性を有するものであってもよいし、対称性を有しないものであってもよい。なお、ここでいう対称性とは、点対称、線対称、回転対称のいずれかに該当するものを意味し、非対称とは点対称、線対称、回転対称のいずれにも該当しないものを意味する。

一般式（１）において、Ｘ¹の位置は特に制限はないが、ｖ個存在する括弧内の構造とＸ¹の位置の組み合わせとしては、以下の構造を挙げることができる。なお、下記構造式中におけるＸ¹は一般式におけるＸ¹と同義である。

一般式（１）において、ｖ個存在する括弧内の構造とＸ¹の位置の組み合わせの好ましい範囲としては、前記一般式（１）で表される界面活性剤が下記一般式（１’）または一般式（１’’）で表される化合物である態様が、表面偏在性が増加する観点から好ましい。

［一般式（１’）および（１’’）中、Ｌ¹¹、Ｌ¹²はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−、−ＯＣＨ₂−（ただしＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、Ｓｐ¹、Ｓｐ²はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよく、隣り合わない−ＣＨ₂−は−Ｏ−で置換されてもよい）を表し、Ｈｂ¹はそれぞれ独立して炭素数２〜３０のフルオロアルキル基を表し、Ｘ¹はそれぞれ独立してフェニル基にＸ¹が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ¹のｌｏｇＰ値が２．５以下となるような置換基を表す。］
一般式（１’）および（１’’）中における各基の定義は、一般式（１）における各基の定義と同様である。

一方、一般式（１）で表される界面活性剤の中でも、以下の一般式（３）で表される化合物は新規化合物であり、本発明の効果の観点からも好ましい。すなわち、前記一般式（１）で表される界面活性剤が、下記一般式（３）で表される化合物であることも好ましい。

（一般式（３）中、Ｌ¹³は−ＣＯＯ−、Ｌ¹⁴は−ＯＣＯ−を表し、Ｓｐ³は炭素数１から３のアルキレン基を表し、Ｓｐ⁴はエチレン基もしくはプロピレン基をあらわし、Ｈｂ²は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基を表し、Ｘ²はフェニル基にＸ²が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ²のｌｏｇＰ値が２．５以下となるような置換基を表し、ｗは２または３であり、ｗ個存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。）
一般式（３）中におけるＳｐ³の好ましい範囲はエチレン基もしくはプロピレン基であり、エチレン基であることがより好ましい。
一般式（３）中におけるＳｐ⁴の好ましい範囲はエチレン基である。
一般式（３）中におけるＨｂ²は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基を表し、Ｈｂ²の好ましい炭素数の範囲は、前記一般式（１）中におけるＨｂ¹の炭素数の好ましい範囲と同様である。
一般式（３）中におけるＸ²の好ましい範囲は、前記一般式（１）中におけるＸ¹の好ましい範囲と同様である。
一般式（３）中におけるｗの好ましい範囲は、前記一般式（１）中におけるｖの好ましい範囲と同様である。
一般式（３）中におけるｗ個存在する括弧内の構造と、Ｘ²の位置の組み合わせの好ましい範囲は、前記一般式（１）中における中におけるｖ個存在する括弧内の構造と、Ｘ¹の位置の組み合わせの好ましい範囲と同様である。

以下に、一般式（１）で表される界面活性剤の具体例を示す。ただし、本発明で採用することができる一般式（１）で表される界面活性剤は、下記の具体例によって限定的に解釈されるべきものではない。

一般式（１）で表される界面活性剤は、特開２００４−１３９０１５号公報や当該公報において引用されている文献に記載される合成法、および本明細書中に後述する実施例に記載の合成法を適宜選択して組み合わせることにより合成することができる。また、その他の公知の合成法も必要に応じて組み合わせることにより合成することができる。

前記硬化性液晶組成物は、一般式（１）で表される界面活性剤を二種類以上使用してもよい。
前記硬化性液晶組成物は、前記一般式（１）で表される界面活性剤の含有量が、前記重合性液晶分子に対して０．００２〜０．３質量％であることが好ましく、０．００３〜０．２質量％であることがより好ましく、０．００５〜０．１５質量％であることが特に好ましい。

＜２本のフルオロアルキル鎖を有する界面活性剤＞
本発明の光反射フィルムは、フルオロアルキル鎖を２本以上有する界面活性剤を含むことが、
前記６本のフルオロアルキル鎖を有する界面活性剤が下記一般式（２）で表される化合物であることが好ましい。
下記一般式（２）で表される化合物は二価の基を中心に有し、末端にフッ化アルキル基を有することを特徴とする。末端にフッ化アルキル基を有する化合物は配向促進剤として効果的であるが、従来知られている配向促進剤は、使用濃度範囲が狭いといった点や溶解性が低いといった点があり、用途が制限されていた。下記一般式（２）で表される化合物は同等以上の配向性能をより広い濃度範囲かつ良好な溶解性で示すことから、それらを含む組成物は製造において使用しやすいというメリットがある。また重合で硬化可能であることから、光学部材等の種々の用途に有用である。

一般式（２）において、Ｌ¹、Ｌ²、Ｌ³、Ｌ⁴、Ｌ⁵、Ｌ⁶はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（Ｒは水素原子または炭素数が１〜６のアルキル基）を表し、より好ましくは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−であり、さらに好ましくは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−である。上記のＲがとりうるアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。炭素数は１〜３であることがより好ましく、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基を例示することができる。

Ｓｐは単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、より好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、さらに好ましくは単結合または炭素数１〜４のアルキレン基であり、該アルキレン中の隣接しないメチレン基は−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−、−ＯＨで置換されていてもよい。アルキレン基には、分枝があっても無くてもよいが、好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。

Ａ¹、Ａ²は二価の芳香族炭化水素基または二価の複素環基を表し、より好ましくは二価の芳香族炭化水素である。二価の芳香族炭化水素基の炭素数は６〜２２であることが好ましく、６〜１４であることがより好ましく、６〜１０であることがさらに好ましく、フェニレン基であることがさらにより好ましい。フェニレン基である場合は、メタ位またはパラ位に結合手を有することが好ましく、パラ位に結合手を有することが特に好ましい。二価の複素環基は、５員、６員または７員の複素環を有することが好ましい。５員環または６員環がさらに好ましく、６員環が最も好ましい。複素環を構成する複素原子としては、窒素原子、酸素原子および硫黄原子が好ましい。複素環は、芳香族性複素環であることが好ましい。芳香族性複素環は、一般に不飽和複素環である。最多二重結合を有する不飽和複素環がさらに好ましい。複素環の例には、フラン環、チオフェン環、ピロール環、ピロリン環、ピロリジン環、オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環、イソチアゾール環、イミダゾール環、イミダゾリン環、イミダゾリジン環、ピラゾール環、ピラゾリン環、ピラゾリジン環、トリアゾール環、フラザン環、テトラゾール環、ピラン環、チイン環、ピリジン環、ピペリジン環、オキサジン環、モルホリン環、チアジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ピペラジン環およびトリアジン環が含まれる。Ａ¹、Ａ²で表される二価の芳香族炭化水素基または二価の複素環基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例として、炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはエステル基を挙げることができる。これらの基の説明と好ましい範囲については、下記のＴの対応する記載を参照することができる。Ａ¹、Ａ²で表される二価の芳香族炭化水素基または二価の複素環基に対する置換基としては、例えばメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、臭素原子、塩素原子、シアノ基などを挙げることができる。Ａ¹とＡ²は同一であることが好ましい。

Ｔは

で表される二価の基または二価の芳香族複素環基を表す（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基または−ＣＯＯＲ⁰（Ｒ⁰は水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ⁵−Ｐを表し、Ｓｐ⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐは重合性基を表す）を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）であり、より好ましくは

であり、さらに好ましくは

である。Ｘがとりうるアルキル基の炭素数は１〜８であり、１〜５であることが好ましく、１〜３であることがより好ましい。アルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよく、直鎖状または分枝状であることが好ましい。好ましいアルキル基として、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基などを例示することができる。
Ｘがとりうるアルコキシ基のアルキル部分については、Ｘがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。
Ｘがとりうるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができ、塩素原子、臭素原子が好ましい。
Ｘがとりうるエステル基としては、ＲＣＯＯ−で表される基を例示することができる。Ｒとしては炭素数１〜８のアルキル基を挙げることができる。Ｒがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲については、上記のＸがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。エステルの具体例として、ＣＨ₃ＣＯＯ−、Ｃ₂Ｈ₅ＣＯＯ−を挙げることができる。−ＣＯＯＲ⁰としては、Ｒ⁰が水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ⁵−Ｐを表す。
Ｒ⁰が隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基を表す場合、−Ｓｐ⁶−（Ｌ⁷−Ｓｐ⁷）_q−ＣＨ₃で表される基または−Ｓｐ⁸−（Ｌ⁸−Ｓｐ⁹）_r−Ｈｂ⁰で表される基であることがより好ましい。
Ｓｐ⁶、Ｓｐ⁷、Ｓｐ⁸、Ｓｐ⁹はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、より好ましくは単結合または炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、Ｓｐ⁶、Ｓｐ⁷、Ｓｐ⁸、Ｓｐ⁹が表すアルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよいが置換されていないことが好ましく、該アルキレン基には分枝があっても無くてもよいが好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。
Ｌ⁷、Ｌ⁸はそれぞれ独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（Ｌ⁷、Ｌ⁸中におけるＲは水素原子または炭素数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−は溶解性を減ずる効果があり、膜作成時にヘイズ値が上昇する傾向があることからより好ましくは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−であり、化合物の安定性の観点からさらに好ましくは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−であり、よりさらに好ましくは−Ｏ−である。
ｑは１〜４の整数を表し、１〜３の整数であることが好ましく、２または３であることがより好ましく、３であることが特に好ましい。ｒは１〜４の整数を表し、１〜３の整数であることが好ましく、１または２であることがより好ましく、１であることが特に好ましい。ｑおよびｒが２以上の整数である場合、複数のＬ⁷、Ｌ⁸、Ｓｐ⁷、Ｓｐ⁹はそれぞれ独立であっても異なっていてもよい。
Ｈｂ⁰は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表し、より好ましくは炭素数３〜２０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基であり、さらに好ましくは３〜１０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基である。パーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるものが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。Ｈｂ⁰は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基と炭素数２〜３０のフルオロアルキル基の中では、炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基であることが好ましい。
Ｒ⁰が−Ｓｐ⁵−Ｐを表す場合、Ｓｐ⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、より好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、Ｓｐ⁵が表すアルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよく、該アルキレン基には分枝があっても無くてもよいが好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。
前記Ｐは重合性基を表し、該重合性基としては特に制限はないが、エチレン性不飽和二重結合基であることが好ましく、メタクリロイル基またはアクリロイル基であることがより好ましく、アクリロイル基であることが特に好ましい。
Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄがとりうる炭素数１〜４のアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基などを例示することができる。二価の芳香族複素環基の説明と好ましい範囲については、下記のＡ¹とＡ²の芳香族複素環基に関する説明と記載を参照することができる。

Ｈｂは炭素数３〜３０のフッ化アルキル基を表し、より好ましくは炭素数３〜２０のフッ化アルキル基であり、さらに好ましくは３〜１０のフッ化アルキル基である。ここで、フッ化アルキル基は水素で置換されていても置換されていなくてもよい。フッ化アルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるものが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。フッ化アルキル基としては、末端がパーフルオロアルキル基であるものを好ましく例示することができる。すなわち、以下の一般式で表される基であることが好ましい。
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−
上式において、ｐは１〜３０であることが好ましく、１〜２０であることがより好ましく、１〜１０であることがさらに好ましい。ｑは０〜２０であることが好ましく、０〜１０であることがより好ましく、０〜５であることがさらに好ましい。ｐ＋ｑは３〜３０である。

ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｐは０以上の整数を表し、ｏは１〜４のいずれかの整数である。また、ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐが２以上であるとき、複数存在する括弧内の構造は互いに同一であっても異なっていてもよい。例えば、ｋが２であるとき、分子内に２つ存在するＬ¹は互いに同一であっても異なっていてもよい。一般式（２）のｋ，ｌ，ｍ，ｎは０〜６のいずれかの整数であることが好ましく、０〜４のいずれかの整数であることがより好ましく、０〜３のいずれかの整数であることがさらに好ましく、０〜２のいずれかの整数であることがさらにより好ましい。一般式（２）のｋ，ｌ，ｍ，ｎの好ましい組み合わせとして、ｌ＝ｍ＝１でありｋ＝ｎ＝０である組み合わせと、ｌ＝ｍ＝１でありｋ＝ｎ＝１である組み合わせを挙げることができ、より好ましい組み合わせとしてｌ＝ｍ＝１でありｋ＝ｎ＝０である組み合わせを挙げることができる。ｏは１または２であることが好ましい。ｐは１〜４のいずれかの整数であることが好ましく、１または２であることがより好ましい。

一般式（２）で表される化合物は、分子構造が対称性を有するものであってもよいし、対称性を有しないものであってもよい。なお、ここでいう対称性とは、点対称、線対称、回転対称のいずれかに該当するものを意味し、非対称とは点対称、線対称、回転対称のいずれにも該当しないものを意味する。

一般式（２）で表される化合物は、以上述べたフッ化アルキル基（Ｈｂ）、連結基（Ｌ¹）_k−Ｓｐ−（Ｌ²−Ａ¹）_l−Ｌ³および−Ｌ⁴−（Ａ²−Ｌ⁵）_m−Ｓｐ−（Ｌ⁶）_n、ならびに排除体積効果を持つ２価の基であるＴを組み合わせた化合物である。分子内に２つ存在するフッ化アルキル基（Ｈｂ）は互いに同一であることが好ましく、分子内に存在する連結基（Ｌ¹）_k−Ｓｐ−（Ｌ²−Ａ¹）_l−Ｌ³および−Ｌ⁴−（Ａ²−Ｌ⁵）_m−Ｓｐ−（Ｌ⁶）_nも互いに同一であることが好ましい。末端のＨｂ−（Ｌ¹）_k−Ｓｐ−および−Ｓｐ−（Ｌ⁶）_n−Ｈｂは、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−Ｏ−（Ｃ_rＨ_2r）−
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−ＣＯＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−ＯＣＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−
上式において、ｐは１〜３０であることが好ましく、１〜２０であることがより好ましく、１〜１０であることがさらに好ましい。ｑは０〜２０であることが好ましく、０〜１０であることがより好ましく、０〜５であることがさらに好ましい。ｐ＋ｑは３〜３０である。ｒは１〜１０であることが好ましく、１〜４であることがより好ましい。
また、一般式（２）のｌが１以上であるとき、末端のＨｂ−（Ｌ¹）_k−Ｓｐ−Ｌ²−および−Ｌ⁵−Ｓｐ−（Ｌ⁶）_n−Ｈｂは、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−Ｏ
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−ＣＯＯ−
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−Ｏ−（Ｃ_rＨ_2r）−Ｏ−
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−ＣＯＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−ＣＯＯ−
（Ｃ_pＦ_2p+1）−（Ｃ_qＨ_2q）−ＯＣＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−ＣＯＯ−
上式におけるｐ、ｑおよびｒの定義は直上の定義と同じである。

以下に、一般式（２）で表される化合物の具体例を示す。ただし、本発明で採用することができる一般式（２）で表される化合物は、下記の具体例によって限定的に解釈されるべきものではない。

一般式（２）で表される化合物は、特開２００２−１２９１６２号公報や特開２００２−９７１７０号や当該公報において引用されている文献に記載される合成法を適宜選択して組み合わせることにより合成することができる。また、その他の公知の合成法も必要に応じて組み合わせることにより合成することができる。

また、一般式（２）で表される化合物を二種類以上使用してもよく、一般式（２）で表される化合物とそれ以外の液晶配向促進剤を併用してもよい。一般式（２）で表される化合物は、液晶分子の量の０．０１〜２０質量％の量で使用することが好ましい。使用量は、０．１〜５質量％の量であることがより好ましい。

＜フルオロアルキル鎖を６本以上有する界面活性剤＞
本発明の光反射フィルムは、フルオロアルキル鎖を６本以上有する界面活性剤を含むことが、
前記６本のフルオロアルキル鎖を有する界面活性剤が下記一般式（Ｉ）で表される化合物であることが好ましい。
下記一般式（Ｉ）の化合物は二価の基を中心に有し、末端にアルキル基を有することを特徴とする。末端にフッ化アルキル基を有する化合物は配向促進剤として効果的であるが、従来知られている配向促進剤は、使用濃度範囲が狭いといった点や溶解性が低いといった点があり、用途が制限されていた。下記一般式（Ｉ）で表される化合物は同等以上の配向性能をより広い濃度範囲かつ良好な溶解性で示すことから、ヘイズ低下剤として好ましく用いることができる。また、液晶配向促進剤としても好ましく用いることができる。そのため、下記一般式（Ｉ）で表される化合物を含む組成物は製造において使用しやすいというメリットがある。また重合で硬化可能であることから、光学部材等の種々の用途に有用である。

一般式（Ｉ）において、Ｌ²¹、Ｌ²²、Ｌ²³、Ｌ²⁴、Ｌ²⁵、Ｌ²⁶はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲは水素原子または炭素数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−は溶解性を減ずる効果があり、膜作成時にヘイズ値が上昇する傾向があることからより好ましくは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−であり、化合物の安定性の観点からさらに好ましくは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−である。上記のＲがとりうるアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。炭素数は１〜３であることがより好ましく、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基を例示することができる。

Ｓｐ²¹、Ｓｐ²²、Ｓｐ²³、Ｓｐ²⁴はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、より好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、さらに好ましくは単結合または炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい。アルキレン基には、分枝があっても無くてもよいが、好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。合成上の観点からは、Ｓｐ²¹とＳｐ²⁴が同一であり、かつ、Ｓｐ²²とＳｐ²³が同一であることが好ましい。

Ａ²¹、Ａ²²は３価または４価の芳香族炭化水素である。３価または４価の芳香族炭化水素基の炭素数は６〜２２であることが好ましく、６〜１４であることがより好ましく、６〜１０であることがさらに好ましく、６であることがさらにより好ましい。Ａ²¹、Ａ²²で表される３価または４価の芳香族炭化水素基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例として、炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはエステル基を挙げることができる。これらの基の説明と好ましい範囲については、下記のＴの対応する記載を参照することができる。Ａ²¹、Ａ²²で表される３価または４価の芳香族炭化水素基に対する置換基としては、例えばメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、臭素原子、塩素原子、シアノ基などを挙げることができる。パーフルオロアルキル部分を分子内に多く有する分子は、少ない添加量で液晶を配向させることができ、ヘイズ低下につながることから、分子内にパーフルオロアルキル基を多く有するようにＡ²¹、Ａ²²は４価であることが好ましい。合成上の観点からは、Ａ²¹とＡ²²は同一であることが好ましい。

Ｔは

で表される二価の基または二価の芳香族複素環基を表す（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基またはＲ’ＣＯＯ−（Ｒ’は水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、またはＳｐ²⁵−Ｐを表し、Ｓｐ²⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐは重合性基を表す）を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）であり、より好ましくは

であり、さらに好ましくは

であり、よりさらに好ましくは、

である。
Ｘがとりうるアルキル基の炭素数は１〜８であり、１〜５であることが好ましく、１〜３であることがより好ましい。アルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよく、直鎖状または分枝状であることが好ましい。好ましいアルキル基として、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基などを例示することができ、その中でもメチル基が好ましい。Ｘがとりうるアルコキシ基のアルキル部分については、Ｘがとりうるアルキル基の説明と好ましい範囲を参照することができる。
Ｘがとりうるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子を挙げることができ、塩素原子、臭素原子が好ましい。
Ｘがとりうる−ＣＯＯＲ⁰としては、Ｒ⁰が水素原子、隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ²⁵−Ｐを表す。
Ｒ⁰が隣接するＣＨ₂がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基を表す場合、−Ｓｐ²⁶−（Ｌ²⁷−Ｓｐ²⁷）_q−ＣＨ₃で表される基または−Ｓｐ²⁸−（Ｌ²⁸−Ｓｐ²⁹）_r−Ｈｂ²⁰で表される基であることがより好ましい。
Ｓｐ²⁶、Ｓｐ²⁷、Ｓｐ²⁸、Ｓｐ²⁹はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、より好ましくは単結合または炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、Ｓｐ²⁶、Ｓｐ²⁷、Ｓｐ²⁸、Ｓｐ²⁹が表すアルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよいが置換されていないことが好ましく、該アルキレン基には分枝があっても無くてもよいが好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。
Ｌ²⁷、Ｌ²⁸はそれぞれ独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（Ｌ²⁷、Ｌ²⁸中におけるＲは水素原子または炭素数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−は溶解性を減ずる効果があり、膜作成時にヘイズ値が上昇する傾向があることからより好ましくは−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−であり、化合物の安定性の観点からさらに好ましくは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−であり、よりさらに好ましくは−Ｏ−である。
ｑは１〜４の整数を表し、１〜３の整数であることが好ましく、２または３であることがより好ましく、３であることが特に好ましい。ｒは１〜４の整数を表し、１〜３の整数であることが好ましく、１または２であることがより好ましく、１であることが特に好ましい。ｑおよびｒが２以上の整数である場合、複数のＬ⁷、Ｌ⁸、Ｓｐ⁷、Ｓｐ⁹はそれぞれ独立であっても異なっていてもよい。
Ｈｂ²⁰は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表し、より好ましくは炭素数３〜２０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基であり、さらに好ましくは３〜１０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基である。パーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるものが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。Ｈｂ²⁰は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基と炭素数２〜３０のフルオロアルキル基の中では、炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基であることが好ましい。
Ｒ⁰が−Ｓｐ²⁵−Ｐを表す場合、Ｓｐ²⁵は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、好ましくは単結合または炭素数１〜７のアルキレン基であり、より好ましくは炭素数１〜４のアルキレン基である。但し、Ｓｐ⁵が表すアルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよく、該アルキレン基には分枝があっても無くてもよいが好ましいのは分枝がない直鎖のアルキレン基である。
前記Ｐは重合性基を表し、該重合性基としては特に制限はないが、エチレン性不飽和二重結合基であることが好ましく、メタクリロイル基またはアクリロイル基であることがより好ましく、アクリロイル基であることが特に好ましい。
Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄがとりうる炭素数１〜４のアルキル基は、直鎖状であっても分枝状であってもよい。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基などを例示することができる。
前記二価の芳香族複素環基は、５員、６員または７員の複素環を有することが好ましい。５員環または６員環がさらに好ましく、６員環が最も好ましい。複素環を構成する複素原子としては、窒素原子、酸素原子および硫黄原子が好ましい。複素環は、芳香族性複素環であることが好ましい。芳香族性複素環は、一般に不飽和複素環である。最多二重結合を有する不飽和複素環がさらに好ましい。複素環の例には、フラン環、チオフェン環、ピロール環、ピロリン環、ピロリジン環、オキサゾール環、イソオキサゾール環、チアゾール環、イソチアゾール環、イミダゾール環、イミダゾリン環、イミダゾリジン環、ピラゾール環、ピラゾリン環、ピラゾリジン環、トリアゾール環、フラザン環、テトラゾール環、ピラン環、チイン環、ピリジン環、ピペリジン環、オキサジン環、モルホリン環、チアジン環、ピリダジン環、ピリミジン環、ピラジン環、ピペラジン環およびトリアジン環が含まれる。二価の複素環基は置換基を有していてもよい。そのような置換基の例の説明と好ましい範囲については、上記のＡ¹とＡ²の３価または４価の芳香族炭化水素が取り得る置換基に関する説明と記載を参照することができる。

Ｈｂ²¹は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表し、より好ましくは炭素数３〜２０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基であり、さらに好ましくは３〜１０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基である。パーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基は、直鎖状、分枝状、環状のいずれであってもよいが、直鎖状または分枝状であるものが好ましく、直鎖状であることがより好ましい。
前記Ｈｂが表すフルオロアルキル基は、末端が−ＣＦ₂−Ｈであるフルオロアルキル基が好ましく、パーフルオロアルキレン基の一方の末端に−ＣＦ₂−Ｈが連結したフルオロアルキル基であることがより好ましい。
Ｈｂ²¹は炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基と炭素数２〜３０のフルオロアルキル基の中では、炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基であることが好ましい。

ｍ２１、ｎ２１はそれぞれ独立に２または３であり、このとき複数存在する括弧内の構造は互いに同一であっても異なっていてもよいが、互いに同一であることが好ましい。一般式（Ｉ）のｍ２１、ｎ２１は、前記のＡ²¹、Ａ²²の価数によって定まり、好ましい範囲もＡ²¹、Ａ²²の価数の好ましい範囲によって定まる。従来知られていた及びｎ２１が１の化合物に比べ、本発明のｍ２１およびｎ２１が２または３である化合物が、添加量が少なくても顕著にヘイズ低下性能が良いのは、いかなる理論に拘泥するものでもないが、化合物中のフッ素含有量に起因すると推測される。ｍ２１、ｎ２１は３であることがより好ましい。
ｏ、ｐはそれぞれ独立に０以上の整数であり、ｏおよびｐが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。ｏは１または２であることが好ましい。ｐは１〜４のいずれかの整数であることが好ましく、１または２であることがより好ましい。

一般式（Ｉ）で表される化合物は、分子構造が対称性を有するものであってもよいし、対称性を有しないものであってもよい。なお、ここでいう対称性とは、点対称、線対称、回転対称のいずれかに該当するものを意味し、非対称とは点対称、線対称、回転対称のいずれにも該当しないものを意味する。

一般式（Ｉ）で表される化合物は、以上述べたパーフルオロアルキル基（Ｈｂ）、連結基−（−Ｓｐ²¹−Ｌ²¹−Ｓｐ²²−Ｌ²²）_m21−Ａ²¹−Ｌ²³−および−Ｌ²⁴−Ａ²²−（Ｌ²⁵−Ｓｐ²³−Ｌ²⁶−Ｓｐ²⁴−）_n21−、ならびに好ましくは排除体積効果を持つ２価の基であるＴ²¹を組み合わせた化合物である。分子内に６つ以上存在するフルオロアルキル基（Ｈｂ²¹）は互いに同一であることが好ましく、分子内に存在する連結基−（−Ｓｐ²¹−Ｌ²¹−Ｓｐ²²−Ｌ²²）_m21−Ａ²¹−Ｌ²³−および−Ｌ²⁴−Ａ²²−（Ｌ²⁵−Ｓｐ²³−Ｌ²⁶−Ｓｐ²⁴−）_n21−も互いに同一であることが好ましい。末端のＨｂ²¹−Ｓｐ²¹−Ｌ²¹−Ｓｐ²²−および−Ｓｐ²³−Ｌ²⁶−Ｓｐ²⁴−Ｈｂ²¹は、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−Ｏ−（Ｃ_rＨ_2r）−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＣＯＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＯＣＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−
上式において、ａは２〜３０であることが好ましく、３〜２０であることがより好ましく、３〜１０であることがさらに好ましい。ｂは０〜２０であることが好ましく、０〜１０であることがより好ましく、０〜５であることがさらに好ましい。ａ＋ｂは３〜３０である。ｒは１〜１０であることが好ましく、１〜４であることがより好ましい。
また、一般式（Ｉ）の末端のＨｂ²¹−Ｓｐ²¹−Ｌ²¹−Ｓｐ²²−Ｌ²²−および−Ｌ²⁵−Ｓｐ²³−Ｌ²⁶−Ｓｐ²⁴−Ｈｂ²¹は、以下のいずれかの一般式で表される基であることが好ましい。
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−Ｏ
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＣＯＯ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−Ｏ−（Ｃ_rＨ_2r）−Ｏ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＣＯＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−ＣＯＯ−
（Ｃ_aＦ_2a+1）−（Ｃ_bＨ_2b）−ＯＣＯ−（Ｃ_rＨ_2r）−ＣＯＯ−
上式におけるａ、ｂおよびｒの定義は直上の定義と同じである。
以下に、一般式（Ｉ）で表される化合物の具体例を示す。ただし、本発明で採用することができる一般式（Ｉ）で表される化合物は、下記の具体例によって限定的に解釈されるべきものではない。

一般式（Ｉ）で表される化合物は、特開２００２−１２９１６２号公報や特開２００２−９７１７０号や当該公報において引用されている文献に記載される合成法を適宜選択して組み合わせることにより合成することができる。また、その他の公知の合成法も必要に応じて組み合わせることにより合成することができる。

＜液晶分子＞
前記硬化性液晶組成物は、液晶分子を含む。
前記液晶分子は重合性基を有する重合性液晶分子であることが好ましい。
前記硬化性液晶組成物では、１種類以上の重合性液晶分子と１種類以上の非重合性液晶分子を併用してもよい。

重合性液晶分子としては、重合性のディスコティック液晶性分子または重合性の棒状液晶性分子を用いることが好ましい。

ディスコティック液晶性分子は、様々な文献（C. Destrade et al., Mol. Crysr. Liq. Cryst., vol. 71, page 111 (1981) ；日本化学会編、季刊化学総説、Ｎｏ．２２、液晶の化学、第５章、第１０章第２節(1994)；B. Kohne et al., Angew. Chem. Soc. Chem. Comm., page 1794 (1985)；J. Zhang et al., J. Am.Chem. Soc., vol. 116, page 2655 (1994)）に記載されている。ディスコティック液晶性分子の重合については、特開平８−２７２８４公報に記載されている。ディスコティック液晶性分子を重合により固定するためには、ディスコティック液晶性分子の円盤状コアに、置換基として重合性基を結合させる必要がある。ただし、円盤状コアに重合性基を直結させると、重合反応において配向状態を保つことが困難になる。そこで、円盤状コアと重合性基との間に、連結基を導入する。従って、重合性基を有するディスコティック液晶性分子は、下記式で表わされる化合物であることが好ましい。
Ｄ（−Ｌ−Ｑ）ｎ
上式中、Ｄは円盤状コアであり；Ｌは二価の連結基であり；Ｑは重合性基であり；ｎは４〜１２の整数である。上記式の円盤状コア（Ｄ）の具体例を以下に示す。以下の各具体例において、ＬＱ（またはＱＬ）は、二価の連結基（Ｌ）と重合性基（Ｑ）との組み合わせを意味する。以下の具体例の中では、トリフェニレン（Ｄ４）が特に好ましい。

連結基Ｌや重合性基Ｑの詳細や好ましい範囲については、特開２００２−１２９１６２号公報の［０１６１］〜［０１７１］を参照することができる。

重合性棒状液晶性分子としては、アゾメチン類、アゾキシ類、シアノビフェニル類、シアノフェニルエステル類、安息香酸エステル類、シクロヘキサンカルボン酸フェニルエステル類、シアノフェニルシクロヘキサン類、シアノ置換フェニルピリミジン類、アルコキシ置換フェニルピリミジン類、フェニルジオキサン類、トラン類およびアルケニルシクロヘキシルベンゾニトリル類が好ましく用いられる。

重合性棒状液晶性分子の複屈折率は、０．００１〜０．７であることが好ましい。重合性基の具体例については、特開２００２−１２９１６２号公報の［０１６９］を参照することができる。棒状液晶性分子は、短軸方向に対してほぼ対称となる分子構造を有することが好ましい。そのためには、棒状分子構造の両端に重合性基を有することが好ましい。以下に、棒状液晶性分子の具体例を示す。

＜他の添加剤＞
液晶組成物は、重合性液晶性分子および液晶配向促進剤に加えて、必要に応じて溶媒、不斉炭素原子を含む化合物、あるいは重合性開始剤（後述）や他の添加剤（例えば、セルロースエステル）を含むことができる。

光学活性化合物（キラル剤）：
前記液晶組成物は、コレステリック液晶相を示すものであることが好ましく、そのためには、光学活性化合物を含有しているのが好ましい。但し、上記棒状液晶化合物が不正炭素原子を有する分子である場合には、光学活性化合物を添加しなくても、コレステリック液晶相を安定的に形成可能である場合もある。前記光学活性化合物は、公知の種々のキラル剤（例えば、液晶デバイスハンドブック、第３章４−３項、ＴＮ、ＳＴＮ用カイラル剤、１９９頁、日本学術振興会第一４２委員会編、１９８９に記載）から選択することができる。光学活性化合物は、一般に不斉炭素原子を含むが、不斉炭素原子を含まない軸性不斉化合物あるいは面性不斉化合物もカイラル剤として用いることができる。軸性不斉化合物または面性不斉化合物の例には、ビナフチル、ヘリセン、パラシクロファンおよびこれらの誘導体が含まれる。光学活性化合物（キラル剤）は、重合性基を有していてもよい。光学活性化合物が重合性基を有するとともに、併用する棒状液晶化合物も重合性基を有する場合は、重合性光学活性化合物と重合性棒状液晶合物との重合反応により、棒状液晶化合物から誘導される繰り返し単位と、光学活性化合物から誘導される繰り返し単位とを有するポリマーを形成することができる。この態様では、重合性光学活性化合物が有する重合性基は、重合性棒状液晶化合物が有する重合性基と、同種の基であることが好ましい。従って、光学活性化合物の重合性基も、不飽和重合性基、エポキシ基又はアジリジニル基であることが好ましく、不飽和重合性基であることがさらに好ましく、エチレン性不飽和重合性基であることが特に好ましい。
また、光学活性化合物は、液晶化合物であってもよい。

前記液晶組成物中の光学活性化合物は、併用される液晶化合物に対して、１〜３０モル％であることが好ましい。光学活性化合物の使用量は、より少なくした方が液晶性に影響を及ぼさないことが多いため好まれる。従って、キラル剤として用いられる光学活性化合物は、少量でも所望の螺旋ピッチの捩れ配向を達成可能なように、強い捩り力のある化合物が好ましい。この様な、強い捩れ力を示すキラル剤としては、例えば、特開２００３−２８７６２３公報に記載のキラル剤が挙げられ、本発明に好ましく用いることができる。

＜溶媒＞
液晶組成物の溶媒としては、有機溶媒が好ましく用いられる。有機溶媒の例には、アミド（例、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド）、スルホキシド（例、ジメチルスルホキシド）、ヘテロ環化合物（例、ピリジン）、炭化水素（例、ベンゼン、ヘキサン）、アルキルハライド（例、クロロホルム、ジクロロメタン）、エステル（例、酢酸メチル、酢酸ブチル）、ケトン（例、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン）、エーテル（例、テトラヒドロフラン、１，２−ジメトキシエタン）が含まれる。アルキルハライドおよびケトンが好ましい。二種類以上の有機溶媒を併用してもよい。

《フィルムの形成》
前記硬化性液晶組成物を塗布等の方法により製膜することによりフィルムを形成することができる。液晶組成物を配向膜の上に塗布し、液晶層を形成することにより光学異方性素子を作製することもできる。 液晶組成物の塗布は、公知の方法（例、押し出しコーティング法、ダイレクトグラビアコーティング法、リバースグラビアコーティング法、ダイコーティング法、バーコーティング法）により実施できる。液晶性分子は、配向状態を維持して固定することが好ましい。固定化は、液晶性分子に導入した重合性基（Ｑ）の重合反応により実施することが好ましい。

重合反応には、熱重合開始剤を用いる熱重合反応と光重合開始剤を用いる光重合反応とが含まれる。光重合反応が好ましい。
光重合開始剤の例には、α−カルボニル化合物（米国特許２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許２４４８８２８号明細書記載）、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許３０４６１２７号、同２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ−アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許３５４９３６７号明細書記載）、アクリジンおよびフェナジン化合物（特開昭６０−１０５６６７号公報、米国特許４２３９８５０号明細書記載）、オキサジアゾール化合物（米国特許４２１２９７０号明細書記載）、アシルフォスフィンオキシド化合物（特公昭６３−４０７９９号公報、特公平５−２９２３４号公報、特開平１０−９５７８８号公報、特開平１０−２９９９７号公報記載）が含まれる。

光重合開始剤の使用量は、塗布液の固形分の０．０１〜２０質量％であることが好ましく、０．５〜５質量％であることがさらに好ましい。ディスコィック液晶性分子の重合のための光照射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ²〜５０Ｊ／ｃｍ²であることが好ましく、１００〜８００ｍＪ／ｃｍ²であることがさらに好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下で光照射を実施してもよい。

液晶層中の前記一般式（１）で表される界面活性剤と前記一般式（２）で表される界面活性剤と前記一般式（Ｉ）で表される界面活性剤の合計塗布量（液晶配向促進剤の塗布量）は、０．１〜５００ｍｇ／ｍ²であることが好ましく、０．５〜４５０ｍｇ／ｍ²であることがより好ましく、０．７５〜４００ｍｇ／ｍ²であることがさらに好ましく、１.０〜３５０ｍｇ／ｍ²であることが最も好ましい。

《フィルムの積層構成》
上述のとおり、本発明のフィルムは硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を２層以上有する。前記液晶相を固定化することで形成された膜は、コレステリック液晶相を固定してなる液晶膜であることが好ましい。
本発明では、前記コレステリック液晶相を固定してなる液晶膜が、４層以上の積層体であることが好ましい。すなわち、前記液晶膜は、前記コレステリック液晶相を固定してなる液晶膜が４層以上積層されていることが好ましい。さらに本発明のフィルムは、前記硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を、５層以上有することがより好ましい。
また、本発明のフィルムは、右円偏光を反射する層および左円偏光を反射する層を少なくとも１層ずつ有することが好ましく、少なくとも２層ずつ有することがより好ましく、３層ずつ有することが特に好ましい。
図１は、本発明のフィルムの積層構成の一例を示したものであって、１は本発明のフィルムを、１５ｂは第１の液晶膜を、１５ａ、１６ａ及び１６ｂは第２の液晶膜（それぞれ赤外線反射層とも言う）をそれぞれ示している。
赤外線反射層１５ａ、１５ｂ、１６ａ及び１６ｂは、いずれもコレステリック液晶相を固定してなる液晶膜であることが好ましく、当該コレステリック液晶相の螺旋ピッチに基づいて、特定の波長の光を反射する光選択反射性を示すことが好ましい。本発明の１つの実施形態では、隣接する赤外線反射層１５ａと１５ｂは、それぞれのコレステリック液晶相の螺旋方向が互いに逆であるとともに、その反射中心波長λ₁₅が同一である。また、同様に、隣接する赤外線反射層１６ａと１６ｂは、それぞれのコレステリック液晶相の螺旋方向が互いに逆であるとともに、その反射中心波長λ₁₆が同一である。本実施形態では、λ₁₅≠λ₁₆を満足するので、赤外線反射層１５ａと１５ｂによって所定の波長λ₁₅の左円偏光及び右円偏光を選択反射するとともに、赤外線反射層１６ａと１６ｂによって、波長λ₁₅とは異なる波長λ₁₆の左円偏光及び右円偏光を選択反射しており、全体として、反射特性の広帯域化が図れている。

図１では、赤外線反射層１５ａと１５ｂによる選択反射の中心波長λ₁₅が、例えば１０１０〜１０７０ｎｍの範囲にあり、赤外線反射層１６ａと１６ｂによる選択反射の中心波長λ₁₆が、例えば１１９０〜１２９０ｎｍの範囲にあるなど、異なっていてもよい。選択反射波長がそれぞれ前記範囲である２組の赤外線反射層を利用することで、赤外線の反射効率を改善できる。太陽光エネルギー強度のスペクトル分布は、短波長であるほど高エネルギーであるという一般的傾向を示すが、赤外光波長域のスペクトル分布には、波長９５０〜１１３０ｎｍ、及び波長１１３０〜１３５０ｎｍに、２つのエネルギー強度のピークが存在する。選択反射の中心波長が、１０１０〜１０７０ｎｍ（より好ましくは１０２０〜１０６０ｎｍ）の範囲にある少なくとも一組の赤外線反射層と、選択反射の中心波長が、１１９０〜１２９０ｎｍ（より好ましくは１２００〜１２８０ｎｍ）の範囲にある少なくとも一組の赤外線反射層とを利用することにより、該２つのピークに相当する光をより効率的に反射することができ、その結果、遮熱性をより改善することができる。

上記反射中心波長を示すコレステリック液晶相の螺旋ピッチは、一般的には、波長λ₁₅で６５０〜６９０ｎｍ程度、波長λ₁₆で７６０ｎｍ〜８４０ｎｍ程度である。また、各赤外線反射層の厚みは、１μｍ〜８μｍ程度（好ましくは３〜７μｍ程度）である。但し、これらの範囲に限定されるものではない。層の形成に用いる材料（主には重合性液晶化合物及びキラル剤）の種類及びその濃度等を調整することで、所望の螺旋ピッチの赤外線反射層を形成することができる。また層の厚みは、塗布量を調整することで所望の範囲とすることができる。

上記した通り、隣接する赤外線反射層１５ａと１５ｂは、それぞれのコレステリック液晶相の螺旋方向が互いに逆であり、同様に、隣接する赤外線反射層１６ａと１６ｂは、それぞれのコレステリック液晶相の螺旋方向が互いに逆であることが好ましい。このように、逆向きのコレステリック液晶相からなり、選択反射の中心波長が同一の赤外線反射層を近くに配置することで、同波長の左円偏光及び右円偏光の双方を反射することができる。
例えば、赤外線反射層１６ｂを通過した光（波長λ₁₆の右円偏光が反射され、左円偏光のみが透過した光）が、次に通過するのが１６ｂではなく１５ａや１５ｂのように、選択反射の中心波長がλ₁₆ではない場合、波長λ₁₆の左円偏光成分は螺旋ピッチのサイズが異なるコレステリック液晶層を通過することになる。この場合、波長λ₁₆の左円偏光成分は、他の赤外線反射層中のコレステッリツク液晶相の旋光性の影響を僅かではあるが受けることになり、左円偏光成分の波長がシフトするなどの変化が生じる。当然のことながら、この現象は、「波長λ₁₆の左円偏光成分」に限って起こるわけではなく、ある波長のある円偏光が、異なる螺旋ピッチのコレステリック液晶相を通過する場合に生じる変化である。本発明者が種々検討した結果、経験則的なデータではあるが、所定の螺旋ピッチのコレステリック液晶層によって反射されなかった一方の円偏光成分が、反射されないまま、螺旋ピッチが異なる他のコレステリック液晶層を通過する場合、通過する当該層の数が３以上になると、通過する円偏光成分への悪影響が顕著になり、その後に、当該円偏光を反射可能なコレステリック液晶層に到達しても、当該層による反射率が顕著に低下することがわかった。本発明では、選択反射の中心波長が互いに同一であり、且つ螺旋方向が互いに異なる一組の赤外線反射層は、隣接させて配置しなくても、本発明の効果が得られるが、当該一組の赤外線反射層の間に配置される、他の赤外線反射層（螺旋ピッチが異なるコレステリック液晶相を固定して形成された、選択反射の中心波長が異なる赤外線反射層）は、２以下であるのが好ましい。勿論、当該一組の赤外線反射層が隣接しているのが好ましい。

コレステリック液晶層の態様は、上記態様に限定されるものではない。基板の一方の表面上に、５層以上赤外線反射層を積層した構成であってもよいし、また、基板の双方の表面上に、１組以上ずつ（合計で５層以上）赤外線反射層積層した構成であってもよい。また、同一の反射中心波長を示す２組以上の赤外線反射層を有する態様であってもよい。
前記コレステリック液晶相を固定してなる液晶膜を構成する各赤外線反射層の厚さは、それぞれ、１〜１０μｍであることが好ましく、２〜７μｍであることがより好ましい。前記液晶膜全体の厚さは、１０〜５０μｍであることが好ましく、２０〜４０μｍであることがより好ましい。

（選択反射特性）
本発明のフィルムは、前記硬化性液晶組成物のコレステリック液晶相を固定してなる層であることも好ましく、その場合は選択反射特性を示すことがより好ましく、赤外線波長領域に選択反射特性を示すことが特に好ましい。コレステリック液晶相を固定してなる光反射層については、特開２０１１−１０７１７８号公報および特開２０１１−０１８０３７号公報に記載の方法に詳細が記載されており、本発明でも好ましく用いることができる。

（ヘイズ）
本発明のフィルムは、透明であることを特徴とし、本発明のフィルムはヘイズが０．４％以下であることが好ましく、０．４％未満であることがより好ましい。

（純水接触角）
本発明のフィルムは、最上層以外の液晶相が固定化されたすべての液晶層について、該最上層以外のすべての液晶層の表面の純水接触角が９５°〜１１５°であることが連続塗布性および高速積層塗布適性を高める観点から好ましく、９５°以上１１５°未満であることがより好ましく、９５°以上１０５°未満であることが特に好ましい。

《フィルムのその他の部材》
＜配向膜＞
本発明のフィルムは、配向層を有していてもよい。
配向膜は、有機化合物（好ましくはポリマー）のラビング処理、無機化合物の斜方蒸着、マイクログルーブを有する層の形成、あるいはラングミュア・ブロジェット法（ＬＢ膜）による有機化合物（例、ω−トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライド、ステアリル酸メチル）の累積のような手段で、設けることができる。さらに、電場の付与、磁場の付与あるいは光照射により、配向機能が生じる配向膜も知られている。ポリマーのラビング処理により形成する配向膜が特に好ましい。ラビング処理は、ポリマー層の表面を、紙や布で一定方向に、数回こすることにより実施する。配向膜に使用するポリマーの種類は、液晶性分子の配向（特に平均傾斜角）に応じて決定する。液晶性分子を水平（平均傾斜角：０〜５０゜）に配向させるためには、配向膜の表面エネルギーを低下させないポリマー（通常の配向膜用ポリマー）を用いる。液晶性分子を垂直（平均傾斜角：５０〜９０゜）に配向させるためには、配向膜の表面エネルギーを低下させるポリマーを用いる。配向膜の表面エネルギーを低下させるためには、ポリマーの側鎖に炭素数が１０〜１００の炭化水素基を導入することが好ましい。

具体的なポリマーの種類については、様々な表示モードに対応する液晶性分子を用いた光学補償シートについての文献に記載がある。配向膜の厚さは、０．０１〜５μｍであることが好ましく、０．０５〜１μｍであることがさらに好ましい。なお、配向膜を用いて、光学異方性層の液晶性分子を配向させてから、液晶層を透明樹脂フィルム上に転写してもよい。配向状態で固定された液晶性分子は、配向膜がなくても配向状態を維持することができる。また、平均傾斜角が５゜未満の配向の場合は、ラビング処理をする必要はなく、配向膜も不要である。ただし、液晶性分子と透明樹脂フィルムとの密着性を改善する目的で、界面で液晶性分子と化学結合を形成する配向膜（特開平９−１５２５０９号公報記載）を用いてもよい。密着性改善の目的で配向膜を使用する場合は、ラビング処理を実施しなくてもよい。二種類の液晶層を透明樹脂フィルムの同じ側に設ける場合、透明樹脂フィルム上に形成した液晶層を、その上に設ける液晶層の配向膜として機能させることも可能である。

＜樹脂フィルム＞
本発明のフィルムは、前記硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を、樹脂フィルムまたは硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜の上に有する。そのため、本発明のフィルムは、樹脂フィルムを有していてもよく、本発明のフィルムは透明であるため、前記樹脂フィルムとして透明樹脂フィルムを有していることが好ましい。透明樹脂フィルムとして、ガラス板またはポリマーフィルム、好ましくはポリマーフィルムが用いられる。樹脂フィルムが透明であるとは、光透過率が８０％以上であることを意味する。透明樹脂フィルムとして、一般には、光学等方性のポリマーフィルムが用いられている。光学等方性とは、具体的には、面内レターデーション（Ｒｅ）が１０ｎｍ未満であることが好ましく、５ｎｍ未満であることがさらに好ましい。また、光学等方性透明樹脂フィルムでは、厚み方向のレターデーション（Ｒth）も、１０ｎｍ未満であることが好ましく、５ｎｍ未満であることがさらに好ましい。透明樹脂フィルムの面内レターデーション（Ｒｅ）と厚み方向のレターデーション（Ｒth）は、それぞれ下記式で定義される。
Ｒｅ＝（ｎｘ−ｎｙ）×ｄ
Ｒth＝［｛（ｎｘ＋ｎｙ）／２｝−ｎｚ］×ｄ
式中、ｎｘおよびｎｙは、透明樹脂フィルムの面内屈折率であり、ｎｚは透明樹脂フィルムの厚み方向の屈折率であり、そしてｄは透明樹脂フィルムの厚さである。

透明樹脂フィルムとして光学異方性のポリマーフィルムが用いられる場合もある。そのような場合、透明樹脂フィルムは、光学的一軸性または光学的二軸性を有することが好ましい。光学的一軸性樹脂フィルムの場合、光学的に正（光軸方向の屈折率が光軸に垂直な方向の屈折率よりも大）であっても負（光軸方向の屈折率が光軸に垂直な方向の屈折率よりも小）であってもよい。光学的二軸性樹脂フィルムの場合、前記式の屈折率ｎｘ、ｎｙおよびｎｚは、全て異なる値（ｎｘ≠ｎｙ≠ｎｚ）になる。光学異方性透明樹脂フィルムの面内レターデーション（Ｒｅ）は、１０〜１０００ｎｍであることが好ましく、１５〜３００ｎｍであることがさらに好ましく、２０〜２００ｎｍであることが最も好ましい。光学異方性透明樹脂フィルムの厚み方向のレターデーション（Ｒth）は、１０〜１０００ｎｍであることが好ましく、１５〜３００ｎｍであることがより好ましく、２０〜２００ｎｍであることがさらに好ましい。

透明樹脂フィルムを形成する材料は、光学等方性樹脂フィルムとするか、光学異方性樹脂フィルムとするかに応じて決定する。光学等方性樹脂フィルムの場合は、一般にセルロースエステルが用いられる。光学異方性樹脂フィルムの場合は、一般に合成ポリマー（例、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ノルボルネン樹脂）が用いられる。ただし、欧州特許０９１１６５６Ａ２号明細書に記載されている（１）レターデーション上昇剤の使用、（２）セルロースアセテートの酢化度の低下、あるいは（３）冷却溶解法によるフィルムの製造により、光学異方性の（レターデーションが高い）セルロースエステルフィルムを製造することもできる。ポリマーフィルムからなる透明樹脂フィルムは、ソルベントキャスト法により形成することが好ましい。

光学異方性透明樹脂フィルムを得るためには、ポリマーフィルムに延伸処理を実施することが好ましい。光学的一軸性樹脂フィルムを製造する場合は、通常の一軸延伸処理または二軸延伸処理を実施すればよい。光学的二軸性樹脂フィルムを製造する場合は、アンバランス二軸延伸処理を実施することが好ましい。アンバランス二軸延伸では、ポリマーフィルムをある方向に一定倍率（例えば３〜１００％、好ましくは５〜３０％）延伸し、それと垂直な方向にそれ以上の倍率（例えば６〜２００％、好ましくは１０〜９０％）延伸する。二方向の延伸処理は、同時に実施してもよい。延伸方向（アンバランス二軸延伸では延伸倍率の高い方向）と延伸後のフィルムの面内の遅相軸とは、実質的に同じ方向になることが好ましい。延伸方向と遅相軸との角度は、１０°未満であることが好ましく、５°未満であることがさらに好ましく、３°未満であることが最も好ましい。
透明樹脂フィルムの厚さは、１０〜５００μｍであることが好ましく、５０〜２００μｍであることがさらに好ましい。透明樹脂フィルムとその上に設けられる層（接着層、配向膜あるいは光学異方性層）との接着を改善するため、透明樹脂フィルムに表面処理（例、グロー放電処理、コロナ放電処理、紫外線（ＵＶ）処理、火炎処理）を実施してもよい。透明樹脂フィルムに紫外線吸収剤を添加してもよい。透明樹脂フィルムの上に、接着層（下塗り層）を設けてもよい。接着層については、特開平７−３３３４３３号公報に記載がある。接着層の厚さは、０．１〜２μｍであることが好ましく、０．２〜１μｍであることがさらに好ましい。

［自動車用フロントガラス、建材用ガラス］
本発明の自動車用フロントガラス、建材用ガラスの詳細な用途は、特に制限はないが、住宅や自動車等の窓ガラス用であることが好ましい。
本発明の自動車用フロントガラス、建材用ガラスは、ガラス板／中間膜／本発明の光反射フィルム／中間膜／ガラス板の順に積層された構成の合わせガラスとなることが好ましい。
図２は、前記合わせガラスの構造の一例を示す概略図である。図２中、１は本発明の光反射フィルムを、３は第一の中間膜を、３’は第二の中間膜を、４は第一のガラス板を、４’は第二のガラス板をそれぞれ示す。
ガラス板に挟持された積層体は、樹脂フィルム１と第一の中間膜３、および本発明の光反射フィルム１と第二の中間膜３’は、それぞれ隣接していてもよいし、他の構成層を有していてもよい。本発明の光反射フィルム１は赤外線反射層を含むため、通常は、生産効率の観点から、赤外線反射層は、ＰＥＴフィルム等の透明可塑性樹脂フィルムである支持体の上に設けられ、そのまま製品化し、最終製品である積層体の中に可塑性樹脂フィルムが残る構成とすることも好ましい。一方、あえて、該支持体を剥離する工程を採用することにより、積層体のさらなる薄膜化を達成することも好ましい。このような透明可塑性支持体を含まない積層体は、膜の脆性に劣るため、製造がしにくいことが想定されていたが、本発明の製造方法によって、この問題は解決することができる。
前記ガラス板が曲率を有さないガラスであっても、曲面ガラスであることが好ましい。前記ガラス板が曲率を有さないガラスである場合は、特に合わせガラスのサイズが大きいときに合わせガラスの周辺部にシワやワレが発生しやすい。
一方、前記ガラス板が曲面ガラスである場合、曲率を有さないガラスに比べて前記樹脂フィルムの周辺部および中央部にシワやワレがより発生し易くなる。
また、本発明の光反射フィルムを挟持する２枚のガラス板は厚みが異なっていてもよく、着色されていてもよい。特に、遮熱性を目的として自動車のフロントガラス等に用いる場合は、合わせガラス状態の可視光線透過率がＪＩＳ−Ｒ３２１１で定められている７０％を下回らない程度にガラス中に金属などの着色成分を混入させてもよく、一般的にはグリーンガラスを用いることで効果的に遮熱性を向上させることができる。グリーンガラスの色濃度については、添加する金属成分の量を調整したり、厚みを調整したりすることで目的に合った濃度に調節することが好ましい。
湾曲したガラス板は、フロート法によるソーダライムガラスを軟化点以上の温度に加熱し、曲げ加工されて得られ、３次元的に湾曲したガラス板の使用が簡便である。
３次元的に湾曲したガラス板の形状としては、球面、楕円球面、あるいは、自動車の前面ガラスなどのような曲率半径が場所によって異なるガラス板である。
湾曲したガラス板の曲率半径は、特に制限はないが、０．９ｍ〜３ｍであることが望ましい。
また、前記合わせガラスは、前記ガラス板を少なくとも２枚含むことが好ましい。

以下に実施例と比較例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。

［実施例１および２］
＜１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
下記重合性液晶分子Ａ、各種界面活性剤、キラル剤、重合開始剤、溶媒メチルエチルケトンを混合し、下記組成の塗布液を調製した。得られた塗布液を、それぞれ実施例１の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−１）、実施例２の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ２−１）とした。
・下記重合性液晶分子Ａ １００質量部
・界面活性剤（Ａ） 下記表１に記載の量
・界面活性剤（Ｂ） 下記表１に記載の量
・界面活性剤（Ｃ） 下記表１に記載の量
・ＬＣ−７５６（ＢＡＳＦ社製） ３．４質量部
・重合開始剤ＩＲＧＡＣＵＲＥ８１９（チバジャパン社製） ４質量部
・溶媒（メチルエチルケトン） 溶質濃度が３９質量％となる量

＜２層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
また、実施例１の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−１）および実施例２の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ２−１）のＬＣ−７５６（ＢＡＳＦ社製）の処方量をそれぞれ２．７３質量部に変更しただけで他は同様にして、実施例１の２層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−２）および実施例２の２層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ２−２）を調製した。

＜３層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
さらに、実施例１の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−１）および実施例２の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ２−１）のＬＣ−７５６（ＢＡＳＦ社製）の処方量を２．２６質量部に変更しただけで他は同様にして、実施例１の３層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−３）および実施例２の３層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ２−３）を調製した。

＜４層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
また、実施例１の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−１）および実施例２の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ２−１）のＬＣ−７５６（ＢＡＳＦ社製）３．４質量部を、下記キラル剤（Ａ）５．４質量部に変更しただけで他は同様にして、実施例１の４層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ１−１）および実施例２の４層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ２−１）を調製した。

＜５層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
また、実施例１の４層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ１−１）および実施例２の４層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ２−１）のキラル剤（Ａ）の処方量を４．３質量部に変更しただけで他は同様にして、実施例１の５層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ１−２）および実施例２の５層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ２−２）を調製した。

＜６層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
さらに、実施例１の４層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ１−１）および実施例２の４層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ２−１）のキラル剤（Ａ）の処方量を３．５質量部に変更しただけで他は同様にして、実施例１の６層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物塗布液（Ｌ１−３）および実施例２の６層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ２−４）を調製した。

＜フィルムの製造＞
（ラビング処理）
ＰＥＴ基板の上に、ラビング処理（レーヨン布、圧力：０．1ｋｇｆ、回転数：１０００ｒｐｍ、搬送速度：１０ｍ／ｍｉｎ、回数：１往復）を施した。

（塗布）
次いで、上記にて調製した実施例１および２の１〜６層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物を用い、下記の手順にてコレステリック液晶相を固定し、赤外線反射層であるコレステリック液晶相を固定してなる液晶膜を製造した。
（１）実施例１および２の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物を、ワイヤーバーを用いて、乾燥後の膜の厚みが６μｍになるように、前記ＰＥＴフィルム上に、室温にて塗布速度２５ｍ／分で塗布した。
（２）室温にて３０秒間乾燥させて溶剤を除去した後、１２５℃の雰囲気で２分間加熱し、その後９５℃でコレステリック液晶相とした。次いで、フージョンＵＶシステムズ（株）製無電極ランプ「Ｄバルブ」（９０ｍＷ／ｃｍ）にて、出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射し、コレステリック液晶相を固定して、コレステリック液晶相を固定してなる液晶膜（赤外線反射層）を作製した。
（３）室温まで冷却した後、上記工程（１）及び（２）を繰り返し、６層積層されたコレステリック液晶相の液晶膜がＰＥＴ上に形成された、実施例１および２のフィルムを作製した。
なお、塗布液は、下記表１に記載の順番に塗布を行った。

［比較例１および３］
＜１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
実施例１において、界面活性剤（Ａ）の添加量を下記表１に記載のとおりに変更し、界面活性剤（Ｂ）を添加しなかった以外は実施例１の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−１）の調製と同様にして、比較例１の１層目のコレステリック液晶性混合物（Ｒｒ１−１）および比較例３の１層目のコレステリック液晶性混合物（Ｒｒ３−１）を調製した。

＜フィルムの製造＞
実施例１と同様にしてラビング処理したＰＥＴ基板の上に、上記にて調製した比較例１および３の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物をそれぞれ用い、下記の手順にてコレステリック液晶相を固定し、赤外線反射層であるコレステリック液晶相を固定してなる液晶膜をそれぞれ製造した。
（１）比較例１および３の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物を、ワイヤーバーを用いて、乾燥後の膜の厚みが６μｍになるように、前記ＰＥＴフィルム上に、室温にて塗布速度２５ｍ／分で塗布した。
（２）室温にて３０秒間乾燥させて溶剤を除去した後、１２５℃の雰囲気で２分間加熱し、その後９５℃でコレステリック液晶相とした。次いで、フージョンＵＶシステムズ（株）製無電極ランプ「Ｄバルブ」（９０ｍＷ／ｃｍ）にて、出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射し、コレステリック液晶相を固定して、コレステリック液晶相を固定してなる液晶膜（赤外線反射層）を作製した。
（３）室温まで冷却し、１層のコレステリック液晶相の液晶膜がＰＥＴ上に形成された、比較例１および３のフィルムをそれぞれ作製した。

［比較例２］
＜１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
実施例１において、界面活性剤（Ａ）および界面活性剤（Ｂ）を添加しなかった以外は実施例１の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−１）の調製と同様にして、比較例２の１層目のコレステリック液晶性混合物（Ｒｒ２−１）を調製した。

＜フィルムの製造＞
上記にて調製した比較例２の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物を用いた以外は比較例１と同様にして、１層のコレステリック液晶相の液晶膜がＰＥＴ上に形成された、比較例２のフィルムを作製した。

［比較例４］
＜１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
比較例３の１層目のコレステリック液晶性混合物（Ｒｒ３−１）と同じ組成である比較例４の１層目のコレステリック液晶性混合物（Ｒｒ４−１）を、比較例３と同様にして調製した。

＜２層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
実施例１において、界面活性剤（Ｂ）を添加しなかった以外は実施例１の２層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−２）の調製と同様にして、比較例４の２層目のコレステリック液晶性混合物（Ｒｒ４−２）を調製した。

＜フィルムの製造＞
実施例１と同様にしてラビング処理したＰＥＴ基板の上に、上記にて調製した比較例４の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物を用い、下記の手順にてコレステリック液晶相を固定し、赤外線反射層であるコレステリック液晶相を固定してなる液晶膜をそれぞれ製造した。
（１）比較例４の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物を、ワイヤーバーを用いて、乾燥後の膜の厚みが６μｍになるように、前記ＰＥＴフィルム上に、室温にて塗布速度２５ｍ／分で塗布した。
（２）室温にて３０秒間乾燥させて溶剤を除去した後、１２５℃の雰囲気で２分間加熱し、その後９５℃でコレステリック液晶相とした。次いで、フージョンＵＶシステムズ（株）製無電極ランプ「Ｄバルブ」（９０ｍＷ／ｃｍ）にて、出力６０％で６〜１２秒間ＵＶ照射し、コレステリック液晶相を固定して、コレステリック液晶相を固定してなる液晶膜（赤外線反射層）を作製した。
（３）室温まで冷却した後、上記工程（１）及び（２）を繰り返し、２層積層されたコレステリック液晶相の液晶膜がＰＥＴ上に形成された、実施例１および２のフィルムを作製した。
なお、塗布液は、下記表１に記載の順番に塗布を行った。

［比較例５］
＜１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
実施例１において、界面活性剤（Ｂ）を添加せず、代わりに界面活性剤（Ｃ）を下記表１に記載の添加量で添加した以外は実施例１の１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｒ１−１）の調製と同様にして、比較例５の１層目のコレステリック液晶性混合物（Ｒｒ５−１）を調製した。

＜２層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物の調製＞
実施例１において、界面活性剤（Ｂ）を添加せず、代わりに界面活性剤（Ｃ）を下記表１に記載の添加量で添加した以外は実施例１の４層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（Ｌ１−１）の調製と同様にして、比較例５の２層目のコレステリック液晶性混合物（Ｌｒ５−１２を調製した。

＜フィルムの製造＞
上記にて調製した比較例５の１層目および２層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物を用いた以外は比較例４と同様にして、２層のコレステリック液晶相の液晶膜がＰＥＴ上に形成された、比較例５のフィルムを作製した。

［評価］
各実施例および比較例のフィルムについて、各層を構成する液晶膜のヘイズ、純水接触角、風アテ試験、連続塗布性試験および３０ｍ／ｍｉｎでの高速積層塗布適性を以下の方法で評価した。得られた評価結果を下記表１に記載した。

（ヘイズ試験）
各実施例および比較例のフィルムの製造において、第１層目の液晶膜用の硬化性液晶組成物（塗布液）のみを塗布した資料を作製した。フィルムのヘイズは、日本電飾社製ヘイズメータＮＤＨ２０００を用いて測定した。
測定した結果を以下の基準にしたがって評価した。
○ ０．４％未満
× ０．４％以上

（純水接触角試験）
製造した各実施例および比較例のフィルムについて、各層を製膜した段階で各層の表面に２μＬの純水を滴下したときの接触角を、協和界面科学社製接触角計 ＤＭ７００によって測定した。測定した結果を以下の基準にしたがって評価した。なお、実施例１および２、比較例５の最外層については測定しなかった。
◎ ９５°以上、１０５°未満
○ １０５°以上、１１５°未満
× １１５°以上

（風当て試験）
製造した各実施例および比較例のフィルムについて、各層を塗布した段階で各層の表面に風速１．０ｍ／ｓの風を塗布膜に対して仰角が３０°になる方向から当ててから乾燥した。乾燥後の各層の膜厚について、最大膜厚から最小膜厚を引いて求めた膜厚差を測定した。
◎：塗布後に風速１．０ｍ／ｓの風を当てたときの、目視官能評価が良好である
○：塗布後に風速１．０ｍ／ｓの風を当てたときの、目視官能評価が中程度である
×：塗布後に風速１．０ｍ／ｓの風を当てたときの、目視官能評価が劣悪である。

（高速積層塗布適性）
各実施例および比較例のフィルムの製造において、各層の液晶膜用の硬化性液晶組成物を塗布したときの高速積層塗布適性を、以下の基準にしたがって評価した。
○： ３０ｍ／ｍｉｎ以上の速度で各層の液晶膜用の硬化性液晶組成物を、下層（１層目の場合は基板、２層目以降の場合は下層の液晶膜）に塗りつけることができることを目視で確認。
×： ３０ｍ／ｍｉｎ以上の速度で各層の液晶膜用の硬化性液晶組成物を、下層（１層目の場合は基板、２層目以降の場合は下層の液晶膜）に塗りつけることができず、ハジキが発生することを目視で確認。

上記表１に示すように、各実施例のフィルムは、ヘイズ、純水接触角、風当て試験、および高速積層塗布適性がいずれも良好であることがわかった。
一方、前記一般式（１）で表される界面活性剤を含まない各比較例のフィルムは、ヘイズ、純水接触角、風当て試験、および高速積層塗布適性のうちいずれかが悪いものであった。

（合成例１）
＜一般式（１）で表される化合物の合成＞
前記一般式（１）で表される化合物の合成方法の一部を説明する。ここでは一般式（１）におけるｖ＝３（３置換）の安息香酸類の合成例を提示する。

（合成例１）
化合物（１−１）の合成
（１−１）エステル（１−１ｂ）の合成
塩化メチレン１００ｍｌにアルコール（１−１ａ）（７０．０ｇ，２００ｍｍｏｌ）を加え、そこへトリエチルアミン（２９．２ｍｌ，２１０ｍｍｏｌ）を加えた。この溶液を氷水に浸し、トリフルオロメタンスルホン酸無水物（３５．３ｍｌ，２１０ｍｍｏｌ）を内温が２０℃以下になるように滴下し、氷冷下で１時間反応させた。反応液を分液操作に施し、有機層をエバポレーターにより濃縮した。得られた液体を減圧蒸留し、対応するトリフルオロメタンスルホン酸エステル（１−１ｂ）（８５．０ｇ，収率８８％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ４．８（ｔ，２Ｈ）

（１−２）エステル（１−１ｃ）の合成
エステル（１−１ｂ）（２２．４ｇ，４６．５ｍｍｏｌ）と没食子酸メチルエステル（２．８ｇ，１５ｍｍｏｌ）を炭酸カリウム（６．４ｇ，４６．５ｍｍｏｌ）存在下、ＤＭＡｃ１５ｍｌ中、９０℃で２時間反応させた。分液処理の後、カラム精製を行い、エステル（１−１ｃ）（１５．０ｇ， ８５％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ３．９（ｓ，３Ｈ）， ４．４−４．６（ｍ，６Ｈ）， ７．４（ｓ，２Ｈ）

（１−３）カルボン酸（１−１）の合成
エステル（１−１ｃ）（１１．８ｇ， １０ｍｍｏｌ）をエタノール３０ｍｌ、水３ｍｌ中に加えた。この溶液に水酸化カリウム（０．８４ｇ， １５ｍｍｏｌ）を添加し２時間加熱還流した。この反応液を塩酸水溶液に滴下し固体を析出させた。吸引ろ過をし、カルボン酸（１−１）（９．８ｇ， ８４％）を得た。

（合成例２）
化合物（１−２）の合成
（２−１）カルボン酸（１−２ａ）の合成
２−（パーフルオロヘキシル）エタノール（３３．３ｇ，４６ｍｍｏｌ）に無水コハク酸（９．７ｇ，４９ｍｍｏｌ）とテトラヒドロフラン1０ｍｌとトリエチルアミン（０．２ｍＬ）を加え、攪拌しながら１００℃に昇温して６０分反応させた。その後、３０℃まで冷却し、水１００ｍＬを加え、さらに１５℃まで冷却して析出した結晶をろ過し、カルボン酸（１−２ａ）を得た。（３９．７ｇ、９４％）。

（２−２）カルボン酸（１−２）の合成
カルボン酸（１−２ａ）（１５ｇ，３２ｍｍｏｌ）をトルエン中、塩化チオニル（２．６ｍＬ,３６ｍｍｏｌ）と反応させ、４ｂの酸クロリドを調整した。次に、没食子酸一水和物（１．５ｇ，８ｍｍｏｌ）をトルエン（１０ｍＬ）中で加熱還流し脱水を行い、室温に冷却後テトラヒドロフラン（１２ｍＬ）を加えて溶解させ、さらに先ほど調整した４ｂの酸クロリドを添加した。系を氷冷した後、ピリジン（４ｍＬ）をゆっくりと滴下した後、室温で１時間反応させた。次にピリジン２ｍＬと水２０ｍＬを加え、５０℃で１時間攪拌した後に、酢酸エチルを加え分液し、有機層を食塩水で洗浄した。有機層を濃縮し、酢酸エチル／メタノール（１／２０）で再結晶を行い、カルボン酸（１−２）を得た。（９．５ｇ、８４％）
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３５−２．５８（ｍ，６Ｈ）， ２．７０−２．８０（ｍ，６Ｈ），２．９０−３．００（ｍ，６Ｈ），４．３５−４．４５（ｍ，６Ｈ），７．８２（ｓ，２Ｈ）

（合成例３）
化合物（１−３）の合成
（３−１）トシル誘導体（１−３ｂ）の合成
アルコール（１−３ａ）（４５．７ｍｌ，３００ｍｍｏｌ）とパラトルエンスルホニルクロライド（６０．１ｇ，３１５ｍｍｏｌ）を１２０ｍｌの塩化メチレン中、氷冷下で１時間反応させた。反応液を分液操作に施し、有機層をエバポレーターにより濃縮し、粗体として黄色液体のトシルエーテル体（１−３ｂ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．４（ｓ，３Ｈ）， ３．６（ｄ，２Ｈ）， ４．２（ｄ，２Ｈ）， ４．４（ｓ，２Ｈ）， ７．１−７．４（ｄ×３，ｓ×１，７Ｈ）， ７．８（ｄ，２Ｈ）

（３−２）フッ化アルキルエーテル（１−３ｃ）の合成
トシル誘導体（１−３ｂ）（１６．２ｇ，５０ｍｍｏｌ）と２−（パーフルオロヘキシル）エタノール（１２．１ｍｌ，５５ｍｌ）をトルエン１００ｍｌに加え、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキサイド水溶液１０５ｍｌ加えた。７０℃に昇温して３０分攪拌した後、水酸化カリウム水溶液（３．１ｇ／水２０ｍｌ）を添加した。その後、８０℃に昇温し、５時間反応させた。酢酸エチルを１００ｍｌ、水を５０ｍｌを加えて分液した後濃縮し、粗体としてエーテル（１−３ｃ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．５（ｍ，２Ｈ）， ３．８（ｄ，２Ｈ）， ４．０（ｄ，２Ｈ）， ４．４（ｓ，２Ｈ）， ７．１−７．４（ｍ，５Ｈ）

（３−３）アルコール（１−３ｄ）の合成
エーテル（１−３ｃ）（２０．０ｇ，４０ｍｍｏｌ）を酢酸エチル４０ｍｌ中で、パラジウム触媒（１．２ｇ，５％パラジウム／活性炭素、デグサタイプＥ １０１ Ｏ／Ｗ ５％Ｐｄ，Ｗａｋｏ社製）存在下、水素と反応させた。反応終了後、セライトろ過によりパラジウム触媒を除去し、濃縮し、粗体のアルコール（１−３ｄ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．４（ｍ，２Ｈ）， ３．６（ｄ，２Ｈ）， ３．７（ｄ，２Ｈ）， ３．８（ｄ，２Ｈ）

（３−４）メタンスルホン酸エステル（１−３ｅ）の合成
アルコール（１−３ｄ）（１８．０ｇ，４５ｍｍｏｌ）を酢酸エチル３０ｍｌ中に添加し、氷冷した。反応系内の温度を２０℃以下に保って、メタンスルホニルクロライド（３．８ｍｌ，４９．５ｍｍｏｌ）を滴下した。室温で３時間反応させ、酢酸エチルと水によって分液し、濃縮し、粗体のメタンスルホン酸エステル（１−３ｅ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。

（３−５）没食子酸エステル（１−３ｆ）の合成
エステル（１−３ｅ）（１０．６ｇ，２１．６ｍｍｏｌ）と没食子酸メチルエステル（１．２８ｇ，７．０ｍｍｏｌ）を炭酸カリウム（３．０ｇ，２１．６ｍｍｏｌ）存在下、ＤＭＡｃ４０ｍｌ中、９０℃で反応させた。酢酸エチル/水系で分液操作後、カラム精製により、オイル状の没食子酸エステル（１−３ｆ）（８．０ｇ， ８４％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３−２．６（ｍ，６Ｈ）， ３．７−４．０（ｍ，１５Ｈ）， ４．２（ｍ，６Ｈ）， ７．４（ｓ，２Ｈ）

（３−６）カルボン酸（１−３）の合成
エステル（１−３ｆ）（７．８ｇ， ５．８ｍｍｏｌ）をエタノール４０ｍｌ、水４ｍｌ中に加えた。この溶液に水酸化カリウム（０．４８ｇ， ８．６ｍｍｏｌ）を添加し２時間加熱還流した。この反応液を酢酸エチル/水系で分液し、有機層を濃縮固化させ、カルボン酸（１−３）（５．６ｇ， ７２％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３−２．６（ｍ，６Ｈ）， ３．７−４．０（ｍ，１２Ｈ）， ４．２（ｍ，６Ｈ）， ７．４（ｓ，２Ｈ）

さらに、上述したカルボン酸誘導体に塩化チオニルを作用させ酸クロリドへ変換することで、一般式（１）で表される種々の化合物へと誘導することができる。以下に一例を示す。

（合成例４）
化合物（１−５）は化合物（１−２）の酸クロリドをメタノールと作用させることで合成できる。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３５−２．５８（ｍ，６Ｈ）， ２．７５−２．８５（ｍ，６Ｈ），２．９０−３．０５（ｍ，６Ｈ），３．９０（ｓ，３Ｈ），４．３５−４．４５（ｍ，６Ｈ），７．８（ｓ，２Ｈ）

（合成例５）
化合物（１−６）は化合物（１−２）の酸クロリドをトリエチレングリコールモノメチルエーテルと作用させることで合成できる。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３５−２．５８（ｍ，６Ｈ）， ２．７０−２．８０（ｍ，６Ｈ），２．９０−３．００（ｍ，６Ｈ），３．３４（ｓ，３Ｈ），３．５０−３．５８（ｍ，２Ｈ），３．６０−３．７３（ｍ，６Ｈ），３．７９−３．８２（ｍ，２Ｈ），４．３５−４．５０（ｍ，８Ｈ），７．８３（ｓ，２Ｈ）

（合成例６）
化合物（１−７）は化合物（１−２）の酸クロリドをグリセリンと作用させることで合成できる。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３５−２．５８（ｍ，６Ｈ）， ２．７０−２．８０（ｍ，６Ｈ），２．９０−３．００（ｍ，６Ｈ），３．６２−３．７０（ｍ，１Ｈ），３．７４−３．８０（ｍ，１Ｈ），４．０１−４．１０（ｍ，１Ｈ），４．３２−４．４８（ｍ，８Ｈ），７．８２（ｓ，２Ｈ）

（合成例７）
化合物（１−８）は化合物（１−２）の酸クロリドを２−ヒドロキシエチル尿素と作用させることで合成できる。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ２．３５−２．５８（ｍ，６Ｈ）， ２．７０−２．８０（ｍ，６Ｈ），２．９０−３．００（ｍ，６Ｈ），３．５０−３．５８（ｍ，２Ｈ），４．３５−４．４７（ｍ，１０Ｈ），４．９０−４．９７（ｍ，１Ｈ），７．７８（ｓ，２Ｈ）

そのほかにも、特開２００４−１３９０１５号公報の明細書中、［００９５］段落以降および［０２０１］段落以降の記載を参考に一般式（１）で表される種々の化合物を合成できる。

＜一般式（２）で表される化合物の合成＞
なお、実施例１〜１０で使用した化合物（２）および化合物（６４）は以下の方法で合成することができる。

（合成例８）
化合物（２）は下記ルートで合成した。
（２−１）トシル誘導体（２ｂ）の合成
アルコール（２ａ）（４５．７ｍｌ，３００ｍｍｏｌ）とパラトルエンスルホニルクロライド（６０．１ｇ，３１５ｍｍｏｌ）を１２０ｍｌの塩化メチレン中、氷冷下で１時間反応させた。反応液を分液操作に施し、有機層をエバポレーターにより濃縮し、粗体として黄色液体のトシルエーテル体（２ｂ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ2.4(s,3H), 3.6(d,2H), 4.2(d,2H), 4.4(s,2H),7.1-7.4(d×3,s×1,7H), 7.8(d,2H)

（２−２）フッ化アルキルエーテル（２ｄ）の合成
トシル誘導体（２ｂ）（１６．２ｇ，５０ｍｍｏｌ）とフッ化アルコール（２ｃ）（１２．１ｍｌ，５５ｍｌ）をトルエン１００ｍｌに加え、ベンジルトリメチルアンモニウムヒドロキサイド水溶液１０５ｍｌ加えた。７０℃に昇温して３０分攪拌した後、水酸化カリウム水溶液（３．１ｇ／水２０ｍｌ）を添加した。その後、８０℃に昇温し、５時間反応させた。酢酸エチルを１００ｍｌ、水を５０ｍｌを加えて分液した後濃縮し、粗体としてエーテル（２ｄ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。
¹Ｈ ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ2.5(m,2H), 3.8(d,2H), 4.0(d,2H), 4.4(s,2H),7.1-7.4(m,5H)

（２−３）アルコール（２ｅ）の合成
エーテル（２ｄ）（２０．０ｇ，４０ｍｍｏｌ）を酢酸エチル４０ｍｌ中で、パラジウム触媒（１．２ｇ，５％パラジウム／活性炭素、デグサタイプＥ １０１ Ｏ／Ｗ ５％Ｐｄ，ｗａｋｏ社製）存在下、水素と反応させた。反応終了後、セライトろ過によりパラジウム触媒を除去し、濃縮し、粗体のアルコール（２ｅ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ2.4(m,2H), 3.6(d,2H), 3.7(d,2H), 3.8(d,2H)

（２−４）メタンスルホン酸エステル（２ｆ）の合成
アルコール（２ｅ）（１８．０ｇ，４５ｍｍｏｌ）を酢酸エチル３０ｍｌ中に添加し、氷冷した。反応系内の温度を２０℃以下に保って、メタンスルホニルクロライド（３．８ｍｌ，４９．５ｍｍｏｌ）を滴下した。室温で３時間反応させ、酢酸エチルと水によって分液し、濃縮し、粗体のメタンスルホン酸エステル（２ｆ）を得た。このまま精製せずに次工程の原料として使用した。

（２−５）アルデヒド（２ｇ）の合成
エステル（２ｆ）（１８．５ｇ，４２．８ｍｍｏｌ）とパラヒドロキシベンズアルデヒド（５．２２ｇ，４２．８ｍｍｏｌ）を炭酸カリウム（６．５１ｇ，４７．１ｍｍｏｌ）存在下、ＤＭＡｃ４０ｍｌ中、９０℃で反応させ、粗体のアルデヒド（２ｇ）を得た。カラム精製により、アルデヒド（２ｇ）を１０．５ｇ得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ2.3-2.5(m,2H), 3.8(d×2,4H), 4.2(d,2H), 7.0(d,2H), 7.8(d,2H), 9.9(s,1H)

（２−６）カルボン酸（２ｈ）の合成
アルデヒド（２ｇ）（１０．５ｇ，２０．５ｍｍｏｌ）を特開２００２−９７１７０号公報の１０頁［００８５］〜［００８７］に記載の方法でカルボン酸（２ｈ）に誘導した（８．２ｇ、収率７６％）。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ7.0(t,2H), 7.8(d,2H), 8.2(d,2H)

（２−７）化合物（２）の合成
カルボン酸（２ｈ）（２．１ｇ，４．０ｍｍｏｌ）をトルエン１０ｍｌと触媒量のＤＭＦ中で塩化チオニル（０．４４ｍｌ，６．０ｍｍｏｌ）と反応させて酸クロライドとし、過剰の塩化チオニル及びトルエン除去後、ＴＨＦ５ｍｌを系中に添加した。そこへ、ＴＨＦ５ｍｌ及びジイソプロピルエチルアミン０．７３ｍｌに溶かしたメチルハイドロキノン（２４８ｍｇ，２．０ｍｍｏｌ）を滴下した。分液操作後、エバポレーターにて濃縮し、メタノールで再結晶して化合物（２）（１．５ｇ，６０％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ2.3(s,3H), 2.4-2.5(m,4H), 3.8(d×2.8H), 4.2(d,4H), 7.0(d×2,4H), 7.0-7.2(s×1 d×2,3H), 8.2(d×2,4H)

（合成例９）
化合物（６４）を下記ルートで合成した。
カルボン酸（３ａ）までは既知の合成法を用いて下記に示したルートで合成できる。カルボン酸（３ａ）（２．３４ｇ，４．０ｍｍｏｌ）をトルエン１０ｍｌと触媒量のＤＭＦ中で塩化チオニル（０．４４ｍｌ，６．０ｍｍｏｌ）と反応させて酸クロライドとし、過剰の塩化チオニル及びトルエン除去後、ＴＨＦ５ｍｌを系中に添加した。そこへ、ＴＨＦ５ｍｌ及びジイソプロピルエチルアミン０．７７ｍｌに溶かしたメチルハイドロキノン（１２４ｍｇ，２．０ｍｍｏｌ）を滴下した。分液操作後、エバポレーターにて濃縮し、酢酸エチル／メタノールで再結晶して化合物（６４）（０．７９ｇ，３１％）を得た。
¹Ｈ ＮＭＲ（４００ＭＨｚ、ＣＤＣｌ₃）δ2.3(s,3H), 2.4-2.6(m,4H), 2.8(t,4H), 3.0(t,4H), 4.5(t,4H), 7.0-7.2(d×2/s×1,3H), 7.3(d×2,4H), 8.2(d×2,4H)

［実施例１１］
＜合わせガラスの製造＞
（表面処理）
得られた各実施例のフィルムの液晶膜の表面を、下記の手順にて洗浄した。
２−ブタノンの入った容器に、上記で製膜した積層体を浸漬させ、４０℃で１０分間、洗浄処理をした。

＜積層体（積層中間幕）の製造＞
前記ＰＥＴ上に製膜した液晶膜を含む各実施例のフィルムの端面が鉛直方向になるように周囲を切り落とした。一方、別途中間膜として両表面がエンボス加工されているＰＶＢフィルムを端面が鉛直方向になるように周囲を切り落とした。各実施例のフィルムの液晶膜上に中間膜であるＰＶＢを重ね合わせて積層体を得た。得られた積層体の表面側と裏面側に配置された２つのラミネート用加熱ローラーで全周（４辺）の液晶膜付き支持体５の端部から１ｍｍ以下の位置を挟圧し、液晶膜と中間膜を熱圧着して貼り合わせた。このとき、ラミネート用加熱ローラーは中間膜の裏面のエンボスをつぶさないように中間膜側のラミネートローラーは２５℃とし、逆に中間膜の液晶膜側表面のエンボスを十分につぶして中間膜３と液晶膜１の接着性を高めるように支持体２（ＰＥＴ）側のラミネート用加熱ローラーを１２０℃とした。
その後、第二の中間膜であるＰＶＢを積層した。

＜合わせガラス化＞
でき上がった積層体を、ガラス／中間膜／コレステリック液晶相を固定してなる液晶膜／第二の中間膜／ガラスとなるように、重ね合わせてガラス板に挟持された積層体を製造した。ここで、前記ガラス板の端部と前記中間膜の端部は同じ位置であった。
また、前記ガラス板は厚さが２ｍｍのものを用いた。湾曲したガラス板の曲率半径は、０．９ｍ〜３．０ｍの間にあった。
得られたガラス板に挟持された積層体を真空下、９５℃で３０分予備圧着をおこなった。予備圧着後、ガラス板に挟持された積層体をオートクレーブ内で１．３ＭＰａ、１２０℃の条件で加熱しながら圧着処理し、合わせガラスを作製した。このようにして、４層積層されたコレステリック液晶相の赤外線反射層（液晶膜１）の上下を２枚の中間膜３および３’で挟み込んだ積層体を挿入した各実施例の合わせガラスを得た。

実施例１１で作製した、各実施例の光反射フィルムを含む合わせガラスの性能を評価したところ、顕著な欠陥やスジのない良好かつ透明な遮熱ガラスとして働くことを確認した。

１ 本発明の光反射フィルム
３ 中間膜
３’ 第二の中間膜
４、４’ ガラス板
６ 合わせガラス
１５ｂ 第１の液晶膜（コレステリック液晶相を固定してなる赤外線反射層）
１５ａ 第２の液晶膜（コレステリック液晶相を固定してなる赤外線反射層）
１６ａ 第２の液晶膜（コレステリック液晶相を固定してなる赤外線反射層）
１６ｂ 第２の液晶膜（コレステリック液晶相を固定してなる赤外線反射層）

Claims (8)

1. 樹脂フィルムまたは硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜の上に、硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を２層以上有し、
   透明であり、
   前記硬化性液晶組成物が水素結合性基とフルオロアルキル鎖を有する下記一般式（１）で表される界面活性剤を含み、
   さらに前記硬化性液晶組成物が下記一般式（２）で表される化合物および下記一般式（Ｉ）で表される化合物のうち少なくとも一方を有することを特徴とする光反射フィルム。
   

   

   ［一般式（１）中、Ｌ¹¹、Ｌ¹²はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−、−ＯＣＨ₂−（ただしＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、Ｓｐ¹、Ｓｐ²はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよく、隣り合わない−ＣＨ₂−は−Ｏ−で置換されてもよい）を表し、Ｈｂ¹はそれぞれ独立して炭素数２〜３０のフルオロアルキル基を表し、Ｘ¹はフェニル基にＸ¹が置換した化合物Ｐｈ−Ｘ¹のｌｏｇＰ値が２．５以下となるような置換基を表し、ｖは２または３であり、ｖ個存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。］
   

   

   ［一般式（２）中、Ｌ ¹ 、Ｌ ² 、Ｌ ³ 、Ｌ ⁴ 、Ｌ ⁵ 、Ｌ ⁶ はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−または−ＣＯＮＲ−（Ｒは水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す）を表し、またＳｐはそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基を表し、該アルキレン中の隣接しないメチレン基は−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−、−ＯＨで置換されていてもよく、Ａ ¹ 、Ａ ² はおのおの独立して二価の芳香族炭化水素基または複素環基を表し、Ｔは
   

   

   で表される二価の基または芳香族複素環基を表す（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基または−ＣＯＯＲ ⁰ （Ｒ ⁰ は水素原子、隣接するＣＨ ₂ がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ ⁵ −Ｐを表し、Ｓｐ ⁵ は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐは重合性基を表す）を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素原子または炭素数１〜４のアルキル基を表す）であり、Ｈｂはそれぞれ独立して炭素数３〜３０のフッ化アルキル基を表し、ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｐはおのおの独立して０以上の整数を表し、ｏは１〜４のいずれかの整数である。ｋ，ｌ，ｍ，ｎ，ｏ，ｐが２以上であるとき、複数存在する括弧内の構造は互いに同一であっても異なっていてもよい。］
   

   

   ［式中、Ｌ ²¹ 、Ｌ ²² 、Ｌ ²³ 、Ｌ ²⁴ 、Ｌ ²⁵ 、Ｌ ²⁶ はおのおの独立して単結合、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＣＯ−、−ＣＯＯ−、−ＯＣＯ−、−ＣＯＳ−、−ＳＣＯ−、−ＮＲＣＯ−、−ＣＯＮＲ−（一般式（Ｉ）中におけるＲはそれぞれ独立して水素原子または炭素原子数が１〜６のアルキル基を表す）を表し、またＳｐ ²¹ 、Ｓｐ ²² 、Ｓｐ ²³ 、Ｓｐ ²⁴ はそれぞれ独立して単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ａ ²¹ 、Ａ ²² は３価または４価の芳香族炭化水素を表し、Ｔ ²¹ は
   

   

   で表される二価の基または二価の芳香族複素環基を表す（Ｘは炭素数１〜８のアルキル基、アルコキシ基、ハロゲン原子、シアノ基または−ＣＯＯＲ ⁰ （Ｒ ⁰ は水素原子、隣接するＣＨ ₂ がＯまたはＳで置換されていてもよいアルキル基もしくはフッ化アルキル基、または−Ｓｐ ²⁵ −Ｐを表し、Ｓｐ ²⁵ は単結合または炭素数１〜１０のアルキレン基（但し、該アルキレン基の水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を表し、Ｐは重合性基を表す）を表し、Ｙａ、Ｙｂ、Ｙｃ、Ｙｄはおのおの独立して水素または炭素数１〜４のアルキル基を表す）であり、Ｈｂ ²¹ はそれぞれ独立に炭素数２〜３０のパーフルオロアルキル基またはフルオロアルキル基を表す。ｍ２１およびｎ２１はそれぞれ独立に２または３を表し、複数存在する括弧内の構造は互いに同じでも異なっていてもよい。ｏ、ｐはそれぞれ独立に０以上の整数であり、ｏおよびｐが２以上であるとき複数のＸは互いに同一であっても異なっていてもよい。但し、一般式（Ｉ）で表される化合物は６本以上のフッ化アルキル基を有する。］
2. 前記液晶相がいずれもコレステリック液晶であることを特徴とする請求項１に記載の光反射フィルム。
3. 右円偏光を反射する層および左円偏光を反射する層を少なくとも一層ずつ有することを特徴とする請求項１または２のいずれか一項に記載の光反射フィルム。
4. 赤外線波長域に選択反射特性を示すことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の光反射フィルム。
5. 最上層以外の液晶相が固定化されたすべての液晶層について、該最上層以外のすべての液晶層の表面の純水接触角が９５°〜１１５°であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の光反射フィルム。
6. 前記硬化性液晶組成物を塗布した後で液晶相を固定化することで形成された膜を、５層以上有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の光反射フィルム。
7. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の光反射フィルムを含むことを特徴とする自動車用フロントガラス。
8. 請求項１〜６のいずれか一項に記載の光反射フィルムを含むことを特徴とする建材用ガラス。

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