JP5800245B2

JP5800245B2 - コンデンサ内蔵ジョイントコネクタ

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Publication number: JP5800245B2
Application number: JP2012245407A
Authority: JP
Inventors: 文杰石
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2012-11-07
Filing date: 2012-11-07
Publication date: 2015-10-28
Anticipated expiration: 2032-11-07
Also published as: JP2014096210A

Description

本発明は、複数の端子部を有する電源側バスバーと、複数の端子部を有するアース側バスバーと、それら電源側バスバーとアース側バスバーの間を接続するコンデンサが、コネクタハウジングに収容保持されてなるコンデンサ内蔵ジョイントコネクタに関するものである。

従来から、自動車等に搭載された電気・電子機器から導出される複数の電線を一括接続するジョイントコネクタの一種として、複数の端子部を有する電源側バスバーと複数の端子部を有するアース側バスバーの間にコンデンサが接続されたコンデンサ内蔵ジョイントコネクタが知られている。例えば、特開２００７−２８７６４４号公報（特許文献１）に記載のものがそれである。このようなコンデンサ内蔵ジョイントコネクタによれば、電源側バスバーの端子部に接続された各種機器のプラス側や電源のプラス側から導出される複数の電線が、電源側バスバーを介して一括接続される一方、アース側バスバーの端子部に接続された各種機器のマイナス側や電源のマイナス側から導出される複数の電線が、アース側バスバーに一括接続される。そして、アース接続されたコンデンサが電源側に接続されることにより、電源側に発生するノイズを除去することができるようになっている。

ところで、このような従来構造のコンデンサ内蔵ジョイントコネクタでは、特許文献１の図５や図６に示されるように、電源側バスバーおよびアース側バスバーをコネクタハウジングに収容配置した状態で、コンデンサの一対のリード部を、各バスバーに形成されたリード接続部に設けられた挿通孔に挿通してそれぞれ半田付けすることにより、コンデンサと電源側バスバーおよびアース側バスバーの接続が図られている。

ところが、コンデンサから突出する一対のリード部を各バスバーの挿通孔に合う位置で屈曲させて挿通する作業は非常に煩雑であり、作業効率の悪化を招いていた。しかも、各リード部を各リード接続部に半田付けする際には、治具等でコンデンサとコネクタハウジングを位置決め保持する必要があり、作業に必要な部品点数や工数の増加を招き、作業性をさらに悪化させていた。

特開２００７−２８７６４４号公報

本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、電源側バスバーおよびアース側バスバーへのコンデンサのリード部の接続作業を簡便且つ容易に行うことができると共に、それらの接続安定性を有利に維持することができる、新規な構造のコンデンサ内蔵ジョイントコネクタを提供することにある。

本発明の第一の態様は、複数の端子部を有する電源側バスバーと、複数の端子部を有するアース側バスバーと、前記電源側バスバーと前記アース側バスバーの間を接続するコンデンサが、コネクタハウジングに収容保持されてなるコンデンサ内蔵ジョイントコネクタにおいて、前記コネクタハウジングが、該コネクタハウジングの一端側に設けられて前記電源側バスバーと前記アース側バスバーを保持するバスバー保持部と、前記コネクタハウジングの他端側に設けられて前記バスバー保持部から離隔した位置に前記コンデンサを保持するコンデンサ保持部と、前記バスバー保持部と前記コンデンサ保持部との間に設けられた接続領域とを含んで構成されている一方、前記コンデンサが、コンデンサ本体と、該コンデンサ本体の底面から同じ向きに突出する一対のリード部を備えていると共に、前記電源側バスバーと前記アース側バスバーが、前記コンデンサの前記一対のリード部が接続されるリード接続部をそれぞれ備えており、前記コネクタハウジングの前記接続領域には、前記バスバー保持部から前記コンデンサ保持部に向かって突出する前記電源側バスバーおよび前記アース側バスバーの前記リード接続部と、前記コンデンサ保持部から前記バスバー保持部に向かって突出する前記コンデンサの前記一対のリード部が、相互に重ね合わされて電気的に接続されている一方、前記コンデンサ保持部が、前記コンデンサ本体の外周面を覆う筒壁と、該筒壁の軸方向一方の端部を覆蓋する底壁を有していると共に、該筒壁の軸方向他方の端部に前記コンデンサが挿入される開口部が設けられている一方、前記コンデンサ保持部の前記底壁には、前記コンデンサの前記一対のリード部が挿通される一対のリード挿通孔が貫設されている一方、前記底壁の内面には、各前記リード挿通孔の外周縁部の全周に亘って、該リード挿通孔の該外周縁部から前記開口部側に向かって斜め外方に傾斜して広がる案内面が形成されていることを特徴とする。

本発明に従う構造とされたコンデンサ内蔵ジョイントコネクタによれば、コネクタハウジングの一端側に設けられたバスバー保持部と、他端側に設けられたコンデンサ保持部の間に接続領域が設けられており、当該接続領域内において、コンデンサのリード部と電源側バスバーおよびアース側バスバーのリード接続部とが相互に重ね合わされて電気的に接続される構造とされている。従って、コネクタハウジングのバスバー保持部とコンデンサ保持部の間の中間部分に設けられた接続領域を利用することにより、当該接続領域内でリード部とリード接続部を容易且つ安定して電気的に接続させることができる。特に、コネクタハウジングの両端側で接続対象である電源側バスバー／アース側バスバーとコンデンサが保持されていることから、接続対象の位置決めをコネクタハウジングへの装着と同時に容易に達成できる。これにより、従来構造に比して接続工程に必要とされる治具や位置合わせの作業を有利に削減して、接続作業を簡便且つ容易に行うことができる。

また、接続領域がバスバー保持部とコンデンサ保持部の間に設けられていることから、各バスバーから突出するリード接続部や、コンデンサ本体の底面から突出する一対のリード部を屈曲等することなく、接続領域内に突出させるのみで、リード接続部とリード部を重ね合わせて電気的に接続させることができる。それ故、従来構造の如きコンデンサの一対のリード部をリード接続部の位置に合わせて屈曲させる必要がなく、接続作業の一層の効率化を図ることができる。

加えて、コンデンサ保持部には、リード挿通孔が設けられていることから、コンデンサのリード部をリード挿通孔に挿通するだけで、コンデンサ保持部に保持されたコンデンサを確実に位置決め保持することができ、リード部とリード接続部の接続作業時やその後の使用時におけるコンデンサの回転による接続不良等を未然に防止することができる。なお、コンデンサ保持部の底壁にこのようなリード挿通孔を設けた際には、コンデンサ本体の底面から突出するリード部をコンデンサ保持部の奥方にあるリード挿通孔に挿通する作業が困難となり、却って作業性を悪化させることが予測できるが、本発明ではかかる作業も容易に行い得るようになっている。

すなわち、コンデンサ保持部の底壁の内面には、各リード挿通孔の外周縁部の全周に亘って、リード挿通孔の外周縁部から開口部側に向かって斜め外方に傾斜して広がる案内面が形成されている。従って、コンデンサのリード部を底壁に設けられたリード挿通孔へ挿入する際に、リード部とリード挿通孔を正確に位置決めしなくとも、リード挿通孔の対向方向の外方に広がる案内面に対して、リード部が当接することにより、リード部がリード挿通孔に向かって案内されて、リード部を所期の位置に導くことができる。これにより、筒体の底面にリード挿通孔が設けられたコンデンサ保持部へのコンデンサの装着作業を容易になしつつ、コンデンサの安定した保持を実現する。それ故、リード部とリード接続部の接続工程において、特別な治具等を必要とすることなく、コンデンサの軸方向位置を確実に保持して、コンデンサ保持部からのコンデンサの抜け出しを有利に防止することができる。なお、コンデンサのリード部とバスバーのリード接続部の接続方法は任意であり、接続領域で実施し得るものであれば、抵抗溶接の他、半田付け等の方法により電気的に接続されるようにしてもよい。

本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記案内面が、前記一対のリード挿通孔の外周縁部の周囲において、前記コンデンサ保持部の底面に向かって凸となる略半球面形状で広がっているものである。

本発明の案内面は、リード挿通孔の外周縁部から斜め外方に向かって延びるテーパ形状であればよく、多数のテーパ状平面が周方向で屈曲点を有して連接されているものや、リード挿通孔の外周縁部の周囲に略円錐形状で広がるもの等が含まれるが、好ましくは、本態様の如く、リード挿通孔の外周縁部の周囲に略半球面形状で広がるように構成される。これにより、コンデンサのリード部と案内面が当接した際に、それらの部材間の引っ掛かりの発生を防止することができ、一層スムーズなリード部のリード挿通孔への案内が可能となる。

本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記案内面が、少なくとも、平面視において前記一対のリード挿通孔の中心軸間の離隔距離：Ｌに対して（√２）×Ｌを直径として、各前記リード挿通孔の前記中心軸周りに画成した円内に設けられているものである。

本発明の案内面は、少なくとも、平面視において一対のリード挿通孔の中心軸間の離隔距離：Ｌに対して（√２）×Ｌを直径として、各リード挿通孔の中心軸周りに画成した円内に設けられている。従って、コンデンサが、コンデンサ保持部内で回転方向の位置ずれを起こした場合に、リード部に当接し得る底面のすべてに案内面を設定することができる。それ故、確実にコンデンサのリード部を案内面に当接させることができ、リード部をリード挿通孔への案内することが可能となる。また、底壁における案内面の形成部位を最も有効な範囲に設定することができ、無駄な案内面の形成を防止して、コスト低減や底壁の強度向上を有利に実現できる。

本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の何れかの態様に記載のものにおいて、前記コネクタハウジングが前記接続領域を画成する矩形枠体部を有しており、該矩形枠体部の一対の対向壁部の一方に前記バスバー保持部が一体形成されている一方、前記一対の対向壁部の他方に前記コンデンサ保持部が一体形成されているものである。

本態様によれば、コネクタハウジングの矩形枠体部により接続領域が画成されていることから、コネクタハウジングの剛性を確保しつつ、中間部分に中空の接続領域を形成することができる。これにより、接続領域におけるリード部とリード接続部の接続方向の選択自由度が飛躍的に向上され、矩形枠体部の中央部分に抵抗溶接の設備を挿入して、リード部とリード接続部を抵抗溶接等の機械作業により、一層効率よく行うことも可能となる。

また、矩形枠体部の一対の対向壁部にバスバー保持部とコンデンサ保持部が一体形成されていることから、それらの剛性やコネクタハウジング全体の剛性が確保されて、接続対象である各バスバーのリード接続部とコンデンサのリード部の位置決めを一層精度よく行うことが可能となる。

本発明においては、コネクタハウジングの一端側に設けられたバスバー保持部と、他端側に設けられたコンデンサ保持部の間に接続領域が設けられており、当該接続領域内において、コンデンサのリード部と電源側バスバーおよびアース側バスバーのリード接続部を電気的に接続するようにした。これにより、接続対象を少ない部品点数で確実に位置決め保持して接続工程を容易且つ簡便に行うことができる。しかも、底壁の内面には、各リード挿通孔の外周縁部の全周に亘って、リード挿通孔の外周縁部から開口部側に向かって斜め外方に傾斜して広がる案内面が形成されており、底壁に設けたリード挿通孔にコンデンサのリード部が容易に挿通し得るようになっていることから、コンデンサの位置決め性を簡易な作業により有利に実現することができる。

本発明の一実施形態としてのコンデンサ内蔵ジョイントコネクタの分解斜視図。図１に示したコネクタハウジングに対して、電源側バスバー，アース側バスバーおよびコンデンサを組み付けたコネクタ本体と、コネクタケースを示す分解斜視図。図１に示したコンデンサ保持部の底壁の平面図。図３におけるＩＶ−ＩＶ断面の要部拡大図。コンデンサのリード部がコンデンサ保持部内で回転方向の位置ずれを起こした場合について説明する図４に相当する断面図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

先ず、図１および図２に、本発明の一実施形態としてのコンデンサ内蔵ジョイントコネクタ１０の分解斜視図を示す。コンデンサ内蔵ジョイントコネクタ１０は、複数の端子部１２を有する電源側バスバー１４と、複数の端子部１６を有するアース側バスバー１８と、電源側バスバー１４とアース側バスバー１８の間を接続するコンデンサ２０が、コネクタハウジング２２に収容保持されてなるコネクタ本体２４を含んで構成されている。そして、コネクタ本体２４がコネクタケース２６に収容保持されることにより、本実施形態のコンデンサ内蔵ジョイントコネクタ１０が構成されるようになっている。

より詳しくは、電源側バスバー１４およびアース側バスバー１８は、銅や銅合金等の導通性金属平板を所定の形状にプレス打ち抜き加工等して形成されている。図１に示すように、電源側バスバー１４は、相互に離隔して整列配置された複数の端子部１２が、それらの基端部側でビーム状の連結部３０を介して相互に連結されている。連結部３０を挟んで端子部１２と反対側には、連結部３０の両端側から突出する一対の係合突部３２ａ，３２ｂが突設されている。また、連結部３０の中央部分のやや係合突部３２ａ寄りには、帯状の電源側リード接続部３４が係合突部３２ａ，３２よりも大きな突出長さで突設されている。同様に、アース側バスバー１８は、相互に離隔して整列配置された複数の端子部１６が、それらの基端部側でビーム状の連結部３６を介して相互に連結されている。連結部３６を挟んで端子部１６と反対側には、連結部３６の両端側から突出する一対の係合突部３８ａ，３８ｂが突設されている。また、連結部３６の中央部分の係合突部３８ｂ寄りには、帯状のアース側リード接続部４０が係合突部３８ａ，３８よりも大きな突出長さで突設されている。なお、アース側リード接続部４０は、突出先端部側が側面視でクランク状に屈曲されて立ち上げられており、その突出先端面４０ａが、端子部１６よりも上方に位置されるようになっている。

電源側バスバー１４とアース側バスバー１８の間を接続するコンデンサ２０は、円筒形状のコンデンサ本体４２と、コンデンサ本体４２の底面４４から同じ向きである軸方向外方（図１中、左側）に突出する一対のリード部４６ａ，４６ｂを備えている。このような構造を備えたコンデンサ２０として、従来から公知の電解コンデンサやフィルムコンデンサ等の各種コンデンサが好適に採用可能である。

これらの電源側バスバー１４、アース側バスバー１８およびコンデンサ２０を収容保持するコネクタハウジング２２は、非導通性の合成樹脂材料を射出成形等により一体形成した構造とされている。図１に示すように、コネクタハウジング２２は、その中央部分に矩形枠体部４８を備えており、矩形枠体部４８の内部に形成される中空領域により、矩形枠体部４８によって画成される接続領域５０が構成されるようになっている。コネクタハウジング２２の長手方向の一端側となる、矩形枠体部４８の一対の対向壁部の一方（図１中、左側）には、バスバー保持部５２が一体形成されている。また、コネクタハウジング２２の長手方向の他端側となる、矩形枠体部４８の一対の対向壁部の他方（図１中、右側）には、バスバー保持部５２から長手方向に離隔した位置に、コンデンサ２０を収容保持するコンデンサ保持部５４が一体形成されている。

バスバー保持部５２には、コンデンサ保持部５４との対向方向で内部を貫通する電源側バスバー収容孔５６とアース側バスバー収容孔５８が形成されている。電源側バスバー収容孔５６とアース側バスバー収容孔５８は、矩形枠体部４８の軸方向の上下に並ぶように配列されている。そして、バスバー保持部５２の電源側バスバー収容孔５６に対して、外方開口側（図１中、左側）から電源側バスバー１４が挿し入れられると、電源側バスバー収容孔５６の内部に形成された図示しない係合凹部に、電源側バスバー１４に設けられた一対の係合突部３２ａ，３２ｂが嵌り込んで保持される。これにより、電源側バスバー１４が、バスバー保持部５２の電源側バスバー収容孔５６の所定位置に位置決めされて保持される。かかる位置決め状態下において、電源側バスバー１４に設けられた電源側リード接続部３４が、電源側バスバー収容孔５６を貫通して、バスバー保持部５２からコンデンサ保持部５４に向かって突出するようにして、接続領域５０内に配設されている。

同様に、バスバー保持部５２のアース側バスバー収容孔５８に対して、外方開口側（図１中、左側）からアース側バスバー１８が挿し入れられる。なお、アース側バスバー１８は、前述のとおり先端側がクランク状に折り曲げられたアース側リード接続部４０を有していることから、アース側リード接続部４０を全長に亘ってアース側バスバー収容孔５８に挿通することは不可能である。そこで、アース側バスバー収容孔５８の底面には、切欠部６０が形成されている。そして、アース側バスバー１８をアース側バスバー収容孔５８に挿し入れる際には、先ず、アース側リード接続部４０の基端部側を下方から切欠部６０に嵌め入れるようにしてアース側バスバー収容孔５８に挿し入れる。その後、アース側バスバー１８の一対の係合突部３８ａ，３８ｂを、アース側バスバー収容孔５８の外方開口側（図１中、左側）から奥方に挿し入れると、アース側バスバー収容孔５８の内部に形成された図示しない係合凹部に、アース側バスバー１８の一対の係合突部３８ａ，３８ｂが嵌り込んで保持される。これにより、アース側バスバー１８が、バスバー保持部５２のアース側バスバー収容孔５８の所定位置に位置決めされて保持されるのである。

ここで、バスバー保持部５２に収容保持された電源側バスバー１４の電源側リード接続部３４の上面と、アース側バスバー１８のアース側リード接続部４０の突出先端面４０ａの上面が、矩形枠体部４８の軸方向において略同じ位置に保持されるようになっている。

一方、コネクタハウジング２２の他端側に設けられたコンデンサ保持部５４は、図１に示すように、コンデンサ本体４２の外周面を覆う筒壁６２と、筒壁６２の軸方向一方の端部を覆蓋する底壁６４を有していると共に、筒壁６２の軸方向他方の端部にコンデンサ２０が挿入される開口部６６が設けられている。また、コンデンサ保持部５４の底壁６４には、コンデンサ２０の一対のリード部４６ａ，４６ｂが挿通される一対のリード挿通孔６８ａ，６８ｂが貫設されている。

図３に示すように、底壁６４の内面７０には、各リード挿通孔６８ａ，６８ｂの外周縁部７２の全周に亘って、リード挿通孔６８ａ，６８ｂの外周縁部７２から開口部６６側に向かって斜め外方に傾斜して広がる案内面７４が形成されている。案内面７４は、平面視において各リード挿通孔６８ａ，６８ｂと略同心円状に広がっている。また、図４に示すように、案内面７４は、断面形状では各リード挿通孔６８ａ，６８ｂの外周縁部７２の周囲において、コンデンサ保持部５４の底面７６に向かって凸となる略半球面形状で広がっている。

案内面７４は、図３に示すように、平面視において各リード挿通孔６８ａ，６８ｂの中心軸間の中点７８を中心とし、各リード挿通孔６８ａ，６８ｂの中心軸間の離隔距離：Ｌを直径として画成した円８０をカバーするように設けられている。ここで、円８０は、コンデンサ２０のリード部４６ａ，４６ｂが回転方向の位置ずれを起した時に描く軌跡を示している。案内面７４の直径：Ｒは、次のようにして求められる。図３に示すように、案内面７４の半径：（Ｒ／２）が、円８０の半径：（Ｌ／２）を短辺とする二等辺直角三角形の斜辺の長さに当たることから、案内面７４の直径：Ｒは、（√２）×Ｌとなる。すなわち、案内面７４は、平面視において各リード挿通孔６８ａ，６８ｂの中心軸間の離隔距離：Ｌに対して（√２）×Ｌを直径として、各リード挿通孔６８ａ，６８ｂの中心軸周りに画成した円内に設けられているのである。

加えて、図１に示すように、コンデンサ保持部５４は、軸方向の一方となる矩形枠体部４８側の端部が、矩形枠体部４８の壁部に一体的に連接されている。コンデンサ保持部５４が連接された矩形枠体部４８の壁部には、一対のリード部４６ａ，４６ｂを保持するリード支持台８２が突設されており、リード支持台８２の上面には、一対のリード保持溝８４ａ，８４ｂが所定長さに亘って略半円形断面形状で延出形成されている。

次に、図５を用いて、コンデンサ２０をリード部４６ａ，４６ｂ側からコンデンサ保持部５４内に挿入する際に、回転方向の位置ずれを起こした場合について説明する。この場合、図５に示すように、先ず、コンデンサ２０の長い方のリード部４６ａが案内面７４に当接する。案内面７４は、各リード挿通孔６８ａ，６８ｂの外周縁部７２の周囲において、コンデンサ保持部５４の底面７６に向かって凸となる略半球面形状で広がっていることから、リード部４６ａと案内面７４間の引っ掛かりの発生なく、スムーズにリード部４６ａをリード挿通孔６８ａに案内することができる。すなわち、コンデンサ２０挿入時に仮に回転方向の位置ずれが発生したとしても、案内面７４の作用によりコンデンサ２０の回転方向の位置ずれが解消されるのである。この結果、コンデンサ２０の残るリード部４６ｂもリード挿通孔６８ｂの中心軸上に案内され、リード挿通孔６８ｂに挿し入れられる。これにより、底壁６４にリード挿通孔６８ａ，６８ｂが設けられたコンデンサ保持部５４へのコンデンサ２０の装着作業を容易になしつつ、コンデンサ２０の安定した保持を実現できるのである。また、リード部４６ａ、４６ｂとリード接続部３４，４０の接続工程において、特別な治具等を必要とすることなく、コンデンサ２０の軸方向位置を確実に保持して、コンデンサ保持部５４からのコンデンサ２０の抜け出しを有利に防止することができる。

このようにして、コンデンサ２０の一対のリード部４６ａ，４６ｂを、コンデンサ保持部５４の底壁６４に貫設された一対のリード挿通孔６８ａ，６８ｂに挿通させることにより、図２に示すように、一対のリード挿通孔６８ａ，６８ｂから突出する一対のリード部４６ａ，４６ｂが、リード支持台８２に形成された一対のリード保持溝８４ａ，８４ｂに嵌め入れられて保持されるようになっている。なお、リード挿通孔６８ａ，６８ｂやリード保持溝８４ａ，８４ｂの底面は、矩形枠体部４８の軸方向において、電源側リード接続部３４の上面やアース側リード接続部４０の突出先端面４０ａの上面よりも僅かに上方に位置されている。

このように、コネクタハウジング２２に対して、電源側バスバー１４とアース側バスバー１８がバスバー保持部５２に収容保持される一方、コンデンサ２０がコンデンサ保持部５４に収容保持されることにより、図２に示すように、矩形枠体部４８によって画成された接続領域５０内には、バスバー保持部５２からコンデンサ保持部５４に向かって突出する電源側バスバー１４の電源側リード接続部３４およびアース側バスバー１８のアース側リード接続部４０と、コンデンサ保持部５４からバスバー保持部５２に向かって突出するコンデンサ２０一対のリード部４６ａ，４６ｂが、矩形枠体部４８の軸方向で相互に重ね合わされた状態で位置決め保持されている。従って、図２に示す状態において、任意の方法により、一対のリード部４６ａ，４６ｂを、電源側リード接続部３４とアース側リード接続部４０にそれぞれ電気的に接続させることができる。本実施形態においては、矩形枠体部４８の軸方向上下側から、図示しない抵抗溶接機の一対の電極チップを挿入して、一対のリード部４６ａ，４６ｂと、電源側リード接続部３４およびアース側リード接続部４０の重ね合せ部分を、電極チップ間で挟み込み、抵抗溶接によりそれらが電気的に接続されている。

一対のリード部４６ａ，４６ｂと、電源側リード接続部３４およびアース側リード接続部４０が相互に重ね合わされて抵抗溶接によって電気的に接続された、図２に示すコネクタ本体２４は、最終的に、コネクタケース２６に収容保持される（図２参照）。コネクタケース２６は、非導電性の合成樹脂材により形成されており、一端側にコンデンサ保持部５４を収容する有底円筒部８６を有する一方、他端側がバスバー保持部５２を収容する矩形筒体部８８を有している。そして、矩形筒体部８８の開口部から、コネクタ本体２４がコンデンサ保持部５４を先頭に挿し入れられることにより、コネクタケース２６内に、コネクタ本体２４が位置決め保持されて収容されるようになっている。これにより、本実施形態に従うコンデンサ内蔵ジョイントコネクタ１０が提供される。このようなコンデンサ内蔵ジョイントコネクタ１０は、図示しない相手側コネクタに接続されて使用される。これにより、電源側バスバー１４の端子部１２に接続された各種機器のプラス側や電源のプラス側から導出される複数の電線が、電源側バスバー１４を介して一括接続される一方、アース側バスバー１８の端子部１６に接続された各種機器のマイナス側や電源のマイナス側から導出される複数の電線が、アース側バスバー１８に一括接続され、コンデンサ２０を介して電源側に発生するノイズを除去することができるようになっている。

このような本実施形態のコンデンサ内蔵ジョイントコネクタ１０によれば、コネクタハウジング２２の両端側に設けられたバスバー保持部５２とコンデンサ保持部５４に対して、それぞれ電源側バスバー１４およびアース側バスバー１８とコンデンサ２０を装着するだけで、それらの間に設けられた接続領域５０において、電気的な接続対象である電源側リード接続部３４およびアース側リード接続部４０と、コンデンサ２０のリード部４６ａ，４６ｂを屈曲等する必要なく、重ね合わせ状態に位置決め保持することができる。それ故、接続対象の位置決めをコネクタハウジング２２への装着と同時に容易に達成できる。これにより、従来構造に比して接続工程に必要とされる治具や位置合わせの作業さらにはリード部４６ａ，４６ｂの屈曲作業等を削減して、接続作業の簡便性や容易性さらには効率性を飛躍的に向上させることができる。

しかも、コンデンサ保持部５４には、リード挿通孔６８ａ，６８ｂが設けられていることから、コンデンサ２０のリード部４６ａ，４６ｂをリード挿通孔６８ａ，６８ｂに挿通するだけで、コンデンサ保持部５４に保持されたコンデンサ２０の中心軸周りの回転を防止することができる。これにより、接続作業時やその後の使用時におけるコンデンサ２０の回転によるリード部４６ａ，４６ｂと電源側およびアース側のリード接続部３４，４０の接続不良等を未然に防止することができる。

また、コンデンサ保持部５４の底壁６４の内面７０には、各リード挿通孔６８ａ，６８ｂの外周縁部７２の全周に亘って、リード挿通孔６８ａ，６８ｂの外周縁部７２から開口部６６側に向かって斜め外方に傾斜して広がる案内面７４が形成されている。従って、コンデンサ２０のリード部４６ａ，４６ｂを底壁６４に設けられたリード挿通孔６８ａ，６８ｂへ挿入する際に、リード部４６ａ，４６ｂとリード挿通孔６８ａ，６８ｂを正確に位置決めしなくとも、リード挿通孔６８ａ，６８ｂの対向方向の外方に広がる案内面７４に対して、リード部４６ａ，４６ｂが当接することにより、リード部４６ａ，４６ｂがリード挿通孔６８ａ，６８ｂに向かって案内されて、リード部４６ａ，４６ｂを所期の位置に導くことができる。これにより、コンデンサ２０のコンデンサ保持部５４への装着作業を簡便にして、作業性と位置決め安定性の両立を図ることができるのである。

特に、本実施形態では、案内面７４が、平面視において一対のリード挿通孔６８ａ，６８ｂの中心軸間の離隔距離：Ｌに対して（√２）×Ｌを直径として、各リード挿通孔６８ａ，６８ｂの中心軸周りに画成した円内に設けられている。従って、コンデンサ２０が、コンデンサ保持部５４内で回転方向の位置ずれを起こした場合に、リード部４６ａ，４６ｂに当接し得る底面７６のすべてに案内面７４を設定することができる。それ故、確実にコンデンサ２０のリード部４６ａ，４６ｂを案内面７４に当接させることができ、リード部４６ａ，４６ｂをリード挿通孔６８ａ，６８ｂへの案内することが可能となる。また、底壁６４における案内面７４の形成部位を最も有効な範囲に設定することができ、無駄な案内面の形成を防止して、コスト低減や底壁の強度向上を有利に実現できるのである。

加えて、コネクタハウジング２２の矩形枠体部４８により接続領域５０が画成されていることから、コネクタハウジング２２の剛性を確保しつつ、中間部分に中空の接続領域５０を形成することができる。従って、接続領域５０の上下側から、図示しない抵抗溶接機の一対の電極チップを挿入して、一対のリード部４６ａ，４６ｂと、電源側リード接続部３４およびアース側リード接続部４０の重ね合せ部分を、電極チップ間で挟み込み、抵抗溶接により両者を接続することが可能となるのである。従って、両者を半田付け等で接続する場合に比して、作業効率を飛躍的向上できる。

また、矩形枠体部４８の一対の対向壁部にバスバー保持部５２とコンデンサ保持部５４が一体形成されていることから、それらの剛性やコネクタハウジング２２全体の剛性が確保されて、接続対象である電源側／アース側リード接続部３４，４０とコンデンサ２０のリード部４６ａ，４６ｂの位置決めを一層精度よく行うことが可能となる。

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、本発明の案内面７４は、リード挿通孔６８ａ，６８ｂの外周縁部７２の周囲に略半球面形状で広がるように構成されていたが、略円錐面形状で広がるように構成されていてもよい。要するに、リード挿通孔６８ａ，６８ｂの外周縁部７２から斜め外方に向かって延びるテーパ形状であればよい。これにより、コンデンサ２０のリード部４６ａ，４６ｂと案内面７４が当接した際に、それらの部材間の引っ掛かりの発生を防止することができ、一層スムーズなリード部４６ａ，４６ｂのリード挿通孔６８ａ，６８ｂへの案内が可能となるのである。

また、接続領域５０における電源側／アース側リード接続部３４，４０とコンデンサ２０のリード部４６ａ，４６ｂの接続方向は、上記実施形態の抵抗溶接に限定されず、半田付けやその他の任意の接続方向が採用可能である。

１０：コンデンサ内蔵ジョイントコネクタ、１２：端子部、１４：電源側バスバー、１６：端子部、１８：アース側バスバー、２０：コンデンサ、２２：コネクタハウジング、２４：コネクタ本体、３４：電源側リード接続部（リード接続部）、４０：アース側リード接続部（リード接続部）、４６ａ，ｂ：リード部、４８：矩形枠体部、５０：接続領域、５２：バスバー保持部、５４：コンデンサ保持部、６２：筒壁、６４：底壁、６６：開口部、６８ａ，ｂ：リード挿通孔、７０：内面、７２：外周縁部、７４：案内面、７６：底面

Claims

複数の端子部を有する電源側バスバーと、複数の端子部を有するアース側バスバーと、前記電源側バスバーと前記アース側バスバーの間を接続するコンデンサが、コネクタハウジングに収容保持されてなるコンデンサ内蔵ジョイントコネクタにおいて、
前記コネクタハウジングが、該コネクタハウジングの一端側に設けられて前記電源側バスバーと前記アース側バスバーを保持するバスバー保持部と、前記コネクタハウジングの他端側に設けられて前記バスバー保持部から離隔した位置に前記コンデンサを保持するコンデンサ保持部と、前記バスバー保持部と前記コンデンサ保持部との間に設けられた接続領域とを含んで構成されている一方、
前記コンデンサが、コンデンサ本体と、該コンデンサ本体の底面から同じ向きに突出する一対のリード部を備えていると共に、
前記電源側バスバーと前記アース側バスバーが、前記コンデンサの前記一対のリード部が接続されるリード接続部をそれぞれ備えており、
前記コネクタハウジングの前記接続領域には、前記バスバー保持部から前記コンデンサ保持部に向かって突出する前記電源側バスバーおよび前記アース側バスバーの前記リード接続部と、前記コンデンサ保持部から前記バスバー保持部に向かって突出する前記コンデンサの前記一対のリード部が、相互に重ね合わされて電気的に接続されている一方、
前記コンデンサ保持部が、前記コンデンサ本体の外周面を覆う筒壁と、該筒壁の軸方向一方の端部を覆蓋する底壁を有していると共に、該筒壁の軸方向他方の端部に前記コンデンサが挿入される開口部が設けられている一方、
前記コンデンサ保持部の前記底壁には、前記コンデンサの前記一対のリード部が挿通される一対のリード挿通孔が貫設されている一方、前記底壁の内面には、各前記リード挿通孔の外周縁部の全周に亘って、該リード挿通孔の該外周縁部から前記開口部側に向かって斜め外方に傾斜して広がる案内面が形成されている
ことを特徴とするコンデンサ内蔵ジョイントコネクタ。
前記案内面が、前記一対のリード挿通孔の外周縁部の周囲において、前記コンデンサ保持部の底面に向かって凸となる略半球面形状で広がっている請求項１に記載のコンデンサ内蔵ジョイントコネクタ。
前記案内面が、少なくとも、平面視において前記一対のリード挿通孔の中心軸間の離隔距離：Ｌに対して（√２）×Ｌを直径として、各前記リード挿通孔の前記中心軸周りに画成した円内に設けられている請求項１又は２に記載のコンデンサ内蔵ジョイントコネクタ。
前記コネクタハウジングが前記接続領域を画成する矩形枠体部を有しており、該矩形枠体部の一対の対向壁部の一方に前記バスバー保持部が一体形成されている一方、前記一対の対向壁部の他方に前記コンデンサ保持部が一体形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載のコンデンサ内蔵ジョイントコネクタ。