JP5798434B2 - Watch bearings, movements, and watches - Google Patents

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Description

本発明は、弾性支持体に関するものである。   The present invention relates to an elastic support.

従来から、被固定体を枠体などに固定する際、弾性体による固定方法が採られている。
ここで、図22において、非特許文献1に示した時計用軸受510は、てんぷ受505(図示しない)に圧入固定される枠体512と、ほぞ522のラジアル方向変位を制限する穴石514と、内周面に穴石514が圧入固定される穴石枠511と、ほぞ522のスラスト方向変位を制限する受石515と、枠体512に穴石514を備えた穴石枠511及び受石515を固定する押さえばね516(弾性支持体)とにより構成され、ほぞ522のラジアル方向及びスラスト方向への変位を制限する。
Conventionally, when fixing a fixed body to a frame or the like, a fixing method using an elastic body has been adopted.
Here, in FIG. 22, a watch bearing 510 shown in Non-Patent Document 1 includes a frame body 512 that is press-fitted and fixed to a balance 505 (not shown), and a hole stone 514 that restricts radial displacement of the tenon 522. The hole stone frame 511 in which the hole stone 514 is press-fitted and fixed to the inner peripheral surface, the stone 515 for restricting the displacement in the thrust direction of the tenon 522, the hole stone frame 511 and the stone receiving stone provided with the hole stone 514 in the frame body 512. It is comprised by the holding | suppressing spring 516 (elastic support body) which fixes 515, and restrict | limits the displacement of the tenon 522 to the radial direction and a thrust direction.

枠体512は、押さえばね516の係止片516aを挿通するための切り欠き部512aと、押さえばね516の係止片516aを内包するための溝部512bとが備えられている。   The frame 512 is provided with a notch 512a for inserting the locking piece 516a of the pressing spring 516 and a groove 512b for containing the locking piece 516a of the pressing spring 516.

枠体512への押さえばね516の固定は、例えば始めに押さえばね516に備えられた2本の係止片516aを枠体512の溝部512bに内包し、次に係止片516aの残りの1本を切り欠き部512aに挿通し、最後に押さえばね516をほぞ522の軸中心に対して回転させることで全ての係止片516aが溝部512bに内包されることにより行われる。また、取外しは前述の固定作業を逆順に行う。   The fixing spring 516 is fixed to the frame 512 by, for example, first including two locking pieces 516a provided in the pressing spring 516 in the groove 512b of the frame 512, and then the remaining one of the locking pieces 516a. This is done by inserting the book into the notch 512a and finally rotating the holding spring 516 relative to the center of the tenon 522 so that all the locking pieces 516a are included in the groove 512b. For removal, the above-described fixing operations are performed in reverse order.

また、図23において、特許文献1の時計用軸受206は、押さえばね205(弾性支持体)及び枠体201の形状が、非特許文献1のそれとは異なる。押さえばね205は、中央支持部2091に2本の腕2101が向かい合う方向に形成され、それぞれの腕2101は連結腕2052と円弧部2081、及び連結腕2054と円弧部2082に分岐し、円弧部2081、2082の端にはそれぞれ連結腕2051、2053が形成されている。連結腕2051、2052、2053、2054の端には、それぞれ係止片2071、2072、2073、2074が備えられている。また、枠体201には、直径方向切り欠き部2012と、平行切り欠き部2013と、凹部2014が備えられている。   In FIG. 23, the timepiece bearing 206 of Patent Document 1 is different from that of Non-Patent Document 1 in the shape of the holding spring 205 (elastic support) and the frame 201. The holding spring 205 is formed in a direction in which the two arms 2101 face the center support portion 2091, and each arm 2101 branches into a connecting arm 2052 and an arc portion 2081, and a connecting arm 2054 and an arc portion 2082, and an arc portion 2081. , 2082 are formed with connecting arms 2051, 2053, respectively. Locking pieces 2071, 2072, 2073, and 2074 are provided at the ends of the connecting arms 2051, 2052, 2053, and 2054, respectively. Further, the frame body 201 is provided with a diametric cutout portion 2012, a parallel cutout portion 2013, and a concave portion 2014.

枠体201への押さえばね205の固定は、例えば始めに押さえばね205の係止片2073、2074を、枠体201の直径方向切り欠き部2012を挿通して平行切り欠き部2013へ引っ掛ける。次に、枠体201の凹部2014に収まるようにピンセットで連結腕2052、2053をつまみ、連結腕2052、2053の距離を近づく方向に変位させた状態で連結腕2052を直径方向切り欠き部2012に挿通し、係止片2072を平行切り欠き部2013へ引っ掛ける。最後に、枠体201の凹部2014に収まるようにピンセットで連結腕2051、2054をつまみ、連結腕2051、2054の距離を近づく方向に変位させた状態で連結腕2051を直径方向切り欠き部2012に挿通し、係止片2071を平行切り欠き部2013へ引っ掛けることにより行われる。また、取外しは前述の固定作業を逆順に行う。   In order to fix the pressing spring 205 to the frame body 201, for example, first, the locking pieces 2073 and 2074 of the pressing spring 205 are inserted into the notch portions 2012 in the diameter direction of the frame body 201 and hooked on the parallel notch portions 2013. Next, the connecting arms 2052 and 2053 are pinched with tweezers so as to fit in the concave portion 2014 of the frame body 201, and the connecting arms 2052 are displaced in the direction of approaching the distance between the connecting arms 2052 and 2053, and the connecting arm 2052 is changed to the diametric notch 2012. The locking piece 2072 is hooked on the parallel cutout portion 2013 through the insertion. Finally, the connecting arms 2051 and 2054 are pinched with tweezers so as to fit in the concave portion 2014 of the frame 201, and the connecting arm 2051 is moved to the diametric cutout portion 2012 in a state where the distance between the connecting arms 2051 and 2054 is displaced. This is done by inserting and hooking the locking piece 2071 onto the parallel cutout portion 2013. For removal, the above-described fixing operations are performed in reverse order.

米国特許出願公開第2006/0215499号明細書US Patent Application Publication No. 2006/0215499

「時計理論マニュアル−2− 輪列」、第二精工舎、1972年、p124−126“Theory of Clock Theory-2-Wheels”, Second Seikosha, 1972, p124-126

ところで、非特許文献1に示した押さえばね516の枠体512への固定作業は、第1段階として2本の係止片516aの溝部512bへの引っ掛け作業、第2段階として残りの1本の係止片516aの切り欠き部512aへの挿通作業、第3段階として挿通した最後の係止片516aを溝部512bに引っ掛けるための押さえばね516の回転作業、の3段階の作業が必要となり、作業に手間がかかり、作業時間が長くなってしまうという問題がある。   By the way, the fixing work of the holding spring 516 to the frame body 512 shown in Non-Patent Document 1 is a first stage of hooking the two locking pieces 516a into the groove 512b, and the second stage of the remaining one piece. The operation of inserting the locking piece 516a into the notch 512a and the rotation of the holding spring 516 for hooking the last locking piece 516a inserted through the groove 512b as the third step are required. There is a problem that it takes time and work time.

また、特許文献1に示した時計用軸受206の押さえばね205の固定作業も、第1段階として2本の係止片2073、2074の平行切り欠き部2013への引っ掛け作業、第2段階として係止片2072の平行切り欠き部2013への引っ掛け作業、第3段階として係止片2071の平行切り欠き部2013への引っ掛け作業、の3段階の作業が必要となり、作業に手間がかかり、作業時間が長くなってしまうという問題がある。   In addition, the fixing work of the holding spring 205 of the watch bearing 206 shown in Patent Document 1 is also the first stage, the hooking operation of the two locking pieces 2073 and 2074 to the parallel notch 2013, and the second stage. The three steps of hooking the stopper piece 2072 to the parallel cutout portion 2013 and the hooking portion of the locking piece 2071 to the parallel cutout portion 2013 are required as the third step, which takes time and labor. There is a problem that becomes long.

さらに、非特許文献1、特許文献1に共通して、卓上などに置かれた押さえばね516、205がピンセットで拾い難いという問題がある。
また、押さえばね516、205をピンセットで摘んだときに押さえばね516、205がピンセットから外れ、周囲に飛んでしまい、紛失してしまうという問題がある。
Furthermore, in common with Non-Patent Document 1 and Patent Document 1, there is a problem that the holding springs 516 and 205 placed on a table or the like are difficult to pick up with tweezers.
Further, there is a problem that when the holding springs 516 and 205 are picked with tweezers, the holding springs 516 and 205 are detached from the tweezers, fly around and are lost.

さらに、枠体512、201には押さえばね516、205の係止片516a、2071〜2074を挿通可能とするための切り欠き部512a、2012が必要となり、切り欠き部512a、2012を形成するための加工工程の増加、それに伴う加工時間の増加や加工コストの増大に繋がるという問題がある。   Furthermore, notches 512a and 2012 are required in the frame bodies 512 and 201 so that the locking pieces 516a and 2071 to 2074 of the holding springs 516 and 205 can be inserted, and the notches 512a and 2012 are formed. There is a problem that this leads to an increase in the number of machining steps, an associated increase in machining time, and an increase in machining costs.

そこで、本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであり、押さえばねの枠体への取り付け、または取外し作業を1回の作業で行うことを可能にすることで、組立作業性の向上を図ることができる弾性支持体、時計用軸受、ムーブメント及び時計を提供するものである。   Therefore, the present invention has been made in view of the above-described circumstances, and can improve the assembly workability by allowing the pressing spring to be attached to or detached from the frame body in a single operation. It is an object of the present invention to provide an elastic support, a watch bearing, a movement and a watch.

本発明は、上述した課題を解決するために以下の手段を提供する。
本発明に係る時計用軸受は、軸体と、軸体のラジアル方向及びスラスト方向の動きを規制する規制部材(穴石、受石)と、規制部材を収容する枠体と、枠体に対して取り付けられ、外部から規制部材に与えられる振動を吸収可能に支持する弾性支持体とを備える時計用軸受であって、枠体は、弾性支持体を取り付けるために用いられる溝を備え、前記弾性支持体は、溝に嵌め込まれる複数の係止片と、軸体に向けて複数の係止片のそれぞれを同時に移動させるために用いられる複数の把持部とを備え、係止片は、把持部によって移動させられることにより、溝に嵌め込まれるものであることを特徴としている。この構成によれば、時計用軸受の組立作業において、弾性支持体に備えられた複数の係止片を同時に移動させることができるため、弾性支持体の枠体への着脱作業を容易化でき、作業時間を短縮することができる。また、弾性支持体の外径を小径化することができるため、係止片を挿通するための枠体の切り欠き部が不要となり、切り欠き部の加工工程の省略により加工時間を短縮し、及び加工コストを低減することができる。また、弾性支持体に把持部を複数備えることで、専用の作業用治具を用いたときに弾性支持体を卓上などから拾いやすくなることや、把持したときに外れ難くすることができる。
The present invention provides the following means in order to solve the above-described problems.
A timepiece bearing according to the present invention includes a shaft body, a regulating member (hole stone, stone) for regulating movement of the shaft body in a radial direction and a thrust direction, a frame body for housing the regulating member, and a frame body And an elastic support that supports the vibration applied to the regulating member from the outside so as to absorb the vibration. The frame includes a groove used for attaching the elastic support, and the elastic The support body includes a plurality of locking pieces fitted in the groove and a plurality of gripping portions used to simultaneously move the plurality of locking pieces toward the shaft body. It is characterized in that it is fitted into the groove by being moved by. According to this configuration, in the assembly work of the timepiece bearing, a plurality of locking pieces provided on the elastic support can be moved at the same time, so that the attachment and detachment work of the elastic support to the frame can be facilitated. Work time can be shortened. In addition, since the outer diameter of the elastic support can be reduced, the notch portion of the frame for inserting the locking piece becomes unnecessary, and the machining time is shortened by omitting the machining process of the notch portion, In addition, the processing cost can be reduced. Further, by providing a plurality of gripping portions on the elastic support body, it is possible to easily pick up the elastic support body from a desktop or the like when a dedicated work jig is used, or to prevent it from coming off when gripped.

また、複数の把持部は、複数の係止片のそれぞれを軸体の回転中心に向かって移動させるものであることを特徴としている。
この構成によれば、軸方向への変形無しで弾性支持体における係止片の外径を小径化することができるため、簡単な把持で弾性支持体の係止片を枠体の溝部へ挿通させることができる。
Further, the plurality of gripping portions are characterized by moving each of the plurality of locking pieces toward the rotation center of the shaft body.
According to this configuration, since the outer diameter of the locking piece in the elastic support can be reduced without any axial deformation, the locking piece of the elastic support can be inserted into the groove of the frame with a simple grip. Can be made.

また、複数の把持部は、複数の係止片のそれぞれを軸体の直交方向に対して斜めに変形させるものであることを特徴としている。
この構成によれば、係止片のそれぞれを軸体の直交方向に対して斜めに変形することができるため、弾性支持体の係止片を枠体の溝部へより挿通しやすくなる。
Further, the plurality of gripping portions are characterized in that each of the plurality of locking pieces is deformed obliquely with respect to the orthogonal direction of the shaft body.
According to this configuration, since each of the locking pieces can be obliquely deformed with respect to the orthogonal direction of the shaft body, the locking piece of the elastic support body can be more easily inserted into the groove portion of the frame body.

また、複数の把持部の各々は、弾性支持体に備えられた開口部であることを特徴としている。
この構成によれば、作業用治具に備えられた複数のピンで複数の把持部を掴んだ後に、一部のピンが把持部から外れた時でも、残りの把持しているピンが開口部(把持部)に内包されているため、弾性支持体は平面方向において移動を規制される。従って、弾性支持体は周囲に飛ばず、開口部によって移動を規制されていない重力方向に落ちるため、落ちた弾性支持体の発見が容易であり、弾性支持体を紛失してしまうのを防ぐことができる。
In addition, each of the plurality of gripping portions is an opening provided in the elastic support.
According to this configuration, after gripping a plurality of gripping portions with a plurality of pins provided in the work jig, even when some pins are removed from the gripping portion, the remaining gripping pins are opened. Since it is contained in the (grip part), the elastic support body is restricted from moving in the plane direction. Therefore, since the elastic support does not fly around and falls in the direction of gravity that is not restricted by the opening, it is easy to find the dropped elastic support and prevent the elastic support from being lost. Can do.

また、複数の把持部の各々は、複数の係止片のそれぞれに連結された複数の連結部を備え、複数の連結部は円弧状に形成されたものであることを特徴としている。
この構成によれば、軸体と垂直方向において、係止片に連結された連結部のばね定数をより小さくすることができる。よって、小さな力で係止片を移動することができるため、把持する力の微調整ができ、また把持による疲れも低減することができるため、組立作業性が向上する。
Each of the plurality of gripping portions includes a plurality of connection portions connected to each of the plurality of locking pieces, and the plurality of connection portions are formed in an arc shape.
According to this configuration, the spring constant of the connecting portion connected to the locking piece can be further reduced in the direction perpendicular to the shaft body. Therefore, since the locking piece can be moved with a small force, the gripping force can be finely adjusted, and fatigue due to the gripping can be reduced, so that the assembly workability is improved.

また、弾性支持体は、弾性支持体よりも厚さが薄い薄厚部を備え、複数の把持部は、薄厚部を介して係止片を軸体の直交方向に対して斜めに変形させるものであることを特徴としている。
この構成によれば、薄厚部におけるばね定数は、弾性支持体の薄厚部以外の部位のばね定数よりも小さくなるため、係止片を軸体の直交方向に対して斜めに変形させる際に小さな力で変形することが可能となる。
The elastic support includes a thin portion that is thinner than the elastic support, and the plurality of gripping portions deform the locking pieces obliquely with respect to the orthogonal direction of the shaft body through the thin portions. It is characterized by being.
According to this configuration, since the spring constant in the thin portion is smaller than the spring constant of the portion other than the thin portion of the elastic support, it is small when the locking piece is deformed obliquely with respect to the orthogonal direction of the shaft body. It can be deformed by force.

また、複数の把持部は、軸体側の端部にテーパーを備えることを特徴としている。
この構成によれば、把持部の力点位置をずらすことができるため、係止片を軸体の直交方向に対して斜めに変形させる際に小さな力で変形することが可能となる。
Further, the plurality of gripping portions are characterized by having a taper at the end on the shaft body side.
According to this configuration, since the position of the force point of the grip portion can be shifted, it is possible to deform with a small force when the locking piece is deformed obliquely with respect to the orthogonal direction of the shaft body.

また、複数の把持部は、軸体の周方向に等間隔に備えられることを特徴としている。
また、複数の把持部は、軸体に対して対称となる位置に備えられることを特徴としている。
これらの構成によれば、把持部を掴んだときの弾性支持体への力のバランスが軸体に対して対称になるため、弾性支持体の変形も軸体に対して対称となる。これにより、組立作業時に弾性支持体が作業用治具から外れ難くなるため、組立作業性が向上する。
Further, the plurality of gripping portions are provided at equal intervals in the circumferential direction of the shaft body.
In addition, the plurality of gripping portions are provided at positions that are symmetric with respect to the shaft body.
According to these configurations, since the balance of the force to the elastic support body when the grip portion is gripped is symmetric with respect to the shaft body, the deformation of the elastic support body is also symmetric with respect to the shaft body. As a result, the elastic support is unlikely to be detached from the work jig during the assembly work, so that the assembly workability is improved.

また、複数の係止片は、溝に嵌め込まれる端部にテーパーを備えることを特徴としている。
この構成によれば、係止片のテーパーがガイドの役割を果たし、弾性支持体の係止片を枠体の溝へ内包しやすくなるため、組立作業性が向上する。
In addition, the plurality of locking pieces are characterized by having a taper at an end portion that is fitted into the groove.
According to this configuration, the taper of the locking piece serves as a guide, and the locking piece of the elastic support body can be easily included in the groove of the frame, so that the assembly workability is improved.

また、複数の把持部は、軸体側に切り欠き部を備えることを特徴としている。
この構成によれば、作業用治具のピンの形状に合った切り欠き部を把持部に形成することで、ピンと把持部の接触面積や接触箇所を増やすことができるので、ピンと把持部に作用する摩擦力が大きくなり、弾性支持体の治具による把持力を大きくすることができる。その結果、弾性支持体は治具から外れ難くなるため、弾性支持体を取り扱う際に弾性支持体を治具から飛ばしてしまったり、また紛失してしまったりするのを防止することができる。
Further, the plurality of gripping portions are characterized by including a notch portion on the shaft body side.
According to this configuration, the contact area and the contact location between the pin and the gripping portion can be increased by forming the notch portion that matches the shape of the pin of the work jig in the gripping portion. The frictional force to be increased increases, and the gripping force by the elastic support jig can be increased. As a result, the elastic support is unlikely to be detached from the jig, so that it is possible to prevent the elastic support from being removed from the jig or lost when the elastic support is handled.

また、本発明に係るムーブメントは、輪列、脱進機、及び調速機を備えた時計のムーブメントであって、輪列または脱進機または調速機の少なくともいずれかに本発明の時計用軸受が用いられていることを特徴としている。
この構成によれば、上記本発明の時計用軸受を備えているので、組立作業性の高いムーブメントを提供することができる。
The movement according to the present invention is a movement of a timepiece including a train wheel, an escapement, and a speed governor, and is used for at least one of the train wheel, the escapement, or the speed governor. It is characterized by the use of bearings.
According to this configuration, since the timepiece bearing of the present invention is provided, a movement with high assembling workability can be provided.

また、本発明に係る時計は、上記本発明のムーブメントと、該ムーブメントを内包するケーシングとを備えていることを特徴としている。
この構成によれば、上記本発明のムーブメントを備えているので、組立作業性の高い時計を提供できる。
In addition, a timepiece according to the present invention is characterized by including the above-described movement of the present invention and a casing that encloses the movement.
According to this configuration, since the movement of the present invention is provided, a timepiece having high assembling workability can be provided.

本発明に係る時計用軸受によれば、弾性支持体の枠体への着脱作業を容易化でき、作業時間を短縮することができる。また、枠体の切り欠き部が不要となり、切り欠き部の加工工程の省略により加工時間を短縮し、加工コストを低減することができる。さらに、弾性支持体を卓上などから拾いやすくなることや、把持したときに弾性支持体が保持治具から外れ難くすることができる。   According to the timepiece bearing according to the present invention, the attaching / detaching work of the elastic support body to the frame body can be facilitated, and the working time can be shortened. Moreover, the notch part of a frame becomes unnecessary, a process time can be shortened by omitting the process process of a notch part, and a process cost can be reduced. Furthermore, the elastic support can be easily picked up from a desktop or the like, and the elastic support can be made difficult to come off from the holding jig when grasped.

本発明に係るムーブメント及び時計によれば、軸受の組立や修理の作業が容易なムーブメント及び時計を提供することができる。   According to the movement and timepiece of the present invention, it is possible to provide a movement and timepiece that facilitate the assembly and repair work of the bearing.

図1は、本発明の実施形態における機械式時計のムーブメント表側の平面図である(一部の部品を省略し、受部材は仮想線で示している)。FIG. 1 is a plan view of the movement front side of a mechanical timepiece according to an embodiment of the present invention (some parts are omitted, and a receiving member is indicated by an imaginary line). 図2は、本発明の実施形態における香箱からがんぎ車の部分を示す概略部分断面図である。FIG. 2 is a schematic partial cross-sectional view showing a portion of the escape wheel from the barrel in the embodiment of the present invention. 図3は、本発明の実施形態におけるがんぎ車からテンプの部分を示す概略部分断面図である。FIG. 3 is a schematic partial cross-sectional view showing the portion from the escape wheel to the balance in the embodiment of the present invention. 図4は、本発明の第1実施形態における弾性支持体(押さえばね)を備えた時計用軸受の上面図(a)と、図(a)中切断線A−A’における断面図(b)である。4A is a top view of a timepiece bearing provided with an elastic support (pressing spring) in the first embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a cross-sectional view taken along the cutting line AA ′ in FIG. It is. 図5は、本発明の第1実施形態における弾性支持体(押さえばね)の上面図(a)と、側面図(b)である。FIG. 5 is a top view (a) and a side view (b) of the elastic support (pressing spring) in the first embodiment of the present invention. 図6は、本発明の第1実施形態における弾性支持体(押さえばね)の変形について説明する上面図である。FIG. 6 is a top view for explaining the deformation of the elastic support (pressing spring) in the first embodiment of the present invention. 図7は、本発明の第1実施形態における弾性支持体(押さえばね)を枠体に取り付ける際の弾性支持体(押さえばね)の動きを説明するための時計用軸受の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a timepiece bearing for explaining the movement of the elastic support (pressing spring) when the elastic support (pressing spring) is attached to the frame in the first embodiment of the present invention. 図8は、本発明の第2実施形態における時計用軸受の上面図(a)と、図(a)中切断線G−G’における断面図(b)である。FIG. 8A is a top view of a timepiece bearing according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along a cutting line G-G ′ in FIG. 図9は、本発明の第2実施形態における弾性支持体(押さえばね)の上面図である。FIG. 9 is a top view of the elastic support (pressing spring) in the second embodiment of the present invention. 図10は、本発明の第2実施形態における弾性支持体(押さえばね)の変形を説明するための上面図である。FIG. 10 is a top view for explaining the deformation of the elastic support (pressing spring) in the second embodiment of the present invention. 図11は、本発明の第3実施形態における時計用軸受の上面図(a)と、(a)中切断線K−K’における断面図(b)である。FIG. 11: is the top view (a) of the timepiece bearing in 3rd Embodiment of this invention, and sectional drawing (b) in (a) cutting line K-K '. 図12は、本発明の第3実施形態における弾性支持体(押さえばね)の上面図である。FIG. 12 is a top view of the elastic support (pressing spring) in the third embodiment of the present invention. 図13は、本発明の第3実施形態における弾性支持体(押さえばね)の変形について説明する上面図である。FIG. 13 is a top view for explaining the deformation of the elastic support (pressing spring) in the third embodiment of the present invention. 図14は、本発明の第4実施形態における弾性支持体(押さえばね)の斜視図である。FIG. 14 is a perspective view of an elastic support (pressing spring) in the fourth embodiment of the present invention. 図15は、本発明の第4実施形態における弾性支持体(押さえばね)の図14中の切断線W−W’における押さえばね変形前の断面図(a)と、押さえばねの変形の原理を説明する図(b)と、切断線W−W’を参照する押さえばね変形後の断面図(c)である。FIG. 15 is a sectional view (a) of the elastic support (pressing spring) according to the fourth embodiment of the present invention taken along the cutting line WW ′ in FIG. 14 before deformation of the pressing spring, and the principle of deformation of the pressing spring. It is the figure (b) to explain, and a sectional view (c) after the presser spring deformation referring to the cutting line WW ′. 図16は、本発明の第5実施形態における弾性支持体(押さえばね)の斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of an elastic support (pressing spring) in the fifth embodiment of the present invention. 図17は、本発明の第5実施形態における弾性支持体(押さえばね)の図16中の切断線X−X’における押さえばね変形前の断面図(a)と、押さえばねの変形の原理を説明する図(b)と、切断線X−X’を参照する押さえばね変形後の断面図(c)である。FIG. 17 is a cross-sectional view (a) of the elastic support (pressing spring) according to the fifth embodiment of the present invention taken along the cutting line XX ′ in FIG. 16 before deformation of the pressing spring, and the principle of deformation of the pressing spring. It is sectional drawing (c) after the deformation | transformation of the holding | suppressing spring which refers the figure (b) demonstrated and the cutting | disconnection line XX '. 図18は、本発明の第6実施形態における弾性支持体(押さえばね)の斜視図(a)と、上面図(b)である。FIG. 18 is a perspective view (a) and a top view (b) of an elastic support (pressing spring) in the sixth embodiment of the present invention. 図19は、本発明の第6実施形態における弾性支持体(押さえばね)の押さえばね変形前の側面図(a)と、押さえばね変形後の側面図(b)である。FIG. 19 is a side view (a) of the elastic support body (pressing spring) according to the sixth embodiment of the present invention before deformation of the pressing spring and a side view (b) after deformation of the pressing spring. 図20は、本発明の第7実施形態における弾性支持体(押さえばね)の上面図(a)と、図(a)中切断線AB−AB’における断面図(b)である。FIG. 20 is a top view (a) of an elastic support (pressing spring) according to a seventh embodiment of the present invention, and a cross-sectional view (b) taken along a cutting line AB-AB ′ in FIG. 図21は、本発明の第8実施形態における弾性支持体(押さえばね)の上面図である。FIG. 21 is a top view of an elastic support (pressing spring) according to the eighth embodiment of the present invention. 図22は、先行技術文献である非特許文献1を示す図である。FIG. 22 is a diagram showing Non-Patent Document 1, which is a prior art document. 図23は、先行技術文献である特許文献1を示す図である。FIG. 23 is a diagram showing Patent Document 1 which is a prior art document.

次に、本発明に係る弾性支持体の実施形態を図面に基づいて説明する。
(第1実施形態)
(機械式時計)
図1は機械式時計のムーブメント表側の平面図であり、図2は香箱からがんぎ車の部分を示す概略部分断面図であり、図3はがんぎ車からテンプの部分を示す概略部分断面図である。なお、図1では一部の部品を省略し、受部材は仮想線で示している。
Next, an embodiment of an elastic support according to the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
(Mechanical watch)
FIG. 1 is a plan view of the movement front side of the mechanical timepiece, FIG. 2 is a schematic partial sectional view showing a portion of the escape wheel from the barrel, and FIG. 3 is a schematic part showing a portion of the balance wheel from the escape wheel. It is sectional drawing. In FIG. 1, some components are omitted, and the receiving member is indicated by a virtual line.

図1〜図3に示すように、機械式時計のムーブメント100は、ムーブメント100の基板を構成する地板102を有している。地板102の巻真案内穴102aには、巻真110が回転可能に組み込まれている。文字板104(図2参照)はムーブメント100に取り付けられる。一般に、地板102の両側のうち、文字板104が配される側をムーブメント100の裏側と称し、文字板104が配される側の反対側をムーブメント100の表側と称する。ムーブメント100の表側に組み込まれる輪列を表輪列と称し、ムーブメント100の裏側に組み込まれる輪列を裏輪列と称する。なお、ムーブメント100にケーシング(不図示)を設けることにより携帯用時計として構成される。   As shown in FIGS. 1 to 3, the movement 100 of the mechanical timepiece has a base plate 102 that constitutes a substrate of the movement 100. A winding stem 110 is rotatably incorporated in the winding stem guide hole 102 a of the main plate 102. The dial 104 (see FIG. 2) is attached to the movement 100. In general, of both sides of the main plate 102, the side on which the dial plate 104 is disposed is referred to as the back side of the movement 100, and the opposite side of the side on which the dial plate 104 is disposed is referred to as the front side of the movement 100. A train wheel incorporated on the front side of the movement 100 is referred to as a front train wheel, and a train wheel incorporated on the back side of the movement 100 is referred to as a back train wheel. In addition, it is comprised as a portable timepiece by providing the movement 100 with a casing (not shown).

おしどり190、かんぬき192、かんぬきばね194、裏押さえ196を含む切換装置により、巻真110の軸線方向の位置が決められている。きち車112は巻真110の案内軸部に回転可能に設けられている。巻真110が、回転軸線方向に沿ってムーブメント100の内側に一番近い方の第1の巻真位置(0段目)にある状態で巻真110を回転させると、つづみ車の回転を介してきち車112が回転する。丸穴車114は、きち車112の回転により回転する。また、角穴車116は、丸穴車114の回転により回転する。角穴車116が回転することにより、香箱車120に収容されたぜんまい122(図2参照)を巻き上げる。   The position of the winding stem 110 in the axial direction is determined by a switching device including the setting lever 190, the yoke 192, the yoke spring 194, and the back presser 196. The chisel wheel 112 is rotatably provided on the guide shaft portion of the winding stem 110. When the winding stem 110 is rotated in a state where the winding stem 110 is in the first winding stem position (0th stage) closest to the inside of the movement 100 along the rotation axis direction, the rotation of the handwheel is caused. The chic wheel 112 is rotated through. The round hole wheel 114 is rotated by the rotation of the chichi wheel 112. Further, the square hole wheel 116 is rotated by the rotation of the round hole wheel 114. As the square hole wheel 116 rotates, the mainspring 122 (see FIG. 2) accommodated in the barrel complete 120 is wound up.

二番車124は、香箱車120の回転により回転する。がんぎ車130は、四番車128、三番車126、二番車124の回転を介して回転する。香箱車120、二番車124、三番車126、四番車128は表輪列を構成する。   The center wheel & pinion 124 is rotated by the rotation of the barrel complete 120. The escape wheel & pinion 130 rotates through the rotation of the fourth wheel 128, the third wheel 126, and the second wheel 124. The barrel wheel 120, the second wheel 124, the third wheel 126, and the fourth wheel 128 constitute a front train wheel.

表輪列の回転を制御するための脱進機及び調速機は、テンプ140と、がんぎ車130と、アンクル142と、を含む。二番車124の回転に基づいて、筒かな150(図2参照)が同時に回転する。筒かな150に取り付けられた分針152が「分」を表示する。筒かな150には、二番車124に対するスリップ機構が設けられている。筒かな150の回転に基づいて、日の裏車の回転を介して、筒車154が回転する。筒車154に取り付けられた時針156が「時」を表示する。   The escapement and speed governor for controlling the rotation of the front train wheel include a balance 140, a escape wheel 130, and an ankle 142. Based on the rotation of the center wheel & pinion 124, the cylindrical pinion 150 (see FIG. 2) rotates simultaneously. The minute hand 152 attached to the cylindrical pinion 150 displays “minute”. The cylindrical pinion 150 is provided with a slip mechanism for the center wheel & pinion 124. Based on the rotation of the hour pinion 150, the hour wheel 154 rotates through the rotation of the minute wheel. An hour hand 156 attached to the hour wheel 154 displays “hour”.

香箱車120は、香箱歯車120dと、香箱真120fと、ぜんまい122と、を備えている。香箱真120fは、上軸部120aと、下軸部120bと、を含む。香箱真120fは、炭素鋼などの金属で形成されている。香箱歯車120dは黄銅などの金属で形成されている。   The barrel complete 120 includes a barrel complete gear 120d, a barrel complete 120f, and a mainspring 122. The barrel complete 120f includes an upper shaft portion 120a and a lower shaft portion 120b. The barrel complete 120f is made of a metal such as carbon steel. The barrel gear 120d is formed of a metal such as brass.

二番車124は、上軸部124aと、下軸部124bと、かな部124cと、歯車部124dと、そろばん玉部124hと、を含む。二番車124のかな部124cは香箱歯車120dと噛み合うように構成されている。上軸部124a、下軸部124b及びそろばん玉部124hは、炭素鋼などの金属で形成されている。歯車部124dはニッケルなどの金属で形成されている。   The center wheel & pinion 124 includes an upper shaft portion 124a, a lower shaft portion 124b, a pinion portion 124c, a gear portion 124d, and an abacus ball portion 124h. The pinion portion 124c of the center wheel & pinion 124 is configured to mesh with the barrel gear 120d. The upper shaft portion 124a, the lower shaft portion 124b, and the abacus ball portion 124h are formed of a metal such as carbon steel. The gear portion 124d is formed of a metal such as nickel.

三番車126は、上軸部126aと、下軸部126bと、かな部126cと、歯車部126dと、を含む。三番車126のかな部126cは歯車部124dと噛み合うように構成されている。   The third wheel & pinion 126 includes an upper shaft portion 126a, a lower shaft portion 126b, a pinion portion 126c, and a gear portion 126d. The pinion 126c of the third wheel & pinion 126 is configured to mesh with the gear portion 124d.

四番車128は、上軸部128aと、下軸部128bと、かな部128cと、歯車部128dと、を含む。四番車128のかな部128cは歯車部126dと噛み合うように構成されている。上軸部128aと、下軸部128bは、炭素鋼などの金属で形成されている。歯車部128dはニッケルなどの金属で形成されている。   The fourth wheel & pinion 128 includes an upper shaft portion 128a, a lower shaft portion 128b, a pinion portion 128c, and a gear portion 128d. The pinion portion 128c of the fourth wheel & pinion 128 is configured to mesh with the gear portion 126d. The upper shaft portion 128a and the lower shaft portion 128b are formed of a metal such as carbon steel. The gear portion 128d is formed of a metal such as nickel.

がんぎ車130は、上軸部130aと、下軸部130bと、かな部130cと、歯車部130dと、を含む。がんぎ車130のかな部130cは歯車部128dと噛み合うように構成されている。アンクル142は、アンクル体142dと、アンクル真142fと、を備えている。アンクル真142fは、上軸部142aと、下軸部142bとを含む。   The escape wheel & pinion 130 includes an upper shaft portion 130a, a lower shaft portion 130b, a pinion portion 130c, and a gear portion 130d. The pinion 130c of the escape wheel & pinion 130 is configured to mesh with the gear portion 128d. The ankle 142 includes an ankle body 142d and an ankle true 142f. The ankle true 142f includes an upper shaft portion 142a and a lower shaft portion 142b.

香箱車120は、地板102及び香箱受160に対して回転可能に支持されている。
すなわち、香箱真120fの上軸部120aは、香箱受160に対して回転可能に支持される。香箱真120fの下軸部120bは、地板102に対して、回転可能に支持される。二番車124、三番車126、四番車128、がんぎ車130は、地板102及び輪列受162に対して回転可能に支持されている。すなわち、二番車124の上軸部124a、三番車126の上軸部126a、四番車128の上軸部128a、がんぎ車130の上軸部130aは、輪列受162に対して回転可能に支持される。また、二番車124の下軸部124b、三番車126の下軸部126b、四番車128の下軸部128b、がんぎ車130の下軸部130bは、地板102に対して、回転可能に支持される。
The barrel complete 120 is supported rotatably with respect to the main plate 102 and the barrel holder 160.
That is, the upper shaft portion 120 a of the barrel complete 120 f is supported so as to be rotatable with respect to the barrel holder 160. The lower shaft part 120b of the barrel complete 120f is supported to be rotatable with respect to the main plate 102. The second wheel 124, the third wheel 126, the fourth wheel 128, and the escape wheel 130 are supported rotatably with respect to the main plate 102 and the train wheel bridge 162. That is, the upper shaft portion 124a of the center wheel & pinion 124, the upper shaft portion 126a of the third wheel & pinion 126, the upper shaft portion 128a of the fourth wheel & pinion 128, and the upper shaft portion 130a of the escape wheel & pinion 130 are And is rotatably supported. In addition, the lower shaft portion 124b of the center wheel 124, the lower shaft portion 126b of the third wheel 126, the lower shaft portion 128b of the fourth wheel 128, and the lower shaft portion 130b of the escape wheel 130 are defined with respect to the main plate 102. It is rotatably supported.

アンクル142は、地板102及びアンクル受164に対して回転可能に支持されている。すなわち、アンクル142の上軸部142aは、アンクル受164に対して回転可能に支持される。アンクル142の下軸部142bは、地板102に対して、回転可能に支持される。   The ankle 142 is rotatably supported with respect to the main plate 102 and the ankle receiver 164. That is, the upper shaft portion 142 a of the ankle 142 is supported so as to be rotatable with respect to the ankle receiver 164. The lower shaft portion 142b of the ankle 142 is rotatably supported with respect to the main plate 102.

香箱真120fの上軸部120aを回転可能に支持する香箱受160の軸受部と、二番車124の上軸部124aを回転可能に支持する輪列受162の軸受部と、三番車126の上軸部126aを回転可能に支持する輪列受162の軸受部と、四番車128の上軸部128aを回転可能に支持する輪列受162の軸受部と、がんぎ車130の上軸部130aを回転可能に支持する輪列受162の軸受部と、アンクル142の上軸部142aを回転可能に支持するアンクル受164の軸受部には、潤滑油が注油される。また、香箱真120fの下軸部120bを回転可能に支持する地板102の軸受部と、二番車124の下軸部124bを回転可能に支持する地板102の軸受部と、三番車126の下軸部126bを回転可能に支持する地板102の軸受部と、四番車128の下軸部128bを回転可能に支持する地板102の軸受部と、がんぎ車130の下軸部130bを回転可能に支持する地板102の軸受部と、アンクル142の下軸部142bを回転可能に支持する地板102の軸受部には、潤滑油が注油される。この潤滑油は、精密機械用油であるのが好ましく、いわゆる時計油であるのが特に好ましい。   The bearing portion of the barrel holder 160 that rotatably supports the upper shaft portion 120a of the barrel complete 120f, the bearing portion of the train wheel ring 162 that rotatably supports the upper shaft portion 124a of the center wheel & pinion 124, and the third wheel & pinion 126 The bearing portion of the train wheel bridge 162 that rotatably supports the upper shaft portion 126a, the bearing portion of the train wheel bridge 162 that rotatably supports the upper shaft portion 128a of the fourth wheel & pinion 128, and the escape wheel 130 Lubricating oil is injected into the bearing portion of the train wheel bridge 162 that rotatably supports the upper shaft portion 130a and the bearing portion of the ankle receiver 164 that rotatably supports the upper shaft portion 142a of the ankle 142. Further, the bearing portion of the main plate 102 that rotatably supports the lower shaft portion 120b of the barrel complete 120f, the bearing portion of the main plate 102 that rotatably supports the lower shaft portion 124b of the center wheel & pinion 124, and the third wheel 126 A bearing portion of the main plate 102 that rotatably supports the lower shaft portion 126b, a bearing portion of the main plate 102 that rotatably supports the lower shaft portion 128b of the fourth wheel & pinion 128, and a lower shaft portion 130b of the escape wheel 130. Lubricating oil is injected into the bearing portion of the base plate 102 that is rotatably supported and the bearing portion of the base plate 102 that rotatably supports the lower shaft portion 142 b of the ankle 142. This lubricating oil is preferably a precision machine oil, particularly preferably a so-called watch oil.

地板102のそれぞれの軸受部、香箱受160の軸受部、輪列受162のそれぞれの軸受部には、潤滑油の保持性能を高めるために、円錐状、円筒状、または円錐台状の油溜め部を設けるのが好ましい。油溜め部を設けると、潤滑油の表面張力により油が拡散するのを効果的に阻止することができる。地板102、香箱受160、輪列受162、アンクル受164は、黄銅などの金属で形成してもよいし、ポリカーボネートなどの樹脂で形成してもよい。   In order to improve the retention performance of the lubricating oil, the conical, cylindrical, or frustoconical oil sump is provided on each bearing portion of the main plate 102, the bearing portion of the barrel holder 160, and each bearing portion of the train wheel bridge 162. It is preferable to provide a part. Providing the oil reservoir can effectively prevent the oil from diffusing due to the surface tension of the lubricating oil. The main plate 102, the barrel holder 160, the train wheel bridge 162, and the ankle receiver 164 may be formed of metal such as brass, or may be formed of resin such as polycarbonate.

(テンプの構造)
次に、本実施形態のテンプの構造について説明する。
図3に示すように、テンプ140は、てん真140a及びひげぜんまい140cを備えている。
(Structure of balance)
Next, the structure of the balance of this embodiment will be described.
As shown in FIG. 3, the balance 140 includes a balance stem 140 a and a hairspring 140 c.

ひげぜんまい140cは、複数の巻き数をもったうずまき状(螺旋状)の形態の薄板ばねである。ひげぜんまい140cの内端部は、てん真(軸本体部)140aに固定されたひげ玉140dに固定され、ひげぜんまい140cの外端部は、テンプ受167に回転可能に取り付けられたひげ持受170に取り付けたひげ持170aを介してねじ締めにより固定されている。時計用軸受310に備えられた枠体312は、その外周部がテンプ受167及び地板102に固定されている。また、緩急針168は、テンプ受167に回転可能に取り付けられている。さらに、テンプ140は、地板102及びテンプ受167に対して回転可能に支持されている。   The hairspring 140c is a thin leaf spring having a spiral shape having a plurality of winding numbers. An inner end portion of the hairspring 140c is fixed to a whistle ball 140d fixed to a balance stem (shaft body portion) 140a, and an outer end portion of the hairspring 140c is attached to a balance holder 167 so as to be rotatable. It is fixed by screwing through a beard 170a attached to 170. The outer periphery of the frame body 312 provided in the timepiece bearing 310 is fixed to the balance receiver 167 and the main plate 102. The slow / fast needle 168 is rotatably attached to the balance receiver 167. Further, the balance 140 is rotatably supported with respect to the main plate 102 and the balance receiver 167.

ここで、テンプ140は、中心軸線Cを中心に回転可能に構成されており、てん真140aの両端にはほぞ321,322が形成されている。下側(裏側)のほぞ321と、上側(表側)のほぞ322は、時計用軸受310に対して回転可能に支持されている。   Here, the balance 140 is configured to be rotatable about the central axis C, and tenons 321 and 322 are formed at both ends of the balance stem 140a. The lower (rear) tenon 321 and the upper (front) tenon 322 are rotatably supported by the watch bearing 310.

(耐振機能)
図3において、ムーブメント100に衝撃などの外力が加わったとき、テンプ140は、ほぞ321またはほぞ322を介して時計用軸受310内の穴石314または受石315に力を加える。このとき、穴石314または受石315は、加えられた力によって変位しようとするが、押さえばね316の弾性力により、所定の位置に押し戻される。前述の挙動により、ムーブメント100に衝撃などの外力が加わっても、穴石314または受石315は力の作用する方向に逃げることができるため、ほぞ321、322に過剰な力が加わって折れて計時が停止するのを防ぐことができる。前述の機能を、耐振機能という。
(Vibration resistance function)
In FIG. 3, when an external force such as an impact is applied to the movement 100, the balance 140 applies a force to the hole stone 314 or the stone 315 in the watch bearing 310 via the tenon 321 or the tenon 322. At this time, the hole stone 314 or the stone 315 attempts to be displaced by the applied force, but is pushed back to a predetermined position by the elastic force of the holding spring 316. Due to the above-described behavior, even if an external force such as an impact is applied to the movement 100, the hole stone 314 or the stone 315 can escape in the direction in which the force acts, so that an excessive force is applied to the tenons 321 and 322. It is possible to prevent the timing from stopping. The aforementioned function is called a vibration proof function.

(弾性支持体の構造)
次に、本実施形態の弾性支持体の構造について説明する。
本実施形態における弾性支持体は、押さえばね316である。
(Structure of elastic support)
Next, the structure of the elastic support body of this embodiment is demonstrated.
The elastic support in the present embodiment is a presser spring 316.

図4は、本実施形態における弾性支持体(押さえばね)を備えた時計用軸受の上面図(a)と、図4(a)中切断線A−A’における断面図(b)であり、図5は、本実施形態における弾性支持体(押さえばね)の上面図(a)と、側面図(b)であり、図6は、本実施形態における弾性支持体(押さえばね)の変形について説明する上面図であり、図7は、本実施形態における弾性支持体(押さえばね)を枠体に取り付ける際の弾性支持体(押さえばね)の動きを説明するための時計用軸受の断面図である。   FIG. 4 is a top view (a) of a timepiece bearing provided with an elastic support (pressing spring) in the present embodiment, and a cross-sectional view (b) along the cutting line AA ′ in FIG. FIG. 5 is a top view (a) and a side view (b) of the elastic support body (pressing spring) in the present embodiment, and FIG. 6 illustrates deformation of the elastic support body (pressing spring) in the present embodiment. FIG. 7 is a cross-sectional view of a timepiece bearing for explaining the movement of the elastic support (pressing spring) when the elastic support (pressing spring) in this embodiment is attached to the frame. .

図4において、時計用軸受310は、てんぷ受167(図示しない)に圧入固定される枠体312と、穴石枠311と、穴石枠311の内周面に圧入固定された穴石314と、受石315と、穴石枠311及び受石315を枠体312に固定するための押さえばね316とを備えている。   In FIG. 4, a watch bearing 310 includes a frame body 312 that is press-fitted and fixed to a balance holder 167 (not shown), a cobblestone frame 311, and a cobblestone 314 that is press-fitted and fixed to the inner peripheral surface of the cobblestone frame 311. , Stones 315, and hole spring frames 311 and retaining stones 315 for fixing the stones 315 to the frame body 312.

押さえばね316は、当接部316cにより受石315の上面315aに当接し、また係止部316aが枠体312の溝部312bに内包されることで、受石315、穴石314、穴石枠311を枠体312に固定する。   The holding spring 316 comes into contact with the upper surface 315a of the stone 315 by the contact portion 316c, and the locking portion 316a is included in the groove 312b of the frame body 312 so that the stone 315, the hole stone 314, and the hole stone frame are included. 311 is fixed to the frame 312.

図5において、押さえばね316は平面形状をしており、枠体312の溝部312bに内包される係止部316aと、治具で押さえばね316を把持する際に用いる把持部316dと、受石315と当接する当接部316cと弾性変形する弾性部316eとにより構成されている。押さえばね316の厚さHは、0.01〜1mmの範囲内であるのが望ましい。   In FIG. 5, the holding spring 316 has a planar shape, a locking portion 316 a included in the groove 312 b of the frame body 312, a holding portion 316 d used when holding the holding spring 316 with a jig, It is comprised by the contact part 316c contacted with 315, and the elastic part 316e elastically deformed. The thickness H of the holding spring 316 is preferably within a range of 0.01 to 1 mm.

図6において、変形前の押さえばね316fの形状を破線で、変形後の押さえばね316gの形状を実線で示している。押さえばね316fは外径Dを有し、把持部316dにそれぞれピン356を挿入し、軸中心Iに向かってピン356により把持部316dを移動させると、押さえばね316のある平面上で弾性部316eが弾性変形し、係止部316aも軸中心Iに向かって移動し、外径D’(<D)を有する押さえばね316gとなる。   In FIG. 6, the shape of the pressure spring 316f before deformation is indicated by a broken line, and the shape of the pressure spring 316g after deformation is indicated by a solid line. The holding spring 316f has an outer diameter D. When the pins 356 are inserted into the holding portions 316d and the holding portions 316d are moved toward the shaft center I by the pins 356, the elastic portions 316e are formed on the plane where the holding springs 316 are located. Is elastically deformed, and the locking portion 316a is also moved toward the axial center I to become a holding spring 316g having an outer diameter D ′ (<D).

また、押さえばね316gからピン356を引き抜くと、押さえばね316fに復帰する。
押さえばね316の外径Dは、1〜5mmの範囲内であるのが望ましい。
Further, when the pin 356 is pulled out from the presser spring 316g, it returns to the presser spring 316f.
The outer diameter D of the presser spring 316 is preferably in the range of 1 to 5 mm.

また、外径Dは、溝部312bの径と同じ、もしくは溝部312bの外径よりも数μm小さければ良い。溝部312bの外径と、外径Dとの間のクリアランスを最小限とすることで、押さえばね316の中心位置を軸中心Iに近づけることができる。よって、受石315や穴石314、また穴石枠311が、ほぞ321(322)の軸方向に対して傾くのを抑えることができる。   Moreover, the outer diameter D should just be the same as the diameter of the groove part 312b, or several micrometers smaller than the outer diameter of the groove part 312b. By minimizing the clearance between the outer diameter of the groove 312b and the outer diameter D, the center position of the pressing spring 316 can be brought closer to the shaft center I. Therefore, it is possible to prevent the stone 315, the hole stone 314, and the hole stone frame 311 from being inclined with respect to the axial direction of the tenon 321 (322).

ピン356として、ピンセットや押さえばね316専用の作業用治具を用いることとし、専用治具においては精密機械用の工具であるピンバイスの構造を模したものを用いると作業が容易となる。特に、専用治具のピン356が押さえばね316の厚さ方向と平行に形成されていると、ピン356と押さえばね316の接触面積が増え、摩擦が大きくなるので、押さえばね316が把持中に落ちたり飛んでしまったりするのを防ぎやすくなる。   As the pin 356, a work jig dedicated to tweezers and a holding spring 316 is used, and the work can be facilitated by using a pin jig simulating the structure of a pin vise, which is a tool for precision machinery. In particular, if the pin 356 of the dedicated jig is formed parallel to the thickness direction of the presser spring 316, the contact area between the pin 356 and the presser spring 316 increases and friction increases, so that the presser spring 316 is being gripped during gripping. It becomes easy to prevent falling or flying.

図7は、押さえばね316を時計用軸受310に取り付ける前、取り付け中、取り付け後の3つの状態を示している。取り付け前の押さえばね316を押さえばね316h、取付中の押さえばね316を押さえばね316i、取付後の押さえばねを押さえばね316jとする。   FIG. 7 shows three states before, during, and after the holding spring 316 is attached to the watch bearing 310. The pressure spring 316 before installation is referred to as a pressure spring 316h, the pressure spring 316 being installed is referred to as a pressure spring 316i, and the pressure spring after attachment is referred to as a pressure spring 316j.

枠体312の外側にある押さえばね316hは、その外径がDであるため、Dより小径の枠体312の内径Bを挿通することができない。そこで、ピン356により押さえばね316hの把持部316dを把持し、把持部316dを軸中心I方向に移動させることにより、係止部316aを軸中心I方向に変位させ、小径化して外径D’となる押さえばね316iの状態にする。   Since the outer diameter of the holding spring 316h outside the frame 312 is D, the inner diameter B of the frame 312 having a smaller diameter than D cannot be inserted. Therefore, the holding portion 316d of the holding spring 316h is held by the pin 356, and the holding portion 316d is moved in the axial center I direction, thereby displacing the locking portion 316a in the axial center I direction and reducing the outer diameter D ′. The state of the holding spring 316i is as follows.

押さえばね316iは、外径D’より大径の枠体312の内径Bを挿通することができる。枠体312の内径Bを押さえばね316iが挿通した後に、押さえばね316iからピン356を離すと、弾性部316eの弾性力により、押さえばね316jの外径がDに復帰し、係止部316aが枠体312の溝部312bに内包され、押さえばね316jは枠体312に固定される。また、押さえばね316jを枠体312から取り外す際は、前述の取り付け作業を逆順に行う。   The holding spring 316i can be inserted through the inner diameter B of the frame 312 having a diameter larger than the outer diameter D '. When the pin 356 is released from the presser spring 316i after the presser spring 316i is inserted through the inner diameter B of the frame 312, the outer diameter of the presser spring 316j is returned to D by the elastic force of the elastic part 316e, and the locking part 316a is Enclosed in the groove 312 b of the frame 312, the holding spring 316 j is fixed to the frame 312. Further, when removing the presser spring 316j from the frame body 312, the above-described mounting operations are performed in reverse order.

なお、本実施例では押さえばね316における係止部316a、把持部316d、弾性部316eを2箇所ずつ備える形状で説明したが、係止部316a及び把持部316dはそれぞれ2箇所以上、弾性部316eは1箇所以上備えていれば、本実施例の内容を逸脱しない範囲で多様な形状を採ることができる。   Although the present embodiment has been described with a shape having two locking portions 316a, gripping portions 316d, and elastic portions 316e in the holding spring 316, each of the locking portions 316a and the gripping portions 316d has two or more elastic portions 316e. If one or more are provided, various shapes can be adopted without departing from the contents of the present embodiment.

上述のとおり、本実施例における弾性支持体(押さえばね316)は、ピンセットや専用治具により扱うことができ、特に専用治具を使用する方がピンセットを使用するよりも押さえばね316が外れ難くなり、押さえばね316の取り扱いを容易とすることができる。また、押さえばね316の枠体312への脱着において、係止部316aの溝部312bへの挿通作業が一度で行えるため、押さえばね316の脱着作業が容易となり、作業時間を短くすることができる。さらに、枠体312に従来必要であった切り欠き部512aが不要となるので、加工工程を減らすことができる。さらに、溝部312bの外径と、押さえばね316の直径Dとの間のクリアランスを最小にすることができるため、受石315や穴石314、また穴石枠311がほぞ321、322の軸方向に対して傾くのを抑えることができる。   As described above, the elastic support (pressing spring 316) in this embodiment can be handled by tweezers or a dedicated jig, and in particular, the pressing spring 316 is less likely to come off when using the dedicated jig than when using the tweezers. Thus, handling of the holding spring 316 can be facilitated. In addition, when the pressing spring 316 is attached to and detached from the frame body 312, the insertion operation of the locking portion 316 a into the groove portion 312 b can be performed at a time, so the attaching and detaching operation of the pressing spring 316 is facilitated and the working time can be shortened. Furthermore, since the notch 512a, which is conventionally required for the frame body 312, is not necessary, the number of processing steps can be reduced. Further, since the clearance between the outer diameter of the groove 312b and the diameter D of the holding spring 316 can be minimized, the stone 315, the hole stone 314, and the hole stone frame 311 are in the axial direction of the tenons 321 and 322. It is possible to suppress tilting with respect to.

(第2実施形態)
図8は、本発明の第2実施形態における時計用軸受の上面図(a)と、図(a)中切断線G−G’における断面図(b)であり、図9は、第2実施形態における押さえばねの上面図であり、図10は、押さえばねの変形を説明するための上面図である。
(Second Embodiment)
FIG. 8 is a top view (a) of the timepiece bearing according to the second embodiment of the present invention and a cross-sectional view (b) along the cutting line GG ′ in FIG. FIG. 10 is a top view of the presser spring in the embodiment, and FIG. 10 is a top view for explaining deformation of the presser spring.

図8、図9に示すように、押さえばね317は、把持部317d、係止部317a、弾性部317eをそれぞれ3箇所ずつ備えている。押さえばね317は、押さえばね316とは把持部、係止部、及び弾性部の数が異なる。第1実施形態でも述べたように、押さえばね317は、本発明の内容を逸脱しない範囲で多様な形状を採ることができる。   As shown in FIGS. 8 and 9, the holding spring 317 includes three gripping portions 317 d, locking portions 317 a, and elastic portions 317 e. The holding spring 317 is different from the holding spring 316 in the number of gripping portions, locking portions, and elastic portions. As described in the first embodiment, the holding spring 317 can take various shapes without departing from the content of the present invention.

図10に示すように、押さえばね317fは、把持部317dを3本のピン356で軸中心Iの方向に移動させられることにより、係止部317aも軸中心Iの方向へ移動し、押さえばね317gへの変形を可能とする。つまり、押さえばね317は、押さえばね317fの外径Dを、押さえばね317gの外径D’まで小径化することができる。従って、押さえばね317は枠体312の内径Bを挿通することができ、押さえばね317は枠体312に着脱することができる。押さえばね317の変形に使用するピン357の数が3本必要であるため、ピンセットではなく押さえばね317専用の作業用治具を用いる。   As shown in FIG. 10, the holding spring 317f is moved in the direction of the axial center I by the three pins 356 by moving the gripping portion 317d, so that the locking portion 317a is also moved in the direction of the axial center I. The deformation to 317g is possible. That is, the pressing spring 317 can reduce the outer diameter D of the pressing spring 317f to the outer diameter D ′ of the pressing spring 317g. Therefore, the pressing spring 317 can be inserted through the inner diameter B of the frame body 312, and the pressing spring 317 can be attached to and detached from the frame body 312. Since the number of pins 357 used for the deformation of the presser spring 317 is three, a working jig dedicated to the presser spring 317 is used instead of tweezers.

上述のとおり、本実施例における弾性支持体(押さえばね317)は、把持部317d、係止部317a、弾性部317eがそれぞれ3箇所ずつ形成されており、ピン357が3本形成された専用治具を使用する。押さえばね317を拾い上げたり、持ち運んだり、変形させたりする際、3箇所で把持することができるため、専用治具から押さえばね317がより外れ難くなり、押さえばね317の取り扱いがより容易となる。   As described above, the elastic support (pressing spring 317) in the present embodiment has three gripping portions 317d, three locking portions 317a, and three elastic portions 317e, and a dedicated treatment in which three pins 357 are formed. Use tools. When the holding spring 317 is picked up, carried, or deformed, the holding spring 317 can be gripped at three locations. Therefore, the holding spring 317 is less likely to be detached from the dedicated jig, and the holding of the holding spring 317 is easier.

(第3実施形態)
図11は、本発明の第3実施形態における時計用軸受の上面図(a)と、(a)中切断線K−K’における回転断面図(b)であり、図12は、弾性支持体(押さえばね)の上面図(a)と側面図(b)であり、 図13は、弾性支持体(押さえばね)の変形について説明する上面図である。
(Third embodiment)
FIG. 11 is a top view (a) of a timepiece bearing according to a third embodiment of the present invention, and a rotational sectional view (b) taken along a cutting line KK ′ in (a), and FIG. 12 is an elastic support. FIG. 13 is a top view (a) and a side view (b) of the (pressing spring), and FIG. 13 is a top view for explaining deformation of the elastic support (pressing spring).

図11において、時計用軸受310bは、枠体312と、穴石枠体311と、穴石枠311の内周面に圧入固定された穴石314と、受石315と、穴石枠311及び受石315を枠体312に固定するための押さえばね318とを備えている。押さえばね318は、当接部318cにより受石315の上面315aを押さえ、また係止部318aが枠体312の溝部312bに内包されることで、受石315、穴石314、穴石枠311を枠体312に固定する。   In FIG. 11, the watch bearing 310 b includes a frame body 312, a cobblestone frame body 311, a cobblestone 314 that is press-fitted and fixed to the inner peripheral surface of the cobblestone frame 311, a stone 315, a cobblestone frame 311, and A holding spring 318 for fixing the jewel 315 to the frame body 312 is provided. The holding spring 318 presses the upper surface 315a of the stone 315 by the contact portion 318c, and the locking portion 318a is included in the groove 312b of the frame body 312 so that the stone 315, the hole stone 314, and the hole stone frame 311 are included. Is fixed to the frame 312.

図12において、押さえばね318は、平面形状であり、当接部318cを備え、軸中心Iを中心とした円形の受石押さえ部318hと、枠体312の溝部312bに内包される係止部318aと、把持部318dと、受石押さえ部318hと係止部318a及び把持部318dとを繋ぐ弾性部318eにより構成されている。   In FIG. 12, the holding spring 318 has a planar shape, includes an abutting portion 318 c, a circular stone receiving holding portion 318 h centering on the shaft center I, and a locking portion included in the groove portion 312 b of the frame body 312. 318a, a gripping portion 318d, and an elastic portion 318e that connects the stone holding portion 318h, the locking portion 318a, and the gripping portion 318d.

図13において、押さえばね318は、弾性部の弾性変形により、外径Dを小径化し、外径D’とすることができる。
図13では、変形前の押さえばね318fを破線で示し、変形後の押さえばね318gを実線で示す。
In FIG. 13, the holding spring 318 can reduce the outer diameter D to the outer diameter D ′ by elastic deformation of the elastic portion.
In FIG. 13, the pressure spring 318f before deformation is indicated by a broken line, and the pressure spring 318g after deformation is indicated by a solid line.

外径Dの押さえばね318fは、把持部318dのそれぞれに専用治具であるピン356を挿入し、軸中心Iに向かってピン356を移動させ、弾性部318eが弾性変形し、ピン356は矢印Pだけ移動し、それに伴い把持部318d及び係止部318aも移動することで、外径D’の押さえばね318gへと小径化する。また、押さえばね318gからピン356を引き抜くと、押さえばね318fに復帰する。   The holding spring 318f of the outer diameter D inserts a pin 356 that is a dedicated jig into each of the gripping portions 318d, moves the pin 356 toward the axis center I, the elastic portion 318e is elastically deformed, and the pin 356 is an arrow. By moving only by P, the gripping portion 318d and the locking portion 318a are moved accordingly, so that the diameter is reduced to the pressing spring 318g having the outer diameter D ′. Further, when the pin 356 is pulled out from the presser spring 318g, it returns to the presser spring 318f.

また、押さえばね318と溝部312b間の径方向のクリアランスにおいて、外径Dは、溝部312bの外径と同じか、数μm小さければ良い。
溝部312bの外径と、外径Dとの間のクリアランスを最小限にすることで、押さえばね318の中心位置を軸中心Iに近づけることができる。よって、受石315や穴石314、また穴石枠311がほぞ321、322の回転軸方向に対して傾くのを抑えることができる。
In the radial clearance between the holding spring 318 and the groove 312b, the outer diameter D may be the same as the outer diameter of the groove 312b or smaller by several μm.
By minimizing the clearance between the outer diameter of the groove 312 b and the outer diameter D, the center position of the pressing spring 318 can be brought closer to the shaft center I. Therefore, it is possible to suppress the stone 315, the hole stone 314, and the hole stone frame 311 from being inclined with respect to the rotation axis directions of the tenons 321 and 322.

上述のとおり、押さえばね318の形状にすることで、1つの把持部318d及び係止部318aに対して1つの弾性部318eしか備わっていないため、ピン356の力が複数の弾性部に分散することがないため、小さな力で押さえばね318を小径化することができる。また、弾性部318eのバネ定数を設計時に調整することで、弾性部318eの弾性変形をさらに容易に行うことができる。   As described above, with the shape of the holding spring 318, since only one elastic portion 318e is provided for one gripping portion 318d and the locking portion 318a, the force of the pin 356 is distributed to a plurality of elastic portions. Therefore, the holding spring 318 can be reduced in diameter with a small force. Further, the elastic deformation of the elastic portion 318e can be more easily performed by adjusting the spring constant of the elastic portion 318e at the time of design.

(第4実施形態)
図14は、本発明の第4実施形態における弾性支持体(押さえばね)の斜視図であり、図15は、弾性支持体(押さえばね)の図14中の切断線W−W’における押さえばね変形前の断面図(a)と、押さえばねの変形の原理を説明する図(b)と、切断線W−W’を参照する押さえばね変形後の断面図(c)である。
(Fourth embodiment)
FIG. 14 is a perspective view of an elastic support (pressing spring) according to the fourth embodiment of the present invention, and FIG. 15 is a pressing spring taken along a cutting line WW ′ in FIG. 14 of the elastic support (pressing spring). They are sectional drawing (a) before a deformation | transformation, the figure (b) explaining the principle of a deformation | transformation of a pressing spring, and sectional drawing (c) after a pressing spring deformation | transformation which refer to the cutting line WW '.

図14において、第4実施形態の弾性支持体の第1実施形態との違いは、さらい319lが設けられており、弾性部319eに薄厚部319bが備えられていることである。さらい319lは、弾性部319eの押さえばね319が受石上面315aに当接する側の面に形成される。   In FIG. 14, the difference of the elastic support body of 4th Embodiment from 1st Embodiment is that the screen 319l is provided and the thin part 319b is provided in the elastic part 319e. The screen 319l is formed on the surface on the side where the pressing spring 319 of the elastic portion 319e contacts the stone receiving upper surface 315a.

図15(a)において、さらい319lの最大深さYは、弾性部319eの中心に位置する。最大深さYは、押さえばね319の高さHに対し、0<Y≦H*4/5の範囲にあるのが望ましい。また、変形前の押さえばね319の外径は、外径Dである。
図15(b)において、点Qは把持部319dの中心点、点Rは線分Q−Q’の中点、点Sはさらい319lの形成後の押さえばね319の重心位置を示す。
In FIG. 15A, the maximum depth Y of the screen 319l is located at the center of the elastic portion 319e. The maximum depth Y is preferably in the range of 0 <Y ≦ H * 4/5 with respect to the height H of the holding spring 319. Further, the outer diameter of the holding spring 319 before deformation is the outer diameter D.
In FIG. 15B, the point Q indicates the center point of the gripping portion 319d, the point R indicates the midpoint of the line segment QQ ′, and the point S indicates the position of the center of gravity of the presser spring 319 after the formation of the screen 319l.

重心Sは支点、点Q,Q’は荷重点、ベクトルZ1は把持部319dをピン356(図示しない)で把持する際の把持力ベクトルとしたとき、ベクトルZ1は荷重点Q,Q’から支点Sに向かうベクトルZ2とベクトルZ2と垂直に交わり点Rに向かうベクトルZ3とに分解される。   The center of gravity S is a fulcrum, the points Q and Q ′ are load points, the vector Z1 is a gripping force vector for gripping the grip portion 319d with a pin 356 (not shown), and the vector Z1 is a fulcrum from the load points Q and Q ′. It is decomposed into a vector Z2 directed to S and a vector Z3 directed perpendicularly to the vector Z2 and directed to the point R.

ベクトルZ3は、支点Sと荷重点Q,Q’とを結ぶ線分SQ,SQ’と垂直に交わるベクトルであるため、支点Sを中心に点Q,Q’を回転させるためのモーメントが発生し、押さえばね319は重心Sと弾性部319eにおけるさらい319lの最大深さYのある位置とを結ぶ直線を中心に折れ曲がる。
また、弾性部319eは、押さえばね319と同一曲面上でも変形する。
Since the vector Z3 is a vector perpendicular to the line segments SQ and SQ ′ connecting the fulcrum S and the load points Q and Q ′, a moment for rotating the points Q and Q ′ about the fulcrum S is generated. The holding spring 319 is bent around a straight line connecting the center of gravity S and the position where the maximum depth Y of the slidable 319l in the elastic portion 319e is present.
Further, the elastic portion 319e is also deformed on the same curved surface as the presser spring 319.

図15(c)において、折れ曲がって小径化した押さえばね319は、外径D’となり、枠体312の内径Bを相通することができ、押さえばね319の枠体312への着脱が可能となる。   In FIG. 15 (c), the holding spring 319 that is bent and has a reduced diameter has an outer diameter D ′, and can communicate with the inner diameter B of the frame body 312, so that the pressing spring 319 can be attached to and detached from the frame body 312. .

上述のとおり、押さえばね319は、押さえばね319の同一平面上のみならず、てん真140aの回転軸Cと垂直な方向を中心とした曲げによる変形も行うことができ、容易に外径Dから外径D’へ小径化することができる。また、押さえばね319が回転軸Cと垂直な方向を中心とした曲げによる変形を行うことで、係止部319aを枠体312の溝部312bへ入れやすくすることができ作業容易性が向上する。
なお、本実施例では、本実施例の内容を逸脱しない範囲で多様なさらい形状を採ることができる。
As described above, the pressing spring 319 can be deformed not only on the same plane of the pressing spring 319 but also by bending about the direction perpendicular to the rotation axis C of the balance stem 140a. The diameter can be reduced to the outer diameter D ′. Further, since the holding spring 319 is deformed by bending around a direction perpendicular to the rotation axis C, the engaging portion 319a can be easily inserted into the groove portion 312b of the frame body 312 and workability is improved.
In the present embodiment, various wiping shapes can be adopted without departing from the contents of the present embodiment.

(第5実施形態)
図16は、本発明の第5実施形態における弾性支持体(押さえばね)の斜視図であり、図17は、弾性支持体(押さえばね)の図16中の切断線X−X’における押さえばね変形前の断面図(a)と、押さえばねの変形の原理を説明する図(b)と、切断線X−X’を参照する押さえばね変形後の断面図(c)である。
(Fifth embodiment)
FIG. 16 is a perspective view of an elastic support (pressing spring) in the fifth embodiment of the present invention, and FIG. 17 is a pressing spring taken along a cutting line XX ′ in FIG. 16 of the elastic support (pressing spring). They are sectional drawing (a) before a deformation | transformation, the figure (b) explaining the principle of a deformation | transformation of a pressing spring, and sectional drawing (c) after a pressing spring deformation | transformation which refer to cutting line XX '.

図16において、第5実施形態の弾性支持体の第1実施形態との違いは、テーパ部320mが形成され、把持部320dの高さFが押さえばね320の高さHよりも小さいことである。テーパ部320mは、把持部320dの片側のエッジに形成されている。   In FIG. 16, the difference from the first embodiment of the elastic support of the fifth embodiment is that a tapered portion 320 m is formed, and the height F of the gripping portion 320 d is smaller than the height H of the holding spring 320. . The tapered portion 320m is formed at one edge of the grip portion 320d.

図17(a)において、テーパ部320mの高さFは、押さえばね319の高さHに対し、0<F≦0.5Hの範囲にあるのが望ましい。また、変形前の押さえばね320の外径は、外径Dである。
図17(b)において、点U,U’は把持部320dの中心点、点Vは線分U−U’の中点、点Tは押さえばね320の重心位置を示す。
In FIG. 17A, the height F of the tapered portion 320m is preferably in the range of 0 <F ≦ 0.5H with respect to the height H of the pressing spring 319. In addition, the outer diameter of the presser spring 320 before deformation is the outer diameter D.
In FIG. 17B, points U and U ′ indicate the center point of the grip portion 320d, point V indicates the midpoint of the line segment U-U ′, and point T indicates the position of the center of gravity of the pressing spring 320.

重心Tは支点、点U,U’は荷重点、ベクトルZ’1は把持部320をピン356(図示しない)で把持する際の把持力ベクトルとしたとき、ベクトルZ’1は荷重点U,U’から支点Tに向かうベクトルZ’2とベクトルZ’2と垂直に交わり点Vに向かうベクトルZ’3とに分解される。   The center of gravity T is a fulcrum, the points U and U ′ are load points, the vector Z′1 is a gripping force vector for gripping the gripper 320 with a pin 356 (not shown), and the vector Z′1 is the load point U, A vector Z′2 that goes from U ′ to the fulcrum T and a vector Z′3 that goes perpendicular to the vector Z′2 and goes to the point V are decomposed.

ベクトルZ’3は、支点Tと荷重点U,U’とを結ぶ線分TU,TU’と垂直に交わるベクトルであるため、支点Tを中心に点U,U’を回転させるためのモーメントが発生し、押さえばね320は重心Tと弾性部320eの中心とを結ぶ直線を中心に折れ曲がる。
また、弾性部320eは、押さえばね320と同一曲面上でも変形する。
Since the vector Z′3 is a vector that intersects perpendicularly with the line segments TU and TU ′ connecting the fulcrum T and the load points U and U ′, the moment for rotating the points U and U ′ around the fulcrum T is The holding spring 320 is bent around a straight line connecting the center of gravity T and the center of the elastic portion 320e.
Further, the elastic portion 320e is deformed even on the same curved surface as the pressing spring 320.

図17(c)において、折れ曲がり、小径化した押さえばね320の外径は、外径D’となり、枠体312の内径Bを相通することができ、押さえばね320の枠体312への取り付け、取外しが可能となる。   In FIG. 17C, the outer diameter of the holding spring 320 that is bent and reduced in diameter is the outer diameter D ′, and the inner diameter B of the frame body 312 can be communicated, and the pressing spring 320 is attached to the frame body 312. It can be removed.

上述のとおり、支点となる重心Tに対して、荷重点U,U’の位置が、ほぞ321(322)の軸方向のてんぷ140がある方向にずれるため、押さえばね320を把持したときに曲げモーメントが発生し、押さえばね320の同一平面上のみならず、てん真140aの回転軸Cと垂直な方向を中心とした曲げによる変形も行うことができ、容易に外径Dから外径D’へ小径化することができる。また、押さえばね320が回転軸Cと垂直な方向を中心とした曲げ変形を行うことで、係止部320aを枠体312の溝部312bへ入れやすくすることができ、作業容易性が向上する。   As described above, the positions of the load points U and U ′ with respect to the center of gravity T serving as a fulcrum shift in the direction in which the balance with the balance with the axial balance 140 of the tenon 321 (322) is bent. A moment is generated, and not only on the same plane of the holding spring 320 but also deformation by bending about the direction perpendicular to the rotation axis C of the balance stem 140a can be performed, and the outer diameter D to the outer diameter D ′ can be easily performed. The diameter can be reduced. Further, since the holding spring 320 performs bending deformation around the direction perpendicular to the rotation axis C, the locking portion 320a can be easily inserted into the groove portion 312b of the frame body 312 and workability is improved.

なお、本実施形態では、本実施例の内容を逸脱しない範囲で把持部320dの高さFを備える方法を多様に採ることができる。例えば、テーパ部320mは切り欠きやさらいなどで備えても良い。
また、本実施形態は、第4実施形態と組み合わせることで、より曲げ変形を容易にすることができ、押さえばねの小径化をより容易に行うことができる。
In addition, in this embodiment, the method of providing the height F of the holding part 320d in the range which does not deviate from the content of a present Example can be taken variously. For example, the tapered portion 320m may be provided with a notch or a screen.
Moreover, this embodiment can make a bending deformation easier by combining with 4th Embodiment, and can make diameter reduction of a pressing spring easier.

(第6実施形態)
図18は、本発明の第6実施形態における弾性支持体(押さえばね)の斜視図(a)と、上面図(b)であり、図19は、本発明の第6実施形態における弾性支持体(押さえばね)の押さえばね変形前の側面図(a)と、押さえばね変形後の側面図(b)である。
図18(a),(b)において、押さえばね360は、係止部360aと、弾性部360eと、把持部360dにより構成されている。
(Sixth embodiment)
18 is a perspective view (a) and a top view (b) of an elastic support (pressing spring) in the sixth embodiment of the present invention, and FIG. 19 is an elastic support in the sixth embodiment of the present invention. It is the side view (a) before the presser spring deformation | transformation of (presser spring), and the side view (b) after a presser spring deformation | transformation.
18A and 18B, the holding spring 360 includes a locking portion 360a, an elastic portion 360e, and a gripping portion 360d.

図19(a)において、変形前の押さえばねは外径Dを備える。また、把持部360dは、弾性部360eと係止部360aのある平面から角度θの傾きを備えている。例えば、角度θの範囲は30°≦θ≦60°であるのが望ましい。把持部360dをピンセットもしくは専用治具のピン356(図示しない)により矢印AA、AA’の方向に変位させると、弾性部360eが弾性変形し、把持部360dと繋がっている係止部360aも変位する。   In FIG. 19A, the pressure spring before deformation has an outer diameter D. In addition, the gripping portion 360d has an inclination of an angle θ from a plane where the elastic portion 360e and the locking portion 360a are provided. For example, the range of the angle θ is desirably 30 ° ≦ θ ≦ 60 °. When the gripping portion 360d is displaced in the directions of arrows AA and AA ′ by tweezers or a pin 356 (not shown) of a dedicated jig, the elastic portion 360e is elastically deformed, and the locking portion 360a connected to the gripping portion 360d is also displaced. To do.

図19(b)において、変形後の押さえばね360nの外径はD’となり、枠体312の内径Bを挿通することができる。これにより、押さえばね360の枠体312への着脱が可能となる。   In FIG. 19B, the outer diameter of the deformed pressure spring 360n is D ', and the inner diameter B of the frame 312 can be inserted. Thereby, the holding spring 360 can be attached to and detached from the frame body 312.

上述のとおり、押さえばね360は、てん真140aの回転軸Cと垂直な方向を中心とした曲げ変形をし、容易に外径Dから外径D’へ小径化することができる。また、押さえばね360が回転軸Cと垂直な方向を中心とした曲げ変形を行うことで、係止部360aを枠体312の溝部312bへ入れやすくすることができ、作業容易性が向上する。さらに把持部360dは、弾性部360eと係止部360aのある平面から角度θの傾きを備えているため、ピンセットまたは専用治具のピン356での拾い上げが容易となる。   As described above, the holding spring 360 can be bent and deformed around the direction perpendicular to the rotation axis C of the stem 140a, and can be easily reduced from the outer diameter D to the outer diameter D '. In addition, the holding spring 360 can be easily bent into the groove 312b of the frame 312 by bending the holding spring 360 around the direction perpendicular to the rotation axis C, thereby improving the workability. Furthermore, since the gripping part 360d has an inclination of an angle θ from the plane where the elastic part 360e and the locking part 360a are located, it is easy to pick up with the pin 356 of tweezers or a dedicated jig.

なお、本実施形態では、本実施例の内容を逸脱しない範囲で多様な把持部360dの形状や角度θを採ることができる。
また、本実施形態は、第4実施形態と組み合わせることで、より曲げ変形を容易にすることができ、押さえばねの小径化をより容易に行うことができる。
In the present embodiment, various shapes and angles θ of the gripping portions 360d can be adopted without departing from the contents of the present embodiment.
Moreover, this embodiment can make a bending deformation easier by combining with 4th Embodiment, and can make diameter reduction of a pressing spring easier.

(第7実施形態)
図20は、本発明の第7実施形態における弾性支持体(押さえばね)の上面図(a)と、図(a)中切断線AB−AB’における断面図(b)である。
(Seventh embodiment)
FIG. 20 is a top view (a) of an elastic support (pressing spring) according to a seventh embodiment of the present invention, and a cross-sectional view (b) taken along a cutting line AB-AB ′ in FIG.

第7実施形態の第1実施形態との違いは、係止部361aにテーパ部360oが備えられていることである。押さえばね361にテーパ部360oが備えられていることにより、枠体312への取り付けの際、テーパ部360oが溝部312bへのガイドの役割を果たし、係止部361aの溝部312bへの挿入が容易となる。   The difference of the seventh embodiment from the first embodiment is that the locking portion 361a is provided with a tapered portion 360o. Since the presser spring 361 is provided with the taper portion 360o, the taper portion 360o serves as a guide to the groove portion 312b when attached to the frame body 312, and the locking portion 361a can be easily inserted into the groove portion 312b. It becomes.

上述のとおり、係止部361aにテーパ部360oが備えられていることにより、係止部361aの溝部312bへの挿入が容易となるため、作業性が向上する。
また、本実施形態は、第1〜第6実施形態のそれぞれと組み合わせることで、押さえばねの枠体312への取り付けをより容易に行うことができる。
As described above, since the locking portion 361a is provided with the tapered portion 360o, the insertion of the locking portion 361a into the groove portion 312b is facilitated, so that workability is improved.
Moreover, this embodiment can be more easily attached to the frame body 312 of the pressing spring by combining with each of the first to sixth embodiments.

(第8実施形態)
図21は、本発明の第8実施形態における弾性支持体(押さえばね)の上面図である。
第8実施形態の第1実施形態との違いは、把持部362dに切り欠き部362pが備えられていることである。切り欠き部362pの形状は、ピン356(図示しない)の形状に従って形成される。切り欠き部362pの形状が、ピン356の形状に従って形成されるため、ピン356で押さえばね362を把持する際、把持部362dに形成された切り欠き部362pとピン356との接触面積が増えることにより、接触箇所の摩擦抵抗が増大し、押さえばね362がピン356からより外れ難くなる。
(Eighth embodiment)
FIG. 21 is a top view of an elastic support (pressing spring) according to the eighth embodiment of the present invention.
A difference of the eighth embodiment from the first embodiment is that a notch 362p is provided in the grip 362d. The shape of the notch 362p is formed according to the shape of the pin 356 (not shown). Since the shape of the notch 362p is formed in accordance with the shape of the pin 356, when the holding spring 362 is gripped by the pin 356, the contact area between the notch 362p formed in the grip 362d and the pin 356 increases. As a result, the frictional resistance at the contact point increases, and the presser spring 362 is less likely to come off the pin 356.

上述のとおり、把持部362dに切り欠き部362pが備えられていることにより、ピン356で押さえばね362を把持する際、押さえばね362がピン356からより外れ難くなるため、作業性が向上する。
また、本実施形態は、第1〜第7実施形態のそれぞれと組み合わせることで、押さえばねの枠体312への脱着作業をより容易に行うことができる。
As described above, since the notch portion 362p is provided in the gripping portion 362d, when the presser spring 362 is gripped by the pin 356, the presser spring 362 is less likely to be detached from the pin 356, so that workability is improved.
In addition, the present embodiment can be more easily performed by attaching and detaching the pressing spring to the frame 312 by combining with each of the first to seventh embodiments.

なお、本発明の技術範囲は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、上述した実施形態に種々の変更を加えたものを含む。すなわち、上述した実施形態で挙げた構成等はほんの一例に過ぎず、適宜変更が可能である。   The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes those in which various modifications are made to the above-described embodiments without departing from the spirit of the present invention. In other words, the configuration described in the above-described embodiment is merely an example, and can be changed as appropriate.

例えば、本発明の各実施形態における弾性支持体は、テンプ140のほぞ321、322を受ける軸受に使用して説明をしているが、本発明における弾性支持体はテンプ140(調速機)以外にも、輪列や脱進機などにも適宜使用可能である。
また、上述した各実施形態を適宜組み合わせても構わない。
For example, the elastic support in each embodiment of the present invention is described using a bearing that receives the tenons 321 and 322 of the balance 140, but the elastic support in the present embodiment is other than the balance 140 (the governor). In addition, it can be used as appropriate for a train wheel or an escapement.
Moreover, you may combine each embodiment mentioned above suitably.

310、310a,310b…時計用軸受、311…穴石枠、312…枠体、溝部…312b、312c…挿通穴、314…穴石、315…受石、315a…受石上面、316、317、318、319、320、360、361、362…押さえばね、316a、317a、318a、319a、320a、360a、361a、362a…係止部、316d、317d、318d、319d、320d、360d、361d、362d…把持部、316e、317e、318e、319e、320e、360e、361e、362e…弾性部、321,322…ほぞ、323…てん真、356…ピン 310, 310a, 310b ... watch bearings, 311 ... hole stone frame, 312 ... frame body, groove part ... 312b, 312c ... insertion hole, 314 ... hole stone, 315 ... stone receiving, 315a ... stone receiving upper surface, 316, 317, 318, 319, 320, 360, 361, 362 ... Presser spring, 316a, 317a, 318a, 319a, 320a, 360a, 361a, 362a ... Locking part, 316d, 317d, 318d, 319d, 320d, 360d, 361d, 362d ... gripping part, 316e, 317e, 318e, 319e, 320e, 360e, 361e, 362e ... elastic part, 321, 322 ... tenon, 323 ... balance, 356 ... pin

Claims (8)

軸体と、
前記軸体のラジアル方向及びスラスト方向の動きを規制する規制部材と、
前記規制部材を収容する枠体と、
前記枠体に対して取り付けられ、外部から前記規制部材に与えられる振動を吸収可能に支持する弾性支持体と、を備える時計用軸受であって、
前記枠体は、前記弾性支持体を取り付けるために用いられる溝を備え、
前記弾性支持体は、前記溝に嵌め込まれる複数の係止片と、
前記軸体に向けて前記複数の係止片のそれぞれを同時に移動させるために用いられる複数の把持部と、を備え、
前記係止片は、前記把持部によって移動されることにより、前記溝に嵌め込まれるものであり、
前記複数の把持部は、前記複数の係止片のそれぞれを前記軸体の直交方向に対して斜めに変形させるものであり、
前記弾性支持体は、前記弾性支持体よりも厚さが薄い薄厚部を備え、
前記複数の把持部は、前記薄厚部を介して前記係止片を前記軸体の直交方向に対して斜めに変形させるものであることを特徴とする時計用軸受。
A shaft,
A regulating member for regulating movement of the shaft body in a radial direction and a thrust direction;
A frame housing the regulating member;
An elastic support that is attached to the frame and supports the vibration applied to the regulating member from the outside so as to absorb the vibration,
The frame includes a groove used for attaching the elastic support,
The elastic support body includes a plurality of locking pieces fitted into the groove,
A plurality of gripping portions used to simultaneously move each of the plurality of locking pieces toward the shaft body,
The locking piece is fitted into the groove by being moved by the grip portion ,
The plurality of gripping portions are configured to obliquely deform each of the plurality of locking pieces with respect to the orthogonal direction of the shaft body,
The elastic support includes a thin portion that is thinner than the elastic support,
The timepiece bearing, wherein the plurality of gripping portions are configured to deform the locking pieces obliquely with respect to a direction orthogonal to the shaft body through the thin portion .
前記複数の把持部は、前記軸体側の端部にテーパーを備えることを特徴とする請求項1に記載の時計用軸受。 2. The timepiece bearing according to claim 1, wherein the plurality of gripping portions include a taper at an end portion on the shaft body side . 前記複数の把持部は、前記軸体の周方向に等間隔に備えられることを特徴とする請求項1または2に記載の時計用軸受。 Wherein the plurality of gripping portions, watch bearing according to claim 1 or 2, characterized in that provided at equal intervals in the circumferential direction of the shaft body. 前記複数の把持部は、前記軸体に対して対称となる位置に備えられることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の時計用軸受。 The timepiece bearing according to any one of claims 1 to 3, wherein the plurality of gripping portions are provided at positions symmetrical with respect to the shaft body . 前記複数の係止片は、前記溝に嵌め込まれる端部にテーパーを備えることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の時計用軸受。 5. The timepiece bearing according to claim 1 , wherein the plurality of locking pieces include a taper at an end portion to be fitted into the groove . 前記複数の把持部は、前記軸体側に切り欠き部を備えることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の時計用軸受。 The timepiece bearing according to claim 1 , wherein the plurality of gripping portions include a notch portion on the shaft body side . 輪列、脱進機、及び調速機を備えた時計のムーブメントであって、前記輪列または前記脱進機または前記調速機の少なくともいずれかに、請求項1から6に記載の時計用軸受が用いられていることを特徴とするムーブメント A timepiece movement comprising a train wheel, an escapement, and a speed governor, wherein at least one of the train wheel or the escapement or the speed governor is used for a timepiece according to claim 1. A movement characterized by the use of bearings . 請求項7に記載のムーブメントと、前記ムーブメントを内包するケーシングとを備えていることを特徴とする時計 A timepiece comprising the movement according to claim 7 and a casing that encloses the movement .
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