JP5796940B2 - コンクリート部材の接合方法 - Google Patents
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Description
前記コンクリート部材と接合コンクリート部材をプレキャストコンクリート部材で構成し、
前記コンクリート部材内に第1支圧板を埋設し、該第1支圧板とコンクリート部材の接合側の表面間に第1接合穴を設け、
前記接合コンクリート部材に切欠部を設け、該切欠部内に第2支圧板を設け、該第2支圧板と接合コンクリート部材の接合側の表面間に第2接合穴を設け、
前記コンクリート部材と接合コンクリート部材を、その間に隙間が形成するように配設し、両支圧板間に前記両接合穴を通じて、両端に雄ねじを刻設した1本のPC鋼棒を、両端部の雄ねじが両接合穴内に位置しないように配設した後に、
前記隙間の両端部にバックアップ材を設け、該両バックアップ材間における隙間内にグラウト材を充填した後に、
PC鋼棒における第2支圧板側端部にナットを取り付けた後に、該ナットを締めあげることにより、前記第1支圧板と前記第2支圧板間にプレストレスを導入することを特徴とするコンクリート部材の接合方法である。
本発明のコンクリート部材の接合構造は、プレキャストコンクリート(PCa)製の壁とPCa製の壁、床、梁との接合や、PCa製の床同士の接合や、PCa製の柱と梁の接合など、任意のコンクリート部材同士の接合に適用することが出来、以下において、本発明のコンクリート部材の接合構造を、PCa製の壁2,3同士の接合に適用した実施例に基づいて説明する。
先ず、コンクリート部材2の成形用の型枠21上の所定の位置に、コッター型枠21aを配設する。該コッター型枠21aには、図4に示すように、コッター8の内周面と同じ形状の外周面をもつ突部21bが型枠21内に位置して形成されている。該突部21bの中央には、コッター型枠21aの内外方向に貫通する貫通穴21cが形成されている。該貫通穴21cには、コッター型枠21aの外側から長ボルト22が挿通され、該長ボルト22の先端にはナット7が螺合され、ナット7とコッター型枠21a間には、図4に示すように、第1支圧板4とスパイラスシース管10aが配設されている。このナット7における、長ボルト22より外側部の雌ネジ穴内、又は、長ボルト22のナット7から突出したねじ山間にはグリスが充填され、ネジ穴又はねじ山間にコンクリートが流入し無いようになっている。
先ず、図5(a)に示すように、第1接合穴10と第2接合穴15の軸が略同一線上に位置し、かつ、コンクリート部材2と3との間に隙間26が形成されるようにコンクリート部材2と3を配設する。
次に、図5(b)に示すように、緊張材6を切欠部11から、第2接合穴15と第1接合穴10内に挿入し、緊張材6の先端部の雄ネジを、ナット7に螺着させる。
また、コンクリート部材2を現場で打設成形しても良い。
3 接合コンクリート部材
4 第1支圧板
6 緊張材
8,14 コッター
10 第1接合穴
11 切欠部
12 第2支圧板
15 第2接合穴
Claims (1)
- コンクリート部材と、該コンクリート部材と接合する接合コンクリート部材間にプレストレスを導入して両コンクリート部材を圧着接合するコンクリート部材の接合方法であって、
前記コンクリート部材と接合コンクリート部材をプレキャストコンクリート部材で構成し、
前記コンクリート部材内に第1支圧板を埋設し、該第1支圧板とコンクリート部材の接合側の表面間に第1接合穴を設け、
前記接合コンクリート部材に切欠部を設け、該切欠部内に第2支圧板を設け、該第2支圧板と接合コンクリート部材の接合側の表面間に第2接合穴を設け、
前記コンクリート部材と接合コンクリート部材を、その間に隙間が形成するように配設し、両支圧板間に前記両接合穴を通じて、両端に雄ねじを刻設した1本のPC鋼棒を、両端部の雄ねじが両接合穴内に位置しないように配設した後に、
前記隙間の両端部にバックアップ材を設け、該両バックアップ材間における隙間内にグラウト材を充填した後に、
PC鋼棒における第2支圧板側端部にナットを取り付けた後に、該ナットを締めあげることにより、前記第1支圧板と前記第2支圧板間にプレストレスを導入することを特徴とするコンクリート部材の接合方法。
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