JP2006225878A - 組積造構造物の補強構造 - Google Patents

Abstract

【課題】れんが壁体を効果的に補強することができる組積造構造物の補強構造を提供する。
【解決手段】組積造構造物１の壁部を補強するための補強構造において、壁部には両壁面間を貫通する２つの貫通孔４が形成されると共に、貫通孔４のそれぞれに貫通孔４の全長に亘って延在するせん断補強材５が設けられ、両壁面には、せん断補強材５のそれぞれの端部を連結する補強部材６がそれぞれ設けられている。また、壁部の内部には、壁部の壁面に沿って軸補強材が設けられ、軸補強材がせん断補強材５の間を通って延在している。
【選択図】 図１

Description

本発明は、例えば、れんが、コンクリートブロック、石などが組み上げられて形成されている組積造構造物を補強するための補強構造に関するものである。

近年、近代建築の歴史的価値が認識されており、これらの建築物を文化遺産として保存することが求められている。これらの建築物の多くはれんが造であり、その大半は補強工事が必要である。

このようなれんが造を補強するためには、例えば、れんが壁の壁頂部に鉄筋コンクリート造（ＲＣ造）や鉄骨造（Ｓ造）の臥梁を設けることがよく行なわれている。この臥梁を設置する構造は、建築基準法でも推奨されているものであり、既存建物を補強して現行法に適合させるためにも必要なものである。上述のように臥梁を用いてれんが壁の壁頂部をつなぐことにより、れんが壁の崩壊を防いでいる。

なお、新設する組積造の壁体を構成するための方法としては、特許文献１に示すようなものがある。この特許文献１では、コンクリートブロックにその一部を突出させた突部を設け、このコンクリートブロックを組積したときにできた空間に、クラウト材を打設して壁体を補強する技術が開示されている。

特開２００３−４９５４５号公報

しかしながら、既存の組積造構造物の壁部に臥梁を設けるためには、以下の問題点がある。例えば、壁部の壁頂部に臥梁を設けるためには、既存の屋根を一旦撤去した後に臥梁を設け、その後に撤去した屋根を復旧しなくてはならなかった。また、補強後の建築物の高さを変えないように臥梁を設ける必要がある場合には、壁頂部の外面のみを残して内側を撤去した後に、この撤去した部分をＲＣに置き換えなければならなかった。他方、壁頂部以外を補強する場合においても、壁部の一部を撤去し、その撤去した部分にＲＣ造を組み込む必要がある。そのため、壁部の補強工事のために期間と工事費用がかかるという問題点があった。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、壁部の補強工事を簡便化することにより、工事期間を短縮するとともに、工事費用を低く抑えることができる組積造構造物の補強構造を提供することにある。

上記の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る組積造構造物の補強構造は、組積造構造物の壁部を補強するための補強構造において、前記壁部には両壁面間を貫通する２つの貫通孔が形成されると共に、前記貫通孔のそれぞれに前記貫通孔の全長に亘って延在するせん断補強材が設けられ、前記両壁面には、前記せん断補強材のそれぞれの端部を連結する補強部材がそれぞれ設けられていることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る組積造構造物の補強構造は、上記請求項１において、前記壁部の内部には、前記壁部の壁面に沿って軸補強材が設けられ、前記軸補強材が前記せん断補強材の間を通って延在していることを特徴とする。

本発明の請求項３に係る組積造構造物の補強構造は、上記請求項１または２において、前記補強部材が前記壁面を押圧するように前記せん断補強材の端部に取り付けられていることを特徴とする。

本発明の請求項４に係る組積造構造物の補強構造は、上記請求項１〜３のいずれか一つにおいて、前記壁面に溝部が設けられ、前記溝部に前記補強部材および前記補強部材の取付部が配設されていることを特徴とする。

本発明の請求項５に係る組積造構造物の補強構造は、組積造構造物の壁部を補強するための補強構造において、前記壁部には両壁面間を貫通する２つの貫通孔が形成されると共に、前記貫通孔のそれぞれに前記貫通孔の全長に亘って延在する炭素繊維ストランドの束が設けられ、前記両壁面には前記貫通孔の間に炭素繊維シートがそれぞれ設けられると共に、前記炭素繊維シートに前記炭素繊維ストランドの束の両端部が貼り付けられ、前記壁部の内部には、前記壁部の壁面に沿って軸補強材が設けられ、前記軸補強材が前記炭素繊維シートの束の間を通って延在していることを特徴とする。

本発明の請求項６に係る組積造構造物の補強構造は、組積造構造物の壁部を補強するための補強構造において、前記壁部には一方の壁面から他方の壁面に向けて２つの挿入孔が形成されると共に、前記挿入孔のそれぞれにアンカーボルトが打設され、前記一方の壁面には、前記アンカーボルトの端部を連結する補強部材が設けられていることを特徴とする。

本発明の請求項７に係る組積造構造物の補強構造は、上記請求項６において、前記壁部の内部には、前記壁部の壁面に沿って軸補強材が設けられ、前記軸補強材が前記アンカーボルトの間を通って延在していることを特徴とする。

本発明に係る組積造構造物の補強構造では、前記壁部には両壁面間を貫通する２つの貫通孔が形成されると共に、前記貫通孔のそれぞれに前記貫通孔の全長に亘って延在するせん断補強材が設けられ、前記両壁面には、前記せん断補強材のそれぞれの端部を連結する補強部材がそれぞれ設けられているので、壁部に梁状の構造部材を増設することと同等の補強効果を得ることができる。これにより、臥梁としての機能を持たせることができる。また、この補強構造は、壁部の壁面から補強工事を行なうことができるので、例えば、既存の屋根または壁の一部を撤去する必要がない。そのため、工事期間を短縮することができると共に、コストの削減を達成することができる。

一方、前記壁部の内部には、前記壁部の壁面に沿って軸補強材が設けられ、前記軸補強材が前記せん断補強材の間を通って延在しているので、補強部の補強効果をより高めることができる。

さらに、前記補強部材が前記壁面を押圧するように前記せん断補強材の端部に取り付けられているので、補強部を一体化させ、補強部の補強効果をより高めることができる。

また、前記壁面に溝部が設けられ、前記溝部に前記補強部材および前記補強部材の取付部が配設されているので、補強工事により壁部に凹凸が生じることがなく、壁部の美観を従来と同等に維持することができる。

さらに、前記壁部には両壁面間を貫通する２つの貫通孔が形成されると共に、前記貫通孔のそれぞれに前記貫通孔の全長に亘って延在する炭素繊維ストランドの束が設けられ、前記両壁面には前記貫通孔の間に炭素繊維シートがそれぞれ設けられると共に、前記炭素繊維シートに前記炭素繊維ストランドの束の両端部が貼り付けられ、前記壁部の内部には、前記壁部の壁面に沿って軸補強材が設けられ、前記軸補強材が前記炭素繊維シートの束の間を通って延在しているので、壁部に梁状の構造部材を増設することと同等の補強効果を得ることができる。これにより、臥梁としての機能を持たせることができる。また、この補強構造は、壁部の壁面から補強工事を行なうことができるので、例えば、既存の屋根または壁の一部を撤去する必要がない。そのため、工事期間を短縮することができると共に、コストの削減を達成することができる。

さらにまた、前記壁部には一方の壁面から他方の壁面に向けて２つの挿入孔が形成されると共に、前記挿入孔のそれぞれにアンカーボルトが打設され、前記一方の壁面には、前記アンカーボルトの端部を連結する補強部材が設けられているようにすることもできるので、壁部に梁状の構造部材を増設することと同等の補強効果を得ることができる。これにより、臥梁としての機能を持たせることができる。また、壁部の片面側から補強工事をすることができるので、例えば、既存の屋根または壁の一部を撤去する必要がない。そのため、工事期間を短縮することができると共に、コストの削減を達成することができる。

以下に添付図面を参照して、本発明に係る組積造構造物の補強構造の好適な実施例を詳細に説明する。なお、これらの実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、以下の実施例では、組積造の建築物の例として、れんがを組積して形成されたれんが壁の補強構造について記載する。

図１は本発明の実施例１に係る組積造構造物の補強構造を組立てた状態の概要を示す斜視図であり、図２は図１の分解斜視図を示す。れんが壁１は、複数のれんが２を垂直方向または水平方向に組積して形成されている。このれんが壁１は、鉛直方向に起立する外壁面１ａおよび内壁面１ｂを備えている。

このれんが壁１の壁頂部３（れんが壁１の上部部分）には、外壁面１ａから内壁面１ｂまでれんが壁１の厚さ方向に貫通する複数の貫通孔４が設けられている。この複数の貫通孔４は、れんが壁１の外壁面１ａおよび内壁面１ｂに対してそれぞれ垂直に形成されている。また、この複数の貫通孔４は、整列して配置されており、水平方向に等間隔に並べられていると共に、この水平方向に並べられた列がれんが壁１の鉛直方向に並べられ、上段４ａと下段４ｂの２段構成になっている。なお、この貫通孔４の中には、グラウト材などの充填材を注入してもよい。

複数の貫通孔４には、せん断補強材５がそれぞれ挿入されている。このせん断補強材５には、ＰＣ鋼棒、ボルト、ネジ棒、ネジ節鉄筋などが用いられている。このせん断補強材５の長さは、このせん断補強材５を貫通孔４に挿通した状態で、せん断補強材５の両端部５ａが外壁面１ａおよび内壁面１ｂから突出するようになっている。また、この両端部５ａには、雄ネジが加工されている。

他方、外壁面１ａおよび内壁面１ｂには、補強鋼板６がそれぞれ設けられている。この補強鋼板６は、貫通孔４が形成されている部分であって、れんが壁１の壁頂部３の補強が必要な部分に亘って水平方向に延在すると共に、さらに、貫通孔４の上段４ａと下段４ｂとを連結するように垂直方向にも延在している。この補強鋼板６には、複数の取付孔６ａが設けられており、この取付孔６ａは、補強鋼板６が外壁面１ａまたは内壁面１ｂに取り付けられた状態で、複数の貫通孔４の位置とそれぞれ一致するように形成されている。

複数のせん断補強材５の両端部には、取付具７がそれぞれ取り付けられている。この取付具７には、締結ナット等が用いられ、せん断補強材５の両端部の雄ネジ部に締結されるようになっている。

次に、実施例１の取り付け手順および作用について説明する。れんが壁１の壁頂部３に複数の貫通孔４を設け、貫通孔４にせん断補強材５を挿通させる。次に、補強鋼板６を外壁面１ａおよび内壁面１ｂのそれぞれの方向から取り付ける。そしてせん断補強材５の両端部にそれぞれ取付具７を取り付けて締結する。取付具７を締結すると、外壁面１ａおよび内壁面１ｂのそれぞれの側の補強鋼板６は、れんが壁１をそれぞれ押圧する。すなわち、２つの補強鋼板６は、れんが壁１を挟圧することになる。

なお、補強鋼板６とれんが壁１との間には、モルタル等を充填してもよく、またはエポキシ樹脂などの接着剤で接着してもよい。当然に、補強鋼板６をせん断補強材５に締め付けて壁面に密着させるだけでもよい。

本実施例１による組積造構造物の補強構造によれば、せん断補強材５および補強鋼板６で連結された構造が補強構造となり、れんが壁１の内部に梁状の補強用の構造部材を増設したのと同等の補強効果を得ることができる。

また、押圧された部分のれんが壁１の壁頂部３の強度を向上させることができる。これにより、補強鋼板６および強度が向上した壁頂部３を併せた一体的な補強体が構成され、れんが壁１の壁頂部３に連続した梁状の構造部材（臥梁）を設けた状態と同等の補強効果を与えることができる。

他方、この補強構造によれば、れんが壁１の外壁面１ａおよび内壁面１ｂから補強工事を行なうことができるので、例えば、れんが壁１の上部に設けられた既存の屋根またはれんが壁１の一部を撤去する必要がない。そのため、れんが壁１の補強を行なう工事期間を短縮することができると共に、補強工事費用の削減を達成することができる。

なお、本実施例１では、補強鋼板６およびせん断補強材５が壁面から突出するような構成で示したが、例えば、図３に示すように、外壁面１ａまたは内壁面１ｂの一方または両方から、補強鋼板６およびせん断補強材５が見えないようにすることもできる。

この構造では、補強鋼板６を取り付ける壁面から組積したれんが２を取り除き、壁頂部３に溝部８を形成している。この溝部８は、外壁面１ｂから内壁面１ｂに向けて、深さ８ａの溝を外壁面１ｂの水平方向に連続して設けたものである。この溝部８の底面８ｂに補強鋼板６を取り付ける。この溝部８の外壁面１ｂから溝の底面８ｂまでの深さ８ａは、補強鋼板６およびせん断補強材５の端部５ａが、この溝内に完全に納まるように決定されている。これにより、補強鋼板６を取り付けた後、溝部８にれんが２を組積して壁面を仕上げることにより、補強構造がれんが壁１の外観から見えないようにすることができる。

また、図４に示すように、せん断補強材５の替わりに樹脂製または金属製のアンカーボルト９を用いることもできる。この場合、貫通孔４は貫通させずに、外壁面１ａまたは内壁面１ｂの一方かられんが壁１の内部に向けて穿孔された孔を貫通孔４の替わりに設け、この孔にアンカーボルト９を打ち込む。これにより、外壁面１ａまたは内壁面１ｂのいずれか一方の面に補強鋼板６を設けるようにすることができる。

なお、本実施例１および図３、図４では、この補強鋼板６を壁頂部３に取り付けているが、壁頂部３の替わりにれんが壁１の中央部または下部に設けることもできる。これにより、補強が必要な部分を適宜補強することができる。この場合、その補強鋼板６を取り付ける部分に貫通孔４およびせん断補強材５が配設されることになる。

図５は本発明の実施例２に係る組積造構造物の補強構造を適用したれんが壁の斜視図を示す。この実施例２は、実施例１で記載したれんが壁１の壁頂部３の内部に、軸補強材１１を配設したものである。

れんが壁１の外壁面１ａおよび内壁面１ｂの水平方向の両端部には、これらの外壁面１ａおよび内壁面１ｂに対してほぼ直角に交わる面であって、垂直方向に起立する側端面１ｃ，１ｄ（図５において、側端面１ｃは右側の端面、側端面１ｄは左側の端面を示す）が設けられている。この側端面１ｃは、例えば、れんが壁１の水平方向の終端部に形成された既存の壁面などである。

れんが壁１の壁頂部３には、側端面１ｃから側端面１ｄまで貫通する貫通孔１２が複数設けられている。この貫通孔１２は、外壁面１ａおよび内壁面１ｂに沿って平行に形成されており、かつ、貫通孔４（せん断補強材５）の２段の列のうちの上段４ａの列と下段４ｂの列との間に位置するように（図７参照）形成されている。本実施例２では、図５に示すように、外壁面１ａ側と内壁面１ｂ側とに貫通孔１２が２本ずつ配置されると共に、この列が垂直方向に２段に並べられ、合計４つの貫通孔１２が設けられている。

この複数の貫通孔１２には、軸補強材１１が挿入されている。この軸補強材１１には、ＰＣ鋼棒などの丸棒形状の鋼材が用いられている。この軸補強材１１の長さは、貫通孔１２の全長とほぼ等しい長さであって、側端面１ｃおよび１ｄから突出しないようになっている。この軸補強材１１を挿入後、側端面１ｃおよび１ｄの壁面が仕上げられることになる。

次に、実施例２の取り付け手順および作用について説明する。れんが壁１の壁頂部３に複数の貫通孔４および貫通孔１２を設け、貫通孔１２に軸補強材１１を挿入し、貫通孔４にせん断補強材５を挿通する。次に、補強鋼板６を外壁面１ａおよび内壁面１ｂのそれぞれの方向から取り付ける。そしてせん断補強材５の両端部にそれぞれ取付具７を取り付けて締結する。取付具７を締結すると、外壁面１ａおよび内壁面１ｂのそれぞれの側の補強鋼板６は、れんが壁１をそれぞれ押圧する。すなわち、２つの補強鋼板６は、軸補強材１１と共にれんが壁１の壁頂部を挟圧することになる。

なお、補強鋼板６とれんが壁１との間には、モルタル等を充填してもよく、またはエポキシ樹脂などの接着剤で接着してもよい。当然に、補強鋼板６をせん断補強材５に締め付けて壁面に密着させるだけでもよい。

本実施例２による組積造構造物の補強構造によれば、せん断補強材５および補強鋼板６で連結された構造が補強構造となり、れんが壁１の内部に梁状の補強用の構造部材を増設したのと同等の補強効果を得ることができる。特に、実施例１と比べて、軸補強材１１が壁頂部３の内部に設けられているので、水平方向に一体的に連続した梁状の構造の強度がより向上する。

また、押圧された部分のれんが壁１の壁頂部３の強度を向上させることができる。これにより、軸補強材１１、補強鋼板６および強度が向上した壁頂部３を併せた一体的な補強体が構成され、れんが壁１の壁頂部３に連続した梁状の構造部材（臥梁）を設けた状態と同等の補強効果を与えることができる。

他方、この補強構造によれば、れんが壁１の外壁面１ａおよび内壁面１ｂから補強工事を行なうことができるので、例えば、れんが壁１の上部に設けられた既存の屋根またはれんが壁１の一部を撤去する必要がない。そのため、れんが壁１の補強を行なう工事期間を短縮することができると共に、補強工事費用の削減を達成することができる。

なお、本実施例２では、補強鋼板６およびせん断補強材５が壁面から突出するような構成で示したが、例えば、図６に示すように、外壁面１ａまたは内壁面１ｂの一方または両方から、補強鋼板６およびせん断補強材５が見えないようにすることもできる。

この構造では、補強鋼板６を取り付ける壁面から組積したれんが２を取り除き、壁頂部３に溝部８を形成する。この溝部８は、外壁面１ｂから内壁面１ｂに向けて、深さ８ａの溝を外壁面１ｂの水平方向に連続して設けたものである。この溝部８の底面８ｂに補強鋼板６を取り付ける。この溝部８の外壁面１ｂから溝の底面８ｂまでの深さ８ａは、補強鋼板６およびせん断補強材５の端部５ａが、この溝内に完全に納まるように決定されている。これにより、補強鋼板６を取り付けた後、溝部８にれんが２を組積して壁面を仕上げることにより、補強構造がれんが壁１の外観から見えないようにすることができる。

また、図７に示すように、せん断補強材５の替わりに樹脂製または金属製のアンカーボルト９を用いることもできる。この場合、貫通孔４は貫通させずに、外壁面１ａまたは内壁面１ｂの一方かられんが壁１の内部に向けて穿孔された孔を貫通孔４の替わりに設け、この孔にアンカーボルト９を打ち込む。これにより、外壁面１ａまたは内壁面１ｂのいずれか一方の面から補強鋼板６を設けるようにすることができる。

さらにまた、図８に示すように、せん断補強材５のそれぞれの端部に接合金物１５を介して接続用補強部材１６をそれぞれ接続することもできる。この接合金物１５は、鋼板等で形成されており、接続用補強部材１６とそれぞれネジ止めまたは溶接等で取り付けられている。なお、この構成では補強鋼板６を設けていない。しかしながら、実施例２の構成で示すように、軸補強材１１が壁面に沿って設けられているので、本構成においても水平方向に一体的かつ連続的な補強体を構成することができる。

なお、図５〜図８に示すように、補強鋼板６は、軸補強材１１の延在する方向に対して分割することもできる。これにより、補強鋼板６の大きさを適宜決定することができる。

さらに、本実施例２および図６〜図８では、この補強鋼板６を壁頂部３に取り付けているが、壁頂部３の替わりにれんが壁１の中央部または下部に設けることもできる。これにより、補強が必要な部分を適宜補強することができる。この場合、その補強鋼板６を取り付ける部分に貫通孔４およびせん断補強材５が配設されることになる。

また、軸補強材１１は、貫通孔１２に挿入された状態で、れんが壁１の外観を毀損しない部分であれば、側端面１ｃ，１ｄから突出するようにしてもよい。

図９は本発明の実施例３に係る組積造構造物の補強構造を適用したれんが壁の斜視図を示す。この実施例３は、実施例２で使用したせん断補強材をＰＣ鋼棒などの用品の替わりに、炭素繊維ストランドの束（ＣＦアンカー）１３を使用したものである。

この炭素繊維ストランドの束１３の全長は、貫通孔４に炭素繊維ストランドの束１３を挿通した状態で、炭素繊維ストランドの束１３の両端部１３ａが外壁面１ａおよび内壁面１ｂから突出するように決定されている。

また、外壁面１ａおよび内壁面１ｂの両面には、炭素繊維シート１４がそれぞれ貼り付けられている。この炭素繊維シート１４は貫通孔４の上段４ａと下段４ｂとの間に設けられており、貫通孔４の水平方向の列に沿って延在している。

次に、実施例３の取り付け手順および作用について説明する。れんが壁１の壁頂部３に複数の貫通孔４および貫通孔１２を設け、貫通孔１２に軸補強材１１を挿入し、貫通孔４に炭素繊維ストランドの束１３を挿通する。次に、炭素繊維シート１４を外壁面１ａおよび内壁面１ｂのそれぞれに取り付ける。そして炭素繊維ストランドの束１３の両端部１３ａをそれぞれ外壁面１ａおよび内壁面１ｂに沿うように折り曲げて、両端部１３ａを炭素繊維シート１４に貼り付けて固定する。なお、炭素繊維ストランドの束１３の両端部１３ａは、図９に示すように、それぞれの炭素繊維ストランドを扇形に広げて貼り付けられている。

本実施例３による組積造構造物の補強構造によれば、炭素繊維ストランドの束１３の両端部１３ａを炭素繊維シート１４に固定すると、炭素繊維ストランドの束１３および炭素繊維シート１４で連結された構造が補強構造となり、れんが壁１の内部に梁状の補強用の構造部材を増設したのと同等の補強効果を得ることができる。また、炭素繊維シート１４および炭素繊維ストランドの束１３で構成することにより、実施例１または２と比べて、補強による不要な凹凸を少なくすることができる。

他方、この補強構造によれば、れんが壁１の外壁面１ａおよび内壁面１ｂから補強工事を行なうことができるので、例えば、れんが壁１の上部に設けられた既存の屋根またはれんが壁１の一部を撤去する必要がない。そのため、れんが壁１の補強を行なう工事期間を短縮することができると共に、補強工事費用の削減を達成することができる。

なお、本実施例３では、例えば、外壁面１ａまたは内壁面１ｂの一方または両方から、炭素繊維ストランドの束１３および炭素繊維シート１４が見えないようにすることもできる。壁頂部３の壁面から組積したれんが２を取り除き、壁頂部３に溝部８を形成する。この溝部８は、外壁面１ｂから内壁面１ｂに向けて、深さ８ａの溝を外壁面１ｂの水平方向に連続して設けたものである。この溝部８の底面８ｂに炭素繊維シート１４を貼り付ける。この溝部８の外壁面１ｂから溝の底面８ｂまでの深さ８ａは、炭素繊維シート１４および炭素繊維ストランドの束１３の端部１３ａが、この溝内に完全に納まるように決定されている。炭素繊維シートを貼り付けた後、溝部８にれんが２を組積して壁面を仕上げることにより、補強構造がれんが壁１の外観から見えないようにすることができる。

また、本実施例３では、この炭素繊維ストランドの束１３を壁頂部３に取り付けているが、壁頂部３の替わりにれんが壁１の中央部または下部に設けることもできる。これにより、補強が必要な部分を適宜補強することができる。この場合、その炭素繊維ストランドの束１３を取り付ける部分に貫通孔４および炭素繊維シート１４が配設されることになる。

さらに、軸補強材１１は、貫通孔１２に挿入された状態で、れんが壁１の外観を毀損しない部分であれば、側端面１ｃ，１ｄから突出するようにしてもよい。

以上のように、本発明に係る組積造構造物の補強構造は、れんがを組積して構成されたれんが壁の補強を行なうのに有用である。

本発明の実施例１の形態における組積造構造物の補強構造を組立てた状態の概要を示す斜視図である。 本発明の実施例１の形態における組積造構造物の補強構造の分解斜視図である。 本発明の実施例１の形態における組積造構造物の補強構造の変形例であって、溝部を設けて組立てた状態を示す斜視図である。 本発明の実施例１の形態における組積造構造物の補強構造の変形例であって、一方の壁面から組立てた状態を示す斜視図である。 本発明の実施例２の形態における組積造構造物の補強構造を組立てた状態の概要を示す斜視図である。 本発明の実施例２の形態における組積造構造物の補強構造の変形例であって、溝部を設けて組立てた状態を示す斜視図である。 本発明の実施例２の形態における組積造構造物の補強構造の変形例であって、一方の壁面から組立てた状態を示す斜視図である。 本発明の実施例２の形態における組積造構造物の補強構造の変形例であって、接続用補強部材を用いて組立てた状態を示す斜視図である。 本発明の実施例３の形態における組積造構造物の補強構造を組立てた状態の概要を示す斜視図である。

符号の説明

１ れんが壁（組積造構造物）
１ａ 外壁面
１ｂ 内壁面
１ｃ，１ｄ 側端面
２ れんが
３ 壁頂部
４ 貫通孔
４ａ 上段
４ｂ 下段
５ せん断補強材
５ａ 両端部
６ 補強鋼板
６ａ 取付孔
７ 取付具
８ 溝部
８ａ 溝の深さ
８ｂ 溝部の底面
９ アンカーボルト
１１ 軸補強材
１２ 貫通孔
１３ 炭素繊維ストランドの束（ＣＦアンカー）
１３ａ 炭素繊維ストランドの束の両端部
１４ 炭素繊維シート
１５ 接合金物
１６ 接続用補強部材

Claims (7)

1. 組積造構造物の壁部を補強するための補強構造において、
   前記壁部には両壁面間を貫通する２つの貫通孔が形成されると共に、前記貫通孔のそれぞれに前記貫通孔の全長に亘って延在するせん断補強材が設けられ、前記両壁面には、前記せん断補強材のそれぞれの端部を連結する補強部材がそれぞれ設けられていることを特徴とする組積造構造物の補強構造。
2. 前記壁部の内部には、前記壁部の壁面に沿って軸補強材が設けられ、前記軸補強材が前記せん断補強材の間を通って延在していることを特徴とする請求項１に記載の組積造構造物の補強構造。
3. 前記補強部材が前記壁面を押圧するように前記せん断補強材の端部に取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の組積造構造物の補強構造。
4. 前記壁面に溝部が設けられ、前記溝部に前記補強部材および前記補強部材の取付部が配設されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の組積造構造物の補強構造。
5. 組積造構造物の壁部を補強するための補強構造において、
   前記壁部には両壁面間を貫通する２つの貫通孔が形成されると共に、前記貫通孔のそれぞれに前記貫通孔の全長に亘って延在する炭素繊維ストランドの束が設けられ、前記両壁面には前記貫通孔の間に炭素繊維シートがそれぞれ設けられると共に、前記炭素繊維シートに前記炭素繊維ストランドの束の両端部が貼り付けられ、
   前記壁部の内部には、前記壁部の壁面に沿って軸補強材が設けられ、前記軸補強材が前記炭素繊維シートの束の間を通って延在していることを特徴とする組積造構造物の補強構造。
6. 組積造構造物の壁部を補強するための補強構造において、
   前記壁部には一方の壁面から他方の壁面に向けて２つの挿入孔が形成されると共に、前記挿入孔のそれぞれにアンカーボルトが打設され、前記一方の壁面には、前記アンカーボルトの端部を連結する補強部材が設けられていることを特徴とする組積造構造物の補強構造。
7. 前記壁部の内部には、前記壁部の壁面に沿って軸補強材が設けられ、前記軸補強材が前記アンカーボルトの間を通って延在していることを特徴とする請求項６に記載の組積造構造物の補強構造。

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