JP5783716B2 - Three-roll sewing device and three-roll sewing method - Google Patents
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Description
本発明は、カッターシャツのポケット、ボタンが縫着される下前身頃、ボタンホールが形成される上前身頃やタオルの端縁、ハンカチーフの端縁等のような各種の布地端縁を三枚重ねにして縫製する三巻縫い装置に関する。 The present invention has three cloth edges, such as a cutter shirt pocket, a lower front body where buttons are sewn, an upper front body where buttonholes are formed, a towel edge, a handkerchief edge, etc. The present invention relates to a three-roll stitching device that sews in layers.
上記した各種布地の端縁を三枚重ねにして縫製する三巻縫いを行うには、例えば特許文献1に示すように三巻縫い用の針板に、他端側が受け板の送り側縁部に形成した切欠き部よりも上方に突出し、その突出側端部に送り方向から見て略渦巻き状で、送り方向に向けて徐々に小径となる巻回部を有した三巻ガイドを針落ち位置の直前に取付け、該三巻ガイドにより布地を針板の針落ち位置直前にて三巻き状態に巻回しながら縫製している。
In order to perform three-roll stitching in which the edge of each of the above-mentioned various fabrics is piled up three times, for example, as shown in
上記三巻ガイドを使用した縫製の具体的方法としては、非特許文献1に示すように布地の端縁を予め三つ折りにし、必要に応じてしごいて折癖をつけた後に3〜4針、直線縫いして三巻ガイドに絡めた状態で内側へ捻じるようにして縫製して三巻縫いを行っている。
As a specific method of sewing using the above-mentioned three-roll guide, as shown in
しかし、上記のように三巻ガイドを使用した三巻縫い縫製にあっては、三巻ガイドに絡めた状態で内側へ捻じるように作業しなければならず、高い熟練度が要求されるため、熟練度が低い作業者にあっては、高い精度で三巻縫いできなかった。また、布地端縁の折返し幅が、他の折返し幅に比べて幅狭になる不完全な三巻状態でしか縫製できなかった。このため、三巻縫製部分においては、布厚が不均一になって製品品質が悪い問題を有している。更に、上記の三巻ガイドを使用して三巻縫いする場合には、布地の裏側からしか縫製できず、製品の表側には下糸によるミシン目が現れることにより製品の外観が悪い問題を有している。 However, in the case of three-roll sewing using a three-roll guide as described above, it is necessary to work to twist inward in a state of being entangled with the three-roll guide, and a high level of skill is required. The operator with low skill level could not sew three rolls with high accuracy. In addition, it was possible to sew only in an incomplete three-roll state in which the folded width of the fabric edge was narrower than other folded widths. For this reason, in the three-roll sewing part, the cloth thickness becomes non-uniform and the product quality is poor. In addition, when using the above-mentioned three-roll guide to sew three turns, sewing can only be performed from the back side of the fabric, and the perforation due to the lower thread appears on the front side of the product, resulting in a problem that the appearance of the product is poor. doing.
解決しようとする問題点は、三巻ガイドを使用した三巻縫い縫製にあっては、高い熟練度が要求されるため、熟練度が低い作業者にあっては、高い精度で三巻縫いできない点にある。また、布地端縁の折返し幅が、他の折返し幅に比べて幅狭になる不完全な三巻状態でしか縫製できないため、三巻縫製部分の布厚が不均一になって製品品質が悪い点にある。更に、三巻ガイドを使用して三巻縫いする場合には、布地の裏側からしか縫製できず、製品の表側には下糸によるミシン目が現れて製品の外観品質を悪くする点にある。 The problem to be solved is that, in the case of three-roll sewing using a three-roll guide, a high skill level is required. Therefore, an operator with a low skill level cannot perform three-turn sewing with high accuracy. In the point. In addition, since the folding width of the fabric edge is narrower than other folding widths, it can be sewn only in an incomplete three-roll state, so the cloth thickness of the three-roll sewing part becomes uneven and the product quality is poor. In the point. Further, when three-roll sewing is performed using a three-roll guide, sewing can be performed only from the back side of the fabric, and a perforation due to a lower thread appears on the front side of the product, which deteriorates the appearance quality of the product.
請求項1は、テーブル本体の一方側にて先端相互が布地の折返し幅に一致する間隔を設けて配置された第1及び第2支持板と、第1支持板上にて第2支持板に対して近づく方向及び遠ざかる方向へ移動可能に支持され、第2支持板へ近づく方向へ移動した際に上面にセットされた布地の端縁を上記間隔幅で第2支持板側へ折返す第1折返し板と、第2支持板上にて第1支持板に対して近づく方向及び遠ざかる方向へ移動可能に支持され、第1支持板へ近づく方向へ移動した際に上面にセットされた布地を第2支持板側へ折返す第2折返し板と、上記第1及び第2折返し板を互いに近づく方向及び遠ざかる方向へそれぞれ移動する作動部材と、互いに遠ざかる方向へ移動された第1及び第2折返し板上にセットされた布地を第1及び第2支持板間の本体テーブル上に吸着すると共に第1及び第2折返し板上にセットされた布地端縁における少なくとも第1支持板の先端箇所を他の箇所の吸引力より高い吸引力で吸引して該先端に沿った折り目を形成可能にする吸引手段と、第1及び第2折返し板の移動方向と直交方向へ延出し、三巻縫い箇所に対応して針溝が形成され、上記第1及び第2折返し板により3枚重ね状に折返された布地の仮三巻端縁を全体にわたって押圧してテーブル本体の他方側へ移送する布地移送手段と、上記布地移送手段により移送される布地端縁を、端から上記折返し幅をおいた個所にて上記針溝を通過するミシン針により直線状に縫製して三巻縫いするミシンとを備え、テーブル本体の一方側にて互いに遠ざかる方向へ移動した第1及び第2折返し板上に対し、第1折返し板上にて端縁が第1及び第2支持板間の間隔に一致する幅で位置出したセット状態で吸引手段により第1及び第2支持板間の布地をテーブル本体上に吸着して第1支持板の先端に沿った折り目を形成した後、該状態にて第1折返し板を第2折返し板側へ移動して布地の端縁を上記折り目にて上記間隔の幅で折返した後、該状態にて第2折返し板を第1折返し板側へ移動して布地を3枚重ね状態に折返して仮三巻状態に形成した後、該状態で布地移送手段により仮三巻状態の布地端縁全体を押圧した状態で第1及び第2折返し板を原位置へ戻した後に布地移送手段による上記押圧状態を保った状態で布地の仮三巻部分をミシン側へ滑走させながら布地移送手段の針溝を通過するミシン針により直線縫いして三巻縫いすることを最も主要な特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, the first and second support plates are arranged on the one side of the table main body with a space between the tips so as to coincide with the folding width of the fabric, and the second support plate on the first support plate. First, the edge of the fabric set on the upper surface is turned back to the second support plate side with the above-mentioned interval width when it is supported so as to be movable in the direction approaching and moving away from it and moved in the direction approaching the second support plate. The folded plate and the second support plate are supported so as to be movable toward and away from the first support plate, and the fabric set on the upper surface when moved in the direction approaching the first support plate 2 a second folded plate that is folded back to the support plate side, an operating member that moves the first and second folded plates toward and away from each other, and a first and second folded plate that are moved away from each other The fabric set on the first and second support plates The tip portion of at least the first supporting plate to the tip by suction at a higher suction force than the suction force of the other portions of the first and the set fabric edge on the second folding plate with adsorbed on the body table A suction means that enables the formation of a fold along the line , and the first and second folding plates extend in a direction perpendicular to the moving direction of the first and second folding plates, and a needle groove is formed corresponding to the three-winding sewing location. a fabric transfer means for transferring to press to the other side of the table body throughout the provisional three volumes edge of the fabric that has been folded in three superimposed like a plate, a fabric edge which is transferred by the fabric transport means, the end A sewing machine that sews in a straight line by a sewing needle passing through the needle groove at a position where the folding width is set, and that sews three times, and moves in a direction away from each other on one side of the table body. On the second folded plate, Adsorbed to the edge at 1 folding board the first and second support by suction means in the set state that issued a position with a width that matches the spacing of the plates the first and second support plates fabric to the table body After forming a crease along the tip of the first support plate, the first fold plate is moved to the second fold plate side in this state, and the edge of the fabric is folded at the width of the interval at the crease. Thereafter, in this state, the second folded plate is moved to the first folded plate side, and the fabric is folded back into a three-ply state to form a temporary three-wind state. while sliding to the sewing machine side a provisional three volumes portion of the fabric while maintaining the pressing state by the fabric transfer means after returning the first and second folding plate to the original position while pressing the entire fabric edge fabric transfer most primary to sew three volumes by straight stitch by the needle passing through the needle groove means And features.
本発明は、熟練度が低い作業者であっても、布地の端縁を高い精度で3枚重ねして三巻縫いすることができ、作業性に優れている。また、布地の端縁を折返し幅が等しい完全な三巻状態で縫製して三巻部分の厚さを均一にして製品品質が向上することができる。更に、布地の表側から三巻縫いすることができ、製品の外観を良好にすることができる。 According to the present invention, even an operator having a low skill level can superimpose three edges of the fabric with high accuracy and sew three times, and is excellent in workability. In addition, the edge of the fabric can be sewn in a complete three-winding state with the same folding width, and the thickness of the three-winding portion can be made uniform to improve product quality. Furthermore, three rolls can be sewn from the front side of the fabric, and the appearance of the product can be improved.
テーブル本体の一方側にて互いに遠ざかる方向へ移動した第1及び第2折返し板上に対し、第1折返し板上にて端縁が第1及び第2支持板間の間隔に一致する幅で位置出したセット状態で吸引手段により第1及び第2支持板間の布地をテーブル本体上に吸着して第1支持板の先端に沿った折り目を形成した後、該状態にて第1折返し板を第2折返し板側へ移動して布地の端縁を上記折り目にて上記間隔の幅で折返した後、該状態にて第2折返し板を第1折返し板側へ移動して布地を3枚重ね状態に折返して仮三巻状態に形成した後、該状態で布地移送手段により仮三巻状態の布地端縁を全体にわたって押圧した状態で第1及び第2折返し板を原位置へ戻した後に布地移送手段による上記押圧状態を保った状態で布地の仮三巻部分をミシン側へ滑走させながら布地移送手段の針溝を通過するミシン針により直線縫いして三巻縫いすることを最良の実施形態とする。 With respect to the first and second folded plates that have moved away from each other on one side of the table body, the end edges are positioned on the first folded plate with a width that matches the distance between the first and second support plates. In the set state , the fabric between the first and second support plates is sucked onto the table body by suction means to form a crease along the tip of the first support plate, and then the first folding plate is moved in this state. After moving to the second folded plate side and folding the edge of the fabric at the crease with the width of the interval, in this state, the second folded plate is moved to the first folded plate side and three sheets of fabric are stacked. After the cloth is folded back and formed into a temporary three-wind state, the cloth is moved to the original position while the first and second folded plates are returned to the original position in a state where the cloth edge of the temporary three-roll state is pressed over the entire state. While maintaining the above-mentioned pressing state by the transfer means, move the temporary three rolls of the fabric to the sewing machine side. To three volumes sewing with straight stitch by the needle passing through the needle grooves of the fabric transfer means while run the best embodiment of the.
以下、実施例を示す図に従って本発明を説明する。
図1乃至図5に示すように、三巻縫い方法を具体化する三巻縫い装置1は、仮三巻形成手段3、仮三巻部分が形成された布地をミシン5側へ移送する布地移送手段7と、三巻縫いされた布地を加熱圧締して集積する三巻布地集積手段9から構成される。
The present invention will be described below with reference to the drawings showing examples.
As shown in FIGS. 1 to 5, a three-
仮三巻形成手段3は、テーブル本体11上にて長手方向へ延出し、後述する三巻の折返し幅に一致する間隔をおいて相対配置された第1及び第2支持板13・17上を互いに近づく方向及び互いに遠ざかる方向へ移動するように支持される第1及び第2折返し板15・19と、テーブル本体11の下面にそれぞれ設けられ、上記第1及び第2折返し板15・19を互いに近づく方向及び遠ざかる方向へ移動するエアーシリンダ等の作動部材27・29と、上記第1及び第2支持板13・17間におけるテーブル本体11の下面に形成された吸引孔11aから空気を吸引して折り目を形成する吸引手段21から構成される。
The temporary three-roll forming means 3 extends on the table
上記第2支持板17は、第1折返し板15が第2支持板17の端縁に近づく方向へ移動した第1折返し板15に対して第2折返し板19が重なり合うのを可能にするため、第1支持板13より若干高さを設ける厚さからなる。
上記吸引手段21は、第2支持板17に相対する第1支持板13の端縁に沿ったテーブル本体11に形成された開口11bと第1及び第2支持板13・17間のテーブル本体11に形成された多数の吸引孔11aを覆う吸引ボックス21a及び該吸引ボックス21aに接続されるブロア等の排気装置(図示せず)により構成される。該吸引手段21は、吸引孔11aに比べて開口11bから大容量の空気を吸引することにより第1及び第2折返し板15.19上にセットされた布地31を、第1支持板13の長手方向端縁に沿って強力に吸引して折目を形成する。
The
The suction means 21 includes a table
上記第2折返し板19には、圧縮空気供給源(図示せず)に接続された複数個の空気噴射孔20が、長手方向に対して適宜の間隔をおき、圧縮空気を第1折返し板15側へ噴射するように設けられる。各空気噴射孔20から噴射される圧縮空気は、上記第2折返し板19との協働により後述する布地31を前方へ折り返して反転させる。
A plurality of
第1折返し板15上には、第2折返し板19に相対する端縁から上記第1及び第2支持板13・17間の間隔をおいた個所にて長手方向へ延出する定規面を有した定規板18が取り付けられている。該定規板18は、布地31をセットする際に、布地31の端を定規面に一致させることにより布地31を定規出しする。また、三巻縫い装置1には、第2支持板17に相対する第1支持板13の端に沿ったテーブル面上に可視光色のレーザ光を直線状に照射するレーザマーキング手段(図示せず)が設けられ、布地31をセットする際に、布地31を照射されたレーザ光に一致させて位置出する。レーザマーキング手段によるレーザ光の照射は、特に直線模様(ストライプ)を有した布地31を位置出しするのに有効である。
On the first folded
上記テーブル本体11の長手方向中央部には、ミシン5が配置され、該ミシン5は、布地移送手段7により移送される布地31の端縁に形成された仮三巻部分を長手方向へ直線状に縫製して三巻縫いを行う。上記ミシン5は、従来公知の構造であるため、その詳細については説明を省略する。
A
上記布地移送手段7は、ミシン5の上方に位置するように立設された取付けフレーム32の前端部に設けられ、長手方向へ布地31の移送距離の約1/2の長さで延出する第1移送フレーム33と、該第1移送フレーム33に対して長手方向へ延出するように取れ付けられたガイドレール35に長手方向へ移動するように支持された走行体37と、該走行体37に取付けられ、上記第1移送フレーム33に対して長手方向へ延出して設けられたラックギャ39に出力軸のピニオンギャが噛合う数値制御可能な第1電動モータ41と、上記走行体37に設けられた直線ガイド部材43に対して長手方向へ移動可能に支持されたガイドレール45が設けられ、布地31の長手方向に一致する長さの第2移送フレーム47と、上記走行体37に取付けられ、上記第2移送フレーム47に対して長手方向へ延出して設けられたラックギャ49に出力軸のピニオンギャが噛合う数値制御可能な第2電動モータ51とから構成される倍速構造からなる。
The fabric transfer means 7 is provided at the front end portion of the mounting
なお、布地移送手段7を上記構造の倍速機構としたが、布地31の移送距離に一致する水平長さの水平フレームに対して布地31に一致する水平長さの保持フレームを水平方向へ移動するように設けた等速機構であってもよい。
Although the cloth transfer means 7 is a double speed mechanism having the above-described structure, the holding frame having the horizontal length matching the
上記第2移送フレーム47の長手方向両端部には、揺動支持部材50が揺動するように軸支され、該揺動支持部材50には、揺動アーム53が上下方向へ移動するように支持される。各揺動支持部材50には、ロッドが第2移送フレーム47の長手方向両端部に取り付けられたエアーシリンダ、電磁ソレノイド等の揺動作動部材55が連結され、該揺動作動部材55の作動により揺動支持部材50が垂直位置と図示する前方位置へ揺動される。また、各揺動支持部材50に支持された揺動アーム53は、エアーシリンダ、電磁ソレノイド等の押圧作動部材(図示せず)が連結され、該押圧作動部材により後述する押圧板57をテーブル面に近接する位置と上方へ離間した位置の間で上下動させる。
A
また、上記揺動アーム53の先端部(下部)には、布地31の長手方向長さより長い水平長さで、後述する仮三巻部分を押圧する押圧板57が設けられる。ミシン5の針位置に応じた押え板57の前後方向中間部には、図示する左右方向へ延出する針溝57aが形成され、該針溝57aを通過するミシン針により仮三巻部分が縫製される。
In addition, a
テーブル本体11の図示する前側には、三巻布地集積手段9が配置される。該三巻布地集積手段9は、加圧圧体63と集積フレーム67及び取出しフレーム69から構成される。即ち、集積位置へ移動した押圧板57の後方に応じたテーブル本体11には、左右一対の取付け軸部材59が設けられ、これら取付け軸部材59間に設けられた取付け板61には、布地31の長手方向長さに応じた水平長さの加熱圧締体63がガイド軸64により上記テーブル面に圧接する下方位置と離間する上方位置の間で昇降するように支持される。そして上記加熱圧締体63は、取付け盤61に設けられたエアーシリンダ等の上下部材65のロッドが取付けられ、該上下部材65の作動により昇降される。上記加熱圧締体63には、面状ヒータ等の電熱部材が内蔵され、布地31に対する圧接面を所要の温度に加熱させる。
On the front side of the table
また、上記加熱圧締体63に応じたテーブル本体11には、正面が横向きコ字形で、上部に布地31の長手方向幅に対応する長さの集積バー67aを有した左右一対の第1揺動アーム67の下部が揺動するように支持される。該揺動アーム67には、テーブル本体11に設けられたエアーシリンダ等の第1揺動作動部材69のロッドが連結され、該第1揺動作動部材69の作動により第1揺動アーム67がテーブル本体11に近づく位置と遠ざかる位置の間で往復揺動される。
Further, the
上記第1揺動アーム67の長手方向中間部には、先端部に上記集積バー67aと一致する取出しバー71aを有した第2揺動アーム71の下部が揺動するように支持される。該第2揺動アーム71には、テーブル本体11に設けられたエアーシリンダ等の第2揺動作動部材73のロッドが連結され、該第2揺動作動部材73の作動により第1揺動アーム67に対して第2揺動アーム71が近づく位置と遠ざかる位置の間で往復揺動される。なお、上記第1揺動アーム67の集積バー67aには、ゴム(発泡ゴム)等の摩擦体(図示せず)が取付けられ、集積37aに掛渡し状態で集積された三巻縫いされた布地31が滑脱するのを防止する。
A lower portion of the
次に、上記三巻縫い装置1による布地31端縁の三巻縫い作用を説明すると、先ず、作業者は、端縁が三巻縫いされるカッターシャツのポケット、ボタンが縫着される下前身頃や、タオル、ハンカチーフ等の布地31を第2折返し板19上に載せた状態で、その前端を第1折返し板15上における定規板18の定規面に押し当てて定規出しした状態でセットする。なお、布地31を完全三巻で縫製するには、第1及び第2支持板13・17の相互間隔と上記出し幅を一致させる必要がある。
Next, a description will be given of a three-roll stitching operation of the edge of the
このとき、第1及び第2支持板13・17間に位置する布地31の一部は、吸引孔11aから吸引される空気によりテーブル面上に吸着されて保持されると共に開口11bから吸引される大量の空気により強力に吸引されて第1支持板13の端に沿って折り目を形成するように保持される。(図6参照)
At this time, a part of the
次に、上記の状態でスタートスイッチ(図示せず)が操作されると、作動される作動部材27により第1折返し板15が第2折返し板19へ向かって移動し、布地31の前端縁を上記折り目に沿って第1及び第2支持板13・17間の幅で折り返す。このとき、布地31の前端縁には、第1支持板13の先端に沿って折り目が形成されているため、第1折返し板15の移動に伴って前端縁を第2支持板17側へ確実、かつ高い精度で直線状に折り返すことができる。(図7参照)
Next, when a start switch (not shown) is operated in the above-described state, the
次に、上記状態にて作動される作動部材29により第2折返し板19を第1折返し板15側へ移動して布地31を、上記第1折返し板15により折返された先端に沿って第1支持板13側へ折り返して布地31の前端縁を3枚重ねの仮三巻状に形成する。このとき、前方に対する第2折返し板19の移動に伴って空気噴射孔20から圧縮空気を噴射して第2折返し板19側の布地31を第1支持板13側へ反転させながら折り返す。また、布地31を第1支持板13側へ折り返す際には、移動した第1折返し板15の前端により折り目を形成することができ、高い精度で直線状に折り返すことができる。(図8参照)
Next, the second folded
次に、上記状態にて第1及び第2電動モータ41・51を駆動して第1移送フレーム33に対して走行体37を、また走行体37に対して第2移送フレーム47をそれぞれ仮三巻形成手段側へ移動して押圧板57を互いに近づく方向へ移動された第1及び第2折返し板15・19の上方へ位置させた後、該状態にて作動部材27・29をそれぞれ復動して第1及び第2折返し板15・19をそれぞれの待機位置へ戻すと共に第1及び第2折返し板15・19を戻すタイミングとほぼ同期したタイミングまたは若干遅延したタイミングで押圧作動部材を作動して押圧板57を下方へ移動して仮三巻部分の布地31を押圧させる。(図9参照)
Next, in the above state, the first and second
次に、第1及び第2電動モータ41・51を復動して押圧板57をミシン5側へ移動してテーブル面上へ押圧された布地31をミシン5の針位置方向へ滑走させながらミシン駆動し、上記押圧板57の針溝57aを通過するミシン針により布地31の仮三巻部分の図示する前側端縁を直線状に縫製させる。
Next, the first and second
そして上記押圧板57の移動に伴って仮三巻部分が縫製されて三巻縫いされた布地31が三巻布地集積手段9側へ移送されると、押圧作動部材を復動して押圧板57を上方へ移動して三巻部分に対する押圧を解除させた後、揺動作動部材55を作動して押圧板57を図示する前側へ揺動して布地31の三巻部分から押圧板57を退避させる。また、押圧板57を退避させるタイミングで上下部材65を作動して加熱圧締体63を下降して布地31の仮三巻部分を所要の時間の間、加圧及び加熱して三巻部分をホットプレスさせる。(図10参照)
Then, when the
なお、布地31における三巻部分のホットプレス時においては、復動された第1及び第2揺動作動部材69・73により第1及び第2揺動アーム67・71は、集積バー67a及び取出しバー71aが互いに近接した状態でテーブル本体11におけるテーブル面の下方に位置した状態で待機している。また、布地31の三巻部分と反対側は、テーブル面の下方に位置する取出しバー71aの前面側に位置し、テーブル面から垂れ下がった状態になっている。
When the three rolls of the
次に、所定の時間が経過して三巻部分がほぼ平面状にホットプレスされると、上下部材65を復動して加熱圧締体63を上方へ移動して三巻部分の押圧状態を解除してホットプレスを終了させると共に第1及び第2揺動作動部材69・73をそれぞれ作動して第1及び第2揺動アーム67・71を前方へ一体に揺動して集積バー67a及び取出しバー71aに掛渡された布地31をテーブル本体11のテーブル面から離脱させた後(図11参照)、第1揺動作動部材69を復動して第1揺動アーム67をテーブル本体11側へ揺動させる。このとき、第2揺動作動部材73の作動状態が保たれて前方に対する第2揺度アーム71の揺動状態が保持されるため、本体テーブル11側へ揺動する第1揺動アーム67により布地31を取出しアーム71aから滑脱させて集積バー67aのみで保持させて集積する。(図12参照)
Next, when the predetermined time has passed and the three-roll portion is hot-pressed in a substantially flat shape, the upper and
なお、上記動作後においては、第2揺動作動部材73を復動して第2揺動アーム71をテーブル本体11におけるテーブル面の下方側へ揺動して待機位置へ戻し、集積バー67aに掛渡されて保持された布地31を取出しバー71aにより挟持して集積状態を保たせる。
After the above operation, the second
本実施例は、熟練度が低い作業者であっても布地31の端縁を短時間に三巻状態で縫製することができ、三巻縫いの作業効率を高めることができる。また、三巻部分は、折返し幅が等しい完全な三巻状態で縫製することができ、三巻部分の厚さが不均一になるのを防止することができる。
In the present embodiment, even an operator having a low skill level can sew the edge of the
1 三巻縫い装置
3 仮三巻形成手段
5 ミシン
7 布地移送手段
9 三巻布地集積手段
11 テーブル本体
11a 吸引孔
11b 開口
13 第1支持板
15 第1折返し板
17 第2支持板
18 定規板
19 第2折返し板
20 空気噴射孔
21 吸引手段
21a 吸引ボックス
27・29 作動部材
31 布地
32 取付けフレーム
33 第1移送フレーム
35 ガイドレール
37 走行体
39 ラックギャ
41 第1電動モータ
43 直線ガイド部材
45 ガイドレール
47 第2移送フレーム
49 ラックギャ
50 揺動支持部材
51 第2電動モータ
53 揺動アーム
55 揺動作動部材
57 押圧板
59 取付け軸部材
61 取付け板
63 加熱圧締体
64 ガイド軸
65 上下部材
67 第1揺動アーム
67a 集積バー
69 第1揺動作動部材
71 第2揺動アーム
71a 取出しバー
73 第2揺動作動部材
DESCRIPTION OF
Claims (4)
第1支持板上にて第2支持板に対して近づく方向及び遠ざかる方向へ移動可能に支持され、第2支持板へ近づく方向へ移動した際に上面にセットされた布地の端縁を上記間隔幅で第2支持板側へ折返す第1折返し板と、
第2支持板上にて第1支持板に対して近づく方向及び遠ざかる方向へ移動可能に支持され、第1支持板へ近づく方向へ移動した際に上面にセットされた布地を第1支持板側へ折返す第2折返し板と、
上記第1及び第2折返し板を互いに近づく方向及び遠ざかる方向へそれぞれ移動する作動部材と、
互いに遠ざかる方向へ移動された第1及び第2折返し板上にセットされた布地を第1及び第2支持板間の本体テーブル上に吸着すると共に第1及び第2折返し板上にセットされた布地端縁における少なくとも第1支持板の先端箇所を他の箇所の吸引力より高い吸引力で吸引して該先端に沿った折り目を形成可能にする吸引手段と、
第1及び第2折返し板の移動方向と直交方向へ延出し、三巻縫い箇所に対応して針溝が形成され、上記第1及び第2折返し板により3枚重ね状に折返された布地の仮三巻端縁を全体にわたって押圧してテーブル本体の他方側へ移送する布地移送手段と、
上記布地移送手段により移送される布地端縁を、端から上記折返し幅をおいた個所にて上記針溝を通過するミシン針により直線状に縫製して三巻縫いするミシンと、
を備え、
テーブル本体の一方側にて互いに遠ざかる方向へ移動した第1及び第2折返し板上に対し、第1折返し板上にて端縁が第1及び第2支持板間の間隔に一致する幅で位置出したセット状態で吸引手段により第1及び第2支持板間の布地をテーブル本体上に吸着して第1支持板の先端に沿った折り目を形成した後、
該状態にて第1折返し板を第2折返し板側へ移動して布地の端縁を上記折り目にて上記間隔の幅で折返した後、
該状態にて第2折返し板を第1折返し板側へ移動して布地を3枚重ね状態に折返して仮三巻状態に形成した後、
該状態で布地移送手段により仮三巻状態の布地端縁を全体にわたって押圧した状態で第1及び第2折返し板を原位置へ戻した後に布地移送手段による上記押圧状態を保った状態で布地の仮三巻部分をミシン側へ滑走させながら布地移送手段の針溝を通過するミシン針により直線縫いして三巻縫いする三巻縫い装置。 A first support plate and a second support plate arranged on the one side of the table main body with a space between the tips so as to match the folding width of the fabric;
On the first support plate, the fabric is supported so as to be movable toward and away from the second support plate, and the edge of the fabric set on the upper surface when moved in the direction approaching the second support plate A first folded plate folded back to the second support plate side in width,
On the second support plate, the fabric that is supported so as to be movable toward and away from the first support plate, and the fabric set on the upper surface when moved toward the first support plate is moved to the first support plate side. A second folded plate folded back to
An actuating member that moves the first and second folded plates toward and away from each other;
The fabric set on the first and second folded plates moved in the direction away from each other is adsorbed on the main body table between the first and second support plates and is set on the first and second folded plates. A suction means that makes it possible to form a fold along the tip by sucking at least the tip of the first support plate at the edge with a suction higher than the suction of the other part;
The first and second folded plates extend in a direction perpendicular to the moving direction, the needle grooves are formed corresponding to the three-winding stitches, and the fabric folded back by the first and second folded plates in three layers. A cloth transfer means for pressing the provisional three-winding edge and transferring it to the other side of the table body;
A sewing machine that sews the fabric edge transferred by the fabric transfer means linearly with a sewing needle that passes through the needle groove at a position where the folding width is set from the end, and sews three times.
With
With respect to the first and second folded plates that have moved away from each other on one side of the table body, the end edges are positioned on the first folded plate with a width that matches the distance between the first and second support plates. After sucking the fabric between the first and second support plates on the table body by suction means in the set state that has been taken out to form a fold along the tip of the first support plate,
In this state, after the first folded plate is moved to the second folded plate side and the edge of the fabric is folded at the crease at the interval width,
In this state, after moving the second folded plate to the first folded plate side and folding the fabric into a three-ply state,
In this state, after the first and second folded plates are returned to their original positions in the state in which the fabric edge in the temporary three-roll state is pressed over the entire state by the fabric transporting means, A three-winding stitching device that sews a three-turn stitch by linearly sewing with a sewing needle that passes through the needle groove of the fabric transfer means while sliding the temporary three-winding portion toward the sewing machine.
テーブル本体の他方側には、上記布地移送手段により移送された布地の三巻部分を加熱圧締する加熱圧締手段を設け、該加熱圧締手段により三巻部分をホットプレスする三巻縫い装置。 In claim 1,
On the other side of the table body, there is provided a heat-clamping means for heat-pressing the three-roll portion of the fabric transferred by the cloth-transfer means, and a three-winding sewing device for hot-pressing the three-roll portion by the heat-pressing means .
第2折返し板側に第1折返し板側へ圧縮空気を噴射する空気噴射手段を設け、第2折返し板の移動により布地を折返す際に空気噴射手段から噴射される圧縮空気により布地を第1折返し板側へ反転させて折り返す三巻縫い装置。 In any one of Claims 1 and 2,
Air injection means for injecting compressed air to the first folding plate side is provided on the second folding plate side, and when the fabric is folded by the movement of the second folding plate, the fabric is first made by compressed air injected from the air injection means. A three-roll stitching device that reverses and turns back to the folding plate side.
布地移送手段は、布地の移送方向と直交する方向へ揺動する押圧部材を備え、テーブル面に対して三巻状にセットされた布地の三巻部分を全体にわたって押圧して滑走させて移送する一方、布地の三巻部分が加熱圧締手段に位置した際には、押圧部材を布地の移送方向と直交する方向へ揺動して加熱圧締手段と非干渉とする三巻縫い装置。 In claim 2,
The cloth transfer means includes a pressing member that swings in a direction orthogonal to the transfer direction of the cloth, and presses and slides the three roll portions of the cloth set in a three roll shape against the table surface. On the other hand, when the three winding portions of the fabric are positioned on the heating and pressing means, the three-winding sewing device is configured to swing the pressing member in a direction orthogonal to the transfer direction of the cloth so as not to interfere with the heating and pressing means.
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