JP5783682B2 - 液体吐出ヘッドおよび液体吐出装置 - Google Patents
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Description
前記基材の側面は、前記一対の搬送ローラーのうちの記録媒体の上方側に設けられる第1の搬送ローラーと対向する位置に設けられており、前記遮蔽部材の上端は、前記第1の搬送ローラーの上端より高い位置に設けられており、前記電気配線基板の前記部分は、前記側面の前記装着面側端部まで配されており、前記端部の近傍において前記部分と前記遮蔽部材とが密着されていることを特徴とする。
本発明を適用可能な記録ヘッド100の構成を図1に示す。記録ヘッド100は、使用が想定される紙などの記録シートの最大幅に対応する範囲にわたって、吐出口を有する記録素子基板1100が配置されており、記録ヘッド100を走査せず、高速の記録が可能なフルライン型の記録ヘッド100である。
記録素子ユニット1000の分解斜視図を図2に示す。記録素子ユニット1000は、複数の記録素子基板1100、ベースプレート1200、2つの支持部材1400、1405、2つのインク供給部材1500、電気配線基板1300、2つのサイドプレート1600、1650から構成されている。
まず、記録素子基板1100の構成を図3(a)、(b)に示す。記録素子基板1100は、シリコン基板1108と吐出口プレート1110からなる。
駆動回路基板ユニット2000の構成を図8に示す。図8は、カバ−2300をはずした状態を示している。
図1に示すように、記録ヘッド100は、記録素子ユニット1000と駆動回路基板ユニット2000とが結合されたものであり、結合は以下のようになされている。
本発明の実施形態の記録装置3000の構成を図10に示す。記録装置3000は、長尺のフルライン型の記録ヘッド100を用いて、被記録媒体としての記録シート3200を搬送方向(図9に示すX方向)に連続搬送しながら記録を行うラインプリンタである。記録装置3000は、ロール状に巻かれた記録シート3200を保持するホルダ(不図示)、記録シート3200を所定速度でX方向へ搬送する搬送機構3300、記録シート3200に対して記録ヘッド100を用いて記録を行う記録部3100を備えている。なお、記録シート3200は連続したロールシートに限らず、カットシートであってもよい。更に、記録装置3000は、記録ヘッド100に供給するためのインクを収容するインクタンク(不図示)を備えている。記録部3100には、異なるインク色にそれぞれ対応した複数の記録ヘッド100が並列して備えられている。本実施形態では、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの四色に対応した四つの記録ヘッド100としているが、色の数や色の種類はこれに限定されない。
以下、本発明の要部について説明する。
インクジェット記録装置3000におけるノイズ源としては、搬送時における被記録媒体(記録シート3200)と、搬送機構3300(特に搬送ローラー3310、3320)とが、主なものとなる。具体的には、記録シート3200と搬送ローラー3310、3320との摩擦や、搬送ローラー3310、3320の軸と軸受けとの摩擦により、静電気が生じ、この静電気が電気配線基板1300の信号用の配線に放電されるとノイズが発生する恐れがある。したがって、電気配線基板1300を、これらのノイズ源から離間、もしくは遮蔽することが好ましい。
〔1〕記録ヘッド100が色毎複数、被記録媒体の搬送方向に並設されるため、搬送方向に関する記録部3100(図10)全体の幅が広くなり、コックリング(被記録媒体が波打つ現象)の恐れが高まるため。
〔2〕特に、被記録媒体としてロール紙を使用する場合、用紙にカール癖がついているため、コックリングの影響が顕著になる恐れがあるため。
〔3〕ラインプリンタの場合、シリアルプリンタに比べ、被記録媒体に短時間に大量のインクが付着するため、その水分によりコックリングが起こる可能性が高まるため。
図12は、図10に示す記録装置3000の記録部3100周辺の、記録ヘッド100の短手方向に関する断面模式図である。図13は、図12に示す記録素子ユニット1000の断面模式図である。図14(a)は、図13に示す記録素子ユニット1000の、サイドプレート1650近傍の模式図であり、記録素子ユニット1000の短手方向に関する断面図を示している。図14(b)は、図14(a)に対応する、サイドプレート1650を取り付ける前の状態の記録素子ユニット1000を示す分解図を示している。
本実施形態では、サイドプレート1600、1650が、記録装置3000のアースと電気的に導通する構成としている。以下、その詳細について説明する。なお、上述の実施形態と同様の構成については記載を省く。
1100 記録素子基板
1102 電気熱変換素子(記録素子)
1200 ベースプレート(基材)
1200A 装着面
1300 電気配線基板
1600 サイドプレートA(導電部材)
1650 サイドプレートB(導電部材)
Claims (9)
- 記録媒体を搬送するための一対の搬送ローラーを備える液体吐出装置に搭載される、記録媒体の幅に対応した長さを有するライン型の液体吐出ヘッドであって、
吐出口から液体を吐出するためのエネルギーを発生する記録素子を有する記録素子基板と、
前記記録素子基板が装着された装着面を有する基材と、
前記装着面と隣り合う液体吐出ヘッドの長手方向に沿って設けられる前記基材の側面上に配される部分を有し、前記記録素子基板に電気的に接続された電気配線基板と、
導電性及び弾性を有する部材からなり、当該弾性の力により前記部分を前記基材に対して付勢することで当該部分と密着されている、前記部分を遮蔽するための遮蔽部材と、を有し、
前記基材の側面は、前記一対の搬送ローラーのうちの記録媒体の上方側に設けられる第1の搬送ローラーと対向する位置に設けられており、
前記遮蔽部材の上端は、前記第1の搬送ローラーの上端より高い位置に設けられており、
前記電気配線基板の前記部分は、前記側面の前記装着面側端部まで配されており、前記端部の近傍において前記部分と前記遮蔽部材とが密着されていることを特徴とする液体吐出ヘッド。 - 前記液体吐出ヘッドは、導電性を有する材料からなり、前記基材を支持する支持部材を有し、前記遮蔽部材は、前記支持部材を介して接地されていることを特徴とする請求項1に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記液体吐出ヘッドは、前記基材の長手方向の両端部に前記支持部材を有することを特徴とする請求項2に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記電気配線基板は、配線と、該配線を覆うフィルム部材と、を有しており、
前記遮蔽部材は、前記フィルム部材よりも高い電気伝導率を有することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。 - 前記電気配線基板は、前記記録素子基板に、前記記録素子を駆動する信号を伝送するための配線を有することを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記装着面の側には、前記遮蔽部材が設けられていないことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
- 請求項1乃至請求項6のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッドが複数並列して装着される液体吐出装置であって、
前記一対の搬送ローラーからなる搬送機構を有することを特徴とする液体吐出装置。 - 前記液体吐出ヘッドを複数備え、前記搬送機構は、隣接する前記液体吐出ヘッドの間に設けられており、
前記搬送機構によって被記録媒体が搬送される方向に関する前記液体吐出ヘッドの少なくとも上流側に、前記遮蔽部材によって覆われた前記部分が配されていることを特徴とする請求項7に記載の液体吐出装置。 - 記録媒体を搬送するための一対の搬送ローラーと、記録媒体の幅に対応した長さを有し記録媒体に向けて液体を吐出するライン型の液体吐出ヘッドと、を有する液体吐出装置であって、
前記液体吐出ヘッドは、
吐出口から液体を吐出するためのエネルギーを発生する記録素子を有する記録素子基板と、
前記記録素子基板が装着された装着面を有する基材と、
前記装着面と隣り合う液体吐出ヘッドの長手方向に沿って設けられる前記基材の側面上に配される部分を有し、前記記録素子基板に電気的に接続された電気配線基板と、
導電性及び弾性を有する部材からなり、当該弾性の力により前記部分を前記基材に対して付勢することで当該部分と密着されている、前記部分を遮蔽するための遮蔽部材と、を有し、
前記基材の側面は、前記一対の搬送ローラーのうちの記録媒体の上方側に設けられる第1の搬送ローラーと対向する位置に設けられており、
前記遮蔽部材の上端は、前記第1の搬送ローラーの上端より高い位置に設けられており、
前記電気配線基板の前記部分は、前記側面の前記装着面側端部まで配されており、前記端部の近傍において前記部分と前記遮蔽部材とが密着されていることを特徴とする液体吐出装置。
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