JP5781046B2

JP5781046B2 - 保護材付保護フィルム

Info

Publication number: JP5781046B2
Application number: JP2012213431A
Authority: JP
Inventors: 方人半場
Original assignee: Hitachi Systems Ltd
Current assignee: Hitachi Systems Ltd
Priority date: 2012-09-27
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2015-09-16
Anticipated expiration: 2032-09-27
Also published as: JP2014065852A

Description

本発明は、保護フィルムに関する。

液晶画面等を保護するための保護フィルムの貼り付け作業を補助する技術として、全面に粘着面を持つ一軸延伸フィルムを用いたセパレータを用いる技術が、特許文献１に記載されている。

特開２０１１−２４１３７０号公報

しかし、上記の技術では、全面に粘着面を持つ一軸延伸フィルムを用いて貼り付け位置のずれを防ぐ効用を得ているが、貼り付け作業の仕上がりの品質において重要な作業となる位置決めの精度については、配慮されていない。したがって、位置ずれの発生を十分防止できるものではない。本発明は、保護フィルムの貼り付けについて、位置ずれを十分に防止することを目的とする。

例えば、本願発明に係る保護材付保護フィルムは、透明あるいは半透明の保護フィルムに設けられた第一の粘着面を覆う第一の保護材と、前記保護フィルムの前記第一の粘着面のうち前記第一の保護材で覆われていない残りの一部または全部を覆う第二の保護材と、を備え、少なくとも前記第一の保護材は、透明あるいは半透明であり、前記第一の粘着面側とは反対の面に、位置決め用に着色された第二の粘着面を備える、ことを特徴とする。

また、前記第二の粘着面は、被着体の形状に応じた形状を成していてもよい。

また、上記第一の粘着面の粘着力および上記第二の粘着面の粘着力は、引きはがし粘着力により規定されてもよい。

また、前記第一の保護材と、前記第二の保護材とは、透明なシート状の台紙とすることもできる。

また、前記第二の粘着面は、被着体の外縁に応じた位置、範囲に設けられてもよい。

また、前記第二の粘着面は、複数個所に離散して配置されていてもよい。

また、本願発明に係る保護フィルム用台紙は、透明あるいは半透明の保護フィルムに設けられた第一の粘着面を覆う第一の保護材と、前記保護フィルムの前記第一の粘着面のうち前記第一の保護材で覆われていない残りの一部または全部を覆う第二の保護材と、を備え、少なくとも前記第一の保護材は、透明あるいは半透明であり、前記第一の粘着面側とは反対の面に、位置決め用に着色された第二の粘着面を備える、ことを特徴とする。

また、本願発明に係る保護フィルムの粘着方法は、前記第一の保護材の第二の粘着面を用いて位置決めされ、前記第二の粘着面を被着面に粘着させる仮粘着工程と、前記保護フィルムに設けられた第一の粘着面のうち前記第一の保護材で覆われていない残りの一部または全部を覆う第二の保護材をはがして前記保護フィルムの第一の粘着面を前記被着面に粘着させる第一の粘着工程と、前記第一の保護材を前記被着体および前記保護フィルムの第一の粘着面からはがして前記保護フィルムの粘着面の一部を前記被着面に粘着させる第二の粘着工程と、を実施することを特徴とする。

本発明を適用することで、保護フィルムの貼り付けについて、位置ずれを十分に防止することが可能となる。上記以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本実施形態の保護フィルムの概要を示す図である。本実施形態の保護フィルムの側面図である。本実施形態の保護フィルムを仮粘着する工程を示す図である。本実施形態の保護フィルムの位置決め工程の例を示す図である。本実施形態の保護フィルムの第一の粘着工程を示す図である。本実施形態の第一の粘着工程を終えた状態の例を示す図である。本実施形態の保護フィルムの第二の粘着工程を示す図である。本実施形態の第二の粘着工程を終えた状態における側面図である。本実施形態の第二の粘着工程を終えた状態の例を示す図である。本実施形態の変形例の第一の粘着工程を終えた状態の例を示す図である。本実施形態の変形例の第一の粘着工程を終えた状態の例を示す図である。本実施形態の変形例の第一の粘着工程を終えた状態の例を示す図である。

以下に、本発明の実施形態について図１〜図１２を用いて説明する。

図１は、本発明の実施形態の例である保護材付保護フィルム１の概要を示す斜視図である。保護材付保護フィルム１は、保護フィルム１００と、第一の保護材１０３と、第二の保護材１０２と、を含んで構成される。

保護フィルム１００は、被着体へ粘着する透明又は半透明の第一の粘着面１００Ａを含んで構成される貼り付け面を有する透明あるいは半透明のフィルムである。

第一の保護材１０３は、保護フィルム１００の粘着面１００Ａの一部を覆って保護フィルム１００の粘着面１００Ａの一部に取り付けられる。また、第一の保護材１０３は、保護フィルム１００に設けられた粘着面１００Ａ側とは反対の面に、第二の粘着面を備える。

第一の保護材１０３の第二の粘着面を構成するのは、被着体２００の形状等に応じた所定の形状に構成されて有色に（例えば、赤色に）着色された粘着剤１０４である。粘着剤１０４は、例えば被着体２００の物理的形状のうち、被着する部分周辺にある突起、段差、ボタン等のハードウェア上の凹凸形状の特徴に応じた位置に、一定の幅や長さを持って第一の保護材１０３上に設けられる。例えば、粘着剤１０４は、図４に示すように、互いに平行な二本の水平な線である水平線１１０、１２０と、垂直な一本の線である垂直線１３０と、を構成するように設けられ、それぞれの線は被着体２００の貼り付け面の側面に設けられた所定のハードウェアボタン１１１、１２１、１３１が設けられた位置に重畳されて配置される。

また、第二の保護材１０２は、保護フィルム１００の粘着面１００Ａのうち第一の保護材１０３で覆われていない残りの一部または全部を覆う。第一の保護材１０３と、第二の保護材１０２とは、互いに独立して保護フィルム１００の粘着面１００Ａからはがすことが可能なように、間に切れ込み１０５を介して互いに重畳しないように保護フィルム１００の粘着面１００Ａに取り付けられている。

図２は、保護材付保護フィルム１を、保護フィルム１００の粘着面１００Ａが図下方向（すなわち鉛直下向き方向）となるように置いた状態を、略水平方向から見た側面図である。図２においては、保護フィルム１００の粘着面１００Ａには、一部または全部に粘着剤１０１が設けられており、当該粘着面１００Ａは光学的に略透明な第一の保護材１０３および光学的に略透明な第二の保護材１０２により覆われている。なお、第一の保護材１０３は、透明または半透明のフィルム製のシート状の台紙で構成されている。望ましくは、第一の保護材１０３および第二の保護材１０２は、そのどちらも、透明または半透明のフィルム製のシート状の台紙で構成されている。

第一の保護材１０３の鉛直下向き方向の面（以下、下面と称呼）にも、所定の粘着力を有する略透明な粘着剤１０４が設けられて第二の粘着面１０３Ａが構成されている。他方、第二の保護材１０２の下面には、粘着剤が設けられておらず、粘着面は構成されていない。すなわち、粘着剤１０４は、保護フィルム１００を透過して視認されうるものであり、被着体２００のハードウェアが有する特徴点に応じて位置決めするための補助線として用いることができるといえる。

図３は、図２と同様の視点から見た側面図であって、保護材付保護フィルム１を被着体２００に仮粘着させる工程を示す図である。図３に示す保護材付保護フィルム１は、被着体２００の貼り付け面の所定の貼り付け位置に合うように粘着剤１０４を補助線としてハードウェアボタン１１１、１２１、１３１に重なるように位置を調整され、粘着剤１０４を介して第一の保護材１０３と被着体２００とが仮粘着される。なお、仮粘着とは、粘着剤により保護材が被着体と粘着されることをいうものとする。

図３の矢印下の状態は、保護材付保護フィルム１が被着体２００に仮粘着された状態を示す。すなわち、被着体２００と保護材付保護フィルム１とは、第一の保護材１０３に設けられた粘着剤１０４を介して仮粘着されている。この状態では、第二の保護材１０２は被着体２００と粘着されていない。なお、第一の保護材１０３および第二の保護材１０２は、略透明であるため、被着体２００に対する保護材付保護フィルム１の位置関係を透視することができ、着色された粘着剤１０４を用いた位置の微調整が容易である。

図４は、図３に示した仮粘着における位置の調整を行っている一状態を例示するものである。すなわち、保護フィルム１００を被着体２００（スマートフォンの液晶面を想定している）の所定の位置に合わせこんで貼り付けるための位置の微調整を行っている状態といえる。この位置の調整においては、第一の保護材１０３の粘着剤１０４を被着体に仮粘着させるだけでなく、はがして位置を調整して再度仮粘着させるような繰り返しの粘着作業が想定される。そのため、粘着剤１０４の引きはがし粘着力は、保護フィルムの貼り付け面に設けられた粘着剤１０１の引きはがし粘着力（例えば、２．５〜３．５Ｎ／２０ｍｍ程度）よりも小さい（例えば、０．５〜２．０Ｎ／２０ｍｍ程度）ことが望ましい。また、粘着剤１０４は、例えば繰り返し貼り付けが可能な付箋紙に用いられているような粘着剤を用いることができる。

図５は、被着体２００に仮粘着された保護フィルム１００から、第二の保護材１０２をはがして保護フィルム１００の粘着剤１０１を被着体２００に粘着させる第一の粘着工程の作業を例示するものである。本工程においては、保護フィルム１００の粘着面１００Ａを覆う第二の保護材１０２を第一の粘着面１００Ａからはがす際に、一度保護フィルム１００と被着体２００との間に空隙を確保するため第二の保護材１０２ごと保護フィルム１００をめくることとなる。仮粘着の工程において第一の保護材１０３が粘着剤１０４により被着体２００に貼り付けられているため、被着体２００に対する保護フィルム１００の相対位置がずれることはない。

図６は、第一の粘着工程が完了した状態を例示する図である。すなわち第二の保護材１０２が保護フィルム１００からはがされ、第二の保護材１０２により保護されていた保護フィルム１００の粘着剤１０１の粘着面１００Ａの一部が、被着体２００の貼り付け面に粘着された状態を示す。また、第一の保護材１０３については未だ保護フィルム１００の粘着剤１０１に粘着されて、被着体２００には粘着剤１０４により仮粘着された状態となる。この状態に至っては、保護フィルム１００の粘着剤１０１の一部は被着体２００に粘着されているため、保護フィルム１００は被着体２００に位置が固定されているといえる。

図７は、被着体２００に一部が粘着され、残る一部が仮粘着された保護フィルム１００から、第一の保護材１０３をはがして保護フィルム１００の粘着剤１０１を被着体２００に粘着させる第二の粘着工程の作業を例示するものである。本工程においては、粘着剤１０１の粘着面を覆う第一の保護材１０３を粘着面からはがす際に、一度保護フィルム１００と被着体２００との間に空隙を確保するため第一の保護材１０３および粘着剤１０４ごと保護フィルム１００の一部をめくることとなる。仮粘着の工程により第一の保護材１０３は粘着剤１０４により被着体２００に貼り付けられているが、その粘着力は小さいため、容易かつスムーズに粘着剤１０４をはがすことができる。さらには、第一の粘着の工程により、保護フィルム１００の一部は粘着剤１０１により被着体２００に貼り付けられているため、被着体２００に対する保護フィルム１００の相対位置がずれることはない。

図８および図９は、第二の粘着工程が完了した状態を例示する図である。すなわち第一の保護材１０３が保護フィルム１００および被着体２００からはがされ、第一の保護材１０３により保護されていた保護フィルム１００の粘着剤１０１の面が、被着体２００の貼り付け面に粘着された状態を示す。すなわち、保護フィルム１００を被着体２００に粘着させた状態といえる。

上述の実施形態によると、保護フィルムの貼り付け作業において、位置決めに必要な最小限の粘着力および形状を有する着色された粘着剤が台紙に設けられており、作業工程の中で、台紙の位置決めを粘着剤の設置状況に応じて台紙のズレを防止しつつ容易に台紙をはがすことができる。したがって、保護フィルムの貼り付け作業中に決定した貼り付け位置が固定され、貼り付け前に調整した位置と実際の貼り付け位置とが大きく異なってしまうことを防ぐことができる。また、後の工程においてはがすべき台紙でさえも全て被着体に粘着させておき、後になって全てをはがすという効率的でない作業を減らすことができるようになり、無駄をより少なくできる。また、保護フィルムの貼り付け位置については、より精度を高めることが可能となり、位置ずれを十分に防止することができる。

以上、本発明の実施の形態について、実施の例に基づき具体的に説明したが、これに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

例えば、上記実施形態においては、スマートフォン、タブレットＰＣ等の携帯情報端末の液晶画面を保護する保護フィルムを想定して説明したが、これに限られない。例えば、パソコンやテレビ等の液晶画面の保護フィルムを対象としてもよいし、建築物の窓に貼るフィルムであってもよいし、自動車等の移動体の窓に貼る曲面等を対象としたフィルムであってもよい。すなわち、保護材付保護フィルム１の大きさ、形状等は図示したものに限られず、用途に適した大きさ、形状であればよい。

またさらには、保護フィルムの保護材である台紙は上述の透明または半透明のフィルム製の保護材に限らず、保護材に設けられたスリット等の切れ目が反復的に繰り返されるパターンが設けられたシート状の台紙であってもよい。このようにすることで、台紙の素材のコストを抑えつつ、位置決めのための透視可能性を維持することができる。

また例えば、図１０に示すように、被着体２００の被着面に設けられた視認しうる特徴点１１２、１１３に重なる位置に、第一の保護材１０３についての粘着剤１０４が垂直線１３２として設けられていても良い。

また例えば、図１１に示すように、被着体２００の被着面の外縁形状に沿って、第一の保護材１０３についての粘着剤１０４が外周線１３３Ａとして設けられていても良い。さらには、当該外周線を所定のキャラクターの顔等を構成する線に取り込んで、目に相当する部分１３３Ｂ、１３３Ｃおよび口に相当する部分１３３Ｄとして設けられていても良い。

また例えば、図１２に示すように、被着体２００の被着面の形状に応じて、第一の保護材１０３についての粘着剤１０４が格子模様等の幾何学模様を含む所定の模様やパターンを構成するように設けられていても良い。

なお、上記実施形態における保護材付保護フィルム１は、いわゆる保護フィルムとして取引対象とするだけでなく、保護材として、例えば保護フィルム用台紙として取引対象とすることも可能である。

１・・・保護材付保護フィルム、１００・・・保護フィルム、１００Ａ、１０３Ａ・・・粘着面、１０１、１０４・・・粘着剤、１０２・・・第二の保護材、１０３・・・第一の保護材、１０５・・・切れ込み、１１０、１２０・・・水平線、１３０・・・垂直線、１１１、１２１、１３１・・・ハードウェアボタン、２００・・・被着体

Claims

透明あるいは半透明の保護フィルムに設けられた第一の粘着面を覆う第一の保護材と、
前記保護フィルムの前記第一の粘着面のうち前記第一の保護材で覆われていない残りの一部または全部を覆う第二の保護材と、を備え、
少なくとも前記第一の保護材は、透明あるいは半透明であり、前記第一の粘着面側とは反対の面に、位置決め用に着色された第二の粘着面を備える、
ことを特徴とする保護材付保護フィルム。
請求項１に記載の保護材付保護フィルムであって、
前記第二の粘着面は、被着体の形状に応じた形状を成している、
ことを特徴とする保護材付保護フィルム。
請求項２に記載の保護材付保護フィルムであって、
前記第一の粘着面の粘着力および前記第二の粘着面の粘着力は、引きはがし粘着力により規定される、
ことを特徴とする保護材付保護フィルム。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の保護材付保護フィルムであって、
前記第一の保護材と、前記第二の保護材とは、透明なシート状の台紙である、
ことを特徴とする保護材付保護フィルム。
請求項１〜４のいずれか一項に記載の保護材付保護フィルムであって、
前記第二の粘着面は、被着体の外縁に応じた位置、範囲に設けられている、
ことを特徴とする保護材付保護フィルム。
請求項１〜５のいずれか一項に記載の保護材付保護フィルムであって、
前記第二の粘着面は、複数個所に離散して配置されている、
ことを特徴とする保護材付保護フィルム。
透明あるいは半透明の保護フィルムに設けられた第一の粘着面を覆う第一の保護材と、
前記保護フィルムの前記第一の粘着面のうち前記第一の保護材で覆われていない残りの一部または全部を覆う第二の保護材と、を備え、
少なくとも前記第一の保護材は、透明あるいは半透明であり、前記第一の粘着面側とは反対の面に、位置決め用に着色された第二の粘着面を備える、
ことを特徴とする保護フィルム用台紙。
請求項１に記載の保護材付保護フィルムを用いる保護フィルムの粘着方法であって、
前記第一の保護材の第二の粘着面を用いて位置決めされ、前記第二の粘着面を被着面に粘着させる仮粘着工程と、
前記保護フィルムに設けられた第一の粘着面のうち前記第一の保護材で覆われていない残りの一部または全部を覆う第二の保護材をはがして前記保護フィルムの第一の粘着面を前記被着面に粘着させる第一の粘着工程と、
前記第一の保護材を前記被着体および前記保護フィルムの第一の粘着面からはがして前記保護フィルムの粘着面の一部を前記被着面に粘着させる第二の粘着工程と、
を実施することを特徴とする保護フィルムの粘着方法。