JP5773971B2 - Natto container, natto in container and method for producing the same - Google Patents
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Description
本発明は、納豆と個包装されない納豆用調味料とを納豆容器内にて別々に収納してなる納豆容器、容器入り納豆及びその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a natto container obtained by separately storing natto and a seasoning for natto that is not individually packaged in a natto container, natto in a container, and a method for producing the same.
近年、納豆は紙製あるいは合成樹脂製の容器内に収納された状態で販売されるが、一般的に容器内には個包装された納豆用調味料も併せて収納されている。調味料等を個包装した場合、喫食時に個包装から調味料等を取り出して納豆にかける作業が必要となるが、通常その作業は面倒である。また、かかる作業を行う際には、個包装を破ろうとする指に調味料が付着したり、その指に力が入り過ぎて調味料が周囲に飛び散ったりするため、煩わしさを伴う。また、使用後に個包装はゴミとなるため、環境の面から見ても好ましくない。 In recent years, natto is sold in a state of being housed in a paper or synthetic resin container. Generally, however, a natto seasoning individually packaged is also housed in the container. When the seasonings and the like are individually packaged, it is necessary to take out the seasonings and the like from the individual packages at the time of eating and put them on natto, but this operation is usually troublesome. In addition, when performing such operations, the seasoning adheres to the fingers that are trying to break the individual wrapping, or the force is applied to the fingers so that the seasonings are scattered around, which is troublesome. Moreover, since individual packaging becomes garbage after use, it is not preferable from the viewpoint of the environment.
このような背景から、納豆と個包装されない納豆用調味料とを納豆容器内にて別々に収納してなる容器入り納豆が従来提案されている(例えば、特許文献1〜3参照)。そして、特許文献1〜3で提案されている容器入り納豆によれば、喫食時に個包装から調味料を取り出して納豆にかける作業が不要となる結果、手を汚す煩わしさも一応は解消されるようになっている。 From such a background, natto in a container in which natto and seasonings for natto that are not individually packaged are separately stored in a natto container has been conventionally proposed (for example, see Patent Documents 1 to 3). And according to natto in a container proposed in Patent Documents 1 to 3, as a result of removing the seasoning from the individual packaging at the time of eating and putting it on the natto, it is possible to eliminate the troublesomeness of getting hands dirty. It has become.
ちなみに、特許文献1のものは、破断しにくい強度を有する合成樹脂製の蓋体に収納凹部が形成され、その収納凹部内に調味料を収納した状態でその開口部を易破断シール体で密封した構成を有している。そして喫食時には、収納凹部内に形成した破断突起体でこの易破断シール体を破断することにより、調味料を納豆に注入するようになっている。 Incidentally, in the case of Patent Document 1, a storage recess is formed in a synthetic resin lid body that has a strength that is difficult to break, and the opening is sealed with an easily breakable seal body in a state where seasonings are stored in the storage recess. It has the structure. And at the time of eating, a seasoning is inject | poured into natto by fracture | rupturing this easily breakable sealing body with the fracture | rupture protrusion formed in the accommodation recessed part.
特許文献2のものは、破断しにくい強度を有する合成樹脂製の蓋体に収納凹部が形成され、その収納凹部内に調味料を収納した状態でその開口部を帯シール片で密封した構成を有している。そして喫食時には、この帯シール片を引っ張って剥離することにより、収納凹部を開口させて調味料を納豆に注入するようになっている。
The thing of
特許文献3のものは、収納部本体と共蓋とヒンジ部とが発泡樹脂により一体形成されるとともに、ヒンジ部に沿って切断手段が形成され、調味料を収納する包装フィルムが共蓋の凹部開口に固着された構成を有している。そして喫食時には、まず収納部本体と共蓋とを切断手段に沿って切り離し、次に包装フィルムを剥がすことにより、収納凹部を開口させて調味料を納豆に注入するようになっている。
In the case of
しかしながら、上記特許文献1〜3で提案されている容器入り納豆には、下記のような問題がある。 However, the containered natto proposed in Patent Documents 1 to 3 has the following problems.
例えば、特許文献1、2のものは、破断突起体や帯シール片を設ける必要があるため、構造的に非常に複雑である。ゆえに、製造上及び容器の原料コスト上、納豆用の容器として実現することは非常に困難である。また、特に特許文献2のものは、使用後に帯シール片などの余分なゴミが発生するが、このようなゴミは通常調味料で汚れているため、テーブル上に直接置くことができない。このため、取扱上不便である。勿論、このようなゴミの発生は、環境面から見てあまり好ましいものではない。
For example,
また、特許文献3のものは、使用時に共蓋を切り離すことが必須であり、なおかつ切り離し後に包装フィルムを剥がして開口させる必要がある。ゆえに、使用にあたり煩雑な作業を要求される。しかも、包装フィルムを剥がして開ける際に手が汚れるばかりか、包装フィルム自体が汚れたゴミとなってしまう。また、切り離された共蓋は外側が調味料で汚れているため、納豆付着防止用の被膜フィルムがないと、共蓋の内側まで汚れてしまう結果になる。よってこの場合には、テーブル上に共蓋を直接置くことができなくなり、取扱上不便なものとなる。
Moreover, it is indispensable for the thing of
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、使用時に余分なゴミが出にくくかつ比較的低コストで製造可能であるにもかかわらず、内部に収納している納豆用調味料を簡単にかつ周囲を汚すことなく吐出させることができる納豆容器、容器入り納豆を提供することにある。また、本発明の別の目的は、上記の優れた容器入り納豆を製造するうえで好適な方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is for natto housed inside although it is difficult to produce extra garbage during use and can be manufactured at a relatively low cost. An object of the present invention is to provide a natto container and a natto in a container that can discharge a seasoning easily and without polluting the surroundings. Another object of the present invention is to provide a method suitable for producing the excellent containered natto.
上記の課題を解決するための手段[1]〜[10]を以下に列挙する。 Means [1] to [10] for solving the above problems are listed below.
[1]納豆収納凹部を有する容器本体と前記容器本体の開口を塞ぐ蓋体とがヒンジ部を介して連結された構造を有する発泡樹脂製の納豆容器であって、前記蓋体には、蓋体内面側に膨出した形状の調味料収納凹部が設けられ、蓋体外面側に谷折りする際の折曲予定線が設定され、かつ、前記調味料収納凹部に連通し前記折曲予定線を横断するように配置された開裂溝が設けられ、前記蓋体の前記蓋体外面側には、前記調味料収納凹部の開口を覆って密閉するシール材が設けられ、前記蓋体を前記折曲予定線に沿って前記蓋体外面側に谷折りすることにより、前記開裂溝の折曲予定線横断部位にて開裂しうるように構成されていることを特徴とする納豆容器。 [1] A foamed resin natto container having a structure in which a container body having a natto storage recess and a lid body that closes the opening of the container body are connected via a hinge portion, and the lid body includes a lid A seasoning storage recess having a shape bulging on the inner surface of the body is provided, a planned folding line is set when the valley is folded on the outer surface of the lid, and the planned bending line communicates with the seasoning storage recess. A cleaving groove is provided so as to traverse the lid, and a sealing material is provided on the lid body outer surface side of the lid body to cover and seal the opening of the seasoning storage recess, and the lid body is folded. A natto container, wherein the container is configured to be cleaved along a planned bending line crossing portion of the cleavage groove by valley folding along the planned curved line toward the outer surface side of the lid.
従って、手段1に記載の発明によると、蓋体を折曲予定線に沿って蓋体外面側に谷折りすると、その折曲予定線を横断するように配置した開裂溝の折曲予定線横断部位が開裂する。その結果、調味料収納凹部に収納されていた調味料が開裂溝を介して開裂箇所に到達し、そこから調味料収納凹部の外部に吐出される。この場合、蓋体が発泡樹脂製であるため、切れ目などの構造を設けなくても、蓋体を比較的容易に蓋体外面側に谷折りすることができる。ゆえに、内部に収納している調味料を簡単に外部に吐出させることができる。また、本発明によると、破断突起体や帯シール片を設ける必要がないため、構造的に簡単なものとなり、比較的低コストで製造することができる。そして、本発明の納豆容器はもともと平坦であった発泡樹脂シートを金型成型にて納豆収納凹部等を成型するのと同時に調味料収納凹部や開裂溝を成型することができる。よって、硬質プラスチックなどを用いる必要もなく、また納豆容器製造工程を極めてシンプルにすることができ、比較的低コストで製造することができる。さらに本発明では、密閉用のシール材の破断や剥離を伴わずに調味料が吐出可能な構造であるため、使用後に帯シール片などの余分なゴミが発生しない。よって、自分の手や周囲を汚すことなく、しかも煩雑な作業を伴うことなく調味料を吐出させることができ、取扱上便利である。 Therefore, according to the invention described in the means 1, when the lid is valley-folded along the planned folding line toward the outer surface side of the lid, the planned bending line crossing of the cleavage groove is arranged so as to cross the planned folding line. The site is cleaved. As a result, the seasoning stored in the seasoning storage recess reaches the cleavage site via the cleavage groove, and is discharged from there to the outside of the seasoning storage recess. In this case, since the lid is made of foamed resin, the lid can be valley-folded to the outer surface side of the lid relatively easily without providing a structure such as a cut. Therefore, the seasoning stored in the inside can be easily discharged to the outside. In addition, according to the present invention, since it is not necessary to provide a break protrusion or a band seal piece, the structure is simple and can be manufactured at a relatively low cost. And the natto container of this invention can shape | mold a seasoning accommodation recessed part and a cleavage groove simultaneously with shape | molding a natto accommodation recessed part etc. by the metal mold | die shaping | molding of the foamed resin sheet which was originally flat. Therefore, it is not necessary to use hard plastic or the like, and the natto container manufacturing process can be made extremely simple and can be manufactured at a relatively low cost. Further, in the present invention, since the seasoning can be discharged without breaking or peeling off the sealing material for sealing, extra dust such as a band seal piece is not generated after use. Therefore, the seasoning can be discharged without polluting one's hand and surroundings and without complicated work, which is convenient in handling.
なお、本発明における「折曲予定線」とは、あくまで折り曲げる際の基準となる仮想上の線のことを意味し、蓋体における所定箇所に実際上の線が引かれていることを必須とするものではない。ただし、このような実際上の線が引かれていることを妨げるものでもない。ここで、本発明の納豆容器は折り曲げ時の山折り側に調味料収納凹部が設けられているため、調味料収納凹部同士を押し付け合う構造ではない。しかし、発泡樹脂は弾性が強く伸びやすいため折り曲げ時に外側から指などで押し出すことが可能であり、粘性の高い調味料でも問題なく吐出できるという利点がある。 In addition, the “bending planned line” in the present invention means an imaginary line that serves as a reference at the time of bending, and it is essential that an actual line is drawn at a predetermined position on the lid. Not what you want. However, this does not prevent the actual line from being drawn. Here, the natto container of the present invention is provided with the seasoning storage recesses on the mountain fold side during folding, and therefore does not have a structure in which the seasoning storage recesses are pressed against each other. However, since the foamed resin is highly elastic and easily stretched, it can be pushed out with a finger or the like from the outside during bending, and even a highly viscous seasoning can be discharged without problems.
[2]前記蓋体における前記折曲予定線上の少なくとも一部には、前記蓋体外面側にて開口する折曲溝または折曲用ミシン目が形成されていることを特徴とする手段1に記載の納豆容器。 [2] Means 1 characterized in that a bending groove or a perforation for opening on the outer surface side of the lid is formed on at least a part of the folding line on the lid. The natto container described.
従って、手段2に記載の発明によると、折曲予定線上の少なくとも一部に折曲溝または折曲用ミシン目をあらかじめ形成しておくことで、折曲予定線に沿って正確にかつ極めて簡単に谷折りすることができる。よって、所望とする部位にて開裂溝を確実に開裂させることができ、調味料をより簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。また、このような折曲溝または折曲用ミシン目があれば、折り曲げ時にユーザーが折曲予定線の存在を視覚を通じて認知しやすくなるという利点もある。
Therefore, according to the invention described in the
[3]前記調味料収納凹部の底部は、前記開裂溝に向って傾斜していることを特徴とする手段1または2に記載の納豆容器。
[3] The natto container according to
従って、手段3に記載の発明によると、調味料収納凹部の底部が開裂溝に向って傾斜しているため、調味料収納凹部から開裂箇所に向けて調味料がスムーズに案内される。よって、調味料をより簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。
Therefore, according to the invention described in the
[4]前記容器本体と前記蓋体とを分離するための分離加工部が前記ヒンジ部近傍に形成されていることを特徴とする手段1乃至3のいずれか1項に記載の納豆容器。 [4] The natto container according to any one of means 1 to 3, wherein a separation processing part for separating the container main body and the lid is formed in the vicinity of the hinge part.
従って、手段4に記載の発明によると、分離加工部を設けたことにより容器本体と蓋体とを容易に分離することができる。また、分離加工部を設けておけば、切り離してから調味料を注ぎたいか、切り離さずに調味料を注ぎたいか、というように、ユーザーが好みに合わせて自由に選択できるようになる。 Therefore, according to the invention described in the means 4, the container body and the lid can be easily separated by providing the separation processing portion. Also, if a separation processing unit is provided, the user can freely select according to his / her preference, such as whether to add the seasoning after separation or whether to pour the seasoning without separation.
[5]前記折曲予定線は前記ヒンジ部の延びる方向と平行に設定されていることを特徴とする手段4に記載の納豆容器。 [5] The natto container according to means 4, wherein the planned bending line is set parallel to the extending direction of the hinge portion.
従って、手段5に記載の発明によると、ユーザーが蓋体を切り離すことなく、蓋体と容器本体との溶着部を剥がすだけで、蓋体を折曲予定線で容易に折り曲げることが可能となる。よって、いっそう調味料を注ぎやすくすることができる。 Therefore, according to the invention described in the means 5, the user can easily fold the lid body along the planned folding line by simply peeling off the welded portion between the lid body and the container body without separating the lid body. . Therefore, it can make it easier to pour seasonings.
[6]前記蓋体には、前記折曲予定線を回避しつつ前記調味料収納凹部及び前記開裂溝を包囲する包囲溝が設けられていることを特徴とする手段1乃至5のいずれか1項に記載の納豆容器。 [6] Any one of means 1 to 5, wherein the lid body is provided with an enclosing groove surrounding the seasoning storage recess and the cleavage groove while avoiding the planned bending line. Natto containers as described in the section.
従って、手段6に記載の発明によると、調味料収納凹部及び開裂溝を包囲する包囲溝を設けたことにより、蓋部が全体的に補強されて湾曲などが防止されるとともに、シール材の捲れが防止される。ただし、包囲溝は折曲予定線を回避して設けられているため、折曲予定線の近傍については蓋部が補強されていない。よって、折曲予定線に沿って正確にかつ極めて簡単に谷折りすることができ、折曲予定線以外の箇所で折れ曲がることを防止することができる。 Therefore, according to the invention described in the means 6, by providing the surrounding groove that surrounds the seasoning storage recess and the cleavage groove, the lid part is reinforced as a whole to prevent bending, and the seal material is swollen. Is prevented. However, since the surrounding groove is provided so as to avoid the planned bending line, the lid portion is not reinforced in the vicinity of the planned bending line. Therefore, it is possible to fold the valley accurately and very easily along the planned folding line, and it is possible to prevent the folding at a place other than the planned folding line.
[7]手段1乃至6のいずれか1項に記載の納豆容器における前記納豆収納凹部に納豆を収納し、前記調味料収納凹部に納豆用調味料を収納してなる容器入り納豆。 [7] A natto containing a container in which natto is stored in the natto storage recess in the natto container according to any one of means 1 to 6, and a seasoning for natto is stored in the seasoning storage recess.
従って、手段7に記載の発明によると、蓋体の蓋体外面側への谷折りによって、調味料収納凹部内に収納している納豆用調味料を簡単に外部に吐出させて、納豆に注ぐことができる。また、本発明によると、破断突起体や帯シール片を設ける必要がないため、構造的に簡単なものとなり、比較的低コストで製造することができる。そして、本発明の納豆容器はもともと平坦であった発泡樹脂シートを金型成型にて納豆収納凹部等を成型するのと同時に調味料収納凹部や開裂溝を成型することができる。よって、硬質プラスチックなどを用いる必要もなく、また納豆容器製造工程を極めてシンプルにすることができ、比較的低コストで製造することができる。さらに本発明では、密閉用のシール材の破断や剥離を伴わずに調味料が吐出可能な構造であるため、使用後に帯シール片などの余分なゴミが発生しない。よって、自分の手や周囲を汚すことなく、しかも煩雑な作業を伴うことなく調味料を吐出させることができる。このため、利便性が高いにもかかわらず比較的安価な容器入り納豆を提供することが可能となる。 Therefore, according to the invention described in the means 7, the seasoning for natto stored in the seasoning storage recess is easily discharged to the outside and poured into natto by valley folding of the lid toward the outer surface of the lid. be able to. In addition, according to the present invention, since it is not necessary to provide a break protrusion or a band seal piece, the structure is simple and can be manufactured at a relatively low cost. And the natto container of this invention can shape | mold a seasoning accommodation recessed part and a cleavage groove simultaneously with shape | molding a natto accommodation recessed part etc. by the metal mold | die shaping | molding of the foamed resin sheet which was originally flat. Therefore, it is not necessary to use hard plastic or the like, and the natto container manufacturing process can be made extremely simple and can be manufactured at a relatively low cost. Further, in the present invention, since the seasoning can be discharged without breaking or peeling off the sealing material for sealing, extra dust such as a band seal piece is not generated after use. Therefore, it is possible to discharge the seasoning without polluting one's hand or surroundings and without complicated work. For this reason, although it is highly convenient, it becomes possible to provide a comparatively inexpensive containered natto.
[8]手段1乃至6のいずれか1項に記載の納豆容器の前記蓋体における前記調味料収納凹部に納豆用調味料を充填する調味料充填工程と、前記納豆用調味料が充填された前記調味料収納凹部を前記シール材にて密閉するシール密閉工程と、前記容器本体における前記納豆収納凹部に蒸煮大豆を充填する蒸煮大豆充填工程と、前記蒸煮大豆が充填された前記納豆収納凹部を塞ぐように、前記納豆用調味料が充填され前記シール材により密閉された前記蓋体を閉じる蓋閉じ工程と、前記蒸煮大豆と前記納豆用調味料とが充填された前記納豆容器を発酵室で保管して納豆菌発酵を行う発酵工程とを含むことを特徴とする容器入り納豆の製造方法。 [8] A seasoning filling step of filling the seasoning storage recess in the lid of the natto container according to any one of means 1 to 6 with natto seasoning, and the natto seasoning filled A sealing and sealing step of sealing the seasoning storage recess with the sealing material; a steamed soybean filling step of filling the natto storage recess in the container body with steamed soybean; and the natto storage recess filled with the steamed soybean. A lid closing step for closing the lid body filled with the natto seasoning and sealed with the sealing material so as to close, and the natto container filled with the steamed soybean and the natto seasoning in the fermentation chamber. A method for producing natto in a container, comprising a fermentation step of storing and fermenting natto bacteria.
従って、手段8に記載の発明によると、調味料を充填してシール材で密閉し、次いで蒸煮大豆を充填した後に蓋閉じを行うという順序であるため、以下の利点がある。例えば、先に蒸煮大豆を充填した後に調味料の充填及びシール密閉を行おうとすると、容器本体が撓む可能性があり、上手くシールするためにはシール時間を長めに設定する、あるいはシール位置をできるだけ蓋体の周縁部近くに設定するなどの工夫が必要になる。これに対して本発明によれば、シールしたい蓋体だけをしっかり支えてシールすることが可能なため、容器本体の撓みを防ぐことができ、シール密閉工程にて特に工夫をしなくても蓋体を確実に密閉することができる。また、先に蒸煮大豆を充填した後に調味料の充填及びシール密閉を行う場合、調味料充填工程でのミス(液垂れなど)やシール不良が生じると、充填済みの蒸煮大豆が無駄になってしまう。これに対して本発明によれば、このような無駄の発生を防ぐことができる。つまり、調味料充填及びシール密閉工程でミスが起きやすい場合に、この製造方法を採用する価値がある。さらに本発明によれば、工程の比較的早い段階で調味料を充填してシール材で密閉しているので、調味料収納凹部への異物の付着や菌汚染のリスクが小さくなり、衛生的に好ましい。 Therefore, according to the invention described in the means 8, the seasoning is filled and sealed with a sealing material, and then the lid is closed after filling with steamed soybeans, and thus has the following advantages. For example, if you try to fill with seasoning and seal sealing after filling with steamed soybeans first, the container body may be bent, and in order to seal well, set a long sealing time or set the sealing position It is necessary to devise such as setting as close to the peripheral edge of the lid as possible. On the other hand, according to the present invention, since it is possible to firmly support and seal only the lid body to be sealed, the container body can be prevented from being bent, and the lid can be closed without any special measures in the sealing and sealing process. The body can be securely sealed. In addition, when filling the seasoning and sealing the seal after filling the steamed soybean first, if a mistake (such as dripping) or a seal failure occurs in the seasoning filling process, the filled steamed soybean is wasted. End up. On the other hand, according to the present invention, occurrence of such waste can be prevented. That is, it is worth adopting this manufacturing method when mistakes are likely to occur in the seasoning filling and sealing process. Furthermore, according to the present invention, the seasoning is filled at a relatively early stage of the process and sealed with a sealing material, so that the risk of foreign matter adhering to the seasoning storage recess and bacterial contamination is reduced, and hygienically. preferable.
[9]手段1乃至6のいずれか1項に記載の納豆容器の前記容器本体における前記納豆収納凹部に蒸煮大豆を充填する蒸煮大豆充填工程と、前記蒸煮大豆が充填された前記納豆収納凹部を塞ぐように前記納豆容器の前記蓋体を閉じる蓋閉じ工程と、前記蓋体における前記調味料収納凹部に納豆用調味料を充填する調味料充填工程と、前記納豆用調味料が充填された前記調味料収納凹部を前記シール材にて密閉するシール密閉工程と、前記蒸煮大豆と前記納豆用調味料とが充填された前記納豆容器を発酵室で保管して納豆菌発酵を行う発酵工程とを含むことを特徴とする容器入り納豆の製造方法。 [9] A steamed soybean filling step of filling the natto storage recess in the container body of the natto container according to any one of means 1 to 6 with the steamed soybean, and the natto storage recess filled with the steamed soybean. A lid closing step for closing the lid of the natto container so as to close, a seasoning filling step for filling the seasoning storage recess in the lid with a seasoning for natto, and the seasoning for natto filled A sealing and sealing step for sealing a seasoning storage recess with the sealing material; and a fermentation step for storing the natto container filled with the steamed soybean and the seasoning for natto in a fermentation chamber to perform natto fermentation. A method for producing natto in a container, comprising:
従って、手段9に記載の発明によると、蒸煮大豆を充填し、次いで蓋閉じを行った後に調味料を充填してシール材で密閉するという順序であるため、以下の利点がある。即ちこの順序であると、シール密閉工程において少々不便さがある一方で、納豆容器自体を反転しなくてよいという利点があり、製造ラインを単純化できる点で好ましい。また、蒸煮大豆充填工程や蓋閉じ工程でのミス(豆のはみ出しによる容器汚れ、潰れなど)が生じると、充填済みの調味料とシール材とが無駄になってしまう。これに対して本発明によれば、このような無駄の発生を防ぐことができる。つまり、蒸煮大豆充填工程でミスが起きやすい場合に、本発明の製造方法を採用する価値がある。 Therefore, according to the invention described in the means 9, since it is the order of filling the steamed soybean, then closing the lid, filling the seasoning and sealing with the sealing material, there are the following advantages. That is, this order is preferable in that the production line can be simplified because there is an advantage that the natto container itself does not have to be inverted while it is slightly inconvenient in the sealing process. In addition, when a mistake in the steamed soybean filling process or the lid closing process (contamination of containers due to protruding beans, crushing, etc.) occurs, the filled seasoning and sealing material are wasted. On the other hand, according to the present invention, occurrence of such waste can be prevented. That is, it is worth adopting the production method of the present invention when mistakes are likely to occur in the steamed soybean filling step.
[10]手段1乃至6のいずれか1項に記載の納豆容器の前記容器本体における前記納豆収納凹部に蒸煮大豆を充填する蒸煮大豆充填工程と、前記蒸煮大豆が充填された前記納豆収納凹部を塞ぐように前記納豆容器の前記蓋体を閉じる蓋閉じ工程と、前記蒸煮大豆が充填された前記納豆容器を発酵室で保管して納豆菌発酵を行う発酵工程と、前記蓋体における前記調味料収納凹部に前記納豆用調味料を充填する調味料充填工程と、前記納豆用調味料が充填された前記調味料収納凹部を前記シール材にて密閉するシール密閉工程とを含むことを特徴とする容器入り納豆の製造方法。 [10] A steamed soybean filling step of filling the natto storage recess in the container body of the natto container according to any one of means 1 to 6 with steamed soybean, and the natto storage recess filled with the steamed soybean. A lid closing step of closing the lid of the natto container so as to close; a fermentation step of storing the natto container filled with the steamed soybeans in a fermentation chamber to ferment natto bacteria; and the seasoning in the lid It includes a seasoning filling step for filling the storage recess with the seasoning for natto, and a seal sealing step for sealing the seasoning storage recess filled with the seasoning for natto with the sealing material. Manufacturing method of natto in a container.
従って、手段10に記載の発明によると、蒸煮大豆を充填して蓋閉じしかつ納豆菌発酵を行ってから、調味料を充填してシール材で密閉するという順序であるため、設備上衛生的にキープできる設備で製造する場合には、問題なく採用することができる。また、納豆の発酵不良などが生じる場合、調味料を充填してから発酵という工程であると、充填済みの調味料とシール材とが無駄になってしまうが、納豆菌発酵後に調味料の充填及びシールをすれば、そのような無駄の発生を防止することができる。つまり、発酵不良が起きやすい場合にこの製造方法を採用する価値がある。 Therefore, according to the invention described in the means 10, since it is the order of filling the steamed soybean, closing the lid and fermenting natto bacteria, filling the seasoning and sealing with a sealing material, it is hygienic in terms of equipment. When manufacturing with equipment that can keep up with, it can be adopted without problems. In addition, when fermenting failure of natto, etc. occurs, if it is a process of fermentation after filling the seasoning, the filled seasoning and sealing material will be wasted, but filling the seasoning after natto fermentation And if it seals, generation | occurrence | production of such a waste can be prevented. That is, it is worth adopting this production method when fermentation failure tends to occur.
従って、請求項1〜8に記載の発明によれば、使用時に余分なゴミが出にくくかつ比較的低コストで製造可能であるにもかかわらず、内部に収納している納豆用調味料を簡単にかつ周囲を汚すことなく吐出させることができる納豆容器、容器入り納豆を提供することができる。また、請求項9〜11に記載の発明によれば、上記の優れた容器入り納豆を製造するうえで好適な方法を提供することができる。 Therefore, according to the first to eighth aspects of the invention, the natto seasoning contained in the interior is simple even though it is difficult to produce extra garbage during use and can be manufactured at a relatively low cost. In addition, it is possible to provide a natto container and a natto containing the container that can be discharged without polluting the surroundings . Moreover, according to invention of Claim 9-11 , when manufacturing said outstanding containered natto, the suitable method can be provided .
以下、本発明を具体化した一実施の形態の納豆容器を図1〜図6に基づき詳細に説明する。図1は、蓋閉め前かつシール前の状態の納豆容器11を示す平面図である。図2は、蓋閉め後かつシール後の状態の納豆容器11を示す平面図である。図3は図2の納豆容器11を示す正面図である。
Hereinafter, a natto container according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 1 is a plan view showing the
本実施形態の納豆容器11は、納豆2及び納豆用調味料3を内部に別々に収納しておき、必要に応じて納豆用調味料3を納豆2に注ぎ入れることが可能な構造の容器である。この納豆容器11は発泡樹脂シート製の成型体12とシール材13とからなる容器であって、発泡樹脂シート製の成型体12は容器本体22と蓋体23とヒンジ部24とを備えた構造を有している。容器本体22は平面視矩形状であって、上側に開口26が形成された納豆収納凹部25を有している。この納豆収納凹部25には納豆2が収納される。蓋体23は容器本体22の開口26を塞ぐための部分であって、容器本体22と同じく平面視矩形状を呈している。容器本体22と蓋体23とはヒンジ部24を介して連結されている。
The
図1等に示されるように、納豆容器11を構成する発泡樹脂シート製の成型体12は、厚さ3mm以内であることがよく、ここでは厚さ約1.5mmのものを使用している。発泡樹脂シートを構成する樹脂としては、発泡ポリスチレン樹脂を使用しているが、発泡ポリエチレン樹脂や発泡ポリウレタン樹脂等を使用してもよい。そして、この発泡樹脂シート製の成型体12では、短辺の方向(即ち図1の左右方向)が原反シートの巻き取り方向(原反の長手方向)となっている。発泡樹脂シート製の成型体12は、内部に多数の気泡を有している。これらの気泡は回転長円体状(あるいは回転楕円体状)の独立気泡であって、長軸が一定の方向に沿って配列した状態となっている。この方向のことを「気泡の配向方向D1」と呼ぶことにする。従って、この発泡樹脂シート製の成型体12においては、短辺の方向に気泡が配向していると把握できる。
As shown in FIG. 1 and the like, the molded
そして本実施形態では、蓋体23を蓋体外面23a側に谷折りする際の折曲予定線L1が、発泡樹脂シート製の成型体12における蓋体領域中央部を通って気泡の配向方向D1に平行となるように設定されている(図1参照)。折曲予定線L1は、発泡樹脂シート製の成型体12における気泡の配向方向D1に対して±45°以内の角度θをなすことが、開裂部位をシャープに開裂しやすくするという理由で好ましい。本実施形態ではθ=0°に設定されている。即ち、折曲予定線L1と気泡の配向方向D1とが平行になっている。
And in this embodiment, the bending line L1 at the time of valley-folding the
図1〜図7に示されるように、本実施形態の蓋体23は、蓋体外面23aにて開口する一対の調味料収納凹部32と、同じく蓋体外面23aにて開口する1本の断面略V字状の開裂溝31とを有している。開裂溝31と一対の調味料収納凹部32とは蓋体23において互いに連結している。一対の蓋体23は調味料収納凹部32及び開裂溝31は、もともと平坦であった発泡樹脂シートを金型成型して所定部分を裏面側に膨出させて成型体12とする際に形成されたものである。開裂溝31は、成型体12における蓋体領域の中央部に位置し、折曲予定線L1を横断している。従って、開裂溝31は、気泡の配向方向D1に対して平行に延びていることになる。一対の調味料収納凹部32は、開裂溝31を挟んでその両側にそれぞれ配置されている。なお、本実施形態における一対の調味料収納凹部32は、大きさ及び形状が等しいが、必ずしもそうでなくてもよい。また、発泡樹脂シート製の成型体12の平面視において、調味料収納凹部32は、開裂溝31に向うに従って幅が徐々に狭くなる形状となっている。
As shown in FIG. 1 to FIG. 7, the
図4,図5等に示されるように、調味料収納凹部32の底部34は、開裂溝31に向って5°〜30°ほど傾斜している。このような傾斜は、底部34の全体に設けられていなくてもよく、一部に設けられていればよい。調味料収納凹部32は、開裂溝31と連結する部位において最も深くなっている。図4に示されるように、調味料収納凹部32の最深部の深さは、特に限定されないが5mm以上となるように設定されることがよい(本実施形態では約8mm)。開裂溝31の最浅部の深さは、特に限定されないが5mm以上となるように設定されることがよい(本実施形態では約7mm)。なお、開裂溝31の長さについては、特に限定されないが5mm以上となるように設定されることがよい(本実施形態では約12mm)。このような寸法設定にする理由としては、開裂溝31がよりいっそう破断して開裂しやすくなり、発泡樹脂のカスの発生をより確実に防止することができるからである。
As shown in FIG. 4, FIG. 5, etc., the bottom 34 of the
図1に示されるように、発泡樹脂シート製の成型体12の平面視において、開裂溝31にて折曲予定線L1を横断している部位(以下、折曲予定線横断部位35)は、蓋体外面23a側に谷折りした際に最も応力が加わりやすい部位となっている。例えば、開裂溝31における少なくとも折曲予定線横断部位35は、配向性が低減または喪失されていてもよい。これにより、折曲予定線L1が気泡の配向方向D1に対して±45°以内の角度θをなしていなくとも開裂部位をシャープに開裂しやすくなる。配向性低減・喪失処理として具体的には以下のものがある。調味料収納凹部32及び開裂溝31が形成された発泡樹脂シートを用意し、その折曲予定線横断部位35(具体的には、応力が最も加わりやすい開裂溝31の底部中央部)に熱加工を施す。この熱加工では、ヒートツールとしてホットローラを用い、蓋体23の搬送時にそのホットローラを開裂溝31の底部中央部に接触させるようにする。
As shown in FIG. 1, in a plan view of the molded
図1、図2、図4〜図6等に示されるように、蓋体23における折曲予定線L1上には、蓋体外面23a側にて開口する折曲溝41が2箇所に形成されている。折曲溝41は、開裂溝31を挟んでその両側に一対配置されている。個々の折曲溝41の長さは、発泡樹脂シート製の成型体12の短辺の長さの1/3程度に設定されている。つまり、折曲溝41は、折曲予定線L1に沿って発泡樹脂シート製の成型体12の全幅にわたり形成されているわけではなく、その一部に形成されている。なお、折曲溝41は、折曲予定線L1に沿って発泡樹脂シート製の成型体12のほぼ全幅にわたり形成されていてもよい。ただし、調味料3の漏れを防ぐために、折曲溝41と開裂溝31とを連結しない構造であることが好ましい。また、これらの折曲溝41は、調味料収納凹部32及び開裂溝31ほど深くなくてよく、3mm以下(本実施形態では約1mm)となっている。
As shown in FIGS. 1, 2, 4 to 6, and the like, two bending
図1、図2、図4〜図6等に示されるように、蓋体23には、蓋体外面23a側にて開口するとともに、調味料収納凹部32及び開裂溝31をほぼ包囲する包囲溝42が設けられている。このような包囲溝42を設けた結果、蓋体23が全体的に補強されている。ただし、蓋体23の谷折りの便宜を考慮して、包囲溝42は折曲予定線L1(折曲溝41)を回避するようにして配置されている。包囲溝42は、調味料収納凹部32及び開裂溝31ほど深くなくてよく、7mm以下(本実施形態では約5mm)となっている。
As shown in FIGS. 1, 2, 4 to 6, and the like, the
図2〜図6に示されるように、蓋体23の蓋体外面23a側には、可撓性及び液体不透過性を有するシール材13として、樹脂フィルムが熱溶着されている。この樹脂フィルムからなるこのシール材13は、特に凹凸加工を施したものではなく、略平坦でシンプルな構成を有している。シール材13を形成する樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等といった汎用樹脂が使用可能である。シール材13は、蓋体外面23aの全体を覆うように熱溶着されることで、調味料収納凹部32内の納豆用調味料3を密閉している。シール材13は透明、不透明を問わず選択することが可能である。例えば、前者であると、収納後であっても納豆用調味料3の状態等を目視確認または検査機による確認をすることができる。後者であると、納豆用調味料3の光による劣化等を防止することができる。ここで、納豆用調味料3としては、液体状の納豆用たれ等が具体例として挙げられる。
As shown in FIGS. 2 to 6, a resin film is thermally welded as a sealing
次に、本実施形態の納豆容器11の使用方法(開封方法)を図6に基づいて説明する。まず、納豆2及び納豆用調味料3が収納された納豆容器11(即ち容器入り納豆)を用意する。この納豆容器11における容器本体22のフランジ部と蓋体23とは互いに溶着されている。そして開封時には、蓋体23と容器本体22との溶着部を半分程度剥がし、さらにその状態で蓋体23を折曲予定線L1に沿って蓋体外面23a側に谷折りにする。すると、蓋体23に形成された開裂溝31の折曲予定線横断部位35、とりわけ底部中央部P1が左右方向に引っ張られ、当該箇所に応力が集中するため、底部中央部P1が他の部分より優先的に破断してシャープに開裂する。その結果、納豆用調味料3が蓋体23の外部に吐出され、納豆収納凹部25内の納豆2の上に納豆用調味料3が注がれるようになっている。
Next, the usage method (opening method) of the
次に、本実施形態の容器入り納豆を製造する方法をいくつか例を挙げて説明する。 Next, several examples of the method for producing the containered natto of this embodiment will be described.
(第1の製造方法)
第1の製造方法は次のとおりである。まず、図1に示す状態の納豆容器11を用意し、蓋体外面23aの側を上向きにして配置する。そして、蓋体23における一対の調味料収納凹部32に、図示しない充填装置を用いて納豆用調味料3を所定量充填する(調味料充填工程)。次に、納豆用調味料3が充填された調味料収納凹部32の開口を塞ぐようにシール材13を熱溶着し、調味料収納凹部32を液漏れ不能に密閉する(シール密閉工程)。次に、シール密閉工程を経た納豆容器11を反転させて、容器本体22における納豆収納凹部25の開口26側を上向きにして配置する。そして、図示しない別の充填装置によって、容器本体22における納豆収納凹部25に所定量の蒸煮大豆を充填する(蒸煮大豆充填工程)。納豆用調味料3が充填されシール材13により密閉された状態の納豆容器11をヒンジ部24で折り曲げ、蒸煮大豆が充填された納豆収納凹部25を塞ぐように蓋体23を閉じる(蓋閉じ工程)。次に、蒸煮大豆と納豆用調味料3とが充填された納豆容器11を発酵室で所定時間保管することで納豆菌発酵を行い(発酵工程)、所望とする容器入り納豆を完成させる。
(First manufacturing method)
The first manufacturing method is as follows. First, the
第1の製造方法によると、調味料3を充填してシール材13で密閉し、次いで蒸煮大豆を充填した後に蓋閉じを行うという順序であるため、以下の利点がある。例えば、先に蒸煮大豆を充填した後に調味料3の充填及びシール密閉を行おうとすると、容器本体22が撓む可能性があり、上手くシールするためにはシール時間を長めに設定する、あるいはシール位置をできるだけ蓋体23の周縁部近くに設定するなどの工夫が必要になる。これに対して第1の製造方法によれば、シールしたい蓋体23だけをしっかり支えてシールすることが可能なため、容器本体22の撓みを防ぐことができ、シール密閉工程にて特に工夫をしなくても蓋体23を確実に密閉することができる。また、先に蒸煮大豆を充填した後に調味料3の充填及びシール密閉を行う場合、調味料充填工程でのミス(液垂れなど)やシール不良が生じると、充填済みの蒸煮大豆が無駄になってしまう。これに対して第1の製造方法によれば、このような無駄の発生を防ぐことができる。つまり、調味料充填及びシール密閉工程でミスが起きやすい場合に、この製造方法を採用する価値がある。さらに第1の製造方法によれば、工程の比較的早い段階で調味料3を充填してシール材13で密閉しているので、調味料収納凹部32への異物の付着や菌汚染のリスクが小さくなり、衛生的に好ましい。
According to the first manufacturing method, the
(第2の製造方法)
第2の製造方法は次のとおりである。まず、図1に示す状態の納豆容器11を用意し、蓋体外面23aの側を下向きにし、かつ、容器本体22における納豆収納凹部25の開口26側を上向きにして配置する。そして、納豆容器11の容器本体22における納豆収納凹部25に図示しない充填装置を用いて所定量の蒸煮大豆を充填する(蒸煮大豆充填工程)。次に、蒸煮大豆が充填された状態の納豆容器11をヒンジ部24で折り曲げ、納豆収納凹部25を塞ぐように納豆容器11の蓋体23を閉じる(蓋閉じ工程)。次に、蓋体23における調味料収納凹部32に、図示しない別の充填装置を用いて納豆用調味料3を所定量充填する(調味料充填工程)。次に、納豆用調味料3が充填された調味料収納凹部32の開口を塞ぐようにシール材13を熱溶着し、調味料収納凹部32を液漏れ不能に密閉する(シール密閉工程)。次に、蒸煮大豆と納豆用調味料とが充填された納豆容器11を発酵室で所定時間保管することで納豆菌発酵を行い(発酵工程)、所望とする容器入り納豆を完成させる。
(Second manufacturing method)
The second manufacturing method is as follows. First, the
第2の製造方法によると、蒸煮大豆を充填し、次いで蓋閉じを行った後に調味料3を充填してシール材13で密閉するという順序であるため、以下の利点がある。即ちこの順序であると、シール密閉工程において少々不便さがある一方で、納豆容器11自体を反転しなくてよいという利点があり、製造ラインを単純化できる点で好ましい。また、蒸煮大豆充填工程や蓋閉じ工程でのミス(豆のはみ出しによる容器汚れ、潰れなど)が生じると、充填済みの調味料3とシール材13とが無駄になってしまう。これに対して第2の製造方法によれば、このような無駄の発生を防ぐことができる。つまり、蒸煮大豆充填工程でミスが起きやすい場合に、第2の製造方法を採用する価値がある。
According to the 2nd manufacturing method, since it is the order of filling with steamed soybeans, filling the
(第3の製造方法)
第3の製造方法は次のとおりである。まず、図1に示す状態の納豆容器11を用意し、蓋体外面23aの側を下向きにし、かつ、容器本体22における納豆収納凹部25の開口26側を上向きにして配置する。そして、納豆容器11の容器本体22における納豆収納凹部25に、図示しない充填装置を用いて所定量の蒸煮大豆を充填する(蒸煮大豆充填工程)。次に、納豆収納凹部25に蒸煮大豆が充填された納豆容器11をヒンジ部24で折り曲げ、納豆収納凹部25を塞ぐように蓋体23を閉じる(蓋閉じ工程)。次に、蒸煮大豆が充填された納豆容器11を発酵室で所定時間保管して納豆菌発酵を行う(発酵工程)。次に、蓋体23における調味料収納凹部32に納豆用調味料3を充填する(調味料充填工程)。次に、納豆用調味料3が充填された調味料収納凹部32の開口を塞ぐようにシール材13を熱溶着し、調味料収納凹部32を液漏れ不能に密閉して(シール密閉工程)、所望とする容器入り納豆を完成させる。
(Third production method)
The third manufacturing method is as follows. First, the
第3の製造方法によると、蒸煮大豆を充填して蓋閉じしかつ納豆菌発酵を行ってから、調味料3を充填してシール材13で密閉するという順序であるため、設備上衛生的にキープできる設備で製造する場合には、問題なく採用することができる。また、納豆2の発酵不良などが生じる場合、調味料3を充填してから発酵という工程であると、充填済みの調味料3とシール材13とが無駄になってしまうが、納豆菌発酵後に調味料3の充填及びシールをすれば、そのような無駄の発生を防止することができる。つまり、発酵不良が起きやすい場合にこの製造方法を採用する価値がある。
According to the third production method, the steamed soybean is filled, the lid is closed and natto-fermentative fermentation is performed, and then the
従って、本実施の形態によれば以下の効果を得ることができる。 Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
(1)本実施形態の納豆容器11によると、蓋体23を折曲予定線L1に沿って蓋体外面23a側に谷折りすると、その折曲予定線L1を横断するように配置した開裂溝31の折曲予定線横断部位35が開裂する。その結果、調味料収納凹部32に収納されていた調味料3が開裂溝31を介して開裂箇所に到達し、そこから調味料収納凹部32の外部に吐出される。この場合、蓋体23が発泡樹脂製であるため、切れ目などの構造を設けなくても、蓋体23を比較的容易に蓋体外面23a側に谷折りすることができる。ゆえに、内部に収納している調味料3を簡単に外部に吐出させることができる。また、この納豆容器11によると、従来技術のものとは異なり破断突起体や帯シール片を設ける必要がないため、構造的に簡単なものとなり、比較的低コストで製造することができる。そして、本発明の納豆容器11はもともと平坦であった発泡樹脂シートを金型成型にて納豆収納凹部25等を成型するのと同時に調味料収納凹部32や開裂溝31を成型することができる。よって、硬質プラスチックなどを用いる必要もなく、また納豆容器製造工程を極めてシンプルにすることができ、比較的低コストで製造することができる。さらにこの納豆容器11では、密閉用のシール材13の破断や剥離を伴わずに調味料3が吐出可能な構造であるため、使用後に帯シール片などの余分なゴミが発生しない。よって、自分の手や周囲を汚すことなく、しかも煩雑な作業を伴うことなく調味料3を吐出させることができ、取扱上便利である。
(1) According to the
(2)本実施形態の納豆容器11では、蓋体23における折曲予定線L1上の少なくとも一部に、蓋体外面23a側にて開口する折曲溝41が形成されている。このため、折曲溝41が形成されている折曲予定線L1に沿って、蓋体23を正確にかつ極めて簡単に谷折りすることができる。よって、所望とする部位にて開裂溝31を確実に開裂させることができ、調味料3をより簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。また、このような折曲溝41があれば、折り曲げ時にユーザーが折曲予定線L1の存在を視覚を通じて認知しやすくなるという利点もある。
(2) In the
(3)本実施形態の納豆容器11では、調味料収納凹部32の底部34が開裂溝31に向って傾斜している。従って、調味料収納凹部32から開裂箇所に向けて調味料3がスムーズに案内され、調味料3をより簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。特に本実施形態のように蓋体23を分離せずに調味料3を吐出させる場合でも、傾斜によって調味料3が流れやすくなるため、ヒンジ部24に近い側の調味料収納凹部32についても、調味料3を残らず注ぎだすことができる。
(3) In the
(4)本実施形態の納豆容器11では、折曲予定線L1がヒンジ部24の延びる方向と平行に設定されている。このため、ユーザーが蓋体23を切り離すことなく、蓋体23と容器本体22との溶着部を剥がすだけで、蓋体23を折曲予定線L1に沿って容易に折り曲げることが可能となる。よって、いっそう調味料3を注ぎやすくすることができる。
(4) In the
(5)本実施形態の納豆容器11では、蓋体23には折曲予定線L1を回避しつつ調味料収納凹部32及び開裂溝31を包囲する包囲溝42が設けられている。ゆえに、この包囲溝42の設置により、蓋体23が全体的に補強されて湾曲などが防止されるとともに、シール材13の捲れが防止される。ただし、包囲溝42は折曲予定線L1を回避して設けられているため、折曲予定線L1の近傍については蓋体23が補強されていない。よって、折曲予定線L1に沿って正確にかつ極めて簡単に蓋体23を谷折りすることができ、折曲予定線L1以外の箇所で折れ曲がることを防止することができる。さらにこの包囲溝42は、蓋体23の蓋体内面23b側から見て膨出した、いわば包囲凸部となっているため、例えば以下のような利点がある。即ち、調味料3を注ぐ際あるいは注ぎ終わった後に、開裂溝31から調味料3が蓋体23の蓋体内面23b側に垂れ落ちることがあっても、蓋体内面23b側の包囲凸部(包囲溝42)により移動が阻止される。その結果、蓋体23の縁部まで調味料3が垂れて手を汚したりテーブルを汚したりすることが防止される。また、本実施形態の容器入り納豆では、利便性の観点から納豆付着防止用の被膜フィルムを用いておらず、それゆえ納豆2の臭い漏れが起こりやすいが、上記の包囲凸部(包囲溝42)があることで臭い漏れの軽減が図られる。しかも、被膜フィルムなしの容器入り納豆では、容器本体22と蓋体23との隙間からゴミが入って納豆2に付着するリスクがあるが、上記の包囲凸部(包囲溝42)があれば、ゴミの侵入を防ぐことができ、衛生状態を維持することができる。
(5) In the
(6)本実施形態の納豆容器11では、蓋体23を蓋体外面23a側に谷折りする際の折曲予定線L1を、発泡樹脂シート製の成型体12における気泡の配向方向D1に対して0°の角度θをなすように設定している。そのため、発泡樹脂シート製の成型体12を折り曲げる際の曲げ強度を最小限にすることができる。ゆえに、わざわざ切れ目を設けなくても、小さい力で蓋体23を蓋体外面23a側に簡単に谷折りすることができ、開裂部位をシャープに開裂することができる。よって、内部に収納している調味料3を簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。
(6) In the
(7)本実施形態の納豆容器11では、密閉用のシール材13が略平坦な樹脂フィルムであることから、切れ目や突起部がない極めて単純な構造となっており、加工コストを低く抑えることができる。また、シール材13側を折り曲げて開裂する必要がないことから、薄い樹脂フィルムを使用することができ、材料コストを低く抑えることができる。さらに、このような樹脂フィルムを蓋体23の蓋体外面23a側に溶着することで、漏れを防止しつつ調味料3を確実に収納することができる。
(7) In the
(8)本実施形態の容器入り納豆では、蓋体23で容器本体22を塞いだときに、調味料収納凹部32及び開裂溝31が全体的に納豆収納凹部25によって覆われて保護され、外部に露出しない状態となる。ゆえに、調味料収納凹部32及び開裂溝31の破損や変形を未然に防止することができる。また、開裂溝31があらかじめ下側、つまり納豆収納凹部25側を向いているため、特に向きを変えることなく、そのまま折り曲げて調味料3を吐出させることができる。よって、納豆2に調味料3を速やかに注ぐことができ、非常に利便性が高い。
(8) In the natto containing the container of this embodiment, when the
なお、本発明の実施の形態は以下のように変更してもよい。 In addition, you may change embodiment of this invention as follows.
・上記実施形態では、容器本体22と蓋体23とを分離するための分離加工部が特に形成されていなかったが、例えば図7に示す別の実施形態の発泡樹脂シート製の成型体12Aのように、ヒンジ部24近傍に分離加工部51を形成してもよい。好適な分離加工部としてはミシン目などがある。ミシン目はヒンジ部24に沿って1本または2本形成される。このような構成であると、容器本体22と蓋体23とを容易に分離することができる。また、分離加工部51を設けておけば、切り離してから調味料3を注ぎたいか、切り離さずに調味料3を注ぎたいか、というように、ユーザーが好みに合わせて自由に選択できるようになる。
-In the said embodiment, although the separation process part for isolate | separating the container
・上記実施形態では、折曲予定線L1がヒンジ部24の延びる方向と平行に設定されていたが、これに限定されるわけではない。例えば図7に示す別の実施形態の発泡樹脂シート製の成型体12Aのように、折曲予定線L1がヒンジ部24の延びる方向と直交して設定されていてもよい。分離加工部51を設けておけば、図7に示すように折曲予定線L1がヒンジ部24の延びる方向と直交する形態を選択することができる。
In the above embodiment, the bending line L1 is set parallel to the extending direction of the
・上記実施形態では、蓋体23に2つの調味料収納凹部32を設けたものを示したが、調味料収納凹部32の数は2つに限らず、1つのみあるいは3つ以上であってもよい。
-In the said embodiment, although what provided the two seasoning accommodation recessed
・上記実施形態では、折曲予定線L1を1本のみ設定したが、2つ以上設定することも可能である。複数の折曲予定線L1を設定する場合、それらは平行であってもよく、そうでなくてもよい。 In the above embodiment, only one bending line L1 is set, but it is possible to set two or more. When setting the some bending plan line L1, they may be parallel and may not be so.
・上記実施形態ではシール材13として樹脂フィルムを用いたが、樹脂フィルム以外のものを使用してもよい。つまり、ある程度薄くて可撓性や液体不透過性を有するものであれば、必ずしも樹脂製でなくてもよい。そのようなものとして、例えば、油含浸紙、フィルムコート紙、金属ラミネートフィルム、金属箔などを挙げることができる。
-Although the resin film was used as the sealing
次に、前述した実施の形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。
(1)手段1乃至10のいずれか1項において、前記折曲予定線は、前記発泡樹脂における前記気泡の配向方向に対して±30°以内(好ましくは±20°以内、特に好ましくは±10°以内)の角度をなすように設定されること。
(2)手段1乃至10のいずれか1項において、前記発泡樹脂のシート厚さが3mm以下、前記開裂溝の最浅部の深さが3mm以上、前記開裂溝の長さが5mm以上であること。
(3)手段1乃至10のいずれか1項において、前記開裂溝と前記調味料収納凹部とが連結する部位の深さは、前記開裂溝における前記折曲予定線横断部位の深さよりも深いこと。
(4)手段1乃至10のいずれか1項において、前記調味料収納凹部は複数であること。
(5)手段1乃至10のいずれか1項において、前記調味料収納凹部は前記開裂溝を挟んで一対配置されていること。
Next, the technical ideas grasped by the embodiment described above are listed below.
(1) In any one of the means 1 to 10, the bending line is within ± 30 ° (preferably within ± 20 °, particularly preferably ± 10) with respect to the orientation direction of the bubbles in the foamed resin. It must be set to make an angle within (°).
(2) In any one of the means 1 to 10, the sheet thickness of the foamed resin is 3 mm or less, the depth of the shallowest part of the cleavage groove is 3 mm or more, and the length of the cleavage groove is 5 mm or more. about.
(3) In any one of the means 1 to 10, the depth of the portion where the cleavage groove and the seasoning storage recess are connected is deeper than the depth of the bending line crossing portion in the cleavage groove. .
(4) In any one of means 1 thru | or 10, the said seasoning accommodation recessed part is multiple.
(5) In any one of means 1 thru | or 10, a pair of said seasoning accommodation recessed parts are arrange | positioned on both sides of the said cleavage groove.
2…納豆
3…納豆用調味料
11…納豆容器
12,12A…容器本体
13…シール材
22…容器本体
23…蓋体
23a…蓋体外面
23b…蓋体内面
24…ヒンジ部
25…納豆収納凹部
26…開口
31…開裂溝
32…調味料収納凹部
34…(調味料収納凹部の)底部
35…折曲予定線横断部位
41…折曲溝
42…包囲溝
51…分離加工部
L1…折曲予定線
2 ...
Claims (11)
前記蓋体には、蓋体内面側に膨出した形状の調味料収納凹部が設けられ、蓋体外面側に谷折りする際の折曲予定線が設定され、かつ、前記調味料収納凹部に連通し前記折曲予定線を横断するように配置された開裂溝が設けられ、
前記蓋体の前記蓋体外面側には、前記調味料収納凹部の開口を覆って密閉するシール材が設けられ、
前記蓋体を前記折曲予定線に沿って前記蓋体外面側に谷折りすることにより、前記開裂溝の折曲予定線横断部位にて開裂しうるように構成されている
ことを特徴とする納豆容器。 A natto container made of foamed resin having a structure in which a container body having a natto storage recess and a lid for closing the opening of the container body are connected via a hinge part,
The lid is provided with a seasoning storage recess having a shape that bulges toward the inner surface of the lid, a planned folding line is set when the valley is folded toward the outer surface of the lid, and the seasoning storage recess is formed in the seasoning storage recess. There is provided a cleavage groove arranged to cross the planned bending line,
On the outer surface side of the lid body is provided a sealing material that covers and seals the opening of the seasoning storage recess,
The lid is configured to be capable of being cleaved at a portion crossing the planned bending line of the cleavage groove by folding the lid to the outer surface side of the lid along the planned folding line. Natto container.
前記納豆用調味料が充填された前記調味料収納凹部を前記シール材にて密閉するシール密閉工程と、
前記容器本体における前記納豆収納凹部に蒸煮大豆を充填する蒸煮大豆充填工程と、
前記蒸煮大豆が充填された前記納豆収納凹部を塞ぐように、前記納豆用調味料が充填され前記シール材により密閉された前記蓋体を閉じる蓋閉じ工程と、
前記蒸煮大豆と前記納豆用調味料とが充填された前記納豆容器を発酵室で保管して納豆菌発酵を行う発酵工程と
を含むことを特徴とする容器入り納豆の製造方法。 A seasoning filling step of filling a seasoning storage recess in the lid of the natto container according to any one of claims 1 to 7 with a seasoning for natto.
A sealing process for sealing the seasoning storage recess filled with the natto seasoning with the sealing material;
Steamed soybean filling step of filling the natto storage recess in the container body with steamed soybean,
A lid closing step for closing the lid body filled with the natto seasoning and sealed with the sealing material so as to close the natto storage recess filled with the steamed soybean;
A fermenting step of storing the natto container filled with the steamed soybeans and the seasoning for natto in a fermentation room and fermenting natto bacteria, and a method for producing natto in a container.
前記蒸煮大豆が充填された前記納豆収納凹部を塞ぐように前記納豆容器の前記蓋体を閉じる蓋閉じ工程と、
前記蓋体における前記調味料収納凹部に納豆用調味料を充填する調味料充填工程と、
前記納豆用調味料が充填された前記調味料収納凹部を前記シール材にて密閉するシール密閉工程と、
前記蒸煮大豆と前記納豆用調味料とが充填された前記納豆容器を発酵室で保管して納豆菌発酵を行う発酵工程と
を含むことを特徴とする容器入り納豆の製造方法。 A steamed soybean filling step of filling steamed soybeans in the natto storage recess in the container body of the natto container according to any one of claims 1 to 7 ,
A lid closing step of closing the lid of the natto container so as to close the natto storage recess filled with the steamed soybean;
A seasoning filling step of filling the seasoning storage recess in the lid with a seasoning for natto;
A sealing process for sealing the seasoning storage recess filled with the natto seasoning with the sealing material;
A fermenting step of storing the natto container filled with the steamed soybeans and the seasoning for natto in a fermentation room and fermenting natto bacteria, and a method for producing natto in a container.
前記蒸煮大豆が充填された前記納豆収納凹部を塞ぐように前記納豆容器の前記蓋体を閉じる蓋閉じ工程と、
前記蒸煮大豆が充填された前記納豆容器を発酵室で保管して納豆菌発酵を行う発酵工程と、
前記蓋体における前記調味料収納凹部に前記納豆用調味料を充填する調味料充填工程と、
前記納豆用調味料が充填された前記調味料収納凹部を前記シール材にて密閉するシール密閉工程と
を含むことを特徴とする容器入り納豆の製造方法。 A steamed soybean filling step of filling steamed soybeans in the natto storage recess in the container body of the natto container according to any one of claims 1 to 7 ,
A lid closing step of closing the lid of the natto container so as to close the natto storage recess filled with the steamed soybean;
A fermentation process in which the natto container filled with the steamed soybeans is stored in a fermentation chamber and fermented with natto bacteria;
A seasoning filling step of filling the seasoning storage recess in the lid with the seasoning for natto;
A method for producing natto in a container, comprising: a sealing and sealing step of sealing the seasoning storage recess filled with the seasoning for natto with the sealing material.
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