JP5613555B2

JP5613555B2 - Fluid packaging, food containers, food sets in containers

Info

Publication number: JP5613555B2
Application number: JP2010292818A
Authority: JP
Inventors: 正樹大池
Original assignee: Mizkan Co Ltd; Mizkan Holdings Co Ltd
Current assignee: Mizkan Co Ltd; Mizkan Holdings Co Ltd
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2014-10-22
Anticipated expiration: 2030-12-28
Also published as: JP2012140141A

Description

本発明は、液状調味料などに代表される流動物を包装するための流動物包装体、並びにそれを一部に利用した食品容器及び容器入り食品セットに関するものである。 The present invention relates to a fluid package for packaging a fluid represented by a liquid seasoning and the like, and a food container and a food set containing the container partially using the same.

従来、液状調味料などの流動物を収納しておき、必要に応じて外部に吐出させることができる流動物包装体が各種提案されている。一般的にこの種の包装体は、流動物収納凹部を有する樹脂材料製の包装体本体と、その包装体本体の上面側を塞ぐ比較的硬質な樹脂材料からなる上蓋とを組み合わせた構造を有している。上蓋の略中央部には薄い切れ目が形成されるとともに、例えば嘴状の突起部が形成されている。そして、このような包装体は、指で摘むととともに切れ目に沿って上蓋を山折りすることにより、突起部が破断して開封する。その結果、流動物収納凹部内の流動物が包装体外部に吐出されるようになっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, various fluid packaging bodies have been proposed in which a fluid such as a liquid seasoning is stored and can be discharged to the outside as necessary. Generally, this type of package has a structure in which a package body made of a resin material having a fluid storage recess and an upper lid made of a relatively hard resin material that closes the upper surface side of the package body. doing. A thin cut is formed at a substantially central portion of the upper lid, and, for example, a hook-shaped protrusion is formed. And when such a package body is picked with a finger | toe and a top cover is mountain-folded along a cut | interruption, a projection part will fracture | rupture and open. As a result, the fluid in the fluid storage recess is discharged outside the package.

上記構造の包装体は、片手で容易に開封できることから、従来の袋やカップとは異なり、手を汚すことなく中身を完全に押し出すことができる点で優れている。ゆえに、このように非常に便利な包装体は、特に食品容器として広く活用されている。なお、上記構造の包装体はいくつかの従来公報においても開示されている（例えば、特許文献１〜３参照）。 Since the package having the above structure can be easily opened with one hand, it is excellent in that the contents can be completely pushed out without soiling the hand, unlike conventional bags and cups. Therefore, such a very convenient package is widely used particularly as a food container. In addition, the package of the said structure is disclosed also in some conventional gazettes (for example, refer patent documents 1-3).

特許第２５８４２５３号公報Japanese Patent No. 2584253 特許第３１４００１６号公報Japanese Patent No. 3140016 特許第４４５８５９５号公報Japanese Patent No. 4458595

ところが、これら従来技術の包装体の場合、いずれも上蓋を硬質な樹脂材料を用いて形成している点で共通している。このため、製造に際して樹脂使用量が多くなりやすく、材料コストがかかるといった欠点がある。また、硬質な上蓋を山折りするためにはある程度大きい力がいることから、あらかじめ上蓋に薄い切れ目を入れておくことが必須である。それに加え、上蓋には嘴状の突起部を形成しておく必要もある。このため、加工工程が煩雑になりコスト高となりやすい。さらに、硬質な上蓋の角が尖ったままだと使用者の手を傷付けるおそれがあるため、角を丸くトリミングする等の煩雑な加工工程が必要になり、これも高コスト化の原因となっている。 However, these conventional packaging bodies are common in that the upper lid is formed using a hard resin material. For this reason, there are drawbacks in that the amount of resin used tends to increase during production and the material cost increases. In addition, in order to fold a hard upper lid, there is a certain amount of force, so it is essential to make a thin cut in the upper lid in advance. In addition, it is necessary to form a hook-shaped protrusion on the upper lid. For this reason, a processing process becomes complicated and tends to be expensive. In addition, if the corners of the hard upper cover are left sharp, the user's hand may be damaged, which necessitates complicated processing steps such as trimming the corners. This also increases costs. .

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、煩雑な加工工程を経ることなく比較的低コストで製造可能であるにもかかわらず、内部に収納している流動物を簡単かつ確実に外部に吐出されることができる流動物包装体を提供することにある。また、本願発明の別の目的は、そのような優れた流動物包装体を備えた食品容器、容器入り食品セットを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the object thereof is to provide a fluid contained therein, although it can be manufactured at a relatively low cost without going through complicated processing steps. An object of the present invention is to provide a fluid packaging body that can be easily and reliably discharged to the outside. Another object of the present invention is to provide a food container and a food set with a container provided with such an excellent fluid package.

上記のコスト低減という課題に鑑み、本願発明者らは樹脂材料そのものに着目しその変更について試行錯誤を行ったところ、硬質で緻密な樹脂材料ではなく、この種の流動物包装体において通常使用されない「発泡樹脂」に代替することを思い付いた。即ち、発泡樹脂は本来軟質であるが、ある程度硬いシートに加工することも可能であるという利点があるからである。なおかつ、発泡樹脂を使用した場合には、硬質で緻密な樹脂に比べて極端に樹脂使用量が少なくて済むため、コスト低減につながるという利点があるからである。そこで、本願発明者らはさらに鋭意研究を行い、上記課題を解決するための手段［１］〜［８］を想到した。以下それらを列挙する。 In view of the above-mentioned problem of cost reduction, the inventors of the present application focused on the resin material itself and made trial and error on the change. As a result, the present invention is not a hard and dense resin material and is not normally used in this type of fluid packaging. I came up with an alternative to foamed resin. That is, the foamed resin is inherently soft, but it has an advantage that it can be processed into a sheet that is somewhat hard. In addition, when a foamed resin is used, the amount of resin used is extremely small as compared with a hard and dense resin, which has the advantage of leading to cost reduction. Therefore, the inventors of the present application have further studied earnestly and have come up with means [1] to [8] for solving the above-mentioned problems. These are listed below.

［１］樹脂シートからなり主面にて開口する流動物収納凹部を有する包装体本体と、前記包装体本体の前記主面側を覆って密閉するシール材とを備える流動物包装体であって、前記樹脂シートは発泡樹脂シートであり、前記包装体本体には、前記主面側に谷折りする際の折曲予定線が設定されるとともに、前記流動物収納凹部に連通する開裂溝が前記折曲予定線を横断するように配置され、前記包装体本体を前記折曲予定線に沿って谷折りすることで、前記開裂溝の折曲予定線横断部位が開裂しうるように構成されていることを特徴とする流動物包装体。 [1] A fluid packaging body comprising a packaging body body made of a resin sheet and having a fluid housing recess opening at a main surface, and a sealing material that covers and seals the main surface side of the packaging body body. The resin sheet is a foamed resin sheet, and the package body is provided with a planned folding line when the valley folds to the main surface side, and a cleavage groove that communicates with the fluid storage recess It is arranged so as to cross the planned bending line, and is configured so that the folding line crossing part of the cleavage groove can be cleaved by valley-folding the package body along the planned bending line. A fluid packaging body characterized by comprising:

従って、手段１に記載の発明によると、包装体本体を折曲予定線に沿って谷折りすると、その折曲予定線を横断するように配置した開裂溝の折曲予定線横断部位が開裂する。その結果、包装体本体の流動物収納凹部に収納されていた流動物が開裂溝を介して開裂箇所に到達し、そこから包装体本体の外部に吐出される。この場合、包装体本体が発泡樹脂シートからなるため、硬質な樹脂材料を使用する場合に必須であった薄い切れ目を設けなくても、包装体本体を比較的容易に主面側に谷折りすることができる。ゆえに、内部に収納している流動物を簡単かつ確実に外部に吐出されることができる。また、発泡樹脂シートからなる包装体本体によれば、従来品に比べて極端に樹脂使用量が少なくて済み、比較的低コストで製造することができる。さらに、発泡樹脂シートであれば手を傷付ける心配がないのでトリミング加工が不要になることに加え、切れ目加工も不要なため、煩雑な加工工程を経ることなく包装体本体を低コストで製造することができる。また、包装体本体側に流動物収納凹部及び開裂溝の両方を形成して包装体本体側から流動物を吐出される構造を採用しているため、上蓋として機能するシール材側を折り曲げて開裂させる必要がない。ゆえに、シール材に切れ目や嘴状の突起部を形成しなくてもよく、シール材を単純な構造にすることができる。このことも製造コストの低減につながる。なお、本発明における「折曲予定線」とは、あくまで折り曲げる際の基準となる仮想上の線のことを意味し、包装体本体における所定箇所に実際上の線が引かれていることを必須とするものではない。ただし、このような実際上の線が引かれていることを妨げるものでもない。なお、従来品は折り曲げ時に流動物収納部同士を押し付け合って流動物を押し出す構造を採用しているため、粘性の高い流動物でも容易に吐出することができるが、本発明の流動物包装体は折り曲げ時の山折り側に流動物収納部が設けられているため、従来品のように流動物収納部同士を押し付け合う構造ではない。しかし、発泡樹脂は弾性が強く伸びやすいため折り曲げ時に外側から指などで押し出すことが可能であり、粘性の高い流動物でも問題なく吐出できる。 Therefore, according to the invention described in the means 1, when the package body is valley-folded along the planned folding line, the planned folding line crossing site of the cleavage groove arranged to cross the planned folding line is cleaved. . As a result, the fluid stored in the fluid storage recess of the package body reaches the cleavage site via the cleavage groove and is discharged from the package body to the outside. In this case, since the package body is made of a foamed resin sheet, the package body is relatively easily folded into the main surface side without providing a thin cut, which was essential when using a hard resin material. be able to. Therefore, the fluid stored inside can be discharged to the outside easily and reliably. Further, according to the package body made of the foamed resin sheet, the amount of resin used is extremely small compared to the conventional product, and can be manufactured at a relatively low cost. In addition, the foamed resin sheet eliminates the need for trimming because there is no risk of injury to the hand, and also eliminates the need for cuts, making it possible to manufacture the package body at low cost without complicated processing steps. Can do. In addition, since both the fluid storage recess and the cleavage groove are formed on the packaging body side and the fluid is discharged from the packaging body side, the sealing material side that functions as the upper lid is folded and cleaved. There is no need to let them. Therefore, it is not necessary to form cuts or hook-shaped protrusions on the sealing material, and the sealing material can have a simple structure. This also leads to a reduction in manufacturing cost. In addition, the “bending planned line” in the present invention means an imaginary line that serves as a reference at the time of folding, and it is essential that an actual line is drawn at a predetermined location in the package body. It is not something to do. However, this does not prevent the actual line from being drawn. In addition, since the conventional product adopts a structure in which the fluid storage parts are pressed against each other during bending to extrude the fluid, even a highly viscous fluid can be easily discharged, but the fluid packaging of the present invention Since the fluid storage part is provided on the mountain fold side at the time of bending, it is not a structure in which the fluid storage parts are pressed against each other as in the conventional product. However, since the foamed resin is highly elastic and easily stretched, it can be pushed out with a finger or the like from the outside during bending, and even a highly viscous fluid can be discharged without any problem.

［２］手段１において、前記発泡樹脂シートは、気泡の長軸方向が略同一方向に沿って配列している配向性を有し、前記折曲予定線は、前記発泡樹脂シートにおける前記気泡の配向方向に対して±４５°以内の角度をなすように設定されることを特徴とする流動物包装体。 [2] In the means 1, the foamed resin sheet has an orientation in which the major axis direction of the bubbles is arranged along substantially the same direction, and the planned bending line is formed of the bubbles in the foamed resin sheet. A fluid packaging body, wherein the fluid packaging body is set to form an angle of ± 45 ° or less with respect to the orientation direction.

本願発明者が検討したところ、発泡樹脂は硬質な樹脂材料に比べて弾性が強く伸びやすいため、折り曲げ時に突起部がうまく破断して開裂しないことがあることを知見した。また、ある程度破断できたしても、開裂部位の形状がシャープでないと、発泡樹脂のカスの発生につながるおそれがあることも併せて知見した。 As a result of investigation by the inventors of the present application, it has been found that the foamed resin has a strong elasticity and is easily stretched as compared with a hard resin material, so that the protruding portion may be well broken and not be broken at the time of bending. Moreover, even if it was able to fracture to some extent, it was also found that if the shape of the cleavage site is not sharp, it may lead to the generation of foam of foamed resin.

通常、発泡樹脂シートの原反は、原料である発泡樹脂をシート状に押し出して巻き取ることにより作製される。その際、発泡樹脂が原反シートの巻き取り方向（原反の長手方向）に引き伸ばされることに伴い、発泡樹脂中の気泡がそれと略同一方向に長くなり、回転長円体状（あるいは回転楕円体状）となる。つまり、気泡の長軸方向が原反シートの巻き取り方向に沿って配列した状態を有することを、ここでは「（原反）配向性を有する」と定義している。従って、「気泡の配向方向」と言った場合には、気泡の長軸方向、即ち原反シートの巻き取り方向（原反の長手方向）のことを意味する。本願発明者らは、発泡樹脂をシート状に成形した場合に発現する上記性質に鑑みて試行錯誤を行ったところ、気泡の配向方向に対する折曲予定線の角度の絶対値が小さいほど（即ち±０°に近いほど）、曲げ強度が小さくて済み、シャープに開裂する（即ち、パキっと折れることで直線的に開裂する）ことを知見した。逆に、気泡の配向方向に対する折曲予定線の角度の絶対値が大きいほど（即ち±９０°に近いほど）、曲げ強度が大きくなり、シャープに開裂しにくいことも知見した。 Usually, the raw material of a foamed resin sheet is produced by extruding and winding up a foamed resin as a raw material into a sheet shape. At that time, as the foamed resin is stretched in the winding direction of the original sheet (longitudinal direction of the original fabric), the bubbles in the foamed resin become longer in the same direction as that, and the shape of the rotating ellipsoid (or rotating ellipse) Body shape). That is, having a state in which the major axis direction of the bubbles is arranged along the winding direction of the original sheet is defined as “having (original) orientation”. Accordingly, the term “bubble orientation direction” means the long axis direction of the bubbles, that is, the winding direction of the original fabric sheet (longitudinal direction of the original fabric). The inventors of the present application have made trial and error in view of the above-described properties that occur when the foamed resin is molded into a sheet, and the smaller the absolute value of the angle of the planned bending line with respect to the orientation direction of the bubbles (that is, ± It was found that the closer to 0 °, the lower the bending strength, and the sharp cleavage (that is, the linear cracking caused by the cracking). Conversely, it was also found that the greater the absolute value of the angle of the planned bending line with respect to the orientation direction of the bubbles (that is, the closer to ± 90 °), the greater the bending strength and the less likely to be sharply cleaved.

このような知見に基づいてなされた手段２に記載の発明によると、包装体本体を主面側に谷折りする際の折曲予定線を、発泡樹脂シートにおける気泡の配向方向に対して±４５°以内の角度をなすように設定しているので、発泡樹脂シートを折り曲げる際の曲げ強度が比較的小さくて済むようになる。このため、わざわざ切れ目を設けなくても、小さい力で包装体本体を主面側に簡単に谷折りすることができ、開裂部位をシャープに開裂することができる。よって、内部に収納している流動物を簡単かつ確実に外部に吐出されることができる。なお、折曲予定線が気泡の配向方向に対してなす角度は±３０°以内が好ましく、より好ましくは±２０°以内、さらに好ましくは±１０°以内、特に好ましくは０°である。 According to the invention described in the means 2 based on such knowledge, the expected folding line when the package body is valley-folded to the main surface side is ± 45 with respect to the orientation direction of the bubbles in the foamed resin sheet. Since the angle is set to be within an angle, the bending strength when the foamed resin sheet is bent can be relatively small. For this reason, even if it does not bother to provide a cut, the package body can be easily valley-folded to the main surface side with a small force, and the cleavage site can be cleaved sharply. Therefore, the fluid accommodated inside can be discharged to the outside easily and reliably. The angle formed by the bent line with respect to the orientation direction of the bubbles is preferably within ± 30 °, more preferably within ± 20 °, still more preferably within ± 10 °, and particularly preferably 0 °.

［３］手段１において、前記発泡樹脂シートは、気泡の長軸方向が略同一方向に沿って配列している配向性を有し、前記開裂溝における少なくとも前記折曲予定線横断部位は、前記配向性が低減または喪失されていることを特徴とする流動物包装体。 [3] In the means 1, the foamed resin sheet has an orientation in which the long axis direction of the bubbles is arranged along substantially the same direction, and at least the bent line crossing part in the cleavage groove is the A fluid package characterized in that orientation is reduced or lost.

手段３に記載の発明によると、開裂溝における少なくとも折曲予定線横断部位は、配向性が低減または喪失されているため、配向性を有する箇所に比べて弾性が弱く伸びにくくなっている。ゆえに、谷折り時に当該箇所に応力が集中すると、当該箇所が優先的に破断してシャープに開裂する。よって、発泡樹脂のカスを発生させずに、流動物をより簡単かつ確実に外部に吐出されることができる。なお、発泡樹脂シートの配向性を低減または喪失する手法としては、特に限定されないが、例えば発泡樹脂シートの所定部位に短時間ヒートツールを接触させるような熱加工がある。この熱加工によると、発泡樹脂の所定部位が一旦溶融した後に固化することで、その部位の気泡が減少（縮小）または消失し、これに伴い配向性が低減または喪失する。配向性の低減の程度としては、例えば前記部位表面の気泡を６割以下とすることが好ましく、さらには３割以下とすることが好ましい。なお、配向性の低減または喪失は、開口溝における折曲予定線横断部位の全体にわたって施されていることまでは必須ではなく、谷折り時に最初に開裂が起こる箇所（即ち谷折り時に最も応力が加わる箇所）の配向性が低減または喪失されていればよい。 According to the invention described in Means 3, since at least the bending line crossing part in the cleavage groove has the orientation reduced or lost, the elasticity is weak and it is difficult to extend compared to the part having the orientation. Therefore, when stress concentrates on the part at the time of valley folding, the part is preferentially broken and sharply cleaved. Therefore, the fluid can be discharged to the outside more easily and reliably without generating a residue of foamed resin. The technique for reducing or losing the orientation of the foamed resin sheet is not particularly limited. For example, there is thermal processing in which a heat tool is brought into contact with a predetermined portion of the foamed resin sheet for a short time. According to this thermal processing, a predetermined part of the foamed resin is once melted and then solidified, whereby bubbles at the part are reduced (reduced) or disappeared, and orientation is reduced or lost accordingly. For example, the degree of orientation reduction is preferably 60% or less, more preferably 30% or less of the bubbles on the surface of the part. Note that the reduction or loss of orientation is not essential until it is applied to the entire portion of the opening groove that crosses the planned bending line, and the portion where cleavage occurs first during valley folding (i.e., the highest stress occurs during valley folding). It is only necessary that the orientation of the added portion) is reduced or lost.

また、上記の手段２、３に記載の発明に加えて、例えば、発砲樹脂シートの厚さが３ｍｍ以内である場合、開裂溝の深さを３ｍｍ以上（好ましくは５ｍｍ以上、特には７ｍｍ以上）とし、かつ、開裂溝の長さを１０ｍｍ以上とすることがよい。このような寸法設定によれば、開裂溝がよりいっそう破断して開裂しやすくなり、発砲樹脂のカスの発生をより確実に防止することができる。 In addition to the inventions described in the means 2 and 3, for example, when the thickness of the foamed resin sheet is 3 mm or less, the depth of the cleavage groove is 3 mm or more (preferably 5 mm or more, particularly 7 mm or more). And the length of the cleavage groove is preferably 10 mm or more. According to such a dimension setting, the cleavage groove is further broken and becomes easy to be cleaved, and it is possible to more reliably prevent the occurrence of debris from the foaming resin.

［４］手段１乃至３のいずれか１項において、前記シール材は、前記包装体本体の前記主面側に溶着された略平坦な樹脂フィルムであることを特徴とする流動物包装体。 [4] The fluid packaging body according to any one of the means 1 to 3, wherein the sealing material is a substantially flat resin film welded to the main surface side of the packaging body.

従って、手段４に記載の発明によると、上蓋として機能するシール材が略平坦な樹脂フィルムであることから、切れ目や突起部がない極めて単純な構造となり、加工コストを低く抑えることができる。また、シール材側を折り曲げて開裂する必要がないことから、薄い樹脂フィルムを使用することができ、材料コストを低く抑えることができる。さらに、このような樹脂フィルムを包装体本体の主面側に溶着することで、漏れを防止しつつ流動物を確実に収納することができる。しかも、上蓋として機能する樹脂フィルムが略平坦であると、例えば複数の流動物包装体を積み重ねて配置した場合の安定性が増すという利点がある。 Therefore, according to the invention described in the means 4, since the sealing material functioning as the upper lid is a substantially flat resin film, it has a very simple structure with no cuts or protrusions, and the processing cost can be kept low. Moreover, since it is not necessary to bend and cleave the sealing material side, a thin resin film can be used, and the material cost can be kept low. Furthermore, by welding such a resin film to the main surface side of the package body, the fluid can be reliably stored while preventing leakage. In addition, if the resin film functioning as the upper lid is substantially flat, for example, there is an advantage that the stability when a plurality of fluid packaging bodies are stacked and arranged is increased.

［５］手段１乃至４のいずれか１項において、前記流動物収納凹部の底部は、前記開裂溝に向って傾斜していることを特徴とする流動物包装体。 [5] The fluid packaging body according to any one of means 1 to 4, wherein a bottom portion of the fluid housing recess is inclined toward the cleavage groove.

従って、手段５に記載の発明によると、流動物収納凹部の底部が開裂溝に向って傾斜しているため、流動物収納凹部から開裂箇所に向けて流動物がスムーズに案内される。よって、流動物をより簡単かつ確実に外部に吐出されることができる。 Therefore, according to the invention described in the means 5, since the bottom portion of the fluid storage recess is inclined toward the cleavage groove, the fluid is smoothly guided from the fluid storage recess toward the cleavage site. Therefore, the fluid can be discharged to the outside more easily and reliably.

［６］手段１乃至５のいずれか１項において、前記包装体本体における前記折曲予定線上の少なくとも一部には、前記主面側にて開口する折曲溝または折曲用ミシン目が形成されていることを特徴とする流動物包装体。 [6] In any one of the means 1 to 5, a folding groove or a perforation for folding that opens on the main surface side is formed on at least a part of the planned folding line in the package body. A fluid packaging body characterized by being made.

従って、手段６に記載の発明によると、折曲予定線上の少なくとも一部に折曲溝または折曲用ミシン目をあらかじめ形成しておくことで、折曲予定線に沿って正確にかつ極めて簡単に谷折りすることができる。よって、所望とする部位にて開裂溝を確実に開裂させることができ、流動物をより簡単かつ確実に外部に吐出されることができる。また、このような折曲溝または折曲用ミシン目があれば、折り曲げ時にユーザーが折曲予定線の存在を認知しやすくなるという利点もある。 Therefore, according to the invention described in the means 6, it is possible to accurately and extremely easily along the planned folding line by forming the folding groove or the perforation for folding at least in part on the planned folding line. Can be folded into a valley. Therefore, the cleavage groove can be reliably cleaved at a desired site, and the fluid can be discharged to the outside more easily and reliably. In addition, such a folding groove or a perforation for bending also has an advantage that it becomes easy for the user to recognize the presence of the planned folding line during folding.

［７］食品収納凹部を有する容器本体と前記容器本体を塞ぐ蓋体とからなる食品容器において、手段１乃至６のいずれか１項に記載の流動物包装体を前記蓋体に設けたことを特徴とする食品容器。 [7] A food container comprising a container main body having a food storage recess and a lid for closing the container main body, wherein the fluid packaging body according to any one of means 1 to 6 is provided on the lid. Characteristic food container.

従って、手段７に記載の発明によると、蓋体に設けられた流動物包装体から流動物を簡単かつ確実に吐出されることができる。よって、食品収納凹部に収納された食品に流動物を速やかに、かつ、手を汚すことなく注ぐことができる。従って、小袋等の小容器に流動物を収納して添付しておくものとは異なり、小袋を破って流動物を注ぐ面倒な作業が不要になり、手が汚れるなどの欠点も解消される。以上の結果、利便性の高い食品容器を提供することが可能となる。さらに、蓋体が流動体包装体の役割をも果たすことになるため、例えば小袋等のような余分な廃棄物の発生を抑えるという利点もある。また小袋等を使用する場合には当該小袋の製造工程、小袋添付工程など煩雑な工程が必要となるが、手段７に記載の発明によれば、シンプルな製造工程とすることが可能となる。即ち、ラインを流れる食品容器の食品収納凹部に食品を充填後、蓋体を閉める工程を経て、蓋体に設けられた流動物収納凹部に流動物を充填し、シール材で密閉する、といったインラインの工程を採用することができる。もちろん、流動物を充填・密閉をした後に食品を食品収納凹部に充填するといった工程でもよい。 Therefore, according to the invention described in the means 7, the fluid can be easily and reliably discharged from the fluid package provided on the lid. Therefore, it is possible to pour the fluid quickly into the food stored in the food storage recess without contaminating the hands. Therefore, unlike the case where the fluid is stored and attached in a small container such as a small bag, the troublesome work of breaking the pouch and pouring the fluid becomes unnecessary, and the drawbacks such as dirty hands are also eliminated. As a result, it is possible to provide a highly convenient food container. Furthermore, since the lid body also serves as a fluid package, there is an advantage that generation of excess waste such as a small bag is suppressed. Further, when a sachet or the like is used, complicated steps such as a sachet manufacturing process and a sachet attaching process are required. However, according to the invention described in the means 7, a simple manufacturing process can be realized. That is, after filling the food storage recess of the food container flowing through the line, after closing the lid, the fluid storage recess provided in the lid is filled with the fluid and sealed with a sealing material. This process can be adopted. Of course, a step of filling the food storage recess after filling and sealing the fluid is also possible.

上記食品容器において、容器本体と蓋体とは別体として構成されてもよいが、一体として構成されていてもよい。このとき、容器本体と蓋体との境目にミシン目を入れておくと蓋体を容器本体から分離することが容易となり、流動物包装体を設けた蓋体を折り曲げやすいなどの取り扱いが容易となる。また、蓋体で容器本体を塞いだときに、流動物包装体の包装体本体が食品収納凹部側を向き、上蓋がその反対側を向くことが好ましい。この場合、包装体本体全体が食品収納凹部によって覆われて、食品容器から非露出の状態となる。ゆえに、包装体本体の流動物収納凹部や開裂溝の破損や変形を未然に防止することができる。また、開裂溝があらかじめ食品収納凹部側を向いているため、特に向きを変えることなく、そのまま流動物を吐出させることができる。よって、食品に流動物を速やかに注ぐうえで非常に好都合である。 In the food container, the container main body and the lid may be configured as separate bodies, but may be configured as an integral unit. At this time, if a perforation is made at the boundary between the container body and the lid body, the lid body can be easily separated from the container body, and the lid body provided with the fluid packaging body can be easily folded and handled easily. Become. In addition, when the container body is closed with the lid, it is preferable that the packaging body body of the fluid packaging body faces the food storage concave portion and the upper lid faces the opposite side. In this case, the entire package body is covered with the food storage recess and is not exposed from the food container. Therefore, it is possible to prevent damage or deformation of the fluid storage recess or the cleavage groove of the package body. Moreover, since the cleaving groove faces the food storage concave portion in advance, the fluid can be discharged as it is without changing the direction. Therefore, it is very convenient to quickly pour a fluid into food.

［８］手段７に記載の食品容器における前記容器本体の前記食品収納凹部に固形食品を収納し、前記流動物包装体の前記流動物収納凹部に流動性調味料を収納してなる容器入り食品セット。 [8] A food in a container in which solid food is stored in the food storage recess of the container body in the food container according to means 7, and a fluid seasoning is stored in the fluid storage recess of the fluid package. set.

従って、手段８に記載の発明によると、蓋体に設けられた流動物包装体から流動性調味料を簡単かつ確実に吐出されることができる。よって、食品収納凹部に収納された固形食品に流動性調味料を速やかに、かつ、手を汚すことなく注ぐことができる。従って、小袋等の小容器に流動性調味料を収納して添付しておくものとは異なり、小袋を破って流動性調味料を注ぐ面倒な作業が不要になり、手が汚れるなどの欠点も解消される。以上の結果、利便性の高い容器入り食品セットを提供することが可能となる。 Therefore, according to the invention described in the means 8, the fluid seasoning can be easily and reliably discharged from the fluid package provided on the lid. Therefore, it is possible to pour the fluid seasoning into the solid food stored in the food storage recess quickly and without soiling the hands. Therefore, unlike the case where the liquid seasoning is stored and attached in a small container such as a sachet, the troublesome work of breaking the sachet and pouring the liquid seasoning becomes unnecessary, and there are disadvantages such as dirty hands. It will be resolved. As a result, it is possible to provide a highly convenient food set in a container.

従って、請求項１〜６に記載の発明によれば、煩雑な加工工程を経ることなく比較的低コストで製造可能であるにもかかわらず、内部に収納している流動物を簡単かつ確実に外部に吐出されることができる流動物包装体を提供することができる。請求項７，８に記載の発明によれば、そのような優れた流動物包装体を蓋体に備えた結果、利便性の高い食品容器、容器入り食品セットをそれぞれ提供することができる。 Therefore, according to the first to sixth aspects of the present invention, the fluid contained in the inside can be easily and reliably obtained despite the fact that it can be manufactured at a relatively low cost without complicated processing steps. A fluid package that can be discharged to the outside can be provided. According to the invention of Claims 7 and 8, as a result of providing such an excellent fluid packaging body on the lid, a highly convenient food container and food set in a container can be provided.

本発明を具体化した一実施形態の液体調味料包装体（流動物包装体）を示す一部破断平面図。The partially broken top view which shows the liquid seasoning packaging body (fluid packaging body) of one Embodiment which actualized this invention. 上記実施形態の液体調味料包装体を示す正面図。The front view which shows the liquid seasoning packaging body of the said embodiment. 図１のＡ−Ａ線断面図。AA sectional view taken on the line AA of FIG. 上記実施形態の液体調味料包装体を示す右側面図。The right view which shows the liquid seasoning package of the said embodiment. 図１のＢ−Ｂ線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 1. 図１のＣ−Ｃ線断面図。The CC sectional view taken on the line of FIG. 上記実施形態の包装体本体を示す平面図。The top view which shows the package body of the said embodiment. 上記液体調味料包装体を折り曲げたときの様子を示す正面図。The front view which shows a mode when the said liquid seasoning package is bent. 上記液体調味料包装体を蓋体として備える食品容器を示す正断面図。The front sectional view which shows the food container provided with the said liquid seasoning packaging body as a cover body. 別の実施形態における液体調味料包装体の包装体本体を示す平面図。The top view which shows the package body of the liquid seasoning package in another embodiment. 別の実施形態における液体調味料包装体の包装体本体を示す平面図。The top view which shows the package body of the liquid seasoning package in another embodiment. 別の実施形態における液体調味料包装体の包装体本体を示す平面図。The top view which shows the package body of the liquid seasoning package in another embodiment. 別の実施形態における液体調味料包装体の包装体本体を示す平面図。The top view which shows the package body of the liquid seasoning package in another embodiment. 別の実施形態における液体調味料包装体の包装体本体を示す平面図。The top view which shows the package body of the liquid seasoning package in another embodiment.

以下、本発明を液体調味料包装体に具体化した一実施の形態を図１〜図９に基づき詳細に説明する。図１等に示されるように、本実施形態の液体調味料包装体１１は、流動物の一種である液体調味料３１を内部に収納しておき、必要に応じて所定部位から外部に吐出させることができる包装体である。この液体調味料包装体１１は、基本的に包装体本体１２と、その包装体本体１２の主面１２ａ側を塞ぐ樹脂フィルム１３とを組み合わせた構造を有している。 DESCRIPTION OF EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in a liquid seasoning package will be described in detail with reference to FIGS. As shown in FIG. 1 and the like, the liquid seasoning package 11 according to the present embodiment stores therein a liquid seasoning 31 that is a kind of fluid, and discharges the liquid seasoning 31 from a predetermined part to the outside as necessary. It is a packaging body that can. The liquid seasoning package 11 basically has a structure in which a package body 12 and a resin film 13 that closes the main surface 12a side of the package body 12 are combined.

図１、図７等に示されるように、本実施形態の包装体本体１２は、平面視で長方形状を呈する発泡樹脂シート１４製の部材である。発泡樹脂シート１４は厚さ３ｍｍ以内であることがよく、ここでは厚さ約１．５ｍｍのものを使用している。発泡樹脂シート１４を構成する樹脂としては、発泡ポリスチレン樹脂を使用しているが、発泡ポリエチレン樹脂や発泡ポリウレタン樹脂等を使用してもよい。そして、この発泡樹脂シート１４では、短辺の方向（即ち図７の上下方向）が原反シートの巻き取り方向（原反の長手方向）となっている。図７の円Ｃ１内にて概念的に示すように、発泡樹脂シート１４は、内部に多数の気泡２５を有している。これらの気泡２５は回転長円体状（あるいは回転楕円体状）の独立気泡であって、長軸が一定の方向に沿って配列した状態となっている。この方向のことを「気泡２５の配向方向Ｄ１」と呼ぶことにする。従って、この発泡樹脂シート１４においては、短辺の方向に気泡２５が配向していると把握できる。 As FIG.1, FIG.7 etc. show, the package main body 12 of this embodiment is a member made from the foamed resin sheet 14 which exhibits a rectangular shape by planar view. The foamed resin sheet 14 preferably has a thickness of 3 mm or less, and here a sheet having a thickness of about 1.5 mm is used. As the resin constituting the foamed resin sheet 14, a foamed polystyrene resin is used, but a foamed polyethylene resin, a foamed polyurethane resin, or the like may be used. And in this foamed resin sheet 14, the direction of a short side (namely, the up-down direction of FIG. 7) is the winding direction (longitudinal direction of the original fabric) of the original fabric sheet. As conceptually shown in a circle C 1 in FIG. 7, the foamed resin sheet 14 has a large number of bubbles 25 inside. These bubbles 25 are rotating ellipsoidal (or spheroid) independent bubbles, and the major axis is arranged along a certain direction. This direction is referred to as “the orientation direction D1 of the bubbles 25”. Therefore, in this foamed resin sheet 14, it can be grasped that the bubbles 25 are oriented in the direction of the short side.

そして本実施形態では、包装体本体１２を主面１２ａ側に谷折りする際の折曲予定線Ｌ１が、発泡樹脂シート１４の中央部を通って気泡２５の配向方向Ｄ１に平行となるように設定されている（図７参照）。折曲予定線Ｌ１は、発泡樹脂シート１４における気泡２５の配向方向Ｄ１に対して、±４５°以内の角度θをなすように設定される。本実施形態では折曲予定線Ｌ１と気泡２５の配向方向Ｄ１とが平行であるため、θ＝０°となっている。 And in this embodiment, the folding line L1 at the time of valley-folding the package main body 12 to the main surface 12a side passes through the center part of the foamed resin sheet 14, and becomes parallel to the orientation direction D1 of the bubble 25. It is set (see FIG. 7). The expected bending line L1 is set so as to form an angle θ within ± 45 ° with respect to the orientation direction D1 of the bubbles 25 in the foamed resin sheet 14. In the present embodiment, since the bending line L1 and the orientation direction D1 of the bubbles 25 are parallel, θ = 0 °.

図１〜図７に示されるように、本実施形態の包装体本体１２は、主面１２ａにて開口する一対の流動物収納凹部２１と、同じく主面１２ａにて開口する１本の断面略Ｖ字状の開裂溝２２とを有している。開裂溝２２と一対の流動物収納凹部２１とは互いに連結している。一対の流動物収納凹部２１及び開裂溝２２は、もともと平坦であった発泡樹脂シート１４を金型成形して、所定部分を裏面側に膨出させることで形成されたものである。開裂溝２２は、発泡樹脂シート１４の中央部に位置し、切断予定線Ｌ１を横断している。従って、開裂溝２２は、気泡２５の配向方向Ｄ１に対して直交する方向に沿って延びていることになる。一対の流動物収納凹部２１は、開裂溝２２を挟んでその両側にそれぞれ配置されている。なお、本実施形態における一対の流動物収納凹部２１は、大きさ及び形状が等しいが、必ずしもそうでなくてもよい。また、発泡樹脂シート１４の平面視において、流動物収納凹部２１は、開裂溝２２に向うに従って幅が徐々に狭くなる形状となっている。 As shown in FIGS. 1 to 7, the package body 12 of the present embodiment has a pair of fluid storage recesses 21 that open on the main surface 12 a and one cross-section that also opens on the main surface 12 a. And a V-shaped cleavage groove 22. The cleavage groove 22 and the pair of fluid storage recesses 21 are connected to each other. The pair of fluid housing recesses 21 and the cleavage grooves 22 are formed by molding a foamed resin sheet 14 that was originally flat and bulging a predetermined portion to the back side. The cleavage groove 22 is located at the center of the foamed resin sheet 14 and crosses the planned cutting line L1. Therefore, the cleavage groove 22 extends along a direction orthogonal to the orientation direction D1 of the bubbles 25. The pair of fluid storage recesses 21 are respectively disposed on both sides of the cleavage groove 22. In addition, although a magnitude | size and a shape are equal, a pair of fluid accommodation recessed part 21 in this embodiment is not necessarily so. Further, in the plan view of the foamed resin sheet 14, the fluid storage recess 21 has a shape that gradually decreases in width toward the cleavage groove 22.

図３等に示されるように、流動物収納凹部２１の底部２４は、開裂溝２２に向って５°〜３０°ほど傾斜している。このような傾斜は、底部２４の全体に設けられていなくてもよく、一部に設けられていればよい。流動物収納凹部２１は、開裂溝２２と連結する部位において最も深くなっている。図２に示されるように、流動物収納凹部２１の最深部の深さは、特に限定されないが５ｍｍ以上となるように設定されることがよい（本実施形態では約８ｍｍ）。開裂溝２２の最浅部の深さは、特に限定されないが５ｍｍ以上となるように設定されることがよい（本実施形態では約７ｍｍ）。なお、開裂溝２２の長さについては、特に限定されないが１０ｍｍ以上となるように設定されることがよい（本実施形態では約１２ｍｍ）。 As shown in FIG. 3 and the like, the bottom 24 of the fluid accommodation recess 21 is inclined by about 5 ° to 30 ° toward the cleavage groove 22. Such an inclination may not be provided in the whole bottom part 24, and should just be provided in a part. The fluid storage recess 21 is deepest at the site connected to the cleavage groove 22. As shown in FIG. 2, the depth of the deepest portion of the fluid accommodation recess 21 is not particularly limited, but may be set to be 5 mm or more (in this embodiment, about 8 mm). The depth of the shallowest portion of the cleavage groove 22 is not particularly limited, but may be set to be 5 mm or more (about 7 mm in this embodiment). The length of the cleavage groove 22 is not particularly limited, but may be set to be 10 mm or more (about 12 mm in this embodiment).

図７に示されるように、発泡樹脂シート１４の平面視において、開裂溝２２にて折曲予定線Ｌ１を横断している部位（以下、折曲予定線横断部位２３）は、谷折りした際に最も応力が加わりやすい部位となっている。開裂溝２２における少なくとも折曲予定線横断部位２３は、配向性が低減または喪失されている。ここでは、流動物収納凹部２１及び開裂溝２２が形成された発泡樹脂シート１４を用意し、その折曲予定線横断部位２３（具体的には、応力が最も加わりやすい開裂溝２２の底部中央部Ｐ１）に熱加工を施す手法を採用している。この熱加工では、ヒートツールとしてホットローラを用い、包装体本体１２の搬送時にそのホットローラを開裂溝２２の底部中央部Ｐ１に接触させるようにしている。 As shown in FIG. 7, in the plan view of the foamed resin sheet 14, a part that crosses the planned bending line L 1 in the cleavage groove 22 (hereinafter, the planned bending line crossing part 23) is a valley fold. It is the part where stress is most easily applied. At least the planned bending line crossing region 23 in the cleavage groove 22 has a reduced or lost orientation. Here, the foamed resin sheet 14 in which the fluid containing recess 21 and the cleavage groove 22 are formed is prepared, and the bent line crossing portion 23 (specifically, the center of the bottom of the cleavage groove 22 to which stress is most easily applied). A method of applying heat processing to P1) is adopted. In this thermal processing, a hot roller is used as a heat tool, and the hot roller is brought into contact with the bottom center portion P 1 of the cleavage groove 22 when the package body 12 is conveyed.

図１、図５、図７等に示されるように、包装体本体１２における折曲予定線Ｌ１上には、主面１２ａ側にて開口する折曲溝３２が２箇所に形成されている。折曲溝３２は、開裂溝２２を挟んでその両側に一対配置されている。個々の折曲溝３２の長さは、発泡樹脂シート１４の短辺の長さの１／３程度に設定されている。つまり、折曲溝３２は、折曲予定線Ｌ１に沿って発泡樹脂シート１４の全幅にわたり形成されているわけではなく、その２／３程度の長さ分で形成されている。なお、折曲溝３２は、折曲予定線Ｌ１に沿って発泡樹脂シート１４のほぼ全幅にわたり形成されていてもよい。ただし、液体調味料３１の漏れを防ぐために、折曲溝３２と開裂溝２２とを連結しない構造であることが好ましい。また、これらの折曲溝３２は、流動物収納凹部２１及び開裂溝２２ほど深くなくてよく、３ｍｍ以下（本実施形態では約１ｍｍ）となっている。なお、折曲予定線横断部位２３とは異なり、折曲溝３２についてはむしろ配向性を維持しておくことが望ましい。その理由は、谷折り時に折曲溝３２に破断が生じるのを防ぐことができるからである。 As shown in FIGS. 1, 5, 7, and the like, two bending grooves 32 that are open on the main surface 12 a side are formed on the planned bending line L 1 in the package body 12. A pair of bent grooves 32 are arranged on both sides of the cleavage groove 22. The length of each bent groove 32 is set to about 1/3 of the length of the short side of the foamed resin sheet 14. That is, the bending groove 32 is not formed over the entire width of the foamed resin sheet 14 along the planned bending line L1, but is formed with a length of about 2/3 thereof. The bent groove 32 may be formed over substantially the entire width of the foamed resin sheet 14 along the planned bending line L1. However, in order to prevent leakage of the liquid seasoning 31, it is preferable that the bent groove 32 and the cleavage groove 22 are not connected. Further, these bent grooves 32 do not have to be as deep as the fluid storage recess 21 and the cleavage groove 22 and are 3 mm or less (in this embodiment, about 1 mm). In addition, unlike the bending line crossing site | part 23, it is desirable to maintain the orientation rather than the bending groove 32. FIG. The reason is that it is possible to prevent the bent groove 32 from being broken during valley folding.

図１〜図６に示されるように、包装体本体１２の主面１２ａ側には、可撓性及び液体不透過性を有するシール材として、樹脂フィルム１３が熱溶着されている。この樹脂フィルム１３は、特に凹凸加工を施したものではなく、略平坦でシンプルな構成を有している。樹脂フィルム１３を形成する樹脂としては、例えばポリエチレンやポリプロピレン等といった汎用樹脂が使用可能である。樹脂フィルム１３は、主面１２ａの全体を覆うように熱溶着されることで、流動物収納凹部２１内の液体調味料３１を密閉している。樹脂フィルム１３は透明、不透明を問わず選択することが可能である。例えば、前者であると、収納後であっても液体調味料３１の状態等を目視確認または検査機による確認をすることができる。後者であると、液体調味料３１の光による劣化等を防止することができる。 As shown in FIGS. 1 to 6, a resin film 13 is thermally welded to the main surface 12 a side of the package body 12 as a sealing material having flexibility and liquid impermeability. The resin film 13 is not particularly subjected to uneven processing, and has a substantially flat and simple configuration. As resin which forms the resin film 13, general purpose resin, such as polyethylene and a polypropylene, can be used, for example. The resin film 13 is heat-sealed so as to cover the entire main surface 12a, thereby sealing the liquid seasoning 31 in the fluid storage recess 21. The resin film 13 can be selected regardless of whether it is transparent or opaque. For example, in the former case, the state of the liquid seasoning 31 and the like can be visually confirmed or confirmed by an inspection machine even after storage. In the latter case, deterioration of the liquid seasoning 31 due to light can be prevented.

次に、本実施形態の液体調味料包装体１１の使用方法を図８に基づいて説明する。まず、液体調味料包装体１１における両方の短辺の箇所を指で摘み、流動物収納凹部２１及び開裂溝２２が形成されている包装体本体１２の裏面側を下側に向けるようにする。この状態で指に力を加え、包装体本体１２を折曲予定線Ｌ１に沿って主面１２ａ側に谷折りする（図８参照）。つまり、従来品と反対の方向に折り曲げるようにする。すると、包装体本体１２に形成された開裂溝２２の折曲予定線横断部位２３、とりわけ底部中央部Ｐ１が左右方向に引っ張られ、当該箇所に応力が集中するため、底部中央部Ｐ１が他の部分より優先的に破断してシャープに開裂する。その結果、液体調味料３１が液体調味料包装体１１の外部に吐出されるようになっている。なお、本実施形態では折曲予定線Ｌ１と気泡２５の配向方向Ｄ１とが平行（θ＝０°）であるため、開裂溝２２の折曲予定線横断部位２３が比較的シャープに開裂できる構造となっているが、さらにシャープに開裂することを求める場合や、θが大きい場合（例えば±４５°より大きい角度）には配向性低減ないし喪失の処理を施すこともできる。 Next, the usage method of the liquid seasoning package 11 of this embodiment is demonstrated based on FIG. First, both short sides of the liquid seasoning package 11 are picked with a finger so that the back side of the package body 12 in which the fluid storage recess 21 and the cleavage groove 22 are formed faces downward. In this state, force is applied to the finger, and the package body 12 is valley-folded along the planned folding line L1 toward the main surface 12a (see FIG. 8). That is, it is bent in the opposite direction to the conventional product. Then, the bending line crossing part 23 of the cleavage groove 22 formed in the package body 12, particularly the bottom center part P 1 is pulled in the left-right direction, and stress concentrates on the part, so that the bottom center part P 1 is another part. Break preferentially over the part and cleave sharply. As a result, the liquid seasoning 31 is discharged to the outside of the liquid seasoning package 11. In this embodiment, the planned bending line L1 and the orientation direction D1 of the bubbles 25 are parallel (θ = 0 °), so that the bending line crossing portion 23 of the cleavage groove 22 can be cleaved relatively sharply. However, when it is desired to further sharply cleave or when θ is large (for example, an angle larger than ± 45 °), the orientation can be reduced or lost.

図９には、本実施形態の液体調味料包装体１１を蓋体４２として備える食品容器５１が示されている。この食品容器５１は、食品収納凹部４３を有する容器本体４１を備えている。食品収納凹部４３には固形食品４４が収納されるようになっている。蓋体４２である液体調味料包装体１１は、容器本体４１の開口部に配置されることで容器本体４１を塞いでいる。その結果、食品容器５１に流動性調味料３１及び固形食品４４を個別に収納してなる容器入り食品セットが構成されている。ここで「流動性調味料３１と固形食品４４」の好適な組み合わせとしては、プリンとカラメル、アイスクリームとフルーツソース、トコロテンとトコロテン用たれ、納豆と納豆用たれ、そばとそばつゆ、サラダとドレッシング、たこ焼きとマヨネーズ、フライドチキンとケチャップ、ソーセージとマスタード、餃子とラー油入り酢醤油、エビフライとレモン汁、豚カツと味噌だれ、などを挙げることができる。 FIG. 9 shows a food container 51 including the liquid seasoning package 11 according to this embodiment as a lid 42. The food container 51 includes a container body 41 having a food storage recess 43. A solid food 44 is stored in the food storage recess 43. The liquid seasoning package 11 that is the lid 42 closes the container body 41 by being disposed in the opening of the container body 41. As a result, a food set in a container is configured in which the fluid seasoning 31 and the solid food 44 are individually stored in the food container 51. Here, as a suitable combination of “fluid seasoning 31 and solid food 44”, pudding and caramel, ice cream and fruit sauce, tokoroten and tokoroten sauce, natto and natto sauce, soba and soba soup, salad and dressing, Takoyaki and mayonnaise, fried chicken and ketchup, sausage and mustard, vinegar soy sauce with dumplings and chili oil, fried shrimp and lemon juice, pork cutlet and miso soup.

従って、本実施の形態によれば以下の効果を得ることができる。 Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.

（１）本実施形態の液体調味料包装体１１によると、開裂溝２２に生じた開裂箇所から、流動物収納凹部２１内に収納している液体調味料３１を液体調味料包装体１１の外部に吐出させることができる。この場合、包装体本体１２が発泡樹脂シート１４からなるため、硬質な樹脂材料を使用する場合に必須であった薄い切れ目を設けなくても、包装体本体１２を比較的容易に主面１２ａ側に谷折りすることができる。ゆえに、内部に収納している液体調味料３１を簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。また、発泡樹脂シート１４からなる包装体本体１２によれば、従来品に比べて極端に樹脂使用量が少なくて済み、比較的低コストで製造することができる。さらに、発泡樹脂シート１４であれば手を傷付ける心配がないのでトリミング加工が不要になることに加え、切れ目加工も不要なため、煩雑な加工工程を経ることなく包装体本体１２を低コストで製造することができる。また、包装体本体１２側に流動物収納凹部２１及び開裂溝２２の両方を形成して包装体本体１２側から液体調味料３１を吐出される構造を採用しているため、上蓋として機能するシール材側を折り曲げて開裂させる必要がない。ゆえに、シール材に切れ目や嘴状の突起部を形成しなくてもよく、シール材を単純な構造にすることができる。このことも製造コストの低減につながる。 (1) According to the liquid seasoning package 11 of the present embodiment, the liquid seasoning 31 stored in the fluid storage recess 21 is separated from the liquid seasoning package 11 from the cleavage location generated in the cleavage groove 22. Can be discharged. In this case, since the package body 12 is made of the foamed resin sheet 14, the package body 12 can be relatively easily moved to the main surface 12a side without providing a thin cut which is essential when a hard resin material is used. Can be folded into a valley. Therefore, the liquid seasoning 31 accommodated in the inside can be easily and reliably discharged to the outside. Further, according to the package body 12 made of the foamed resin sheet 14, the amount of resin used is extremely small compared to the conventional product, and can be manufactured at a relatively low cost. Further, if the foamed resin sheet 14 is used, there is no fear of damaging the hand, so that trimming is not necessary, and cut processing is also unnecessary, so that the package body 12 can be manufactured at low cost without complicated processing steps. can do. In addition, since both the fluid storage recess 21 and the cleavage groove 22 are formed on the package body 12 side and the liquid seasoning 31 is discharged from the package body 12 side, a seal that functions as an upper lid is adopted. There is no need to bend and tear the material side. Therefore, it is not necessary to form cuts or hook-shaped protrusions on the sealing material, and the sealing material can have a simple structure. This also leads to a reduction in manufacturing cost.

（２）本実施形態の液体調味料包装体１１では、包装体本体１２を主面１２ａ側に谷折りする際の折曲予定線Ｌ１を、発泡樹脂シート１４における気泡２５の配向方向Ｄ１に対して０°の角度θをなすように設定している。そのため、発泡樹脂シート１４を折り曲げる際の曲げ強度を最小限にすることができる。ゆえに、わざわざ切れ目を設けなくても、小さい力で包装体本体１２を主面１２ａ側に簡単に谷折りすることができ、開裂部位をシャープに開裂することができる。よって、内部に収納している液体調味料３１を簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。 (2) In the liquid seasoning package 11 of the present embodiment, the planned bending line L1 when the package body 12 is valley-folded to the main surface 12a side is defined with respect to the orientation direction D1 of the bubbles 25 in the foamed resin sheet 14. The angle θ is set to 0 °. Therefore, the bending strength when bending the foamed resin sheet 14 can be minimized. Therefore, even if it does not bother to provide a cut, the package body 12 can be easily valley-folded to the main surface 12a side with a small force, and the cleavage site can be cleaved sharply. Therefore, the liquid seasoning 31 stored in the inside can be easily and reliably discharged to the outside.

（３）本実施形態の液体調味料包装体１１では、開裂溝２２における折曲予定線横断部位２３の配向性が低減または喪失されている。そのため、折曲予定線横断部位２３は、配向性を有する箇所に比べて弾性が弱く伸びにくくなっている。ゆえに、谷折り時に当該箇所に応力が集中すると、当該箇所が優先的に破断してシャープに開裂する。よって、発泡樹脂のカスを発生させずに、液体調味料３１をより簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。 (3) In the liquid seasoning package 11 of this embodiment, the orientation of the bending line crossing region 23 in the cleavage groove 22 is reduced or lost. Therefore, the bending line crossing part 23 is less elastic and less likely to extend than the part having orientation. Therefore, when stress concentrates on the part at the time of valley folding, the part is preferentially broken and sharply cleaved. Therefore, the liquid seasoning 31 can be discharged to the outside more easily and reliably without generating a residue of foamed resin.

（４）本実施形態の液体調味料包装体１１では、上蓋として機能するシール材が略平坦な樹脂フィルム１３であることから、切れ目や突起部がない極めて単純な構造となり、加工コストを低く抑えることができる。また、シール材側を折り曲げて開裂する必要がないことから、薄い樹脂フィルム１３を使用することができ、材料コストを低く抑えることができる。さらに、このような樹脂フィルム１３を包装体本体１２の主面１２ａ側に溶着することで、漏れを防止しつつ液体調味料３１を確実に収納することができる。しかも、上蓋として機能する樹脂フィルム１３が略平坦であると、例えば複数の液体調味料包装体１１を積み重ねて配置した場合の安定性が増すという利点がある。 (4) In the liquid seasoning package 11 of the present embodiment, since the sealing material functioning as the upper lid is the substantially flat resin film 13, it has a very simple structure with no cuts or protrusions, and the processing cost is kept low. be able to. Moreover, since it is not necessary to bend and cleave the sealing material side, the thin resin film 13 can be used, and the material cost can be kept low. Furthermore, by welding such a resin film 13 to the main surface 12a side of the package body 12, the liquid seasoning 31 can be reliably stored while preventing leakage. Moreover, when the resin film 13 functioning as an upper lid is substantially flat, for example, there is an advantage that the stability is increased when a plurality of liquid seasoning packages 11 are stacked and arranged.

（５）本実施形態の液体調味料包装体１１では、流動物収納凹部２１の底部２４が開裂溝２２に向って傾斜している。そのため、流動物収納凹部２１から開裂箇所に向けて液体調味料３１がスムーズに案内される。よって、液体調味料３１をより簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。 (5) In the liquid seasoning package 11 of the present embodiment, the bottom 24 of the fluid containing recess 21 is inclined toward the cleavage groove 22. Therefore, the liquid seasoning 31 is smoothly guided from the fluid storage recess 21 toward the cleavage site. Therefore, the liquid seasoning 31 can be discharged to the outside more easily and reliably.

（６）本実施形態の液体調味料包装体１１では、折曲予定線Ｌ１上の一部に折曲溝３２をあらかじめ形成しておくようにしている。そのため、折曲予定線Ｌ１に沿って正確にかつ極めて簡単に包装体本体１２を主面１２ａ側に谷折りすることができる。よって、所望とする部位（即ち底部中央部Ｐ１）にて開裂溝２２を確実に開裂させることができ、液体調味料３１をより簡単かつ確実に外部に吐出させることができる。また、このような折曲溝３２があれば、折り曲げ時にユーザーが折曲予定線Ｌ１の存在を認知しやすくなるという利点もある。 (6) In the liquid seasoning package 11 of the present embodiment, the bent groove 32 is formed in advance on a part of the planned bent line L1. Therefore, the package body 12 can be valley-folded to the main surface 12a side accurately and extremely easily along the planned bending line L1. Therefore, the cleavage groove 22 can be reliably cleaved at a desired portion (that is, the bottom center portion P1), and the liquid seasoning 31 can be discharged to the outside more easily and reliably. In addition, such a bent groove 32 also has an advantage that the user can easily recognize the presence of the planned bending line L1 during bending.

（７）また、図９に示した本実施形態の容器入り食品セットによれば、蓋体４２の備える流動物包装体１１から液体調味料３１を簡単かつ確実に吐出させることができる。よって、食品収納凹部４３に収納された固形食品４４に液体調味料３１を速やかに、かつ、手を汚すことなく注ぐことができる。従って、小袋等の小容器に液体調味料３１を収納して添付しておくものとは異なり、小袋を破って液体調味料３１を注ぐ面倒な作業が不要になり、手が汚れるなどの欠点も解消される。以上の結果、利便性の高い容器入り食品セットとすることが可能となる。さらに、蓋体４２が流動体包装体１１の役割をも果たすことになるため、例えば小袋等のような余分な廃棄物の発生を抑えるという利点もある。また小袋等を使用する場合には当該小袋の製造工程、小袋添付工程など煩雑な工程が必要となるが、本実施形態の容器入り食品セットであれば、シンプルな製造工程とすることが可能となる。即ち、ラインを流れる食品容器本体４１の食品収納凹部４３に固形食品４４を充填後、蓋体４２を閉める工程を経て、蓋体４２に設けられた流動物収納凹部２１に液体調味料３１を充填し、シール材１３で密閉する、といったインラインの工程を採用することができる。もちろん、液体調味料３１を充填・密閉をした後に固形食品４４を食品収納凹部４３に充填するといった工程でもよい。 (7) Moreover, according to the container-containing food set of this embodiment shown in FIG. 9, the liquid seasoning 31 can be easily and reliably discharged from the fluid packaging body 11 with which the cover body 42 is provided. Therefore, the liquid seasoning 31 can be poured into the solid food 44 stored in the food storage recess 43 quickly and without soiling the hands. Therefore, unlike the case where the liquid seasoning 31 is stored and attached in a small container such as a sachet, the troublesome work of breaking the sachet and pouring the liquid seasoning 31 becomes unnecessary, and there are also drawbacks such as dirty hands. It will be resolved. As a result, a highly convenient food set in a container can be obtained. Furthermore, since the lid 42 also serves as the fluid package 11, there is also an advantage that generation of extra waste such as a small bag is suppressed. In addition, when using a sachet or the like, complicated processes such as a manufacturing process of the sachet and a sachet attaching process are required. However, if the food set in a container according to this embodiment is used, it can be a simple manufacturing process. Become. That is, after filling the food storage recess 43 of the food container body 41 flowing through the line with the solid food 44, the lid 42 is closed, and then the liquid storage recess 21 provided in the lid 42 is filled with the liquid seasoning 31. Then, an in-line process of sealing with the sealing material 13 can be employed. Of course, a step of filling the food containing recess 43 with the solid food 44 after filling and sealing with the liquid seasoning 31 may be used.

（８）上記の容器入り食品セットでは、蓋体４２で容器本体４１を塞いだときに、液体調味料包装体１１の包装体本体１２が食品収納凹部４３側を向くように構成されている。この場合、包装体本体１２全体が食品収納凹部４３によって覆われて保護され、食品容器５１の外に非露出の状態となる。ゆえに、包装体本体１２の流動物収納凹部２１や開裂溝２２の破損や変形を未然に防止することができる。また、開裂溝２２があらかじめ食品収納凹部４３側を向いているため、特に向きを変えることなく、そのまま液体調味料３１を吐出させることができる。よって、固形食品４４に液体調味料３１を速やかに注ぐことができ、非常に好都合である。 (8) The container-containing food set is configured such that when the container body 41 is closed with the lid 42, the package body 12 of the liquid seasoning package 11 faces the food storage recess 43 side. In this case, the entire package body 12 is covered and protected by the food storage recess 43 and is not exposed to the outside of the food container 51. Therefore, breakage and deformation of the fluid storage recess 21 and the cleavage groove 22 of the package body 12 can be prevented in advance. Further, since the cleavage groove 22 faces the food storage recess 43 side in advance, the liquid seasoning 31 can be discharged as it is without changing the direction. Therefore, the liquid seasoning 31 can be poured quickly into the solid food 44, which is very convenient.

なお、本発明の実施の形態は以下のように変更してもよい。 In addition, you may change embodiment of this invention as follows.

・上記実施形態の包装体本体１２では、折曲予定線Ｌ１が、発泡樹脂シート１４における気泡２５の配向方向Ｄ１に対して０°の角度θをなすように設定されていた。しかし、この角度θは０°に限定されず、±４５°以内であれば任意の角度θに設定することが許容される。ちなみに、図１０に示す別の実施形態の包装体本体１２Ａでは、この角度θが±４５°に設定されている。 In the package body 12 of the above-described embodiment, the planned bending line L1 is set to make an angle θ of 0 ° with respect to the orientation direction D1 of the bubbles 25 in the foamed resin sheet 14. However, this angle θ is not limited to 0 °, and it is allowed to be set to an arbitrary angle θ as long as it is within ± 45 °. Incidentally, in the package body 12A of another embodiment shown in FIG. 10, this angle θ is set to ± 45 °.

・上記実施形態では、包装体本体１２に２つの流動物収納凹部２１を設けたものを示したが、流動物収納凹部２１の数は２つに限らず、１つのみあるいは３つ以上であってもよい。例えば、図１１に示す別の実施形態の包装体本体１２Ｂでは、流動物収納凹部２１を１つのみ設けている。 In the above embodiment, the package body 12 is provided with two fluid storage recesses 21, but the number of fluid storage recesses 21 is not limited to two, but only one or three or more. May be. For example, in the package body 12B of another embodiment shown in FIG. 11, only one fluid storage recess 21 is provided.

・上記実施形態では、切断予定線Ｌ１を１本のみ設定したが、２つ以上設定することも可能である。複数の切断予定線Ｌ１を設定する場合、それらは平行であってもよく、そうでなくてもよい。 In the above embodiment, only one scheduled cutting line L1 is set, but two or more can be set. When a plurality of planned cutting lines L1 are set, they may be parallel or not.

・上記実施形態の液体調味料包装体１１では、折曲予定線Ｌ１上の一部に、折り曲げを容易に行うための構造物として、あらかじめ折曲溝３２を加工形成しておくようにした。これに代えて、例えば、図１２に示す別の実施形態の包装体本体１２Ｃでは、折曲予定線Ｌ１上の一部に、発泡樹脂シート１４の主面１２ａ及び裏面を貫通する折曲用ミシン目３３をあらかじめ加工形成しておくようにしている。このような構造を有するものであっても、折曲予定線Ｌ１に沿って正確にかつ極めて簡単に包装体本体１２を主面１２ａ側に谷折りすることができる。 -In the liquid seasoning package 11 of the said embodiment, the bending groove | channel 32 was previously processed and formed in a part on the bending expected line L1 as a structure for performing bending easily. Instead, for example, in the package body 12C according to another embodiment shown in FIG. 12, a folding sewing machine that penetrates the main surface 12a and the back surface of the foamed resin sheet 14 is partially formed on the bending line L1. The eyes 33 are processed and formed in advance. Even if it has such a structure, the package body 12 can be valley-folded to the main surface 12a side accurately and extremely easily along the planned bending line L1.

・上記実施形態ではシール材として樹脂フィルム１３を用いたが、樹脂フィルム１３以外のものを使用してもよい。つまり、ある程度薄くて可撓性や液体不透過性を有するものであれば、必ずしも樹脂製でなくてもよい。そのようなものとして、例えば、油含浸紙、フィルムコート紙、金属ラミネートフィルム、金属箔などを挙げることができる。 -Although the resin film 13 was used as a sealing material in the said embodiment, things other than the resin film 13 may be used. That is, as long as it is thin to some extent and has flexibility and liquid impermeability, it is not necessarily made of resin. Examples of such a material include oil-impregnated paper, film-coated paper, metal laminate film, and metal foil.

・上記実施形態では複数ある流動物収納凹部２１に同じ種類の液体調味料３１を収納したが、それぞれ異なるもの（例えば醤油と酢、ケチャップとマヨネーズ、ケチャップとマスタード、など）を収納しておき、谷折りによって吐出させる際にミックスするようにしてもよい。なお、複数の流動物をミックスしたくない場合には、以下のような構造が有利である。例えば、図１３に示す別の実施形態の包装体本体１２Ｄでは、流動物収納凹部２１を２つ同じ向きに配置しており、それに対応して開裂溝２２を個別かつ平行に設けている。従って、谷折り時にそれぞれの開裂溝２２が開裂して（つまり異なる位置にて開裂して）、異種の液体調味料３１を個別に吐出させることができる。また、図１４に示す別の実施形態の包装体本体１２Ｅのようにしてもよい。この包装体本体１２Ｅでは、２つの流動物収納凹部２１が互いに反対方向を向くとともに、互いに発泡樹脂シート１４の短辺方向に若干オフセットして配置されている。また、２つの流動物収納凹部２１に対応して開裂溝２２を個別かつ並列に設けている。従って、谷折り時にそれぞれの開裂溝２２が開裂して、異種の液体調味料３１を個別に吐出させることができる。なお、この構成によると、開裂溝２２を近接させることができるので、比較的近い位置にて２種類の液体調味料３１を吐出させることができるとともに、全体の大型化を回避しやすい構造とすることができる。 In the above embodiment, the same type of liquid seasoning 31 is stored in the plurality of fluid storage recesses 21, but different things (for example, soy sauce and vinegar, ketchup and mayonnaise, ketchup and mustard, etc.) are stored, You may make it mix when discharging by valley folding. In addition, when it is not desired to mix a plurality of fluids, the following structure is advantageous. For example, in the package body 12D of another embodiment shown in FIG. 13, two fluid storage recesses 21 are arranged in the same direction, and correspondingly, the cleavage grooves 22 are provided individually and in parallel. Therefore, each cleavage groove 22 is cleaved at the time of valley folding (that is, cleaved at different positions), and different types of liquid seasonings 31 can be discharged individually. Moreover, you may make it like the package body 12E of another embodiment shown in FIG. In the package body 12E, the two fluid storage recesses 21 face opposite directions and are slightly offset from each other in the short side direction of the foamed resin sheet 14. In addition, the cleavage grooves 22 are provided individually and in parallel corresponding to the two fluid storage recesses 21. Accordingly, each cleavage groove 22 is cleaved at the time of valley folding, and different kinds of liquid seasonings 31 can be discharged individually. In addition, according to this structure, since the cleavage groove | channel 22 can be made to adjoin, while being able to discharge two types of liquid seasonings 31 in a comparatively close position, it is set as the structure which is easy to avoid the enlargement of the whole. be able to.

・上記実施形態では、液状調味料３１を収納するための流動物包装体として本発明を具体化したが、それ以外の流動物（例えばジュース、お茶、牛乳などの飲料）を収納するためのものとして具体化することができる。さらに、食品以外の流動物（例えば液状の化粧品、液状の洗浄剤、液状の医薬品など）収納するためのものとして本発明を具体化することも許容される。 In the above embodiment, the present invention is embodied as a fluid package for storing the liquid seasoning 31, but for storing other fluids (for example, beverages such as juice, tea, milk, etc.) Can be embodied as Furthermore, it is permissible to embody the present invention for storing fluids other than food (for example, liquid cosmetics, liquid detergents, liquid pharmaceuticals, etc.).

次に、前述した実施の形態によって把握される技術的思想を以下に列挙する。
（１）手段１乃至８のいずれか１項において、前記折曲予定線は、前記発泡樹脂シートにおける前記気泡の配向方向に対して±３０°以内（好ましくは±２０°以内、特に好ましくは±１０°以内）の角度をなすように設定されること。
（２）手段１乃至８のいずれか１項において、前記発泡樹脂シートの厚さが３ｍｍ以下、前記開裂溝の最浅部の深さが３ｍｍ以上、前記開裂溝の長さが１０ｍｍ以上であること。
（３）手段１乃至８のいずれか１項において、前記開裂溝と前記流動物収納凹部とが連結する部位の深さは、前記開裂溝における前記折曲予定線横断部位の深さよりも深いこと。
（４）手段１乃至８のいずれか１項において、前記流動物収納部は複数であること。
（５）手段１乃至８のいずれか１項において、前記流動物収納部は前記開裂溝を挟んで一対配置されていること。 Next, the technical ideas grasped by the embodiment described above are listed below.
(1) In any one of the means 1 to 8, the bent line is within ± 30 ° (preferably within ± 20 °, particularly preferably ±±) with respect to the orientation direction of the bubbles in the foamed resin sheet. It must be set to form an angle of 10 ° or less.
(2) In any one of means 1 to 8, the thickness of the foamed resin sheet is 3 mm or less, the depth of the shallowest part of the cleavage groove is 3 mm or more, and the length of the cleavage groove is 10 mm or more. about.
(3) In any one of the means 1 to 8, the depth of the part where the cleavage groove and the fluid storage recess are connected is deeper than the depth of the bending line crossing part in the cleavage groove. .
(4) In any one of means 1 to 8, there are a plurality of fluid storage parts.
(5) In any one of the means 1 to 8, the fluid storage part is disposed in a pair with the cleavage groove interposed therebetween.

１１…流動物包装体としての液体調味料包装体
１２，１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，１２Ｅ…包装体本体
１２ａ…主面
１３…シール材としての樹脂フィルム
１４…（発泡）樹脂シート
２１…流動物収納凹部
２２…開裂溝
２３…折曲予定線横断部位
２４…流動物収納凹部の底部
３１…流動性調味料としての液体調味料
３２…折曲溝
３３…折曲用ミシン目
４１…容器本体
４２…蓋体
４３…食品収納凹部
４４…固形食品
５１…食品容器
Ｄ１…気泡の配向方向
Ｌ１…折曲予定線
θ…角度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Liquid seasoning packaging body as fluid packaging body 12,12A, 12B, 12C, 12D, 12E ... Packaging body 12a ... Main surface 13 ... Resin film as sealing material 14 ... (Foamed) resin sheet 21 ... Flow Animal storage recessed part 22 ... cleavage groove 23 ... bending line crossing part 24 ... bottom part of fluid storage recessed part 31 ... liquid seasoning as fluid seasoning 32 ... folding groove 33 ... perforation for folding 41 ... container body 42 ... Lid 43 ... Food storage recess 44 ... Solid food 51 ... Food container D1 ... Bubble orientation direction L1 ... Bending line θ ... Angle

Claims

樹脂シートからなり主面にて開口する流動物収納凹部を有する包装体本体と、前記包装体本体の前記主面側を覆って密閉するシール材とを備える流動物包装体であって、
前記樹脂シートは発泡樹脂シートであり、
前記包装体本体には、前記主面側に谷折りする際の折曲予定線が設定されるとともに、前記流動物収納凹部に連通する開裂溝が前記折曲予定線を横断するように配置され、
前記包装体本体を前記折曲予定線に沿って谷折りすることで、前記開裂溝の折曲予定線横断部位が開裂しうるように構成されている
ことを特徴とする流動物包装体。 A fluid packaging body comprising a packaging body body having a fluid storage recess that is made of a resin sheet and that opens on a principal surface, and a sealing material that covers and seals the principal surface side of the packaging body body,
The resin sheet is a foamed resin sheet,
The package body is provided with a planned folding line when the valley is folded to the main surface side, and a cleavage groove communicating with the fluid storage recess is arranged so as to cross the planned folding line. ,
A fluid packaging body, wherein the packaging body main body is folded along the planned folding line so that a portion of the cleavage groove intersecting the folding line can be cleaved.

前記発泡樹脂シートは、気泡の長軸方向が略同一方向に沿って配列している配向性を有し、
前記折曲予定線は、前記発泡樹脂シートにおける前記気泡の配向方向に対して±４５°以内の角度をなすように設定される
ことを特徴とする請求項１に記載の流動物包装体。 The foamed resin sheet has an orientation in which the major axis direction of the bubbles is arranged along substantially the same direction,
The fluid packaging body according to claim 1, wherein the planned bending line is set to form an angle within ± 45 ° with respect to the orientation direction of the bubbles in the foamed resin sheet.

前記発泡樹脂シートは、気泡の長軸方向が略同一方向に沿って配列している配向性を有し、
前記開裂溝における少なくとも前記折曲予定線横断部位は、前記配向性が低減または喪失されている
ことを特徴とする請求項１に記載の流動物包装体。 The foamed resin sheet has an orientation in which the major axis direction of the bubbles is arranged along substantially the same direction,
2. The fluid package according to claim 1, wherein the orientation is reduced or lost in at least the bent line crossing portion in the cleavage groove.

前記シール材は、前記包装体本体の前記主面側に溶着された略平坦な樹脂フィルムであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の流動物包装体。 The fluid packaging body according to any one of claims 1 to 3, wherein the sealing material is a substantially flat resin film welded to the main surface side of the packaging body.

前記流動物収納凹部の底部は、前記開裂溝に向って傾斜していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の流動物包装体。 The fluid packaging body according to any one of claims 1 to 4, wherein a bottom portion of the fluid accommodation recess is inclined toward the cleavage groove.

前記包装体本体における前記折曲予定線上の少なくとも一部には、前記主面側にて開口する折曲溝または折曲用ミシン目が形成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の流動物包装体。 6. A folding groove or a perforation for bending that is opened on the main surface side is formed on at least a part of the folding line in the package body. The fluid packaging body according to any one of claims.

食品収納凹部を有する容器本体と前記容器本体を塞ぐ蓋体とからなる食品容器において、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の流動物包装体を前記蓋体に設けたことを特徴とする食品容器。 A food container comprising a container body having a food storage recess and a lid for closing the container body, wherein the fluid packaging body according to any one of claims 1 to 6 is provided on the lid. Food container.

請求項７に記載の食品容器における前記容器本体の前記食品収納凹部に固形食品を収納し、前記流動物包装体の前記流動物収納凹部に流動性調味料を収納してなる容器入り食品セット。 8. A food set in a container, wherein solid food is stored in the food storage recess of the container body in the food container according to claim 7, and fluid seasonings are stored in the fluid storage recess of the fluid package.