JP5766994B2 - 電圧検出装置 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1には、電源投入時に電圧検出装置に対して異なる電圧を供給し、各電圧検出装置が入力電圧に基づいて自らを識別する構成が開示されている。
特に、HEVやEVでは、多数の電池モジュールが搭載されることから、電池装置構成が特に複雑化することとなる。
第1の発明は、電池の電圧を検出する電圧検出装置であって、外部に露出されていると共に加工により配線の接続状態と非接続状態とを切替可能な切替加工部と、上記切替加工部における上記配線の接続状態あるいは非接続状態によって電圧検出装置自体の識別情報設定を行う識別情報設定部とを備えるという構成を採用する。
第2の発明は、上記第1の発明において、上記識別情報設定部が実装される配線基板と、当該配線基板と上記電池とを電気的に接続するバスバーモジュールとを備え、上記切替加工部が、上記バスバーモジュールに設けられているという構成を採用する。
第3の発明は、上記第2の発明において、上記バスバーモジュールがモールド部から露出する露出配線を有し、当該露出配線が、切断加工が可能とされた上記切替加工部とされているという構成を採用する。
第4の発明は、上記第1の発明において、上記識別情報設定部が実装される配線基板を備え、上記切替加工部が、上記配線基板に設けられると共に充填材により接続可能な接続部であるという構成を採用する。
第5の発明は、上記第4の発明において、上記接続部が、上記導電材を充填可能なビアであるという構成を採用する。
したがって、本発明によれば、複数の電圧検出装置に対して供給する電圧値を変化させなくとも、切替加工部の配線状態によって電圧検出装置が自らを識別することができる。
つまり、本発明によれば、電圧検出装置ごとに電位設定を行う必要がなく、さらには各電圧検出装置の各々に対して異なるコネクタ配線を設ける必要がない。よって、電池に接続される電圧検出装置の識別を容易に行うことが可能となる。
このため、電池装置に組み込む前に、電圧検出装置を区別して管理する必要がなくなる。したがって、本発明によれば、電圧検出装置の管理を容易とし、電池装置の製造コストを低減させることが可能となる。
図1は、本実施形態の電圧検出装置1の概略構成図であり、(a)が分解斜視図であり、(b)が回路図である。
本実施形態の電圧検出装置1は、電池装置に搭載される複数の電池Sのうち、単一あるいは複数の電池Sごとに複数設けられている。
この電圧検出装置1は、接続される電池Sの電圧を検出するものであり、図1に示すように、マイクロコンピュータ2(識別情報設定部)と、バスバーモジュール3と、配線基板4を備えている。
そして、本実施形態においてマイクロコンピュータ2は、バスバーモジュール3が備える切替加工部3bにおける配線状態(配線の接続状態と非接続状態)によって、自装置が搭載される電圧検出装置1の識別情報設定を行う。
図1(b)に示すように、露出配線Aは、一端がプルアップ抵抗4aを介してマイクロコンピュータ2の入力ポート2aと接続され、他端がグランドに接続されている。露出配線Bは、一端がプルアップ抵抗4bを介してマイクロコンピュータ2の入力ポート2bと接続され、他端がグランドに接続されている。露出配線Cは、一端がプルアップ抵抗4cを介してマイクロコンピュータ2の入力ポート2cと接続され、他端がグランドに接続されている。露出配線Dは、一端がプルアップ抵抗4dを介してマイクロコンピュータ2の入力ポート2dと接続され、他端がグランドに接続されている。
そして、本実施形態において切替加工部3bは、切断加工によって接続状態と非接続状態とを切替可能な上記4つの露出配線A〜Dから構成されている。つまり、本実施形態において切替加工部3bは、外部に露出されていると共に配線の接続状態と非接続状態とを切替可能に構成されている。
そして、本実施形態において配線基板4は、図1(b)に示すように、露出配線Aの一端をマイクロコンピュータ2の入力ポート2aに接続し、露出配線Aの他端をグランドに接続している。また、配線基板4は、露出配線Bの一端をマイクロコンピュータ2の入力ポート2bに接続し、露出配線Bの他端をグランドに接続している。また、配線基板4は、露出配線Cの一端をマイクロコンピュータ2の入力ポート2cに接続し、露出配線Cの他端をグランドに接続している。また、配線基板4は、露出配線Dの一端をマイクロコンピュータ2の入力ポート2bに接続し、露出配線Dの他端をグランドに接続している。
さらに配線基板4には、露出配線A〜Dの一端側に接続されるプルアップ抵抗4a〜4dが実装されている。
例えば、図2(a)に示すように、露出配線Aが切断加工されることによって非接続状態とされ、露出配線B〜Dが接続状態とされている場合には、入力ポート2aにグランド電圧が供給され、入力ポート2b〜2dに電源電圧が供給されるため、上記表1に示す入力パターン9となる。
また、図2(b)に示すように、露出配線Bと露出配線Dとが切断加工されることによって非接続状態とされ、露出配線A、Cが接続状態とされている場合には、入力ポート2b、2dにグランド電圧が供給され、入力ポート2a,2cに電源電圧が供給されるため、表1に示す入力パターン6となる。
したがって、電圧検出装置1によれば、複数の電圧検出装置に対して供給する電圧値を変化させなくとも、切替加工部3bの配線状態によって電圧検出装置1が自らを識別することができる。
つまり、電圧検出装置1によれば、電圧検出装置ごとに電位設定を行う必要がなく、さらには各電圧検出装置の各々に対して異なるコネクタ配線を設ける必要がない。よって、電池Sに接続される電圧検出装置1の識別を容易に行うことが可能となる。
このため、電池装置に組み込む前に、電圧検出装置1を区別して管理する必要がなくなる。したがって、電圧検出装置1によれば、管理を容易とし、電池装置の製造コストを低減させることが可能となる。
このため、配線ピッチが狭い配線基板4に切替加工部を設けるよりも、切替加工部3bの設置スペースを容易に確保することが可能となる。
なお、本実施形態においては、図3(a)に示すように、切替加工部3bを構成する露出配線A〜Dが、モールド部3aの側方に突出して露出されている。しかしながら、切替加工部3bの露出方法はこれに限られるものではなく、図3(b)に示すように、モールド部3aに露出配線A〜Dを露出させる開口3a1を設けるようにしても良い。
次に、本発明の第2実施形態について説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第1実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。
このビア5(接続部)は、半田付け加工が可能に構成されている。そして、図4(b)に示すように、ビア5に対して半田付け加工を行い、ビア5に半田Yを充填することによって、各配線A1,B1,C1,D1が接続状態となる。
なお、半田Yを用いるのは一例であり、導電材であればビア5の充填材として用いることができる。例えば、導電性接着剤等を充填材として用いることもできる。このような場合には、ビア5に充填材を充填する加工を行うことによって各配線A1,B1,C1,D1が接続状態となる。
したがって、本実施形態の電圧検出装置によれば、電圧検出装置ごとに電位設定を行う必要がなく、さらには各電圧検出装置の各々に対して異なるコネクタ配線を設ける必要がない。よって、電池Sに接続される電圧検出装置の識別を容易に行うことが可能となる。
しかしながら、電池装置に搭載される電圧検出装置が16個以上となる場合には、必要に応じて切替加工部における配線数が変更される。
しかしながら、本発明はこれに限定されるものではなく、ビアに換えて、パターンやパッドを接続部として用いる構成を採用することもできる。
Claims (2)
- 電池の電圧を検出する電圧検出装置であって、
外部に露出されていると共に加工により配線の接続状態と非接続状態とを切替可能な切替加工部と、
前記切替加工部における前記配線の接続状態あるいは非接続状態によって電圧検出装置自体の識別情報設定を行う識別情報設定部と、
前記識別情報設定部が実装される配線基板と、
当該配線基板と前記電池とを電気的に接続すると共に前記切替加工部が設けられるバスバーモジュールと
を備え、
前記バスバーモジュールが、前記配線基板と前記電池とを電気的に接続するバスバー配線と、当該バスバー配線をモールドするモールド部とを有し、
前記バスバーモジュールが、一端が前記識別情報設定部と接続されると共に他端がグランドに接続されかつ前記モールド部から露出する露出配線を有し、
当該露出配線が、切断加工が可能とされた前記切替加工部とされている
ことを特徴とする電圧検出装置。 - 前記露出配線はコの字形状とされていることを特徴とする請求項1記載の電圧検出装置。
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