JP5765467B1 - Chemical injection control apparatus and method - Google Patents
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Abstract
【課題】ボイラ給水中の薬品濃度を目標範囲内に安定して維持することができるボイラの薬品注入制御装置及び方法を提供する。【解決手段】薬品注入制御装置は、給水流量を測定する流量計１０と、薬液を給水ライン又は給水タンクに注入する薬注ポンプ７と、薬品タンク６内の薬液量を計測するセンサー９と、流量計１０により測定結果に比例して薬注ポンプ７の吐出量を制御する制御器１２と、を備える。制御器１２は、第１所定期間ごとに目標薬注量を変更し、該第１所定期間当たりの給水流量及び目標薬注量から該第１所定期間ごとの薬液使用量を求め、センサー９から第２所定期間における薬品タンク内薬液減少量を取得し、第２所定期間内の複数の第１所定期間に対応する前記薬液使用量を積算して薬液減少想定量を求め、前記薬品タンク内薬液減少量と前記薬液減少想定量とを比較し、比較結果に基づいて薬注ポンプ７を制御する。【選択図】図１A boiler chemical injection control apparatus and method capable of stably maintaining a chemical concentration in boiler feed water within a target range. A chemical injection control device includes a flow meter for measuring a water supply flow rate, a chemical injection pump for injecting a chemical liquid into a water supply line or a water supply tank, a sensor for measuring a chemical liquid amount in the chemical tank, And a controller 12 that controls the discharge amount of the medicinal pump 7 in proportion to the measurement result by the flow meter 10. The controller 12 changes the target chemical injection amount for each first predetermined period, obtains the chemical usage amount for each first predetermined period from the feed water flow rate and the target chemical injection amount for the first predetermined period, The amount of chemical solution in the chemical tank in the second predetermined period is acquired, and the amount of chemical liquid used corresponding to a plurality of first predetermined periods in the second predetermined period is integrated to obtain an estimated amount of chemical solution reduction, and the chemical in the chemical tank is obtained The amount of decrease is compared with the estimated amount of drug solution decrease, and the medicinal pump 7 is controlled based on the comparison result. [Selection] Figure 1
Description
本発明は、ボイラ供給水に対して薬品を注入する薬品注入制御装置及び方法に関する。 The present invention relates to a chemical injection control apparatus and method for injecting chemicals into boiler feed water.
通常、低圧ボイラの給水ポンプは、ボイラ水位が設定下限値以下になった場合に作動開始し、ボイラ水位が設定上限値に達すると停止又は水位に応じた流量調整を行うように制御される。そのため、給水ポンプは、ボイラの燃焼状態に応じて不定期に稼動したり、流量が変動したりする。小型貫流ボイラを複数設置して運転している場合、各ボイラの給水ポンプが不定期に稼動又は流量変動するため、給水母管の給水流量は大きく変動することになる。 Usually, the feed pump of the low-pressure boiler is controlled to start when the boiler water level becomes equal to or lower than the set lower limit value, and to stop or adjust the flow rate according to the water level when the boiler water level reaches the set upper limit value. Therefore, the feed water pump operates irregularly or the flow rate fluctuates according to the combustion state of the boiler. When a plurality of small once-through boilers are installed and operated, the feed water flow rate of the feed water mother pipe greatly fluctuates because the feed water pumps of each boiler operate irregularly or the flow rate fluctuates.
小型貫流ボイラの薬液注入の制御としては、マイコン制御、給水ポンプのオン／オフ信号に基づく制御、流量計のパルス信号やアナログ信号による制御等が一般的である。 As control of chemical solution injection in a small once-through boiler, microcomputer control, control based on an on / off signal of a feed water pump, control based on a pulse signal or an analog signal of a flow meter, and the like are common.
マイコン制御では、ボイラの燃焼状態及び燃焼時間に応じた量の給水がボイラに供給されたものと判断し、それに応じて薬注ポンプの稼動時間が決定される。このマイコン制御では、薬注ポンプは給水ポンプの稼動と必ずしも連動しておらず、給水ポンプが動いていないときに薬注ポンプが動いたり、反対に給水ポンプが動いていても薬注ポンプが稼動しなかったりする場合がある。そのため、マイコン制御では、給水中の薬品濃度が大幅に変動し易い。 In the microcomputer control, it is determined that an amount of water supply corresponding to the combustion state and combustion time of the boiler is supplied to the boiler, and the operation time of the chemical injection pump is determined accordingly. With this microcomputer control, the chemical injection pump is not necessarily linked with the operation of the water supply pump, and the chemical injection pump operates when the water supply pump is not moving, or vice versa. There are times when it does not. Therefore, in the microcomputer control, the chemical concentration in the water supply is likely to fluctuate significantly.
給水ポンプのオン／オフ信号により薬注ポンプを制御する方法では、給水ポンプが稼動している時に薬注ポンプが稼動するため、マイコン制御より給水中での薬品濃度の変動は小さくなる。しかし、給水ポンプの起動直後や停止直前は給水流量がやや少なくなるため、薬品濃度が高くなる In the method of controlling the chemical injection pump by the on / off signal of the feed water pump, since the chemical injection pump is operated when the feed water pump is in operation, the variation in the chemical concentration in the feed water is smaller than the microcomputer control. However, the chemical concentration increases because the feed water flow rate is slightly reduced immediately after the feed water pump is started and immediately before it is stopped.
給水流量計のパルス信号又はアナログ信号により薬注ポンプを制御する方法では、給水流量に比例して薬注ポンプのストローク数が決定されるため、給水中の薬品濃度を目標濃度に近いものとすることができる。しかし、この制御では、給水ポンプ又は薬注ポンプの能力が低下した場合に、実際の薬注量と目標薬注量との誤差が大きくなる。 In the method of controlling the chemical injection pump by the pulse signal or analog signal of the feed water flow meter, the number of strokes of the chemical injection pump is determined in proportion to the feed water flow rate, so the chemical concentration in the feed water is close to the target concentration. be able to. However, in this control, when the capacity of the water supply pump or the chemical injection pump is reduced, an error between the actual chemical injection amount and the target chemical injection amount increases.
低圧ボイラは水処理効果を持つ化合物を複数種組合せた多機能清缶剤を一剤または二剤で注入することが多いが、ドレン回収または原水水質の変動により給水水質または給水温度が変動し、アルカリ補助剤量、脱酸素剤量、防食剤量、分散剤量等の必要量のバランスが変動して、特定の成分が不足または過剰となることがあった。 Low pressure boilers often inject one or two multifunctional cleaning agents that combine multiple types of compounds with water treatment effects, but the quality of the feed water or feed water fluctuates due to drain recovery or fluctuations in raw water quality. The balance of required amounts such as the amount of alkali adjuvant, amount of oxygen scavenger, amount of anticorrosive, and amount of dispersant may fluctuate, causing specific components to be insufficient or excessive.
防食成分は、給水に対する添加濃度で管理する方法と、ボイラ水中濃度で管理する方法とがある。前者の方法は、ドレン回収の有無によらず給水中濃度を一定に保つように薬注する。後者の方法を、ボイラ水の電気伝導率が設定上限値に達するとブロー水を排出し、設定下限値になるとブロー水の排出を止めることで濃縮度を管理しているボイラに適用した場合、ドレン回収率や給水水質の変動により給水の電気伝導率が変動すると濃縮度が変動するため、給水流量に比例させて薬注を行っても、ボイラ水中の薬剤濃度を一定に管理できなかった。 There are a method of managing the anticorrosive component by the concentration added to the feed water and a method of managing it by the concentration in the boiler water. In the former method, the concentration of the feed water is kept constant regardless of the presence or absence of drain recovery. When the latter method is applied to a boiler that controls the concentration by discharging blow water when the electrical conductivity of the boiler water reaches the set upper limit value and stopping discharge of blow water when the set lower limit value is reached, When the electrical conductivity of the feed water varies due to fluctuations in the drain recovery rate and feed water quality, the concentration varies, so even if chemical injection is performed in proportion to the feed water flow rate, the chemical concentration in the boiler water cannot be managed to be constant.
前述したような給水に対する薬注濃度が維持できない課題と、ボイラの稼動条件により必要な薬注濃度が変動する課題とが複合的に作用することにより、ボイラ水処理を最適に保つことは困難であった。薬品濃度が目標値よりも低いと、防食剤の効果が不十分となって腐食が進行したり、脱酸素剤の脱酸素効果が小さくなり蒸気に多量の酸素が移行して復水配管での腐食を発生させたりする等、水処理効果が不十分となることがある。一方、薬品を過剰に添加した場合には、ボイラ水中の電気伝導率が過度に高くなり、キャリーオーバーが発生したり、薬品コストが増加したりする。 It is difficult to maintain the boiler water treatment optimally by the combined action of the above-mentioned problem that the chemical concentration for the feed water cannot be maintained and the problem that the required chemical concentration varies depending on the operating conditions of the boiler. there were. If the chemical concentration is lower than the target value, the effect of the anti-corrosion agent will be insufficient and corrosion will progress, or the deoxidation effect of the oxygen scavenger will be reduced and a large amount of oxygen will transfer to the steam and Water treatment effects may be insufficient, such as causing corrosion. On the other hand, when an excessive amount of chemicals is added, the electrical conductivity in the boiler water becomes excessively high, causing carry-over and increasing chemical costs.
ドレン回収又は原水水質の変動により、薬注目標値、すなわち薬注ポンプ吐出量を変更する方法としては、特開２０１０−１５９９６５で挙げられたような給水中の炭酸濃度に応じてｐＨ調整剤の薬注ポンプの稼働時間を決定する方法や、特開平１０−８２５０３のように給水温度に応じて薬注ポンプの稼働時間を決定する方法などがあるが、いずれも先に述べたような薬注ポンプまたは給水ポンプの性能低下などによる吐出量の変化には対応できていない。 As a method of changing the drug injection target value, that is, the discharge rate of the drug injection pump, due to fluctuations in the drain recovery or raw water quality, the pH adjuster can be adjusted according to the carbonic acid concentration in the feed water as described in JP2010-159965A. There are a method for determining the operating time of the medicinal pump, and a method for determining the operating time of the medicinal pump according to the feed water temperature as disclosed in JP-A-10-82503, both of which are as described above. It is not possible to cope with changes in the discharge rate due to performance degradation of the pump or feed water pump.
薬注濃度が一定の場合には薬品減少量と給水流量積算値を記録することで、人の手で期間平均の薬注濃度を確認することも可能だが、ドレン回収または原水水質の変動に応じて薬注ポンプの吐出条件を切り替える場合には、その都度薬品減少量及び給水流量積算値を確認しなければならない。プロセスでの蒸気使用状況、天候、気温等に左右されるドレン回収や原水水質の変動を常に把握し、薬注ポンプの吐出条件を変更することは現実的でなく、薬注濃度を目標通りに管理できているか否か確認することはできなかった。 If the chemical injection concentration is constant, it is possible to check the average chemical injection concentration over a period of time by recording the amount of chemical decrease and the integrated value of the feed water flow rate. However, depending on changes in drain recovery or raw water quality Therefore, each time the discharge conditions of the chemical injection pump are switched, the chemical reduction amount and the integrated value of the feed water flow rate must be confirmed. It is not realistic to constantly monitor drain recovery and raw water quality fluctuations that are affected by the steam usage, weather, temperature, etc. in the process, and change the discharge conditions of the chemical injection pump. It was not possible to confirm whether or not it was managed.
本発明は、以上の実情に鑑みてなされたものであり、ボイラ給水中の薬品濃度を目標範囲内に安定して維持することができるボイラの薬品注入制御装置及び方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a chemical injection control device and method for a boiler that can stably maintain the chemical concentration in the boiler feed water within a target range. To do.
本発明（第１発明）のボイラの薬品注入制御装置は、給水タンクからボイラに給水を供給するための給水ラインと、前記給水ラインを流れる給水流量を測定する給水流量測定手段と、薬品タンクに貯留されたボイラ水処理薬品を含有する薬液を前記給水ライン又は給水タンクに注入する薬注ポンプと、前記薬品タンク内に貯留された薬液の量を計測する薬液量計測手段と、前記給水流量測定手段により測定された給水流量に比例して前記薬注ポンプの吐出量を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、第１所定期間ごとに目標薬注量を変更し、前記給水流量測定手段によって測定される該第１所定期間当たりの給水流量と、該第１所定期間の目標薬注量とから該第１所定期間ごとの薬液使用量を求め、前記薬液量計測手段の計測結果から、前記第１所定期間より長い第２所定期間における薬品タンク内薬液減少量を求め、前記第２所定期間内の複数の第１所定期間に対応する前記薬液使用量を積算して、該第２所定期間における薬液減少想定量を求め、前記薬品タンク内薬液減少量と前記薬液減少想定量とを比較し、比較結果に基づいて前記薬注ポンプを制御することを特徴とする。 The boiler chemical injection control device according to the present invention (first invention) includes a water supply line for supplying water to the boiler from a water supply tank, a water supply flow rate measuring means for measuring a water supply flow rate flowing through the water supply line, and a chemical tank. A chemical injection pump for injecting a chemical solution containing the stored boiler water treatment chemical into the water supply line or water supply tank, a chemical amount measuring means for measuring the amount of the chemical solution stored in the chemical tank, and the water supply flow rate measurement Control means for controlling the discharge amount of the chemical injection pump in proportion to the feed water flow rate measured by the means, the control means changing the target chemical injection amount every first predetermined period, and the supply water flow rate A chemical solution usage amount for each first predetermined period is obtained from the feed water flow rate per first predetermined period measured by the measuring unit and the target chemical injection amount for the first predetermined period, and the measurement result of the chemical amount measuring unit Or The amount of decrease in the chemical liquid in the chemical tank in the second predetermined period longer than the first predetermined period is obtained, and the amount of the chemical liquid used corresponding to the plurality of first predetermined periods in the second predetermined period is integrated, and the second An estimated amount of chemical solution decrease in a predetermined period is obtained, the chemical solution decrease amount in the chemical tank is compared with the estimated amount of chemical solution decrease, and the chemical injection pump is controlled based on the comparison result.
第１発明では、前記薬液量計測手段が、前記薬品タンク中の薬液による圧力を検出する圧力センサー、前記薬品タンク中の薬品の水位高さを検出する水位計、又は前記薬品タンク中の薬品重量を検出する重量計のいずれかである。 In the first invention, the chemical liquid amount measuring means detects a pressure sensor that detects a pressure due to the chemical liquid in the chemical tank, a water level meter that detects a water level height of the chemical in the chemical tank, or a chemical weight in the chemical tank Is one of the weight scales to detect.
第１発明では、前記制御手段は、前記給水流量測定手段により測定された給水流量に対して比例係数を乗じて得た目標吐出量となるように前記薬注ポンプを制御し、前記薬品タンク内薬液減少量と前記薬液減少想定量との差に基づいて、前記比例係数を補正することが好ましい。 In the first invention, the control means controls the chemical injection pump so as to obtain a target discharge amount obtained by multiplying a feed water flow rate measured by the feed water flow rate measuring means by a proportional coefficient, It is preferable to correct the proportionality coefficient based on the difference between the chemical solution decrease amount and the estimated chemical solution decrease amount.
第１発明では、前記ボイラは複数個設けられており、前記給水ラインは、前記給水タンクに連なる給水母管と、該給水母管から分岐した複数の給水分岐管とを有しており、各給水分岐管が各ボイラに接続され、該給水分岐管にそれぞれ給水ポンプが設けられており、前記薬注ポンプは、前記給水母管又は給水タンクに薬注してもよい。 In the first invention, a plurality of the boilers are provided, and the water supply line includes a water supply mother pipe connected to the water supply tank, and a plurality of water supply branch pipes branched from the water supply mother pipe, A water supply branch pipe is connected to each boiler, and each of the water supply branch pipes is provided with a water supply pump, and the chemical injection pump may inject the chemical into the water supply mother pipe or the water supply tank.
第１発明では、前記給水ラインには給水の温度又は水質を検出するセンサーが設けられ、前記制御手段は、前記センサーの検出結果に基づいて前記目標薬注量を変更してもよい。 In the first invention, the water supply line may be provided with a sensor for detecting the temperature or quality of the water supply, and the control means may change the target chemical injection amount based on a detection result of the sensor.
第１発明では、前記給水タンクに補給水を供給する補給水ライン及び前記給水ラインにはそれぞれ温度又は水質を検出するセンサーが設けられ、前記制御手段は、各センサーの検出結果からドレン回収率を算出し、該ドレン回収率に基づいて前記目標薬注量を変更してもよい。 In the first invention, a supply water line for supplying makeup water to the feed water tank and a sensor for detecting temperature or water quality are provided in each of the water supply lines, and the control means calculates a drain recovery rate from a detection result of each sensor. It may be calculated and the target chemical injection amount may be changed based on the drain recovery rate.
第１発明では、前記給水タンクに補給水を供給する補給水ラインに流量計が設けられ、前記制御手段は、前記流量計の流量測定値の積算値と、前記給水流量測定手段の流量測定値の積算値とからドレン回収率を演算し、該ドレン回収率に基づいて前記目標薬注量を変更してもよい。 In the first invention, a flow meter is provided in a makeup water line that supplies makeup water to the feed water tank, and the control means includes an integrated value of a flow rate measurement value of the flow meter and a flow rate measurement value of the feed water flow rate measurement means. It is also possible to calculate a drain recovery rate from the integrated value and to change the target chemical injection amount based on the drain recovery rate.
第１発明では、前記給水ラインには第１電気伝導率計が設けられ、前記ボイラは、第２電気伝導率計を内蔵し、該第２電気伝導率計の測定値が所定値以下となった場合に連続ブローラインの電磁弁を閉じ、該測定値が所定値以上となった場合に該電磁弁を開け、前記制御手段は、該第１電気伝導率計の測定値及び該第２電気伝導率計の測定値から該ボイラの濃縮度を算出し、該濃縮度に基づいて前記目標薬注量を変更してもよい。 In the first invention, the water supply line is provided with a first electrical conductivity meter, and the boiler incorporates a second electrical conductivity meter, and the measured value of the second electrical conductivity meter becomes a predetermined value or less. The electromagnetic valve of the continuous blow line is closed and the electromagnetic valve is opened when the measured value is equal to or greater than a predetermined value, and the control means includes the measured value of the first conductivity meter and the second electric meter. The boiler concentration may be calculated from the measured value of the conductivity meter, and the target drug injection amount may be changed based on the concentration.
第１発明では、前記ボイラには電気伝導率計が内蔵されており、前記制御手段は、該電気伝導率計の測定値が所定値以上となった場合、該測定値が該所定値未満となるまで前記目標薬注量を低下させてもよい。 In the first invention, the boiler has a built-in electric conductivity meter, and when the measured value of the electric conductivity meter exceeds a predetermined value, the control means determines that the measured value is less than the predetermined value. You may reduce the said target chemical injection amount until it becomes.
第１発明では、前記薬品タンク、前記薬注ポンプ、及び前記薬液量計測手段はそれぞれ複数設けられ、前記制御手段は、各薬注ポンプを個別に制御してもよい。 In the first invention, a plurality of the chemical tanks, the chemical injection pumps, and the chemical liquid amount measuring means may be provided, and the control means may control each chemical injection pump individually.
本発明（第２発明）のボイラの薬品注入制御方法は、給水タンクからボイラに給水を供給するための給水ライン又は給水タンクに、薬品タンクに貯留されたボイラ水処理薬品を含有する薬液を注入する薬注ポンプを制御する薬品注入制御方法であって、前記給水ラインを流れる給水流量を測定する工程と、測定した給水流量に比例して前記薬注ポンプの吐出量を制御する工程と、第１所定期間ごとに目標薬注量を変更する工程と、前記第１所定期間当たりの給水流量と、該第１所定期間の目標薬注量とから該第１所定期間ごとの薬液使用量を求める工程と、前記第１所定期間より長い第２所定期間における薬品タンク内薬液減少量を測定する工程と、前記第２所定期間内の複数の第１所定期間に対応する前記薬液使用量を積算して、該第２所定期間における薬液減少想定量を求める工程と、前記薬品タンク内薬液減少量と前記薬液減少想定量とを比較し、比較結果に基づいて前記薬注ポンプを制御する工程と、を備える。 The boiler chemical injection control method of the present invention (second invention) injects a chemical solution containing a boiler water treatment chemical stored in a chemical tank into a water supply line or a water supply tank for supplying water to the boiler from the water supply tank. A chemical injection control method for controlling a chemical injection pump, the step of measuring a feed water flow rate flowing through the water supply line, a step of controlling the discharge amount of the chemical injection pump in proportion to the measured feed water flow rate, The amount of the chemical solution used for each first predetermined period is obtained from the step of changing the target chemical injection amount for each predetermined period, the feed water flow rate per the first predetermined period, and the target chemical injection amount for the first predetermined period. A step of measuring a chemical liquid decrease amount in a chemical tank in a second predetermined period longer than the first predetermined period, and integrating the chemical liquid usage corresponding to a plurality of first predetermined periods in the second predetermined period. The second place Comprising a step of determining the chemical reduction assumed amount of time, the relative chemical tank chemical reduction and with said chemical reduction assumed amount, and a step of controlling the chemical feed pump on the basis of the comparison result.
本発明によれば、薬注ポンプを給水流量にリアルタイムに比例させる制御と、薬注目標濃度及び給水量積算値から求まる薬液減少量目標範囲と所定期間における薬品タンク内の薬品減少量との比較結果に基づいて薬注ポンプによる薬注量を補正するフィードバック制御とを組み合わせることで、短期間で流量が大きく変動する系においても、給水中の薬品濃度を目標範囲内に安定して維持することができる。これにより、水処理薬品の効果を十分に発揮させてボイラプラントを保守し、スケール防止やブロー適正管理が達成され、省エネ運転することができる。また、薬注量の過剰によるブロー水量の増加や薬品コストの増加を防止できる。 According to the present invention, the control that causes the chemical injection pump to be proportional to the feed water flow rate in real time, and the comparison between the chemical solution reduction target range obtained from the chemical injection target concentration and the integrated water supply amount and the chemical reduction amount in the chemical tank in a predetermined period Combined with feedback control that corrects the amount of drug delivered by the medication pump based on the results, the chemical concentration in the water supply can be stably maintained within the target range even in systems where the flow rate varies greatly in a short period of time. Can do. As a result, the boiler plant can be maintained by fully exhibiting the effects of the water treatment chemicals, scale prevention and proper blow management can be achieved, and energy saving operation can be performed. Further, it is possible to prevent an increase in the amount of blown water and an increase in chemical cost due to an excessive amount of chemical injection.
以下、図１を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は実施の形態に係るボイラの薬品注入制御装置を備えたボイラ給水設備のブロック図であり、給水タンク１内の給水が、給水母管２、給水母管２から分岐した複数の給水分岐管３、及び各給水分岐管３に設けられた給水ポンプ４を介して各ボイラ５に供給される。薬品タンク６にはボイラ水処理薬品を含有する薬液が貯留され、この薬液は薬注ポンプ７及び薬注ノズル８によって給水母管２に注入される。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a block diagram of a boiler water supply facility equipped with a boiler chemical injection control device according to an embodiment, in which water supply in a
薬品タンク６には薬液量を計測するための薬液量センサー９が設けられている。給水母管２には超音波流量計などの流量計１０と、温度センサー１７とが設けられ、これらの検出信号が制御器１２に入力される。制御器１２には、給水中の目標薬品濃度等を入力するためのタッチパネル、キーボード等の入力手段１３が接続されている。
The
本実施形態による薬品注入制御装置は、小型貫流ボイラが多缶設置された給水設備の薬品注入制御装置として適しているが、小型貫流ボイラの給水設備以外の、短期間で流量が大きく変動するボイラ給水設備にも好適である。 The chemical injection control device according to the present embodiment is suitable as a chemical injection control device for a water supply facility in which a large number of small once-through boilers are installed, but other than the water supply facility for a small once-through boiler, a boiler whose flow rate greatly varies in a short period of time. It is also suitable for water supply equipment.
給水ポンプ４は、ボイラ５の水位に応じてオン／オフ制御で運転してもよく、インバータ制御で運転するものであってもよく、特に制御方式は限定されない。
The
薬注ノズル８による薬品の注入箇所は、小型貫流ボイラが多缶設置された場合は給水タンク１または給水母管２であることが望ましい。これは個別のボイラに給水が入るまでになるべく距離をとることで、薬品をより均一に添加することができるためである。給水母管２に薬注することにより、給水中の薬品濃度を迅速に制御することができる。薬注ポンプ７の吐出側には、接続する給水タンク１または給水母管２の圧力に応じた逆止弁を設置するのが好ましい。
It is desirable that the chemical injection point by the
使用する薬品は液体品または粉体を溶解して液体にしたものを用いる。その他の条件（ｐＨ、比重等）は特に問わない。 The chemicals used are liquid products or powders dissolved in liquid form. Other conditions (pH, specific gravity, etc.) are not particularly limited.
薬品タンク６は、水平断面積が上部から下部まで均一である円柱状又は角柱状であることが好ましい。薬液量センサー９により薬品タンク６内の薬液量を精度良く検出するために、薬品タンク６として、使用上問題ない範囲で、なるべく容量および水平断面積の小さいものを使用することが好ましい。
The
薬品タンク６は、緊急事態に備えてアラーム機能を備えることが好ましい。緊急事態の例としては、薬品タンク６や薬注ポンプ７からの液漏れ等が原因で薬注量が目標範囲に入らないことが複数回生じる場合や、薬品タンク６に薬液がなくなる場合、信号線の断線などが考えられる。薬品タンク６内の薬液の減少量は薬液量センサー９によって監視しているため、所定水位以下になった場合に、制御器１２及び通信装置（図示せず）を介して作業者に通知する機能を備えておくことが好ましい。
The
薬品タンク６に薬液が追加されて薬液量センサー９の検出値が急激に上昇した場合は、薬注量演算のための給水流量および薬液減量の積算値を自動的にリセットすることで、薬注量の演算が正しく行われるようにすることができる。
When the chemical solution is added to the
薬品タンク６の薬液量を測定する薬液量センサー９としては、例えば圧力センサーを用いることができる。圧力センサーは、センサー位置から水面までの薬液の水頭圧を検知するものであるため、薬品タンク６の最下部側面に穴を開けて水平方向に設置されることが好ましい。圧力センサーで検知した水位と、あらかじめ求めた薬品タンク６の水平断面積とを乗算することにより、薬品タンク６内の薬液量が求まる。従って、圧力センサーとしては、測定できる圧力範囲が薬品タンク６の最高水位における水圧よりも大きいものを用いる。また、圧力センサーとしては、薬液に耐性があるものを用いる。なお、圧力範囲の上限値が薬品タンク６の最高水位における水圧より過剰に大きいと、薬液量の検出分解能が大きくなり、薬品タンク６内の薬液量変化の検出精度が低下するため、圧力センサーとしては、過剰に圧力範囲の大きいものより、圧力範囲の上限値が薬品タンク６の最高水位における水圧よりやや大きいものの方が好ましい。
As the
薬液量センサー９としては、薬品タンク６中の薬液の水位高さを検出する水位計や、薬品タンク６中の薬液重量を検出する重量計を用いることもできる。
As the
流量計１０は、瞬間流量及び積算流量を信号出力できるものが望ましいが、瞬間流量のみ信号出力できるものでもよい。流量計１０が瞬間流量のみ出力する場合、制御器１２の演算部で瞬間流量を累積していくことにより積算流量を算出する。なお、流量計１０が積算流量のみ出力する場合、演算部で短いインターバルでの積算値を平均流量に換算することで対応可能ではあるが、給水が始まってから薬注を行うまでにタイムラグが発生するため、流量計１０は瞬間流量を信号出力できるものであることが望ましい。
The
制御器１２は、流量計１０からの流量信号に比例して薬注ポンプ７の吐出流量を制御する。制御器１２の演算手段としてはＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）などを用いることができる。制御器１２の入力ユニット及び出力ユニットは、分解能が小さく、演算速度が速いものが望ましい。
The
以下に、制御器１２による薬注制御方法の一例について説明する。
Below, an example of the chemical injection control method by the
制御器１２は、基本的には、流量計１０の出力信号に基づいて薬注ポンプ７を比例制御する。具体的には、制御器１２は、流量計１０の検出流量信号に比例係数を乗じて薬注量信号を生成し、この薬注量信号を薬注ポンプ７の駆動回路に与え、薬注を行わせる。
The
そして、第１所定期間毎に目標薬注量（目標薬注濃度）を決定し、ポンプ能力（％）をｎ回目目標薬注量／（ｎ−１）回目目標薬注量の比率で変更させる。目標薬注量は、給水の温度や水質、ドレン回収率、ボイラ５の濃縮度などから決定される。目標薬注量の決定方法は後述する。目標薬注量を決定する第１所定期間は、ドレン回収または原水給水質の変動に応じて決定する。目標薬注量は１分〜１日毎に決定することが好ましく、さらに好ましくは１０分〜６０分毎に決定する。また、制御器１２は、第１所定期間ごとに、目標薬注濃度と、その間の給水流量（積算流量）とから薬品使用量、言い換えれば薬品タンク６内の薬品減少量を算出する。
Then, a target chemical injection amount (target chemical injection concentration) is determined every first predetermined period, and the pump capacity (%) is changed at a ratio of the nth target chemical injection amount / (n−1) th target chemical injection amount. . The target chemical injection amount is determined from the temperature and quality of the feed water, the drain recovery rate, the
さらに、制御器１２は、第１所定期間より長い第２所定期間が経過した時点、例えば所定時間が経過した時点または給水流量の積算値が所定の積算流量値に達した時点で、この第２所定期間での薬品減少想定量を算出する。この薬品減少想定量は、第２所定期間に含まれる複数の第１所定期間での薬品使用量の積算値である。第２所定期間に対応する所定時間または所定の積算流量値としては、その間の薬品タンク６内の薬液減少量分の水位差が５０ｍｍ以上となる条件で決定することが好ましい。５０ｍｍ以下とすると、第２所定期間における薬品減少量に対する薬液量センサー９の１分解能あたりの薬液減少量の比率が大きくなり、実薬注量との誤差が大きくなる。
Further, the
例えば、期間Ｔ１、Ｔ２、・・・、Ｔｎの目標薬注量をＣＦ１、ＣＦ２、・・・、ＣＦｎ、給水流量（期間内の積算流量）をＦＶ１、ＦＶ２、・・・、ＦＶｎとした場合、薬品使用量ＣＤ１、ＣＤ２、・・・、ＣＤｎは以下のように表される。
期間Ｔ１：ＣＤ１＝ＣＦ１×ＦＶ１
期間Ｔ２：ＣＤ２＝ＣＦ２×ＦＶ２
・・・・
期間Ｔｎ：ＣＤｎ＝ＣＦｎ×ＦＶｎ
For example, when target dosages for periods T1, T2,..., Tn are CF1, CF2,..., CFn, and the feed water flow rate (integrated flow rate within the period) is FV1, FV2,. The chemical usage amounts CD1, CD2,..., CDn are expressed as follows.
Period T1: CD1 = CF1 × FV1
Period T2: CD2 = CF2 × FV2
...
Period Tn: CDn = CFn × FVn
期間Ｔ１、Ｔ２、・・・、Ｔｎがそれぞれ第１所定期間に相当し、Ｔ１〜Ｔｎの通算期間が第２所定期間に相当する。薬品減少想定量ＳＶは、ＳＶ＝ＣＤ１＋ＣＤ２＋・・・＋ＣＤｎで求まる。 The periods T1, T2,..., Tn each correspond to a first predetermined period, and the total period from T1 to Tn corresponds to a second predetermined period. The estimated drug decrease SV is obtained by SV = CD1 + CD2 +... + CDn.
制御器１２は、薬液量センサー９を用いて求めた第２所定期間における実際の薬品タンク６内の薬品減少量が、第２所定期間内の薬品使用量を積算した薬品減少想定量と一致するか否か、具体的には許容誤差を含む目標範囲に入っているか否か判定し、範囲外であった場合は、目標値に合うように比例係数を補正する。そして、制御器１２は、給水流量信号に、補正した比例係数を乗じて薬注量信号を生成し、薬注ポンプ７の駆動回路に入力することにより薬注量を補正する。例えば、制御器１２は、薬液量センサー９を用いて求めた薬品減少量が目標範囲を下回るときには比例係数を大きくし、薬品減少量が目標範囲を上回るときには比例係数を小さくする。
The
例えば、薬液量センサー９を用いて求めた薬品減少量が、薬品減少想定量の目標誤差範囲の下限値よりも低いときには、薬品減少想定量と薬液量センサー９を用いて求めた実際の薬品減少量との差に応じた補正係数を比例係数に乗じて比例係数を大きくするように補正する。逆に、実際の薬品減少量が薬品減少想定量の目標誤差範囲の上限値よりも高いときには、薬品減少想定量と実際の薬品減少量との差に応じた補正係数を比例係数に乗じて比例係数を小さくするように補正する。また、比例係数の補正に際し、例えば補正後の比例係数が補正前の比例係数の±５０％に収まるように、比例係数の変化率に制限を持たせてもよい。
For example, when the amount of drug decrease obtained using the
なお、比例係数を補正する代わりに、比例係数を乗じた後の薬注量信号を、薬品減少想定量と実際の薬品減少量との差に基づいて補正してもよい。 Instead of correcting the proportionality coefficient, the chemical injection signal after multiplying by the proportionality coefficient may be corrected based on the difference between the expected drug decrease amount and the actual drug decrease amount.
このように、薬注ポンプ７の吐出量を流量計１０の検出給水流量にリアルタイムに比例させる制御と、所定期間（第２所定期間）における薬品減少量を確認して薬注量信号を微調整するフィードバック制御とを組み合わせることにより、多缶設置の小型貫流ボイラの給水配管のように、短期間で流量が大きく変動する系においても、給水中の薬品濃度を目標範囲内に安定して維持することができる。
In this way, the control to make the discharge amount of the chemical injection pump 7 proportional to the detected feed water flow rate of the
次に、目標薬注量の決定方法ついて説明する。 Next, a method for determining the target drug injection amount will be described.
例えば、温度センサー１７を用いて給水温度を測定し、その測定温度における飽和溶存酸素濃度に合わせて目標薬注量を随時変更する。これにより、脱酸素剤をより効率的かつ経済的に注入できる。この方法を用いる際は、以下の式１により必要な脱酸素剤量を求めて、その量に応じて目標とする薬液量を決定する。給水温度を測定し、測定温度における飽和溶存酸素濃度を用いる手法が簡易的ではあるが、給水の溶存酸素を検出する溶存酸素計を設け、給水中の溶存酸素濃度を直接測定してもよい。
For example, the feed water temperature is measured using the temperature sensor 17, and the target chemical injection amount is changed as needed in accordance with the saturated dissolved oxygen concentration at the measurement temperature. Thereby, the oxygen scavenger can be injected more efficiently and economically. When this method is used, the required amount of oxygen scavenger is obtained by the following
必要脱酸素剤量(ｍｇ／Ｌ)
＝（給水温度における飽和溶存酸素濃度／脱酸素剤１（ｍｇ／Ｌ）が除去する酸素量）×安全率 …（式１）
Necessary oxygen scavenger amount (mg / L)
= (Saturated dissolved oxygen concentration at feed water temperature / oxygen amount removed by oxygen scavenger 1 (mg / L)) × safety factor (Equation 1)
温度センサー１７の測定原理は問わないが、測定温度範囲が給水温度の変動範囲を十分カバーしている必要がある。温度センサー１７は、給水タンク１、または給水タンク１よりボイラ１に近い給水母管２に設置する。温度センサー１７の検出部を給水に直接浸水することが望ましいが、検出部を配管表面に設置して、放温しないように検出部を保温材で覆うようにしてもよい。
The measurement principle of the temperature sensor 17 does not matter, but the measurement temperature range needs to sufficiently cover the fluctuation range of the feed water temperature. The temperature sensor 17 is installed in the
ドレン回収率を用いて目標薬注量を決定してもよい。ここで、ドレン回収率を求める方法としては、ドレン温度、補給水温度及び給水温度を測定し、以下の式２を用いて求める方法と、電気伝導率計により補給水および給水について電気伝導率を検出し、以下の式３を用いて求める方法と、補給水および給水について溶存物質濃度（水質）を検出し、以下の式４を用いて求める方法と、補給水ライン１６に設置した流量計（図６参照）の積算値と給水母管２に設置した流量計１０の積算値または各ボイラ５に接続される給水分岐管に設置した流量計（図６参照）の合算積算値とを以下の式５に代入して求める方法とがある。溶存物質濃度は、例えば塩化物イオン計を用いて検出される塩化物イオン濃度、カリウム計を用いて検出されるカリウム濃度、ナトリウム計を用いて検出されるナトリウム濃度、カルシウム計を用いて検出されるカルシウム濃度などである。ドレン回収率は他の数式、方法を用いて求めてもよい。回収されたドレンはドレンタンク１４に貯留され、ドレンライン１５を介して給水タンク１に供給される。
The target chemical injection amount may be determined using the drain recovery rate. Here, as a method for obtaining the drain recovery rate, the drain temperature, the makeup water temperature, and the feed water temperature are measured, and the electrical conductivity is determined for the makeup water and the feed water using the following
ドレン回収率＝（給水温度―補給水温度）／（ドレン温度−補給水温度） …（式２）
ドレン回収率＝１−(給水電気伝導率／補給水電気伝導率) …（式３）
ドレン回収率＝１−（給水溶存物質濃度／補給水溶存物質濃度） …（式４）
ドレン回収率＝（給水流量−補給水流量）／給水流量 …（式５）
Drain recovery rate = (feed water temperature-makeup water temperature) / (drain temperature-makeup water temperature) (Equation 2)
Drain recovery rate = 1- (feed water electrical conductivity / makeup water electrical conductivity) (Equation 3)
Drain recovery rate = 1- (concentration of water-soluble substances / supply water-soluble substances) (Formula 4)
Drain recovery rate = (feed water flow rate-makeup water flow rate) / feed water flow rate (Formula 5)
ドレン回収がない場合でも原水水質の変動により給水水質が大きく変動する場合がある。このような場合は、給水の電気伝導率または塩化物イオン濃度などの溶存物質濃度の値を計測して、計測値から目標薬注量を演算する方法もある。薬注目標量を決定する為に必要な物質の濃度が直接測定できない場合でも、測定が容易な他の項目との相関性を事前に確認できれば、その項目の計測値に基づいて必要薬注量を算出できる。 Even if there is no drain recovery, the quality of the feed water may vary greatly due to fluctuations in the raw water quality. In such a case, there is also a method of calculating the target chemical injection amount from the measured value by measuring the value of the dissolved substance concentration such as the electric conductivity of the feed water or the chloride ion concentration. Even if the concentration of the substance required to determine the target dose is not directly measured, if the correlation with other items that are easy to measure can be confirmed in advance, the required dose based on the measured value of that item Can be calculated.
例えば、給水の酸消費量（ｐＨ４．８）により薬注目標量を決定する際に、電気伝導率と酸消費量（ｐＨ４．８）の関係性が認められれば、電気伝導率を計測することにより、演算部で酸消費量（ｐＨ４．８）に換算し、得られた酸消費量（ｐＨ４．８）に基づいて目標薬注量を算出し、薬液の吐出量が決定される。 For example, when determining the chemical injection target amount based on the acid consumption (pH 4.8) of water supply, if the relationship between the electrical conductivity and the acid consumption (pH 4.8) is recognized, the electrical conductivity is measured. Thus, the calculation unit converts the acid consumption (pH 4.8) into the amount, and calculates the target chemical injection amount based on the obtained acid consumption (pH 4.8), thereby determining the discharge amount of the chemical solution.
ドレン回収により給水中のアルカリ成分量が変化した場合に、薬品により追加するアルカリ成分量は、以下の式６及び式７から求まる。
When the amount of alkali component in the water supply changes due to drain recovery, the amount of alkali component added by the chemical can be obtained from the following
目標薬注量＝必要アルカリ成分量（酸消費量（ｐＨ８．３））／薬液１（ｍｇ／Ｌ）あたりから発生する酸消費量（ｐＨ８．３） …（式６）
必要アルカリ成分量（酸消費量（ｐＨ８．３））（ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
＝（目標ボイラ水酸消費量（ｐＨ８．３）／濃縮度）−給水酸消費量（ｐＨ８．３）
＝（Ｐ１／Ｎ）−〔Ｐ２×０．５×（1＋α）×（1−ｒ） 〕 …（式７）
Ｐ１：目標ボイラ水酸消費量（ｐＨ８．３）（ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
Ｐ２：補給水中の酸消費量（ｐＨ４．８）（ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
Ｎ：濃縮度＝ボイラ水電気伝導率／給水電気伝導率
α：圧力による係数
ボイラ圧力０．５ＭＰａ α＝０．３
ボイラ圧力０．７ＭＰａ α＝０．４
ボイラ圧力１．０ＭＰａ α＝０．５
ボイラ圧力１．５ＭＰａ α＝０．６
ボイラ圧力２．０ＭＰａ α＝０．７
ｒ：ドレン回収率＝１−（給水電気伝導率／補給水電気伝導率）
Target chemical injection amount = necessary alkali component amount (acid consumption (pH 8.3)) / acid consumption (pH 8.3) generated from chemical solution 1 (mg / L) (Formula 6)
Necessary alkali component amount (acid consumption (pH 8.3)) (mgCaCO 3 / L)
= (Target boiler hydroxide consumption (pH 8.3) / concentration) -feed water consumption (pH 8.3)
= (P1 / N)-[P2 × 0.5 × (1 + α) × (1-r)] (Expression 7)
P1: Target boiler hydroxide consumption (pH 8.3) (mgCaCO 3 / L)
P2: Acid consumption in make-up water (pH 4.8) (mgCaCO 3 / L)
N: Concentration = Boiler water electrical conductivity / Feed water electrical conductivity α: Coefficient by pressure Boiler pressure 0.5 MPa α = 0.3
Boiler pressure 0.7 MPa α = 0.4
Boiler pressure 1.0 MPa α = 0.5
Boiler pressure 1.5 MPa α = 0.6
Boiler pressure 2.0 MPa α = 0.7
r: Drain recovery rate = 1- (feed water electrical conductivity / makeup water electrical conductivity)
ボイラ５は、電気伝導率計を内蔵し、この電気伝導率計の測定値と所定の下限値を下回った場合に連続ブローラインの電磁弁を閉じ、所定の上限値を上回った場合に連続ブローラインの電磁弁を開けることで、缶水の濃縮度を調整するものであってもよい。この場合、制御器１２は、ボイラ５に内蔵された電気伝導率計により測定されるボイラ水電気伝導率と、給水母管２又は給水分岐管３に設けた電気伝導率計により測定される給水電気伝導率とを用いて、以下の式８により濃縮度を演算する。そして、制御器１２は、ボイラ５の濃縮度と、ボイラ５の缶内維持濃度とから、以下の式９を用いて薬注目標量を求めることができる。ボイラ内部で濃縮度または濃縮度を演算するための情報を有している場合には、その情報をそのまま制御器１２に入力する方法もある。
濃縮度＝ボイラ水電気伝導率／給水電気伝導率 …（式８）
目標薬注量（ｍｇ／Ｌ）＝缶内維持濃度／濃縮度 …（式９）
The
Concentration = Boiler water electrical conductivity / Feed water electrical conductivity (Equation 8)
Target drug dosage (mg / L) = maintenance concentration in can / concentration (Equation 9)
ボイラ５の濃縮度は、ボイラ水及び給水の溶存物質濃度から求めてもよい。ボイラ水及び給水の溶存物質濃度を用いて、以下の式１０により濃縮度を求めることができる。また、給水およびブロー水の流量を測定し、以下の式１１を用いて濃縮度を求めてもよい。
濃縮度＝ボイラ水溶存物質濃度／給水溶存物質濃度 …（式１０）
濃縮度＝給水流量／ブロー流量 …（式１１）
The degree of enrichment of the
Concentration = Boiler water-soluble substance concentration / Feed water-soluble substance concentration (Formula 10)
Concentration = feed water flow rate / blow flow rate (Formula 11)
このように、対象ボイラの濃縮度の情報を制御器１２に入力し、目標薬注量を決定することにより、より確実にボイラ水中薬液濃度を目標範囲に管理することができるようになる。
Thus, by inputting the information on the degree of concentration of the target boiler into the
上述したように、ボイラ本体に電気伝導率計が内蔵されている場合、この電気伝導率計の測定値が所定の上限値（ブロー制御用の上限値がある場合はその上限値とは別に設定されたさらに高い値）を超えた場合に、電気伝導率計の測定値が上限値を下回るまで目標薬注量を一定期間低減させるようにしてもよい。このことにより、キャリーオーバー発生を防止することができる。 As described above, when an electric conductivity meter is built in the boiler body, the measured value of the electric conductivity meter is set to a predetermined upper limit value (if there is an upper limit value for blow control, it is set separately from the upper limit value). If the measured value exceeds the upper limit value, the target dose may be reduced for a certain period. This can prevent the occurrence of carry over.
ドレン回収がある場合または原水水質が大きく変動する場合において、個々の薬剤成分の必要量が、ある成分では増加し、他の成分では減少することで、薬剤成分の必要量のバランスが大きく変化する場合には、薬剤成分を個別に制御することにより、経済的に水処理を行うことができる。この場合、図２に示すように、薬剤成分ごとに薬品タンク６と薬注ポンプ７を用意し、薬品タンク６毎の薬液量情報を制御器１２に入力し、個々の薬品減少量を求めて、それぞれの薬注ポンプ７の吐出量を制御する。
When there is drain recovery or when the raw water quality fluctuates greatly, the required amount of individual drug components increases for one component and decreases for other components, greatly changing the balance of the required amount of drug components In some cases, water treatment can be carried out economically by individually controlling the drug components. In this case, as shown in FIG. 2, a
制御器１２は、給水温度、給水水質、ドレン回収率、及びボイラ濃縮度の少なくともいずれか１つの情報を取得し、取得した情報に基づいて、薬品タンク６ごとに、給水水質に応じて、又は給水中薬液濃度が一定となるように、又はボイラ水中薬液濃度が一定となるように、薬注目標量を変更することができる。図２に示す構成において、薬品タンク６の数および種類は制限されない。
The
以下、実施例及び比較例について説明する。この実施例及び比較例では、薬液としては、ｐＨ調整剤として水酸化カリウム（５％品）、脱酸素剤としてヒドラジン一水和物（２０％品）、及びスケール防止剤として分子量４０００のポリアクリル酸を溶解させたものを用いた。 Hereinafter, examples and comparative examples will be described. In this example and comparative example, the chemical solution includes potassium hydroxide (5% product) as a pH adjuster, hydrazine monohydrate (20% product) as an oxygen scavenger, and a polyacrylic having a molecular weight of 4000 as a scale inhibitor. What dissolved the acid was used.
［実施例１］
ボイラ５として、小型貫流ボイラを想定した実験用ボイラ（最大蒸発量５００ｋｇ/ｈ）２台が設置されている図１に示すボイラ給水設備の給水母管２に、本発明の薬品注入制御方法を用いて薬注した。薬注点は給水タンク出口から５００ｍｍの地点とした。配管径４０Ａに対して内径６ｍｍ、外径８ｍｍのＳＵＳ製の薬注ノズル８を給水母管２の中央まで差し込み、薬注した。
[Example 1]
As the
薬品タンク６としてダイライト株式会社のダイライトタンク（Ｎ型）５０Ｌを用いた。タンク下部に薬液量センサーをねじ込めるように加工を施した。
As a
制御器１２として株式会社キーエンス製のＫＶ−１０００、入力ユニットとしてＫＶ−４０ＤＡ、出力ユニットとしてＫＶ−４０ＡＤを使用した。薬注ポンプ７として株式会社イワキ製ＥＨＮ−Ｂ１１ＶＣ１ＹＮ、流量計１０として東京計装株式会社製のクランプオン式超音波流量計ＵＬ３３０、薬液量センサー（圧力センサー）９として株式会社センシズ製ＨＴ１−０２０ＫＰ−０２−Ｖを用いた。
As the
流量計１０の積算流量は１パルス／０．１Ｌのパルス信号により求めて、瞬間流量は０−３５００Ｌ／ｈを４−２０ｍＡとしたアナログ信号より求めた。圧力センサー９の検出圧力０−２０ｋＰａを４−２０ｍＡとして制御器１２に入力した。薬注ポンプ７は、０−３８ｍＬ／ｍｉｎを４−２０ｍＡとして１分間あたりのストローク数を制御することにより注入量を調整した。
The integrated flow rate of the
ボイラ５は高燃焼固定運転とした。給水量はボイラ１台あたり４００Ｌ／ｈ、給水ポンプ４の能力は１３５０Ｌ／ｈであった。
The
給水タンク１の温度を２０、４０、８０℃に数時間ごとに変更して運転した。給水温度は、オムロン製Ｅ５２−ＣＡ１０ＡＥ−Ｎ（Ｋ熱電対）を給水タンク出口近傍の給水母管２の配管表面に貼り付けて上から保温材で覆って測定した。１０分ごとの平均給水温度をもとに飽和溶存酸素濃度を求め、以下の式１２を用いて目標薬注量を演算した。給水中の飽和溶存酸素濃度の変遷を図３に示す。使用した薬液には脱酸素成分としてヒドラジン１水和物１０％が含まれており、薬液１ｍｇ/Ｌが除去する酸素量は０．０６５ｍｇ／Ｌであった。
目標薬注量（ｍｇ／Ｌ）＝給水温度における飽和溶存酸素濃度(ｍｇ／Ｌ)／０．０６５ …（式１２）
The temperature of the
Target chemical injection amount (mg / L) = saturated dissolved oxygen concentration at feed water temperature (mg / L) /0.065 (Equation 12)
目標薬注量に比例して薬注ポンプ７のストローク数を変化させて薬注を行いながら、ボイラ５の蒸気を熱交換器１８で冷却し、蒸気凝縮水中の溶存酸素濃度を溶存酸素計１９で測定し、測定結果をデータロガー２０で２０秒ごとにロギングした。結果を図４に示す。また、給水温度、飽和溶存酸素濃度、蒸気凝縮水中溶存酸素濃度、薬注量の値の一例を表１に示す。
While performing the chemical injection by changing the number of strokes of the chemical injection pump 7 in proportion to the target chemical injection amount, the steam in the
［比較例１］
薬注量を給水中に７０ｍｇ/Ｌ(想定溶存酸素除去量４．５５ｍｇ/Ｌ)一定注入した以外は実施例１と同じとした。ボイラ蒸気を熱交換器１８で冷却した蒸気凝縮水中の溶存酸素濃度を２０秒ごとにロギングした結果を図５に示す。また、表１に蒸気凝縮水中溶存酸素濃度の値の一例を示す。
[Comparative Example 1]
The same procedure as in Example 1 was conducted except that a constant amount of chemical injection was injected into the water supply at 70 mg / L (assumed dissolved oxygen removal amount: 4.55 mg / L). FIG. 5 shows the result of logging the dissolved oxygen concentration in the steam condensed water obtained by cooling the boiler steam with the
実施例１では１０分ごとの平均給水温度における飽和溶存酸素濃度に応じて薬注ポンプ７のストローク数を増加させることにより、蒸気凝縮水中の溶存酸素濃度を低く維持することができた。フィードバック制御となるため、給水温度が変化する境目では一時的に蒸気中溶存酸素濃度が上昇するが、溶存酸素濃度が１ｍｇ／Ｌ以下に収束した。 In Example 1, the dissolved oxygen concentration in the steam condensed water could be kept low by increasing the number of strokes of the chemical injection pump 7 according to the saturated dissolved oxygen concentration at the average feed water temperature every 10 minutes. Since the feedback control is performed, the dissolved oxygen concentration in the steam temporarily rises at the boundary where the feed water temperature changes, but the dissolved oxygen concentration converged to 1 mg / L or less.
一方、比較例１では、薬注量が一定であり、給水温度が２０℃や４０℃の場合は給水中の溶存酸素濃度が薬品による脱酸素能力よりも大きく、蒸気へ移行する溶存酸素濃度が多かった。 On the other hand, in Comparative Example 1, when the chemical injection amount is constant and the feed water temperature is 20 ° C. or 40 ° C., the dissolved oxygen concentration in the feed water is larger than the deoxygenation ability by the chemical, and the dissolved oxygen concentration that shifts to steam is There were many.
以上の通り、給水温度にあわせて目標薬注量を変動させることにより、過剰に薬品を注入することなく、水処理効果を効果的に発揮することができた。 As described above, by varying the target chemical injection amount according to the feed water temperature, the water treatment effect could be effectively exhibited without excessive chemical injection.
［実施例２］
図６に示すボイラ給水設備において、ボイラ個別の給水流量計２３とブロー流量計２４の値により求めた濃縮度を考慮して、ボイラ水のｐＨの目標値を１１．５として酸消費量（ｐＨ８．３）が２５０（ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）となるように薬注を行った。ボイラ水を２００ｍｌ／ｍｉｎの速度で連続的にボイラ５から取り出し、熱交換器１８で冷却し、蒸気凝縮水のｐＨをｐＨ計２１で測定し、測定値をデータロガー２０により１分ごとにロギングした結果を図７に示す。
[Example 2]
In the boiler water supply facility shown in FIG. 6, the acid consumption (pH 8) is set with the target value of the boiler water pH set to 11.5 in consideration of the concentration obtained from the values of the individual boiler feed flow meter 23 and blow flow meter 24. .3) was administered so that 250 (mgCaCO 3 / L) was obtained. The boiler water is continuously taken out from the
ドレン回収率は、補給水ライン１６に設置した流量計２２（オーバル製フローペットＥＧ）と、流量計１０の計測結果から求めた。小型貫流ボイラを想定した実験用ボイラ（最大蒸発量５００ｋｇ/ｈ）１台を高燃焼運転させた。ボイラ５の連続ブローの設定をボイラ付属の電気伝導率計の値で上限３００ｍＳ／ｍ、下限２５０ｍＳ／ｍとした。蒸気圧力は０．７ＭＰａであった。必要薬注量は以下の式１３を用いて求めた。使用薬品により発生する酸消費量（ｐＨ８．３）は１００ｍｇ／Ｌあたり４．５(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）であった。
The drain recovery rate was obtained from the measurement results of the flow meter 22 (oval flow pet EG) installed in the
必要アルカリ成分量（酸消費量(ｐＨ４．８)）(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
＝（Ｐ１／Ｎ)−〔Ｐ２×０．５×(１＋α)×(１−ｒ) 〕
＝（２５０／（給水流量／ブロー流量）−{３０×０．５×１．４×〔１−（給水流量−補給水流量）／給水流量) 〕} …（式１３）
Ｐ１：目標ボイラ水酸消費量（ｐＨ８．３）(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
＝２５０(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
Ｐ２：補給水中の酸消費量（ｐＨ４．８）(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
＝３０(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
Ｎ：濃縮度 ＝給水流量／ブロー流量
α：圧力による係数 ボイラ圧力０．７ＭＰａ α＝０．４
ｒ：ドレン回収率＝（給水流量−補給水流量）／給水流量
Necessary alkali component (acid consumption (pH 4.8)) (mgCaCO 3 / L)
= (P1 / N)-[P2 × 0.5 × (1 + α) × (1-r)]
= (250 / (feed water flow rate / blow flow rate) − {30 × 0.5 × 1.4 × [1- (feed water flow rate−makeup water flow rate) / feed water flow rate)]} (Equation 13)
P1: Target boiler hydroxide consumption (pH 8.3) (mgCaCO 3 / L)
= 250 (mgCaCO 3 / L)
P2: Acid consumption in make-up water (pH 4.8) (mgCaCO 3 / L)
= 30 (mgCaCO 3 / L)
N: Concentration = feed water flow rate / blow flow rate α: coefficient due to pressure boiler pressure 0.7 MPa α = 0.4
r: Drain recovery rate = (feed water flow rate-makeup water flow rate) / feed water flow rate
［比較例２］
実施例２と同じボイラ給水設備を用いて給水中の薬品濃度を１００ｍｇＣａＣＯ３／Ｌとなるように一定注入した場合にボイラ水を２００ｍｌ／ｍｉｎの速度で連続的にボイラ５から取り出して熱交換器１８で冷却し、凝縮水のｐＨの測定値を１分ごとにロギングした結果を図８に示す。
[Comparative Example 2]
The boiler water was continuously taken out from the
［比較例３］
実施例２と同じボイラ給水設備を用いて給水中酸消費量（ｐＨ８．３）が一定となるようにボイラ水を２００ｍｌ／ｍｉｎの速度で連続的にボイラ５から取り出して熱交換器１８で冷却し、凝縮水のｐＨの測定値を１分ごとにロギングした結果を図９に示す。
[Comparative Example 3]
Using the same boiler water supply equipment as in Example 2, the boiler water is continuously taken out from the
給水中の酸消費量（ｐＨ８．３）を３４．５ｍｇＣａＣＯ３／Ｌとなるように薬注を行った。必要薬注量は以下の式１４を使用して求めた。
必要薬注量＝３４．５−給水酸消費量(ｐＨ４．８)から発生する酸消費量(ｐＨ８．３)
＝３４．５−〔Ｐ２×０．５×(１＋α)×(１−ｒ)〕
＝３４．５−（３０×０．５×１．４×〔１−（給水流量−補給水流量）／給水流量〕 …（式１４）
Ｐ１：目標ボイラ水酸消費量（ｐＨ８．３）(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）＝２５０(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
Ｐ２：補給水中の酸消費量（ｐＨ４．８）(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）＝３０(ｍｇＣａＣＯ３／Ｌ）
α：圧力による係数 ボイラ圧力０．７ＭＰａ α＝０．４
ｒ：ドレン回収率 ＝（給水流量−補給水流量）／給水流量
Chemical administration was performed such that the acid consumption (pH 8.3) in the feed water was 34.5 mg CaCO 3 / L. The required chemical injection amount was determined using the following formula 14.
Necessary chemical injection amount = 34.5-acid consumption amount (pH 8.3) generated from feed water acid consumption amount (pH 4.8)
= 34.5- [P2 × 0.5 × (1 + α) × (1-r)]
= 34.5-(30 x 0.5 x 1.4 x [1- (feed water flow rate-makeup water flow rate) / feed water flow rate] (Equation 14)
P1: Target boiler hydroxide consumption (pH 8.3) (mgCaCO 3 / L) = 250 (mgCaCO 3 / L)
P2: Acid consumption in make-up water (pH 4.8) (mgCaCO 3 / L) = 30 (mgCaCO 3 / L)
α: Coefficient by pressure Boiler pressure 0.7 MPa α = 0.4
r: Drain recovery rate = (feed water flow rate-makeup water flow rate) / feed water flow rate
実施例２は、比較例２および比較例３と比較してｐＨが安定していることが確認できた。これは、ドレン回収および濃縮度の影響を考慮してボイラ水中の酸消費量（ｐＨ８．３）を一定範囲に保つように薬注制御を行ったためである。 In Example 2, it was confirmed that the pH was stable as compared with Comparative Example 2 and Comparative Example 3. This is because the chemical injection control was performed so as to keep the acid consumption (pH 8.3) in the boiler water within a certain range in consideration of the effects of drain recovery and concentration.
比較例２はドレン回収および濃縮度を考慮せず対給水濃度を一定に保つように薬注を行った。比較例３はドレン回収の影響を考慮し、対給水中の酸消費量（ｐＨ８．３）を一定に保つように薬注を行った。比較例２と比較例３を比較すると、比較例３の方がｐＨ値の変動が大きい。濃縮度を給水の電気伝導率で管理しているボイラでは、ドレン回収率が下がり、補給水の電気伝導率が上がった場合には、濃縮度がさがる。一方、ドレン回収率が上がり、補給水の電気伝導率が下がった場合には濃縮度があがる。従って、酸消費量（ｐＨ８．３）に関してはある程度の緩衝機能があるといえる。このため、比較例３よりも比較例２の方が、ボイラ水中のｐＨの変動幅が小さくなる。しかし、その機能だけではｐＨの変動は吸収されず、実施例２の有効性が確認された。 In Comparative Example 2, drug administration was performed so as to keep the concentration of feed water constant without considering drain recovery and concentration. In Comparative Example 3, in consideration of the effect of drain recovery, chemical injection was performed so as to keep the acid consumption (pH 8.3) in the supplied water constant. When Comparative Example 2 and Comparative Example 3 are compared, Comparative Example 3 has a larger variation in pH value. In a boiler whose concentration is controlled by the electrical conductivity of the feed water, the drain recovery rate decreases, and when the electrical conductivity of the makeup water increases, the concentration decreases. On the other hand, when the drain recovery rate increases and the electrical conductivity of the makeup water decreases, the degree of concentration increases. Therefore, it can be said that there is a certain degree of buffering function regarding the acid consumption (pH 8.3). For this reason, the fluctuation range of pH in boiler water is smaller in Comparative Example 2 than in Comparative Example 3. However, the change in pH was not absorbed by the function alone, and the effectiveness of Example 2 was confirmed.
［実施例３］
実施例１と同じボイラ給水設備を用いて、給水温度に基づく飽和溶存酸素濃度の２０分間の平均値に応じて目標薬注量すなわち薬注ポンプ吐出量と給水瞬間流量の比例係数を変更した。また、給水流量１００ｍ３ごとにその期間の薬液減少量と累積薬品減少量想定値を制御器１２で比較し、累積薬品減少量想定値の±１０％以内に入っていない場合は、累積薬品減少量想定値と（算出した実際の）薬液減少量の差の分だけ比例係数を変更した。ただし、３回目の薬注量（薬品減少量）の確認後、薬注ポンプ７の能力低下を想定して、薬注ポンプ７のストローク長を１００％から３０％に変更した。
[Example 3]
Using the same boiler water supply equipment as in Example 1, the proportional coefficient between the target chemical injection amount, that is, the chemical injection pump discharge amount and the instantaneous water supply flow rate was changed according to the 20-minute average value of the saturated dissolved oxygen concentration based on the water supply temperature. Furthermore, feed water flow 100m every 3 and chemical reduction of the period of the cumulative drug decrease assumed value compared in the
給水温度はドレン回収により１５℃から８５℃まで変動しており、給水温度における飽和溶存酸素濃度を用いて、以下の式１５から目標薬注濃度を算出した結果を図１０（ａ）の実線で示す。使用した薬液には、脱酸素成分としてヒドラジン１水和物１０％が含まれており、薬液１ｍｇ／Ｌが除去する酸素量は０．０６５ｍｇ／Ｌであった。安全係数として１．５を乗じた。
必要薬注量（ｍｇ／Ｌ）
＝給水温度における飽和溶存酸素濃度（ｍｇ／Ｌ）／０．０６５×１．５ …（式１５）
The feed water temperature fluctuates from 15 ° C. to 85 ° C. due to drain recovery, and the result of calculating the target chemical injection concentration from the following
Required dosage (mg / L)
= Saturated dissolved oxygen concentration at feed water temperature (mg / L) /0.065×1.5 (Equation 15)
実際の２０分ごとの薬注濃度を図１０（ａ）にプロットした。この薬注濃度は給水流量１００ｍ３ごとに確認した薬品減少想定量と測定した薬液減少量との差、及び瞬時給水流量と薬注ポンプ吐出能力との差から導き出した。給水流量１００ｍ３ごとの薬品タンク６内の薬品減少量、および薬品減少想定量の誤差範囲を図１０（ｂ）にプロットした。
The actual chemical injection concentration every 20 minutes is plotted in FIG. This chemical injection concentration was derived from the difference between the estimated amount of chemical decrease confirmed at every feed water flow rate of 100 m 3 and the measured chemical solution decrease amount, and the difference between the instantaneous water supply flow rate and the chemical injection pump discharge capacity. The error range of the chemical decrease amount in the
３回目の薬注量の確認が終わった後、薬注ポンプ７のストローク長を１００％から３０％に変更したことにより、図１０（ｂ）に示すように一時的に薬注量が低下するが、４回目及び５回目の薬注量の確認で薬注ポンプ吐出量を自動調整したことにより、６回目の薬注量確認時には、再び所定薬注濃度が維持できるようになった。このように、比較的短期な期間ごとに目標薬注濃度を変更させても、自動で薬注濃度を調整するため、ドレン回収や給水水質の変動により薬注ポンプ吐出量を変更させた時に、薬注ポンプ７や給水ポンプ４の能力低下等により目標薬注濃度範囲を維持できなくなったとしても、人の手をわずらわせることなく、経済的かつ最大限に水処理効果を発揮できるよう水処理管理を行うことができる。
After the third dose check is completed, the stroke length of the dose pump 7 is changed from 100% to 30%, so that the dose is temporarily reduced as shown in FIG. 10 (b). However, by automatically adjusting the dispensing pump discharge amount by confirming the fourth and fifth dispensing amounts, the predetermined dispensing concentration can be maintained again at the sixth dispensing amount confirmation. In this way, even if the target injection concentration is changed for each relatively short period of time, in order to automatically adjust the injection concentration, when the discharge amount of the injection pump is changed due to fluctuations in drain recovery or feed water quality, Even if the target chemical injection concentration range cannot be maintained due to a decrease in the capacity of the chemical injection pump 7 or the
１ 給水タンク
２ 給水母管
３ 給水分岐管
４ 給水ポンプ
５ ボイラ
６ 薬品タンク
７ 薬注ポンプ
９ 薬液量センサー
１０ 流量計
１４ ドレンタンク
１５ ドレンライン
１６ 補給水ライン
１７ 温度センサー
１８ 熱交換器
１９ 溶存酸素計
２０ データロガー
２１ ｐＨ計
２２ 補給水流量計
２３ ボイラ分岐配管流量計
２４ ブロー流量計
DESCRIPTION OF
Claims (11)
前記給水ラインを流れる給水流量を測定する給水流量測定手段と、
薬品タンクに貯留されたボイラ水処理薬品を含有する薬液を前記給水ライン又は給水タンクに注入する薬注ポンプと、
前記薬品タンク内に貯留された薬液の量を計測する薬液量計測手段と、
前記給水流量測定手段により測定された給水流量に比例して前記薬注ポンプの吐出量を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、
第１所定期間ごとに目標薬注量を変更し、前記給水流量測定手段によって測定される該第１所定期間当たりの給水流量と、該第１所定期間の目標薬注量とから該第１所定期間ごとの薬液使用量を求め、
前記薬液量計測手段の計測結果から、前記第１所定期間より長い第２所定期間における薬品タンク内薬液減少量を求め、
前記第２所定期間内の複数の第１所定期間に対応する前記薬液使用量を積算して、該第２所定期間における薬液減少想定量を求め、
前記薬品タンク内薬液減少量と前記薬液減少想定量とを比較し、比較結果に基づいて前記薬注ポンプを制御することを特徴とする薬品注入制御装置。 A water supply line for supplying water from the water tank to the boiler;
A feed water flow rate measuring means for measuring a feed water flow rate flowing through the feed water line;
A chemical injection pump for injecting a chemical solution containing boiler water treatment chemical stored in the chemical tank into the water supply line or the water supply tank;
A chemical amount measuring means for measuring the amount of the chemical stored in the chemical tank;
Control means for controlling the discharge rate of the chemical injection pump in proportion to the feed water flow rate measured by the feed water flow rate measuring means;
With
The control means includes
The target dose is changed for each first predetermined period, and the first predetermined dose is determined from the feed water flow rate per first predetermined period measured by the feed water flow rate measuring means and the target dose amount for the first predetermined period. Find the amount of chemical used for each period,
From the measurement result of the chemical liquid amount measuring means, obtain the chemical liquid decrease amount in the chemical tank in the second predetermined period longer than the first predetermined period,
Accumulating the amount of chemical liquid used corresponding to a plurality of first predetermined periods in the second predetermined period to obtain an estimated amount of chemical liquid decrease in the second predetermined period;
A chemical injection control device that compares a chemical solution decrease amount in the chemical tank with an estimated chemical solution decrease amount and controls the chemical injection pump based on a comparison result.
前記給水流量測定手段により測定された給水流量に対して比例係数を乗じて得た目標吐出量となるように前記薬注ポンプを制御し、
前記薬品タンク内薬液減少量と前記薬液減少想定量との差に基づいて、前記比例係数を補正することを特徴とする薬品注入制御装置。 The control means according to claim 1 or 2,
Controlling the chemical injection pump so as to be a target discharge amount obtained by multiplying a feed water flow rate measured by the feed water flow rate measuring means by a proportional coefficient;
The chemical injection control device, wherein the proportional coefficient is corrected based on a difference between the chemical solution decrease amount in the chemical tank and the estimated chemical solution decrease amount.
前記ボイラは複数個設けられており、
前記給水ラインは、前記給水タンクに連なる給水母管と、該給水母管から分岐した複数の給水分岐管とを有しており、
各給水分岐管が各ボイラに接続され、該給水分岐管にそれぞれ給水ポンプが設けられており、
前記薬注ポンプは、前記給水母管又は給水タンクに薬注することを特徴とする薬品注入制御装置。 In any one of Claims 1 thru | or 3,
A plurality of the boilers are provided,
The water supply line includes a water supply mother pipe connected to the water supply tank, and a plurality of water supply branch pipes branched from the water supply mother pipe,
Each feed water branch pipe is connected to each boiler, and each feed water branch pipe is provided with a feed water pump,
The chemical injection control device, wherein the chemical injection pump performs chemical injection to the water supply mother pipe or the water supply tank.
前記給水ラインには給水の温度又は水質を検出するセンサーが設けられ、
前記制御手段は、前記センサーの検出結果に基づいて前記目標薬注量を変更することを特徴とする薬品注入制御装置。 In any one of Claims 1 thru | or 4,
The water supply line is provided with a sensor for detecting the temperature or quality of the water supply,
The said injection | pouring control apparatus changes the said target chemical injection amount based on the detection result of the said sensor, The chemical injection control apparatus characterized by the above-mentioned.
前記給水タンクに補給水を供給する補給水ライン及び前記給水ラインにはそれぞれ温度又は水質を検出するセンサーが設けられ、
前記制御手段は、各センサーの検出結果からドレン回収率を算出し、該ドレン回収率に基づいて前記目標薬注量を変更することを特徴とする薬品注入制御装置。 In any one of Claims 1 thru | or 4,
A sensor for detecting temperature or water quality is provided in each of the water supply line and the water supply line for supplying makeup water to the water supply tank,
The chemical injection control apparatus, wherein the control means calculates a drain recovery rate from detection results of each sensor and changes the target chemical injection amount based on the drain recovery rate.
前記給水タンクに補給水を供給する補給水ラインに流量計が設けられ、
前記制御手段は、前記流量計の流量測定値の積算値と、前記給水流量測定手段の流量測定値の積算値とからドレン回収率を演算し、該ドレン回収率に基づいて前記目標薬注量を変更することを特徴とする薬品注入制御装置。 In any one of Claims 1 thru | or 4,
A flow meter is provided in a makeup water line for supplying makeup water to the water tank,
The control means calculates a drain recovery rate from the integrated value of the flow rate measurement value of the flow meter and the integrated value of the flow rate measurement value of the feed water flow rate measuring means, and the target chemical injection amount based on the drain recovery rate A chemical injection control device characterized by changing the above.
前記給水ラインには第１電気伝導率計が設けられ、
前記ボイラは、第２電気伝導率計を内蔵し、該第２電気伝導率計の測定値が所定値以下となった場合に連続ブローラインの電磁弁を閉じ、該測定値が所定値以上となった場合に該電磁弁を開け、
前記制御手段は、該第１電気伝導率計の測定値及び該第２電気伝導率計の測定値から該ボイラの濃縮度を算出し、該濃縮度に基づいて前記目標薬注量を変更することを特徴とする薬品注入制御装置。 In any one of Claims 1 thru | or 4,
The water supply line is provided with a first electrical conductivity meter,
The boiler incorporates a second conductivity meter, and when the measured value of the second conductivity meter becomes a predetermined value or less, the solenoid valve of the continuous blow line is closed, and the measured value becomes a predetermined value or more. When this happens, open the solenoid valve,
The control means calculates the concentration of the boiler from the measurement value of the first conductivity meter and the measurement value of the second conductivity meter, and changes the target chemical injection amount based on the concentration. A chemical injection control device characterized by that.
前記ボイラには電気伝導率計が内蔵されており、
前記制御手段は、該電気伝導率計の測定値が所定値以上となった場合、該測定値が該所定値未満となるまで前記目標薬注量を低下させることを特徴とする薬品注入制御装置。 In any one of Claims 1 thru | or 8,
The boiler has a built-in electric conductivity meter,
The control means, when the measured value of the electric conductivity meter is equal to or greater than a predetermined value, reduces the target drug injection amount until the measured value becomes less than the predetermined value. .
前記薬品タンク、前記薬注ポンプ、及び前記薬液量計測手段はそれぞれ複数設けられ、
前記制御手段は、各薬注ポンプを個別に制御することを特徴とする薬品注入制御装置。 In any one of Claims 1 thru | or 9,
A plurality of the chemical tank, the chemical injection pump, and the chemical liquid amount measuring means are provided, respectively.
The said injection | pouring means controls each chemical injection pump separately, The chemical injection control apparatus characterized by the above-mentioned.
前記給水ラインを流れる給水流量を測定する工程と、
測定した給水流量に比例して前記薬注ポンプの吐出量を制御する工程と、
第１所定期間ごとに目標薬注量を変更する工程と、
前記第１所定期間当たりの給水流量と、該第１所定期間の目標薬注量とから該第１所定期間ごとの薬液使用量を求める工程と、
前記第１所定期間より長い第２所定期間における薬品タンク内薬液減少量を測定する工程と、
前記第２所定期間内の複数の第１所定期間に対応する前記薬液使用量を積算して、該第２所定期間における薬液減少想定量を求める工程と、
前記薬品タンク内薬液減少量と前記薬液減少想定量とを比較し、比較結果に基づいて前記薬注ポンプを制御する工程と、
を備える薬品注入制御方法。 A chemical injection control method for controlling a chemical injection pump for injecting a chemical solution containing a boiler water treatment chemical stored in a chemical tank into a water supply line or a water supply tank for supplying water to the boiler from a water supply tank,
Measuring a feed water flow rate flowing through the feed water line;
Controlling the discharge rate of the chemical injection pump in proportion to the measured feed water flow rate;
A step of changing the target dosage for each first predetermined period;
A step of obtaining a chemical solution usage amount for each first predetermined period from a feed water flow rate per the first predetermined period and a target chemical injection amount for the first predetermined period;
A step of measuring a chemical liquid decrease amount in a chemical tank in a second predetermined period longer than the first predetermined period;
Integrating the amount of chemical liquid used corresponding to a plurality of first predetermined periods within the second predetermined period to obtain an estimated amount of liquid chemical decrease in the second predetermined period;
A step of comparing the chemical liquid decrease amount in the chemical tank and the chemical liquid decrease estimated amount, and controlling the chemical injection pump based on a comparison result;
A chemical injection control method comprising:
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