JP5763567B2 - Die casting sleeve - Google Patents
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Description
本発明は、ダイカストスリーブに関し、詳しくは、ダイカストスリーブの耐久品質を向上させる技術に関する。 The present invention relates to a die-casting sleeve, and more particularly to a technique for improving the durability quality of a die-casting sleeve.
従来から、ダイカストマシンにおいては、注湯ラドルから給湯口を介してアルミニウム等の溶湯が注湯される射出スリーブ(以下、単に「ダイカストスリーブ」と記載する)が用いられている。そして、これらの従来技術においては、ダイカストスリーブを内側スリーブと外側スリーブとの二重構造で構成し、高温の溶湯を注湯した際に外側スリーブの温度上昇を抑制する技術が開示されている(例えば、特許文献1から特許文献3を参照)。 Conventionally, in a die casting machine, an injection sleeve (hereinafter simply referred to as “die casting sleeve”) in which a molten metal such as aluminum is poured from a pouring ladle through a hot water supply port has been used. In these conventional techniques, a technique is disclosed in which the die-casting sleeve has a double structure of an inner sleeve and an outer sleeve, and a temperature rise of the outer sleeve is suppressed when hot molten metal is poured ( For example, see Patent Document 1 to Patent Document 3.)
前記特許文献1においては、ダイカストスリーブに冷却媒体通路を形成して冷却を促進する構成が記載されている。また、前記特許文献2においては、外側スリーブの剛性を高くすることで熱膨張によるダイカストスリーブの変形を抑制する構成が記載されている。前記特許文献3においては、スリーブを二重構造にすることで内側スリーブから外側スリーブへの熱伝導を低減し、スリーブが上側に曲がる熱変形を抑制する構成が記載されている。 Patent Document 1 describes a configuration in which a cooling medium passage is formed in a die casting sleeve to promote cooling. In Patent Document 2, a configuration is described in which deformation of the die-cast sleeve due to thermal expansion is suppressed by increasing the rigidity of the outer sleeve. In Patent Document 3, a structure is described in which the sleeve has a double structure to reduce heat conduction from the inner sleeve to the outer sleeve and to suppress thermal deformation in which the sleeve bends upward.
前記ダイカストスリーブにおいては、注湯した際に溶湯に触れるダイカストスリーブの下部の温度が高温となり、熱による膨張が発生する。従来技術に係るダイカストスリーブによれば、ダイカストスリーブの上部と下部との間で熱膨張差が発生することによってダイカストスリーブが上側に曲がる(下側に膨らむ)熱変形を十分に防止することはできなかった。 In the die-casting sleeve, the temperature of the lower part of the die-casting sleeve that comes into contact with the molten metal when poured is high, and expansion due to heat occurs. According to the die casting sleeve according to the prior art, it is possible to sufficiently prevent the thermal deformation that the die casting sleeve is bent upward (swells downward) due to the difference in thermal expansion between the upper part and the lower part of the die casting sleeve. There wasn't.
一方、セラミック製の熱膨張率が低い材料をダイカストスリーブに適用することで、ダイカストスリーブの熱変形を抑制する技術も知られている。
しかし、セラミック製の材料は高価である上に、使用中に急にクラックが入って破壊する場合もあり、寿命予測が困難であった。
On the other hand, a technique for suppressing thermal deformation of a die casting sleeve by applying a ceramic material having a low coefficient of thermal expansion to the die casting sleeve is also known.
However, ceramic materials are expensive, and cracks may suddenly occur during use, which makes it difficult to predict the life.
そこで本発明は、上記現状に鑑み、スリーブが上側に曲がる熱変形の発生を安価な構成で防止することができる、ダイカストスリーブを提供するものである。 Therefore, in view of the above situation, the present invention provides a die-cast sleeve that can prevent the occurrence of thermal deformation in which the sleeve bends upward with an inexpensive configuration.
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。 The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
即ち、請求項1においては、内側スリーブと外側スリーブとの二重構造で構成され、軸心方向が略水平方向となるように配設されるダイカストスリーブであって、前記内側スリーブを上方に押圧する押圧機構により、前記内側スリーブが前記外側スリーブの内部で上側に偏心するように押圧されて、前記内側スリーブの上側外周面が前記外側スリーブの上側内周面に当接されるとともに、前記内側スリーブの下側外周面と前記外側スリーブの下側内周面との間に間隙が形成されることにより、前記内側スリーブの上部と前記外側スリーブの上部との間の熱伝導率が、前記内側スリーブの下部と前記外側スリーブの下部との間の熱伝導率よりも高くなるように構成されるものである。 That is, according to the first aspect of the present invention, the die-casting sleeve has a double structure of an inner sleeve and an outer sleeve and is disposed so that the axial direction is substantially horizontal, and presses the inner sleeve upward. The inner sleeve is pressed so as to be eccentric upward in the outer sleeve by the pressing mechanism, and the upper outer peripheral surface of the inner sleeve is brought into contact with the upper inner peripheral surface of the outer sleeve, and the inner By forming a gap between the lower outer peripheral surface of the sleeve and the lower inner peripheral surface of the outer sleeve, the thermal conductivity between the upper part of the inner sleeve and the upper part of the outer sleeve is increased. it is those composed so as to be higher than the thermal conductivity between the lower and lower portion of the outer sleeve of the sleeve.
請求項2においては、前記内側スリーブの下側外周面と前記外側スリーブの下側内周面との間に断熱処理が施されるものである。 According to a second aspect of the present invention, heat insulation is performed between the lower outer peripheral surface of the inner sleeve and the lower inner peripheral surface of the outer sleeve.
請求項3においては、前記内側スリーブは、前記外側スリーブよりも熱伝導率の高い素材で形成されるものである。 According to a third aspect of the present invention, the inner sleeve is formed of a material having a higher thermal conductivity than the outer sleeve.
請求項4においては、前記内側スリーブは前記外側スリーブに対して軸心方向の変形が許容されるものである。 In claim 4, wherein the inner sleeve is intended to deform the axial direction against the outer sleeve is allowed.
請求項5においては、前記外側スリーブは前記内側スリーブよりも断面2次モーメントの大きい部材で形成されるものである。 According to a fifth aspect of the present invention, the outer sleeve is formed of a member having a second moment of section larger than that of the inner sleeve.
請求項6においては、前記内側スリーブは、合金層の内周面及び外周面がカーボン層で被覆されて形成されるものである。 According to a sixth aspect of the present invention, the inner sleeve is formed by coating the inner and outer peripheral surfaces of the alloy layer with a carbon layer.
請求項7においては、内側スリーブと外側スリーブとの二重構造で構成されるダイカストスリーブであって、前記外側スリーブは前記内側スリーブよりも断面2次モーメントの大きい部材で形成され、前記内側スリーブは、前記外側スリーブよりも熱伝導率の高い素材で形成されるとともに、前記外側スリーブに対して軸心方向の変形が許容されるものである。 According to a seventh aspect of the present invention, there is provided a die-casting sleeve having a double structure of an inner sleeve and an outer sleeve, wherein the outer sleeve is formed of a member having a second moment of section larger than that of the inner sleeve, the together are formed in high thermal conductivity material than the outer sleeve, the one in which against the outer sleeve in the axial direction deformation is allowed.
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。 As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
本発明により、ダイカストスリーブが上側に曲がる熱変形の発生を安価な構成で防止することができる。 According to the present invention, it is possible to prevent the occurrence of thermal deformation in which the die-cast sleeve bends upward with an inexpensive configuration.
次に、発明の実施の形態を説明する。
なお、本発明の技術的範囲は以下の実施例に限定されるものではなく、本明細書及び図面に記載した事項から明らかになる本発明が真に意図する技術的思想の範囲全体に、広く及ぶものである。
Next, embodiments of the invention will be described.
It should be noted that the technical scope of the present invention is not limited to the following examples, but broadly covers the entire scope of the technical idea that the present invention truly intends, as will be apparent from the matters described in the present specification and drawings. It extends.
[ダイカストスリーブ10]
まず始めに、本発明の第一実施形態に係るダイカストマシン等における射出スリーブであるダイカストスリーブ10の構成について、図1及び図2を用いて説明する。なお、本明細書においては説明の便宜上、図1における上側及び下側を、それぞれダイカストスリーブ10の上方及び下方とし、同じく右側及び左側を、それぞれダイカストスリーブ10の前方及び後方とし、同じく紙面手前側及び紙面奥行側を、それぞれダイカストスリーブ10の右側方及び左側方として説明する。また、図1から図6には各方向を示す矢印を示している。
[Die-casting sleeve 10]
First, the structure of the
本実施形態に係るダイカストスリーブ10は軸心方向が略水平方向である前後方向となるように配設され、注湯ラドル61から給湯口11を介してアルミニウム等の溶湯Mが注湯されるものである。具体的には図1に示す如く、給湯機によって駆動される注湯ラドル61によって溶湯Mが汲み上げられ、上側に開口された給湯口11から溶湯Mがダイカストスリーブ10に注湯されるのである。
The die-
本実施形態に係るダイカストスリーブ10は図1及び図2に示す如く、それぞれ円筒形状の内側スリーブ20と、内側スリーブ20の外周側に配設される外側スリーブ30との二重構造で構成されている。換言すれば、内側スリーブ20は外側スリーブ30の内周部に挿入されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the die-
内側スリーブ20はその軸心側から順に、内周側カーボン層22a、合金層21、及び、外周側カーボン層22bの三層構造で構成される。換言すれば、内側スリーブ20は合金層21の内周面及び外周面がそれぞれ内周側カーボン層22a及び外周側カーボン層22bで被覆されて形成されているのである。なお、内側スリーブ20を三層構造とせずに、合金層21のみで構成することも可能である。
The
合金層21の素材には銅合金などの高熱伝導材が用いられる。この場合、高熱伝導材とは熱伝導率が45(W/m・k)以上の材料を指すものとする。
内周側カーボン層22a及び外周側カーボン層22bは析出型のカーボンナノファイバーの表面にフラーレンが塗布されて形成されている。
A high thermal conductive material such as a copper alloy is used for the material of the
The inner
外側スリーブ30の素材にはSKD61などの工具鋼が用いられる。SKD61は熱伝導率が約30(W/m・k)であり、合金層21に用いる高熱伝導材と比較すると熱伝導率が低い。即ち、内側スリーブ20の合金層21は、外側スリーブ30よりも熱伝導性の高い素材で形成されている。
Tool steel such as SKD61 is used for the material of the
また、外側スリーブ30の素材であるSKD61は引張強度が約1000MPa、弾性率が約190GPaであるのに対し、合金層21の素材である銅合金は引張強度が約400MPa、弾性率が約130GPaである。つまり、外側スリーブ30は内側スリーブ20よりも強度の高い素材で形成されているため、外側スリーブ30は内側スリーブ20よりも断面2次モーメントが大きくなるように構成されているのである。
The SKD61, which is the material of the
さらに、内側スリーブ20と外側スリーブ30とは、それぞれが別々に支持されており、互いの軸心方向の位置を変更可能に構成されている。換言すれば、内側スリーブ20は外側スリーブ30に対する軸心方向の変形を拘束されずに配設されているのである。
Furthermore, each of the
そして、本実施形態に係るダイカストスリーブ10においては、内側スリーブ20の上部と外側スリーブ30の上部との間の熱伝導性は、内側スリーブ20の下部と外側スリーブ30の下部との間の熱伝導性よりも高くなるように構成されている。
In the
具体的には図1及び図2に示す如く、内側スリーブ20を上方に押圧する押圧機構41・41・・・により、内側スリーブ20が外側スリーブ30の内部で上側に偏心するように、内側スリーブ20の軸心方向の変形が拘束されない程度に押圧されている。
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the
本実施形態において、押圧機構41は外側スリーブ30と同じ素材で形成されており、外側スリーブ30の下側からねじ部材が挿入されて固定されている。なお、押圧機構は本実施形態の構成に限定されるものではなく、内側スリーブ20を上側に押圧することができれば他の構成でも差し支えない。
In the present embodiment, the
そして、内側スリーブ20の上側外周面が外側スリーブ30の上側内周面に当接されるとともに、内側スリーブ20の下側外周面と外側スリーブ30の下側内周面との間に間隙Dが形成されている。これにより、内側スリーブ20の上部と外側スリーブ30の上部との間においては、互いに密接することにより図2中の矢印α2に示す如く熱が伝導しやすくなる。これに対し、内側スリーブ20の下部と外側スリーブ30の下部との間においては、互いの間に空気層からなる間隙Dが存在するために図2中の矢印βに示く如く熱が伝導し難くなるのである。
The upper outer peripheral surface of the
本実施形態に係るダイカストスリーブ10においては上記の如く構成することにより、高温の溶湯Mをダイカストスリーブ10に注湯した際に、ダイカストスリーブ10が上側に曲がる(下側に膨らむ)熱変形の発生を防止することが可能となる。
The
具体的には図2に示す如く、溶湯Mをダイカストスリーブ10に注湯すると、内側スリーブ20の下部と外側スリーブ30の下部との間では前記の如く熱が伝導し難く構成されているため、溶湯Mの熱は熱伝導性の高い内側スリーブ20を通じて、図2中の矢印α1に示す如く内側スリーブ20の下部から上部へと移動する。そして、内側スリーブ20の上部へと伝えられた熱は図2中の矢印α2に示す如く内側スリーブ20の上部から外側スリーブ30の上部へと移動するのである。
Specifically, as shown in FIG. 2, when the molten metal M is poured into the
上記の如く、本実施形態に係るダイカストスリーブ10においては、内側スリーブ20の上部と外側スリーブ30の上部との間の熱伝導性を、内側スリーブ20の下部と外側スリーブ30の下部との間の熱伝導性よりも高くして、内側スリーブ20において下部から上部に熱を伝導しやすく構成している。これにより、内側スリーブ20の上部と下部との間における熱膨張差の発生を抑止することができるため、ダイカストスリーブ10が上側に曲がる(下側に膨らむ)熱変形の発生を防止することが可能となるのである。
また、本実施形態に係るダイカストスリーブ10においてはセラミック等の高価な材料を使用しないため、安価な構成とすることができる。
As described above, in the die-
In addition, since the die-
また、本実施形態に係るダイカストスリーブ10においては、内側スリーブ20を外側スリーブ30よりも熱伝導性の高い素材で形成している。これにより、溶湯Mの熱を内側スリーブ20の下部から上部へと速やかに移動させることができるため、内側スリーブ20の上部と下部との間における熱膨張差の発生をより抑止することができる。この場合、内側スリーブ20における溶湯Mの熱は下部から上部へと伝えられるため、内側スリーブ20は上部と下部とが均一に熱膨張することになる。
Moreover, in the die-casting
また、本実施形態に係るダイカストスリーブ10において、内側スリーブ20は外側スリーブ30に対する軸心方向の変形が拘束されずに配設されている。これにより、上記の如く内側スリーブ20において溶湯Mの熱が下部から上部へと伝えられて上下均一に熱膨張した際に、図3中の矢印Sに示す如く内側スリーブ20のみが軸心方向に伸張することとなる。つまり、内側スリーブ20は外側スリーブ30に対して軸心方向の変形が拘束されていないため、熱膨張による歪を軸心方向に逃がすことが可能となる。このため、ダイカストスリーブ10における曲げの発生をより抑止できるのである。
Further, in the die-casting
また、本実施形態に係るダイカストスリーブ10においては、外側スリーブ30を内側スリーブ20よりも強度の高い素材で形成し、外側スリーブ30が内側スリーブ20よりも断面2次モーメントが大きくなるように構成している。これにより、内側スリーブ20において上側に曲がる(下側に膨らむ)側に熱応力が発生した場合でも、外側スリーブ30により内側スリーブ20の熱変形を抑止することができる。換言すれば、外側スリーブ30が内側スリーブ20を変形させようとする応力に追従して変形しないため、ダイカストスリーブ10における曲げ変形をより防止できるのである。
Moreover, in the die-casting
また、本実施形態に係るダイカストスリーブ10においては、内側スリーブ20は、合金層21の内周面を、溶湯Mであるアルミニウムと親和性の低い内周側カーボン層22aで被覆して形成している。これにより、内側スリーブ20の内周面において溶湯Mによる溶損を防止することができる。
Moreover, in the die-casting
また、内周側カーボン層22aは溶湯Mに対して断熱効果があるため、ダイカストスリーブ10の内部における溶湯Mの温度低下を軽減させることができる。このため、注湯後のダイカストスリーブ10の内部で溶湯Mが急激に冷却されることがなくなり、不良の原因である破断チルの発生を抑止できるのである。
Moreover, since the inner
また、本実施形態に係るダイカストスリーブ10においては、内側スリーブ20は、合金層21の外周面を、摩擦特性の低い外周側カーボン層22bで被覆して形成している。これにより、内側スリーブ20が図3中の矢印Sに示す如く軸心方向に伸張する際に、外側スリーブ30等からの摩擦抵抗を受けにくくなる。つまり、内側スリーブ20の熱膨張による歪を軸心方向に滑らかに逃がすことがより可能となるのである。
Moreover, in the die-casting
また、本実施形態に係るダイカストスリーブ10においては、内側スリーブ20を外側スリーブ30から着脱可能に構成している。これにより、内周側カーボン層22a又は外周側カーボン層22bが摩耗した場合などの交換作業を容易とし、作業性を向上させると同時に材料費などによるコスト増を抑制する構成としている。
In the die-casting
[第二実施形態]
次に、第二実施形態に係るダイカストスリーブ110の構成について、図4及び図5を用いて説明する。なお、本実施形態以降において説明するダイカストスリーブにおいて、既述の実施形態と共通する部分については、同符号を付してその説明を省略する。
[Second Embodiment]
Next, the configuration of the
本実施形態に係るダイカストスリーブ110においては、内側スリーブ20の上部と外側スリーブ30の上部との間の熱伝導性は、内側スリーブ20の下部と外側スリーブ30の下部との間の熱伝導性よりも高くなるように構成されている。
具体的には図4及び図5に示す如く、内側スリーブ20の下側外周面と外側スリーブ30の下側内周面との間に断熱部材51が介挿されることにより、断熱処理が施されているのである。断熱部材51にはセラミック等の断熱素材が用いられる。
In the die-casting
Specifically, as shown in FIGS. 4 and 5, a
本実施形態においては上記の如く構成することにより、内側スリーブ20の上部と外側スリーブ30の上部との間においては、互いに直接的に密接することにより図5中の矢印α2に示す如く熱が伝導しやすくなる。これに対し、内側スリーブ20の下部と外側スリーブ30の下部との間においては断熱部材51が存在するために図5中の矢印βに示す如く熱が伝導し難くなるのである。
In the present embodiment, by configuring as described above, heat is conducted between the upper portion of the
このように、溶湯Mをダイカストスリーブ110に注湯すると、内側スリーブ20の下部と外側スリーブ30の下部との間では前記の如く熱が伝導し難く構成されているため、溶湯Mの熱は熱伝導性の高い内側スリーブ20を通じて、図5中の矢印α1に示す如く内側スリーブ20の下部から上部へと移動する。そして、内側スリーブ20の上部へと伝えられた熱は図5中の矢印α2に示す如く内側スリーブ20の上部から外側スリーブ30の上部へと移動するのである。
As described above, when the molten metal M is poured into the die-casting
上記の如く、本実施形態に係るダイカストスリーブ110においては、前記第一実施形態と同様に、内側スリーブ20の上部と外側スリーブ30の上部との間の熱伝導性を、内側スリーブ20の下部と外側スリーブ30の下部との間の熱伝導性よりも高くして、内側スリーブ20において下部から上部に熱を伝導しやすく構成している。これにより、内側スリーブ20の上部と下部との間における熱膨張差の発生を抑止することができるため、ダイカストスリーブ110が上側に曲がる(下側に膨らむ)熱変形の発生を防止することが可能となるのである。
As described above, in the die-casting
[第三実施形態]
次に、第三実施形態に係るダイカストスリーブ210の構成について、図6を用いて説明する。
本実施形態に係るダイカストスリーブ210は前記第一実施形態と同様に、内側スリーブ20と外側スリーブ30との二重構造で構成される。そして、外側スリーブ30は内側スリーブ20よりも強度の高い素材で形成される。また、内側スリーブ20は外側スリーブ30よりも熱伝導性の高い素材で形成される。さらに、内側スリーブ20は外側スリーブ30に対する軸心方向の変形を拘束されずに配設されている。
[Third embodiment]
Next, the configuration of the
The die-casting
本実施形態においては上記の如く構成することにより、溶湯Mの熱を内側スリーブ20の下部から上部へと速やかに移動させることができるため、内側スリーブ20の上部と下部との間における熱膨張差の発生をより抑止することができる。
また、内側スリーブ20において溶湯Mの熱が下部から上部へと伝えられ、上下均一に熱膨張した場合に、図3中の矢印Sに示す如く内側スリーブ20のみが軸心方向に伸張することとなる。つまり、内側スリーブ20は外側スリーブ30に対して軸心方向の変形が拘束されていないため、熱膨張による歪を軸心方向に逃がすことが可能となる。
さらに、内側スリーブ20において上側に曲がる(下側に膨らむ)側に応力が発生した場合でも、外側スリーブ30により内側スリーブ20の変形を抑止することができ、ダイカストスリーブ210における上側に曲がる熱変形をより防止できるのである。
In the present embodiment, since the heat of the molten metal M can be quickly moved from the lower part to the upper part of the
Further, when the heat of the molten metal M is transmitted from the lower part to the upper part in the
Further, even when a stress is generated on the side that is bent upward (swells downward) in the
10 ダイカストスリーブ
11 給湯口
20 内側スリーブ
30 外側スリーブ
41 押圧機構
M 溶湯
DESCRIPTION OF
Claims (7)
前記内側スリーブを上方に押圧する押圧機構により、前記内側スリーブが前記外側スリーブの内部で上側に偏心するように押圧されて、前記内側スリーブの上側外周面が前記外側スリーブの上側内周面に当接されるとともに、前記内側スリーブの下側外周面と前記外側スリーブの下側内周面との間に間隙が形成されることにより、前記内側スリーブの上部と前記外側スリーブの上部との間の熱伝導率が、前記内側スリーブの下部と前記外側スリーブの下部との間の熱伝導率よりも高くなるように構成される、
ことを特徴とする、ダイカストスリーブ。 A die-cast sleeve composed of a double structure of an inner sleeve and an outer sleeve, and arranged so that the axial direction is substantially horizontal,
The pressing mechanism that presses the inner sleeve upward presses the inner sleeve so as to be eccentric upward in the outer sleeve, and the upper outer peripheral surface of the inner sleeve contacts the upper inner peripheral surface of the outer sleeve. And a gap is formed between the lower outer peripheral surface of the inner sleeve and the lower inner peripheral surface of the outer sleeve, so that a gap between the upper portion of the inner sleeve and the upper portion of the outer sleeve is formed . thermal conductivity, configured to be higher than the thermal conductivity between the lower and lower portion of the outer sleeve of the inner sleeve,
Die-casting sleeve characterized by that.
ことを特徴とする、請求項1に記載のダイカストスリーブ。 Thermal insulation is performed between the lower outer peripheral surface of the inner sleeve and the lower inner peripheral surface of the outer sleeve,
The die-casting sleeve according to claim 1, wherein
ことを特徴とする、請求項1又は請求項2に記載のダイカストスリーブ。 The inner sleeve is formed of a material having higher thermal conductivity than the outer sleeve.
The die-casting sleeve according to claim 1 or 2 , characterized by the above.
ことを特徴とする、請求項1から請求項3の何れか1項に記載のダイカストスリーブ。 It said inner sleeve deformation axial direction against the outer sleeve is allowed,
The die-casting sleeve according to any one of claims 1 to 3, wherein the die-casting sleeve is provided.
ことを特徴とする、請求項1から請求項4の何れか1項に記載のダイカストスリーブ。 The outer sleeve is formed of a member having a larger moment of inertia in section than the inner sleeve;
The die-casting sleeve according to any one of claims 1 to 4, wherein the die-casting sleeve is provided.
ことを特徴とする、請求項1から請求項5の何れか1項に記載のダイカストスリーブ。 The inner sleeve is formed by coating the inner and outer peripheral surfaces of the alloy layer with a carbon layer.
The die-casting sleeve according to any one of claims 1 to 5, wherein the die-casting sleeve is provided.
前記外側スリーブは前記内側スリーブよりも断面2次モーメントの大きい部材で形成され、
前記内側スリーブは、前記外側スリーブよりも熱伝導率の高い素材で形成されるとともに、前記外側スリーブに対して軸心方向の変形が許容される、
ことを特徴とする、ダイカストスリーブ。 A die-cast sleeve composed of a double structure of an inner sleeve and an outer sleeve,
The outer sleeve is formed of a member having a larger moment of inertia than the inner sleeve;
Said inner sleeve, said together are formed in high thermal conductivity material than the outer sleeve, and against the said outer sleeve deformation axial direction is allowed,
Die-casting sleeve characterized by that.
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