JP5762188B2 - Simple building structure - Google Patents

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JP5762188B2 JP2011154728A JP2011154728A JP5762188B2 JP 5762188 B2 JP5762188 B2 JP 5762188B2 JP 2011154728 A JP2011154728 A JP 2011154728A JP 2011154728 A JP2011154728 A JP 2011154728A JP 5762188 B2 JP5762188 B2 JP 5762188B2
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Description

本発明は、移動、組み立て、解体の繰り返しが容易で、構造を木造にすることにより、安価で軽量で錆びの問題がなく、意匠性、居住性にも優れ、一般木造建物のように恒久的設置も可能な簡易建築構造体に関する。   The present invention is easy to move, assemble, and dismantle, and by making the structure wooden, it is inexpensive, lightweight, has no rusting problem, is excellent in design and habitability, and is permanent like a general wooden building It relates to a simple building structure that can be installed.

移動が容易で、組み立て、解体を繰り返し実施することができる従来の簡易建物としては、金属材を使用したラーメン構造体の壁面、天面にパネルを取り付けることにより構築したものが知られている。このような簡易建物は建設現場などで作業員が居住するための仮設住居として利用されているが、次のような問題点がある。
[1]実用性のみを目的として作られたもので、外観、内装とも美観上貧弱である。[2]パネルから成る壁面、天面、床面では断熱が十分ではなく居住に適さない。[3]構造上大きな窓を設けられず、連装にした場合には室内が暗くなる。
As a conventional simple building that is easy to move and can be repeatedly assembled and dismantled, a building constructed by attaching panels to the wall surface and top surface of a ramen structure using a metal material is known. Such a simple building is used as a temporary residence for workers to live at a construction site or the like, but has the following problems.
[1] It was made only for practical purposes, and its appearance and interior are aesthetically poor. [2] The wall surface, top surface, and floor surface of the panel are not sufficiently insulated and are not suitable for living. [3] Large windows cannot be provided due to the structure, and the room becomes dark when connected in series.

また、このような居住性能の悪さの解消を目指したユニット建物も提案されている。例えば、特許文献1(特開2000−234389「建物ユニット及びユニット建物」)には、窓やドアが付いた部屋を一つのユニットとし、これらを複数組み合わせ、建物を構成する方法が開示されている。ここでは断熱性能は改善されているが、問題点が2点ある。
まず、一部屋を一ユニットとして構造的に成立させているため、部屋(ユニット)の壁は構造壁であり、部屋同士を連結し建物を構成すると、部屋と部屋が出会う内壁は構造壁が2重になる。本来この壁は構造的に一枚で済むか、必要ないものであり構造的な無駄といえる。
In addition, a unit building that aims to eliminate such poor living performance has also been proposed. For example, Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-234389 “Building Unit and Unit Building”) discloses a method in which a room with windows and doors is a single unit, and a plurality of these units are combined to form a building. . Although the heat insulation performance is improved here, there are two problems.
First, since one room is structurally established as one unit, the walls of the rooms (units) are structural walls. When the rooms are connected to form a building, the inner walls where the rooms meet are two structural walls. It becomes heavy. Originally, this wall is structurally one piece, or it is unnecessary and can be said to be a structural waste.

次に、日本では「国土交通省令道路運送車両法保安基準第55条」で公道を運行できるものの巾は2.5メートル以下に制限されている。これを超えるものに付いては特例許可を得なければならず、大型クレーン、橋梁、電鉄車両などが認められるものの、一般に建築物は許可しないとされている。
つまり、この条項による制限を受ける結果として、特許文献1において提案されているユニット建築の最大巾は2.5メートル以下になり、部屋の内法は2.4メートル程度に留まる。これを住宅に適用した場合、寝室、浴室には使用できるが、居間使用は無理で、食堂使用でも真中にテーブルを置き両サイドに座ると人が通れない。事務所使用の場合でも家具、事務機器のレイアウトが著しく制限される。仮に2.5メートルを超える巾のものが認められても運行制限が付き、輸送コストが増大する。
Next, in Japan, the width of roads that can be operated on public roads is limited to 2.5 meters or less according to “Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism Ordinance of Road Transport Vehicle Law, Article 55”. For anything exceeding this, a special permission must be obtained, and although large cranes, bridges, electric vehicles, etc. are allowed, buildings are generally not allowed.
In other words, as a result of the restrictions imposed by this clause, the maximum width of the unit building proposed in Patent Document 1 is 2.5 meters or less, and the inner dimensions of the room are only about 2.4 meters. When this is applied to a house, it can be used in bedrooms and bathrooms, but it cannot be used in the living room, and even in the dining room, people cannot pass by sitting on both sides with a table in the middle. Even in office use, the layout of furniture and office equipment is significantly limited. Even if a vehicle with a width exceeding 2.5 meters is recognized, the operation is restricted and the transportation cost increases.

また、従来のユニット建物にあっては、長期利用中に増改築が必要となったり、災害や事故によって建物の一部が破損、損耗して改修が必要となった場合に、必要な構造材や接合金物が既に製造中止となっていたり、メーカーが倒産して入手できなくなる虞がある。
このような場合には、構造材や接合金物を特注して製造するか、或いは建物全体を建築し直す必要があり、何れにしても多額の支出を余儀なくされることとなる。また、当該ユニット建物がハイテクノロジーを駆使した構造を有する場合には、専門業者に依頼しない限り増改築、改修は不可能となる。
この様な問題は、ユニット建物に限らず、木造建築物一般に言えることである。
In addition, in the case of conventional unit buildings, the necessary structural materials are required when extension or renovation is necessary during long-term use, or when part of the building is damaged or worn out due to a disaster or accident There is a possibility that the joint hardware has already been discontinued, or the manufacturer goes bankrupt and cannot be obtained.
In such a case, it is necessary to specially manufacture structural materials and metal fittings, or to rebuild the entire building, and in any case, a large amount of expenditure is required. Also, if the unit building has a structure that makes full use of high technology, it cannot be renovated or refurbished unless requested by a specialist.
Such a problem can be said not only for unit buildings but also for general wooden buildings.

特開2000−234389公報JP 2000-234389 A

従来の、移動、組み立て、解体の繰り返し可能なボックス状のユニットの組み合わせ建物は、一般建物に比べ、断熱性能が劣り、窓が小さく採光が十分ではなく、居住性が劣っていた。また、これらの問題点が解消されているタイプのものは部屋の巾が狭く、使用目的に制限があるという問題があった。また美観上も優れているとは言えず使用目的も限られていた。
また、建物を長期利用することを考えた場合に、増改築、改修に際して必要な構造材、接合金物等が入手不能になっていたり、専門業者による対応が必要とされる場合には、工事不能となったり、或いは多額の出費が必要となる、という問題があった。
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、移動、組み立て、解体の繰り返しが容易で、安価で軽量で錆びの問題がなく、意匠性、居住性にも優れ、一般木造建物のように恒久的設置も可能な簡易建築構造体を提供することを目的としている。
また、専用部品や専門技術を必要としないために非専門の建築業者による低コストな増改築、改修が可能な技術を提供する。
The conventional combination of box-shaped units that can be repeatedly moved, assembled, and dismantled has poor heat insulation performance, small windows, insufficient lighting, and poor comfortability compared to general buildings. In addition, the type in which these problems have been solved has a problem that the room width is narrow and the purpose of use is limited. Moreover, it was not aesthetically pleasing and its purpose of use was limited.
In addition, when considering the long-term use of a building, if construction materials, joint hardware, etc. necessary for expansion / renovation and renovation are not available, or work by a specialist is required, construction is impossible. There has been a problem that it has become a large amount of money or a large amount of expenses are required.
The present invention has been made in view of the above, and is easy to move, assemble, and dismantle repeatedly, is inexpensive, lightweight, has no rusting problem, is excellent in design and habitability, and is permanent like a general wooden building. The purpose is to provide a simple building structure that can be installed on the ground.
In addition, since it does not require special parts or specialized technology, it will provide technology that can be expanded and renovated at low cost by non-specialized contractors.

上記目的を達成するため、請求項1の発明に係る簡易建築構造体は、四本の木製フレーム材の各端部間を直交状態で連結した四辺形の環状フレームユニットと、複数の前記環状フレームユニットをその厚さ方向に所定間隔を隔てて並行に配列した状態で、前記複数の環状フレームユニットの天面、及び対向する両側面の外面、並びに床面の内側面に固定されて前記木製フレーム材間を連結一体化する構造合板と、前記複数の環状フレームユニットの床面上に固定される床板と、を備え、縦方向へ延びる複数の前記木製フレーム材に夫々片持ち梁の一端を固定して水平に張出し、前記各片持ち梁上に床板を固定して高床を形成したことを特徴とする。
請求項2の発明は、縦方向へ延びる前記木製フレーム材間に、該各木製フレーム材と交差する方向へ棚板を掛け渡して収納空間を形成したことを特徴とする。
請求項3の発明は、前記片持ち梁は四角柱状の金属パイプから成り、該金属パイプの開口した一端縁に形成した切欠き部の内側端縁を、前記縦方向へ延びる前記木製フレーム材の側面に所定の上下間隔を隔てて形成した二本の並行なスリット内に挿入することによって、該木製フレーム材に固定されることを特徴とする。
To achieve the above object, a simple building structure according to the invention of claim 1 includes a quadrilateral annular frame unit in which the ends of four wooden frame members are connected in an orthogonal state, and a plurality of the annular frames. the unit in the thickness direction in a state of being arranged in parallel at a predetermined distance, the ceiling surface of the plurality of annular frame unit, the outer surface of opposite sides beauty, and the fixed to the inner surface of the floor wood A structural plywood that connects and integrates the frame materials, and a floor plate fixed on the floor surface of the plurality of annular frame units, and each of the wooden frame materials extending in the vertical direction has one end of a cantilever beam. It is fixed and extends horizontally, and a floor plate is fixed on each cantilever to form an elevated floor .
The invention of claim 2 is characterized in that a storage space is formed by spanning a shelf board in a direction intersecting with each wooden frame material between the wooden frame materials extending in the vertical direction.
According to a third aspect of the present invention, the cantilever is formed of a square columnar metal pipe, and an inner end edge of a notch formed at one end edge of the metal pipe is extended in the longitudinal direction. It is characterized by being fixed to the wooden frame material by being inserted into two parallel slits formed on the side surface at a predetermined vertical interval.

請求項4の発明は、前記片持ち梁は金属板から成り、該金属板の一端縁に形成した切欠き部の内側端縁を、前記縦方向へ延びる前記木製フレーム材の側面に所定のスリット内に挿入することによって、該木製フレーム材に固定されることを特徴とする。
請求項5の発明は、前記構造合板の外面に、断熱材層、通気空間、を介して外装材を順次積層したことを特徴とする。

According to a fourth aspect of the present invention, the cantilever is made of a metal plate, and an inner end edge of a notch formed at one end edge of the metal plate is provided with a predetermined slit on a side surface of the wooden frame member extending in the longitudinal direction. It is characterized by being fixed to the wooden frame material by being inserted into the inside.
The invention of claim 5 is characterized in that an exterior material is sequentially laminated on an outer surface of the structural plywood via a heat insulating material layer and a ventilation space.

本発明によれば、移動、組み立て、解体の繰り返しが容易で、安価で軽量で錆びの問題がなく、意匠性、居住性にも優れ、一般木造建物のように恒久的設置も可能な簡易建築構造体を提供することができる。
特に、専用部品や専用技術を必要としないために非専門の、大工等の建築業者による低コストな増改築、改修が可能な技術を提供することができる。
According to the present invention, simple construction that is easy to move, assemble, and disassemble, is inexpensive, lightweight, has no rust problem, is excellent in design and habitability, and can be permanently installed like a general wooden building A structure can be provided.
In particular, since it does not require dedicated parts or dedicated technology, it is possible to provide a technology that can be expanded and renovated at low cost by a non-specialized building contractor such as a carpenter.

本発明の実施の一形態例としての簡易建築構造体のフレーム構造体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the frame structure of the simple building structure as one example of embodiment of this invention. 簡易建築構造体のフレームに構造合板等を組み付ける手順を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the procedure of assembling structure plywood etc. to the frame of a simple building structure. 完成品としての簡易建築構造体の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the simple building structure as a finished product. (a)及び(b)は仕上げ材を施工した簡易建築構造体の縦断面図、及び内壁の断面斜視図である。(A) And (b) is the longitudinal cross-sectional view of the simple building structure which constructed the finishing material, and the cross-sectional perspective view of an inner wall. (a)及び(b)は木製フレーム材間の空間を収納空間として利用した場合の構成例を示す正面図、及び平面図であり、(c)は変形例の説明図である。(A) And (b) is the front view and top view which show the structural example at the time of utilizing the space between wooden frame materials as storage space, (c) is explanatory drawing of a modification. (a)は片持ち梁状の高床を設置した構成例を示す簡易建築構造体の縦断面図であり、(b)及び(c)は高床の組み立て手順を示す斜視図である。(A) is a longitudinal cross-sectional view of the simple building structure which shows the structural example which installed the cantilever-like high floor, (b) And (c) is a perspective view which shows the assembly procedure of a high floor. (a)及び(b)は、片持ち梁を木製フレーム材に設けた二本のスリット内に差込み掛止する場合の構成を示す斜視図、及び横断面図である。(A) And (b) is the perspective view and cross-sectional view which show the structure in the case of inserting and latching a cantilever beam in two slits provided in the wooden frame material. (a)及び(b)は、片持ち梁を木製フレーム材に設けた一本のスリット内に差込み掛止する場合の構成を示す斜視図、及び横断面図である。(A) And (b) is the perspective view and cross-sectional view which show the structure in case a cantilever is inserted and latched in one slit provided in the wooden frame material. (a)乃至(d)は本発明により構築される高床の他の構成例の説明図である。(A) thru | or (d) is explanatory drawing of the other structural example of the high floor constructed | assembled by this invention. (a)乃至(f)は、小型ユニット化したフレーム構造体を複数個用いて大型のフレーム構造体を構築する手順を示す説明図である。(A) thru | or (f) is explanatory drawing which shows the procedure which constructs | assembles a large frame structure using two or more small frame structures. (a)(b)及び(c)は本発明の他の実施形態に係る簡易建築構造体の構成要素を示す斜視図、組み立て状態を示す斜視図、及び連結部の構成を示す説明図である。(A) (b) And (c) is a perspective view which shows the component of the simple building structure which concerns on other embodiment of this invention, the perspective view which shows an assembly state, and explanatory drawing which shows the structure of a connection part. .

以下、本発明を図面に示した実施の形態により詳細に説明する。
図1は本発明の実施の一形態例としての簡易建築構造体のフレーム構造体を示す斜視図であり、図2は簡易建築構造体のフレームに構造合板等を組み付ける手順を説明する斜視図であり、図3は完成品としての簡易建築構造体の一例を示す斜視図である。
本発明の簡易建築構造体1は、四本の四角柱状の木製フレーム材4a、4b、4c、4dの各端部間を直交状態で接合金物6により連結した四辺形の環状フレームユニット2と、複数の環状フレームユニット2をその厚さ方向(前後方向)に所定間隔を隔てて並行に配列した状態で、複数の環状フレームユニット2の天面、対向する両側面、及び底面の外面に夫々固定されて木製フレーム材間を連結一体化する複数枚の構造合板(コンパネ)10と、を備える。環状フレームユニット2間は、木材、或いは金属製の連結部材15により連結一体化される。
複数の環状フレームユニット2と、連結部材15は、フレーム構造体20を構成している。
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to embodiments shown in the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing a frame structure of a simple building structure as an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view for explaining a procedure for assembling a structural plywood or the like to the frame of the simple building structure. FIG. 3 is a perspective view showing an example of a simple building structure as a finished product.
The simple building structure 1 of the present invention includes a quadrangular annular frame unit 2 in which the ends of four quadrangular columnar wooden frame members 4a, 4b, 4c, and 4d are connected in an orthogonal state by a joint metal fitting 6; The plurality of annular frame units 2 are fixed to the top surface, opposite side surfaces, and the outer surface of the bottom surface of the plurality of annular frame units 2 in a state where the plurality of annular frame units 2 are arranged in parallel in the thickness direction (front-rear direction) with a predetermined interval And a plurality of structural plywoods (companies) 10 that connect and integrate the wooden frame materials. The annular frame units 2 are connected and integrated by a connecting member 15 made of wood or metal.
The plurality of annular frame units 2 and the connecting member 15 constitute a frame structure 20.

木製フレーム材4a、4bはフレーム構造体20の左右の側壁を構成するものであり、同一形状、同一寸法の角材、集成材等を使用することができる。木製フレーム材4c、4dは、フレーム構造体20の天面、及び床面を構成するものであり、同一形状、同一寸法の角材、集成材等を使用することができる。
木製フレーム材4a、4bの全長は、例えば、3m(技術的には6mも可能)、木製フレーム材4c、4dの全長は例えば6mとする。
縦方向へ延びる各木製フレーム材4a、4bは、前後方向厚さTよりも横方向幅Wの方が長く設定されている。例えば、厚さTを12cm、幅Wを24cm程度とする。
また、木製フレーム材間の間隔は、例えば1m程度とする。本例では、7個の環状フレームユニットを1m間隔で配置することにより、フレーム構造体20の奥行き寸法は、6mとなる。
各木製フレーム材4a乃至4dの長手方向両端部間を直交させた状態でL字型ジョイントプレート等の接合金物6により固定することにより、長方形環状の環状フレームユニット2を構築する。
任意の個数の環状フレームユニット2を図示のように所定の間隔を隔てて並行に配置した状態で角隅部間を連結部材15により連結することにより、箱形のフレーム構造体20を構築する。
The wooden frame members 4a and 4b constitute the left and right side walls of the frame structure 20, and the same shape and the same size of square members, laminated members and the like can be used. The wooden frame members 4c and 4d constitute the top surface and the floor surface of the frame structure 20, and the same shape, the same size of square material, laminated material, and the like can be used.
The total length of the wooden frame members 4a and 4b is, for example, 3 m (technically 6 m is possible), and the total length of the wooden frame members 4c and 4d is, for example, 6 m.
The wooden frame members 4a and 4b extending in the vertical direction are set so that the lateral width W is longer than the longitudinal thickness T. For example, the thickness T is about 12 cm and the width W is about 24 cm.
Moreover, the space | interval between wooden frame materials shall be about 1 m, for example. In this example, the depth dimension of the frame structure 20 is 6 m by arranging seven annular frame units at intervals of 1 m.
A rectangular ring-shaped annular frame unit 2 is constructed by fixing the wooden frame members 4a to 4d with joining hardware 6 such as an L-shaped joint plate in a state in which both ends in the longitudinal direction are orthogonal to each other.
The box-shaped frame structure 20 is constructed by connecting the corner portions with the connecting members 15 in a state where an arbitrary number of the annular frame units 2 are arranged in parallel at a predetermined interval as shown in the figure.

次いで、図2に示すように、図1のフレーム構造体20の左右両側面の外側と、底面の外側に夫々構造合板10を接着剤、釘等を用いて固定する。構造合板10は、天面、及び両側面を構成する各木製フレーム材4a、4b、4cの外側面、並びに底面を構成する木製フレーム材4dの内側面に固定される。各木製フレーム材4a、4b、4cの内側には板材等を接合しないため、各木製フレーム材4a、4b、4cはフレーム構造体内に露出した状態となる。
なお、構造合板10は、環状フレームユニット2間の全ての空間を塞ぐように組み付ける必要はなく、必要に応じて構造合板を取り付けない部位を設けても良い。
また、床板12は、床面を構成する各木製フレーム材(下地)4dの上面に跨って固定されるため、木製フレーム材4d及び床面側の構造合板10はフレーム構造体内からは視認できない。
Next, as shown in FIG. 2, the structural plywood 10 is fixed to the outside of the left and right side surfaces of the frame structure 20 of FIG. The structural plywood 10 is fixed to the outer surface of each wooden frame material 4a, 4b, 4c constituting the top surface and both side surfaces, and the inner surface of the wooden frame material 4d constituting the bottom surface. Since a plate material or the like is not joined to the inside of each wooden frame member 4a, 4b, 4c, each wooden frame member 4a, 4b, 4c is exposed in the frame structure.
Note that the structural plywood 10 does not have to be assembled so as to block all the spaces between the annular frame units 2, and a portion to which the structural plywood is not attached may be provided as necessary.
Further, since the floor board 12 is fixed over the upper surface of each wooden frame material (base) 4d constituting the floor surface, the wooden frame material 4d and the structural plywood 10 on the floor surface side cannot be visually recognized from within the frame structure.

符号30は壁仕上げ材、32は屋根仕上げ材、33は床下天井仕上げ材、34は開口部回り仕上げ材であり、夫々左右の側壁、天面、床面、及び前面開口部に固定される。なお、各仕上げ材30、32、33、及び34の内側には断熱材30a、32a、33a、及び34aを配置する。
壁仕上げ材30は外壁となるため、例えば、住宅系であれば板貼り、商業系であれば金属パネルとしてサインを貼るなど、用途目的に応じて選び施工する。
屋根仕上げ材32は屋根となるため、例えば、シート防水、FRP防水、金属防水など、用途目的に応じて選択する。
また、背面開口部は、図示しない背面仕上げ材により閉止したり、開口部回り仕上げ材を固定する等の処理を施す。
Reference numeral 30 is a wall finishing material, 32 is a roof finishing material, 33 is an underfloor ceiling finishing material, and 34 is a finishing material around the opening, and is fixed to the left and right side walls, the top surface, the floor surface, and the front opening. Insulating materials 30a, 32a, 33a, and 34a are disposed inside the finishing materials 30, 32, 33, and 34, respectively.
Since the wall finishing material 30 is an outer wall, it is selected and applied according to the purpose of use, such as sticking a plate if it is a residential system, or sticking a sign as a metal panel if it is a commercial system.
Since the roof finishing material 32 is a roof, it is selected according to the purpose of use, such as sheet waterproofing, FRP waterproofing, and metal waterproofing.
Further, the back opening is closed by a back finishing material (not shown) or a finishing material around the opening is fixed.

構造合板10の内側面と、床板12の上面との間に形成される空間が居住空間となる。
この簡易建築構造体1は、図3に示すように地盤にアンカーで固定したベースユニット36上に設置固定される。
なお、フレーム構造体20の奥行き寸法を、国土交通省令道路運送車両法保安基準第55条」で公道を運行できるものの巾として規定されている2.5メートル以下に設定することにより、車両に積んで運搬することが可能となる。そして、現場で複数個のフレーム構造体20を接続すれば、任意の床面積を備えた建物を構築することができる。
A space formed between the inner side surface of the structural plywood 10 and the upper surface of the floor plate 12 becomes a living space.
As shown in FIG. 3, the simple building structure 1 is installed and fixed on a base unit 36 fixed to the ground with an anchor.
The depth of the frame structure 20 is set to 2.5 meters or less, which is defined as the width of what can be operated on public roads under the Ministry of Land, Infrastructure, Transport and Tourism Ordinance of Road Transport Vehicle Law, Safety Standard Article 55 ”, so It can be transported by. And if the some frame structure 20 is connected on the spot, the building provided with arbitrary floor areas can be constructed | assembled.

次に、図4(a)及び(b)は仕上げ材を施工した簡易建築構造体の縦断面図、及び内壁の断面斜視図であり、フレーム構造体20と、その外面に固定される壁仕上げ材30、屋根仕上げ材32との間に、夫々断熱材40,通気層42を介在させた構成例を示している。更には床板12と図示しない床面仕上げ材との間にも同様の断熱構造を設ける。
図4(b)に示した木製フレーム材4a、4bは、例えば厚さTが12cm、幅(突出長)Wが24cの縦柱を構成しており、この縦に延びる木製フレーム材間の空間を収納空間として利用することができる。なお、本例に係る木製フレーム材は、薄板を積層した集成材である。
Next, FIG. 4 (a) and (b) are the longitudinal cross-sectional view of the simple building structure which constructed the finishing material, and the cross-sectional perspective view of an inner wall, and the wall finish fixed to the frame structure 20 and its outer surface The structural example which interposed the heat insulating material 40 and the ventilation layer 42 between the material 30 and the roof finishing material 32 is shown, respectively. Further, a similar heat insulating structure is provided between the floor plate 12 and a floor finishing material (not shown).
The wooden frame members 4a and 4b shown in FIG. 4B constitute vertical columns having a thickness T of 12 cm and a width (projection length) W of 24 c, for example, and the space between the vertically extending wooden frame members Can be used as a storage space. In addition, the wooden frame material which concerns on this example is the laminated material which laminated | stacked the thin plate.

図5(a)及び(b)は木製フレーム材間の空間を収納空間として利用した場合の構成例を示す正面図、及び平面図である。
図示するように縦方向へ延びる木製フレーム材4a間に、この木製フレーム材4aと交差(直交)する方向へ棚板50を掛け渡して収納空間を形成している。収納空間の左右側板として木製フレーム材4aを利用できるため、棚板50さえ取り付ければ収納空間S1を形成できる。
棚板50は、隣接する2つの木製フレーム材4aの対向面に固定、或いは着脱自在に取り付けた支持部材によって着脱自在に支持する。
例えば平屋床面積21.8坪、天井高2.85mの簡易建築構造体において、780mm×240mmの棚板が208枚設置できる。この量は、一般的な6段スチール本箱30個分に当たり、膨大な収納量を確保することができる。
FIGS. 5A and 5B are a front view and a plan view showing a configuration example when the space between the wooden frame members is used as a storage space.
As shown in the drawing, a storage space is formed by spanning a shelf board 50 in a direction intersecting (orthogonal) with the wooden frame material 4a between the wooden frame materials 4a extending in the vertical direction. Since the wooden frame material 4a can be used as the left and right side plates of the storage space, the storage space S1 can be formed if only the shelf board 50 is attached.
The shelf board 50 is detachably supported by a support member fixed or detachably attached to the opposing surfaces of two adjacent wooden frame members 4a.
For example, in a simple building structure with a flat floor area of 21.8 tsubos and a ceiling height of 2.85 m, 208 shelf boards of 780 mm × 240 mm can be installed. This amount is equivalent to 30 general six-stage steel bookcases, and an enormous amount of storage can be secured.

また、隣接する木製フレーム材4aの前面に収納用側板52を突出固定し、収納用側板52間と木製フレーム材4a間に形成される収納空間S2を扉54によって開閉するようにしてもよい。
なお、棚板50は、各木製フレーム材4aの突出長と見合う寸法を有している必要はなく、図5(c)のように木製フレーム材4aを越えて室内側に突出するように構成してもよい。この場合、一枚の棚板を複数の収納空間S1に跨って共用することができ、木製フレーム端部から棚板が突出した面積分だけ物品の収容スペースを大きく確保することができる。或いは、この棚板の張出し部分50aをデスク、テーブル等として活用することもできる。
この場合、棚板50の一端部に木製フレーム材4aを嵌合する切欠き50bを形成し、金具等により木製フレーム材と棚板とを固定する。
この棚板を木製フレーム材の任意の位置に着脱自在に取り付けるように構成してもよい。
Alternatively, the storage side plate 52 may be protruded and fixed to the front surface of the adjacent wooden frame member 4a, and the storage space S2 formed between the storage side plates 52 and the wooden frame member 4a may be opened and closed by the door 54.
The shelf board 50 does not need to have a size corresponding to the protruding length of each wooden frame member 4a, and is configured to protrude indoors beyond the wooden frame member 4a as shown in FIG. May be. In this case, one shelf board can be shared across the plurality of storage spaces S1, and a large storage space for the articles can be secured by an area where the shelf board protrudes from the end of the wooden frame. Alternatively, the protruding portion 50a of the shelf board can be used as a desk, a table, or the like.
In this case, a notch 50b for fitting the wooden frame material 4a is formed at one end of the shelf board 50, and the wooden frame material and the shelf board are fixed by metal fittings or the like.
You may comprise so that this shelf board may be attached to the arbitrary positions of a wooden frame material so that attachment or detachment is possible.

このように木製フレーム材間の収納空間S1を利用して棚板等を設置することにより、壁全体を利用した壁面収納を実現できる。これは、家具を必要としない収納構造であり、地震時の揺れによって家具等が転倒、落下、移動したり、損傷することを防止して安全性を高めることができる。
木製フレーム材間の収納空間S1は、棚板を用いずに、床面に設置する冷蔵庫、洗濯機等々の大型電気製品の設置空間としても利用できる。この際、木製フレーム材を利用して大型電気を留め具によって固定し、地震による転倒等を効果的に防止することができる。
或いは、耐震補強するために、隣接する木製フレーム間にX字状に筋交いを固定することも好ましい。筋交いとしては、木製、金属製であってもよいし、筋交いに変えてダンパーを配置してもよい。
As described above, by installing the shelf board using the storage space S1 between the wooden frame members, wall surface storage using the entire wall can be realized. This is a storage structure that does not require furniture, and can improve safety by preventing furniture, etc. from falling, falling, moving, or being damaged by shaking during an earthquake.
The storage space S1 between the wooden frame materials can be used as a space for installing large electrical products such as a refrigerator and a washing machine installed on the floor without using a shelf board. At this time, it is possible to effectively prevent a fall due to an earthquake by fixing a large electricity with a fastener using a wooden frame material.
Alternatively, it is also preferable to fix the bracing in an X shape between adjacent wooden frames in order to reinforce earthquake resistance. The bracing may be made of wood or metal, or a damper may be arranged instead of bracing.

次に、図6(a)は片持ち梁状の高床を設置した構成例を示す簡易建築構造体の縦断面図であり、(b)及び(c)は高床の組み立て手順を示す斜視図である。
この実施形態では、縦方向へ延びる複数の木製フレーム材4a(4b)から水平に片持ち梁60を突設し、各片持ち梁上に床板65を固定することにより、高床を構築している。片持ち梁60はその一端面を木製フレーム材4a、4bと当接した状態で金具により補強することにより、木製フレーム材に対して十分な強度で固定することができる。
このように片持ち梁60、及び中間階用の床板65を用いて高床を形成することにより、居住空間を立体的に利用することが可能となる。特に、吹き抜け空間のどこにでも中間階を形成することが可能となり、内部空間を三次元的に利用することができるスケルトン・インフィル住宅の構築が可能となる。しかも、中間階は、取外し、移動、増設が容易である。
なお、対向する木製フレーム材4aと、木製フレーム材4bの同じ高さ位置に夫々片持ち梁構造の床板を固定することにより対向して張出し、各床板の端部間を梁により連結して対向する2つの側壁に跨って延在する床面を形成することもできる。
Next, FIG. 6A is a longitudinal sectional view of a simple building structure showing a configuration example in which a cantilever-like high floor is installed, and FIGS. 6B and 6C are perspective views showing an assembly procedure of the high floor. is there.
In this embodiment, a cantilever 60 is horizontally projected from a plurality of wooden frame members 4a (4b) extending in the vertical direction, and a floor board 65 is fixed on each cantilever to construct an elevated floor. . The cantilever beam 60 can be fixed to the wooden frame member with sufficient strength by reinforcing one end surface thereof with a metal fitting in contact with the wooden frame members 4a and 4b.
Thus, by forming the high floor using the cantilever beam 60 and the floor plate 65 for the intermediate floor, the living space can be used in three dimensions. In particular, it is possible to form an intermediate floor anywhere in the atrium, and it is possible to construct a skeleton infill house that can use the internal space in three dimensions. Moreover, the intermediate floor can be easily removed, moved and expanded.
It should be noted that the wooden frame member 4a and the wooden frame member 4b that face each other are fixed to each other by fixing a floor plate having a cantilever structure to the same height, and the ends of each floor plate are connected by a beam to face each other. It is also possible to form a floor surface extending across the two side walls.

片持ち梁60は、例えば金属製の中空四角柱(スチール角パイプ)であり、金具、ボルト等を用いて各木製フレーム材に対して取付けが可能であるばかりでなく、図7、図8に示した如き取付け構造によっても十分な支持強度を確保することができる。
即ち、図7(a)及び(b)は、片持ち梁を木製フレーム材に設けた上下二本のスリット内に差込み掛止する場合の構成を示す斜視図、及び横断面図である。
例えば120mm角、或いは150mm角の木製フレーム材4a(4b)の三つの側面に図示の如き二本の並行なスリット(幅5mm、深さ20mm程度)4Sを所定の上下位置関係で形成し、このスリット2Sを利用して片持ち梁60の一端部を差込み固定する例を示している。
薄板材を中空四角柱状に加工した片持ち梁60は、木製フレーム材4aの内側端面の幅を超える横幅を有しており、その開口した先端の上面と下面には夫々矩形の切欠き部61が形成されている。各切欠き部61の内側端縁61aはスリット4S内に差込み可能な肉厚と寸法を有している。
The cantilever beam 60 is, for example, a metal hollow square column (steel square pipe), which can be attached to each wooden frame material using metal fittings, bolts, and the like. Sufficient support strength can be ensured by the mounting structure as shown.
7A and 7B are a perspective view and a cross-sectional view showing a configuration when the cantilever is inserted into two upper and lower slits provided on a wooden frame member and latched.
For example, two parallel slits (width 5 mm, depth 20 mm or so) 4S as shown in the figure are formed on three side surfaces of a 120 mm square or 150 mm square wooden frame 4a (4b) in a predetermined vertical position. The example which inserts and fixes the one end part of the cantilever 60 using the slit 2S is shown.
The cantilever beam 60 obtained by processing a thin plate material into a hollow quadrangular prism has a lateral width that exceeds the width of the inner end face of the wooden frame member 4a, and a rectangular notch 61 is formed on each of the upper and lower surfaces of the opened tip. Is formed. The inner edge 61a of each notch 61 has a thickness and dimensions that can be inserted into the slit 4S.

また、片持ち梁60の先端縁の縦寸法は、2つのスリット間の間隔と等しく設定されている。このため、図示のように片持ち梁60の先端を二本のスリット4Sに向けて差し込むことにより、各スリット4S内に切欠き部の内側端縁61aが入り込む。これにより、片持ち梁の重量によって木製フレーム材4aが下方に加圧され、スリットと切欠き部の内側端縁とが強固に圧着固定された状態となる。
このように本実施形態では、片持ち梁を四角柱状の金属パイプから構成し、該金属パイプの一端縁に形成した切欠き部の内側端縁を、縦方向へ延びる木製フレーム材4aの側面に所定の上下間隔を隔てて形成した二本の並行なスリット4S内に挿入することによって、木製フレーム材に固定するようにした。このため、簡単な加工工程、組み付け工程によって強固、且つ低コストな片持ち梁構造を実現することができる。
The vertical dimension of the tip edge of the cantilever 60 is set equal to the interval between the two slits. For this reason, as shown in the drawing, by inserting the tip of the cantilever 60 toward the two slits 4S, the inner edge 61a of the cutout portion enters each slit 4S. Thereby, the wooden frame material 4a is pressed downward by the weight of the cantilever, and the slit and the inner edge of the notch are firmly pressed and fixed.
As described above, in the present embodiment, the cantilever is formed of a square columnar metal pipe, and the inner edge of the notch formed on one edge of the metal pipe is formed on the side surface of the wooden frame member 4a extending in the vertical direction. It was made to fix to a wooden frame material by inserting in two parallel slits 4S formed at predetermined vertical intervals. For this reason, a strong and low-cost cantilever structure can be realized by simple processing steps and assembly steps.

次に、図8(a)及び(b)は、片持ち梁を木製フレーム材に設けた一本のスリット内に差込み掛止する場合の構成を示す斜視図、及び横断面図である。
この実施形態では、木製フレーム材の三つの側面に一本のスリット4Sを設けると共に、片持ち梁60を一枚の金属板材にて構成し、片持ち梁の先端に設けた切欠き62の内側端縁62aをスリット内に差し込むことにより、片持ち梁を木製フレーム材に固定している。
なお、片持ち梁60は、スチール角パイプである必要はなく、金属製、木製の角材であってもよい。
図9(a)乃至(d)は本発明により構築される高床の他の構成例の説明図である。
Next, FIGS. 8A and 8B are a perspective view and a cross-sectional view showing a configuration when the cantilever is inserted into one slit provided in the wooden frame material and latched.
In this embodiment, one slit 4S is provided on three side surfaces of the wooden frame material, and the cantilever 60 is formed of a single metal plate, and the inside of the notch 62 provided at the tip of the cantilever beam. The cantilever is fixed to the wooden frame material by inserting the end edge 62a into the slit.
The cantilever beam 60 does not have to be a steel square pipe, and may be a metal or wooden square.
FIGS. 9A to 9D are explanatory diagrams of other configuration examples of the high floor constructed according to the present invention.

次に、図10(a)乃至(f)は、小型ユニット化したフレーム構造体を複数個用いて大型のフレーム構造体を構築する手順を示す説明図である。
図10(a)は地盤に基礎となる2つの基礎部材70を打設した状態を示しており、(b)において2つの基礎部材70間に二本の金属製柱脚72を平行に差し渡して固定する。各柱脚72の両端部には夫々T字状に支持部材74が固定されている。
(c)においては、各支持部材74上に二本ずつ底部木製フレーム材4dを固定し、各木製フレーム材4dの両端部に対して縦の木製フレーム材4a、4bの下部を固定する。更に木製フレーム材4a、4bの上端部間には上部の木製フレーム材4cを水平に差し渡して端部間を固定する。本例では、プレカット工場において、各木製フレーム材4c、4dの端部に予めドリフトピンによってジョイントプレート5が固定されている。このため、各木製フレーム材間の接合作業が効率化する。
(d)はフレーム構造体20の組み上げが完了した状態を示しており、各環状フレームユニット2間は、角隅部間を連結部材15により連結固定する。
(e)は(d)に示したフレーム構造体20を平行に配置して連結部材16により連結固定して大型のフレーム構造体20Aを構築した状態を示している。
(f)は、このフレーム構造体20Aの外面に構造合板10を固定した状態を示している。この構造合板の表面上に断熱材、通気空間、仕上げ材が順次形成される。
Next, FIGS. 10A to 10F are explanatory views showing a procedure for constructing a large frame structure using a plurality of small frame structures.
FIG. 10A shows a state in which two foundation members 70 serving as a foundation are placed on the ground. In FIG. 10B, two metal column bases 72 are passed in parallel between the two foundation members 70. Fix it. Support members 74 are fixed in a T-shape to both ends of each column base 72, respectively.
In (c), two bottom wooden frame members 4d are fixed on each support member 74, and the lower portions of the vertical wooden frame members 4a and 4b are fixed to both ends of each wooden frame member 4d. Further, the upper wooden frame material 4c is horizontally passed between the upper ends of the wooden frame materials 4a and 4b to fix the end portions. In this example, in the precut factory, the joint plate 5 is fixed to the end portions of the wooden frame members 4c and 4d in advance by drift pins. For this reason, the joining operation | work between each wooden frame material becomes efficient.
(D) has shown the state which the assembly of the frame structure 20 was completed, and between each cyclic | annular frame unit 2, between corner parts is connected and fixed by the connection member 15. FIG.
(E) has shown the state which has arrange | positioned the frame structure 20 shown to (d) in parallel, connected and fixed by the connection member 16, and constructed | assembled the large frame structure 20A.
(F) has shown the state which fixed the structure plywood 10 to the outer surface of this frame structure 20A. A heat insulating material, a ventilation space, and a finishing material are sequentially formed on the surface of the structural plywood.

以上の構成を備えた本発明の簡易建築構造体は、移動、組み立て、解体の繰り返しが容易で、安価で軽量で錆びの問題がなく、意匠性、居住性にも優れ、一般木造建物のように恒久的設置も可能である。
特に、専用部品や専用技術を必要としないために非専門の建築業者による低コストな増改築、改修が可能である。
即ち、本発明はモノコック構造のフレーム構造体20を備えているため、構成がシンプルで組立が容易であり、ユニット単位での運搬が可能である。特に、構造がシンプルなため、施工性がよく、短い工期で、低コストで建てることができる。
The simple building structure of the present invention having the above configuration is easy to move, assemble, and dismantle repeatedly, is inexpensive, lightweight, has no rust problem, is excellent in design and habitability, and is similar to a general wooden building Permanent installation is also possible.
In particular, since no special parts or technology is required, non-specialized contractors can perform low-cost expansion and renovation.
That is, since the present invention includes the monocoque frame structure 20, the structure is simple, the assembly is easy, and the unit can be transported. In particular, since the structure is simple, workability is good, and it can be built at a low cost with a short construction period.

また、本発明の簡易建築構造体は、その一部又は全部を工場で組みたてた状態で自動車によってどこにでも運搬可能であり、しかも現場において非専門家によって組み立てることが可能である。
このため、震災地等におけるリサイクル仮設住宅、プレハブ住宅、セカンドハウスとしては勿論、長期居住を目的とした一般住宅としても十分に活用することができる。特に、居住空間は約6m幅の無柱の内部空間となり、最大限に有効活用することができる。
特に、解体することにより各構成要素を再利用することができるため、廃材の増加による環境負荷の増大をなくすることができる。即ち、建物自体を他の場所に移設して使う場合、移設時に再利用できる部材が一部であっても、再利用の促進によって産業廃棄物を減らすことができ、自動車の中古市場と同様の木造建物の中古市場を発達させることが可能となる。
Moreover, the simple building structure of the present invention can be transported anywhere by a car in a state where a part or the whole is assembled in a factory, and can be assembled by a non-expert in the field.
For this reason, it can be fully utilized not only as a recycling temporary housing, prefabricated housing, and second house in an earthquake-affected area, but also as a general housing for long-term residence. In particular, the living space is a pillarless internal space with a width of about 6 m and can be used to the maximum extent possible.
In particular, since each component can be reused by dismantling, an increase in environmental load due to an increase in waste materials can be eliminated. In other words, when the building itself is relocated to another place and used, even if some of the components can be reused at the time of relocation, industrial waste can be reduced by promoting reuse, which is the same as in the used car market. It will be possible to develop a secondhand market for wooden buildings.

この簡易建築構造体を長期間住居として利用する過程で修理、改装が必要となったとしても、木材、金具等市販の材料、部品等を用いて対応できるため、修理、改装不能となることがない。特に、主たる木材部分、即ち木製フレーム材は、二種類しかないため、新たに製造、加工することが容易であり、入手が容易である。
また、この簡易建築構造体を積み上げることにより、二階建て、三階建ての建物を構築することができる。
また、最近、震災等の災害によってインフラ設備が破壊された場合に対処するために、インフラに依存しないで生活できる技術(INFRA−FREE LIFE)の研究が進んでいるが、電気、水道、ガス等のインフラから切り離した生活をする場合にはソーラーパネル、風力発電、燃料電池、雨水利用のための浄化槽、バイオトイレ等の循環型設備を利用することとなる。本発明の簡易建築構造体は、このようなインフラフリーの居住環境を構築するのに好適である。
Even if repair or refurbishment is required in the process of using this simple building structure as a residence for a long time, it can be handled using commercially available materials and parts such as wood and metal fittings, so repair and refurbishment may not be possible. Absent. In particular, since there are only two main wood parts, that is, wooden frame materials, it is easy to newly manufacture and process them, and is easy to obtain.
Moreover, by building up this simple building structure, it is possible to construct a two-story or three-story building.
Recently, research on technology that can live without depending on infrastructure (INFRA-FREE LIFE) has been advanced in order to cope with the case where infrastructure facilities are destroyed due to disasters such as the earthquake disaster. When living away from infrastructure such as solar panels, wind power generation, fuel cells, septic tanks for rainwater use, bio-toilet and other circulating facilities will be used. The simple building structure of the present invention is suitable for constructing such an infrastructure-free living environment.

次に、図11(a)(b)及び(c)は本発明の他の実施形態に係る簡易建築構造体の構成要素を示す斜視図、組み立て状態を示す斜視図、及び連結部の構成を示す説明図である。
この簡易建築構造体80は、四本の四角柱状の木製フレーム材84a、84b、84c、84dの各端部間を直交状態で固定具を用いない「相欠き方式」によって連結した四辺形の環状フレームユニット82と、複数の環状フレームユニット82をその厚さ方向(前後方向)に密着させて並行に配列した状態で、接着剤により固着一体化した構成を備える。各環状フレームユニット82間は、必要に応じて金属製のロッド(ボルト)86によって位置合わせした上で連結される。
Next, FIG. 11 (a) (b) and (c) are the perspective view which shows the component of the simple building structure which concerns on other embodiment of this invention, the perspective view which shows an assembly state, and the structure of a connection part. It is explanatory drawing shown.
This simple building structure 80 is a quadrangular annular shape in which the ends of four quadrangular columnar wooden frame members 84a, 84b, 84c, and 84d are connected in an orthogonal state by a “phase-out method” that does not use a fixture. A structure in which the frame unit 82 and the plurality of annular frame units 82 are in close contact with each other in the thickness direction (front-rear direction) and arranged in parallel is fixed and integrated with an adhesive. The annular frame units 82 are connected after being aligned by a metal rod (bolt) 86 as necessary.

図11(c)に示すように、各木製フレーム材の端部の対向する2つの面には夫々同一形状の凹所85が形成されており、各木製フレーム材の凹所85同士を嵌合させた上で、木製フレーム材84a、84b、84c、84dの対向面同士を接着固定する。
この簡易建築構造体80は、ログハウスと同様に木材を組み合わせて形成されており、これ自体を居住用の建造物として利用することができる。
この簡易建築構造物80の利点は、素人であっても容易に組み立てることが可能な点にある。各資材を現場に運搬し、現場にて組み立てて設置することができる。
必要に応じて、断熱材、外装材等を取り付けることにより居住環境を向上することができる。
なお、この実施形態に係る相欠き構造は、図1の実施形態の木製フレーム材の端部同士を固定する際にも流用することができる。
As shown in FIG. 11 (c), recesses 85 having the same shape are formed on the two opposing surfaces of the end portions of the wooden frame members, and the recesses 85 of the wooden frame members are fitted to each other. Then, the opposing surfaces of the wooden frame members 84a, 84b, 84c, 84d are bonded and fixed together.
This simple building structure 80 is formed by combining wood as in the log house, and can itself be used as a residential building.
The advantage of this simple building structure 80 is that it can be easily assembled even by an amateur. Each material can be transported to the site and assembled and installed at the site.
A living environment can be improved by attaching a heat insulating material, an exterior material, etc. as needed.
In addition, the phase lack structure which concerns on this embodiment can be diverted also when fixing the edge parts of the wooden frame material of embodiment of FIG.

1…簡易建築構造体、2…環状フレームユニット、4a…木製フレーム材、4b…木製フレーム材、4c…木製フレーム材、4d…底部木製フレーム材、5…ジョイントプレート、6…接合金物、10…構造合板、12…床板、15…連結部材、16…連結部材、20…フレーム構造体、20A…フレーム構造体、36…ベースユニット、40…断熱材、42…通気層、50…棚板、52…収納用側板、53…金具、54…扉、60…梁、65…床板、66…金具、70…基礎部材、72…金属製柱脚、74…支持部材、80…構造体、82…環状フレームユニット、84a、84b、84c、84d…木製フレーム材、86…ロッド   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Simple building structure, 2 ... Annular frame unit, 4a ... Wooden frame material, 4b ... Wooden frame material, 4c ... Wooden frame material, 4d ... Bottom wooden frame material, 5 ... Joint plate, 6 ... Joint metal fitting, 10 ... Structural plywood, 12 ... floor board, 15 ... connecting member, 16 ... connecting member, 20 ... frame structure, 20A ... frame structure, 36 ... base unit, 40 ... heat insulating material, 42 ... vent layer, 50 ... shelf board, 52 ... Side side plate, 53 ... Metal, 54 ... Door, 60 ... Beam, 65 ... Floor plate, 66 ... Fitting, 70 ... Base member, 72 ... Metal column base, 74 ... Support member, 80 ... Structure, 82 ... Ring Frame unit, 84a, 84b, 84c, 84d ... wooden frame material, 86 ... rod

Claims (5)

四本の木製フレーム材の各端部間を直交状態で連結した四辺形の環状フレームユニットと、複数の前記環状フレームユニットをその厚さ方向に所定間隔を隔てて並行に配列した状態で、前記複数の環状フレームユニットの天面、及び対向する両側面の外面、並びに床面の内側面に固定されて前記木製フレーム材間を連結一体化する構造合板と、前記複数の環状フレームユニットの床面上に固定される床板と、を備え、
縦方向へ延びる複数の前記木製フレーム材に夫々片持ち梁の一端を固定して水平に張出し、前記各片持ち梁上に床板を固定して高床を形成したことを特徴とする簡易建築構造体。
In the state where the four-sided annular frame unit connected in an orthogonal state between the ends of the four wooden frame members and a plurality of the annular frame units arranged in parallel at a predetermined interval in the thickness direction, A structural plywood that is fixed to the top surface of the plurality of annular frame units, the outer surfaces of both opposing side surfaces, and the inner surface of the floor surface, and connects and integrates the wooden frame materials; and the floor surface of the plurality of annular frame units A floor board fixed on the top,
A simple building structure characterized in that one end of a cantilever is fixed to each of the plurality of wooden frame members extending in the vertical direction and horizontally extended, and a floor is fixed on each cantilever to form a raised floor. .
縦方向へ延びる前記木製フレーム材間に、該各木製フレーム材と交差する方向へ棚板を掛け渡して収納空間を形成したことを特徴とする請求項1に記載の簡易建築構造体。   The simple building structure according to claim 1, wherein a storage space is formed by spanning a shelf board in a direction intersecting with each wooden frame material between the wooden frame materials extending in the vertical direction. 前記片持ち梁は四角柱状の金属パイプから成り、該金属パイプの開口した一端縁に形成した切欠き部の内側端縁を、前記縦方向へ延びる前記木製フレーム材の側面に所定の上下間隔を隔てて形成した二本の並行なスリット内に挿入することによって、該木製フレーム材に固定されることを特徴とする請求項に記載の簡易建築構造体。 The cantilever is formed of a square columnar metal pipe, and an inner end edge of a notch formed at one end edge of the metal pipe is provided with a predetermined vertical interval on a side surface of the wooden frame material extending in the vertical direction. The simple building structure according to claim 2 , wherein the simple building structure is fixed to the wooden frame member by being inserted into two parallel slits formed at a distance. 前記片持ち梁は金属板から成り、該金属板の一端縁に形成した切欠き部の内側端縁を、前記縦方向へ延びる前記木製フレーム材の側面に所定のスリット内に挿入することによって、該木製フレーム材に固定されることを特徴とする請求項に記載の簡易建築構造体。 The cantilever is made of a metal plate, and the inner edge of the notch formed on one edge of the metal plate is inserted into a predetermined slit on a side surface of the wooden frame material extending in the longitudinal direction. The simple building structure according to claim 2 , wherein the simple building structure is fixed to the wooden frame material. 前記構造合板の外面に、断熱材層、通気空間、を介して外装材を順次積層したことを特徴とする請求項1乃至の何れか一項に記載の簡易建築構造体。 The simple building structure according to any one of claims 1 to 4 , wherein an exterior material is sequentially laminated on an outer surface of the structural plywood via a heat insulating material layer and a ventilation space.
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