JP5760972B2 - 耐遅れ破壊特性に優れた高強度ボルト鋼および高強度ボルト - Google Patents
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(a)鋼中に多量のFe系炭化物εを析出することによって、遅れ破壊が発現する臨界の水素量(以下、「限界拡散性水素量」と記載する)は増加し、耐遅れ破壊特性が向上する。これは、Fe系炭化物εが外部環境から侵入した鋼中の水素をトラップし、限界拡散性水素量を増加させるためである。
(b)Siを多量に添加することによって、Fe系炭化物εが安定化し、より高温で焼戻し処理が可能となるため、母相の転位等の欠陥密度が減少し水素に対する脆化感受性が低下する。
C:0.20〜1.22%、
Si:0.50〜5.00%、
Mn:0.10〜3.00%、
P:0.0005〜0.1000%、
S:0.0005〜0.2000%、
N:0.0020〜0.0200%
を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、鋼組織はFe系炭化物εのサイズが20nm以下で分散し、Fe系炭化物εの面積率が1.0%以上である焼戻しマルテンサイト組織であって、水素トラップ量が2.5ppm以上、限界拡散性水素量が6.0ppm以上であることを特徴とする耐遅れ破壊特性に優れた高強度ボルト鋼。
Cr:0.01〜4.79%、
Mo:0.01〜1.00%
のうちの1種もしくは2種を含有することを特徴とする上記(1)に記載の耐遅れ破壊特性に優れた高強度ボルト鋼。
Nb:0.01〜0.10%、
V:0.01〜0.50%、
Ti:0.010〜0.300%、
Al:0.01〜0.20%、
のうちの1種もしくは2種以上を含有することを特徴とする上記(1)または(2)に記載の耐遅れ破壊特性に優れた高強度ボルト鋼。
Cは鋼の強度を決める重要な元素である。十分に強度を得るためには、下限は0.20%とする。他の合金元素に比べて合金コストは安く、Cを多量に添加することができれば鋼材の合金コストは低減できる。しかしながら、多量のCを添加すると水素に対する脆化感受性が高まるため、上限は1.50%するが、実施例から1.22%に限定した。
SiはFe系炭化物εを安定化させ、Fe系炭化物θへの遷移を遅らせことで焼戻し軟化抵抗に大きく寄与するだけでなく、耐遅れ破壊特性を向上させる重要な元素である。これら効果を得るためには、下限を0.20%以上とする。好ましくは0.30%以上であり、より好ましくは0.50%以上である。しかしながら、多量に添加すると鋼材の表層に顕著な脱炭が生じるため、上限は5.00%とする。
Mnは鋼の焼入れ性を向上するのに有効な元素であるとともに、鋼中のSをMnSとして固定することによって熱間脆性を防止する効果がある。これら効果を得るためには、下限を0.10%以上とする。しかしながら、3.00%を超える添加は、かえって水素に対する脆化感受性が高め遅れ破壊特性を低下させる。したがって、上限を3.00%とする。
Pは鋼中の不可避的不純物として、0.0005%以上は含有しているため、下限を0.0005%とする。鋼中のPは、耐遅れ破壊特性を低下させるため、上限を0.1000%とする。
SはPと同様に鋼中の不可避的不純物として通常、0.0005%以上は含有し、鋼中に存在すると鋼を脆化させる。Sの場合、一部MnSとして固定することによって、極力その影響は小さくなるものの、その添加量は少ないことが望ましい。したがって、Sの含有量は、0.0005〜0.2000%とする。
Nは窒化物を形成し、旧オーステナイト粒を微細化する効果がある。この効果を得るためには、Nの下限は0.0020%とする。しかしながら、多量に添加しても、この効果は飽和するため、Nの上限は0.0200%とする。
Crは鋼の焼入れ性を向上するのに有効な元素であるとともに、焼戻し軟化抵抗に寄与する元素である。これら効果を得るためには、下限は0.01%とする。しかしながら、CrはFe系炭化物θ中に固溶し安定化させ、多量に添加した場合、焼入れ性の向上や焼戻し軟化抵抗の効果を得るために、焼入れ処理前に高温で加熱する必要がある。これにより、旧オーステナイト粒が粗大化し、耐遅れ破壊特性が低下する。したがって、上限は5.00%とするが、実施例から4.79%に限定した。
Moは鋼の焼入れ性を向上するのに有効な元素であるとともに、焼戻し軟化抵抗に寄与する元素である。これら効果を得るためには、下限を0.01%とする。しかしながら、1.00%を超えて添加すると、これら効果は飽和する。したがって、上限を1.00%とする。
Nb、V、Ti、Alは窒化物を形成し、旧オーステナイト粒を微細化する効果がある。この効果を得るためには、Nb、V、Ti、Alの下限は0.01%とする。しかしながら、それぞれ多量に添加しても、この効果は飽和するため、Nbの上限は0.10%、Vの上限は0.50%、Tiの上限は0.300%、Alの上限は0.20%とする。
0.20≦[Si]<2.00 のとき
(273+T)×(log(t/3600)+20)
−2067[Si]−9467>0・・・(a)
2.00≦[Si]≦5.00 のとき
(273+T)×(log(t/3600)+20)
−733[Si]−12133>0・・・(b)
ここで、[Si]は鋼中のSi含有量(質量%)、Tは焼戻し温度(℃)、tは保定時間(秒)である。したがって、(a)式、及び(b)式の値が0以下の場合、Fe系炭化物εが析出する。また焼戻し温度525℃を超えると、Si量に関係なくFe系炭化物θが析出するため、(a)式、及び(b)式からFe系炭化物εが析出する適用範囲は焼戻し温度150〜525℃である。
Claims (4)
- 質量%で、
C:0.20〜1.22%、
Si:0.50〜5.00%、
Mn:0.10〜3.00%、
P:0.0005〜0.1000%、
S:0.0005〜0.2000%、
N:0.0020〜0.0200%
を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、鋼組織はFe系炭化物εのサイズが20nm以下で分散し、Fe系炭化物εの面積率が1.0%以上である焼戻しマルテンサイト組織であって、水素トラップ量が2.5ppm以上、限界拡散性水素量が6.0ppm以上であることを特徴とする耐遅れ破壊特性に優れた高強度ボルト鋼。 - さらに、質量%で、
Cr:0.01〜4.79%、
Mo:0.01〜1.00%
のうちの1種もしくは2種を含有することを特徴とする請求項1に記載の耐遅れ破壊特性に優れた高強度ボルト鋼。 - さらに、質量%で、
Nb:0.01〜0.10%、
V:0.01〜0.50%、
Ti:0.010〜0.300%、
Al:0.01〜0.20%、
のうちの1種もしくは2種以上を含有することを特徴とする請求項1または2に記載の耐遅れ破壊特性に優れた高強度ボルト鋼。 - 請求項1ないし3のいずれかの1項に記載の高強度ボルト鋼からなることを特徴とする高強度ボルト。
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