JP5760457B2 - Packaging container - Google Patents

Packaging container Download PDF

Info

Publication number
JP5760457B2
JP5760457B2 JP2011017069A JP2011017069A JP5760457B2 JP 5760457 B2 JP5760457 B2 JP 5760457B2 JP 2011017069 A JP2011017069 A JP 2011017069A JP 2011017069 A JP2011017069 A JP 2011017069A JP 5760457 B2 JP5760457 B2 JP 5760457B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tab
packaging container
cut
seal lid
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2011017069A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2012158335A (en
Inventor
齋藤　剛史
剛史 齋藤
三好　征記
征記 三好
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toppan Inc filed Critical Toppan Inc
Priority to JP2011017069A priority Critical patent/JP5760457B2/en
Publication of JP2012158335A publication Critical patent/JP2012158335A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5760457B2 publication Critical patent/JP5760457B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

本発明は、容器本体をシール蓋で封止する包装容器に関するものである。   The present invention relates to a packaging container that seals a container body with a seal lid.

インスタントコーヒー等の粉末状の食品は、保存時の密閉性を保持できるように、一般に、キャップ付き瓶のような密閉性の高い包装容器に充填した状態で販売される。このような包装容器として、特許文献１では、より簡便に内容物の詰め替え作業が行える詰め替え用の包装容器が提案されている。   In general, powdered food products such as instant coffee are sold in a state of being filled in a highly sealed packaging container such as a bottle with a cap so that the hermeticity during storage can be maintained. As such a packaging container, Patent Document 1 proposes a packaging container for refilling that allows the contents to be refilled more easily.

図６に、このような、従来の包装容器９００の縦断面図を示す。包装容器９００は、円筒形状の容器本体９２０と、漏斗パーツ９３０と、シール蓋９６０とから構成されている。漏斗パーツ９３０は、漏斗９３１と、漏斗９３１の広口側の端部に接続された側壁９３２とから構成されている。側壁９３２は、容器本体９２０内部に嵌め込まれ、容器本体９２０の内面に接合されている。漏斗９３１は、容器本体９２０の開口部の外側に向けて径が狭まる形状となっている。容器本体９２０の内部には内容物９５０が充填された後、容器本体９２０の開口部を形成するフランジ９３９にシール蓋９６０がシールされ、容器本体９２０が封止される。   FIG. 6 shows a longitudinal sectional view of such a conventional packaging container 900. The packaging container 900 includes a cylindrical container main body 920, a funnel part 930, and a seal lid 960. The funnel part 930 includes a funnel 931 and a side wall 932 connected to the wide-mouth end of the funnel 931. The side wall 932 is fitted inside the container main body 920 and joined to the inner surface of the container main body 920. The funnel 931 has a shape whose diameter narrows toward the outside of the opening of the container body 920. After the container body 920 is filled with the contents 950, the seal lid 960 is sealed to the flange 939 that forms the opening of the container body 920, and the container body 920 is sealed.

図７に、シール蓋９６０の平面図を示す。シール蓋９６０の周縁の一部には、タブ９９１が設けられている。シール蓋９６０およびタブ９９１の材料は、保護フィルム層９６２と基材層９６３とを剥離可能に積層した積層フィルムが用いられており、シール蓋９６０とタブ９９１との接続部分の近傍には、基材層９６３側に、剥離開始用のハーフカット９９７が形成されている。また、シール蓋９６０の中心から放射状に延びる複数のミシン目９９９が、基材層９６３に形成されている。保護フィルム層９６２は、流通時や保管時に基材層９６３を保護しており、使用時には包装容器９００から除去される。すなわち、包装容器９００の内容物９５０の詰め替えを行う際は、タブ９９１をつまんで捲り上げ、保護フィルム層９６２を基材層９６３から剥離して除去した後、詰め替え先の容器の開口部に、包装容器９００を逆さにした状態で、基材層９６３のみが残存したシール蓋９６０をあてがい、下方（詰め替え先の容器側）に力を加えて押し込むことで、ミシン目９９９に沿ってシール蓋９６０を破断させ、漏斗９３１を介して、容易に内容物の詰め替えを行うことが可能となる。   FIG. 7 shows a plan view of the seal lid 960. A tab 991 is provided on a part of the periphery of the seal lid 960. As the material of the seal lid 960 and the tab 991, a laminated film in which the protective film layer 962 and the base material layer 963 are laminated so as to be peelable is used, and in the vicinity of the connection portion between the seal lid 960 and the tab 991, A half cut 997 for starting peeling is formed on the material layer 963 side. A plurality of perforations 999 extending radially from the center of the seal lid 960 are formed in the base material layer 963. The protective film layer 962 protects the base material layer 963 during distribution and storage, and is removed from the packaging container 900 during use. That is, when refilling the contents 950 of the packaging container 900, the tab 991 is pinched and lifted, the protective film layer 962 is peeled off and removed from the base material layer 963, and then the opening of the container to be refilled is opened. In a state where the packaging container 900 is inverted, the seal lid 960 where only the base material layer 963 remains is applied, and the seal lid 960 is pushed along the perforation 999 by applying a force downward (to the refill destination container side). And the contents can be easily refilled via the funnel 931.

特開２００９−２８０２８３号公報JP 2009-280283 A

図８に、包装容器９００のタブ９９１周辺（図６の破線で囲んだ部分）の拡大断面図を示す。Ａの位置にハーフカット９９７が位置する場合、ハーフカット９９７の近傍のシール蓋９６０側の領域が、フランジ９３９にシールされているため、タブ９９１をつまんで捲り上げると、タブ９９１から伝わる引っ張り力と、フランジ９３９とのシール箇所から伝わる抵抗力とが、ハーフカット９９７近傍のシール蓋９６０に対してほぼ垂直、かつ、互いに逆方向に作用し、保護フィルム層９６２を基材層９６３から引き剥がすことができる。しかし、Ａよりタブ９９１の側にずれたＢの位置にハーフカット９９７が位置する場合、タブ９９１をつまんで捲り上げても、ハーフカット９９７が、シール蓋９６０およびフランジ９３９のシール箇所から離れているため、引っ張り力およびシール箇所から伝わる抵抗力が、ハーフカット９９７の位置において、シール蓋９６０に対してほぼ水平方向に作用するため、保護フィルム層９６２を基材層９６３から引き剥がすことが困難となる。また、タブ９９１をつまんで捲り上げる際、剥離開始位置となるハーフカット９９７を誤って指でつまんで押さえてしまい、剥離のきっかけを失うおそれもある。一般に、ハーフカット９９７の位置が、シール箇所の端部から２〜３ｍｍ以上離れると、ハーフカット９９７を剥離開始位置として、保護フィルム層９６２を基材層９６３から引き剥がすことができなくなる。また、シールされる箇所であるＣの位置にハーフカット９９７が位置する場合、剥離開始位置となるハーフカット９９７の両側がフランジ９３９にシールされた状態、さらにはシール蓋９６０がフランジ９３９にシールされる際に生じる熱などにより、ハーフカット９９７近傍の樹脂が溶融することでハーフカット９９７の切れ目が樹脂で埋められて、完全にシールされた状態となることで、剥離のきっかけが失われてしまうおそれがある。また、ハーフカット９９７を境に基材層９６３が両側に離間する（分断される）ためフランジ９３９におけるシール強度が低下し、包装容器の密封性が損なわれるおそれがある。このように、ハーフカット９９７は、シール蓋９６０およびフランジ９３９のシール箇所との関係で、適切な位置に配置されなければならない。   FIG. 8 shows an enlarged cross-sectional view of the periphery of the tab 991 of the packaging container 900 (portion surrounded by a broken line in FIG. 6). When the half-cut 997 is positioned at the position A, the area on the seal lid 960 side in the vicinity of the half-cut 997 is sealed by the flange 939. Therefore, when the tab 991 is picked up and pulled up, the tensile force transmitted from the tab 991 And the resistance force transmitted from the seal portion with the flange 939 acts substantially perpendicular to the seal lid 960 in the vicinity of the half-cut 997 and in opposite directions to peel off the protective film layer 962 from the base material layer 963. be able to. However, when the half-cut 997 is positioned at the position B shifted from the A toward the tab 991, the half-cut 997 is separated from the seal portion of the seal lid 960 and the flange 939 even if the tab 991 is pinched up. Therefore, since the pulling force and the resistance force transmitted from the seal portion act in a substantially horizontal direction with respect to the seal lid 960 at the position of the half cut 997, it is difficult to peel off the protective film layer 962 from the base material layer 963. It becomes. Further, when pinching up the tab 991, the half-cut 997 serving as the peeling start position is accidentally pinched with a finger, and there is a possibility that the trigger for peeling may be lost. Generally, when the position of the half cut 997 is 2 to 3 mm or more away from the end of the seal portion, the protective film layer 962 cannot be peeled off from the base material layer 963 using the half cut 997 as a peeling start position. In addition, when the half cut 997 is positioned at the position C, which is a place to be sealed, both sides of the half cut 997 serving as the peeling start position are sealed with the flange 939, and further, the seal lid 960 is sealed with the flange 939. When the resin near the half-cut 997 melts due to heat generated during the process, the cuts in the half-cut 997 are filled with the resin, resulting in a completely sealed state, and the trigger for peeling is lost. There is a fear. Further, since the base material layer 963 is separated (divided) on both sides with the half cut 997 as a boundary, the sealing strength at the flange 939 is lowered, and the sealing performance of the packaging container may be impaired. As described above, the half cut 997 must be disposed at an appropriate position in relation to the seal portion of the seal lid 960 and the flange 939.

しかしながら、上述のＡの位置にハーフカット９９７を位置させるためには、シール蓋９６０へのハーフカット形成処理や、シール蓋９６０のフランジ９３９へのシール処理において、位置決めの精度を向上する必要があり、そのためには、設備変更等が必要になる。また、ハーフカット９９７を、複数設けたり、波線等の曲線形状にすることで、少なくとも一部の箇所が適切な位置に形成されるようにして、位置決め誤差を吸収することも考えられるが、この場合、ハーフカット９９７のシール蓋９６０寄りの一部が、上述のＣの位置に形成され、包装容器９００の密封性に問題が生じるおそれがある。   However, in order to position the half-cut 997 at the position A described above, it is necessary to improve positioning accuracy in the half-cut forming process for the seal lid 960 and the seal process for the flange 939 of the seal lid 960. To that end, it is necessary to change equipment. In addition, by arranging a plurality of half-cuts 997 or making a curved shape such as a wavy line, it is conceivable that at least a part of the portion is formed at an appropriate position to absorb positioning errors. In this case, a part of the half-cut 997 near the seal lid 960 is formed at the position C described above, which may cause a problem in the sealing performance of the packaging container 900.

それ故に、本発明の目的は、高精度の位置決めを行うことなく、また、密封性を損なうことなく、シール蓋のタブに、保護フィルム層および基材層の剥離開始位置として機能するハーフカットを形成した包装容器を提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide a half cut that functions as a peeling start position of the protective film layer and the base material layer on the tab of the seal lid without performing high-precision positioning and without impairing the sealing performance. It is to provide a formed packaging container.

本発明は、開口部をシール蓋で封止した包装容器であって、開口部および底部を有する筒形状の容器本体と、基材層および当該基材層に剥離可能に積層された保護フィルムからなり、開口部の周縁部に基材層がシールされて、容器本体を封止するシール蓋とを備える。シール蓋は、周縁部の一部にタブを有し、タブの基材層のうち、シール蓋と開口部の周縁部とのシール箇所よりタブの先端側の部分に、タブを区画する複数のハーフカットが設けられており、タブの基材層のうち、複数のハーフカットが設けられている部分が容器本体の側壁外面に部分的に接着されており、ハーフカットの少なくとも一部が、タブと容器本体の側壁外面との接着箇所よりタブの先端側の領域を通過して、タブを区画する。 The present invention is a packaging container in which an opening is sealed with a seal lid, from a cylindrical container body having an opening and a bottom, a base material layer, and a protective film laminated on the base material layer in a peelable manner it comprises a substrate layer on the periphery of the opening is sealed, and a sealing lid for sealing the container body. Sealing lid has a tab to a portion of the periphery of the tabs of the base layer, the tip end portion of the tab from the seal portion between the peripheral portion of the sealing lid and the opening, a plurality of partitions tab half cut is provided, of the tabs of the base layer, the portion in which a plurality of half-cut is provided are partially bonded to the outer surface of the side wall of the container body, at least a portion of the half-cut, The tab is partitioned by passing through the region on the tip side of the tab from the bonding portion between the tab and the outer surface of the side wall of the container body.

本発明によれば、高精度の位置決めを行うことなく、また、密封性を損なうことなく、シール蓋のタブに、保護フィルム層および基材層の剥離開始位置として機能するハーフカットを形成した包装容器を提供することができる。   According to the present invention, a package in which a half cut that functions as a peeling start position of the protective film layer and the base material layer is formed on the tab of the seal lid without performing high-precision positioning and without impairing the sealing performance. A container can be provided.

本発明の一実施形態に係る包装容器の斜視図The perspective view of the packaging container which concerns on one Embodiment of this invention 本発明の一実施形態に係る包装容器の縦断面図The longitudinal cross-sectional view of the packaging container which concerns on one Embodiment of this invention 本発明の一実施形態に係るシール蓋の上面図The top view of the seal lid concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る包装容器の拡大断面図The expanded sectional view of the packaging container concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るタブの平面図The top view of the tab concerning one embodiment of the present invention. 従来の包装容器の縦断面図Vertical section of a conventional packaging container 従来の包装容器のシール蓋の平面図Plan view of the sealing lid of a conventional packaging container 従来の包装容器の拡大断面図Expanded cross-sectional view of a conventional packaging container

以下に本発明の実施形態について、図１から図３を参照して説明する。図１は本実施形態に係る包装容器１００の斜視図である。図２は、図１に示したＡ−Ａ´線に沿った断面図である。図３は、シール蓋１６０の平面図である。図２を参照すると、包装容器１００は、円筒形状の容器本体１２０と、漏斗パーツ１３０と、シール蓋１６０と、とから構成されている。漏斗パーツ１３０は、漏斗１３１、および、漏斗１３１の広口側の端部に接続され、漏斗１３１の外面を取り囲む側壁１３２とから構成されている。側壁１３２は、容器本体１２０内部に嵌め込まれ、容器本体１２０の内面に接合されている。漏斗１３１は、容器本体１２０の開口部の外側に向けて径が狭まる形状となっている。容器本体１２０の内部には粉体等の内容物１５０が充填され、容器本体１２０の開口部を形成するフランジ１３９にシール蓋１６０がシールされ、容器本体１２０が封止される。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 1 is a perspective view of a packaging container 100 according to the present embodiment. 2 is a cross-sectional view taken along line AA ′ shown in FIG. FIG. 3 is a plan view of the seal lid 160. Referring to FIG. 2, the packaging container 100 includes a cylindrical container body 120, a funnel part 130, and a seal lid 160. The funnel part 130 includes a funnel 131 and a side wall 132 that is connected to the wide-mouth end of the funnel 131 and surrounds the outer surface of the funnel 131. The side wall 132 is fitted into the container body 120 and joined to the inner surface of the container body 120. The funnel 131 has a shape whose diameter narrows toward the outside of the opening of the container body 120. The container body 120 is filled with a content 150 such as powder, and a seal lid 160 is sealed to a flange 139 that forms an opening of the container body 120, thereby sealing the container body 120.

図３を参照すると、シール蓋１６０の周縁の一部にはタブ１９１が設けられている。シール蓋１６０とタブ１９１は、基材層１６３と保護フィルム層１６２とを剥離ニスを介して貼り合わせたシートを打ち抜くことによって一体的に形成されている。シール蓋１６０の基材層１６３には、詰め替え時に押圧された際の破断を容易にするため、放射状のミシン目１９９が中心から所定の長さにわたって設けられている。また、タブ１９１の基材層１６３には、複数のハーフカット１９７が形成されている。ハーフカット１９７の各々は、タブ１９１を横断して、タブ１９１の先端部と、シール蓋１９１の中心側の部分とを区画している。   Referring to FIG. 3, a tab 191 is provided on a part of the periphery of the seal lid 160. The seal lid 160 and the tab 191 are integrally formed by punching out a sheet in which the base material layer 163 and the protective film layer 162 are bonded through a peeling varnish. The base material layer 163 of the seal lid 160 is provided with radial perforations 199 over a predetermined length from the center in order to facilitate breakage when pressed when refilling. A plurality of half-cuts 197 are formed on the base material layer 163 of the tab 191. Each of the half cuts 197 crosses the tab 191 to partition the tip end portion of the tab 191 and the central portion of the seal lid 191.

図１および図２を参照すると、タブ１９１の基材層１６３は、接着領域１９８において、容器本体１２０の側壁に接着されている。図１に示すように、接着領域１９８は、タブ１９１の最も先端側に形成されたハーフカット１９７より、シール蓋１９１の中心側に設けられている。この結果、ハーフカット１９７の一部は、接着領域１９８よりタブ１９１の先端側の領域を通過している。接着の方法としては、ホットメルト、接着剤、溶着等による方法が挙げられるが、基材層１６３や容器本体１２０の側壁の材質等に応じて適宜選択すればよい。   Referring to FIGS. 1 and 2, the base material layer 163 of the tab 191 is bonded to the side wall of the container body 120 in the bonding region 198. As shown in FIG. 1, the adhesive region 198 is provided closer to the center of the seal lid 191 than the half cut 197 formed on the most distal end side of the tab 191. As a result, a part of the half-cut 197 passes through the region on the tip side of the tab 191 from the bonding region 198. Examples of the bonding method include hot melt, adhesive, welding, and the like, and may be appropriately selected according to the material of the base material layer 163 and the side wall of the container body 120, and the like.

図４の（ａ）は、包装容器１００の接着領域１９８を含む部分（図２の破線で囲んだ部分）の拡大断面図である。タブ１９１をつまんで接着領域１９８から引き離す方向に引っ張ると、接着領域１９８の近傍のうち、タブ１９１の先端側の領域において、タブ１９１から伝わる引っ張り力と、容器本体１２０の側壁から伝わる抵抗力とが発生する。これらの力が、当該領域において保護フィルム層１６２および基材層１６３に、ほぼ垂直で互いに逆方向の剥離力として作用する。そのため、図４の（ｂ）に示すように、ハーフカット１９７の当該領域に形成された部分を剥離開始位置として、保護フィルム層１６２を基材層１６３から剥離することができる。   FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view of a portion including the adhesive region 198 of the packaging container 100 (portion surrounded by a broken line in FIG. 2). When the tab 191 is pinched and pulled away from the bonding region 198, a pulling force transmitted from the tab 191 and a resistance force transmitted from the side wall of the container body 120 in the region near the bonding region 198 on the tip end side of the tab 191. Occurs. These forces act on the protective film layer 162 and the base material layer 163 in this region as peeling forces that are substantially perpendicular and opposite to each other. Therefore, as shown in FIG. 4B, the protective film layer 162 can be peeled from the base material layer 163 with the portion formed in the region of the half-cut 197 as the peeling start position.

ハーフカット１９７の位置、本数、形状等は、形成処理における位置精度を考慮し、ハーフカット１９７が、シール蓋１６０のフランジ１３９へのシール箇所に形成されないように、決定される。また、接着領域１９８の大きさは、同様にハーフカット１９７の形成処理における位置精度を考慮し、ハーフカット１９７の少なくとも一部が、接着領域１９８よりタブ１９１の先端側にある部分を通過できるように決定される。また、接着する領域の形状は円のほか、楕円や多角形や線状であってもよく、ハーフカット１９７の本数や形状に応じて適した形状を選択すればよい。   The position, number, shape, etc. of the half-cut 197 are determined so that the half-cut 197 is not formed at the seal location to the flange 139 of the seal lid 160 in consideration of the positional accuracy in the forming process. Similarly, the size of the adhesive region 198 is set so that at least a part of the half cut 197 can pass through the portion on the tip side of the tab 191 from the adhesive region 198 in consideration of the positional accuracy in the forming process of the half cut 197. To be determined. In addition to the circle, the shape of the region to be bonded may be an ellipse, a polygon, or a line, and an appropriate shape may be selected according to the number and shape of the half-cuts 197.

図５の（ａ）および（ｂ）に、タブ１９１に形成されるハーフカット１９７の形状の他の例を示す。図５の（ａ）に示す形状は、ハーフカット１９７をタブ１９１の先端側に凸の曲線状に形成したものである。また図５の（ｂ）に示す形状は、ハーフカット１９７をほぼＵ字型となるようにし、ハーフカット１９７の一部がタブ１９１の長手方向（図面の縦方向）に延びるよう形成したものである。いずれの場合でも、少なくとも１本のハーフカットが、接着領域１９８よりタブ１９１の先端側の部分を通過している。また、図５（ｂ）の例では更に、ハーフカット１９７が接着領域１９８の外方側を取り囲むように延びている。図１で示した位置にタブを設けた場合、使用者は、タブの先端を持って斜め方向に引き上げる場合がある。この図５のハーフカット形状の場合、タブ１９１を真っ直ぐに（容器の軸方向に）引き上げる場合はもちろん、横方向や斜め方向にタブ１９１を捲っても、保護フィルム層１６２の剥離が可能となる。ハーフカット１９７の形状は、いずれの箇所から剥離が開始しても、その後の保護フィルム層１６２の剥離が円滑に進行するように形成されればよく、これらのバリエーションに限定されない。なお、ハーフカット１９７の本数は、概ね３本以上とすることが好ましい。   FIGS. 5A and 5B show other examples of the shape of the half-cut 197 formed on the tab 191. FIG. The shape shown in FIG. 5A is obtained by forming a half cut 197 in a convex curved shape on the tip end side of the tab 191. The shape shown in FIG. 5B is such that the half-cut 197 is substantially U-shaped and a part of the half-cut 197 extends in the longitudinal direction of the tab 191 (vertical direction in the drawing). is there. In any case, at least one half cut passes through the portion on the tip side of the tab 191 from the bonding region 198. Further, in the example of FIG. 5B, the half cut 197 further extends so as to surround the outer side of the bonding region 198. When the tab is provided at the position shown in FIG. 1, the user may hold the tip of the tab and pull it up in an oblique direction. In the case of the half-cut shape shown in FIG. 5, the protective film layer 162 can be peeled not only when the tab 191 is pulled straight up (in the axial direction of the container) but also when the tab 191 is turned in the lateral direction or the oblique direction. . The shape of the half cut 197 is not limited to these variations as long as it is formed so that the subsequent peeling of the protective film layer 162 proceeds smoothly even if peeling starts from any location. The number of half-cuts 197 is preferably approximately 3 or more.

容器本体１２０の材料としては、外面から順に、ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／紙／ＬＤＰＥ／アルミニウム／接着剤／ＰＥＴ／接着剤／ＬＤＰＥの層構成を持つ材料が挙げられる。漏斗パーツ１３０の材料としては、ＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）、ポリプロピレンが挙げられる。   Examples of the material of the container body 120 include materials having a layer structure of LDPE (low density polyethylene) / paper / LDPE / aluminum / adhesive / PET / adhesive / LDPE in order from the outer surface. Examples of the material of the funnel part 130 include HDPE (high density polyethylene) and polypropylene.

シール蓋１６０の保護フィルム層１６２の材質としては、包装容器１００の外側から、基材層１６３側に向かって順に、紙／ＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）／剥離ニスの層構成を有する積層体が挙げられる。また、シール蓋１６０の基材層１６３の材質としては、保護フィルム層１６２側から、包装容器１００の内側に向かって順に、アルミ箔／ＬＤＰＥ／ＰＥＴ／ＬＤＰＥ／ＬＬＤＰＥ（線状低密度ポリエチレン）の層構成を有する積層体が挙げられる。ここでＬＬＤＰＥは、シーラント層として機能する。   As a material of the protective film layer 162 of the seal lid 160, a laminate having a layer configuration of paper / LDPE (low density polyethylene) / peeling varnish in order from the outside of the packaging container 100 toward the base material layer 163 side. It is done. Moreover, as a material of the base material layer 163 of the seal lid 160, aluminum foil / LDPE / PET / LDPE / LLDPE (linear low density polyethylene) is sequentially formed from the protective film layer 162 side toward the inside of the packaging container 100. A laminate having a layer structure is exemplified. Here, LLDPE functions as a sealant layer.

以上のように、本発明の一実施形態に係る包装容器１００においては、タブ１９１に複数本のハーフカット１９７が形成されているので、接着領域１９８の位置が若干ずれたとしても、いずれかのハーフカットの少なくとも一部を接着領域１９８より先端側に位置させることができる。したがって、シール蓋１６０のタブ１９１に、包装容器１００の密封性を損なうおそれなく、剥離開始位置として有効に機能するハーフカット１９７を形成することができる。また、これにより、包装容器１００の製造にあたり、位置決め精度の高い新たな設備を導入する必要がなくなる。例えば、シール蓋１６０を容器本体１００のフランジ１３９にシール処理する際、高精度の枚葉ラベラーを導入すると、設備コストがかかるうえ、シール蓋１６０のカールを抑制する必要が生じ、工程が複雑となる。これに対し、本発明においては、既存のロールラベラーを用いることができ、これらのコストを抑制できる。   As described above, in the packaging container 100 according to the embodiment of the present invention, since the plurality of half cuts 197 are formed on the tab 191, even if the position of the bonding region 198 is slightly shifted, At least a part of the half cut can be positioned on the tip side from the bonding region 198. Therefore, the half cut 197 that effectively functions as the peeling start position can be formed on the tab 191 of the seal lid 160 without fear of impairing the sealing performance of the packaging container 100. This also eliminates the need to introduce new equipment with high positioning accuracy when manufacturing the packaging container 100. For example, when the sealing lid 160 is sealed on the flange 139 of the container body 100, if a high-accuracy single wafer labeler is introduced, the equipment cost increases, and curling of the sealing lid 160 needs to be suppressed, resulting in a complicated process. Become. On the other hand, in this invention, the existing roll labeler can be used and these costs can be suppressed.

包装容器１００は、容器本体１２０をシール蓋１６０で封止する態様であればよく、漏斗パーツ１３０を備えていなくてもよい。本発明は、流通時や保管時には保護層によってシール蓋を保護し、使用時には保護層を除去するタイプの包装容器であれば、多様に適用可能である。   The packaging container 100 only needs to have an aspect in which the container main body 120 is sealed with the seal lid 160, and the funnel part 130 may not be provided. The present invention can be applied in various ways as long as it is a packaging container that protects the sealing lid with a protective layer during distribution or storage and removes the protective layer during use.

本発明は、容器本体をシール蓋で封止する包装容器等に有用である。   The present invention is useful for a packaging container or the like in which a container body is sealed with a seal lid.

１００、９００ 包装容器
１２０、９２０ 容器本体
１３０、９３０ 漏斗パーツ
１３１、９３１ 漏斗
１３２、９３２ 側壁
１３９、９３９ フランジ
１５０、９５０ 内容物
１６０、９６０ シール蓋
１６２、９６２ 保護フィルム層
１６３、９６３ 基材層
１９１、９９１ タブ
１９７、９９７ ハーフカット
１９８ 接着領域
１９９、９９９ ミシン目 100, 900 Packaging container 120, 920 Container body 130, 930 Funnel part 131, 931 Funnel 132, 932 Side wall 139, 939 Flange 150, 950 Contents 160, 960 Seal lid 162, 962 Protective film layer 163, 963 Base material layer 191 , 991 Tab 197, 997 Half cut 198 Adhesive area 199, 999 Perforation

Claims (1)

開口部をシール蓋で封止した包装容器であって、
前記開口部および底部を有する筒形状の容器本体と、
基材層および当該基材層に剥離可能に積層された保護フィルムからなり、前記開口部の周縁部に前記基材層がシールされて、前記容器本体を封止するシール蓋とを備え、
前記シール蓋は、周縁部の一部にタブを有し、
前記タブの前記基材層のうち、前記シール蓋と前記開口部の周縁部とのシール箇所より前記タブの先端側の部分に、前記タブを区画する複数のハーフカットが設けられており、
前記タブの前記基材層のうち、前記複数のハーフカットが設けられている部分が前記容器本体の側壁外面に部分的に接着されており、
前記ハーフカットの少なくとも一部が、前記タブと前記容器本体の側壁外面との接着箇所より前記タブの先端側の領域を通過して、前記タブを区画する、包装容器。 A packaging container whose opening is sealed with a sealing lid,
A cylindrical container body having the opening and the bottom;
Consists protective film peelably laminated on the base layer and the base layer, said base layer is sealed to the peripheral edge of the opening, and a sealing lid for sealing the container body,
The sealing lid has a tab to a portion of the periphery,
Among the base material layer of the tab, a plurality of half-cuts for partitioning the tab are provided in a portion on the tip side of the tab from a seal portion between the seal lid and the peripheral edge portion of the opening,
Of the base material layer of the tab, a portion where the plurality of half cuts are provided is partially bonded to the outer side wall of the container body,
A packaging container in which at least a part of the half cut passes through a region on the tip end side of the tab from a bonding portion between the tab and an outer surface of the side wall of the container main body to partition the tab.
JP2011017069A 2011-01-28 2011-01-28 Packaging container Active JP5760457B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011017069A JP5760457B2 (en) 2011-01-28 2011-01-28 Packaging container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011017069A JP5760457B2 (en) 2011-01-28 2011-01-28 Packaging container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012158335A JP2012158335A (en) 2012-08-23
JP5760457B2 true JP5760457B2 (en) 2015-08-12

Family

ID=46839210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011017069A Active JP5760457B2 (en) 2011-01-28 2011-01-28 Packaging container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5760457B2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5810197A (en) * 1996-10-30 1998-09-22 Mazzarolo; Ivonis Plastic container and lid with tab
JP4902206B2 (en) * 2006-01-24 2012-03-21 共同印刷株式会社 Container with lid and heat sealing method for lid
JP2007269370A (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Toppan Printing Co Ltd Separable lid material
JP5487693B2 (en) * 2008-04-24 2014-05-07 凸版印刷株式会社 Lid with barrier properties
JP5369660B2 (en) * 2008-12-16 2013-12-18 大日本印刷株式会社 Sealed container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012158335A (en) 2012-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101625239B1 (en) Packaging container and package using the same
JP5691153B2 (en) Package with sealing lid
EP3030500B1 (en) Flexible package structure with a press-and-pull opening feature
JP5672478B2 (en) Packaging container
JP2014169097A (en) Soft film packaging bag
JP4981739B2 (en) Lid with barrier properties
JP5573091B2 (en) Seal lid and package using the same
JP4505532B2 (en) Wrapping material and a packing body in which a solid product is wrapped with the packing material
JP2006273353A (en) Pouch container and spout therefor
JP5760457B2 (en) Packaging container
JP5487693B2 (en) Lid with barrier properties
JP2009286403A (en) Composite container
JP2009132444A (en) Packaging container
JP6031808B2 (en) Packaging container
JP5853432B2 (en) Packaging container and method for manufacturing packaging container
JP7275603B2 (en) tube container
JP5962037B2 (en) Packaging container
KR101496338B1 (en) Laminate structure for container sealing
JP5773184B2 (en) Packaging container
JP2008030781A (en) Conical packaging body
JP5417466B2 (en) Lid with barrier properties
JP6286154B2 (en) Spout tool
JP2009280285A (en) Lid body and package with lid body
JP2008230701A (en) Blister package
JP6201343B2 (en) Packaging container

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20131219

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140813

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140918

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141117

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150512

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150525

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5760457

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250