JP5759496B2 - 表示モジュール - Google Patents

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Description

本発明は、表示モジュールに関する。
図1は、従来の表示モジュールの模式図である。図1に示すように、表示モジュール1には、背板2と係合するゴムフレーム3は、表示パネル4を支持し、且つ固定することが可能である。光が漏れることを防止するため、ライトバー5の一方側に接近するゴムフレーム3の下方にはシリコンゲル材6が貼り付けられることで、導光板7とゴムフレーム3との間に隙間が生じて光が漏れて、画面の品質に影響を及ぼすことが回避される。また、ライトバー5と導光板7との間の光結合の効率を向上するため、ライトバー5の一方側に接近するゴムフレーム3の下方に側部反射シート8を貼り付けてもよく、ライトバー5からの光線の一部は上方の側部反射シート8で反射されて導光板7内に戻されることで光結合の効率が向上される。
特許文献1には、液晶表示パネルがバックライトモジュールに配置され、緩衝細長片が液晶表示パネルと導光板との間に配置され、反射シートが緩衝細長片と導光板との間に配置される液晶表示モジュールが開示されている。特許文献2には、反射カバーが発光ダイオードからの光線を導光板に導くようにヒートシンクフレームに接続されることで、光線の利用率を向上する横向き型の発光モジュールが開示されている。
台湾特許公開第200821680号明細書 台湾特許公開第200846776号明細書
本発明は、良い光結合効率、部品の位置合わせ精度及び画面品質を有する表示モジュールを提供することを目的とする。
なお、本発明の他の目的及びメリットは、本発明に開示されている手段から更に分かる。
本発明の一の実施例では、表示パネルと、前記表示パネルの一方の側に設けられるバックライトモジュールとを含み、前記バックライトモジュールは、ヒートシンクと、前記ヒートシンクの一方の側に支持されるライトバーと、前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第1の反射シートと、前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第1の部分と第2の部分とを有する第2の反射シートであって、前記第1の部分が前記ヒートシンク又は前記ライトバーに貼り付けられ、前記第2の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第2の反射シートとを有する、表示モジュールを提供する。
本発明の一の実施例では、前記第2の反射シートの前記第2の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第2の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接するスペーサーを更に含んでもよい。前記スペーサーは、シリコンゲル(silicon gel)及び発泡ゴムのうち少なくとも一つを含んでもよい。
本発明の一の実施例では、前記導光板と前記表示パネルとの間に設けられ、且つ互いに積層された拡散シートと輝度増強シートとを少なくとも含む光学フィルムセットを更に含んでもよい。前記スペーサー及び前記第2の反射シートの前記第2の部分の厚さの合計は、前記光学フィルムセットの厚さと実質的に同じであってもよい。
本発明の一の実施例では、前記ライトバーは、基板と、前記基板に設けられる少なくとも一つの発光ダイオードとを含み、前記第2の反射シートの前記第2の部分は、前記基板と前記光学フィルムセットとの間に位置してもよい。
本発明の一の実施例では、前記第2の反射シートの前記第1の部分は、固定用接着テープにより前記ヒートシンク又は前記ライトバーに固定されてもよい。
本発明の他の実施例では、表示パネルと、前記表示パネルの一方の側に設けられるバックライトモジュールとを含み、前記バックライトモジュールは、ヒートシンクと、前記ヒートシンクの一方の側に支持されるライトバーと、前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第1の反射シートと、前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第1の部分と第2の部分とを有する第2の反射シートと、前記第2の反射シートの前記第2の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第2の反射シートの前記第2の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接する第1のスペーサーと、前記ライトバーに設けられ、且つ両端が前記ヒートシンク及び前記第2の反射シートの前記第1の部分それぞれに当接する第2のスペーサーであって、前記第2の反射シートの前記第1の部分が前記第2のスペーサーに貼り付けられ、前記第2の反射シートの前記第2の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第2のスペーサーとを有する、表示モジュールを提供する。
本発明の一の実施例では、前記第1のスペーサーは、シリコンゲル及び発泡ゴムのうち少なくとも一つを含んでもよく、前記第2のスペーサーは、シリコンゲル材、金属材又はプラスチック材であってもよい。
本発明の他の実施例では、背板と、前記背板に設けられる表示パネルと、前記表示パネルの一方の側に設けられ、且つ前記背板に位置するように制限されるバックライトモジュールとを含み、前記バックライトモジュールは、前記背板の一方の側に支持されるライトバーと、前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第1の反射シートと、前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第1の部分と第2の部分とを有する第2の反射シートであって、前記第1の部分が前記背板に貼り付けられ、前記第2の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第2の反射シートとを有する、表示モジュールを提供する。
本発明の他の実施例では、背板と、前記背板に設けられる表示パネルと、前記表示パネルの一方の側に設けられ、且つ前記背板に位置するように制限されるバックライトモジュールとを含み、前記バックライトモジュールは、前記背板の一方の側に支持されるライトバーと、前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第1の反射シートと、前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第1の部分と第2の部分とを有する第2の反射シートと、前記第2の反射シートの前記第2の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第2の反射シートの前記第2の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接する第1のスペーサーと、前記ライトバーに設けられ、且つ両端が前記背板及び前記第2の反射シートの前記第1の部分それぞれに当接する第2のスペーサーであって、前記第2の反射シートの前記第1の部分が前記第2のスペーサーに貼り付けられ、前記第2の反射シートの前記第2の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第2のスペーサーとを有する、表示モジュールを提供する。
上述したように、本発明の各実施例は、下記メリットの少なくとも一つを有する。上述した各実施例の構成によれば、第2の反射シートが導光板の出光面の周縁部に隣接して設けられることで、一部分でヒートシンク、ライトバー、背板又はスペーサーに貼り付けられることにより固定の目的を実現できる。出光面の上方まで延伸する部分を出光面に固定する必要がないため、貼り付けの過程の中で位置合わせ及び貼り付け位置の制御を容易に行うことができ、光学フィルムを傷つけ又はブライトノバンドを生じることなく、画面の品質を維持でき且つ幅の狭い枠を実現できる。また、第2の反射シートがライトバー又は導光板部分の出光面の上方に密接できるため、光の漏れを低減し、光源と導光板との間の光結合効率を向上することができる。
従来の液晶表示モジュールの模式図。 従来のゴムフレームが省略された場合に生じられる問題を説明するための液晶表示モジュールの模式図。 本発明の一の実施例に係る表示モジュールの模式図。 本発明の他の実施例に係る表示モジュールの模式図。 本発明の他の実施例に係る表示モジュールの模式図。 本発明の他の実施例に係る表示モジュールの模式図。 本発明の他の実施例に係る表示モジュールの模式図。
本発明の上述した特徴及び優れた点をより明確に分かるように、図面を参照しながら、下記実施例に基づいて詳細に説明する。
上述した本発明に係る技術的内容、特徴及び効果は、以下の図面を参照しながら、好適な実施形態の詳細な説明に示されるように、明らかである。以下実施形態に言及される「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」等の方向の用語は、単なる図面を参照する際に、単なる方向を参考する説明用の用語であり、本発明は方向の用語に示されるものに限定されない。
図2は、従来のゴムフレームが省略された場合に生じられる問題を説明するための液晶表示モジュール(LCM:liquid crystal display module)の模式図である。図2に示すように、液晶表示モジュール100は、ゴムフレームが省略される幅の狭い枠の構成を有し、液晶パネル102が導光板104に設けられ、光源106がヒートシンク108の一方側に支持され、且つ導光板104の入光面104aに隣接して設けられる。周縁部における光の漏れを回避するため、側部反射シート112及びシリコンゲル材114は導光板104の出光面104bの周縁部に隣接して設けられ、光線が組み立ての隙間から出射することが回避される。しかし、側部反射シート112及びシリコンゲル材114を液晶パネル102の底面側に貼り付けて固定すると、一般の組み立て手順では液晶パネル102は光学フィルムセット116の位置合わせの後で組み合わせており、且つ液晶パネル102は位置合わせ用の線の追加ができないため、側部反射シート112及びシリコンゲル材114を貼り付ける過程の中で貼り付け位置を制御にくくなることにより、側部反射シート112及びシリコンゲル材114が光学フィルムセット116を押して傷をつける虞がある。また、側部反射シート112、シリコンゲル材114両者と光学フィルムセット116との間に隙間が足りないと、熱膨張の時に互いに干渉しやすくなる。一方、側部反射シート112及びシリコンゲル材114を導光板104の先端側に貼り付けて固定すると、導光板104は位置合わせ用の線を増やせないため、貼り付けの過程の中で側部反射シート112及びシリコンゲル材114の位置合わせをしにくく、側部反射シート112と導光板104との貼り付けに用いられる両面接着テープ(図示せず)によりブライトノバンドが生じられる虞があり、画面の品質に影響を及ぼす。
図3は、本発明の一の実施例に係る表示モジュールの模式図である。図3に示すように、表示モジュール10は、表示パネル12と、表示パネル12の一方の側に設けられるバックライトモジュール20とを含む。バックライトモジュール20は、ヒートシンク22、ライトバー24、導光板26、第1の反射シート28及び第2の反射シート32を含む。ライトバー24はヒートシンク22の一方の側に支持され、導光板26はライトバー24からの光線を導くためのものである。導光板26は、ライトバー24に隣接する入光面26a、入光面26aと角度をなす出光面26b、及び出光面26bに対向して設けられる底面26cを有する。第1の反射シート28は、底面26cから出射された光線を導光板26へ反射するように、導光板26の底面26cに隣接して設けられる。第2の反射シート32は、ライトバー24と導光板26との間の光結合効率を向上するように、導光板26の出光面26bの周縁部に隣接して設けられる。本実施例では、第2の反射シート32は、例えば曲げ方式で角度をなす第1の部分32a及び第2の部分32bを形成してもよい。第1の部分32aは、ヒートシンク22に貼り付けられる。第2の部分32bは水平方向に沿って出光面26bの上方まで延伸する、即ち第2の反射シート32の第2の部分32bは、出光面26bの一部と重なっているが、出光面26bに固定されていない。また、表示パネル12及びバックライトモジュール20は背板18に設けられてもよく、前面フレーム16は、表示パネル12及びバックライトモジュール20を背板18に位置させるように制限してもよい。本実施例では、表示パネル12の種類は限定されず、例えば液晶表示モジュール(LCM:liquid crystal display module)を構成する液晶表示パネルであってもよい。更に、光学フィルムセット34は導光板26と表示パネル12との間に設けられてもよく、光学フィルムセット34は例えば互いに積層された拡散シートと輝度増強シートとを少なくとも含んでもよい。ライトバー24は、基板24a、及び基板24aに設けられる少なくとも一つの発光ダイオード24bを含んでもよい。本実施例では、第2の反射シート32の第2の部分32bはライトバー24の基板24aと光学フィルムセット34との間に位置してもよく、スペーサー38は第2の反射シート32の第2の部分32bと表示パネル12との間に設けられ、第2の部分32b及び表示パネル12にそれぞれ当接してもよい。よって、第2の反射シート32の第2の部分326で生じられる擡げ現象を回避することができ、光の漏れを更に確保し、よい画面品質を提供することができる。本実施例では、スペーサー38及び第2の反射シート32の第2の部分32bの厚さの合計は、光学フィルムセット34の厚さと実質的に同じであってもよい。より具体的には、第2の反射シート32の第2の部分32bは固定用接着テープ42によりスペーサー38の底面側に接続されるため、スペーサー38、第2の反射シート32の第2の部分32b及び固定接着用テープ42の厚さの合計は、光学フィルムセット34の厚さと実質的に同じようにすることができる。スペーサー38の材料は限定されず、例えばシリコンゲル又は発泡ゴムを含んでもよい。
図4に示すように、他の実施例では、表示モジュール40のライトバー44は、例えば上に向けてヒートシンク22の先端と同じ高さまで延伸してもよく、第2の反射シート32の第1の部分32aはライトバー44の基板44aに貼り付けられてもよい。ライトバー44が上に向けてヒートシンク22の先端と同じ高さまで延伸する構成により、きちんと第2の反射シート32の第1の部分32aをライトバー44の基板44aに貼り付けることができ、高い実用性を有する。更に、図5に示すように、他の実施例では、スペーサー38は第2の反射シート32の第2の部分32bと表示パネル12との間に設けられ、表示モジュール50は、ライトバー24の基板24aに設けられる他のスペーサー58を含んでもよい。スペーサー58の両端はヒートシンク22及び第2の反射シート32の第1の部分32aそれぞれに当接し、第2の反射シート32の第1の部分32aはスペーサー58に貼り付けられる。スペーサー58は、例えばシリコンゲル材、金属材又はプラスチック材であってもよい。スペーサー58を設ける構成により、ライトバー24は再加工(rework)の時に取り外しやすい。上述した各実施例では、第2の反射シート32の第1の部分32aは、例えば固定用接着テープ42によってヒートシンク22、ライトバー44又はスペーサー58に固定されてもよく、第2の反射シート32の第2の部分32bも固定用接着テープ42によってスペーサー38の底面側に接続されてもよい。また、第2の反射シート32は、例えば90度曲げでL字形の断面形状を有してもよい。
図6に示すように、他の実施例では、表示モジュール60は、上述した実施例のヒートシンク22という部品を有しなくてもよい。ライトバー24は背板18の一方の側に支持され、且つ表示モジュール60の第2の反射シート32の第1の部分32aは背板18に直接に貼り付けられてもよい。更に、図7に示すように、他の実施例に係る表示モジュール70では、ライトバー24は背板18の一方の側に支持され、スペーサー38は第2の反射シート32の第2の部分32bと表示パネル12との間に設けられ、スペーサー58はライトバー24の基板24aに設けられ、且つ両端が背板18及び第2の反射シート32の第1の部分32aそれぞれに当接する。スペーサー58は、例えばシリコンゲル材、金属材又はプラスチック材などであってもよい。他の図示しない実施例では、ライトバーは、図4に示される実施例と類似する効果を有するように、例えば上に向けて背板の先端と同じ高さまで延伸してもよく、第2の反射シートの第1の部分はライトバーの基板に貼り付けられてもよい。
以上のことから、本発明の各実施例は、下記メリットの少なくとも一つを有する。上述した各実施例の構成によれば、第2の反射シートが導光板の出光面の周縁部に隣接して設けられることで、一部分でヒートシンク、ライトバー、背板又はスペーサーに貼り付けられることにより固定の目的を実現できる。出光面の上方まで延伸する部分を出光面に固定する必要がないため、貼り付けの過程の中で位置合わせ及び貼り付け位置の制御を容易に行うことができ、光学フィルムを傷つけ又は輝度ムラを生じることなく、画面の品質を維持でき且つ幅の狭い枠を実現できる。また、第2の反射シートがライトバー又は導光板部分の出光面の上方に密接できるため、光の漏れを低減し、光源と導光板との間の光結合効率を向上することができる。
上記の説明は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明の実施の範囲がこれらに限定されず、本発明の特許請求の範囲及び明細書の内容に基づいて、当業者によって何れの変更及び修飾が可能であり、本発明の保護範囲は特許請求の範囲を基準とする。また、本発明の実施例又は特許請求の範囲は何れも本発明により開示された目的又は利点又は特徴の全てを必ずしも実現する必要はない。また、要約部分と発明の名称は単に特許文献のサーチ作業を補助するためのものであり、本発明の権利範囲を限定するものではない。本明細書又は特許請求の範囲における「第1の」、「第2の」等の用語は単なる部材(element)の名称を命名する或いは異なる実施例又は範囲を区別するためのものであり、部材の数の上限又は下限を限定するものではない。
本発明は、表示モジュールに利用可能である。
1 表示モジュール
2 背板
3 ゴムフレーム
4 表示パネル
5 ライトバー
6 シリコンゲル材
7 導光板
8 側部反射シート
10、40、50、60、70 表示モジュール
12 表示パネル
16 前面フレーム
18 背板
20 バックライトモジュール
22 ヒートシンク
24 ライトバー
24a、44、44a ライトバー基板
24b 発光ダイオード
26 導光板
26a 導光板の入光面
26b 導光板の出光面
26c 導光板の底面
28 第1の反射シート
32 第2の反射シート
32a 第2の反射シートの第1の部分
32b 第2の反射シートの第2の部分
34 光学フィルムセット
38、58 スペーサー
42 固定用接着テープ
100 液晶表示モジュール
102 液晶パネル
104 導光板
104a 導光板の入光面
104b 導光板の出光面
106 光源
108 ヒートシンク
112 側部反射シート
114 シリコンゲル材
116 光学フィルムセット

Claims (18)

  1. 表示パネルと、
    前記表示パネルの一方の側に設けられるバックライトモジュールとを含み、
    前記バックライトモジュールは、
    ヒートシンクと、
    前記ヒートシンクの一方の側に支持されるライトバーと、
    前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、
    前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第1の反射シートと、
    前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第1の部分と第2の部分とを有する第2の反射シートであって、前記第1の部分が前記ヒートシンク又は前記ライトバーに貼り付けられ、前記第2の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第2の反射シートとを有し、
    前記第2の反射シートの前記第2の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第2の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接するスペーサーを更に含む、表示モジュール。
  2. 前記スペーサーは、シリコンゲル及び発泡ゴムのうち少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール。
  3. 前記導光板と前記表示パネルとの間に設けられ、且つ互いに積層された拡散シートと輝度増強シートとを少なくとも含む光学フィルムセットを更に含むことを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール。
  4. 前記ライトバーは、基板と、前記基板に設けられる少なくとも一つの発光ダイオードとを含み、
    前記第2の反射シートの前記第2の部分は、前記基板と前記光学フィルムセットとの間に位置することを特徴とする請求項3に記載の表示モジュール。
  5. 記スペーサー及び前記第2の反射シートの前記第2の部分の厚さの合計は、前記光学フィルムセットの厚さと実質的に同じであることを特徴とする請求項3に記載の表示モジュール。
  6. 前記表示パネル及び前記バックライトモジュールを背板に位置させるように制限するための前面フレームを更に含むことを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール。
  7. 前記第2の反射シートの前記第1の部分は、固定用接着テープにより前記ヒートシンク又は前記ライトバーに固定されることを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール。
  8. 前記表示パネルは、液晶表示パネルであることを特徴とする請求項1に記載の表示モジュール。
  9. 表示パネルと、
    前記表示パネルの一方の側に設けられるバックライトモジュールとを含み、
    前記バックライトモジュールは、
    ヒートシンクと、
    前記ヒートシンクの一方の側に支持されるライトバーと、
    前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、
    前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第1の反射シートと、
    前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第1の部分と第2の部分とを有する第2の反射シートと、
    前記第2の反射シートの前記第2の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第2の反射シートの前記第2の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接する第1のスペーサーと、
    前記ライトバーの上方に設けられ、且つ両端が前記ヒートシンク及び前記第2の反射シートの前記第1の部分それぞれに当接する第2のスペーサーとを有し、
    前記第2の反射シートの前記第1の部分が前記第2のスペーサーに貼り付けられ、前記第2の反射シートの前記第2の部分が前記出光面の一部と重なっている、表示モジュール。
  10. 前記第1のスペーサーは、シリコンゲル及び発泡ゴムのうち少なくとも一つを含むことを特徴とする請求項9に記載の表示モジュール。
  11. 前記第2のスペーサーは、シリコンゲル材、金属材又はプラスチック材であることを特徴とする請求項9に記載の表示モジュール。
  12. 前記導光板と前記表示パネルとの間に設けられ、且つ互いに積層された拡散シートと輝度増強シートとを少なくとも含む光学フィルムセット更に含むことを特徴とする請求項9に記載の表示モジュール。
  13. 前記ライトバーは、基板と、前記基板に設けられる少なくとも一つの発光ダイオードとを含み、
    前記第2の反射シートの前記第2の部分は、前記基板と前記光学フィルムセットとの間に位置することを特徴とする請求項12に記載の表示モジュール。
  14. 前記第1のスペーサー及び前記第2の反射シートの前記第2の部分の厚さの合計は、前記光学フィルムセットの厚さと実質的に同じであることを特徴とする請求項12に記載の表示モジュール。
  15. 前記表示パネル及び前記バックライトモジュールを背板に位置させるように制限するための前面フレームを更に含むことを特徴とする請求項9に記載の表示モジュール。
  16. 前記第2の反射シートの前記第1の部分は、固定用接着テープにより前記第2のスペーサーに固定されることを特徴とする請求項9に記載の表示モジュール。
  17. 背板と、
    前記背板に設けられる表示パネルと、
    前記表示パネルの一方の側に設けられ、且つ前記背板に位置するように制限されるバックライトモジュールとを含み、
    前記バックライトモジュールは、
    前記背板の一方の側に支持されるライトバーと、
    前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、
    前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第1の反射シートと、
    前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第1の部分と第2の部分とを有する第2の反射シートであって、前記第1の部分が前記背板に貼り付けられ、前記第2の部分が前記出光面の一部と重なっている前記第2の反射シートとを有し、
    前記第2の反射シートの前記第2の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第2の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接するスペーサーを更に含む、表示モジュール。
  18. 背板と、
    前記背板に設けられる表示パネルと、
    前記表示パネルの一方の側に設けられ、且つ前記背板に位置するように制限されるバックライトモジュールとを含み、
    前記バックライトモジュールは、
    前記背板の一方の側に支持されるライトバーと、
    前記ライトバーからの光線を導くための導光板であって、前記ライトバーに隣接する入光面と、前記入光面と角度をなす出光面と、前記出光面に対向して設けられる底面とを有する前記導光板と、
    前記導光板の前記底面に隣接して設けられる第1の反射シートと、
    前記導光板の前記出光面の周縁部に隣接して設けられ、角度をなす第1の部分と第2の部分とを有する第2の反射シートと、
    前記第2の反射シートの前記第2の部分と前記表示パネルとの間に設けられ、前記第2の反射シートの前記第2の部分及び前記表示パネルにそれぞれ当接する第1のスペーサーと、
    前記ライトバーの上方に設けられ、且つ両端が前記背板及び前記第2の反射シートの前記第1の部分それぞれに当接する第2のスペーサーとを有し、
    前記第2の反射シートの前記第1の部分が前記第2のスペーサーに貼り付けられ、前記第2の反射シートの前記第2の部分が前記出光面の一部と重なっている、表示モジュール。
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