JP5742956B2 - Camshaft support structure - Google Patents
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Description
本発明は、内燃機関のシリンダヘッド上に取り付けられてカムシャフトを回転自在に支持する支持台が設けられたカムシャフト支持構造に関する。 The present invention relates to a camshaft support structure provided with a support base that is mounted on a cylinder head of an internal combustion engine and rotatably supports a camshaft.
従来、この種のカムシャフト支持構造としては、例えば特許文献1に記載の構造がある。特許文献1に記載のカムシャフト支持構造では、カムシャフトを回転自在に支持する支持台が同カムシャフトの軸線方向において互いに離間して複数設けられている。
Conventionally, as this type of camshaft support structure, there is a structure described in
こうした構造によれば、ラダーフレーム型のカムシャフトハウジングのように各支持台を連結する外枠が設けられた構造に比べて、外枠がない分だけ内燃機関の軽量化を図ることができる。 According to such a structure, the internal combustion engine can be reduced in weight by the absence of the outer frame as compared with a structure in which an outer frame for connecting the support bases is provided, such as a ladder frame type camshaft housing.
ところで、機関運転時においては排気の熱を受けることによってシリンダヘッドが高温となり、シリンダヘッドが熱変形する。上記各支持台はシリンダヘッドに当接して配設されているため、シリンダヘッドからの受熱に起因して各支持台が熱変形するようになる。そのため、各支持台に設けられてカムシャフトを支持する軸受部の同軸度が悪化することとなる。その結果、カムシャフトの回転摺動抵抗が増大する等の問題が生じるおそれがある。 By the way, during engine operation, the cylinder head is heated by receiving heat from the exhaust, and the cylinder head is thermally deformed. Since each of the support bases is disposed in contact with the cylinder head, the support bases are thermally deformed due to heat received from the cylinder head. Therefore, the coaxiality of the bearing portion provided on each support base and supporting the camshaft is deteriorated. As a result, problems such as an increase in rotational sliding resistance of the camshaft may occur.
尚、上記特許文献1に記載の構造によれば、ラダーフレーム型のカムシャフトハウジングが設けられた構造に比べて、外枠がない分だけ、シリンダヘッドから各支持台が受ける熱量が低減されるようになり、各支持台の熱変形量がある程度は低減されるようにはなる。しかしながら、例えば過給機を搭載した内燃機関のように排気の温度が一層高くなる内燃機関に適用された場合には、シリンダヘッドから各支持台が受ける熱量が一層大きなものとなり、各支持台の軸受部の同軸度が悪化することを好適に抑制するには限界がある。
In addition, according to the structure of the said
本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、カムシャフトを支持する複数の支持台について、これらの軸受部の同軸度が機関運転に伴い悪化することを好適に抑制することのできるカムシャフト支持構造を提供することにある。 This invention is made | formed in view of such a situation, The objective is suppressing suitably that the coaxiality of these bearing parts deteriorates with engine operation about the several support stand which supports a camshaft. An object of the present invention is to provide a camshaft support structure that can be used.
以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。 Hereinafter, means for solving the above-described problems and the effects thereof will be described.
上記目的を達成するため、本発明に従うカムシャフト支持構造は、内燃機関のシリンダヘッド上に取り付けられてカムシャフトを回転自在に支持する支持台が設けられたカムシャフト支持構造であって、前記支持台は前記カムシャフトの軸線方向において互いに離間して複数設けられ、各支持台には前記カムシャフトを支持する軸受部と前記カムシャフトの軸線方向に延びる貫通孔とが形成され、各貫通孔には各軸受部が内燃機関の冷温停止状態における配設位置から変位することを規制するシャフトが挿通されてなることをその要旨としている。 In order to achieve the above object, a camshaft support structure according to the present invention is a camshaft support structure provided with a support base that is mounted on a cylinder head of an internal combustion engine and rotatably supports the camshaft. A plurality of bases are provided apart from each other in the axial direction of the camshaft, and each support base is formed with a bearing portion for supporting the camshaft and a through hole extending in the axial direction of the camshaft. The gist thereof is that a shaft for restricting displacement of each bearing portion from the disposition position in the cold stop state of the internal combustion engine is inserted.
同構成によれば、内燃機関のシリンダヘッド上に取り付けられた複数の支持台の軸受部によってカムシャフトが回転自在に支持される。これら支持台はカムシャフトの軸線方向において互いに離間して設けられているため、ラダーフレーム型のカムシャフトハウジングのように各支持台を連結する外枠を備えるものに比べて、シリンダヘッドとの接触面積が小さくなる。このため、シリンダヘッドからの受熱量が低減され、当該受熱に起因した支持台の熱変形が抑えられるようになる。 According to this configuration, the camshaft is rotatably supported by the bearing portions of the plurality of support bases attached on the cylinder head of the internal combustion engine. Since these support bases are spaced apart from each other in the axial direction of the camshaft, they are in contact with the cylinder head as compared with a structure having an outer frame for connecting the support bases, such as a ladder frame type camshaft housing. The area becomes smaller. For this reason, the amount of heat received from the cylinder head is reduced, and thermal deformation of the support table due to the heat reception is suppressed.
更に、上記構成によれば、各支持台に形成された貫通孔にシャフトが挿通されているため、シリンダヘッドからの受熱に起因して支持台が熱変形することが抑制されるようになる。 Further, according to the above configuration, since the shaft is inserted into the through hole formed in each support base, the support base is prevented from being thermally deformed due to heat received from the cylinder head.
また、シャフトは各貫通孔に挿通された状態で各支持台と共にシリンダヘッドに組み付けられる。また、シリンダヘッドはヘッドボルトによってシリンダブロックに組み付けられる。ここで、ヘッドボルトの締め付け軸力によってシリンダヘッド頂面は平面状態から僅かに歪むこととなる。このため、シャフトは各貫通孔の内壁によって押圧された状態に維持され、各支持台に対して固定されるようになる。 Further, the shaft is assembled to the cylinder head together with the support bases while being inserted into the through holes. The cylinder head is assembled to the cylinder block with a head bolt. Here, the cylinder head top surface is slightly distorted from the flat state by the tightening axial force of the head bolt. For this reason, a shaft is maintained in the state pressed by the inner wall of each through-hole, and comes to be fixed with respect to each support stand.
したがって、カムシャフトを支持する複数の支持台について、これらの軸受部の同軸度が機関運転に伴い悪化することを好適に抑制することができるようになる。 Therefore, it is possible to suitably suppress the deterioration of the coaxiality of these bearing portions with engine operation for a plurality of support bases that support the camshaft.
この場合、前記シャフトは前記支持台よりも高い剛性を有する材料にて形成されてなるといった態様が好ましい。こうした態様によれば、支持台の熱変形を的確に抑制することができるようになる。ちなみに、例えば支持台がアルミニウム合金にて形成されている場合には、シャフトをアルミニウム合金よりも剛性の高いステンレス鋼にて形成するようにすればよい。 In this case, it is preferable that the shaft is formed of a material having higher rigidity than the support base. According to such an aspect, the thermal deformation of the support base can be accurately suppressed. Incidentally, for example, when the support base is formed of an aluminum alloy, the shaft may be formed of stainless steel having higher rigidity than the aluminum alloy.
支持台の具体的な構成としては、前記支持台は、前記シリンダヘッド上に取り付けられて前記カムシャフトを受ける受け部材と、同受け部材の頂面に取り付けられて同受け部材と共に前記軸受部を形成するキャップ部材とを有してなるといった態様が好ましい。この場合、前記貫通孔は前記受け部材に形成されてなるといった態様が好ましい。 As a specific configuration of the support base, the support base is mounted on the cylinder head and receives the camshaft, and is attached to the top surface of the reception member and the bearing portion together with the reception member. The aspect of having a cap member to be formed is preferable. In this case, it is preferable that the through hole is formed in the receiving member.
またこの場合、前記支持台は前記カムシャフトとしての排気カムシャフト及び吸気カムシャフトの双方を受けるものとされ、前記貫通孔は前記吸気カムシャフトよりも前記排気カムシャフトに近接して形成されてなるといった態様が好ましい。 Further, in this case, the support base receives both the exhaust camshaft and the intake camshaft as the camshaft, and the through hole is formed closer to the exhaust camshaft than the intake camshaft. Such an embodiment is preferable.
内燃機関では、高温の排気が排気バルブを通じて排気通路に排出される。このため、シリンダヘッドにおける熱変形は排気カムシャフト寄りの部位ほど大きくなる。この点、上記態様によれば、シャフトが挿通される貫通孔が吸気カムシャフトよりも排気カムシャフトに近接して形成される。すなわち、支持台の受け部材においてシリンダヘッドからの受熱量が多く熱変形度合が大きくなる部位に近接してシャフトが配置される。したがって、支持台においてシリンダヘッドからの受熱量の大きい排気カムシャフト近傍における熱変形を的確に抑制することができるようになる。 In an internal combustion engine, high-temperature exhaust is discharged to an exhaust passage through an exhaust valve. For this reason, the thermal deformation in the cylinder head becomes larger as it is closer to the exhaust camshaft. In this regard, according to the above aspect, the through hole through which the shaft is inserted is formed closer to the exhaust camshaft than the intake camshaft. That is, the shaft is arranged in the vicinity of a portion where the amount of heat received from the cylinder head is large and the degree of thermal deformation is large in the receiving member of the support base. Therefore, it is possible to accurately suppress thermal deformation in the vicinity of the exhaust camshaft where the amount of heat received from the cylinder head is large.
過給機を搭載した内燃機関においては、非搭載のものに比べて、排気の温度が高くなるため、シリンダヘッドからの受熱に起因した支持台の熱変形量が大きくなる。更に、過給機を搭載した内燃機関においては、非搭載のものに比べて、筒内圧が高くなるため、内燃機関の筒内圧が変動することによってシリンダヘッドが大きく変形するようになる。その結果、シリンダヘッド上に取り付けられた支持台の変形量が大きくなる。このように過給機を搭載した内燃機関においては、各支持台の外枠を備えていないカムシャフト支持構造であっても、各支持台における軸受部の同軸度が機関運転に伴って悪化しやすい。こうした内燃機関に対して本発明を適用すれば、各支持台における軸受部の同軸度が機関運転に伴い悪化することを好適に抑制することができるようになる。 In an internal combustion engine equipped with a supercharger, the temperature of the exhaust gas is higher than that of a non-equipped engine, so that the amount of thermal deformation of the support base due to heat reception from the cylinder head increases. Furthermore, in an internal combustion engine equipped with a supercharger, the in-cylinder pressure is higher than that in a non-installed one, so that the cylinder head is greatly deformed when the in-cylinder pressure of the internal combustion engine fluctuates. As a result, the amount of deformation of the support base mounted on the cylinder head increases. Thus, in an internal combustion engine equipped with a supercharger, even in a camshaft support structure that does not include an outer frame of each support base, the coaxiality of the bearing portion in each support base deteriorates with engine operation. Cheap. When the present invention is applied to such an internal combustion engine, it is possible to suitably suppress deterioration of the coaxiality of the bearing portion in each support base as the engine is operated.
以下、図1〜図3を参照して、本発明を、DOHC(Double OverHead Camshaft)式直列4気筒内燃機関のカムシャフト支持構造として具体化した一実施形態について説明する。尚、本実施形態の内燃機関には排気駆動式の過給機が搭載されている。 Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied as a camshaft support structure of a DOHC (Double Overhead Camshaft) type in-line four-cylinder internal combustion engine will be described with reference to FIGS. The internal combustion engine of this embodiment is equipped with an exhaust drive type supercharger.
図1に、排気カムシャフト及び吸気カムシャフトの上方から視た内燃機関の平面構造を示す。また、図2に、図1のA−A線に沿った内燃機関の断面構造を示す。 FIG. 1 shows a planar structure of an internal combustion engine viewed from above the exhaust camshaft and the intake camshaft. FIG. 2 shows a cross-sectional structure of the internal combustion engine along the line AA in FIG.
図2に示すように、シリンダブロック2の頂面には、排気バルブや吸気バルブ等の動弁機構が搭載されるシリンダヘッド1が設けられている。これらシリンダブロック2及びシリンダヘッド1は周知の態様にてヘッドボルト3によって締結されている(図2及び図3参照)。
As shown in FIG. 2, a
シリンダヘッド1の頂面1aには、排気バルブを開閉駆動する排気カム51が設けられた排気カムシャフト5及び吸気バルブを開閉駆動する吸気カム61が設けられた吸気カムシャフト6が互いに平行に設けられている。具体的には、シリンダヘッド1の頂面1aには、各カムシャフト5,6を回転自在に支持する5つの支持台4が取り付けられている。尚、図2では、1つの支持台4のみが示されている。
On the top surface 1a of the
図1に示すように、各支持台4は各カムシャフト5,6の軸線方向Lにおいて互いに離間して配設されている。具体的には、各支持台4は各カムシャフト5,6の軸線方向Lに対して直交するように配設されている。
As shown in FIG. 1, the
図2に示すように、各支持台4は、シリンダヘッド1の頂面1a上に設けられる受け部材41と、受け部材41の頂面上に設けられる排気側キャップ部材42及び吸気側キャップ部材43とを有している。受け部材41の頂面には各カムシャフト5,6に対応して断面半円状の下側凹部41b,41cが形成されている。
As shown in FIG. 2, each
排気側キャップ部材42の底面には下側凹部41bに対応して断面半円状の上側凹部42bが形成されている。これら下側凹部41bと上側凹部42bとによって形成される断面円状の軸受部45bにより排気カムシャフト5の複数のカムジャーナル5aが各別に支持されている(図1参照)。
An upper recess 42b having a semicircular cross section is formed on the bottom surface of the exhaust-
また、吸気側キャップ部材43の底面には下側凹部41cに対応して断面半円状の上側凹部43cが形成されている。これら下側凹部41cと上側凹部43cとによって形成される断面円状の軸受部45cにより吸気カムシャフト6の複数のカムジャーナル6aが各別に支持されている(図1参照)。
Further, an upper
排気側キャップ部材42及び受け部材41には排気カムシャフト5を挟んで気筒の軸線方向Cに沿って2つのボルト孔が貫通形成されている。これらボルト孔に挿通されるボルト44L,44Sにより受け部材41及び排気側キャップ部材42がシリンダヘッド1に締結されている。
Two bolt holes are formed through the exhaust
また、吸気側キャップ部材43及び受け部材41も排気側キャップ部材42及び受け部材41と同様にしてボルト44Lによりシリンダヘッド1に締結されている。
The intake
ちなみに、シリンダヘッド1は予めボルト44L,44Sにより支持台4が取り付けられた状態で、ヘッドボルト3によりシリンダブロック2に組み付けられる。尚、シリンダヘッド1、シリンダブロック2、及び支持台4はいずれもアルミニウム合金によって形成されている。
Incidentally, the
また本実施形態では、図2に示すように、各受け部材41には各カムシャフト5,6の軸線方向Lに延びる貫通孔41dが形成されている。各貫通孔41dは、各カムシャフト5,6の軸線方向Lに対して直交する方向において排気カムシャフト5の中心位置Pexと吸気カムシャフト6の中心位置Pinとの中央位置Pcよりも排気カムシャフト5の中心位置Pex寄りに形成されている。すなわち、各貫通孔41dは吸気カムシャフト6よりも排気カムシャフト5に近接して形成されている。
In the present embodiment, as shown in FIG. 2, each receiving
各貫通孔41dには、ステンレス鋼からなるシャフト7が挿通されている。すなわち、シャフト7は支持台4よりも高い剛性を有する材料にて形成されている。ここで、シャフト7の外径は貫通孔41dの内径よりも僅かに小さくされている。尚、排気カムシャフト5よりもシャフト7寄りに設けられるボルト44Sは、シャフト7に干渉しないように他のボルト44Lに比べて短くされている。
A
次に、本実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of this embodiment will be described.
各カムシャフト5,6は、シリンダヘッド1上に取り付けられた5つの支持台4の軸受部45b、45cによって回転自在に支持される。これら支持台4は各カムシャフト5,6の軸線方向Lにおいて互いに離間して設けられているため、ラダーフレーム型のカムシャフトハウジングのように各支持台を連結する外枠を備えるものに比べて、シリンダヘッド1との接触面積が小さくなる。このため、シリンダヘッド1からの受熱量が低減され、当該受熱に起因した支持台4の熱変形が抑えられるようになる。
The
本実施形態の内燃機関では過給機による過給が行なわれるため、過給機を非搭載のものに比べて、排気の温度が高くなり、シリンダヘッド1からの受熱に起因した支持台4の熱変形量が大きくなる。更に、過給機を非搭載のものに比べて、筒内圧も高くなるため、内燃機関の筒内圧が変動することによってシリンダヘッド1が大きく変形するようになる。その結果、シリンダヘッド1上に取り付けられた支持台4の変形量が大きくなる。このように過給機を搭載した内燃機関においては、本実施形態のように各支持台4の外枠を備えていないカムシャフト支持構造であっても、各支持台4における軸受部45b、45cの同軸度が機関運転に伴って悪化しやすくなるようにも思われる。
In the internal combustion engine of the present embodiment, supercharging is performed by the supercharger. Therefore, the temperature of the exhaust becomes higher than that of the case where the supercharger is not mounted, and the
この点、上記実施形態によれば、各支持台4に形成された貫通孔41dにシャフト7が挿通されているため、シリンダヘッド1からの受熱に起因して支持台4が熱変形することが好適に抑制されるようになる。
In this regard, according to the above embodiment, since the
また、内燃機関では、高温の排気が排気バルブを通じて排気通路に排出される。このため、シリンダヘッド1における熱変形は排気カムシャフト5寄りの部位ほど大きくなる。この点、上記構成によれば、シャフト7が挿通される貫通孔41dが吸気カムシャフト6よりも排気カムシャフト5に近接して形成される。すなわち、支持台4の受け部材41においてシリンダヘッド1からの受熱量が多く熱変形度合が大きくなる部位に近接してシャフト7が配置される。このため、受け部材41において排気カムシャフト5近傍における熱変形が的確に抑制されるようになる。
In an internal combustion engine, high-temperature exhaust is discharged to an exhaust passage through an exhaust valve. For this reason, the thermal deformation in the
また、シャフト7は各貫通孔41dに挿通された状態で各支持台4と共にシリンダヘッド1に組み付けられる。また、シリンダヘッド1は各支持台4及びシャフト7が組み付けられた状態でヘッドボルト3によってシリンダブロック2に組み付けられる。ここで、図3に示すように、ヘッドボルト3の締め付け軸力によってシリンダヘッド1の頂面1aは平面状態から僅かに歪むこととなる。このため、シャフト7は各貫通孔41dの内壁によって押圧された状態に維持され、各支持台4に対して固定されるようになる。尚、図3では、説明の便宜上、シリンダヘッド1の頂面1aの歪みが誇張して示されるとともに、シャフト7の図示が割愛されている。
The
以上説明した本実施形態に係るカムシャフト支持構造によれば、以下に示す作用効果が得られるようになる。 According to the camshaft support structure according to the present embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1)支持台4は各カムシャフト5,6の軸線方向Lにおいて互いに離間して複数設けられている。また、各支持台4には各カムシャフト5,6を支持する軸受部45b,45cと各カムシャフト5,6の軸線方向Lに延びる貫通孔41dとが形成されている。各貫通孔41dには各軸受部45b,45cが内燃機関の冷温停止状態における配設位置から変位することを規制するシャフト7が挿通されている。こうした構成によれば、各カムシャフト5,6を支持する複数の支持台4について、これらの軸受部45b、45cの同軸度が機関運転に伴い悪化することを好適に抑制することができるようになる。尚、ここでの内燃機関の冷温停止状態とは、内燃機関の運転が停止されており、且つ直前の機関運転による熱的影響が無視できる状態を意味する。
(1) A plurality of
(2)シャフト7は支持台4よりも高い剛性を有する材料にて形成されている。具体的には、支持台4がアルミニウム合金にて形成されているのに対し、シャフト7はアルミニウム合金よりも剛性の高いステンレス鋼にて形成されている。こうした構成によれば、支持台4の熱変形を的確に抑制することができるようになる。
(2) The
(3)貫通孔41dは吸気カムシャフト6よりも排気カムシャフト5に近接して形成されている。こうした構成によれば、受け部材41においてシリンダヘッド1からの受熱量の大きい排気カムシャフト5近傍における熱変形を的確に抑制することができる。
(3) The through
尚、本発明に係るカムシャフト支持構造は、上記実施形態にて例示した構成に限定されるものではなく、これを適宜変更した例えば次のような形態として実施することもできる。 The camshaft support structure according to the present invention is not limited to the configuration exemplified in the above-described embodiment, and can be implemented as, for example, the following forms appropriately modified.
・上記実施形態では、排気駆動式の過給機、所謂ターボチャージャを搭載した内燃機関に対して本発明を適用したが、機関駆動式の過給機、所謂スーパチャージャを搭載した内燃機関に対しても本発明を適用することができる。 In the above embodiment, the present invention is applied to an internal combustion engine equipped with an exhaust-driven supercharger, so-called turbocharger. However, for an internal-combustion engine equipped with an engine-driven supercharger, so-called supercharger. However, the present invention can be applied.
・上記実施形態及びその変形例では過給機を搭載した内燃機関に対して本発明を適用した。しかしながら、本発明は過給機を搭載した内燃機関にのみ適用されるものではなく、過給機を搭載していない内燃機関に対しても本発明を適用することはできる。この場合、シリンダヘッドから各支持台が受ける熱量は過給機を搭載したものに比べれば小さなものとはなるものの、上記実施形態と同様にして、各支持台の軸受部の同軸度が機関運転に伴い悪化することを好適に抑制することができるようになる。 -In the above-mentioned embodiment and its modification, this invention was applied with respect to the internal combustion engine carrying a supercharger. However, the present invention is not only applied to an internal combustion engine equipped with a supercharger, and can also be applied to an internal combustion engine not equipped with a supercharger. In this case, although the amount of heat received by each support base from the cylinder head is smaller than that provided with a supercharger, the degree of coaxiality of the bearing portion of each support base is the same as in the above embodiment. As a result, it is possible to suitably suppress the deterioration.
・上記実施形態によるように貫通孔41dが吸気カムシャフト6よりも排気カムシャフト5に近接して形成されるものとすることが、受け部材41においてシリンダヘッド1からの受熱量の大きい排気カムシャフト5近傍における熱変形を的確に抑制する上では望ましい。しかしながら、本発明はこれに限られるものではなく、例えば排気カムシャフト5と吸気カムシャフト6との中央位置Pcに貫通孔を形成するようにしてもよい。この場合であっても、受け部材の熱変形をある程度は抑制することができるようになる。
The exhaust camshaft in which the through
・上記実施形態では、各支持台4に1つの貫通孔41dが形成されるものについて例示した。これに代えて、各支持台4に2つ以上の貫通孔を形成するとともに、これら貫通孔の数に対応して2本以上のシャフトを設けるようにしてもよい。この場合、各支持台の熱変形を一層抑制することができるようになる。
In the above embodiment, the case where one through
・上記実施形態では、ステンレス鋼製のシャフト7について例示したが、シャフトとしては支持台よりも高い剛性を有する材料からなるものであればよく、任意の材料からなるシャフトに置換することができる。
In the above embodiment, the
1…シリンダヘッド、1a…頂面、2…シリンダブロック、3…ヘッドボルト、4…支持台、41…受け部材、41a…当接面、41b,41c…下側凹部、41d…貫通孔、42…排気側キャップ部材、42b…上側凹部、43…吸気側キャップ部材、43c…下側凹部、44…ボルト、45b,45c…軸受部、5…排気カムシャフト、5a…カムジャーナル、51…排気カム、6…吸気カムシャフト、6a…カムジャーナル、61…吸気カム、7…シャフト。
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記支持台は前記排気カムシャフト及び吸気カムシャフトの軸線方向において互いに離間して複数設けられ、
各支持台には前記排気カムシャフト及び吸気カムシャフトを支持する軸受部と前記吸気カムシャフトよりも前記排気カムシャフトに近接して形成されるとともに前記軸線方向に延びる貫通孔とが形成され、
各貫通孔には各軸受部が内燃機関の冷温停止状態における配設位置から変位することを規制するシャフトが挿通されてなる
ことを特徴とするカムシャフト支持構造。A camshaft support structure provided on a cylinder head of an internal combustion engine and provided with a support base that rotatably supports both an exhaust camshaft and an intake camshaft,
A plurality of the support bases are provided apart from each other in the axial direction of the exhaust camshaft and the intake camshaft,
Each support base is formed with a bearing portion that supports the exhaust camshaft and the intake camshaft and a through hole that is formed closer to the exhaust camshaft than the intake camshaft and extends in the axial direction.
A camshaft support structure, characterized in that a shaft for restricting displacement of each bearing portion from an arrangement position in a cold stop state of the internal combustion engine is inserted into each through hole.
前記シャフトは前記支持台よりも高い剛性を有する材料にて形成されてなる
ことを特徴とするカムシャフト支持構造。The camshaft support structure according to claim 1,
The camshaft support structure, wherein the shaft is formed of a material having higher rigidity than the support base.
前記支持台は、前記シリンダヘッド上に取り付けられて前記排気カムシャフト及び前記吸気カムシャフトを受ける受け部材と、同受け部材の頂面に取り付けられて同受け部材と共に前記軸受部を形成するキャップ部材とを有してなり、
前記貫通孔は前記受け部材に形成されてなる
ことを特徴とするカムシャフト支持構造。The camshaft support structure according to claim 1 or 2,
The support base is mounted on the cylinder head and receives the exhaust camshaft and the intake camshaft, and a cap member that is mounted on the top surface of the receiving member and forms the bearing portion together with the receiving member And having
The through-hole is formed in the receiving member. A camshaft support structure, wherein:
内燃機関は過給機を備えてなる
ことを特徴とするカムシャフト支持構造。In the camshaft support structure according to any one of claims 1 to 3,
A camshaft support structure, wherein the internal combustion engine is provided with a supercharger.
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