JP5737352B2 - 貯湯ユニット用梱包構造 - Google Patents

Description

この発明は、貯湯ユニット用梱包構造に関する。

従来、貯湯ユニット用梱包構造としては、特開２０１１−１３１９１０号公報（特許文献１）に記載されたものがある。上記貯湯ユニット用梱包構造は、貯湯ユニットを梱包するものである。上記貯湯ユニットは、缶体と、上記缶体を覆うケーシングと、上記ケーシングを支持するケーシング脚とを有する。

上記貯湯ユニット用梱包構造は、上記ケーシングの上面に対向する天板と、上記ケーシングの側面に対向する側板と、上記ケーシング脚の下端面に対向する底板とを有する。天板と側板と底板とは、別体で、互いに接続されていない。天板と側板と底板とは、バラバラにならないように、ＰＰバンドで巻き付けられている。

特開２０１１−１３１９１０号公報

ところで、上記従来の貯湯ユニット用梱包構造では、上記貯湯ユニットを所定の設置場所に運ぶ際、運搬前に、ＰＰバンドを切断し、天板と側板と底板とを貯湯ユニットから取り外してから、貯湯ユニットを運搬していた。

このように、上記貯湯ユニットは、上記梱包構造がない状態で、運ばれるため、貯湯ユニットを家屋の狭い場所で運搬すると、ケーシングに傷がついたり、家の壁面などに傷がつくおそれがあった。

なお、上記貯湯ユニットを上記梱包構造で梱包したまま所定の設置場所に運ぶことも考えられるが、ケーシング脚を所定の設置場所に固定しなければならないため、運搬前には、必ず、ケーシング脚から底板を取り外す必要がある。そして、底板を取り外すには、ＰＰバンドを切断しなければならず、天板と側板と底板とが、自ずと、バラバラになる。このように、運搬前には、必ず、貯湯ユニットから梱包構造を取り外さなければならなかった。

そこで、この発明の課題は、貯湯ユニットを梱包したまま容易に運搬することができる貯湯ユニット用梱包構造を提供することにある。

上記課題を解決するため、この発明の貯湯ユニット用梱包構造は、
缶体、上記缶体を覆うケーシング、および、上記ケーシングを支持するケーシング脚を有する貯湯ユニットを梱包する梱包構造であって、
上記ケーシングの上面に対向する天板部と、上記ケーシングの側面に対向する側板部とを有する梱包本体と、
上記ケーシング脚を前方から覆う底受け体と
を備え、
上記天板部は、上記ケーシングの上面に支持され、
上記側板部は、上記天板部に、接続され、
上記側板部の下端面は、上記ケーシング脚の下端面よりも、上側に位置し、
上記側板部の下部には、上記底受け体の前方に配置されて上記底受け体に対向する蓋部が設けられ、
上記蓋部は上記側板部の下部に切り込みを介して接続されていることを特徴としている。

この発明の貯湯ユニット用梱包構造によれば、上記天板部は、上記ケーシングの上面に支持され、上記側板部は、上記天板部に、接続されているので、上記梱包本体は、上記ケーシングの上面に引っかかる。これにより、梱包本体とケーシングとの相対的な位置がずれにくくなって、例えば、ケーシングの手穴と梱包本体の手穴とがずれにくくなって、ケーシングを梱包本体で梱包したまま容易に持ち運ぶことができる。

上記側板部の下端面は、上記ケーシング脚の下端面よりも、上側に位置するので、ケーシングを梱包本体で梱包したまま運搬する際、側板部の下端面が地面に接触し難くなる。これにより、梱包本体がケーシングに対してずれにくくなり、運搬しやすくなる。

上記側板部の下端面は、上記ケーシング脚の下端面よりも、上側に位置するので、ケーシングを梱包本体で梱包したままケーシング脚を地面に設置した際、側板部の下端面が地面に接触しない。これにより、貯湯ユニットを梱包したまま運搬し設置しても、梱包本体のケーシングに対するずれを防止できる。

また、一実施形態の貯湯ユニット用梱包構造では、上記天板部と上記側板部とは、一体に連続している。

この実施形態の貯湯ユニット用梱包構造によれば、上記天板部と上記側板部とは、一体に連続しているので、梱包本体の部品数を低減でき、梱包作業が容易となる。

また、一実施形態の貯湯ユニット用梱包構造では、
上記天板部と上記側板部とは、別体であり、
上記側板部は、上記天板部に、取り付けられている。

この実施形態の貯湯ユニット用梱包構造によれば、上記天板部と上記側板部とは、別体であるので、天板部および側板部の厚みや材質を異ならせることができ、天板部と側板部とで異なる要求を満たすことができる。

また、一実施形態の貯湯ユニット用梱包構造では、上記側板部は、上記ケーシングに係止して上記ケーシングに対して上方向への移動を規制する係止部を有する。

この実施形態の貯湯ユニット用梱包構造によれば、上記側板部は、係止部を有するので、梱包本体のケーシングに対する上方向のずれを確実に防止できる。

また、一実施形態の貯湯ユニット用梱包構造では、上記側板部の下端面は、上記ケーシングの下面よりも、下側に位置する。

この実施形態の貯湯ユニット用梱包構造によれば、上記側板部の下端面は、上記ケーシングの下面よりも、下側に位置するので、側板部によりケーシングの下面を保護することができる。

また、一実施形態の貯湯ユニット用梱包構造では、上記梱包本体は、上記ケーシングの側面に対向する位置で複数に分割可能である。

この実施形態の貯湯ユニット用梱包構造によれば、上記梱包本体は、上記ケーシングの側面に対向する位置で複数に分割可能である。これにより、貯湯ユニットを梱包したまま所定の設置場所に設置しても、梱包本体をケーシングの側面に対向する位置にて分割することができ、梱包本体をケーシングから容易に取り外すことができる。

この発明の貯湯ユニット用梱包構造によれば、上記天板部は、上記ケーシングの上面に支持され、上記側板部は、上記天板部に、接続され、上記側板部の下端面は、上記ケーシング脚の下端面よりも、上側に位置するので、貯湯ユニットを梱包したまま容易に運搬することができる。

本発明の第１実施形態の貯湯ユニット用梱包構造を示す斜視図である。 上記梱包構造の分解状態を示す斜視図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 上記梱包構造の後方からみた斜視図である。 貯湯ユニットを運搬する方法を説明する説明図である。 貯湯ユニットを運搬する方法を説明する説明図である。 貯湯ユニットを運搬する方法を説明する説明図である。 貯湯ユニットを運搬する方法を説明する説明図である。 本発明の第２実施形態の貯湯ユニット用梱包構造を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態の貯湯ユニット用梱包構造を示す断面図である。

以下、この発明を図示の実施の形態により詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１は、この発明の第１実施形態の貯湯ユニット用梱包構造を示す斜視図である。図２は、上記梱包構造の分解状態を示す斜視図である。図３は、図１のＡ−Ａ断面図である。図１と図２と図３に示すように、上記貯湯ユニット用梱包構造１は、貯湯ユニット２を梱包するものである。

上記貯湯ユニット２は、缶体４０と、上記缶体４０を覆うケーシング４１と、上記ケーシング４１を支持するケーシング脚４２とを有する。上記缶体４０は、（図示しない）ヒートポンプユニットによって加熱された温水を貯留し、（図示しない）給湯端末に温水を供給する。

上記ケーシング４１は、直方体に形成され、前側面４１ａと、右側面４１ｂと、左側面４１ｃと、後側面４１ｄと、上面４１ｅと、下面４１ｆとを有する。上記前面４１ａの下部には、凹部４１０が設けられ、上記凹部４１０には、外部配管と接続するための配管が、露出している。

上記貯湯ユニット用梱包構造１は、梱包本体１０と、底板体２０と、底受け体３０とを有する。

上記底板体２０は、例えば、木枠からなる。底板体２０は、上記ケーシング脚４２の下端面４２ａに、対向する。底板体２０には、ボルトなどによって、ケーシング脚４２の下端面４２ａが固定される。

上記底受け体３０は、例えば、段ボールからなる。底受け体３０は、上記ケーシング４１の前面４１ａの凹部４１０に、嵌め込まれる。底受け体３０には、付属品、据付説明書、取扱説明書、保証書などが収納される。

上記梱包本体１０は、上記ケーシング４１を覆う。梱包本体１０は、例えば、段ボールからなる。梱包本体１０は、ケーシング４１の側面４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄに対向する第１から第４側板部１１，１２，１３，１４と、ケーシング４１の上面４１ｅに対向する第１と第２天板部１５，１６とを有する。

上記第１から上記第４側板部１１，１２，１３，１４は、周方向に、順に、接続されている。第１側板部１１は、ケーシング４１の前側面４１ａに対向する。第２側板部１２は、ケーシング４１の左側面４１ｃに対向する。第３側板部１３は、ケーシング４１の後側面４１ｄに対向する。第４側板部１４は、ケーシング４１の右側面４１ｂに対向する。第１から第４側板部１１，１２，１３，１４は、ケーシング４１の側面４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄに隙間なく接触する。

上記第１側板部１１と上記第２側板部１２とは、一体に連続している。上記第３側板部１３と上記第４側板部１４とは、一体に連続している。第２側板部１２と第３側板部１３とは、互いに係合している。つまり、第２側板部１２の差込片１２１は、第３側板部１３の差込スリット１３１に、着脱自在に差し込まれる。第４側板部１４と第１側板部１１とは、互いに係合している。つまり、第４側板部１４の差込片１４１は、第１側板部１１の差込スリット１１１に、着脱自在に差し込まれる。

上記第１と上記第２天板部１５，１６は、上記ケーシング４１の上面４１ｅの一部を覆い、ケーシング４１の上面４１ｅに支持される。上記第１から上記第４側板部１１，１２，１３，１４は、第１と第２天板部１５，１６に、接続される。第１天板部１５と第２側板部１２とは、一体に連続している。第１天板部１５と第１側板部１１とは、互いに係合している。つまり、第１側板部１１の差込片１１２は、第１天板部１５の差込スリット１５１に、着脱自在に差し込まれる。第２天板部１６と第３側板部１３とは、一体に連続している。第２天板部１６と第３側板部１３とは、互いに係合している。つまり、第３側板部１３の差込片１３２は、第２天板部１６の差込スリット１６１に、着脱自在に差し込まれる。

上記梱包本体１０は、上記ケーシング４１の側面４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄに対向する位置で複数に分割可能である。つまり、梱包本体１０は、互いに分割可能な第１分割体と第２分割体とからなる。第１側板部１１と第２側板部１２と第１天板部１５とが、一体に連続されて、第１分割体を構成する。第３側板部１３と第４側板部１４と第２天板部１６とが、一体に連続されて、第２分割体を構成する。

上記第１側板部１１の下端面１１ａと、上記第２側板部１２の下端面１２ａと、上記第３側板部１３の下端面１３ａと、上記第４側板部１４の下端面１４ａとは、上記ケーシング脚４２の下端面４２ａよりも、上側に位置する。つまり、全ての下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは、底板体２０の上面よりも、上側に位置する。さらに、全ての下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは、上記ケーシング４１の下面４１ｆよりも、下側に位置する。また、全ての下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは、同一の高さに位置する。なお、全ての下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは、異なる高さであってもよい。

上記第１側板部１１は、上記底受け体３０の前方に位置する。第１側板部１１の下部には、底受け体３０に対向する位置に、蓋部１１ｃが設けられている。この蓋部１１ｃは、切り込み１１ｂに沿って切断することで、取り外し可能となる。この蓋部１１ｃを取り外すことで、底受け体３０を露出させることができる。

図４は、上記梱包構造の後方からみた斜視図である。図４に示すように、上記ケーシング４１の後側面４１ｄの上部には、手穴４１１が設けられている。この手穴４１１には、運搬の際に、指を掛けることができる。上記梱包本体１０の第３側板部１３には、上記手穴４１１に対向する位置に、手穴１３ｂが設けられている。

上記梱包本体１０の上記第１天板部１５は、上記第３側板部１３側に、露出した端面１５ａを有する。この端面１５ａには、手穴１３ｂの上方に対向する位置に、切り欠き１５ｂが設けられている。この切り欠き１５ｂの左右幅は、手穴１３ｂの左右幅と略同一である。

一方、上記梱包本体１０の上記第２天板部１６は、上記第３側板部１３側に、露出した端面を有していない。つまり、第２天板部１６は、第３側板部１３側に、差込スリット１６１を有し、この差込スリット１６１は、第２天板部１６の一部の折り曲げ部に設けられており、端面が露出しない。

次に、上記貯湯ユニット２を運搬する方法を説明する。

図５Ａに示すように、上記梱包本体１０の第１側板部１１の蓋部１１ｃを、切り込み１１ｂに沿って切断して取り外し、底受け体３０を露出させる。そして、図５Ｂに示すように、底受け体３０を、ケーシング４１の凹部４１０から取り外す。すると、図５Ｃに示すように、ケーシング脚４２が、前方に露出する。そして、ケーシング脚４２を底板体２０に固定しているボルト３を、レンチ４により、取り外し、ケーシング脚４２と底板体２０とを分離させる。

その後、図５Ｄに示すように、一方の人が、前方のケーシング脚４２を持ち、他方の人が、梱包本体１０の第３側板部１３を持って、貯湯ユニット２を梱包本体１０で梱包したまま運搬する。このとき、他方の人は、図４に示すように、第３側板部１３の手穴１３ｂを通して、ケーシング４１の手穴４１１を握ることになる。第１天板部１５の端面１５ａには、切り欠き１５ｂが設けられているため、手穴４１１を握った手のひらは、切り欠き１５ｂに位置し、第１天板部１５の端面１５ａに接触しない。これにより、手のひらには、端面１５ａへの接触による痛みが、発生しない。

なお、図５Ａから図５Ｄに示す作業指示を、上記梱包本体１０の第１側板部１１の蓋部１１ｃに、印刷するようにしてもよい。

上記実施形態によれば、上記天板部１５，１６は、上記ケーシング４１の上面４１ｅに支持され、上記側板部１１，１２，１３，１４は、上記天板部１５，１６に、接続されているので、上記梱包本体１０は、上記ケーシング４１の上面４１ｅに引っかかる。これにより、梱包本体１０とケーシング４１との相対的な位置がずれにくくなって、例えば、ケーシング４１の手穴４１１と梱包本体１０の手穴１３ｂとがずれにくくなって、ケーシング４１を梱包本体１０で梱包したまま容易に持ち運ぶことができる。

上記側板部１１，１２，１３，１４の下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは、上記ケーシング脚４２の下端面４２ａよりも、上側に位置するので、ケーシング４１を梱包本体１０で梱包したまま運搬する際、側板部１１，１２，１３，１４の下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａが地面に接触し難くなる。これにより、梱包本体１０がケーシング４１に対してずれにくくなり、運搬しやすくなる。

上記側板部１１，１２，１３，１４の下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは、上記ケーシング脚４２の下端面４２ａよりも、上側に位置するので、ケーシング４１を梱包本体１０で梱包したままケーシング脚４２を地面に設置した際、側板部１１，１２，１３，１４の下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａが地面に接触しない。これにより、貯湯ユニット２を梱包したまま運搬し設置しても、梱包本体１０のケーシング４１に対するずれを防止できる。つまり、側板部１１，１２，１３，１４の下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは、底板体２０の上面よりも、上側に位置するので、底板体２０を抜いて、設置することができる。

上記実施形態によれば、上記天板部１５，１６と上記側板部１１，１２，１３，１４とは、一体に連続しているので、梱包本体１０の部品数を低減でき、梱包作業が容易となる。

上記実施形態によれば、上記側板部１１，１２，１３，１４の下端面１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａは、上記ケーシング４１の下面４１ｆよりも、下側に位置するので、側板部１１，１２，１３，１４によりケーシング４１の下面４１ｆを保護することができる。

上記実施形態によれば、上記梱包本体１０は、上記ケーシング４１の側面４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄに対向する位置で複数に分割可能である。これにより、貯湯ユニット２を梱包したまま所定の設置場所に設置しても、梱包本体１０をケーシング４１の側面４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄに対向する位置にて分割することができ、梱包本体１０をケーシング４１から容易に取り外すことができる。

（第２の実施形態）
図６は、この発明の第２実施形態の貯湯ユニット用梱包構造を示す斜視図である。この第２の実施形態は、上記第１の実施形態とは、梱包本体の構成のみが相違する。この相違する構成のみを以下に説明する。なお、この第２の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。

図６に示すように、この実施形態の梱包本体１０Ａでは、側板部１１，１２は、ケーシング４１に係止してケーシング４１に対して上方向への移動を規制する係止部１７を有する。上記係止部１７は、第１側板部１１と第２側板部１２とに連続して設けられた折曲片である。係止部１７は、梱包本体１０Ａの内側に折り曲げられて形成されている。係止部１７は、ケーシング４１の凹部４１０に位置して、凹部４１０に係止する。

上記実施形態によれば、上記側板部１１，１２は、係止部１７を有するので、梱包本体１０Ａのケーシング４１に対する上方向のずれを確実に防止できる。

（第３の実施形態）
図７は、この発明の第３実施形態の貯湯ユニット用梱包構造を示す断面図である。この第３の実施形態は、上記第１の実施形態とは、梱包本体の構成のみが相違する。この相違する構成のみを以下に説明する。なお、この第３の実施形態において、上記第１の実施形態と同一の符号は、上記第１の実施形態と同じ構成であるため、その説明を省略する。

図７に示すように、この実施形態の梱包本体１０Ｂでは、天板部１５，１６と、梱包本体１０Ｂの側板部１２，１４とは、別体である。側板部１２，１４は、天板部１５，１６に、取り付けられている。つまり、側板部１２，１４は、天板部１５，１６に、ホッチキスなどのピン１８を介して、固定されて、側板部１２，１４は、天板部１５，１６に、接続される。

上記実施形態によれば、上記天板部１５，１６と上記側板部１２，１４とは、別体であるので、天板部１５，１６および側板部１２，１４の厚みや材質を異ならせることができ、天板部１５，１６と側板部１２，１４とで異なる要求を満たすことができる。

なお、この発明は上述の実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で設計変更可能である。例えば、上記第１から上記第３の実施形態のそれぞれの特徴点を様々に組み合わせてもよい。

上記第１から上記第３実施形態では、上記天板部は、ケーシングの上面の一部を覆っていたが、ケーシングの上面の全部を覆うようにしてもよい。

上記第１から上記第３実施形態では、上記側板部の下端面は、上記ケーシングの下面よりも、下側に位置したが、上記ケーシングの下面よりも、上側に位置するようにしてもよい。

上記第１から上記第３実施形態では、上記梱包本体は、上記ケーシングの側面に対向する位置で２つに分割可能としたが、３つ以上に分割可能としてもよい。また、梱包本体は、分割不能としてもよい。

上記第１から上記第３実施形態では、上記梱包本体を、側板部の差込片および差込スリットによって、分割可能としたが、ミシン目によって分割可能としてもよい。また、梱包本体の複数の分割体を、部分的に連結し、この部分で、複数の分割体を分割するようにしてもよい。

上記第１から上記第３実施形態では、上記貯湯ユニットとして、ヒートポンプユニットの一部の熱交換器を含んでいなかったが、缶体の下に熱交換器を配置するようにしてもよい。

上記第１から上記第３実施形態では、梱包本体と底板体とを、ＰＰバンドで、巻き付けていなかったが、ＰＰバンドで巻き付けるようにしてもよい。

上記第２実施形態では、上記側板部の係止部を、ケーシングの凹部に係止させたが、ケーシングの下面などに係止させるようにしてもよい。

上記第３実施形態では、上記側板部を、天板部に、ピンによって、取り付けたが、接着剤やテープなどによって、取り付けるようにしてもよい。また、上記第１実施形態と同様に、側板部に差込片を設け、天板部に差込スリットを設け、差込片を差込スリットに差し込んで、側板部を天板部に取り付けるようにしてもよい。

１ 梱包構造
２ 貯湯ユニット
１０，１０Ａ，１０Ｂ 梱包本体
１１ 第１側板部
１１ａ 下端面
１１ｂ 切り込み
１１ｃ 蓋部
１２ 第２側板部
１２ａ 下端面
１３ 第３側板部
１３ａ 下端面
１３ｂ 手穴
１４ 第４側板部
１４ａ 下端面
１５ 第１天板部
１６ 第２天板部
１７ 係止部
２０ 底板体
３０ 底受け体
４０ 缶体
４１ ケーシング
４１ａ 前側面
４１ｂ 右側面
４１ｃ 左側面
４１ｄ 後側面
４１ｅ 上面
４１ｆ 下面
４１０ 凹部
４１１ 手穴
４２ ケーシング脚
４２ａ 下端面

Claims (6)

1. 缶体（４０）、上記缶体（４０）を覆うケーシング（４１）、および、上記ケーシング（４１）を支持するケーシング脚（４２）を有する貯湯ユニット（２）を梱包する梱包構造であって、
   上記ケーシング（４１）の上面（４１ｅ）に対向する天板部（１５，１６）と、上記ケーシング（４１）の側面（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ）に対向する側板部（１１，１２，１３，１４）とを有する梱包本体（１０，１０Ａ，１０Ｂ）と、
   上記ケーシング脚（４２）を前方から覆う底受け体(３０)と
   を備え、
   上記天板部（１５，１６）は、上記ケーシング（４１）の上面（４１ｅ）に支持され、
   上記側板部（１１，１２，１３，１４）は、上記天板部（１５，１６）に、接続され、
   上記側板部（１１，１２，１３，１４）の下端面（１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ）は、上記ケーシング脚（４２）の下端面（４２ａ）よりも、上側に位置し、
   上記側板部（１１）の下部には、上記底受け体（３０）の前方に配置されて上記底受け体（３０）に対向する蓋部（１１ｃ）が設けられ、
   上記蓋部（１１ｃ）は上記側板部（１１）の下部に切り込み（１１ｂ）を介して接続されていることを特徴とする貯湯ユニット用梱包構造。
2. 請求項１に記載の貯湯ユニット用梱包構造において、
   上記天板部（１５，１６）と上記側板部（１１，１２，１３，１４）とは、一体に連続していることを特徴とする貯湯ユニット用梱包構造。
3. 請求項１に記載の貯湯ユニット用梱包構造において、
   上記天板部（１５，１６）と上記側板部（１１，１２，１３，１４）とは、別体であり、
   上記側板部（１１，１２，１３，１４）は、上記天板部（１５，１６）に、取り付けられていることを特徴とする貯湯ユニット用梱包構造。
4. 請求項１から３の何れか一つに記載の貯湯ユニット用梱包構造において、
   上記側板部（１１，１２，１３，１４）は、上記ケーシング（４１）に係止して上記ケーシング（４１）に対して上方向への移動を規制する係止部（１７）を有することを特徴とする貯湯ユニット用梱包構造。
5. 請求項１から４の何れか一つに記載の貯湯ユニット用梱包構造において、
   上記側板部（１１，１２，１３，１４）の下端面（１１ａ，１２ａ，１３ａ，１４ａ）は、上記ケーシング（４１）の下面（４１ｆ）よりも、下側に位置することを特徴とする貯湯ユニット用梱包構造。
6. 請求項１から５の何れか一つに記載の貯湯ユニット用梱包構造において、
   上記梱包本体（１０，１０Ａ，１０Ｂ）は、上記ケーシング（４１）の側面（４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ）に対向する位置で複数に分割可能であることを特徴とする貯湯ユニット用梱包構造。

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