JP5728405B2 - オキサミド含有粒状肥料 - Google Patents
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Description
本発明は、オキサミドを含有する粒状の緩効性肥料に関する。
従来から窒素肥料として使用されている硫安、尿素、塩安及び硝安などは、すべて水にとけ易く、土壌中で植物に吸収される前に流出することが多い。特に水田のような湛水条件で前記のような窒素肥料を用いた場合には流出する肥料の損失を有効に防ぐことは難しい。
そこで、窒素を含有する水に難溶な有機物質を窒素肥料として使用する技術が既に用いられており、このような窒素肥料は、緩効性窒素肥料と呼ばれている。緩効性窒素肥料としては、オキサミド、ウレアホルム、イソブチリデン二尿素、グアニル尿素、ジフルフリリデン三尿素、ウレア−Ｚ、グリコールウリル及びクロトニリデン二尿素等が知られている。このような緩効性窒素肥料の中で、オキサミド［（ＣＯＮＨ２）２］は、水に対する溶解度が低く、更に作物に対して薬害がないなど緩効性窒素肥料として優れており、実用化されている。
しかしながら、粉末の形態のオキサミドは土壌中の微生物により比較的早く分解されて無機化（植物が吸収できる形態にまでオキサミドが分解されることをいう）され、無機化された成分は、前記の通常の窒素肥料と同様に流亡等による損失が起り易いので、オキサミドの緩効性の特徴を充分に生かせない場合がある。
そこで、オキサミドの溶出を制御してオキサミドと微生物との接触を抑制するため、肥料を粒状化することが行われている（特許文献１〜３）。
しかしながら、従来のオキサミド含有粒状肥料では、例えば、水稲栽培の場合、基肥及び穂肥の２回施用が必要であり、作業性の面からも更なるオキサミドの緩効度（分解・無機化抑制効果）の向上が望まれている。
一方、特許文献４には、オキサミド含有粒状肥料に、アミジノチオウレア（ＡＳＵ）、ジシアンジアミド（Ｄｄ）、チオウレア、ペンタクロロフェノールナトリウム塩（ＰＣＰ−Ｎａ塩）等の硝酸化成抑制剤を配合することにより、オキサミドの分解を調節する方法が開示されているが、スルファチアゾールについては何ら言及されていない。
本発明の課題は、オキサミドの緩効度（分解・無機化抑制効果）に優れたオキサミド含有粒状肥料を提供することである。
本発明者らは、前記課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、オキサミドを含む原料組成物に、スルファチアゾールを配合することにより、オキサミドの緩効度（分解・無機化抑制効果）が向上することを見出し、また、オキサミド、スルファチアゾール及び鉱酸（例えばリン酸液）を含む組成物を造粒した後、加熱して乾燥すると、造粒後の乾燥温度によってスルファチアゾールの分解が認められるが、原料組成物に、鉱酸（例えばリン酸液）を添加する代わりに、過リン酸石灰と熔成リン肥を、一定の割合で配合することにより、スルファチアゾールの分解を抑制できることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の要旨は以下のとおりである。
（１）オキサミド及びスルファチアゾールを含む組成物を造粒して得られるオキサミド含有粒状肥料。
（２）前記組成物が過リン酸石灰及び熔成リン肥を含む前記（１）に記載の粒状肥料。
（３）過リン酸石灰と熔成リン肥の重量比が６：１〜１：２である前記（２）に記載の粒状肥料。
（４）粒状肥料１００重量部中、オキサミド１０〜９０重量部、スルファチアゾール０．１〜２．０重量部、過リン酸石灰６〜３５重量部及び熔成リン肥１〜３５重量部を含む前記（２）又は（３）に記載の粒状肥料。
（５）オキサミド、スルファチアゾール、過リン酸石灰及び熔成リン肥を含み、過リン酸石灰と熔成リン肥の重量比が６：１〜１：２である組成物を造粒した後、加熱して乾燥することを含む、前記（３）又は（４）に記載の粒状肥料の製造方法。
（１）オキサミド及びスルファチアゾールを含む組成物を造粒して得られるオキサミド含有粒状肥料。
（２）前記組成物が過リン酸石灰及び熔成リン肥を含む前記（１）に記載の粒状肥料。
（３）過リン酸石灰と熔成リン肥の重量比が６：１〜１：２である前記（２）に記載の粒状肥料。
（４）粒状肥料１００重量部中、オキサミド１０〜９０重量部、スルファチアゾール０．１〜２．０重量部、過リン酸石灰６〜３５重量部及び熔成リン肥１〜３５重量部を含む前記（２）又は（３）に記載の粒状肥料。
（５）オキサミド、スルファチアゾール、過リン酸石灰及び熔成リン肥を含み、過リン酸石灰と熔成リン肥の重量比が６：１〜１：２である組成物を造粒した後、加熱して乾燥することを含む、前記（３）又は（４）に記載の粒状肥料の製造方法。
本発明によれば、オキサミドの緩効度（分解・無機化抑制効果）が向上させることができる。
本発明の粒状肥料におけるオキサミドの含有率は、作物による肥料的効果、配合肥料における成分割合の点から、好ましくは１０〜９０重量％、更に好ましくは６０〜９０重量％である。
本発明の粒状肥料におけるスルファチアゾールの含有率は、オキサミドの緩効度（分解・無機化抑制効果）の点から、好ましくは０．１〜２．０重量％、更に好ましくは０．５〜１．０重量％である。
本発明の粒状肥料は、オキサミド及びスルファチアゾール以外の成分を含むことができる。
本発明の粒状肥料に配合するオキサミド及びスルファチアゾール以外の成分としては、例えば、オキサミド以外の窒素肥料（例えば、硫安、硝安、塩安、石灰窒素、尿素；オキサミド以外の緩効性窒素肥料）、リン酸肥料（例えば、過リン酸石灰、熔成リン肥、重過リン酸石灰）、カリ肥料（例えば、塩化加里、硫酸加里）、有機質肥料（例えば、油かす、魚粉、乾燥菌体）、微量要素（例えば、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｂ、Ｃｕ、Ｚｎ）を含有する肥料；スルファチアゾール以外の硝酸化成抑制剤；浮上防止剤（例えば、安山岩粉末、橄欖岩粉末、ジリコン石粉末）；組成均一化促進剤（例えばゼオライト、石膏）などが挙げられる。
本発明の粒状肥料に配合するオキサミド及びスルファチアゾール以外の成分としては、例えば、オキサミド以外の窒素肥料（例えば、硫安、硝安、塩安、石灰窒素、尿素；オキサミド以外の緩効性窒素肥料）、リン酸肥料（例えば、過リン酸石灰、熔成リン肥、重過リン酸石灰）、カリ肥料（例えば、塩化加里、硫酸加里）、有機質肥料（例えば、油かす、魚粉、乾燥菌体）、微量要素（例えば、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｂ、Ｃｕ、Ｚｎ）を含有する肥料；スルファチアゾール以外の硝酸化成抑制剤；浮上防止剤（例えば、安山岩粉末、橄欖岩粉末、ジリコン石粉末）；組成均一化促進剤（例えばゼオライト、石膏）などが挙げられる。
本発明の粒状肥料におけるオキサミド及びスルファチアゾール以外の成分の含有率は、オキサミドの緩効度（分解・無機化抑制効果）、硬度、水中形状安定性及び造粒性の点から、好ましくは１０〜９０重量％、更に好ましくは１０〜４０重量％である。
オキサミド、スルファチアゾール及び鉱酸（例えばリン酸液）を含む組成物を造粒した後、加熱して乾燥すると、造粒後の乾燥温度によって（例えば品温８５℃以上に加熱）スルファチアゾールの分解が認められるが、原料組成物に過リン酸石灰と熔成リン肥を、通常重量比６：１〜１：２、好ましくは重量比４．５：１〜１：１、更に好ましくは重量比４：１〜１：１で配合することにより、スルファチアゾールの分解を抑制できる。
本発明の粒状肥料における過リン酸石灰の含有率は、好ましくは６〜３５重量％、更に好ましくは１０〜２０重量％であり、熔成リン肥の含有率は、好ましくは１〜３５重量％、更に好ましくは２．５〜２０重量％である。
本発明の粒状肥料は、当該粒状肥料１００重量部中、オキサミド１０〜９０重量部、スルファチアゾール０．１〜２．０重量部、過リン酸石灰６〜３５重量部及び熔成リン肥１〜３５重量部を含むことが好ましく、オキサミド６０〜９０重量部、スルファチアゾール０．５〜１．０重量部、過リン酸石灰１０〜２０重量部及び熔成リン肥２．５〜２０重量部を含むことが更に好ましい。
本発明の粒状肥料におけるオキサミド、スルファチアゾール、過リン酸石灰及び熔成リン肥以外の成分の含有率は、オキサミドの緩効度（分解・無機化抑制効果）、作物による肥料的効果、配合肥料における成分割合の点から、好ましくは０．１〜２０重量％、更に好ましくは０．５〜５重量％である。
本発明の粒状肥料は、例えば、オキサミド、スルファチアゾール、過リン酸石灰及び熔成リン肥、必要に応じて更に、その他の成分（例えば、浮上防止剤、組成均一化促進剤）を含む組成物を混合し、これに適量（通常、組成物１００重量部に対して２０〜２５重量部の水）を加え、通常の方法（例えば皿型造粒機、押出し造粒機、高速回転造粒機などを用いた造粒方法）を利用して造粒した後、加熱して乾燥することにより製造することができる。乾燥温度は、通常６５〜１３０℃、好ましくは９０〜１２０℃である。
本発明の粒状肥料の形状及びサイズに関しては特に制限はないが、通常、１〜１０ｍｍの範囲内の粒径を有する粒状又は顆粒状である。特に粒径が１〜５．５ｍｍの範囲内にある粒状又は顆粒状のものは、施肥の際の飛散を軽減できるなど作業性が良好であり好ましい。
以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例に限定されるものではない。
（実施例１）各種硝酸化成抑制剤入りオキサミド含有粒状肥料の無機化試験（畑条件）
（供試肥料）
（１）オキサミド粒
粉末オキサミド８５重量部に硫酸第一鉄２．０重量部、リン酸液１５．５重量部及び浮上防止剤（安山岩粉末）５重量部を二軸ローター型混合機で十分に混合した後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
（供試肥料）
（１）オキサミド粒
粉末オキサミド８５重量部に硫酸第一鉄２．０重量部、リン酸液１５．５重量部及び浮上防止剤（安山岩粉末）５重量部を二軸ローター型混合機で十分に混合した後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
（２）ＳＴ０．５％添加オキサミド粒
粉末オキサミド８４．５重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．５重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
粉末オキサミド８４．５重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．５重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
（３）ＳＴ１．０％添加オキサミド粒
粉末オキサミド８４重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）１．０重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
粉末オキサミド８４重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）１．０重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
（４）ＭＢＴ２．５％添加オキサミド粒
粉末オキサミド８２．５重量部にメルカプトベンゾチアゾール（ＭＢＴ）２．５重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
粉末オキサミド８２．５重量部にメルカプトベンゾチアゾール（ＭＢＴ）２．５重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
（５）ＡＭ０．５％添加オキサミド粒
粉末オキサミド８４．５重量部に２−アミノ−４−クロロ−６−メチルピリミジン（ＡＭ）０．５重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
粉末オキサミド８４．５重量部に２−アミノ−４−クロロ−６−メチルピリミジン（ＡＭ）０．５重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
（６）ＡＭ１．０％添加オキサミド粒
粉末オキサミド８４重量部に２−アミノ−４−クロロ−６−メチルピリミジン（ＡＭ）１．０重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
粉末オキサミド８４重量部に２−アミノ−４−クロロ−６−メチルピリミジン（ＡＭ）１．０重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
（７）Ｄｄ２．０％添加オキサミド粒
粉末オキサミド８３重量部にジシアンジアミド（Ｄｄ）２．０重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
いずれの供試サンプルも造粒後６５℃で２４時間乾燥後、篩い分けた。
粉末オキサミド８３重量部にジシアンジアミド（Ｄｄ）２．０重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰１２重量部、熔成リン肥３重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の粒径２．３５〜３ｍｍを無機化試験に供した。
いずれの供試サンプルも造粒後６５℃で２４時間乾燥後、篩い分けた。
（無機化試験）
風乾土〔若宮土壌（砂壌土）〕６０ｇに供試オキサミド含有肥料約１００ｍｇを混合し１００ｍｌ三角フラスコに充填し、土壌水分を最大容水量の６０％に脱イオン水で調整した後、ポリエチレンフィルムで蓋をし、２５℃の恒温庫内に静置した。
風乾土〔若宮土壌（砂壌土）〕６０ｇに供試オキサミド含有肥料約１００ｍｇを混合し１００ｍｌ三角フラスコに充填し、土壌水分を最大容水量の６０％に脱イオン水で調整した後、ポリエチレンフィルムで蓋をし、２５℃の恒温庫内に静置した。
所定期間経過後、土壌中及び肥料中に存在しているオキサミド（ＯＸ）の量を定量して分解されて無機化したオキサミドの比率を求めた。
結果を表１及び図１に示す。
結果を表１及び図１に示す。
（実施例２〜７及び比較例１）スルファチアゾール添加オキサミド粒の物性試験
（実施例２）
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
（実施例２）
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰１２．５重量部、熔成リン肥２．５重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品を９０℃、５時間乾燥後、篩い分け、粒径２．８〜３．３５ｍｍの粒状品を物性試験に供した。
（実施例３）
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰１２．０重量部、熔成リン肥３．０重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品を９０℃、５時間乾燥後、篩い分け、粒径２．８〜３．３５ｍｍの粒状品を物性試験に供した。
（実施例４）
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰１０．０重量部、熔成リン肥５．０重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品を９０℃、５時間乾燥後、篩い分け、粒径２．８〜３．３５ｍｍの粒状品を物性試験に供した。
（実施例５）
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰７．５重量部、熔成リン肥７．５重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品を９０℃、５時間乾燥後、篩い分け、粒径２．８〜３．３５ｍｍの粒状品を物性試験に供した。
（実施例６）
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰５．０重量部、熔成リン肥１０．０重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品の９０℃、５時間乾燥後、粒径２．８〜３．３５ｍｍを物性試験に供した。
（実施例７）
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に過リン酸石灰２．５重量部、熔成リン肥１２．５重量部を混合機中で十分に混合後、水２５重量部を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品を９０℃、５時間乾燥後、篩い分け、粒径２．８〜３．３５ｍｍの粒状品を物性試験に供した。
（比較例１）
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
粉末オキサミド１００重量部にスルファチアゾール（ＳＴ）０．６重量部を添加して、二軸ローター型混合機で５分間混合した。
前記操作で得られた混合物８５重量部に硫酸第一鉄２．０重量部、リン酸液１５．５重量部及び浮上防止剤（安山岩粉末）４重量部を二軸ローター型混合機で十分に混合した後、水を加えて皿型造粒機で造粒した。得られた粒状品を９０℃、５時間乾燥後、篩い分け、粒径２．８〜３．３５ｍｍの粒状品を物性試験に供した。
（評価項目及び評価方法）
実施例２〜７及び比較例１で得られた供試肥料を用いてスルファチアゾール（ＳＴ）含量、ｐＨ値、硬度及び水中形状安定性などの物性を評価した。
実施例２〜７及び比較例１で得られた供試肥料を用いてスルファチアゾール（ＳＴ）含量、ｐＨ値、硬度及び水中形状安定性などの物性を評価した。
これらの試験方法は次のとおりである。
スルファチアゾール（ＳＴ）含量：高速液体クロマトグラフィー法（独立行政法人 農林水産消費安全技術センター 肥料等試験法（２０１１）７．６．ａに準ずる）で定量した。
ｐＨ値：供試肥料１ｇを１００ｍｌの水（２５℃）に十分攪拌して懸濁状態とし、この水懸濁液のｐＨを測定した。
硬度：木屋式硬度計を用い供試肥料１０粒を測定した平均値を示した。
水中形状安定性：５０ｍｌの水（２５℃）を入れたビーカーに供試肥料１０粒を投入し、１時間後の崩壊した粒の数を求め崩壊率を算出した。（２反復平均）
結果を表２に示す。
スルファチアゾール（ＳＴ）含量：高速液体クロマトグラフィー法（独立行政法人 農林水産消費安全技術センター 肥料等試験法（２０１１）７．６．ａに準ずる）で定量した。
ｐＨ値：供試肥料１ｇを１００ｍｌの水（２５℃）に十分攪拌して懸濁状態とし、この水懸濁液のｐＨを測定した。
硬度：木屋式硬度計を用い供試肥料１０粒を測定した平均値を示した。
水中形状安定性：５０ｍｌの水（２５℃）を入れたビーカーに供試肥料１０粒を投入し、１時間後の崩壊した粒の数を求め崩壊率を算出した。（２反復平均）
結果を表２に示す。
比較例１では製造過程においてスルファチアゾールが分解し、その含有率が低下してしまったが、実施例２〜７では製造過程においてスルファチアゾールの分解が全く認められなかった。また、スルファチアゾールの分解抑制効果、硬度及び水中形状安定性の点から、過リン酸石灰と熔成リン肥の重量比を４：１〜１：１にすることが最も好ましいことがわかる。
ＯＸ：オキサミド
ＳＴ：スルファチアゾール
ＭＢＴ：メルカプトベンゾチアゾール
ＡＭ：２−アミノ−４−クロロ−６−メチルピリミジン
Ｄｄ：ジシアンジアミド
ＳＴ：スルファチアゾール
ＭＢＴ：メルカプトベンゾチアゾール
ＡＭ：２−アミノ−４−クロロ−６−メチルピリミジン
Ｄｄ：ジシアンジアミド
Claims (5)
- オキサミド、スルファチアゾール、過リン酸石灰及び熔成リン肥を含み、過リン酸石灰と熔成リン肥の重量比が４：１〜１：１である組成物を造粒して得られるオキサミド含有粒状肥料。
- 粒状肥料１００重量部中、オキサミド６０〜９０重量部及びスルファチアゾール０．５〜１．０重量部を含む請求項１記載の粒状肥料。
- オキサミド、スルファチアゾール、過リン酸石灰及び熔成リン肥を含み、過リン酸石灰と熔成リン肥の重量比が４：１〜１：１である組成物を造粒した後、加熱して乾燥することを含む、請求項１又は２記載の粒状肥料の製造方法。
- 前記組成物を混合し、当該組成物１００重量部に対して２０〜２５重量部の水を加え、造粒した後、６５〜１３０℃に加熱して乾燥する請求項３記載の製造方法。
- 乾燥温度が９０〜１２０℃である請求項４記載の製造方法。
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