JP5724234B2 - 印刷データ生成装置及び印刷データ生成方法 - Google Patents
印刷データ生成装置及び印刷データ生成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5724234B2 JP5724234B2 JP2010159583A JP2010159583A JP5724234B2 JP 5724234 B2 JP5724234 B2 JP 5724234B2 JP 2010159583 A JP2010159583 A JP 2010159583A JP 2010159583 A JP2010159583 A JP 2010159583A JP 5724234 B2 JP5724234 B2 JP 5724234B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- print data
- nozzles
- unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 218
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 408
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 154
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 63
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 35
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 155
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 60
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 41
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 25
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 23
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 22
- 238000011161 development Methods 0.000 description 16
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- 230000006870 function Effects 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000018 DNA microarray Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 1
- 229910001867 inorganic solvent Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003049 inorganic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16505—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out
- B41J2/16508—Caps, spittoons or covers for cleaning or preventing drying out connected with the printer frame
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
走査方向における他方側から一方側に前記移動体を相対的に移動させつつ印刷媒体に対して印刷材を付着させるように前記印刷手段を制御するようになっており、前記印刷データ生成装置は、前記印刷領域の前記搬送方向における大きさに基づき、前記印刷データに基づく印刷時における前記移動体の移動回数が偶数回となるように前記印刷幅を設定する。
以下、本発明を具体化した第1の実施形態を図1〜図11に基づいて説明する。
図1(a)は、本実施形態の印刷装置の構成の一例を示す斜視図である共に、図1(b)は、印刷装置の主要部の内部構成の一例を示す斜視図である。図1(a)(b)に示すように、印刷装置11は、印刷媒体の一例としてロール状の印刷用紙P(以下、「ロール紙」ともいう。)に印刷処理を行うシリアルタイプのインクジェット式プリンターである。こうした印刷装置11は、ロール紙Pに対して印刷処理を行う印刷装置本体12と、該印刷装置本体12を重力方向における下方から支持する支持用脚部13とを備えている。
図2及び図3に示すように、インク噴射部22は、主走査方向X(図2では左右方向)に延びる支持部材30を備えている。この支持部材30は、主走査方向Xにほぼ直交する副走査方向(搬送方向)Yにおいて上流側(媒体収容部18側)のほうが下流側(排紙部24側)よりも上方に位置するように配置されている。すなわち、支持部材30は、水平面に対して斜状をなす支持面30aを有している。こうした支持部材30の支持面30aは、ロール紙Pのうち印刷装置本体12内に搬送された部分を支持する。
図3に示すように、搬送装置23は、副走査方向Yに沿ってロール紙Pを搬送する装置である。こうした搬送装置23は、副走査方向Yにおいて支持部材30の上流側(図3では右斜め上方であって、媒体収容部18側)に配置される給紙ローラー対50と、副走査方向Yにおいて支持部材30の下流側(図3では左斜め下方であって、排紙部24側)に配置される排紙ローラー対51とを備えている。給紙ローラー対50及び排紙ローラー対51は、紙送りモーター(以下、「PFモーター」ともいう。)52から伝達される駆動力によって回転する駆動ローラー50a,51aと、該駆動ローラー50a,51aの回転に伴い従動回転する従動ローラー50b,51bとでそれぞれ構成されている。PFモーター52は、その出力軸近傍に設けられたロータリーエンコーダー53(図6参照)を用いて回転速度、回転量及び回転方向などが制御される。そして、PFモーター52から伝達される駆動力によって各駆動ローラー50a,51aが図3で示す矢印方向に回転することにより、各ローラー対50,51に挟持されるロール紙Pは、副走査方向Yにおいて排紙部24側に紙送り(搬送)される。
図6に示すように、印刷装置11には、ホスト装置HCが図示しない通信ケーブルを介して接続されている。すなわち、印刷装置11の制御回路80は、インターフェイスIFを介してホスト装置HCとの間で印刷データなどの各種情報を送受信可能とされている。また、制御回路80のインターフェイスIFには、ユーザーによる操作パネル17の操作結果に関する操作情報が入力される。
制御回路80は、CPU81、ASIC82((Application Specific IC(特定用途向けIC))、ROM83、不揮発性メモリー84及びRAM85を有するコントローラー86(図4では一点鎖線で囲まれた部分)を備えている。このコントローラー86は、バス87を介して、ノズル検査回路67及び各種ドライバー88,89,90,91に電気的に接続されている。そして、コントローラー86は、PF用ドライバー88を介してPFモーター52を制御すると共に、CR用ドライバー89を介してCRモーター33を制御する。また、コントローラー86は、ヘッド用ドライバー90を介して印刷ヘッド42(具体的には、印刷ヘッド42内の各駆動素子)を制御すると共に、インク供給用ドライバー91を介してインク供給装置41を制御する。
図7に示すように、コントローラー86は、ハードウェア及びソフトウェアのうち少なくとも一方により実現される機能部分として、データ受信部100、データ処理部101、データ長指示部103、計時部104、印刷制御部105及びメンテナンス制御部106を備えている。
ただし、HG…画像の副走査方向Yにおける長さ、R…ヘッド長、CC…計数値(インク噴射を伴うキャリッジ32の移動回数)、SN…ノズル使用数、r…ノズルピッチ
ここで、ノズル使用数SNについて、図8(a)(b)に基づき説明する。なお、全てのノズル43を用いて印刷を行うバンド印刷方式が、プリンタードライバーPD側で設定されているものとする。また、図8(b)では、明細書の説明理解の便宜上、印刷ヘッド42は1つのノズル列45を有すると共に、該ノズル列45は、13個のノズル43で構成されるものとする。
ただし、IP…印刷パス数、HG…画像の副走査方向Yにおける長さ、R…ヘッド長
続いて、候補ノズル数設定部111は、算出した印刷パス数IPを以下に示す関係式(式3)に代入することにより、候補ノズル数KNを設定する。このとき、候補ノズル数設定部111は、関係式(式3)によって算出された候補ノズル数KNに小数点以下の数字が含まれる場合には、小数点以下を切り上げ、該数値を候補ノズル数KNとする。なお、「候補ノズル」とは、印刷データに基づく印刷処理時に使用され得るノズルのことであって、「候補ノズル数KN」とは、一のノズル列45の各ノズル43のうち候補ノズルに設定されたノズルの数のことである。一方、候補ノズル以外の他のノズル(「未使用ノズル」ともいう。)は、印刷処理時に使用されない。
ただし、KN…候補ノズル数、HG…画像の副走査方向Yにおける長さ、IP…印刷パス数、r…ノズルピッチ
なお、候補ノズル数KNが複数である場合、副走査方向Yにおいて互いに隣り合う候補ノズル同士の間には、未使用ノズルが位置していない。そのため、候補ノズル数KNを取得することにより、ロール紙Pにおいてキャリッジ32の1回の移動によってインクが付着される領域(以下、「1走査領域」ともいう。)Tyの副走査方向Yにおける印刷幅Hy(=KN×r)が設定される(図11参照)。そして、候補ノズル数設定部111は、算出した候補ノズル数KNに関する情報を画像展開処理部112に出力する。したがって、本実施形態では、候補ノズル数設定部111が、印刷幅設定手段として機能する。また、画像の副走査方向Yにおける長さHGに基づき各ノズル43から候補ノズルを選択する点から、候補ノズル数設定部111が、選択手段としても機能する。
ただし、Ds…データ長、Dmax…1つのノズルに必要な最大データ数、KN…候補ノズル数、RN…ノズル列の数(=色数)
計時部104は、第1タイマー113と、第2タイマー114と、第3タイマー115とを備えている。これら各タイマー113〜115は、クロック回路などによってそれぞれ構成されている。第1タイマー113は、メンテナンス処理の一種であるフラッシングを行う間隔を計時するためのタイマーである。第2タイマー114は、メンテナンス処理の一種である上記ノズル検査処理を行う間隔を計時するためのタイマーである。第3タイマー115は、メンテナンス処理の一種であるクリーニングを行う間隔を計時するためのタイマーである。計時部104は、後述するメンテナンス制御部106から指示があった場合、該指示に応じたタイマー(例えば第1タイマー113)で計時される時間に関する情報をメンテナンス制御部106に出力する。
さて、ホスト装置HCからの印刷データの受信が開始されたタイミングで、印刷処理ルーチンが実行される。すると、初めのステップS10において、コントローラー86は、印刷開始処理を行う。具体的には、コントローラー86は、ロール紙Pの先端をインク噴射部22内に進入させるべくPFモーター52を制御する。
(1)ロール紙Pにおいてキャリッジ32の1回の移動によってインクが付着される1走査領域Tyの副走査方向Yにおける印刷幅Hyは、印刷データに基づき特定される印刷領域の搬送方向における大きさに応じた長さHGに設定される。そして、このように設定された印刷幅Hyに基づき印刷ヘッド42の駆動が制御される。そのため、印刷データに基づき特定される印刷領域の搬送方向における長さHGを考慮しない場合と比較して、1走査領域Tyの印刷幅Hyの変化幅を、狭くすることができる。その結果、キャリッジ32の最後の移動に基づく1走査領域Tyの印刷幅Hyと、それ以前でのキャリッジ32の移動に基づく1走査領域Tyの印刷幅Hyとの差分を小さくできる。したがって、ロール紙Pへの印刷処理時に、ロール紙Pにインクを付着させることのない印刷手段の駆動を少なくできる。
(2)本実施形態では、印刷データに基づき特定される印刷領域の搬送方向における大きさとして、1頁目の印刷でロール紙Pに形成された画像の副走査方向Yにおける長さHGが取得される。そして、長さHGに基づき、一のノズル列45を構成する各ノズル43のうち候補ノズルに設定される数、即ち候補ノズル数KNが算出される。そのため、長さHGを考慮することなくインク噴射処理を行う従来の場合と比較して、最後の分割印刷データに基づいたインク噴射処理時に使用されるノズルの数、即ちラスト使用数と、それ以前の分割印刷データに基づいたインク噴射処理時に使用されるノズルの数との差分を小さくできる。
次に、本発明の第2の実施形態を図12に基づき説明する。なお、第2の実施形態は、候補ノズル数KNを設定するためのパラメーターの一部が第1の実施形態と異なっている。したがって、以下の説明においては、第1の実施形態と相違する部分について主に説明するものとし、第1の実施形態と同一又は相当する部材構成には同一符号を付して重複説明を省略するものとする。
そこで次に、本実施形態のコントローラー86が実行する印刷処理ルーチンについて、図12に示すフローチャーに基づき説明する。
(9)本実施形態では、印刷処理を開始するにあたって最初に受信する印刷条件に関するデータに含まれる印刷領域や用紙サイズに基づき、候補ノズル数KN及びデータ長Dsが算出される。そのため、1頁目の印刷時から、候補ノズルや印刷パス数IPを設定した状態でロール紙Pに画像を印刷することができる。
次に、本発明の第3の実施形態を図13に基づき説明する。なお、第3の実施形態は、印刷方法の一部が第1及び第2の各実施形態と異なっている。したがって、以下の説明においては、第1及び第2の各実施形態と相違する部分について主に説明するものとし、第1及び第2の各実施形態と同一又は相当する部材構成には同一符号を付して重複説明を省略するものとする。
マイクロウィーブ印刷方式で印刷処理を行う場合、副走査方向Yに並置される各ノズル43のうち一部のノズルは、1走査領域Tyのうち第2領域Txにインクを噴射する非重ねノズルである。また、残りのノズルは、第1領域Tzにインクを噴射する重ねノズルである。そして、非重ねノズルの数を「Nx」とし、重ねノズルの数を「Nz」とした場合、ノズル列45を構成する各ノズル43が等間隔で配置されるため、非重ねノズル数Nxと重ねノズル数Nzとの関係は、以下に示す関係式(式5)で示される。
ただし、α…比率、Nx…非重ねノズル数、Nz…重ねノズル数
また、1頁目の印刷を行う場合は、一のノズル列45を構成する全てのノズル43が使用される。そのため、1頁目の印刷処理を行う場合において、比率αが「4」であって且つノズル列45が「360個」のノズル43で構成されるときには、非重ねノズル数Nxが「240」となり、重ねノズル数Nzが「60」となる。そして、2頁目以降におけるインク噴射を伴うキャリッジ32の移動回数、即ち印刷パス数IPは、以下に示す関係式(式6)に基づき算出される。算出された値に小数点以下が含まれる場合、該小数点以下を切り上げた値が、印刷パス数IPとされる。この際、印刷方式が双方向印刷方式である場合において関係式(式6)に基づき算出された印刷パス数IPが奇数であるときに、印刷パス数IPは、偶数となるように「1」だけインクリメントされる。なお、関係式(式6)に代入される非重ねノズル数Nx及び重ねノズル数Nzは、1頁目の印刷時の値(この場合、Nx=240、Nz=60)である。そして、画像の副走査方向Yにおける長さHGが「55」であって且つノズルピッチr(図4参照)が「0.07」である場合、印刷パス数IPは「3」とされる。
ただし、IP…印刷パス数、HG…画像の副走査方向Yにおける長さ、r…ノズルピッチ、Nz…重ねノズル数、Nx…非重ねノズル数
次に、本実施形態の印刷装置11での印刷処理のうち、2頁目以降の印刷を行う場合の画像展開処理部112の処理について説明する。なお、2頁目以降の印刷では、1頁目の印刷でロール紙Pに形成した画像と同一の画像をロール紙Pに印刷するものとする。また、図13では、一のノズル列45を構成するノズル43の数が13個であるものとし、各ノズル43(1)〜43(13)のうち、ノズル43(3)〜43(11)が候補ノズルに設定され、ノズル43(1),43(2),43(12),43(13)が候補ノズル以外の未使用ノズルであるものとする。
(10)本実施形態の印刷処理では、前回のインク噴射処理によって形成された1走査領域Tyの一部と、今回のインク噴射処理によって形成される1走査領域Tyの一部とが重なる。そのため、前回のインク噴射処理によってロール紙Pに付着したインクが乾燥する前に、今回のインク噴射処理を行うことが画質向上の観点から好ましい。この点、本実施形態では、1頁目に印刷された画像の副走査方向Yにおける長さHGに基づきデータ長Dsが設定されるため、印刷処理中におけるキャリッジ32の待機時間を短くできる。その結果、前回のインク噴射処理が終了してから、今回のインク噴射処理が開始されるまでの時差を短くできる。したがって、前回のインク噴射処理によってロール紙Pに付着したインクが乾燥する前に、今回のインク噴射処理を行える可能性を高くでき、ひいてはロール紙Pに印刷される画像の画質の向上に貢献できる。
・各実施形態において、1頁目に印刷された画像の副走査方向Yにおける長さHG、設定された用紙サイズ及び設定された印刷領域の代わりに、取得する印刷データのデータ長に基づき、印刷パス数IPや候補ノズル数KNを設定してもよい。ただし、この場合、印刷装置11は、印刷データの受信を完了した後に、印刷処理を行ってもよい。
・第3の実施形態において、マイクロウィーブ印刷方式の場合、以下に示す方法で非重ねノズル数Nx及び重ねノズル数Nzを設定してもよい。すなわち、非重ねノズル数Nxを一定とし、重ねノズル数Nzを、候補ノズル数KNから非重ねノズル数Nxを減算した値としてもよい。ただし、以下に示す関係式(式8)が成立する場合には、重ねノズル数Nzを「0(零)」とし、非重ねノズル数Nxを以下に示す関係式(式9)に基づき算出してもよい。
ただし、Nx…非重ねノズル数、IP…印刷パス数、r…ノズルピッチ、HG…画像の副走査方向Yにおける長さ
なお、長さHGの代わりに、ホスト装置HC側で設定された印刷領域の副走査方向Yにおける長さや用紙の副走査方向Yにおける長さを代入してもよい。
・各実施形態において、メンテナンス装置60は、ノズル検査装置64を備えない構成でもよい。
・各実施形態において、印刷装置11は、ホスト装置HCを介さずに、外部メモリー(メモリーカードなど)や電子カメラなどから印刷データを直接取得可能な印刷装置であってもよい。この場合、外部メモリーに記憶される印刷データは、印刷装置11内のメモリー(RAM85など)にコピーされ、該メモリーに記憶された印刷データに基づいて印刷処理が行われる。
・各実施形態において、印刷装置11は、印刷中に印刷ヘッドが移動しない所謂ラインヘッドタイプの印刷装置でもよいし、主走査方向Xに複数の印刷ヘッド42が配置される所謂ラテラルタイプの印刷装置であってもよい。こうした印刷装置であっても、各ノズル43は、印刷媒体の搬送方向に沿って配置されることが好ましい。
・各実施形態において、印刷装置11は、インクカートリッジ14がキャリッジ32に着脱可能な状態で搭載される所謂オンキャリタイプのプリンターに具体化してもよい。
・第2の実施形態において、1走査領域Tyの副走査方向Yにおける印刷幅を、プリンタードライバーPDで取得してもよい。すなわち、プリンタードライバーPDは、印刷装置11側でユーザーによって設定された用紙のサイズ等に基づき、関係式(式2)〜(式4)を用いて印刷パス数IP、候補ノズル数KN及びデータ長Dsを算出する。そして、プリンタードライバーPDは、算出したデータ長Dsの分割印刷データを印刷装置11側に順次送信させてもよい。
次に、上記各実施形態及び別の実施形態から把握できる技術的思想を以下に追記する。
(イ)印刷データを印刷装置に送信するホスト装置に実行されるプログラムであって、
前記ホスト装置の制御部に、
印刷データに基づき特定される印刷領域の大きさに基づき、1回の通信で前記印刷装置側に送信するデータのデータ長を設定させるステップと、
印刷データを、前記ステップで設定したデータ長単位で分割して生成した分割印刷データを前記印刷装置側に順次送信させるステップと、を実行させるプログラム。
Claims (6)
- 印刷材を印刷媒体に付着させる印刷ヘッドを有する印刷手段と、
前記印刷ヘッドを基準として、印刷媒体を所定の搬送方向に相対的に移動させる搬送手段と、
取得された分割印刷データ及び印刷条件に基づき前記印刷手段及び前記搬送手段を制御し、印刷媒体への印刷材の付着と該印刷媒体の相対移動とを行わせる印刷制御手段と、
を備えた印刷装置に送信する分割印刷データを生成する印刷データ生成装置であって、
当該印刷データ生成装置は、所定の印刷データ及び前記印刷条件に基づき特定される印刷領域の前記搬送方向における大きさに基づき、印刷媒体において前記印刷手段の1回の駆動によって印刷材が付着される領域の前記搬送方向における印刷幅を設定し、当該印刷幅に基づいて、前記搬送方向で最後に分割される最後の分割印刷データと当該最後の分割印刷データのデータ長よりもデータ長が長い場合のある他の分割印刷データを含む複数の分割印刷データに基づき、前記印刷装置に前記印刷手段及び前記搬送手段を制御させるための分割印刷データを生成することを特徴とする印刷データ生成装置。 - 前記印刷装置の前記印刷ヘッドは、印刷材を噴射する複数のノズルを有し、前記各ノズルは、前記搬送方向に沿ってそれぞれ配置されており、
前記印刷データ生成装置は、前記印刷領域の前記搬送方向における大きさに基づき、前記各ノズルのうち使用し得る候補ノズルの数を設定し、
前記印刷制御手段は、取得された分割印刷データに基づく印刷処理時に、前記各ノズルのうち前記印刷データ生成装置によって設定された候補ノズルから印刷材を噴射させるべく前記印刷ヘッドを制御することを特徴とする請求項1に記載の印刷データ生成装置。 - 前記印刷装置の前記印刷手段は、前記印刷ヘッドを支持し且つ前記搬送方向と交差する走査方向に、印刷媒体に対して相対的に往復移動する移動体をさらに有し、
前記印刷制御手段は、
前記走査方向における一方側から他方側に前記移動体を相対的に移動させつつ印刷媒体に対して印刷材を付着させるように前記印刷手段を制御した後、
前記走査方向における他方側から一方側に前記移動体を相対的に移動させつつ印刷媒体に対して印刷材を付着させるように前記印刷手段を制御するようになっており、
前記印刷データ生成装置は、前記印刷領域の前記搬送方向における大きさに基づき、前記分割印刷データに基づく印刷時における前記移動体の移動回数が偶数回となるように前記印刷幅を設定することを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の印刷データ生成装置。 - 前記印刷装置は、前記印刷ヘッドから噴射された印刷材を受容する印刷材受容部と、
印刷媒体への印刷精度を維持するために、前記印刷材受容部内に前記印刷ヘッドから印刷材を噴射させるべく前記印刷手段を制御する維持制御手段と、をさらに備え、
前記維持制御手段は、印刷媒体への印刷途中に、前記印刷材受容部を前記印刷ヘッドに対向配置させ、前記印刷データ生成装置によって設定された前記候補ノズルから印刷材を前記印刷材受容部に噴射させる一方で、前記各ノズルのうち前記候補ノズル以外の他のノズルから前記印刷材受容部への印刷材の噴射を規制するように前記印刷手段を制御する請求項2に記載の印刷データ生成装置。 - 前記印刷データ生成装置は、前記印刷領域の前記搬送方向における大きさとして、印刷処理が行われる印刷媒体の前記搬送方向における長さ、前記分割印刷データに基づき印刷媒体に印刷される画像の前記搬送方向における長さ、及び前記分割印刷データのデータ長のうち少なくとも一方を取得する情報取得手段をさらに備え、
前記印刷データ生成装置は、前記情報取得手段による取得結果に基づき、前記印刷手段の1回の駆動によって印刷媒体において印刷材が付着される領域の前記搬送方向における印刷幅を設定することを特徴とする請求項1〜請求項4のうち何れか一項に記載の印刷データ生成装置。 - 印刷材を印刷媒体に付着させる印刷ヘッドを有する印刷手段と、前記印刷ヘッドを基準として、印刷媒体を所定の搬送方向に相対的に移動させる搬送手段と、取得された分割印刷データ及び印刷条件に基づき前記印刷手段及び前記搬送手段を制御し、印刷媒体への印刷材の付着と該印刷媒体の相対移動とを行わせる印刷制御手段とを備えた印刷装置に送信する分割印刷データを生成する印刷データ生成方法であって、
当該印刷データ生成方法は、所定の印刷データ及び前記印刷条件に基づき特定される印刷領域の前記搬送方向における大きさに基づき、印刷媒体において前記印刷手段の1回の駆動によって印刷材が付着される領域の前記搬送方向における印刷幅を設定し、当該印刷幅に基づいて、前記搬送方向で最後に分割される最後の分割印刷データと当該最後の分割印刷データのデータ長よりもデータ長が長い場合のある他の分割印刷データを含む複数の分割印刷データに基づき、前記印刷装置に前記印刷手段及び前記搬送手段を制御させるための分割印刷データを生成することを特徴とする印刷データ生成方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010159583A JP5724234B2 (ja) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | 印刷データ生成装置及び印刷データ生成方法 |
US13/178,095 US8517489B2 (en) | 2010-07-14 | 2011-07-07 | Printing device and printing method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010159583A JP5724234B2 (ja) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | 印刷データ生成装置及び印刷データ生成方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012020462A JP2012020462A (ja) | 2012-02-02 |
JP5724234B2 true JP5724234B2 (ja) | 2015-05-27 |
Family
ID=45466618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010159583A Expired - Fee Related JP5724234B2 (ja) | 2010-07-14 | 2010-07-14 | 印刷データ生成装置及び印刷データ生成方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8517489B2 (ja) |
JP (1) | JP5724234B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012121317A (ja) * | 2010-11-18 | 2012-06-28 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェットプリンタおよびその印刷方法 |
JP5845633B2 (ja) * | 2011-05-26 | 2016-01-20 | セイコーエプソン株式会社 | 液滴吐出装置 |
JP5862151B2 (ja) * | 2011-09-22 | 2016-02-16 | セイコーエプソン株式会社 | プリンターおよびその印刷ヘッド移動機構 |
WO2018056968A1 (en) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Classification based printing material set selection |
CN110315861B (zh) * | 2018-03-28 | 2022-05-13 | 精工爱普生株式会社 | 扫描装置 |
JP7155935B2 (ja) * | 2018-11-21 | 2022-10-19 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置、及び、印刷装置の制御方法 |
JP2024039404A (ja) * | 2022-09-09 | 2024-03-22 | キヤノン株式会社 | 記録装置とその制御方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4492026B2 (ja) * | 2002-06-03 | 2010-06-30 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | インクジェットプリンタ |
JP2004042473A (ja) * | 2002-07-12 | 2004-02-12 | Canon Inc | プリンタ |
JP4407171B2 (ja) * | 2003-06-23 | 2010-02-03 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷制御装置及び印刷制御方法 |
US7108344B2 (en) * | 2003-11-03 | 2006-09-19 | Hewlett-Packard Devleopment Company, L.P. | Printmode for narrow margin printing |
JP2008049562A (ja) * | 2006-08-23 | 2008-03-06 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
JP2009208380A (ja) | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Seiko Epson Corp | 印刷装置、印刷装置の制御方法、印刷制御装置および印刷制御プログラム |
-
2010
- 2010-07-14 JP JP2010159583A patent/JP5724234B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-07-07 US US13/178,095 patent/US8517489B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012020462A (ja) | 2012-02-02 |
US20120013660A1 (en) | 2012-01-19 |
US8517489B2 (en) | 2013-08-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5724234B2 (ja) | 印刷データ生成装置及び印刷データ生成方法 | |
US7524014B2 (en) | Image forming apparatus and image forming method | |
US8783817B2 (en) | Recording device and recording method | |
JP5017931B2 (ja) | 画像形成装置、印刷ヘッド検査方法及びそのプログラム | |
JP4735120B2 (ja) | 印刷ヘッド検査装置およびこれを搭載する印刷装置並びに印刷ヘッド検査方法,これに用いるプログラム | |
JP5750841B2 (ja) | 印刷装置 | |
JP2012020518A (ja) | 印刷装置及び印刷装置における準備動作制御方法 | |
JP2012236300A (ja) | 流体吐出装置、ノズル検査方法、及び、ノズル検査プログラム | |
US9701109B2 (en) | Liquid discharging apparatus and control method of liquid discharging apparatus | |
JP2007007961A (ja) | 液体吐出装置、コンピュータプログラム、及び、表示方法 | |
JP2012024928A (ja) | 流体噴射装置、流体噴射装置におけるクリーニング方法及びプログラム | |
JP5621346B2 (ja) | 印刷装置及び印刷方法 | |
JP2010201854A (ja) | 吐出検査装置、流体吐出装置及び吐出検査方法 | |
JP5609154B2 (ja) | 記録装置及び記録材の残量管理方法 | |
JP2006123358A (ja) | 画像形成装置 | |
JP6236796B2 (ja) | 画像形成装置 | |
JP6950292B2 (ja) | 液体を吐出する装置 | |
JP2007098571A (ja) | 印刷ヘッド検査装置、印刷装置、印刷ヘッド検査方法及びそのプログラム | |
JP2010208236A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2007062238A (ja) | 画像形成装置 | |
JP2008049511A (ja) | 吐出検査装置、吐出検査方法、および検査プログラム | |
JP2012020517A (ja) | 印刷装置及び印刷装置における準備動作制御方法 | |
JP2007050534A (ja) | 印刷ヘッド検査装置およびこれを搭載する印刷装置並びに印刷ヘッド検査方法,これに用いるプログラム | |
JP7415738B2 (ja) | 画像記録装置 | |
JP5217777B2 (ja) | 液体噴射装置、及び液体噴射方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130315 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131126 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140124 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140826 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141015 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141202 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20150303 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20150316 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5724234 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |