JP5724158B2 - Display plate - Google Patents
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本発明は、片面に微細な凸部が形成された透明基材と、片面に着色層を有する基材を組み合わせた表示プレートに関する。 The present invention relates to a display plate in which a transparent base material having a fine convex portion formed on one side and a base material having a colored layer on one side are combined.
従来より、炊飯器や冷蔵庫などの家電製品には、製造会社を示す表示プレート（銘板）が付けられている。銘板は、プラスチック基材への印刷や金属を加工することによって作られているものが多いが、材料や加工方法に工夫が少なく見た目が似通っており、そのために他の製造会社との間での差別化が図りにくいといった問題点がある。そこで、様々な銘板や表示プレートが提案されている。（例えば、特許文献１〜３を参照）
Conventionally, home appliances such as rice cookers and refrigerators are provided with a display plate (name plate) indicating a manufacturing company. Nameplates are often made by printing on plastic substrates or processing metals, but the materials and processing methods are less devised and look similar. There is a problem that it is difficult to differentiate. Therefore, various nameplates and display plates have been proposed. (For example, see
しかしながら、観察者の目視角度により外観を変化させることができ、かつ、長期にわたる家電製品の使用期間中に汚れに強く破損や変質が発生しないような銘板はこれまでなかった。 However, there has never been a nameplate that can change the appearance according to the viewing angle of an observer and that is resistant to dirt and does not break or deteriorate during long-term use of home appliances.
本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、観察者の目視角度により金属光沢から色彩へ外観が変化する表示プレートを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a display plate whose appearance changes from metallic luster to color depending on the viewing angle of the observer.
上記の課題を解決するための手段として請求項１に記載の発明は、片方の面に微細な凸部が形成された平板状の透明基材と、
片側の面に所定形状の着色層が形成され、かつ、同じ面の前記着色層が形成されていない領域に接着層が形成されている平板状の基材と、
を備え、前記透明基材の微細な凸部が形成されていない面と前記基材の着色層および接着層が形成された面が対向するように配設され、該接着層が形成された領域で密着されていることを特徴とする表示プレート、としたものである。
As a means for solving the above problems, the invention according to
A flat base material in which a colored layer having a predetermined shape is formed on one surface, and an adhesive layer is formed in a region where the colored layer on the same surface is not formed,
A region where the surface of the transparent base material on which the fine convex portions are not formed and the surface of the base material on which the colored layer and the adhesive layer are formed are opposed to each other, and the adhesive layer is formed The display plate is characterized in that it is closely attached.
また、請求項２に記載の発明は、片方の面に微細な凸部が形成された平板状の透明基材と、
片方の面に所定形状の着色層が形成され、かつ、前記着色層が形成されていない領域の裏側に接着層が形成されている平板状の透明あるいは半透明の基材と、
を備え、前記透明基材の凸部を有する面と前記基材の接着層が形成された面が対向するように配設され、該接着層が形成された領域で密着されていることを特徴とする表示プレート、としたものである。
The invention according to
A flat transparent or semi-transparent substrate in which a colored layer having a predetermined shape is formed on one surface, and an adhesive layer is formed on the back side of the region where the colored layer is not formed,
The surface of the transparent base material having the convex portion and the surface of the base material on which the adhesive layer is formed are disposed so as to face each other, and are in close contact with each other in the region where the adhesive layer is formed. Display plate.
また、請求項３に記載の発明は、片方の面に微細な凸部が形成された平板状の透明基材と、
片側の面に所定形状の着色層が形成され、かつ、前記着色層が形成されていない領域の裏側に接着層が形成されている平板状の透明あるいは半透明の基材と、
を備え、前記透明基材の微細な凸部が形成されていない面と前記基材の接着層が形成された面が対向するように配設され、該接着層が形成された領域で密着されていることを特徴とする表示プレート、としたものである。
The invention according to
A flat transparent or semi-transparent substrate in which a colored layer having a predetermined shape is formed on one surface, and an adhesive layer is formed on the back side of the region where the colored layer is not formed,
The surface of the transparent base material on which the fine protrusions are not formed and the surface of the base material on which the adhesive layer is formed are disposed so as to face each other, and are adhered in the region where the adhesive layer is formed. The display plate is characterized by the fact that
また、請求項４に記載の発明は、前記透明基材上の前記凸部はスジ状であって、観察者との間の相対的な移動の方向に対して前記凸部のスジの方向が垂直に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表示プレート、としたものである。
According to a fourth aspect of the present invention, the convex portion on the transparent substrate has a streak shape, and the direction of the streaks of the convex portion is relative to the direction of relative movement with the observer. The display plate according to any one of
また、請求項５に記載の発明は、前記透明基材上の前記凸部が三角柱状の凸部がスジ状に並んだプリズムパターン形状であり、その頂角の角度が８５〜１０５度であり、谷となる部分の成す角度が８５〜１０５度であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の表示プレート、としたものである。
In the invention according to
請求項１および３に記載の発明によれば、透明基材の片側に微細な凸部を形成し、前記凸部を有する面と対向するように着色層を持つ基材が密着されているので、正面から側面への観察者の移動によって、微細な凸部による反射の観察から着色層の観察へと切り替わる効果が生じる。 According to the first and third aspects of the invention, a fine convex portion is formed on one side of the transparent substrate, and the base material having the colored layer is in close contact with the surface having the convex portion. The movement of the observer from the front to the side produces an effect of switching from the observation of reflection by the fine convex portion to the observation of the colored layer.
請求項２および４に記載の発明によれば、透明基材の片側に微細な凸部を形成し、前記凸部を有さない面と対向するように、着色層を持つ基材が密着されているので、正面から側面への観察者の移動によって、着色層の観察から微細な凸部による反射の観察へと切り替わる効果が生じる。
According to invention of
請求項５に記載の発明によれば、スジ状の凸部のスジの方向が、観察者との間の相対的な移動の方向に対して垂直方向に形成されているため、観察者が観察する方向が正面方向から側面方向へ動くことによって、前記凸部からの光の観測角が変わり、着色層が観測できる効果が生じる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the direction of the streaks of the streak-like convex portion is formed in a direction perpendicular to the direction of relative movement with the observer, the observer observes. By moving the direction from the front direction to the side direction, the observation angle of the light from the convex portion is changed, and an effect that the colored layer can be observed occurs.
請求項６に記載の発明によれば、前記凸部が三角柱状の凸部がスジ状に並んだプリズムパターン形状であり、その頂角の角度が８５〜１０５度であり、谷となる部分の成す角度が８５〜１０５度であるため、微細な凸部による反射の反射効率を高くでき、光沢度の高い表示プレートを得ることができる。
According to invention of Claim 6, the said convex part is a prism pattern shape in which the convex part of triangular prism shape arranged in stripe form, the angle of the apex angle is 85-105 degree | times, and the part used as a trough Since the formed angle is 85 to 105 degrees, it is possible to increase the reflection efficiency of the reflection by the fine protrusions and obtain a display plate with high glossiness.
以下、図面を参照しながら、本発明に係る表示プレートの好適な実施の形態について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of a display plate according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は、本発明の表示プレートの第１実施形態の概略を示した側断面図である。平板状の基材１の一方の面に着色層２が積層され、着色層２と対向する面にプリズムパターン４を持つ透明基材５が接着層３を介して積層され、透明基材５の何も形成されていない面が観察者側にあるようになっているものである。目視方向７が観察側であり、移動方向８に沿って観察者の視線が動く。
FIG. 1 is a side sectional view schematically showing a first embodiment of a display plate of the present invention. A
基材１としては、ポリプロピレン、発泡ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート等一般的な樹脂が利用できるが、長期間使用する表示プレートの場合は、耐熱性や耐環境性に優れているポリカーボネートが好ましい。あるいは、着色層２をより美しく発色させたい場合には、白色度の高いポリプロピレンまたは発泡ポリプロピレンが好ましい。ポリプロピレンや発泡ポリプロピレンは軽量であるために、製造工程において加工等が容易で、製品時にも軽量である。また、ポリプロピレンを使用することにより廃棄燃焼時の環境負荷が小さいという効果が生じる。また、基材１は白以外の色で着色されていてもよい。
As the
この基材１上に、着色層２を形成する。着色層２としては、印刷に用いられる一般的なインキを使用することができる。着色層２を形成する方法としては、スクリーン印刷、凸版印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、グラビア印刷、インクジェット印刷等、適宜の印刷方法を用いることができる。
A
この着色層２の形成の際に、所定の図形や文字などの絵柄を、着色層２で形成するようにしておく。すなわち基材１の片側の面には、着色層２が形成される領域と、着色層２が形成されない領域があることになる。また着色層２は１つの色だけではなく、複数の色で形成してもよい。
When the
次に、基材１の着色層２が形成されたと同じ面の、着色層２が形成されなかった領域に接着層３を形成する。接着層３の形成領域は、着色層２が形成されなかった領域全体であってもよいし、着色層２が形成されなかった領域の一部分であってもよい。
Next, the
接着層３としては、例えばドライラミネートに用いられる各種の二液硬化型接着剤や光硬化型接着剤などを用いることができる。二液硬化型接着剤としては、例えばウレタン系樹脂接着剤やエポキシ系樹脂接着剤を用いることができる。これらは時間経過とともに硬化するものであり、更には、加熱により一層短時間で硬化させることができる。また光硬化型接着剤は、電子線や紫外線などを照射して硬化するタイプのものである。例えばウレタン系樹脂接着剤やアクリル系樹脂接着剤を用いることができる。さらに、接着層３としては、特に接着剤に限定することなく、両面テープや粘着剤、ホットメルトシート等を用いることも出来る。
As the
透明基材５としては、ポリ塩化ビニル、アクリル系樹脂、ポリカーボネート等一般的な透明基材が利用できるが、本発明のように長期間使用する表示プレートの場合は、透明性、耐熱性や耐環境性に優れているポリカーボネートが好ましい。
As the
透明基材５の片方の面にはプリズムパターン４を形成し、もう片方の面は略平面とする。プリズムパターン４は、透明基材５上に三角柱状の凸部がスジ状に並んだものである。
The
透明基材５とプリズムパターン４は押し出し法、キャスト法、もしくはインジェクション法で製造することができる。透明基材５は、厚みが１２μｍ以上１ｍｍ以下のものを使用できる。厚みが１２μｍ未満では剛性が無く、厚みが１ｍｍを越えると加工に耐えうる柔軟性がない。
The
また、透明基材５とプリズムパターン４はＵＶ硬化法で製造してもよい。ＵＶ硬化法で作成する場合、シート状の基材である透明基材５上にＵＶ硬化性の樹脂を塗布し、所望の形状の金型を押し当て、その後にＵＶ照射して透明基材５とプリズムパターン４からなるシートを得る。透明基材５としては、当該分野でよく知られたＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ポリカーボネート、アクリル、ポリプロピレンのフィルムなどが使用できる。
Further, the
視線の移動方向８は目視方向７の動く方向であり、プリズムパターン４の凸部の列に対して垂直方向（ねじれの位置）に設定されている。例えば観察者自身が移動方向８にそって移動することにより、プリズムパターン４からの目視角度が変わるため表示プレートの外観の色を変化させることが出来る。
The line-of-
本発明の表示プレートの第１実施形態においては、透明基材５のプリズムパターン４の形成された面と、基材１の着色層２が形成された面が対向するようにして、接着層３により貼り合せされた構成となっている。この貼り合せの際、接着層３内の所定領域に、接着剤などが充填された領域３１と、接着剤などがない空隙領域３２がそれぞれ設けられている。
In the first embodiment of the display plate of the present invention, the surface of the
ここで、接着剤などが充填された領域３１において、接着剤とプリズムパターン４を形成している樹脂を、光学的な屈折率の値の近い組み合わせにしておくと、領域３１を観察者が観察したとき視線の方向に関係なく常に基材１の色が観察される。
Here, in the
なお、基材１の色を外観でそのまま表現したくない場合、接着材などが充填される領域３１は、表示プレートの周縁部のみに形成されるようにしておくなどすればよい。あるいは接着材が充填される領域３１は全く設けずに、平板状の基材１の上に透明基材５を重ね置きした状態で、フレームにはめ込んだりネジ止めしたりしてもよい。
If the color of the
一方、接着剤などが充填されていない空隙領域３２においては、空気などが存在するか真空状態であり、プリズムパターン４を形成している樹脂とは光学的な屈折率の値が大きく異なっている。そのため、観察者側の領域３２上からプリズムパターン４に入射した光のうち、一部はプリズムパターン４内部で反射してそのまま観測者の側に戻り、別の一部はプリズムパターン４を透過して着色層２あるいは基材１の表面で反射されてから観察者の側に戻る。
On the other hand, in the
すなわち、観察者が本実施形態の表示プレートの正面から側面へ移動した場合、プリズムパターン４内部の反射光の観察から着色層２や基材１の観察へと切り替わる効果が生じる。白色光を用いて観察した場合、プリズムパターン４内部からの反射光の観察は光沢のある金属のような質感であり、着色層２や基材１の観察はやや光沢がありつつ着色層２や基材１の色が透けて見える質感である。
That is, when the observer moves from the front surface to the side surface of the display plate according to the present embodiment, an effect of switching from the observation of the reflected light inside the
図２は、本発明の表示プレートの第２実施形態の概略を示した側断面図である。一方の面に着色層２が積層された平板状の基材１の上に、接着層３を介して、一方の面にプリズムパターン４が形成された透明基材５が、プリズムパターン４が形成されている面が観察者側にあるように積層されたものである。目視方向７が観察側であり、移動方向８に沿って観察者の視線が動く。
FIG. 2 is a side sectional view schematically showing a second embodiment of the display plate of the present invention. A
各層１〜５の材質や形成方法は、ほとんど第１実施形態と同様であるが、一方の面にプリズムパターン４が形成された透明基材５を、接着層３を介して、プリズムパターン４が形成されている面が観察者側にあるように基材と貼り合わせる、という箇所が異なっている。
The materials and forming methods of the
第１実施形態と同様に、基材１上の着色層２で所定の図形や文字などの絵柄を形成しておく。すなわち基材１の片側の面には、着色層２が形成される領域と、着色層２が形成されない領域があることになる。また着色層２は１つの色だけではなく、複数の色で形成してもよい。
As in the first embodiment, a pattern such as a predetermined graphic or character is formed in the
次に、基材１の着色層２が形成されたと同じ面の、着色層２が形成されなかった領域に接着層３を形成する。接着層３の形成領域は、着色層２が形成されなかった領域全体であってもよいし、着色層２が形成されなかった領域の一部分であってもよい。
Next, the
ここで、接着剤などが充填された領域３１において、透明基材５と接着層３で使用された接着剤などを、光学的な屈折率の値の近い組み合わせにしておくと、領域３１を観察者が観察したとき視線の方向に関係なく常に基材１の色が観察される。
Here, in the
なお、基材１の色を外観でそのまま表現したくない場合、接着材などが充填される領域３１は、表示プレートの周縁部のみに形成されるようにしておくなどすればよい。あるいは接着材が充填される領域３１は全く設けずに、平板状の基材１の上に透明基材５を重ね置きした状態で、フレームにはめ込んだりネジ止めしたりしてもよい。
If the color of the
一方、接着剤などが充填されていない空隙領域３２においては、空気などが存在するか真空状態であり、透明基材５とは光学的な屈折率の値が大きく異なっている。そのため、領域６３からプリズムパターン４に入射した光のうち、一部はプリズムパターン４表面で反射してそのまま観測者の側に戻り、別の一部はプリズムパターン４および透明基材５を透過して着色層２あるいは基材１の表面で反射されてから観察者の側に戻る。
On the other hand, in the
すなわち、観察者が本実施形態の表示プレートの正面から側面へ移動した場合、着色層２や基材１の観察からプリズムパターン４表面の反射光の観察へと切り替わる効果が生じる。白色光を用いて観察した場合、プリズムパターン４表面からの反射光の観察は光沢のある金属のような質感であり、着色層２や基材１の観察はやや光沢がありつつ着色層２や基材１の色が透けて見える質感である。
That is, when the observer moves from the front surface to the side surface of the display plate according to the present embodiment, an effect of switching from observation of the
図３は、本発明の表示プレートの第３実施形態の概略を示した側断面図である。平板状の基材１の一方の面に着色層２が積層され、着色層２が形成されていないほうの面と、プリズムパターン４を持つ透明基材５が接着層３を介して積層され、透明基材５の何も形成されていない面が観察者側にあるようになっているものである。目視方向７が観察側であり、移動方向８に沿って観察者の視線が動く。
FIG. 3 is a side sectional view schematically showing a third embodiment of the display plate of the present invention. The
各層１〜５の材質や形成方法は、ほとんど第１実施形態と同様であるが、着色層２が、基材１の透明基材５と対向している面と反対側の面に形成されている、という箇所が異なっている。また、観察者側からみて着色層２の色が見えるように、基材１は透明や半透明のものを用いることが望ましい。
The materials and forming methods of the
第１実施形態と同様に、基材１上の着色層２で所定の図形や文字などの絵柄を形成しておく。すなわち基材１の片側の面には、着色層２が形成される領域と、着色層２が形成されない領域があることになる。また着色層２は１つの色だけではなく、複数の色で形成してもよい。
As in the first embodiment, a pattern such as a predetermined graphic or character is formed in the
次に、着色層２が形成されなかった領域の裏側の面に、接着層３を形成する。接着層３の形成領域は、着色層２が形成されなかった領域の裏側の面全体であってもよいし、着色層２が形成されなかった領域の裏側の面の一部分であってもよい。
Next, the
ここで、接着剤などが充填された領域３１において、透明基材５と接着層３で使用された接着剤などを、光学的な屈折率の値の近い組み合わせにしておくと、領域３１を観察者が観察したとき視線の方向に関係なく常に基材１の色が観察される
Here, in the
なお、基材１の色を外観でそのまま表現したくない場合、接着材などが充填される領域３１は、表示プレートの周縁部のみに形成されるようにしておくなどすればよい。あるいは接着材が充填される領域３１は全く設けずに、平板状の基材１の上に透明基材５を重ね置きした状態で、フレームにはめ込んだりネジ止めしたりしてもよい。
If the color of the
一方、接着剤などが充填されていない空隙領域３２においては、空気などが存在するか真空状態であり、プリズムパターン４を形成している樹脂とは光学的な屈折率の値が大きく異なっている。そのため、観察者側の領域３２上からプリズムパターン４に入射した光のうち、一部はプリズムパターン４内部で反射してそのまま観測者の側に戻り、別の一部はプリズムパターン４を透過して着色層２あるいは基材１の表面で反射されてから観察者の側に戻る。
On the other hand, in the
すなわち、観察者が本実施形態の表示プレートの正面から側面へ移動した場合、プリズムパターン４内部の反射光の観察から着色層２や基材１の観察へと切り替わる効果が生じる。白色光を用いて観察した場合、プリズムパターン４内部からの反射光の観察は光沢のある金属のような質感であり、着色層２や基材１の観察はやや光沢がありつつ着色層２や基材１の色が透けて見える質感である。
That is, when the observer moves from the front surface to the side surface of the display plate according to the present embodiment, an effect of switching from the observation of the reflected light inside the
図４は、本発明の表示プレートの第４実施形態の概略を示した側断面図である。
一方の面に着色層２が積層された平板状の基材１と、一方の面にプリズムパターン４が形成された透明基材５が、互いに、着色層２が積層されていない面とプリズムパターン４が形成されていない面が対向するように、接着剤層３を介して積層されたものである。したがって、プリズムパターン４は、形成されている面が観察者側にあるように積層されている。目視方向７が観察側であり、移動方向８に沿って観察者の視線が動く。
FIG. 4 is a side sectional view schematically showing a fourth embodiment of the display plate of the present invention.
The
各層１〜５の材質や形成方法は、ほとんど第２実施形態と同様であるが、着色層２が、基材１の透明基材５と対向している面と反対側の面に形成されている、という箇所が異なっている。また、観察者側からみて着色層２の色が見えるように、基材１は透明や半透明のものを用いることが望ましい。
The material and forming method of each
第１実施形態と同様に、基材１上の着色層２で所定の図形や文字などの絵柄を形成しておく。すなわち基材１の片側の面には、着色層２が形成される領域と、着色層２が形成されない領域があることになる。また着色層２は１つの色だけではなく、複数の色で形成してもよい。
As in the first embodiment, a pattern such as a predetermined graphic or character is formed in the
次に、着色層２が形成されなかった領域の裏側の面に、接着層３を形成する。接着層３の形成領域は、着色層２が形成されなかった領域の裏側の面全体であってもよいし、着色層２が形成されなかった領域の裏側の面の一部分であってもよい。
Next, the
ここで、接着剤などが充填された領域３１において、透明基材５と接着層３で使用された接着剤などを、光学的な屈折率の値の近い組み合わせにしておくと、領域３１を観察者が観察したとき視線の方向に関係なく常に基材１の色が観察される
Here, in the
なお、基材１の色を外観でそのまま表現したくない場合、接着材などが充填される領域３１は、表示プレートの周縁部のみに形成されるようにしておくなどすればよい。あるいは接着材が充填される領域３１は全く設けずに、平板状の基材１の上に透明基材５を重ね置きした状態で、フレームにはめ込んだりネジ止めしたりしてもよい。
If the color of the
一方、接着剤などが充填されていない空隙領域３２においては、空気などが存在するか真空状態であり、透明基材５とは光学的な屈折率の値が大きく異なっている。そのため、領域６３からプリズムパターン４に入射した光のうち、一部はプリズムパターン４表面で反射してそのまま観測者の側に戻り、別の一部はプリズムパターン４および透明基材５を透過して着色層２あるいは基材１の表面で反射されてから観察者の側に戻る。
On the other hand, in the
すなわち、観察者が本実施形態の表示プレートの正面から側面へ移動した場合、着色層２や基材１の観察からプリズムパターン４表面の反射光の観察へと切り替わる効果が生じる。白色光を用いて観察した場合、プリズムパターン４表面からの反射光の観察は光沢のある金属のような質感であり、着色層２や基材１の観察はやや光沢がありつつ着色層２や基材１の色が透けて見える質感である。
That is, when the observer moves from the front surface to the side surface of the display plate according to the present embodiment, an effect of switching from observation of the
以上の第１〜４実施形態の説明において、透明基材５の片方の面に形成される凸部の形状は、三角柱状のプリズムパターンとしたが、それ以外の形状であってもよい。すなわち、例えば、図５（ａ）〜（ｃ）のような断面形状の凸部であってもよい。
In the above description of the first to fourth embodiments, the shape of the convex portion formed on one surface of the
図５（ａ）は三角柱状のプリズムパターンであるが、三角柱状の各凸部の間に間隙がある場合を示している。図１〜４においては、三角柱状のプリズムパターンが隙間なく形成された場合を示していたが、図５（ａ）のように三角柱状の各凸部の間に間隙を設けておき、その内層の接着層３が空隙領域３２になるようにすると、この領域の見え方は、光沢の度合いがやや弱くなり、最も光沢の強いときでも着色層の色が少し見えているという状態になる。この三角柱状の凸部の形状、サイズ、および間隙の幅を、適宜設計することにより、光沢の度合いや、着色層が透けて見えるときの色の濃さを調整することが可能である。
FIG. 5A shows a triangular prism-shaped prism pattern, and shows a case where there is a gap between the triangular prism-shaped convex portions. 1-4, the triangular prism-shaped prism pattern is formed without any gaps. However, as shown in FIG. 5A, a gap is provided between the triangular prism-shaped convex portions, and the inner layer thereof is formed. When the
また、透明基材５の片方の面に形成される凸部の形状は、図５（ｂ）のような蒲鉾形状や、図５（ｃ）のような角の丸い四角柱形状や、その他、角の丸い三角柱形状、半円柱形状など適宜の形状を選ぶことが可能である。さらに、各凸部の形状、サイズ、および間隙の幅を、適宜設計することにより、光沢の度合いや、着色層が透けて見えるときの色の濃さを調整することが可能である。
Moreover, the shape of the convex part formed in one surface of the
図１に示した本発明の表示プレートの第１実施形態の構成を用いた場合の、具体的な実施例を以下で説明する。すなわち、基材１の一方の面に、着色層２、接着層３、プリズムパターン４を持つ透明基材５を順に積層した表示プレートを作製する。
A specific example using the configuration of the first embodiment of the display plate of the present invention shown in FIG. 1 will be described below. That is, a display plate is produced in which a
基材１は板厚４００μｍの発泡ポリプロピレン（商品名 ＲＭＭ４００；株式会社ユポ・コーポレーション）を用いた。この発泡ポリプロピレンは、白色度が９０％である。
As the
白色度とは、パルプおよび紙などの表面色の白さの程度を示す指標である。白色度の測定は、試験片の表面に光を当てたときに、反射した光の反射率を数値化して表わしたものである。１００％で真っ白になり、数値が大きくなるほど白くなる。本発明に用いる基材１の白色度は８０％以上が好ましい。８０％以下だと基材上に設ける着色層の彩度に影響が出る。
The whiteness is an index indicating the degree of whiteness of the surface color of pulp and paper. The measurement of whiteness is a numerical representation of the reflectance of light reflected when light is applied to the surface of the test piece. 100% turns white, and the higher the value, the more white. The whiteness of the
着色層２とは、基材１上で模様等が描かれているインキ層のことである。インキ層に使用されるインキとして、印刷に用いられる一般的なインキを使用することができる。またインキ層を形成する方法として、凸版印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、インクジェット等が利用できる。
The
本実施例の着色層２は、基材１である発泡ポリプロピレンの一方の面の上に、スクリーン印刷用インキ（レイキュアーPP 4900；十条ケミカル製）を用いてスクリーン印刷で形成した。
The
透明基材５の片面に紫外線硬化型樹脂を用いてプリズムパターン４を形成した。透明基材５としては、たとえばアクリル樹脂，MS樹脂，ポリカーボネート樹脂，ポリエステル樹脂，ポリスチレン樹脂，ポリオレフィン樹脂，塩化ビニル樹脂，ポリイミド樹脂、または上記樹脂の混合物からなるシート、フィルム、およびガラス板などから適宜選択して使用することができる。
The
ここで、成形型からの離型性を考慮すると、可撓性に富んだアクリル樹脂，MS樹脂，ポリカーボネート樹脂などが望ましい。 Here, considering releasability from the mold, acrylic resin, MS resin, polycarbonate resin and the like having high flexibility are desirable.
また、プリズムパターン４を形成するための紫外線硬化型樹脂液としては、ウレタン(メタ)アクリレートおよび／またはエポキシ(メタ)アクリレートオリゴマー，反応希釈剤，光重合開始剤，光増感剤の成分を含む組成物が挙げられる。
Further, the ultraviolet curable resin liquid for forming the
紫外線硬化型樹脂を、プリズムパターン４を構成する微細凹凸形状を反転した形状が設けられた成形型上に、任意に塗布する工程と、成形型上に塗布した紫外線硬化型樹脂をロールでスムージングおよび脱泡する工程と、塗布成形した成形型上に透光性基材を積層し、透光性基材側より加圧ロールを用いてしごき基材と上記樹脂を密着させる工程と、透光性基材側より紫外線を照射し硬化させる工程と、硬化した紫外線硬化型樹脂と透光性基材とを一体化する重合接着工程と、硬化した紫外線硬化樹脂を成形型より離型する工程を含む製造方法である。
A step of arbitrarily applying an ultraviolet curable resin onto a molding die provided with a shape that is a reversal of the fine unevenness constituting the
前記ロールによるスムージングおよび脱泡工程は、成形型上に任意に塗布した紫外線硬化型樹脂を、ロールを使用してスムージングすることにより、樹脂を平面化し、さらに紫外線硬化樹脂内に存在する気泡をプリズムパターンとして有効な面積の外側に押し出すことで脱泡する工程である。 In the smoothing and defoaming step using the roll, the UV curable resin arbitrarily applied on the mold is smoothed by using the roll to flatten the resin, and the bubbles existing in the UV curable resin are prismatic. This is a step of defoaming by extruding outside the effective area as a pattern.
加圧ロールによる基材と樹脂の密着工程は、工程を経て、薄く平面化された紫外線硬化型樹脂上に、透明基材５を積層したあとに、透明基材５側より加圧ロールでしごくことで、透明基材５と紫外線硬化型樹脂とを密着させることができる。
The adhesion process of the base material and the resin by the pressure roll is performed by laminating the
さらに前記工程で残留した気泡の脱泡を行うことも可能である。この際、樹脂層の厚みは加圧ロールの移動速度および押し圧を適宜変化することにより調節が可能となる。 Furthermore, it is possible to defoam bubbles remaining in the process. At this time, the thickness of the resin layer can be adjusted by appropriately changing the moving speed and pressing force of the pressure roll.
紫外線による樹脂液硬化工程および重合密着工程は、透明基材５側より紫外線を照射することにより、紫外線硬化型樹脂を反応硬化させ、硬化した紫外線硬化樹脂と透明基材を重合密着させる。
In the resin liquid curing step and the polymerization adhesion step using ultraviolet rays, the ultraviolet curable resin is reacted and cured by irradiating ultraviolet rays from the
最後に成形型からの基材剥離工程として、透明基材５と重合密着された紫外線硬化型樹脂の硬化物を、成形型より剥離することで、透明基材５上にプリズムパターン４が転写された光学物品を得る。
Finally, as a substrate peeling process from the mold, the
上記で得られた基材１に着色層２を積層したものと、透明基材５の一方の面にプリズムパターン４を形成したものを粘着剤３で密着させた。このとき、プリズムパターンの突起列が観察者の視線の移動方向に対して垂直方向に形成されるようにした。
A laminate obtained by laminating the
以上の工程によって、観察者の目視角度により金属光沢から色彩へ外観が変化する、銘板が得られた。 Through the above steps, a nameplate whose appearance changes from metallic luster to color depending on the viewing angle of the observer was obtained.
図３に示した本発明の表示プレートの第３実施形態の構成を用いた場合の、具体的な実施例を以下で説明する。すなわち、基材１の一方の面に着色層２が、もう一方の面に接着層３が積層され、プリズムパターン４を持つ透明基材５が接着層３の上に積層されており、着色層２以外が透明な表示プレートを作製する。
A specific example using the configuration of the third embodiment of the display plate of the present invention shown in FIG. 3 will be described below. That is, the
基材１は板厚１００μｍのポリエチレンテレフタレートを用いた。
As the
着色層２とは、基材１上で模様等が描かれているインキ層のことである。インキ層に使用されるインキとして、印刷に用いられる一般的なインキを使用することができる。またインキ層を形成する方法として、凸版印刷、フレキソ印刷、オフセット印刷、スクリーン印刷、グラビア印刷、インクジェット等が利用できる。
The
本実施例の着色層２は、基材１であるポリエチレンテレフタレートの一方の面の上に、スクリーン印刷用インキ（レイキュアーPP 4900；十条ケミカル製）を用いてスクリーン印刷で形成した。
The
透明基材５の片面に紫外線硬化型樹脂を用いてプリズムパターン４を形成した。透明基材５としては、たとえばアクリル樹脂，MS樹脂，ポリカーボネート樹脂，ポリエステル樹脂，ポリスチレン樹脂，ポリオレフィン樹脂，塩化ビニル樹脂，ポリイミド樹脂、または上記樹脂の混合物からなるシート、フィルム、およびガラス板などから適宜選択して使用することができる。
The
ここで、成形型からの離型性を考慮すると、可撓性に富んだアクリル樹脂，MS樹脂，ポリカーボネート樹脂などが望ましい。 Here, considering releasability from the mold, acrylic resin, MS resin, polycarbonate resin and the like having high flexibility are desirable.
また、プリズムパターン４を形成するための紫外線硬化型樹脂液としては、ウレタン(メタ)アクリレートおよび／またはエポキシ(メタ)アクリレートオリゴマー，反応希釈剤，光重合開始剤，光増感剤の成分を含む組成物が挙げられる。
Further, the ultraviolet curable resin liquid for forming the
紫外線硬化型樹脂を、プリズムパターン４を構成する微細凹凸形状を反転した形状が設けられた成形型上に、任意に塗布する工程と、成形型上に塗布した紫外線硬化型樹脂をロールでスムージングおよび脱泡する工程と、塗布成形した成形型上に透光性基材を積層し、透光性基材側より加圧ロールを用いてしごき基材と上記樹脂を密着させる工程と、透光性基材側より紫外線を照射し硬化させる工程と、硬化した紫外線硬化型樹脂と透光性基材とを一体化する重合接着工程と、硬化した紫外線硬化樹脂を成形型より離型する工程を含む製造方法である。
A step of arbitrarily applying an ultraviolet curable resin onto a molding die provided with a shape that is a reversal of the fine unevenness constituting the
前記ロールによるスムージングおよび脱泡工程は、成形型上に任意に塗布した紫外線硬化型樹脂を、ロールを使用してスムージングすることにより、樹脂を平面化し、さらに紫外線硬化樹脂内に存在する気泡をプリズムパターンとして有効な面積の外側に押し出すことで脱泡する工程である。 In the smoothing and defoaming step using the roll, the UV curable resin arbitrarily applied on the mold is smoothed by using the roll to flatten the resin, and the bubbles existing in the UV curable resin are prismatic. This is a step of defoaming by extruding outside the effective area as a pattern.
加圧ロールによる基材と樹脂の密着工程は、工程を経て、薄く平面化された紫外線硬化型樹脂上に、透明基材５を積層したあとに、透明基材５側より加圧ロールでしごくことで、透明基材５と紫外線硬化型樹脂とを密着させることができる。
The adhesion process of the base material and the resin by the pressure roll is performed by laminating the
さらに前記工程で残留した気泡の脱泡を行うことも可能である。この際、樹脂層の厚みは加圧ロールの移動速度および押し圧を適宜変化することにより調節が可能となる。 Furthermore, it is possible to defoam bubbles remaining in the process. At this time, the thickness of the resin layer can be adjusted by appropriately changing the moving speed and pressing force of the pressure roll.
紫外線による樹脂液硬化工程および重合密着工程は、透明基材５側より紫外線を照射することにより、紫外線硬化型樹脂を反応硬化させ、硬化した紫外線硬化樹脂と透明基材を重合密着させる。
In the resin liquid curing step and the polymerization adhesion step using ultraviolet rays, the ultraviolet curable resin is reacted and cured by irradiating ultraviolet rays from the
最後に成形型からの基材剥離工程として、透明基材５と重合密着された紫外線硬化型樹脂の硬化物を、成形型より剥離することで、透明基材５上にプリズムパターン４が転写された光学物品を得る。
Finally, as a substrate peeling process from the mold, the
上記で得られた基材１に着色層２を積層したものと、透明基材５の一方の面にプリズムパターン４を形成したものを粘着剤３で密着させた。このとき、プリズムパターンの突起列が観察者の視線の移動方向に対して垂直方向に形成されるようにした。
A laminate obtained by laminating the
以上の工程によって、観察者の目視角度により金属光沢から色彩へ外観が変化する、着色層２以外が透明な銘板が得られた。
According to the above steps, a transparent nameplate other than the
本発明の表示プレートは、以上に説明したような効果を有するものであり、さらに、比較的大きなサイズのものを製造することも可能であるので、家電製品の銘板以外にも、各種の掲示物や表示物としても使用することが可能である。 Since the display plate of the present invention has the effects as described above, and it is also possible to manufacture a relatively large size, various display items other than the nameplate of home appliances. It can also be used as a display.
例えば、店舗の看板やポスターのような広告掲示物など、移動中の観察者にも気付いてもらいたい掲示物などに使用した場合、観察者との相対的な位置関係によって外観がだんだん変化していくので、注目されやすくなるという効果がある。または広告掲示物のほうを、揺動させたり回転させたりして動かすようにしてもよい。 For example, when it is used for advertisements such as billboards and posters in stores, etc. that the observers who want to be aware of, the appearance changes gradually depending on the relative positional relationship with the observers. As it goes, there is an effect that it becomes easy to get attention. Alternatively, the advertisement posting material may be moved by swinging or rotating.
また、観察者にある位置に立ってもらいたい場合に、床に立ち位置を示す指示物を設置することがあるが、何らかの理由によってそのような指示物を床に設置することができない場合にも、本発明の表示プレートは有用である。 In addition, when an observer wants to stand at a certain position, an indicator indicating the standing position may be installed on the floor, but if such an indicator cannot be installed on the floor for some reason The display plate of the present invention is useful.
すなわち、観察者の視線のいく場所に本発明の表示プレートを設置しておき、その表示プレートが光沢のある質感に見える状態（あるいは着色層の色が透けて見える状態、あるいはその境界の状態）になった位置に行くよう指示すれば、観察者に所望の位置に立ってもらうことができる。 In other words, the display plate of the present invention is installed at a place where the observer's line of sight, and the display plate looks like a glossy texture (or the color of the colored layer can be seen through, or the boundary state). If an instruction is given to go to the position, the observer can stand at the desired position.
あるいは、例えば、観察者の身長によって（あるいは立っている／座っている／寝ころんでいるなどの姿勢によって）観察者のいる位置を変えたい場合などにも、本発明の表示プレートは有用である。すなわち、観察者が見上げるような（あるいは見下ろすような）位置に本発明の表示プレートを設置しておき、その表示プレートが光沢のある質感に見える状態（あるいは着色層の色が透けて見える状態、あるいはその境界の状態）になった位置にいるよう指示すれば、観察者に所望の位置に立ってもらうことができる。 Alternatively, the display plate of the present invention is useful, for example, when it is desired to change the position of the observer depending on the height of the observer (or depending on the posture such as standing / sitting / sleeping). That is, the display plate of the present invention is installed at a position where the observer looks up (or looks down), and the display plate looks like a glossy texture (or the color of the colored layer shows through, Alternatively, if the user is instructed to be at a position in the boundary state), the observer can stand at a desired position.
このとき、表示プレート中のスジ状の微細な凸部のスジの方向が、観察者との相対移動の方向に対して垂直になるように、表示プレートの配置方向を設定にすればよい。
At this time, the arrangement direction of the display plate may be set so that the streak direction of the fine streaks in the display plate is perpendicular to the direction of relative movement with the observer.
１・・・基材
２・・・着色層
３・・・接着層
３１・・接着剤が充填された領域
３２・・接着剤が充填されていない空隙領域
４・・・プリズムパターン
５・・・透明基材
７・・・目視方向
８・・・観察者との間の相対的な移動の方向
DESCRIPTION OF
Claims (5)
片側の面に所定形状の着色層が形成され、かつ、同じ面の前記着色層が形成されていない領域に接着層が形成されている平板状の基材と、
を備え、前記透明基材の微細な凸部が形成されていない面と前記基材の着色層および接着層が形成された面が対向するように配設され、該接着層が形成された領域で密着されていることを特徴とする表示プレート。 A flat transparent substrate with fine projections formed on one side; and
A flat base material in which a colored layer having a predetermined shape is formed on one surface, and an adhesive layer is formed in a region where the colored layer on the same surface is not formed,
A region where the surface of the transparent base material on which the fine convex portions are not formed and the surface of the base material on which the colored layer and the adhesive layer are formed are opposed to each other, and the adhesive layer is formed A display plate characterized in that it is closely attached.
片方の面に所定形状の着色層が形成され、かつ、前記着色層が形成されていない領域の裏側に接着層が形成されている平板状の透明あるいは半透明の基材と、
を備え、前記透明基材の凸部を有する面と前記基材の接着層が形成された面が対向するように配設され、該接着層が形成された領域で密着されていることを特徴とする表示プレート。 A flat transparent substrate with fine projections formed on one side; and
A flat transparent or semi-transparent substrate in which a colored layer having a predetermined shape is formed on one surface, and an adhesive layer is formed on the back side of the region where the colored layer is not formed,
The surface of the transparent base material having the convex portion and the surface of the base material on which the adhesive layer is formed are disposed so as to face each other, and are in close contact with each other in the region where the adhesive layer is formed. And display plate.
片側の面に所定形状の着色層が形成され、かつ、前記着色層が形成されていない領域の裏側に接着層が形成されている平板状の透明あるいは半透明の基材と、
を備え、前記透明基材の微細な凸部が形成されていない面と前記基材の接着層が形成された面が対向するように配設され、該接着層が形成された領域で密着されていることを特徴とする表示プレート。 A flat transparent substrate with fine projections formed on one side; and
A flat transparent or semi-transparent substrate in which a colored layer having a predetermined shape is formed on one surface, and an adhesive layer is formed on the back side of the region where the colored layer is not formed,
The surface of the transparent base material on which the fine protrusions are not formed and the surface of the base material on which the adhesive layer is formed are disposed so as to face each other, and are adhered in the region where the adhesive layer is formed. A display plate characterized by
The convex part on the transparent substrate is a prism pattern shape in which triangular prism-shaped convex parts are arranged in stripes, the apex angle is 85 to 105 degrees, and the angle formed by the valley portion is 85 to 85 degrees. The display plate according to claim 1 , wherein the display plate is 105 degrees.
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